MRII的運作管理講座

運作管理系列講座MRP,MRPII和ERP龐湛第一節(jié)MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展

1、訂貨點法

20世紀(jì)30年代產(chǎn)生，40，60年代得到廣泛應(yīng)用的以庫存訂貨點理論為基礎(chǔ)的庫存計劃和控制方法基本原理：當(dāng)領(lǐng)料使一物料連續(xù)盤存記錄上的庫存下降到預(yù)先確定的訂貨水平時，就發(fā)送補(bǔ)貨訂單OP為訂貨點QS為安全庫存LT為提前期Q為庫存數(shù)量時間數(shù)量LTQSOPQ計算公式OP=DXLT+QS(訂貨點=需求率X提前期+安全庫存)其中QS=SXSFXSQRT(LT/I)(安全庫存=標(biāo)準(zhǔn)誤差X安全系數(shù)XSQRT(提前期/預(yù)測周期))

訂貨點法的缺陷傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點法，要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷。

1）盲目性

由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費。2）高庫存與低服務(wù)水平傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。3）形成“塊狀”需求在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”?！皦K狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。

塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件2、MRP(MaterialRequirementsPlanning)的產(chǎn)生

訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平并存。MRP是當(dāng)時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。最早提出解決方案的是美國IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士，他在60年代設(shè)計并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。

MRP的主要思想：打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時間段、確定不同時期各種物料的需求。圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)；強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；MRP處理的是相關(guān)需求；將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.

圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)

如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種基本思想進(jìn)行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個部門，每一項活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時間上來解決缺料問題。

MRP基本邏輯圖-2MRP邏輯

我們將制造什么：按主生產(chǎn)計劃制造用什么制造：根據(jù)物料清單主生產(chǎn)計劃庫存信息物料結(jié)構(gòu)物料需求計劃物料采購計劃車間加工計劃3、MRP的發(fā)展歷程

1）MRP階段六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計算器，它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃變成零部件投入出產(chǎn)計劃和外購件、原材料的需求計劃，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。2）閉環(huán)MRP（Closed-loopMRP）階段閉環(huán)MRP是一種計劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能：編制能力需求計劃；建立了信息反饋機(jī)制，使計劃部門能及時從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況；計劃調(diào)整功能；閉環(huán)MRP邏輯輯流程圖圖有1977年，，美國生生管專家家OliverW.Wight提提出。它它是將MRP的的信息共共享程度度擴(kuò)大，，使生產(chǎn)產(chǎn)，銷售售，財務(wù)務(wù),采購購，工程程緊密結(jié)結(jié)合在一一起，共共享有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，，組成一一個全面面的生產(chǎn)產(chǎn)管理集集成優(yōu)化化模式。。是由閉式MRP+財務(wù)管理理+供應(yīng)應(yīng)商管理理+銷售售管理+采購管管理組成優(yōu)點1）在MRP的物流管管理的基基礎(chǔ)上，，增加了了企業(yè)資資金流的的管理。。2）依依靠計計算機(jī)機(jī)技術(shù)術(shù)對制制造企企業(yè)的的各種種資源源進(jìn)行行統(tǒng)一一計劃劃和控控制。。3）通通過對對企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)成本本和資資金運運作的的掌握握，調(diào)調(diào)整企企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營規(guī)劃劃和生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃，可可以得得到更更為可可靠的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃。同同時通通過對對performancetoschedule,Vendorperformance,和ContractorPerformance的管理理有效效的解解決了了MRP中的問問題MRP-II的局限限性1)企業(yè)之之間的的競爭爭范圍圍的擴(kuò)擴(kuò)大，，這就就要求求在企企業(yè)管管理的的各個個方面面加強(qiáng)強(qiáng)管理理，要要求企企業(yè)的的信息息化建建設(shè)應(yīng)應(yīng)有更更高的的集成成度，，同時時企業(yè)業(yè)信息息管理理的范范疇要要求擴(kuò)擴(kuò)大到到對企企業(yè)的的整個個資源源集成成管理理而不不單單單是對對企業(yè)業(yè)的制制造資資源的的集成成管理理；2)企企業(yè)規(guī)規(guī)模擴(kuò)擴(kuò)大化化，多多集團(tuán)團(tuán)、多多工廠廠要求求協(xié)同同作戰(zhàn)戰(zhàn)，統(tǒng)統(tǒng)一部部署，，這已已經(jīng)超超出了了MRP-II的管理理范圍圍；(III)MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)MRPⅡ邏邏輯流流程圖圖(IV)ERP(ManufacturingResourcesPlanning)20世世紀(jì)90年年代MRP-II發(fā)發(fā)展到到了一一個新新的階階段：：ERP——企業(yè)業(yè)資源源計劃劃）企業(yè)的的所有有資源源簡要要地說說包括括三大大流：：物流流、資資金流流、信信息流流，ERP也就就是對對這三三種資資源進(jìn)進(jìn)行全全面集集成管管理的的管理理信息息系統(tǒng)統(tǒng)。ERP是建建立在在信息息技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，利用用現(xiàn)代代企業(yè)業(yè)的先先進(jìn)管管理思思想，，全面面地集集成了了企業(yè)業(yè)所有有資源源信息息，為為企業(yè)業(yè)提供供決策策、計計劃、、控制制與經(jīng)經(jīng)營業(yè)業(yè)績評評估的的全方方位和和系統(tǒng)統(tǒng)化的的管理理平臺臺。企業(yè)供供應(yīng)鏈鏈供應(yīng)應(yīng)市場場采購購加工工銷售售需求求市場場物流流過過程程資金金流流過過程程資金流流入信信息息流流資資金流流出物料流流入信信息息流流物物料料流出出經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理第二節(jié)節(jié)MRP的的基本本處理理邏輯輯MRPII的核核心部部分是是基本本MRP系系統(tǒng)，，也就就是計計算物物料需需求量量和需需求時時間的的部分分。下面將介紹紹：MRP的處處理邏輯MRP的的輸入信息息

