各工種管理措施3篇

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名目第1篇采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施第2篇裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種施工協(xié)作管理措施第3篇采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施

【第1篇】采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理標(biāo)準(zhǔn):

1、開機(jī)前預(yù)備

(1)采煤機(jī)司機(jī)接班后必需檢查采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)閉鎖裝置、儀器儀表,如發(fā)覺不完好,必需找電鉗工進(jìn)行處理,否則,不準(zhǔn)作業(yè)。

(2)開機(jī)前,采煤機(jī)司機(jī)必需仔細(xì)檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏牢靠,發(fā)覺問題馬上進(jìn)行處理,否則,禁止開機(jī)。

(3)、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查冷卻水和壓力,假如內(nèi)噴霧壓力小于2mpa,外噴霧壓力小于1.5mpa,噴霧不能完全掩蓋滾筒時(shí),禁止開機(jī)。

(4)、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

(5)采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查采煤機(jī)滾筒截齒,當(dāng)截齒有短缺或損壞時(shí),必需停機(jī)更換,否則,禁止開機(jī)。

(6)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí),必需打開護(hù)幫板,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

2、割煤

(1)采煤機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)采煤機(jī)前,必需先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告,待采煤機(jī)四周人員撤到平安地點(diǎn)后,方可給采煤機(jī)送電。

(2)啟動(dòng)采煤機(jī)前,確認(rèn)左右滾筒無阻力后,方可啟動(dòng)。

(3)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

(4)采煤機(jī)割到兩端頭前,采煤機(jī)司機(jī)必需通知班長(zhǎng),由班長(zhǎng)將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設(shè)好警戒,方可割透。

(5)采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)留意刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)覺輸送機(jī)上有大塊或木料,必需準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

支架工

(一)平安要點(diǎn)

1、操作側(cè)護(hù)板時(shí),必需降架使頂梁離開頂板后,方可操作。

2、操作支架時(shí),必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通過。

3、采煤機(jī)割煤后,應(yīng)馬上移架支護(hù),據(jù)采煤機(jī)后滾筒不得超過4-6架,對(duì)于頂板破裂、煤壁片幫嚴(yán)峻地段可超前拉架,移架后必需伸出護(hù)幫板,頂住煤壁。

4、預(yù)備檢修前,必需將全部的支架護(hù)幫板打出去,頂住煤壁。

5、當(dāng)輸送機(jī)停止時(shí),不允許推移輸送機(jī)。

6、推輸送機(jī)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15-20m,并且彎曲段保持在18m以上。

(二)技術(shù)要求

1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)。

5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。

井下修理電工

(一)平安要點(diǎn)

1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí),操作人員必需戴絕緣手套,必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分,應(yīng)有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。

6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前,必需切斷電源。

(二)技術(shù)要求

1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必需切斷電源,檢查瓦斯,在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

2、40kw及以上的電動(dòng)機(jī),應(yīng)采納真空電磁啟動(dòng)器掌握。

3、煤電鉆必需使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合愛護(hù)裝置。每班使用前,必需對(duì)煤電鉆綜合愛護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

4、電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。

5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必需敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

(一)平安要點(diǎn)

1、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)平安后方可工作。

2、修理設(shè)備時(shí),必需對(duì)所修理的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。

3、在吊運(yùn)物件時(shí),必需檢查四周環(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤(rùn)滑、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合平安要求。

(二)技術(shù)要求

1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭機(jī)密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢靠。

4、機(jī)械(或液壓)平安愛護(hù)裝置應(yīng)牢靠。

5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲油、無缺損、無變形。

9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi),平安閥、卸載閥、電磁閥動(dòng)作靈敏牢靠。

【第2篇】采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施

管理標(biāo)準(zhǔn)：

1、開機(jī)前預(yù)備

（1）采煤機(jī)司機(jī)接班后必需檢查采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)閉鎖裝置、儀器儀表，如發(fā)覺不完好，必需找電鉗工進(jìn)行處理，否則，不準(zhǔn)作業(yè)。

