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家用食品粉碎機(jī)設(shè)計(jì)摘要目錄TOC\o"1-3"\h\u14329第1章引言 142031.1食品粉碎機(jī)的分類 112371.2粉碎機(jī)整機(jī)現(xiàn)狀 2225951.3粉碎機(jī)主要易損部件 336251.4國外經(jīng)典食品粉碎機(jī)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 5218471.5我國食品粉碎機(jī)技術(shù)發(fā)展值得注意的幾個(gè)方面 66363第2章食品粉碎機(jī)總體方案設(shè)計(jì) 7184572.1粉碎方案設(shè)計(jì) 7159182.1.1工藝路線設(shè)計(jì) 7155992.1.2工作過程分析 962382.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 10202002.3性能分析 118439第3章食品粉碎機(jī)部分零件選型 1264503.1組合式食品粉碎機(jī)關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)計(jì) 12140723.1.1電機(jī)的選擇 1254293.1.2風(fēng)機(jī)的選擇 12130593.2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 13211123.3錘片 14251343.3.1錘片的形狀及排列 1478683.3.2錘篩間隙 15174543.4篩片的選擇 16102313.5盤式粉碎裝置 1740753.6供料裝置 18120493.7平衡與調(diào)整 1822987結(jié)語 1922924參考文獻(xiàn) 20第1章引言1.1食品粉碎機(jī)的分類立式破碎機(jī)是一種新型的食品破碎機(jī)。近年來,該模型已應(yīng)用于歐美食品廠,并取得了顯著的效果。與普通臥式錘式破碎機(jī)相比,立式錘式破碎機(jī)產(chǎn)量提高25%,節(jié)能30%以上,且由于多端口分散進(jìn)料分揀系統(tǒng)的快速變化,提供了輔助吸料系統(tǒng),將受到越來越多食品廠的歡迎。它有望成為新一代的食品粉碎機(jī)。目前,我國用于食品破碎的基本機(jī)型是臥式錘式破碎機(jī)。該機(jī)型具有適應(yīng)性廣、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易于制造和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)更加突出。也就是說,高能耗和低生產(chǎn)率。造成這一問題的主要原因是:該卸料機(jī)的卸料效率低于破碎效率;破碎室的空氣循環(huán)層使細(xì)料無法及時(shí)卸料,導(dǎo)致再次發(fā)生有效的基底破裂。為了解決這些問題,近年來進(jìn)行了一些改進(jìn),如增加篩角、設(shè)計(jì)磨煤機(jī)、設(shè)計(jì)偏心磨煤機(jī)、加強(qiáng)輔助空氣吸入等,雖然這些措施取得了一定的效果,由于臥式錘式破碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)的局限性,很難取得明顯的效果。在保留立式錘式破碎機(jī)基本優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了立式錘式破碎機(jī)存在的問題,降低了能耗,提高了生產(chǎn)率。粉磨是食品加工的關(guān)鍵工序之一,是影響食品質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗和成本的主要因素。破碎機(jī)的能量分配通常占食品工廠總能量分配的三分之一以上。因此,立式錘式破碎機(jī)的開發(fā)和應(yīng)用將起到關(guān)鍵作用。本文對(duì)立式錘式破碎機(jī)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析和探討。食品破碎機(jī)也分為多種類型。根據(jù)其運(yùn)行原理,可分成粉碎、研磨、粉碎、鋸碎等類型;根據(jù)產(chǎn)品粒度和粉碎比,可分成粗破碎機(jī)、中破碎機(jī)、微破碎機(jī)和超細(xì)破碎機(jī)。根據(jù)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,可分成低速(小于70轉(zhuǎn)每分鐘)、中速(70~900轉(zhuǎn)每分鐘)和高速(大于900轉(zhuǎn)每分鐘)破碎機(jī)。錘式篩分破碎機(jī)是食品工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的原型機(jī)之一。其基本結(jié)構(gòu)由各種形狀的篩板(圓柱形、液滴狀、半橢圓形、U形、凹面等)、轉(zhuǎn)輪、錘頭和沖擊齒輪組成。將錘頭固定在轉(zhuǎn)輪上。破碎過程中,被加工物料通過高速旋轉(zhuǎn)的大錘進(jìn)入破碎室,與齒輪板反復(fù)沖擊、摩擦、碰撞,使齒輪板逐漸破碎至所需尺寸。然后通過篩子排出。無篩錘式破碎機(jī)是食品工業(yè)中常用的小型破碎機(jī)。根據(jù)機(jī)械沖擊原理,破碎機(jī)通過轉(zhuǎn)輪沖擊工件的水平軸和垂直軸,高速?zèng)_擊物料,導(dǎo)致工件與定子之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、摩擦、剪切和破碎。