MRP的處理過過程

MRP的輸出出信息1、MRP的處處理邏輯MRP的基基本原理就就是由產(chǎn)品品的交貨期期展開成零零部件的生生產(chǎn)進(jìn)度日日程與原材材料、外購購件的需求求數(shù)量和需需求日期，，即將產(chǎn)品品出產(chǎn)計劃劃轉(zhuǎn)換成物物料需求表表，并為編編制能力需需求計劃提提供信息。。處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.切實可行的主生產(chǎn)計劃（MPS）2.要用到什么？2.準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時需要？4.MRP的計算結(jié)果（生產(chǎn)計劃和采購計劃）2、MRP的輸入信信息MRP的輸輸入有3個個部分：?主生產(chǎn)計劃劃（產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)計劃，MPS）?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，BOM）?庫存狀態(tài)文文件主生產(chǎn)計劃劃（MPS）MPS是MRP的主主要輸入，，它是MRP運行的的驅(qū)動力量。如下下表。物料清單（（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，BOM）BOM表示了產(chǎn)品品的組成及及結(jié)構(gòu)信息息，包括所需需零部件的的清單、產(chǎn)產(chǎn)品項目的的結(jié)構(gòu)層次次、制成最最終產(chǎn)品的的各個工藝藝階段的先先后順序。。利用BOM可以準(zhǔn)確確地計算相相關(guān)需求的的信息。其其中所包含含的物料可可分成二類類：一類是是自制項目，另一類是是采購項目（包括所有有的原材料料、外購件件和外協(xié)件件）。MRP展開后后，自制項項目的物料料需求計劃劃便形成相相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計計劃，采購項目目的物料需需求計劃形形成相應(yīng)的的采購供應(yīng)計計劃。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件中，，各個元件件處于不同同的層次。。每一層次次表示制造造最終產(chǎn)品品的一個階階段。通常常，最高層層為零層，，代表最終產(chǎn)品項項；第一層代代表組成最最終產(chǎn)品項項的元件；；第二層為為組成第一一層元件的的元件………，依此類類推。最低層為零零件和原材材料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹樹直觀地來表表示。實際產(chǎn)品對對應(yīng)有多種種多樣的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹樹：同一零零部件分布布在同一產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹樹的不同層層次上、同同一零部件件分布在不不同產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹的不不同層次上上。這種特特點給相關(guān)關(guān)需求的計計算帶來了了困難，一一般采用低層碼技術(shù)術(shù)來處理。物料清單（（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，BOM）滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖2-2三抽屜文件柜組成物料清單（（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，BOM）LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)庫存狀態(tài)文文件庫存狀態(tài)文文件保存了了每一種物物料的有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)統(tǒng)關(guān)于訂什什么，訂多多少，何時時發(fā)出訂貨貨等重要信信息，都存存貯在庫存存狀態(tài)文件件中。產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)文件件是相對穩(wěn)穩(wěn)定的，而而庫存狀態(tài)態(tài)文件卻處處于不斷變變動之中。。庫存狀態(tài)文文件----參數(shù)總需要量：：由上層元元件的計劃劃發(fā)出訂貨貨量決定。。預(yù)計到貨量量：指在將將來某個時時間段某項項目的入庫庫量。它來來源于正在在執(zhí)行中的的采購訂單單或生產(chǎn)訂訂單。庫存現(xiàn)有量量：為相應(yīng)應(yīng)時間的當(dāng)當(dāng)前庫存量量，它是倉倉庫中實際際存放的可可用庫存量量。已分配量：：指已經(jīng)分分配給某使使用者，但但還沒有從從倉庫中領(lǐng)領(lǐng)走的物料料數(shù)量。凈需要量：：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)數(shù)和預(yù)計到到貨量不能能滿足總需需要量時，，就會產(chǎn)生生凈需要量量。計劃發(fā)出訂訂貨量：為為保證對零零部件的需需求而必須須投入生產(chǎn)產(chǎn)的物料數(shù)數(shù)量。計劃劃發(fā)出訂貨貨既要考慮慮提前期，，又要考慮慮安全庫存存量、批量量規(guī)則和損損耗情況。。3、MRP的處理過過程準(zhǔn)備MRP處理所需的的各種輸入入，將MPS作為確認(rèn)的的生產(chǎn)訂單單下達(dá)傳給給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的的BOM，從第一層項項目起，逐逐層處理各各個項目直直至最低層層處理完畢畢為止。與物料需求求計劃（訂訂單）編制制有關(guān)的幾幾個問題淨(jìng)需求的計算提前期批量淨(jìng)需求(NR)=總需求(GR)––現(xiàn)有庫存淨(jìng)需求的計算提前期指一個物料料項目從投投料開始到到入庫可供供使用為止止的時間間間隔。采購件的提提前期：從發(fā)出采采購訂單開開始，經(jīng)供供應(yīng)商供貨貨、在途運運輸、到貨貨驗收、入入庫所需的的時間。自制件提前前期：從訂單下下達(dá)開始，，經(jīng)過準(zhǔn)備備物料，準(zhǔn)準(zhǔn)備工具、、工作地和和設(shè)備，加加工制造，，直到檢驗驗入庫所需需的時間。。提前期是確確定計劃下下達(dá)時間的的一個重要要因素。對對一個產(chǎn)品品來說有一一個交貨期期，而對這這個產(chǎn)品的的下一級部部件來說，，完工日期期必須先于于產(chǎn)品交貨貨期，而對對于部件的的下一級零零件來說，，完工日期期又要先于于部件的完完工日期，，如此一級級級往下傳傳。因此，，自制件提提前期是產(chǎn)產(chǎn)品及其零零部件在各各工藝階段段投入的時時間比出產(chǎn)產(chǎn)時間提前前的時間。。批量量在實實際際生生產(chǎn)產(chǎn)中中，，為為節(jié)節(jié)省省訂訂貨貨費費或或設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)整整準(zhǔn)準(zhǔn)備備費費，，需需要要確確定定一一個個最最小小批批量量。。也也就就是是說說，，在在MRP處處理理過過程程中中，，計計算算出出的的計計劃劃發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨量量不不一一定定等等于于凈凈需需要要量量。。增大大批批量量就就可可以以減減少少加加工工或或采采購購次次數(shù)數(shù)，，相相應(yīng)應(yīng)地地將將減減少少訂訂貨貨費費或或設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)整整費費，，但但在在制制品品庫庫存存會會增增大大，，要要占占用用更更多多的的流流動動資資金金。。而而批批量量過過小小，，占占用用的的流流動動資資金金減減少少，，但但增增加加了了加加工工或或訂訂貨貨費費用用。。因因此此，，必必須須有有一一個個合合理理的的批批量量。。由于于產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的層層次次性性，，使使得得批批量量的的確確定定十十分分復(fù)復(fù)雜雜。。各各層層元元件件都都有有批批量量問問題題，，一般般僅僅在在最最低低層層元元件件訂訂貨貨時時考考慮慮批批量量。常用用的的批批量量策策略略：：逐批批確確定定法法（Lot-for-Lot））：：凈需需要要量量是是多多少少，，批批量量就就取取多多少少。。固定定批批量量：批量量是是一一個個固固定定的的量量。。此外外，，還還有有最大大零零件件周周期期收收益益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法法。。4、、MRP的的輸輸出出信信息息自制制件件投投入入出出產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃；；外購購件件采采購購計計劃劃；；原材材料料采采購購計計劃劃；；庫存存狀狀態(tài)態(tài)記記錄錄；；等等。。MRP不穩(wěn)穩(wěn)定定性性高層層項項目目品品的的小小改改變變造造成成低低階階項項目目品品的的大大改改變變。。MRP系系統(tǒng)統(tǒng)做做出出的的排排程程若若經(jīng)經(jīng)常常改改變變將將傷傷害害MRP的的可可信信度度。。變化化的的原原因因：：MPS變變化化、、供供應(yīng)應(yīng)商商遲遲交交、、品品質(zhì)質(zhì)問問題題、、記記錄錄錯錯誤誤、、意意外外的的異異動動。。降低低MRP不安安定定性性的的方方法法與客客戶戶有有更更好好的的溝溝通通：：改改善善銷銷售售預(yù)預(yù)測測、、避避免免緊緊急急插插單單、、減減少少MPS的的變變動動。。與供供應(yīng)應(yīng)商商有有更更好好的的溝溝通通：：確確保保交交期期、、改改善善品品質(zhì)質(zhì)、、維維持持良良好好關(guān)關(guān)係係。。更好好的的資資料料處處理理紀(jì)紀(jì)律律：：減減少少資資料料錯錯誤誤。?？s短短前前置置時時間間：：提提高高預(yù)預(yù)測測之之正正確確性性、、縮縮短短時時第三三節(jié)節(jié)、、MRPII的的基基本本特特征征完工信息