（2）開機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)必需仔細(xì)檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏牢靠，發(fā)覺問題馬上進(jìn)行處理，否則，禁止開機(jī)。

（3）、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查冷卻水和壓力，假如內(nèi)噴霧壓力小于2mpa，外噴霧壓力小于1.5mpa，噴霧不能完全掩蓋滾筒時(shí)，禁止開機(jī)。

（4）、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（5）采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查采煤機(jī)滾筒截齒，當(dāng)截齒有短缺或損壞時(shí)，必需停機(jī)更換，否則，禁止開機(jī)。

（6）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必需打開護(hù)幫板，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

2、割煤

（1）采煤機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)采煤機(jī)前，必需先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告，待采煤機(jī)四周人員撤到平安地點(diǎn)后，方可給采煤機(jī)送電。

（2）啟動(dòng)采煤機(jī)前，確認(rèn)左右滾筒無阻力后，方可啟動(dòng)。

（3）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（4）采煤機(jī)割到兩端頭前，采煤機(jī)司機(jī)必需通知班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)將端頭的人員全部清到順槽5m外，并設(shè)好警戒，方可割透。

（5）采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)留意刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)覺輸送機(jī)上有大塊或木料，必需準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

支架工

（一）平安要點(diǎn)

1、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必需降架使頂梁離開頂板后，方可操作。

2、操作支架時(shí)，必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通過。

3、采煤機(jī)割煤后，應(yīng)馬上移架支護(hù)，據(jù)采煤機(jī)后滾筒不得超過4－6架，對(duì)于頂板破裂、煤壁片幫嚴(yán)峻地段可超前拉架，移架后必需伸出護(hù)幫板，頂住煤壁。

4、預(yù)備檢修前，必需將全部的支架護(hù)幫板打出去，頂住煤壁。

5、當(dāng)輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。

6、推輸送機(jī)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15－20m，并且彎曲段保持在18m以上。

（二）技術(shù)要求

1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3）。

5、支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。

井下修理電工

（一）平安要點(diǎn)

1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套，必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。

6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前，必需切斷電源。

（二）技術(shù)要求

1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

2、40kw及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采納真空電磁啟動(dòng)器掌握。

3、煤電鉆必需使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合愛護(hù)裝置。每班使用前，必需對(duì)煤電鉆綜合愛護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

4、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。

5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必需敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

（一）平安要點(diǎn)

1、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)平安后方可工作。

2、修理設(shè)備時(shí)，必需對(duì)所修理的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。

3、在吊運(yùn)物件時(shí)，必需檢查四周環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤(rùn)滑、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合平安要求。

（二）技術(shù)要求

1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭機(jī)密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢靠。

4、機(jī)械（或液壓）平安愛護(hù)裝置應(yīng)牢靠。

5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲油、無缺損、無變形。

9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi)，平安閥、卸載閥、電磁閥動(dòng)作靈敏牢靠。

【第3篇】裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種施工協(xié)作管理措施

裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種施工協(xié)作管理

1、與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)管理

1.樂觀協(xié)作業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的施工預(yù)備工作,為他們排憂解難。

2.準(zhǔn)時(shí)依據(jù)業(yè)主工作指令作出進(jìn)度的調(diào)整方案,在進(jìn)度上有重大提前及延誤應(yīng)準(zhǔn)時(shí)響業(yè)主報(bào)告;在施工過程中響業(yè)主提出的建議,要求業(yè)主準(zhǔn)時(shí)解決。

3.在熟識(shí)圖紙的基礎(chǔ)上派出具有豐富閱歷的選購(gòu)供應(yīng)人員進(jìn)行設(shè)備材料訂購(gòu)的訂購(gòu)及聯(lián)系工作。

4.樂觀協(xié)作業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行工程修改、方案確定、技術(shù)論證并做合理的經(jīng)濟(jì)分析,直到滿足為止。