是的,粉碎的細(xì)粉在氣流的幫助下從分級(jí)機(jī)排出,粗粉在重力或負(fù)壓的幫助下再次返回粉碎區(qū)域。輥式破碎機(jī)也是食品加工中常用的一種破碎機(jī)。本實(shí)用新型主要由車體、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、磨輥、清潔刷和驅(qū)動(dòng)裝置組成。在該方法中,材料通過兩組或多組水平或傾斜磨輥之間的壓力、剪切和撕裂組合進(jìn)行粉碎。隨著食品工業(yè)的發(fā)展和工廠規(guī)模的擴(kuò)大,輥式破碎機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。與錘式破碎機(jī)相比,其突出特點(diǎn)是:粒度均勻、溫升小、失水小、速度慢、耐磨、使用壽命長。能耗低,錘式破碎機(jī)能耗小于30%~80%,粉塵和噪聲污染少。其缺點(diǎn)是對(duì)原料破碎有一定的限制,適用于脆性材料的破碎。顆粒表面不規(guī)則,大部分為矩形;錘式破碎機(jī)產(chǎn)生的顆粒主要來自球體,其堆積密度小于錘式破碎機(jī)的5%~15%。起初,機(jī)器的投資很大,潛在的維護(hù)成本也很高。其他類型的破碎機(jī)也有自己的特點(diǎn)。例如,離合器式破碎機(jī)具有體積小、重量輕、工作速度快、體積小、對(duì)物料加工適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),它還具有能耗高、噪聲污染大、單破碎產(chǎn)量小等優(yōu)點(diǎn)。1.2粉碎機(jī)整機(jī)現(xiàn)狀20世紀(jì)90年代以來,中國食品機(jī)械行業(yè)涌現(xiàn)出江蘇保薦人、正昌等眾多企業(yè),成為食品機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)。通過引進(jìn)國外高科技設(shè)備,根據(jù)中國市場需求改變產(chǎn)品固有結(jié)構(gòu),75-350kW水錘式破碎機(jī)和三維破碎機(jī)逐步發(fā)展,小、優(yōu)、優(yōu)企業(yè)的建立已發(fā)展成為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品,絕大多數(shù)產(chǎn)品已達(dá)到或超過國際先進(jìn)科技水平。目前,江蘇木陽集團(tuán)已建成“水王978”系列破碎機(jī)、SWFP系列破碎機(jī)、溢流式系列微型破碎機(jī)、swflb系列超級(jí)破碎機(jī)、超級(jí)系列微型破碎機(jī)等多種破碎機(jī)。Shepherd978Diwang破碎機(jī)配備75~350kW功率,約12~70臺(tái)/小時(shí),適用于1.2~4mm的篩分。根據(jù)現(xiàn)有試驗(yàn)結(jié)果,978型破碎機(jī)采用3.0mm篩網(wǎng)破碎玉米,每餐電耗可達(dá)到5.2kw/h以下,粗碎性能指標(biāo)在結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定,本實(shí)用新型采用提高篩分液滴破碎效率和篩分壓縮的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在不停機(jī)的情況下,可改變篩分過程和篩分錘的間隙,實(shí)現(xiàn)了普通破碎機(jī)向小型破碎機(jī)的改造,提高了生產(chǎn)效率。SWFP“溢流式”微型破碎機(jī)功率配置為55~200kW,適用于0.6~2.0mm篩孔,每餐能耗低。采用1.0mm篩孔粉碎玉米,每粒粉電耗約14.5kwh,玉米用0.8mm篩子破碎,每粒粉電耗17.8kwh,swfp66100(132kW)磨魚10t/h。Swflb“超級(jí)音樂”超微破碎機(jī)功率90~160kW,每小時(shí)產(chǎn)量90%~80%,1.2~5.5噸。上海中谷實(shí)業(yè)有限公司開發(fā)了一種大型多層振動(dòng)篩錘式破碎機(jī),由電機(jī)和多層篩體(一般分為內(nèi)外兩部分)組成。它由篩體、振動(dòng)傳感器、篩體等部件組成。內(nèi)篩起耐腐蝕、抗破碎作用,外篩起分級(jí)篩分作用。運(yùn)行時(shí),外篩上的物料在振動(dòng)條件下返回內(nèi)篩進(jìn)行連續(xù)破碎,振動(dòng)條件下合格的粉末從外篩孔排出。由于增加了內(nèi)篩和外篩,使外篩的使用時(shí)間成倍增加,減少了泄漏事故。本機(jī)可用于普通食品的超細(xì)粉碎。工作效率高,粒度均勻,對(duì)高水分、高纖維材料適應(yīng)性強(qiáng)。使用壽命長,零件易損壞,錘頭更換周期長。1.3粉碎機(jī)主要易損部件破碎機(jī)的兩個(gè)部件是錘子、濾網(wǎng)和沖擊齒輪板。高質(zhì)量易損件可以減少備件消耗,減少停機(jī)時(shí)間和更換時(shí)間,提高單位時(shí)間產(chǎn)量。錘式破碎機(jī)的形狀、尺寸、布置和線速度對(duì)破碎效率有很大影響。當(dāng)今世界上有很多種錘子。表1列出了各種錘子的性能。矩形錘因其通用性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低而得到廣泛應(yīng)用。中國食品工廠使用的錘子已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。JB/t9822.2-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三個(gè)規(guī)范。錘子由優(yōu)質(zhì)碳鋼10號(hào)、20號(hào)和65號(hào)制成。