加工單

工藝路線

定單

新產(chǎn)品計劃

更改計劃

可行

不可行

CRP

BOM

工藝定額

MPS

物料需求計劃

能力需求計劃

車間作業(yè)計劃

經(jīng)營計劃

可行否？

作業(yè)統(tǒng)計與控制

CAD/CAPP/CAM

庫存管理

編制粗能力計劃

MRPⅡ與CAD/CAPP的集成環(huán)境

外購計劃

供應(yīng)商

制定NC代碼

加工

1、、MRPⅡⅡ統(tǒng)統(tǒng)一一了了企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營活活動動MRPⅡ能提提供一個完整整而詳盡的計計劃，可使企企業(yè)內(nèi)各部門門（銷售、生生產(chǎn)、財務(wù)、、供應(yīng)、設(shè)備備、技術(shù)等部部門）的活動動協(xié)調(diào)一致，，形成一個整整體。各個部部門享用共同同的數(shù)據(jù)，消消除了重復(fù)工工作和不一致致，也使得各各部門的關(guān)系系更加密切，，提高了整體體的效率。2、MPRII管理模式式的特點計劃的一貫性性與可行性：MRPII是一種計劃劃主導(dǎo)型的管管理模式，計計劃由粗到細(xì)細(xì)逐層優(yōu)化，，始終與企業(yè)業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保保持一致，加加上能力的控控制，使計劃劃具有一貫性性、有效性和和可執(zhí)行性。。管理的系統(tǒng)性性：MRPII提供一個完完整而詳盡的的計劃，在““一個計劃””的協(xié)調(diào)下將將企業(yè)所有與與生產(chǎn)經(jīng)營直直接相關(guān)的部部門的工作聯(lián)聯(lián)成一個整體體，提高了整整體效率。數(shù)據(jù)共享性：各個部門使使用大量的共共享數(shù)據(jù)，消消除了重復(fù)工工作和不一致致性。物流與資金流流的統(tǒng)一：MRPII中包含有成成本會計和財財務(wù)功能，可可以由生產(chǎn)活活動直接產(chǎn)生生財務(wù)數(shù)據(jù)，，保證生產(chǎn)和和財務(wù)數(shù)據(jù)的的一致性。3、集成----MRPII的精髓髓MRPII是是企業(yè)管理集集成思想與計計算機(jī)、信息息技術(shù)相結(jié)合合的產(chǎn)物。其其集成性表現(xiàn)現(xiàn)在：橫向上，以計劃管理為為核心，通過過統(tǒng)一的計劃劃與控制使企企業(yè)制造、采采購、倉儲、、銷售、財務(wù)務(wù)、設(shè)備、人人事等部門協(xié)協(xié)同運作?？v向上，從經(jīng)營計劃、、生產(chǎn)計劃、、物料需求計計劃、車間作作業(yè)計劃逐層層細(xì)化，使企企業(yè)的經(jīng)營按按預(yù)定目標(biāo)滾滾動運作、分分步實現(xiàn)。在企業(yè)級的集集成環(huán)境下，，與其它技術(shù)術(shù)系統(tǒng)集成。。第四節(jié)、MRPII的發(fā)發(fā)展--ERP1、什么是ERPEnterpriseResourcePlanning（ERP）是GartnerGroup公司司1990年年初提出的一一個概念，它它通過一系列的的功能標(biāo)準(zhǔn)來來界定ERP系統(tǒng)的。超越MRPⅡⅡ范圍的集成成功能；支持混合方式式的制造環(huán)境境；支持開放的客客戶機(jī)/服務(wù)務(wù)器計算環(huán)境境等；一般認(rèn)為，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起起來的，以供供應(yīng)鏈思想為為基礎(chǔ)，融現(xiàn)現(xiàn)代管理思想想為一身，以以現(xiàn)代化的計計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通信技術(shù)為為運行平臺，，集企業(yè)的各各項管理功能能為一身，并并能對供應(yīng)鏈鏈上所有資源源進(jìn)行有效控控制的計算機(jī)機(jī)管理系統(tǒng)。。ERP面向企業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈的管理，，可對供應(yīng)鏈鏈上的所有環(huán)環(huán)節(jié)有效地進(jìn)進(jìn)行管理，把把客戶需求和和企業(yè)內(nèi)部的的制造活動、、以及供應(yīng)商商的制造資源源整合在一起起，體現(xiàn)了完完全按用戶需需求制造的思思想。從管理功能看看，在ERP中增加了一一些功能子系系統(tǒng)：試驗室室管理、流程程作業(yè)管理、、配方管理、、管制報告等等。ERP能很好好地支持和管管理混合型制制造環(huán)境。ERP加強(qiáng)了了實時控制。。在軟件方面，，要求ERP具有圖形用用戶界面、支支持關(guān)系數(shù)據(jù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、客客戶機(jī)/服務(wù)務(wù)器體系、面面向?qū)ο蠹夹g(shù)術(shù)、開放和可可移植性、第第四代語言(4GL)和和用戶開發(fā)工工具等。2、ERP產(chǎn)產(chǎn)生的背景MPRⅡ需要要完善，特別別是其管理范范圍需要擴(kuò)充充。新的管理思想想（JIT、供應(yīng)鏈管管理等）不斷斷出現(xiàn)，要求求MRPⅡ融融入這些新的的管理理念。?？蛻?服務(wù)器器（C/S））體系機(jī)構(gòu)和和分布式數(shù)據(jù)據(jù)處理技術(shù)、、Internet/Intranet/Extranet、電子商商務(wù)、電子數(shù)數(shù)據(jù)交換（EDI)，使使在不同平臺臺的互操作以以及對整個供供應(yīng)鏈信息進(jìn)進(jìn)行集成管理理得以實現(xiàn)。。3、ERP的的結(jié)構(gòu)德國SAP公公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系系統(tǒng)：財務(wù)會計模塊塊，它可提供應(yīng)應(yīng)收、應(yīng)付、、總帳、合并并、投資、基基金、現(xiàn)金管管理等功能。。