2、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)管理

1.本公司設(shè)計(jì)單位作為本標(biāo)段的總體設(shè)計(jì)者,對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)意圖有深刻的了解,故與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)協(xié)作是完整體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖,使工程既能滿意使用要求,又是費(fèi)用有所掌握的重要手段。

2.仔細(xì)熟識(shí)圖紙,深刻理睬設(shè)計(jì)圖紙意圖,在此基礎(chǔ)上仔細(xì)聽取設(shè)計(jì)交底,并做好圖紙會(huì)審工作。

3.虛心接受設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工的指導(dǎo)看法和建議,嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工的原則,不隨便改動(dòng)圖紙,轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)意圖,

3、與其他施工單位的協(xié)調(diào)管理

1.本裝飾工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,將同時(shí)有其他裝飾單位也進(jìn)場(chǎng)施工,因此我現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后將加強(qiáng)對(duì)施工人員與其他兄弟單位的協(xié)調(diào)的專題教育。使大家有一個(gè)和協(xié)的工作環(huán)境。

2.每周定期與其他裝飾單位召開一次協(xié)調(diào)會(huì),解決施工過程中發(fā)生的問題和存在的困難。

3.現(xiàn)場(chǎng)管理人員與其他裝飾單位管理人員在施工高峰時(shí)每天收工前開一次碰頭會(huì),協(xié)商解決當(dāng)天及其次天施工過程中發(fā)生的問題,決不拖延和延期。

4.在施工過程中材料進(jìn)場(chǎng)、垃圾清運(yùn)、人員流淌等與其他裝飾單位做好協(xié)調(diào)工作,相鄰施工便道與社會(huì)道路交接處設(shè)置標(biāo)志、標(biāo)牌,以便雙方更便利的施工,避開發(fā)生不必要的沖突和沖突。

5.懇切接受業(yè)主、監(jiān)理、其他裝飾單位的指導(dǎo)性看法和要求,相互緊密合作,確保工程順當(dāng)進(jìn)行

4、裝飾、水電等工種的協(xié)作

1.本工程涉及的各專業(yè)(裝飾、水電、弱電等)較多,協(xié)調(diào)和協(xié)作的內(nèi)容多,裝飾施工的同時(shí),水電、弱電等其它安裝工程也在同時(shí)進(jìn)行,施工中各工種應(yīng)樂觀協(xié)調(diào)處理好相關(guān)部位的協(xié)作施工。

5、與消防施工單位協(xié)作措施

1、在隱藏工程施工期間,留意管路是否有遺漏,專業(yè)管路交叉部位是否有高出或鼓出面層,影響裝修質(zhì)量。

2、在安裝天花面層時(shí),要實(shí)測(cè)實(shí)量,要把面層上的煙感探頭,喇叭等綜合考慮,給供應(yīng)精確?????的標(biāo)高。

3、進(jìn)行墻面精裝修時(shí),要預(yù)先留出安裝消火栓箱的安裝位置,協(xié)作消防施工安裝消火栓箱安裝門框、門軸。

6、項(xiàng)目?jī)?nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)

1.內(nèi)部人際關(guān)系的協(xié)調(diào)依據(jù)各項(xiàng)規(guī)章制度,通過做好思想工作,加強(qiáng)教育培訓(xùn),提高人員素養(yǎng)等方面的實(shí)現(xiàn)。

2.項(xiàng)目經(jīng)理部與企業(yè)管理層關(guān)系的協(xié)調(diào)應(yīng)依靠嚴(yán)格執(zhí)行'項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書';項(xiàng)目經(jīng)理部與勞務(wù)作業(yè)層關(guān)系的協(xié)調(diào)應(yīng)依靠履行勞務(wù)合同及執(zhí)行'施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃'。

3.項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)應(yīng)做好下列工作:

(1)做好供需方案的編制、平衡,并仔細(xì)執(zhí)行方案。

(2)充分發(fā)揮調(diào)度系統(tǒng)和調(diào)度人員的作用,加強(qiáng)高度工作,排解障礙。

【導(dǎo)語(yǔ)】各工種管理措施怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的各工種管理措施范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的各工種管理措施，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施第2篇裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種施工協(xié)作管理措施第3篇采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施

【第1篇】采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理標(biāo)準(zhǔn):

1、開機(jī)前預(yù)備

(1)采煤機(jī)司機(jī)接班后必需檢查采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)閉鎖裝置、儀器儀表,如發(fā)覺不完好,必需找電鉗工進(jìn)行處理,否則,不準(zhǔn)作業(yè)。

(2)開機(jī)前,采煤機(jī)司機(jī)必需仔細(xì)檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏牢靠,發(fā)覺問題馬上進(jìn)行處理,否則,禁止開機(jī)。

(3)、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查冷卻水和壓力,假如內(nèi)噴霧壓力小于2mpa,外噴霧壓力小于1.5mpa,噴霧不能完全掩蓋滾筒時(shí),禁止開機(jī)。

(4)、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

(5)采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查采煤機(jī)滾筒截齒,當(dāng)截齒有短缺或損壞時(shí),必需停機(jī)更換,否則,禁止開機(jī)。

(6)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí),必需打開護(hù)幫板,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

2、割煤

(1)采煤機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)采煤機(jī)前,必需先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告,待采煤機(jī)四周人員撤到平安地點(diǎn)后,方可給采煤機(jī)送電。

(2)啟動(dòng)采煤機(jī)前,確認(rèn)左右滾筒無阻力后,方可啟動(dòng)。

(3)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

(4)采煤機(jī)割到兩端頭前,采煤機(jī)司機(jī)必需通知班長(zhǎng),由班長(zhǎng)將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設(shè)好警戒,方可割透。

(5)采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)留意刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)覺輸送機(jī)上有大塊或木料,必需準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

支架工

(一)平安要點(diǎn)

1、操作側(cè)護(hù)板時(shí),必需降架使頂梁離開頂板后,方可操作。

2、操作支架時(shí),必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通過。

3、采煤機(jī)割煤后,應(yīng)馬上移架支護(hù),據(jù)采煤機(jī)后滾筒不得超過4-6架,對(duì)于頂板破裂、煤壁片幫嚴(yán)峻地段可超前拉架,移架后必需伸出護(hù)幫板,頂住煤壁。

4、預(yù)備檢修前,必需將全部的支架護(hù)幫板打出去,頂住煤壁。

5、當(dāng)輸送機(jī)停止時(shí),不允許推移輸送機(jī)。

6、推輸送機(jī)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15-20m,并且彎曲段保持在18m以上。

(二)技術(shù)要求

1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)。

5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。

井下修理電工

(一)平安要點(diǎn)

1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí),操作人員必需戴絕緣手套,必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分,應(yīng)有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。

6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前,必需切斷電源。

(二)技術(shù)要求

1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必需切斷電源,檢查瓦斯,在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

2、40kw及以上的電動(dòng)機(jī),應(yīng)采納真空電磁啟動(dòng)器掌握。

3、煤電鉆必需使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合愛護(hù)裝置。每班使用前,必需對(duì)煤電鉆綜合愛護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

4、電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。

5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必需敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

(一)平安要點(diǎn)

1、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)平安后方可工作。

2、修理設(shè)備時(shí),必需對(duì)所修理的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。

3、在吊運(yùn)物件時(shí),必需檢查四周環(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤(rùn)滑、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合平安要求。

(二)技術(shù)要求

1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭機(jī)密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢靠。

4、機(jī)械(或液壓)平安愛護(hù)裝置應(yīng)牢靠。

5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲油、無缺損、無變形。

9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi),平安閥、卸載閥、電磁閥動(dòng)作靈敏牢靠。