10號(hào)和20號(hào)鋼需要滲碳以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性的統(tǒng)一。為了提高錘頭的耐磨性,在錘頭的一側(cè)和角部焊接碳化鎢合金,使錘頭表面硬化。試驗(yàn)結(jié)果表明,與65鋼、錳鋼和碳化鎢電焊錘相比,前者成本是后者的兩倍以上,但使用壽命是后者的7.8倍。國外優(yōu)質(zhì)錘子采用先進(jìn)的涂鴉技術(shù)和自動(dòng)堆焊技術(shù)硬化保護(hù)層,使用壽命可達(dá)1000小時(shí),約為國內(nèi)錘子的兩倍。在虛擬樣機(jī)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)螺旋排列、對(duì)稱排列、交叉排列和對(duì)稱排列四種錘體排列方式進(jìn)行了仿真分析。結(jié)果表明,錘擊轉(zhuǎn)子的平衡效果良好,其中轉(zhuǎn)子兩側(cè)軸承的受力情況基本相似,轉(zhuǎn)子平衡良好。破碎篩一般由冷軋鋼板沖壓而成,一般采用正三角形排列的圓孔。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低,適用范圍廣。目前,有各種錐形濾網(wǎng)和魚鱗濾網(wǎng)。試驗(yàn)表明,魚鱗篩比平圓篩高20%~30%,成品魚鱗篩尺寸較大。為了延長篩網(wǎng)的使用壽命,通常對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行滲碳和氮化處理,以提高熱處理后的硬度。沖擊齒輪板通常安裝在入口和出口的兩側(cè),以防止循環(huán)層移動(dòng)、加強(qiáng)材料的沖擊和摩擦。齒盤通常由鑄鐵制成,齒盤表面冷卻成白色,以提高齒盤的耐磨性。主要有三種齒形:直齒形和高齒槽形。錘式破碎機(jī)的形狀、尺寸、布置和線速度對(duì)破碎效率有很大影響。圖1-1橫寬形多層振動(dòng)篩錘片式粉碎機(jī)1.4國外經(jīng)典食品粉碎機(jī)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r意大利Golfetto/Berga/Santati公司新制造的MSV120/25家用食品破碎機(jī),在加大錘體和材料沖擊區(qū)的同一時(shí)刻,想辦法多的減少粗粉與篩網(wǎng)之間的摩擦,減少溫升;它的轉(zhuǎn)筒篩網(wǎng)和大篩網(wǎng)面積結(jié)構(gòu),有利于不需要F的情況下進(jìn)行選粉?;騻鹘y(tǒng)的吸力裝置;車身內(nèi)部涂有耐磨材料,顯著降低噪音。本機(jī)配有AB60/R給料機(jī),可根據(jù)電機(jī)的功率消耗自動(dòng)排出鐵雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)均勻給料。荷蘭HeemHorst公司生產(chǎn)的Hemill和Hemos系列食品粉碎機(jī),可根據(jù)主電機(jī)負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量。和Hemill系列比較起來,Hemill系列使用雙轉(zhuǎn)子直徑、低速設(shè)計(jì)(1500r/min),兩種設(shè)計(jì)在錘頭端部均具有相同的線速度,均為100m/s,增加Hemill篩網(wǎng)面積有利于細(xì)粉的快速篩選和增加產(chǎn)值。適用于粗粉的制造。大型轉(zhuǎn)輪的慢速設(shè)計(jì)也有助于降低震動(dòng)和嘈雜聲。德國HeilingEM12系列食品粉碎機(jī)能選用兩種速度操控或沒有級(jí)別的調(diào)速。新種類的高速錘改變結(jié)構(gòu),6塊篩網(wǎng)安裝,無需停機(jī)即可快速更換篩網(wǎng),篩孔大小可調(diào),面包角可達(dá)到324度。瑞士布勒公司生產(chǎn)的DNZF錘式微型粉碎機(jī)采用魚鱗篩,平均粉碎粒度可達(dá)100-500um。本公司的DFZH立式破碎機(jī),有單軸和雙軸兩種類型。這種食品粉碎機(jī)的主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),有圓篩架,頂部進(jìn)出口有可調(diào)流量給料機(jī),出口有獨(dú)立的抽風(fēng)機(jī)和傳感器。可以隨時(shí)觀察阻塞的狀況。具有產(chǎn)值高、粒子直徑有規(guī)律、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修簡單等特點(diǎn)。自1955年以來,中國開始發(fā)展食品破碎機(jī)。經(jīng)過50多年的發(fā)展,我國破碎機(jī)在產(chǎn)品類型、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)能力等方面都取得了長足的進(jìn)步。通過引進(jìn)和吸收自主研發(fā),;多階段聯(lián)合生產(chǎn),我國破碎機(jī)行業(yè)已達(dá)到相當(dāng)高的水平,大型破碎機(jī)的生產(chǎn)指標(biāo)基本技術(shù)水平與國際水平相當(dāng)。但從總體上看,我國該行業(yè)仍處于從傳統(tǒng)機(jī)械化向自動(dòng)化、集約化轉(zhuǎn)變的初級(jí)階段,存在許多亟待解決的問題。改善。提高破碎機(jī)的自動(dòng)化水平。目前國內(nèi)破碎機(jī)大多為單機(jī)操作,操作仍處于手工操作階段。手工操作的局限性使得生產(chǎn)效率很難滿足高要求。例如,當(dāng)物料破碎條件發(fā)生變化時(shí),為了產(chǎn)生一定粒度的顆粒,往往需要不斷調(diào)整設(shè)備,使其不能保證顆粒尺寸的一致性,不能保證高效破碎生產(chǎn)。