管理會計模塊塊，它包括利潤潤及成本中心心、產(chǎn)品成本本、項目會計計、獲利分析析等功能。資產(chǎn)管理模塊塊，具有固定資資產(chǎn)、技術(shù)資資產(chǎn)、投資控控制等管理功功能。銷售與分銷模模塊，其中包括銷銷售計劃、詢詢價報價、訂訂單管理、運運輸發(fā)貨、發(fā)發(fā)票等的管理理，同時可對對分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)行有效的管管理，物料管理模塊塊，主要有采購購、庫房與庫庫存管理、供供應(yīng)商評價等等管理功能，，生產(chǎn)計劃模塊塊，可實現(xiàn)對工工廠數(shù)據(jù)、生生產(chǎn)計劃、MRP、能力力計劃、成本本核算等功能能。德國SAP公公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系系統(tǒng)：質(zhì)量管理模塊塊，可提供質(zhì)量量計劃、質(zhì)量量檢測、質(zhì)量量控制、質(zhì)量量文檔等功能能。人事管理模塊塊，其中包括：：薪資、差旅旅、工時、招招聘、發(fā)展計計劃、人事成成本等功能。。項目管理模塊塊，具有項目計計劃、項目預(yù)預(yù)算、能力計計劃、資源管管理、結(jié)果分分析等功能。。工作流管理模模塊，可提供工作作定義、流程程管理、電子子郵件、信息息傳送自動化化等功能，行業(yè)解決方案案模塊，可針對不同同的行業(yè)提供供特殊的應(yīng)用用和方案。這些功能覆蓋蓋了企業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈上的所有有環(huán)節(jié)，能幫幫助企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)經(jīng)營運作的管管理和控制。。4、ERP功功能特點擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)經(jīng)營管理功能能：ERP相對對于MRPII，在原有有功能的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行了拓拓寬，增加了了質(zhì)量控制、、運輸、分銷銷、售后服務(wù)務(wù)與維護(hù)、市市場開發(fā)、人人事管理、實實驗室管理、、項目管理、、配方管理、、融資投資管管理、獲利分分析、經(jīng)營風(fēng)風(fēng)險管理等功功能子系統(tǒng)。。它可以實現(xiàn)現(xiàn)全球范圍內(nèi)內(nèi)的多工廠、、多地點的跨跨國經(jīng)營運作作。面向供應(yīng)鏈--擴(kuò)充了企企業(yè)經(jīng)營管理理的范圍ERP系統(tǒng)把把客戶需求和和企業(yè)內(nèi)部制制造活動以及及供應(yīng)商的制制造資源整合合在一起,強(qiáng)強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈鏈上所有環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行有效管管理。ERP能對供應(yīng)鏈鏈上所有資源源進(jìn)行計劃，，協(xié)調(diào)，操作作，控制和優(yōu)優(yōu)化，降低了了庫存，運輸輸?shù)荣M用，并并通過Internet/Intranet/Extranet在整整條供應(yīng)鏈上上傳遞信息，，使整條供應(yīng)應(yīng)鏈面對同一一需求做出快快速的反應(yīng)，，使企業(yè)以最最快的速度最最低的成本將將產(chǎn)品提供給給用戶。采用計算機(jī)和和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的的最新成就，，實現(xiàn)信息的的高度共享：：圖形用戶界技技術(shù)（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢詢語言、關(guān)系系數(shù)據(jù)庫管理理系統(tǒng)（RDBMS）、、面向?qū)ο蠹技夹g(shù)（OOT）、第四代代語言/計算算機(jī)輔助軟件件工程、客戶戶機(jī)/服務(wù)器器和分布式數(shù)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)統(tǒng)等技術(shù)。它它還加強(qiáng)了用用戶自定義的的靈活性和可可配置性功能能，以適應(yīng)不不同行業(yè)用戶戶需要。廣泛泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通通信技術(shù)，實實現(xiàn)供應(yīng)鏈管管理的信息高高度集成和共共享。從而使使得ERP支支持在全球經(jīng)經(jīng)濟(jì)一體化情情況下跨國經(jīng)經(jīng)營的多國家家、多地區(qū)、、多工廠、多多語種、多幣幣值的應(yīng)用需需求。ERP系統(tǒng)同同企業(yè)業(yè)務(wù)流流程重構(gòu)(BPR)密切切相關(guān)：要求對整個供供應(yīng)鏈上的業(yè)業(yè)務(wù)流程和組組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行行重組和優(yōu)化化。應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)擴(kuò)展--面向向混合制造方方式的管理：：不僅支持各種種離散型制造造環(huán)境，而且且支持流程式式制造環(huán)境。。模擬分析和決決策支持的擴(kuò)擴(kuò)展--支持持動態(tài)的監(jiān)控控能力：為企業(yè)作計計劃和決策提提供多種模擬擬功能和財務(wù)務(wù)決策支持系系統(tǒng)；提供諸諸如產(chǎn)品、融融資投資、風(fēng)風(fēng)險、企業(yè)合合并、收購等等決策分析功功能；在企業(yè)業(yè)級的范圍內(nèi)內(nèi)提供了對質(zhì)質(zhì)量、客戶滿滿意、效績等等關(guān)鍵問題的的實時分析能能力。系統(tǒng)功能模塊塊化：運用應(yīng)用程序序模塊來對供供應(yīng)鏈上的所所有環(huán)節(jié)實施施有效管理。?！