ER的主要模塊三

第三章ERP的主要模塊

ERP軟件系統(tǒng)是面向制造企業(yè)的全面解決方案，系統(tǒng)以MRP為核心，將企業(yè)的物料管理、規(guī)劃、營銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)等六大管理職能融合為一個有機的整體。系統(tǒng)的成功應(yīng)用幫助優(yōu)化企業(yè)資源整體價值，提升企業(yè)管理水平，適應(yīng)生產(chǎn)力提高與市場競爭不斷升級情況下，以人為本和知識經(jīng)濟的到來，保持企業(yè)的持續(xù)旺盛的生命力。第三章ERP的主要模塊

3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)

3.2供應(yīng)鏈管理模塊

3.3銷售管理模塊3.4主生產(chǎn)模塊3.5設(shè)備管理模塊3.6BOM模塊3.7車間控制模塊3.8采購管理模塊3.9庫存管理模塊3.10客戶關(guān)系管理模塊3.11人力資源管理模塊3.12成本管理模塊3.13財務(wù)管理模塊3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)

ERP系統(tǒng)面向制造業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、服裝行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、飲料行業(yè)等，以系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，應(yīng)用價值為主題，將企業(yè)的基礎(chǔ)資源、需求鏈、供應(yīng)鏈管理與競爭核心構(gòu)筑成的三角形業(yè)務(wù)應(yīng)用體系，再以業(yè)務(wù)應(yīng)用為基礎(chǔ)，構(gòu)筑戰(zhàn)略決策應(yīng)用模式，從而形成金字塔總體應(yīng)用價值體系?？傮w架構(gòu)如圖3-1。圖3-1總體架構(gòu)

ERP系統(tǒng)覆蓋企業(yè)財務(wù)、銷售、采購、客戶關(guān)系、人力資源、生產(chǎn)制造、資產(chǎn)管理、工程項目、商業(yè)智能以及電子商務(wù)等業(yè)務(wù)，并針對一些特定的行業(yè)如證券、銀行、基金、保險、電信、煙草流通以及公共財政等提供了行業(yè)應(yīng)用方案。ERP可以向企業(yè)交付以下各種應(yīng)用方案：①財務(wù)管理②生產(chǎn)制造③網(wǎng)絡(luò)分銷④供應(yīng)鏈管理⑤客戶關(guān)系管理

⑥人力資源管理⑦資產(chǎn)管理⑧企業(yè)門戶⑨商業(yè)智能⑩電子商務(wù)ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成如圖3-2所示：圖3-2ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成返回3.2供應(yīng)鏈管理模塊3.2.1供應(yīng)鏈管理模塊3.2.2供應(yīng)鏈管理的特點3.2.3供應(yīng)鏈管理的功能3.2.1供應(yīng)鏈管理概述

供應(yīng)鏈管理又稱運籌與供應(yīng)鏈管理。商場如戰(zhàn)場，供應(yīng)鏈管理需要市場、庫存、競爭者等信息，也要妥善地規(guī)劃并隨時調(diào)整計劃，更要能將必要的材料、資金、人力、設(shè)備供應(yīng)到適當(dāng)?shù)牡攸c，才能攻下原材料、半成品倉庫、零售店等一個個“據(jù)點”，進(jìn)而攻下消費者的心，贏得最后的勝利。

實體供應(yīng)和實體分配的活動雷同，整合起來之后通稱為企業(yè)運籌，又稱供應(yīng)鏈管理，是指有效地整合供貨商、工廠、倉庫和商店，使得產(chǎn)品的制造及分配能在正確的數(shù)量、時間及地點進(jìn)行，以滿足客戶的需求，并使系統(tǒng)成本為最低。供應(yīng)鏈中的活動，從原材料到消費者，包括物品形式的改變和流動，以及相關(guān)的信息產(chǎn)生、儲存及流動、規(guī)劃、組織及控制供應(yīng)鏈中的活動都屬于供應(yīng)鏈管理。ERP的發(fā)展歷程：

ERP是在市場競爭的動力下發(fā)展起來的。ERP的應(yīng)用之初，企業(yè)資源計劃側(cè)重于對企業(yè)內(nèi)部所有資源的整合、優(yōu)化與應(yīng)用的管理。隨著市場競爭程度的不斷激化，全球經(jīng)濟的一體化，光憑一個企業(yè)本身內(nèi)部的資源難以適應(yīng)市場的發(fā)展，企業(yè)對資源的爭奪已經(jīng)發(fā)展到企業(yè)之外的整個供應(yīng)鏈，因而ERP的資源計劃對象從企業(yè)內(nèi)部發(fā)展至企業(yè)外部的整個供需鏈的所有資源。