產(chǎn)品的效果自然受到影響。易損壞的關(guān)鍵部件耗電量大,延長了使用時(shí)間。目前,我國破碎機(jī)所用錘子、篩網(wǎng)、齒板等附件的性能和使用時(shí)間仍落后于國際水平。為了提高組織的耐磨性、耐磨性和韌性,通過滲硼、滲碳和相關(guān)硬質(zhì)合金制備了高硬度組織。1.5我國食品粉碎機(jī)技術(shù)發(fā)展值得注意的幾個(gè)方面自1955年以來,錘式食品破碎機(jī)在中國得到了發(fā)展。經(jīng)過50多年的發(fā)展,我國的食品破碎機(jī)在產(chǎn)品類型、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)能力等方面都取得了長足的進(jìn)步。通過引進(jìn)、吸收、自主研發(fā)、多階段聯(lián)合生產(chǎn),我國食品機(jī)械行業(yè)已發(fā)展到較高水平,大型食品機(jī)械生產(chǎn)的基本技術(shù)指標(biāo)與國際水平處于同一水平。但從總體上看,我國食品機(jī)械行業(yè)仍處于從傳統(tǒng)機(jī)械化向自動(dòng)化、集約化轉(zhuǎn)變的初級(jí)階段。提高破碎機(jī)的自動(dòng)化水平。目前,國內(nèi)破碎機(jī)多為單機(jī)操作,操作仍處于手動(dòng)操作階段。人工操作的局限性使得生產(chǎn)效率難以滿足高要求。例如,當(dāng)物料破碎條件發(fā)生變化時(shí),為了生產(chǎn)出具有一定粒徑的顆粒,往往需要不斷調(diào)整設(shè)備,使其無法保證高效破碎生產(chǎn)的粒徑一致性。產(chǎn)品的效果自然會(huì)受到影響。手動(dòng)控制不能快速響應(yīng)緊急情況,這限制了設(shè)備的安全性。因此,在高端市場的設(shè)備設(shè)計(jì)中,必須根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需要引入智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)破碎過程的閉環(huán)控制。例如,根據(jù)實(shí)際輸出粒徑,監(jiān)視和測量進(jìn)料量、主機(jī)轉(zhuǎn)速、錘擊、篩隙、風(fēng)量、額定轉(zhuǎn)速等信息,以達(dá)到所需的破碎度。通過壓力和溫度傳感器,可以隨時(shí)監(jiān)控軸承破碎室的溫度,以將參數(shù)保持在預(yù)定的波動(dòng)范圍內(nèi),并優(yōu)化生產(chǎn)條件。情況。為了提高設(shè)備的安全性能,提供自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)。(2)易損壞的關(guān)鍵部件耗電量大,延長了使用時(shí)間。目前,我國破碎機(jī)所用錘子、篩網(wǎng)、齒板等附件的性能和使用時(shí)間仍落后于國際水平。因此,從耐磨性、抗沖擊性、長壽命和降低成本等方面,采用高合金和新材料作為耐磨部件。為了提高組織的耐磨性、耐磨性和韌性,通過滲硼、滲碳和相關(guān)硬質(zhì)合金制備了高硬度組織。破碎過程能耗高,工作效率低,破碎能力與細(xì)度相互制約。特別是在微斷裂過程中,材料的溫度、噪聲的增加以及晶粒尺寸的變化都會(huì)影響材料的性能。由于錘篩間隙小,篩孔小,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速快,物料不易通過篩板,增加了物料與篩板摩擦產(chǎn)生的熱量,發(fā)動(dòng)機(jī)部分動(dòng)力轉(zhuǎn)化為熱量、噪音和垃圾。這也可能導(dǎo)致研磨室中的材料過度研磨,導(dǎo)致粒度不均勻[8]。粉碎效率是評(píng)價(jià)粉碎系統(tǒng)性能的關(guān)鍵指標(biāo),對(duì)食品加工的經(jīng)濟(jì)效益有重要影響。提高破碎效率、降低單位能耗一直是研究的重點(diǎn)問題。建議進(jìn)一步研究磨礦原理、流場分布、高效分離和空氣分離。通過優(yōu)化破碎機(jī)結(jié)構(gòu)和輔助設(shè)備運(yùn)行參數(shù),合理選擇破碎工藝,研究粉碎粒度與能耗的關(guān)系,充分利用自動(dòng)控制的特點(diǎn),提高生產(chǎn)效率。破碎機(jī)的可靠性和質(zhì)量有望提高。例如,在遼寧省,20種產(chǎn)品中有一半以上存在不同程度的缺陷。一般來說,大中型食品廠是食品加工企業(yè),通常由具有一定生產(chǎn)規(guī)模和較高產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)生產(chǎn)。然而,以農(nóng)村消費(fèi)者為主要銷售對(duì)象的小型食品廠具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、市場需求大、生產(chǎn)投入大、裝配方便、市場占有率高等優(yōu)點(diǎn)。這些軋機(jī)的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:不符合材料要求;工藝和材料限制;安全警告標(biāo)志;未滿足設(shè)備安全要求第2章食品粉碎機(jī)總體方案設(shè)計(jì)2.1粉碎方案設(shè)計(jì)2.1.1工藝路線設(shè)計(jì)破碎機(jī)的破碎效果通常通過能耗、粒度和產(chǎn)量來評(píng)價(jià)?,F(xiàn)有的食品破碎機(jī)一般只對(duì)加工后的物料進(jìn)行一次破碎,物料直徑小,篩分直徑大,篩分收集頻繁,造成篩分堵塞,能耗大。