拔锪鳌鳖惸K實現(xiàn)對對供應(yīng)、生產(chǎn)產(chǎn)、銷售整個個過程和各個個環(huán)節(jié)的物料料進(jìn)行管理。“財務(wù)”類模塊提供一一套通用記帳帳系統(tǒng)，還能能夠進(jìn)行資產(chǎn)產(chǎn)管理，提供供有關(guān)經(jīng)營成成果的報告，，使企業(yè)管理理決策建立在在客觀、及時時的信息基礎(chǔ)礎(chǔ)之上?！叭巳肆Y資源””類模塊塊提供供一個個綜合合的人人力資資源管管理系系統(tǒng)。。它綜綜合了了諸如如人事事計劃劃、新新員工工招聘聘、工工資管管理和和員工工個人人發(fā)展展等各各項業(yè)業(yè)務(wù)活活動。。第五節(jié)節(jié)、MRPII/ERP的的實施施1、實實施MRPII/ERP給企業(yè)業(yè)帶來來的收收益任何企企業(yè)在在決定定實施施MRPII/ERP前都必必須了了解它它能解解決什什么問問題，，能給給企業(yè)業(yè)帶來來什么么收益益。而而不應(yīng)應(yīng)當(dāng)對對MRPII/ERP系統(tǒng)有有不切切實際際的幻幻想，，期望望MRPII/ERP能解決決企業(yè)業(yè)的所所有重重大問問題。。所以以，必必須首首先明明確MRPII/ERP能夠直直接解解決的的問題題和不不能解解決的的問題題。ERP實施施進(jìn)程程簡圖圖MRPII/ERP系統(tǒng)能能解決決的問問題MRPII/ERP所解決決的主主要是是企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)效效率問問題：：庫存積積壓；；資金占占用多多；生產(chǎn)周周期長長；交貨期期長；；生產(chǎn)計計劃編編制方方面的的問題題；均衡生生產(chǎn)問問題；；短缺與與配套套問題題；成本控控制問問題；；MRPII/ERP系統(tǒng)不不能解解決的的問題題企業(yè)發(fā)發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略問問題、、工程程管理理問題題、產(chǎn)產(chǎn)品品品種問問題、、技術(shù)術(shù)和工工藝問問題、、基礎(chǔ)礎(chǔ)管理理等問問題不不是MRPII系統(tǒng)統(tǒng)可以以解決決的。。因此，，如果果一個個企業(yè)業(yè)面臨臨產(chǎn)品品品種種老化化，技技術(shù)落落后，，工藝藝陳舊舊，市市場萎萎縮，，基礎(chǔ)礎(chǔ)管理理工作作太差差，是是不可可能通通過實實施MRPII來解解決的的。實施MRPII/ERP系統(tǒng)可可能帶帶來的的收益益庫存下下降：：10%--20%；拖期交交貨減減少：：80%；；采購提提前期期縮短短：50%；停工待待料減減少：：60%；；制造成成本降降低：：12%；；管理人人員減減少：：10%；；生產(chǎn)能能力提提高：：10%----15%；改善生生產(chǎn)管管理，，保證證均衡衡生產(chǎn)產(chǎn)和質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定。。2、實實施MRPII/ERP的主要要內(nèi)容容實施一一個MRPII/ERP系統(tǒng)涉涉及以以下內(nèi)內(nèi)容：：確定定目標(biāo)標(biāo)、成成立組組織、、培訓(xùn)訓(xùn)宣傳傳、專專家指指導(dǎo)、、實施施軟件件和硬硬件系系統(tǒng)、、數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)備備、模模擬運運行和和系統(tǒng)統(tǒng)切換換、正正式使使用、、運行行評估估。MRPII/ERP實施施的困困難性性：完全打打亂現(xiàn)現(xiàn)有管管理制制度投資周周期長長，回回報期期長人力資資源貧貧乏企業(yè)文文化和和觀念念落后后，心心理準(zhǔn)準(zhǔn)備差差3、MRPII/ERP成功功實施施的關(guān)關(guān)鍵因因素高層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的的重視視與直直接支支持；；不能把把實施施MRPII當(dāng)當(dāng)作純純技術(shù)術(shù)問題題，它它涉及及企業(yè)業(yè)的方方方面面面，，尤其其涉及及到管管理思思想、、模式式的變變革；；重視系系統(tǒng)分分析，，無論論是購購買MRPII還是是自行行開發(fā)發(fā)，都都必須須認(rèn)真真進(jìn)行行系統(tǒng)統(tǒng)分析析，使使實施施的MRPII真正正切合合企業(yè)業(yè)實際際；加強(qiáng)基基礎(chǔ)管管理工工作，，特別別是要要保證證有一一套完完整準(zhǔn)準(zhǔn)確的的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)：BOM、工工藝路路線、、定額額、工工作中中心數(shù)數(shù)據(jù)等等；真正作作到管管理上上的集集成：：理順順業(yè)務(wù)務(wù)流程程、明明確有有關(guān)管管理人人員在在MRPII中中的作作用；；加強(qiáng)培培訓(xùn)工工作：：MRPII思思想的的培訓(xùn)訓(xùn)、系系統(tǒng)功功能與與操作作培訓(xùn)訓(xùn)、計計算機(jī)機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)知識識培訓(xùn)訓(xùn)等；；實施ERP的5“P”：：Process———業(yè)業(yè)務(wù)流流程改改造People————人力力資源源和組組織Practice———業(yè)業(yè)務(wù)行行為規(guī)規(guī)范Products———信息產(chǎn)產(chǎn)品支持持Partnership———選擇合合作伙伴伴MRPII在我我國企業(yè)業(yè)的實施施情況調(diào)調(diào)查企業(yè)用于于計算機(jī)機(jī)管理的的費用費用（萬元）MRPII企業(yè)非MRPII企業(yè)所有回復(fù)問卷的企業(yè)硬件費用604.90268.57542.95軟件費用171.7060.71152.28后期支持43.2245.71120.47MRPII系統(tǒng)統(tǒng)在實施施過程中中遇到的的問題