【第2篇】采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施

管理標(biāo)準(zhǔn)：

1、開機(jī)前預(yù)備

（1）采煤機(jī)司機(jī)接班后必需檢查采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)閉鎖裝置、儀器儀表，如發(fā)覺不完好，必需找電鉗工進(jìn)行處理，否則，不準(zhǔn)作業(yè)。

（2）開機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)必需仔細(xì)檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停開關(guān)是否靈敏牢靠，發(fā)覺問題馬上進(jìn)行處理，否則，禁止開機(jī)。

（3）、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查冷卻水和壓力，假如內(nèi)噴霧壓力小于2mpa，外噴霧壓力小于1.5mpa，噴霧不能完全掩蓋滾筒時(shí)，禁止開機(jī)。

（4）、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（5）采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必需檢查采煤機(jī)滾筒截齒，當(dāng)截齒有短缺或損壞時(shí)，必需停機(jī)更換，否則，禁止開機(jī)。

（6）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必需打開護(hù)幫板，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

2、割煤

（1）采煤機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)采煤機(jī)前，必需先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告，待采煤機(jī)四周人員撤到平安地點(diǎn)后，方可給采煤機(jī)送電。

（2）啟動(dòng)采煤機(jī)前，確認(rèn)左右滾筒無阻力后，方可啟動(dòng)。

（3）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)實(shí)行松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

（4）采煤機(jī)割到兩端頭前，采煤機(jī)司機(jī)必需通知班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)將端頭的人員全部清到順槽5m外，并設(shè)好警戒，方可割透。

（5）采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)留意刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)覺輸送機(jī)上有大塊或木料，必需準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

支架工

（一）平安要點(diǎn)

1、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必需降架使頂梁離開頂板后，方可操作。

2、操作支架時(shí)，必需通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通過。

3、采煤機(jī)割煤后，應(yīng)馬上移架支護(hù)，據(jù)采煤機(jī)后滾筒不得超過4－6架，對(duì)于頂板破裂、煤壁片幫嚴(yán)峻地段可超前拉架，移架后必需伸出護(hù)幫板，頂住煤壁。

4、預(yù)備檢修前，必需將全部的支架護(hù)幫板打出去，頂住煤壁。

5、當(dāng)輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。

6、推輸送機(jī)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15－20m，并且彎曲段保持在18m以上。

（二）技術(shù)要求

1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3）。

5、支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。

井下修理電工

（一）平安要點(diǎn)

1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套，必需穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。

6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前，必需切斷電源。

（二）技術(shù)要求

1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

2、40kw及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采納真空電磁啟動(dòng)器掌握。

3、煤電鉆必需使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合愛護(hù)裝置。每班使用前，必需對(duì)煤電鉆綜合愛護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

4、電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。

5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必需敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下修理鉗工

（一）平安要點(diǎn)

1、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)平安后方可工作。

2、修理設(shè)備時(shí)，必需對(duì)所修理的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。

3、在吊運(yùn)物件時(shí)，必需檢查四周環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤(rùn)滑、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合平安要求。

（二）技術(shù)要求

1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭機(jī)密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢靠。

4、機(jī)械（或液壓）平安愛護(hù)裝置應(yīng)牢靠。

5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲油、無缺損、無變形。

9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi)，平安閥、卸載閥、電磁閥動(dòng)作靈敏牢靠。

【第3篇】裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種施工協(xié)作管理措施

裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)各工種施工協(xié)作管理

1、與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)管理

1.樂觀協(xié)作業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的施工預(yù)備工作,為他們排憂解難。

2.準(zhǔn)時(shí)依據(jù)業(yè)主工作指令作出進(jìn)度的調(diào)整方案,在進(jìn)度上有重大提前及延誤應(yīng)準(zhǔn)時(shí)響業(yè)主報(bào)告;在施工過程中響業(yè)主提出的建議,要求業(yè)主準(zhǔn)時(shí)解決。

3.在熟