它越來越大了。另一方面,破碎過程增加了機(jī)器核心部件的磨損,延長了機(jī)器的使用壽命。短時(shí)間也會(huì)增加安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,如何在保證食品質(zhì)量的前提下提高篩分效率已成為食品粉碎領(lǐng)域的技術(shù)難題。提出了一種集破碎、碰撞、分選、收集于一體的食品組合裝置。破碎過程可分為兩個(gè)步驟。具體操作方式:原料-破碎-風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)-破碎-收集。圖1是普通進(jìn)料破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)圖。圖2-1為聯(lián)合進(jìn)料磨的總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2-2為二次粉磨結(jié)構(gòu)示意圖從圖1和圖2可以看出,組合式破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)可分為錘式破碎結(jié)構(gòu)和圓盤式破碎結(jié)構(gòu)。在第一破碎室中,有主軸、轉(zhuǎn)子、錘子和濾網(wǎng)。主要形式是物料與錘、篩、二次破碎物料的碰撞。一次破碎室設(shè)有從動(dòng)軸、活動(dòng)齒盤和固定齒盤,活動(dòng)齒盤和齒盤上設(shè)有不易生銹的圓柱形刀軸。固定裝置上設(shè)有擴(kuò)散齒輪。二次破碎室內(nèi)沖擊材料的主要加工方法有圓柱軸沖擊材料、工具沖擊材料和鋸齒沖擊材料。篩網(wǎng)上的材料是葉片。經(jīng)過兩次破碎和篩選后,處理后的材料從出口排出和收集。2.1.2工作過程分析第一步是打開電源開關(guān),通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。物料從入口進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)破碎庫。安裝在轉(zhuǎn)輪上的錘子在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)力下敲擊并研磨添加劑,使其快速旋轉(zhuǎn)。物料通過初碎倉內(nèi)表面的篩網(wǎng)后進(jìn)入儲(chǔ)存裝置。粉碎后的原料以氣動(dòng)方式輸送,然后從通道徑向進(jìn)入二次破碎倉。由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng),高速旋轉(zhuǎn),可移動(dòng)破碎物料。第二次由圓柱齒輪軸和齒板表面加工,第二次在刀具表面和固定齒板上加工鋸齒。經(jīng)過處理的物料通過二次破碎倉內(nèi)表面上的環(huán)形篩網(wǎng)通過重力卸載和組裝。第一破碎倉內(nèi)表面的篩孔半徑大于第二破碎倉內(nèi)表面的篩孔半徑,從而提高第一破碎倉的篩孔滲透率和生產(chǎn)率。同時(shí),兩級(jí)破碎環(huán)網(wǎng)的設(shè)置可以保證產(chǎn)品的加工精度。風(fēng)扇裝置有助于控制從料倉到兩級(jí)破碎倉的物料量,確保產(chǎn)品加工的準(zhǔn)確性和效率。2.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)立式錘式破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、篩板、主體、進(jìn)料裝置和出料裝置組成。旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置,水平旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子由錘架和錘板組成,錘板分為上表面和下表面。上面的錘子比下面的短一點(diǎn)。一組刮板對(duì)稱有序地固定在轉(zhuǎn)輪下方的錘板上。轉(zhuǎn)輪周圍和下方的整個(gè)圓圈是篩板,轉(zhuǎn)輪的上部是底盤。它有2到3個(gè)均勻分布的饋送端口。轉(zhuǎn)子的上部通常為圓柱形(或矩形),內(nèi)部為研磨室,外部為運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料裝置可安裝在進(jìn)料口和出料口的頂部。轉(zhuǎn)子體下部為圓錐體(或方錐體)。分揀后的物料通過下部卸料口和卸料裝置輸送至工藝底部。主體與破碎機(jī)各支撐部分連接,包括支腿、電機(jī)等,進(jìn)出口接口的彈性接頭可起到封閉隔振作用。主體可做成雙連桿,兩臺(tái)破碎機(jī)可同時(shí)使用。卸料裝置不需要輔助吸料系統(tǒng),不僅節(jié)省了設(shè)備投資和能源消耗,而且解決了吸料系統(tǒng)長期失效導(dǎo)致磨礦效率低的問題。食品研磨機(jī),減少水分損失的粉末。立式錘式破碎機(jī)還具有獨(dú)特的快速換篩系統(tǒng),主要由篩框、篩框和壓榨機(jī)構(gòu)組成。1999年,第二級(jí)轉(zhuǎn)子被包裹在谷物和食品工業(yè)包圍的破碎室中。相應(yīng)的安全裝置能保證篩框在運(yùn)行過程中不會(huì)脫落。當(dāng)篩板損壞需要更換時(shí),停機(jī),打開操作門,降低壓力,取出篩框,迅速更換備用篩框。重新定位并按下后,操作門可以關(guān)閉,設(shè)備可以開始工作。更換機(jī)器外部的篩板。下次更換新篩框時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,不得影響生產(chǎn)。