問題企業(yè)百分比（%）初期準(zhǔn)備階段對MRPII缺乏了解數(shù)據(jù)的獲取MRPII與現(xiàn)有系統(tǒng)的沖突缺乏培訓(xùn)員工和組織機(jī)構(gòu)形成的阻力部門之間缺乏合作精神軟件商的支持不夠71.859.059.053.848.741.035.9操作使用階段舊習(xí)慣的改變和新秩序的調(diào)整不適應(yīng)軟件需要不能按時獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)因不熟悉軟件導(dǎo)致操作錯誤操作錯誤多89.759.056.446.230.8

實施MRPII的關(guān)鍵鍵成功因因素(5--最重要要，1---最最不重要要)關(guān)鍵成功因素重要性高層領(lǐng)導(dǎo)的支持明確的目標(biāo)和方向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性各部門之間的相互合作人員的教育與培訓(xùn)各部門之間的溝通人員的激勵和責(zé)任合適的硬件和軟件企業(yè)對信息技術(shù)的熟悉程度軟件商對MRPII的認(rèn)識程度實施過程的可視性軟件商對企業(yè)的支持實施前對MRPII基本知識的了解程度4.934.744.674.564.414.074.114.074.003.893.853.813.70TOC與與MRPII、JIT運用用準(zhǔn)則比比較比較項目TOCMRPIIJIT追求目標(biāo)企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來賺到更多的錢，由增加有效產(chǎn)出、降低庫存、降低運行費來實現(xiàn)。有效合理地利用資源，改善計劃，壓縮庫存追求盡善盡美，消滅一切浪費。成品儲備取決于約束環(huán)節(jié)的位置。例如，如果成品運輸是約束，則應(yīng)允許儲備適量的成品作為緩沖。盡量滿足客戶需求，平衡生產(chǎn)能力，壓縮成品庫存。生產(chǎn)直接面對客戶，追求零庫存。在制品庫存合理設(shè)置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點”?？刂粕倭?，保證連續(xù)生產(chǎn)。屬于浪費，應(yīng)當(dāng)消滅。原材料庫存原材料庫存數(shù)量與投放速度由“繩子”來控制，與約束環(huán)節(jié)的“鼓點”相協(xié)調(diào)。為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的波動，必須有一定的安全庫存。不利于降低成本，應(yīng)盡量減少。質(zhì)量管理避免質(zhì)量問題帶來的問題波及到約束環(huán)節(jié)，因為“約束”上一個小時的損失就是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。允許一定的廢品，以最終檢驗加以控制。以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗，消滅廢品。提前期TOC的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)等多種因素的函數(shù)，是編制左翼計劃產(chǎn)生的結(jié)果。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時間?？刂埔欢ǖ奶崆捌?，保證安全生產(chǎn)，事先設(shè)定。不利因素，必須壓縮至最短。人員使用把資源的“利用”與“活力”加以區(qū)別，不認(rèn)為“滿員滿崗”就一定是最有效率的。嚴(yán)格執(zhí)行MRPII的各級計劃與指令。強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，以人的協(xié)同合作為現(xiàn)場控制的主體，充分發(fā)揮人的能動性。TOC與與MRPII、JIT管理理手段比比較比較項目TOCMRPIIJIT計劃展開方式先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，以約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn)，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進(jìn)行一定優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計劃。采用集中式的計劃方式，計算機(jī)系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準(zhǔn)確的零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工序等數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并在系統(tǒng)中維護(hù)準(zhǔn)確的庫存、定單等供需數(shù)據(jù)，MRPII據(jù)此按照無限能力計劃法，集中展開對各級生產(chǎn)單元以及供應(yīng)單元的生產(chǎn)與供應(yīng)指令。采用看板管理方式，按照有限能力計劃，逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令，各級生產(chǎn)單元依據(jù)所需滿足的上級需求組織生產(chǎn)。能力平衡方式TOC首先按照能力負(fù)荷比把資源分為約束資源和非約束資源，通過“五大核心步驟”與TP來消除“約束”，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán)。同時注意到“約束”是動態(tài)轉(zhuǎn)移的，通過TOC管理手段的反復(fù)應(yīng)用以實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。提供能力計劃功能。由于MRPII在展開計劃的同時將工作指令落實在具體的生產(chǎn)單元上，因此根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè)置，可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實際需求，由計劃人員依據(jù)經(jīng)驗調(diào)整主生產(chǎn)計劃，以實現(xiàn)生產(chǎn)能力的相對平衡。計劃展開時基本不對能力的平衡作太多考慮，企業(yè)以密切協(xié)作的方式保持需求的適當(dāng)穩(wěn)定并以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來保證生產(chǎn)線上能力的相對平衡?？傮w能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理。庫存的控制方式合理設(shè)置“時間緩沖”和“庫存緩沖”，以防止隨機(jī)波動，使約束環(huán)節(jié)不致于出現(xiàn)等待任務(wù)的情況。緩沖器的大小由觀察與實驗確定，再通過實踐，進(jìn)行必要的調(diào)整。一般設(shè)有各級庫存，強(qiáng)調(diào)對庫存管理的明細(xì)化、準(zhǔn)確化。庫存執(zhí)行的依據(jù)是計劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的指令，如：加工領(lǐng)料單、銷售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入庫單等。生產(chǎn)過程中一般不設(shè)在制品庫存，只有當(dāng)需求期到達(dá)時才供應(yīng)物料，所以庫存基本沒有或只有少量。質(zhì)量的管理方式一方面，在約束環(huán)節(jié)前設(shè)置質(zhì)檢，以避免前道工序的波動對約束環(huán)節(jié)的影響。另一方面，當(dāng)“質(zhì)量管理”因素成為一個無形約束時，通過“五大核心步驟”與TP的一系列工具來找到突破點。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題視為概率性問題，在最終檢驗環(huán)節(jié)加以控制。系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制參數(shù)，借助生產(chǎn)中質(zhì)量信息的反饋，事后幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。在每道生產(chǎn)工序中控制質(zhì)量，進(jìn)入下一道工序時要確保上一道送來的零件沒有質(zhì)量問題，一級級控制直至最后成品。對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，一方面立即組織質(zhì)量小組解決，另一方面可以停止生產(chǎn)，確保不在生產(chǎn)出更多的廢品。物料采購與供應(yīng)的方式TOC軟件的具體運行和MRPII一樣需要大量的數(shù)據(jù)支持，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、加工工藝文件以及加工時間、調(diào)整準(zhǔn)備時間、最小批量、最大庫存、替代設(shè)備等。物料采購提前期不事先固定，由上述數(shù)據(jù)共同決定的函數(shù)，物料的供應(yīng)與投放則按照一個詳細(xì)作業(yè)計劃來實現(xiàn)，即通過“繩子”來同步。采購與供應(yīng)系統(tǒng)主要根據(jù)由計劃系統(tǒng)下達(dá)的物料需求指令進(jìn)行采購決策，并負(fù)責(zé)完成與供應(yīng)商之間的聯(lián)系與交易。此類采購與供應(yīng)部門的工作主要圍繞如何保證供應(yīng)同時降低費用。將采購與物料供應(yīng)視為生產(chǎn)鏈的延伸部分，即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。實際生產(chǎn)中，由于企業(yè)多已建立密切的合作關(guān)系，所以供應(yīng)商一般亦根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。此種情況，采購供應(yīng)部門更象協(xié)作管理部門。人員調(diào)配的方式TOC把人員數(shù)目與人員質(zhì)量視為資源，都有可能成為約束環(huán)節(jié)。TOC通過培訓(xùn)，要求員工能夠在不同生產(chǎn)崗位上及時發(fā)現(xiàn)問題和跟蹤問題，并由置身于變革的員工來推動改進(jìn)。如同能力的調(diào)配一樣，根據(jù)生產(chǎn)安排中出現(xiàn)的人力不平衡狀況調(diào)配人員，但因無法建立個人的能力根據(jù)，調(diào)配實際上完全以管理者的經(jīng)驗來完成。以小組內(nèi)協(xié)調(diào)工作的方式調(diào)配生產(chǎn)中出現(xiàn)的人力變動需求，由于普遍要求具有一專多能，所以在適當(dāng)?shù)恼{(diào)配下，可以保證仍具有較高的工作效率。新挑戰(zhàn)———客戶滿意意率與收收益率低庫存低客戶滿滿意率低成本低收益率率高庫存高客戶滿滿意率高成本低收益率率最好的方方法！盡可能少的庫庫存盡可能高的客客戶滿意率高收益率TSG協(xié)同供供應(yīng)鏈解決方方案客戶主生產(chǎn)計劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計劃需求管理供應(yīng)商TSG協(xié)同供供應(yīng)鏈解決方方案業(yè)務(wù)顧問咨詢詢+供應(yīng)應(yīng)鏈分析技術(shù)顧問咨詢詢+集成成服務(wù)客戶主生產(chǎn)計劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計劃需求管理供應(yīng)商c-Forecast功功能協(xié)同預(yù)測產(chǎn)品分層多層預(yù)測動態(tài)算法先進(jìn)的圖形界界面評分卡靈活的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)靈活的地區(qū)結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品／地區(qū)結(jié)結(jié)構(gòu)的了聯(lián)系系非線性的預(yù)測測輸入（多對對多的產(chǎn)品預(yù)預(yù)測）不同的產(chǎn)品分分隔采用不同同的算法同種產(chǎn)品在不不同生命周期期和時段采用用不同的算法法先進(jìn)的“Drag-and-Drop”JAVAGUI可按不同的層層次評價預(yù)測測效果c-Forecast特特色1.多多種統(tǒng)計預(yù)測測方法2.對對于定性預(yù)測測或經(jīng)驗判斷斷授予不同預(yù)預(yù)測者不同的的“權(quán)重””3.根根據(jù)各層次預(yù)預(yù)測情況，提提供統(tǒng)計方法法與定性方法法的整合4.產(chǎn)產(chǎn)品分隔5.多多層次的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)和地區(qū)區(qū)結(jié)構(gòu)6.易易于快速實施施7.預(yù)預(yù)測績效評估估8.多多語種–英英語．簡體體中文、繁體體中文、日語語c-Forecast優(yōu)優(yōu)勢最好的情況:某個供應(yīng)鏈預(yù)測工具因為費時太多，所以不能經(jīng)常常地預(yù)測–數(shù)據(jù)處理理:–使用的系系統(tǒng):預(yù)測僅由內(nèi)部人員完成成，最終客戶無法法參與應(yīng)由誰來做預(yù)預(yù)測一直在爭爭議由于產(chǎn)品和地區(qū)層次的不同，無法使人信服得出的預(yù)測準(zhǔn)確率預(yù)測的修正和評估經(jīng)常被迫迫要用其它的預(yù)測工具大多只關(guān)注公司級的產(chǎn)品層次，而無法反映各個個地區(qū)的預(yù)測情況一般情況下(通常):Excel最差的情況:電子郵件，傳真，電話等傳統(tǒng)預(yù)測–數(shù)據(jù)處理理:–使用的系系統(tǒng):Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequentlyDonebyInternalPeople,notEndCustomersOwnershipoftheforecastisoftenindisputeAccuracyoftenconfusedbythenumberof“l(fā)evels”withintheforecastCorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingToolAdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingeffortsIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone協(xié)同預(yù)測Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequently通過互聯(lián)網(wǎng)實時進(jìn)行，因此可以隨時時預(yù)測DonebyInternalPeople,notEndCustomers最終客戶可以以參與預(yù)測Ownershipoftheforecastisoftenindispute應(yīng)由最終用戶來做預(yù)測Accuracyoftenconfusedbythenumberof““l(fā)evels”withintheforecast可按不同層次來計算預(yù)測準(zhǔn)確確率CorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingTool預(yù)測的修正和評估全部在線線上完成AdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingefforts各地區(qū)區(qū)可以以在公司級產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)上，用用自己地地區(qū)的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)來進(jìn)行預(yù)預(yù)測IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯(lián)網(wǎng)–c-Forecast允許在任意層次輸入和輸出數(shù)據(jù)沒有一般和最差的情況，只有最好的情況c-MasterPlanning+功功能c-MP+與預(yù)測測和采購相相聯(lián)多層次次倉庫庫工廠能能力與與約束束快速運運算先進(jìn)的的算法法所有的的數(shù)據(jù)據(jù)都存存在于于協(xié)同同供應(yīng)應(yīng)鏈模模型中中無限制制的主主計劃劃排程程周期期多倉庫庫和多多層次次倉庫庫各項工工廠能能力約約束各項運運作約約束c-MasterPlanning+特特色數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同供供應(yīng)鏈模型中自動同同步獲獲得數(shù)數(shù)據(jù)多倉庫和多層次倉倉庫完全支支持批批量規(guī)規(guī)則完全支支持各各項工工廠能能力完全支支持各各項運運作約約束c-MasterPlanning+優(yōu)優(yōu)勢MasterPlanning+傳統(tǒng)生生產(chǎn)計計劃典型數(shù)數(shù)據(jù)來來自不不同系系統(tǒng)所有數(shù)數(shù)據(jù)均均存在在于協(xié)協(xié)同供供應(yīng)鏈鏈模型型中同步獲獲取數(shù)數(shù)據(jù)十十分困困難，，導(dǎo)致致計劃劃運行行時間間過長長，計計劃效效率降降低自動同同步獲獲取數(shù)數(shù)據(jù)，，可以以隨時時跑生生產(chǎn)計計劃很難考考慮多多倉庫庫和多多層倉倉庫的的情況況支持多多倉庫庫和多多層次次倉庫庫沒有明明確提提出批批量的的問題題完全支支持批批量原原則MRP運行行沒有有考慮慮工廠廠能力力完全支支持工工廠能能力MRP運行行沒有有考慮慮運行行約束束完全支支持運運作約約束c-Supply功功能能協(xié)同采采購詢價單單采購回溯評分卡卡…采購員員和供應(yīng)商商間的各項工工作流流程集集成對采購員員和供應(yīng)商商提供供在線線、協(xié)同的績效效評估提供先先進(jìn)的在線詢價單單分析，為詢詢價單單決策提提供依依據(jù)使生產(chǎn)計計劃和采購計計劃同同步運運行和協(xié)同各項在在線例例外情情況分分析和報告既可單獨運運行，也可可與ERP系統(tǒng)集集成c-Supply特特色色先進(jìn)的的BOM管理允允許簡簡單到到各項項先進(jìn)進(jìn)的物物料回回溯在詢價價和采采購過過程中中，用用戶可可自定定義各各種格格式按照業(yè)業(yè)務(wù)需需要對對用戶戶進(jìn)行行權(quán)限限管理理在線KPI(主要績績效評評價指指標(biāo))5.多多語言言的用用戶界界面(英語語，簡簡體中中文，，繁體體中文文，日日語)6.一一個公公司，，多機(jī)機(jī)構(gòu)，，多部部門的的情況況可以以用CARL來來實現(xiàn)現(xiàn)7.例例外管管理c-Supply優(yōu)優(yōu)勢勢最好情情況:一個ERP系統(tǒng)(如SAP,Baan,JDE,PeopleSoft,Oracle,等等)因ERP不能滿滿足采采購需需求，通常只只能用手工，電話或傳真–數(shù)數(shù)據(jù)處處理:–使使用的的系統(tǒng)統(tǒng):傳統(tǒng)的的采購購歷史數(shù)數(shù)據(jù)保保存在在不同同的龐龐大的的系統(tǒng)統(tǒng)里采購訂訂單和和詢價價單需需要經(jīng)經(jīng)常查查詢，，十分分費時時只要能進(jìn)入ERP的用戶，均可可檢驗訂訂單各各項準(zhǔn)準(zhǔn)確率修改和評估通通常只只能在EXCEL中中進(jìn)行，十分耗時采購部部門對供應(yīng)商商的評估，供應(yīng)商商無法法獲知知一般情情況（通常情情況）:國產(chǎn)采采購系系統(tǒng)，Excel比較差的情況:電子郵郵件，傳真，電話–數(shù)數(shù)據(jù)處處理:–使使用的的系統(tǒng)統(tǒng):c-supply由c-Supply完成,不論供供應(yīng)商商規(guī)模模大小小，都可用同同一方方法實實現(xiàn)歷史數(shù)數(shù)據(jù)在在線實實時保保存，，無論論時通通過在在線報報告或或輸出出數(shù)據(jù)據(jù)（如如輸出出到EXCEL等）均均可訂單和和詢價價單歷歷史按按版次次，用用戶，，供應(yīng)應(yīng)商等等在線線保存存訂單準(zhǔn)準(zhǔn)確率只能由采購部和供應(yīng)商商驗證證修正和評估可由采購部和供應(yīng)商在在線實時進(jìn)行所有供應(yīng)應(yīng)商可以以在線了了解買方方采購部部門對他們的績效評價IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,PhoneIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯(lián)網(wǎng)–c-Supply協(xié)同采購輸入和輸出數(shù)據(jù)允許在采購的各個層次提出質(zhì)疑只有最好的情況c-Inventory功功能c-Inventory多種補(bǔ)貨貨策略動態(tài)庫存存優(yōu)化減弱牛鞭效應(yīng)協(xié)同整個網(wǎng)絡(luò)絡(luò)同時優(yōu)優(yōu)化支持供應(yīng)應(yīng)商管理理庫存和其它各項項補(bǔ)貨策略在整個網(wǎng)絡(luò)絡(luò)中優(yōu)化安全全庫存先進(jìn)的算法協(xié)同環(huán)境境主要績效評價完全與TSG的采購系統(tǒng)統(tǒng)與需求系統(tǒng)統(tǒng)集成c-Inventory特特色2.根根據(jù)多多種訂貨貨策略安安排多種種補(bǔ)貨策策略1.同同時考考慮整個個網(wǎng)絡(luò)的的庫存，，以減小小牛鞭效效應(yīng)的影影響3.根根據(jù)情情況考慮慮各種先先進(jìn)的安安全庫存存優(yōu)化4.獨獨立的的產(chǎn)品和和地區(qū)結(jié)結(jié)構(gòu)，允允許靈活活地建模模5.產(chǎn)產(chǎn)品分分隔––用不不同的方方法進(jìn)行行產(chǎn)品分分隔6.協(xié)協(xié)同––靈靈活的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)合先先進(jìn)的算算法，使使各交易易方可以以同時交交換，共共享，查查詢和評評估各項項交易7.主主要績績效評估估–可可對所所有的產(chǎn)產(chǎn)品和所所有的地地區(qū)績效效評估，，可對單單個產(chǎn)品品到產(chǎn)品品組合的的重要參參數(shù)如存存貨天數(shù)數(shù)，存貨貨周轉(zhuǎn)率率，倉庫庫可使用用面積等等進(jìn)行觀觀察和控控制9.增增加對對庫存的的可視性性，增加加有效產(chǎn)產(chǎn)品，減減少浪費費10.可可提供供比VMI更多多的補(bǔ)貨貨策略選選擇8.多多語種種–不不同的的預(yù)測人人員／銷銷售人員員／市場場人員等等可同時時使用不不同的語語言從展望……預(yù)測測生產(chǎn)計劃劃采購購庫存優(yōu)化化4321到解決方方案…協(xié)同預(yù)測協(xié)同采購c-Supplyc-ForecastC-MasterPlanning+協(xié)同庫存優(yōu)化技術(shù)與節(jié)節(jié)約最先進(jìn)的的技術(shù)J2EE,3層架構(gòu)構(gòu),Oracle數(shù)數(shù)據(jù)庫,BEAWeblogicFullySecurityontheWeb,ASPEnabled先進(jìn)的算算法所有的算算法都是是利用最最先進(jìn)的的方法完完全由我我們自己己研發(fā)所有的算算法都是是我們自自己的專專利