操作門還配備安全檢查設(shè)備,確保安全操作。錘子還具有快速裝卸結(jié)構(gòu),便于更換磨損的錘子。轉(zhuǎn)輪可以雙向工作,提高了液壓錘的使用壽命。錘頭對(duì)稱交叉安裝在轉(zhuǎn)輪上,錘頭一側(cè)可與地面調(diào)節(jié)。該設(shè)備還配備有溫度和振動(dòng)傳感器,用于監(jiān)測破碎機(jī)的工作狀態(tài)。該裝置的控制系統(tǒng)可根據(jù)電機(jī)的負(fù)載值調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,使軋機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行。2.3性能分析與臥式錘式破碎機(jī)相比,立式錘式破碎機(jī)的重力效應(yīng)更為突出。當(dāng)粉碎物料從粉碎室上端的進(jìn)料口落下時(shí),粉碎物料的軌跡垂直于錘子的軌跡并會(huì)聚在一起,物料同時(shí)被兩個(gè)或三個(gè)進(jìn)料口分散,物料命中率高。由于材料和錘子的速度相差很大,在錘子的作用下,應(yīng)力波向四個(gè)方向傳播,并在粒狀材料中迅速產(chǎn)生。材料首先被這些脆弱的界面壓碎。在轉(zhuǎn)子的上層,在短錘和篩網(wǎng)形成破碎區(qū)域之前,大多數(shù)物料被粉碎或半粉碎,合格的細(xì)物料通過篩孔位于一組圓周上。剩余的半粉碎和未分類材料屬于轉(zhuǎn)子鐵芯的粉碎范圍。由于錘頭減速大,錘頭與篩網(wǎng)之間的間隙小,錘頭不僅影響物料,還具有摩擦的聯(lián)合作用,進(jìn)一步破碎物料。是的,在離心力和正壓氣流的作用下,物料可以通過圓周下部360組圓形篩孔快速排出,完成破碎過程。鏟運(yùn)機(jī)在液壓錘轉(zhuǎn)子底部也起著關(guān)鍵作用。由于轉(zhuǎn)子水平運(yùn)行,在重力作用下,無法通過篩網(wǎng)的半破碎材料可能沉積在轉(zhuǎn)輪底部的篩網(wǎng)底部。這不僅影響了篩底的篩分能力,而且增加了轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng)阻力,加快了磨損程度,降低了工作效率。刮板可清除篩底沉淀的物料,在離心力的驅(qū)動(dòng)下將物料拋到錘擊組周圍,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪繼續(xù)破碎。刮板還具有風(fēng)切割器的功能。旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生一定量的空氣,形成室內(nèi)外壓差破碎。本實(shí)用新型不僅有利于細(xì)碎卸料,而且可以降低破碎室內(nèi)的溫度,方便破碎機(jī)的工作。與臥式錘式破碎機(jī)相比,立式錘式破碎機(jī)在降低能耗、提高生產(chǎn)率方面有明顯的改進(jìn)。關(guān)鍵是提高篩分能力,希望克服錘式破碎機(jī)出料效率低于破碎效率的問題。首先,采用360環(huán)底篩結(jié)構(gòu),擴(kuò)大篩分范圍。第二個(gè)是重力。360環(huán)網(wǎng)的垂直篩面小于粘合劑的垂直篩面,篩面可通過更多的物料;三是刮板的作用,它不僅保證物料的有效合理利用,底篩還可以產(chǎn)生一定的氣壓,提高物料的細(xì)度性能,有效提高整個(gè)磨機(jī)的篩分能力。合理有效的干擾破壞破碎室內(nèi)的氣體循環(huán)層,及時(shí)排出合格的破碎物料,避免重復(fù)破碎和無效的過度破碎。這主要是由于上下錘轉(zhuǎn)子的線速度以及上下磨環(huán)腔之間的尺寸差異造成的。特別是在預(yù)磨區(qū)域的上部,由于錘頭和篩板之間的間隙較大,在篩板表面的摩擦和氣流作用下,下落速度較快,且不受推錘的影響。上下循環(huán)層之間的速度差導(dǎo)致上下循環(huán)層之間的擾動(dòng)和破壞。第3章食品粉碎機(jī)部分零件選型3.1組合式食品粉碎機(jī)關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)計(jì)在兩級(jí)破碎結(jié)構(gòu)的食品破碎機(jī)中,電機(jī)類型、錘形、錘篩間隙的設(shè)置等參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、破碎效率和成本有很大影響。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)和機(jī)械產(chǎn)品的使用經(jīng)驗(yàn),選擇電機(jī)類型,并設(shè)計(jì)了錘式布置、錘間間隙、篩板尺寸和破碎結(jié)構(gòu)。3.1.1電機(jī)的選擇在兩級(jí)磨削結(jié)構(gòu)的進(jìn)給匹配磨削中,電機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行加工。破碎機(jī)主軸的速度與加工中使用的材料直接相關(guān)。本設(shè)計(jì)主要用于粉碎谷物和食品中的干物質(zhì)。因此,三相異步電動(dòng)機(jī)的額定功率和轉(zhuǎn)速為2970rpm。型號(hào):y280-2。3.1.2風(fēng)機(jī)的選擇儲(chǔ)槽與二次磨室之間設(shè)有風(fēng)管風(fēng)機(jī),第一次加工后的物料由風(fēng)力輸送至二次磨室。增設(shè)抽氣系統(tǒng),可有效提高組合破碎機(jī)的工作效率,通過提高滲透率降低破碎環(huán)節(jié)的壓力。吹風(fēng)機(jī)器的風(fēng)力大小可根據(jù)(1)計(jì)算,吹風(fēng)機(jī)器和傳輸裝置的風(fēng)力大小可根據(jù)(2)計(jì)算:本設(shè)計(jì)使用低真空傳輸手段,m為1,生產(chǎn)率是每小時(shí)兩萬千克,根據(jù)式子(1)、(2)、(3),可計(jì)算出風(fēng)機(jī)Q'19200m3/h的流量,導(dǎo)管直徑ds=336mm。思考到風(fēng)機(jī)應(yīng)該會(huì)有一定的余量,本次設(shè)計(jì)選用SF-6G-2風(fēng)機(jī)。3.2轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速輪轉(zhuǎn)速可以改變破碎效率、振動(dòng)特性、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)傳輸。在一定范圍內(nèi),適當(dāng)提高破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,降低能耗,細(xì)化顆粒。但是,如果速度過高,破碎機(jī)的空載功率會(huì)增加,振動(dòng)和噪聲污染會(huì)增加,破碎效率會(huì)降低。為了保證破碎機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性,在設(shè)計(jì)立式轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的運(yùn)行速度時(shí),特別是在亞臨界條件下,應(yīng)注意與臨界速度保持一定的距離。是的,如果轉(zhuǎn)子在超臨界轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,臨界轉(zhuǎn)速可能會(huì)增加到接近工作轉(zhuǎn)速,導(dǎo)致設(shè)備共振,嚴(yán)重影響設(shè)備性能和破碎效率。雖然運(yùn)行速度遠(yuǎn)高于臨界速度,但可以避免轉(zhuǎn)輪質(zhì)量下降引起的共振,但不利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,增大功率扭矩,增加污染振動(dòng)的聲音不平衡降低了破碎能量的利用效率,增加了能耗。因此,在亞臨界條件下使用剛性支承可以確保設(shè)計(jì)的可靠性。采用傳遞矩陣法對(duì)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速進(jìn)行了分析和研究。其他因素包括切向力、軸向力、軸承部件和旋轉(zhuǎn)輪的影響、溫升、支承力等,這些都是不可忽視的重要因素。3.3錘片錘式破碎機(jī)是三維錘式破碎機(jī)的重要基礎(chǔ)工作部件之一,也容易破碎。錘片通常為方形,長約200mm。在保證一定使用壽命的前提下,可適當(dāng)減薄,然后根據(jù)其合理的質(zhì)量和動(dòng)平衡條件確定洞室的寬度和位置。本實(shí)用新型由于液壓錘片水平旋轉(zhuǎn)成型,平衡了各液壓錘片的強(qiáng)度,與標(biāo)準(zhǔn)裝置相比,可以減少液壓錘片的數(shù)量。一般應(yīng)采用低碳鋼、45鋼或65鋼的滲碳淬火工藝來提高錘件的表面硬度,并可在錘件的大部分工作角表面或真空感應(yīng)熔煉金屬的外表面堆焊碳化鎢合金,可作為將表面硬化合金板與大硬度物體結(jié)合的新方法。本實(shí)用新型可提高液壓錘片的使用壽命。3.3.1錘片的形狀及排列錘片是錘片式破碎機(jī)中最核心的容易碎壞的配件,它的形狀、大小和排列方式對(duì)破碎機(jī)的破碎機(jī)效率有非常大的影響。參考數(shù)據(jù)是,取錘寬b為四十毫米,厚度e為三點(diǎn)五毫米,錘位所使用的物品是十號(hào)鋼,如圖3所示。圖3-1錘片示意圖錘片的排列直接影響到磨床的平衡,影響到磨坊材料的布局,影響到錘片磨損程度的均衡性。現(xiàn)在經(jīng)常使用的錘擊布局方式有螺旋排列、對(duì)稱排列、交錯(cuò)排列和對(duì)稱交錯(cuò)排列。本設(shè)計(jì)采用對(duì)稱交錯(cuò)排列,如圖所示。圖3-2對(duì)稱交錯(cuò)排列3.3.2錘篩間隙液壓錘濾網(wǎng)之間的間隙是從液壓錘濾網(wǎng)頂部到徑向位置內(nèi)表面的距離。在進(jìn)料過程中,由于破碎室內(nèi)旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速,物料隨旋轉(zhuǎn)輪作圓周運(yùn)動(dòng),物料容易在錘子和篩網(wǎng)之間形成對(duì)流層。如果錘子與篩網(wǎng)之間的間隙過大,則外部物料的旋轉(zhuǎn)速度過快,這有利于物料分揀過程。如果間隙太大,對(duì)流層外部移動(dòng)太慢,導(dǎo)致阻塞。如果錘子和篩網(wǎng)之間的間隙太小,而對(duì)流層中的物質(zhì)速度太快,則會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)困難和過度破碎。綜合思考加工材料等方面,錘篩空隙間隔可按照成品大小進(jìn)行計(jì)算:ΔR=(1.5~2)d(4)式中:ΔR——錘篩間隙;d——被粉碎谷粒的直徑。對(duì)于加工的谷子類谷物,采用ΔR=4~9毫米,麥秸類選用ΔR=10~15毫米。在本次設(shè)計(jì)中,錘片式破碎是一次破碎結(jié)構(gòu),所以選用較大的錘篩間隔空隙ΔR=12毫米。3.4篩片的選擇篩板的形狀、尺寸和開度是非常重要和脆弱的。在滿足成品粒度要求的基礎(chǔ)上,盡可能使用尺寸比較大的篩孔;在滿足篩板足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,盡可能增多開孔率。安裝篩板時(shí),還應(yīng)注意篩孔布置的方向。正確的排列方式是孔排方向與料流方向垂直,否則不利于材料穿孔。一般情況下,篩孔尺寸按直徑可分為四種:最小1~2mm,中間3~4mm,厚度5~6mm,最大8mm。篩網(wǎng)是錘式破碎機(jī)的核心部件之一,容易損壞。破碎機(jī)中的篩網(wǎng)不僅可以對(duì)被加工物料進(jìn)行篩分,還可以與被加工物料發(fā)生摩擦碰撞,進(jìn)一步破碎被加工物料。因此,合理選擇篩分參數(shù)將提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。在這種設(shè)計(jì)中,第一個(gè)破碎倉的篩分必須大于第二個(gè)破碎倉的篩分。第一個(gè)破碎倉的篩孔直徑為8mm,第二個(gè)破碎倉的篩孔直徑為4mm。圖3-3錘篩加工3.5盤式粉碎裝置第二粉碎結(jié)構(gòu)為圓盤粉碎結(jié)構(gòu),齒輪盤上固定安裝有帶齒輪的鋸片,活動(dòng)齒輪盤上安裝有圓柱形刀軸,刀軸與刀軸之間設(shè)置有鋸齒,鋸齒外安裝有圓柱形刀軸。圓柱軸和鋸齒刀具之間的距離影響刀具的斷裂效率。如果距離太遠(yuǎn),則不利于破碎過程。立柱與刀軸之間的距離為11mm。柱軸外側(cè)設(shè)有環(huán)形篩網(wǎng)。根據(jù)模式(4),環(huán)形篩和柱軸之間的間隙為9mm,如圖6所示。圖3-4環(huán)篩與柱軸間隙3.6供料裝置破碎機(jī)對(duì)物料非常敏感。因此,為了使磨煤機(jī)高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,給料裝置不容忽視。進(jìn)料速度必須與磨煤機(jī)電機(jī)的功率相匹配,即通過調(diào)整進(jìn)料速度,磨煤機(jī)電機(jī)可以在額定充電時(shí)保持高效率。發(fā)動(dòng)機(jī)的工作點(diǎn)隨材料性能、含水量和纖維含量而變化。為了使磨機(jī)在工作點(diǎn)附近高效運(yùn)行,必須實(shí)時(shí)控制給料速度,根據(jù)負(fù)荷變化隨機(jī)調(diào)整給料流量,并從一開始就形成工作狀態(tài)。完工時(shí)必須保持滿載。只有這樣,破碎機(jī)才能高效運(yùn)行,降低能耗。3.7平衡與調(diào)整破碎機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)機(jī)器。出廠時(shí)進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。使用一段時(shí)間后,當(dāng)錘子的邊角磨損到錘子寬度的1/2時(shí),必須更換側(cè)面或原地轉(zhuǎn)動(dòng)頭部。當(dāng)軸向進(jìn)料磨的初始切削裝置的刀片磨損時(shí),也可以轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭。當(dāng)需要更換新的錘子時(shí),應(yīng)稱重并重新組裝,每組的質(zhì)量的差距不可以超過五克,以免干擾設(shè)備的平衡,引起振動(dòng)和噪音。對(duì)于軸流式進(jìn)料磨,破碎秸稈進(jìn)料時(shí),動(dòng)刀和定刀初切裝置一般采用改變定刀位置的方法,以保證2-4毫米。粉碎顆粒食品時(shí),應(yīng)將固定刀從活動(dòng)刀上取下。通過更換不同孔徑的篩子,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料研磨度的調(diào)整。為了提高生產(chǎn)率,在滿足進(jìn)料要求的前提下,應(yīng)盡可能選擇較大的篩孔直徑??傊?,只要對(duì)影響磨機(jī)性能的因素進(jìn)行分析和掌握,正確的操作手段、固定日期維修和有理的改變破碎進(jìn)料的種類,就可以讓磨機(jī)達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、低消耗、安全的良好技術(shù)狀態(tài)和綜合指標(biāo)。結(jié)語通過對(duì)以前破碎機(jī)破碎原理的研究,介紹了一種新發(fā)明的組合式食品破碎機(jī)。這個(gè)方案使用增加破碎次數(shù)的方法,一級(jí)破碎裝置和二級(jí)破碎裝置安裝在自己的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸,并且求一級(jí)破碎倉庫里的篩孔直徑比二級(jí)破碎倉庫里的篩孔直徑大,就是采用加大一次粉碎的透篩率的手段,然后利用二次盤式破碎來保證它的加工產(chǎn)品的質(zhì)量,然后對(duì)錘片的形狀進(jìn)行排序、錘片和篩片的間距等數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)創(chuàng)新性地表達(dá)了使用主軸對(duì)剩下的量進(jìn)行二次粉碎加工的手段,除了能解決網(wǎng)篩堵塞和錘片等重要部件損壞的問題,也可以對(duì)增加生產(chǎn)率和減少成本等方面具有重要的意義。為了加大錘片式食品破碎機(jī)的工作效率以及工作質(zhì)量,研究發(fā)明了一種新式的食品破碎機(jī)。這種機(jī)型電機(jī)采用了雙圓盤轉(zhuǎn)子,在食品破碎機(jī)的錘片結(jié)構(gòu)上增加了肋板結(jié)構(gòu),同時(shí)在進(jìn)料裝置中增加了PID控制器,從而實(shí)現(xiàn)了食品加工過程中,物料進(jìn)入量的自動(dòng)適應(yīng)調(diào)節(jié),大大提升了食品破碎機(jī)的工作效率
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