從20世紀(jì)60年代至90年代，由MRPⅡ，JIT發(fā)展到ERP，企業(yè)總在努力適應(yīng)市場要求，提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力與競爭力，不斷擴大經(jīng)營規(guī)模，朝著集團化、多元化的經(jīng)營發(fā)展，也就是朝著縱向一體化方向發(fā)展，盡量擴充企業(yè)的內(nèi)部資源，以至于什么零部件都想自己生產(chǎn)、制造。

20世紀(jì)90年代，美國對制造業(yè)研究后提出了“敏捷制造”(AgileManufacturing，AM)的概念，得出了結(jié)論性意見：單個企業(yè)難以依靠自身的調(diào)整適應(yīng)市場的快速發(fā)展。并提出了以虛擬企業(yè)(VirtualEnterprise，VE)或動態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷制造模式。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展為“敏捷制造”提供了一種解決方案。供應(yīng)鏈管理的前景使供應(yīng)渠道安排從一個松散的獨立企業(yè)群體的聯(lián)結(jié)，變?yōu)榱艘粋€提高效率與增強競爭力的合作團體。ERP的發(fā)展歷程一直伴隨著供應(yīng)鏈的發(fā)展，即從內(nèi)部供應(yīng)鏈至整個產(chǎn)品、市場的供應(yīng)鏈。概括來說，供應(yīng)鏈管理是駕馭核心企業(yè)，主要通過信息手段對供應(yīng)各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進(jìn)行計劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應(yīng)商的全部供應(yīng)過程的功能整體。供供應(yīng)鏈鏈管理理的特特點傳統(tǒng)的的計劃模模型是根據(jù)據(jù)市場場訂單單、市市場需需求預(yù)預(yù)測及及企業(yè)業(yè)自身身的資資源情情況制制定主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的，，由此此推動動物料料需求求計劃劃與詳詳細(xì)的的能力力計劃劃，最最后進(jìn)進(jìn)入作作業(yè)控控制層層，下下達(dá)采采購訂訂單與與下達(dá)達(dá)車間間作業(yè)業(yè)計劃劃。整整個供供需過過程屬屬于制制造企企業(yè)的的供應(yīng)應(yīng)推動動形式式。供應(yīng)鏈鏈?zhǔn)焦芄芾恚焊鱾€個節(jié)點點企業(yè)業(yè)的主主控生生產(chǎn)計計劃已已經(jīng)從從主生生產(chǎn)計計劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到到對整整個供供應(yīng)鏈鏈的物物流運運作計計劃軌軌道上上來。。最終終用戶戶的需需求推推動了了供應(yīng)應(yīng)鏈的的運作作，產(chǎn)產(chǎn)生需需求計計劃，，這個個計劃劃是供供應(yīng)鏈鏈物流流計劃劃的輸輸入源源，通通過供供應(yīng)鏈鏈中的的核心心企業(yè)業(yè)平衡衡了整整個供供應(yīng)鏈鏈的資資源后后做出出供應(yīng)應(yīng)鏈物物流計計劃，，并產(chǎn)產(chǎn)生各各種資資源計計劃。。計劃劃輸入入到制制造企企業(yè)后后，由由制造造企業(yè)業(yè)產(chǎn)生生制造造企業(yè)業(yè)的主主控生生產(chǎn)計計劃，，即MPS，MRP等，，同時時，結(jié)結(jié)果可可以進(jìn)進(jìn)一步步反饋饋到供供應(yīng)鏈鏈物流流計劃劃。供應(yīng)應(yīng)鏈的的結(jié)構(gòu)構(gòu)存在在相對對穩(wěn)定定與絕絕對變變化的的運動動狀態(tài)態(tài)，它它的組組織也也有產(chǎn)產(chǎn)生、、成長長、衰衰退與與解體體的生生命周周期。。對供供應(yīng)鏈鏈的管管理也也必須須遵循循管理理的原原則，，建立立相應(yīng)應(yīng)的管管理組組織，，采取取一定定的決決策方方法與與激勵勵機制制。供應(yīng)鏈鏈穩(wěn)定定的影影響因因素：：1.培培養(yǎng)企企業(yè)核核心競競爭力力必須將將有限限的資資源集集中在在自身身的核核心業(yè)業(yè)務(wù)上上，培培養(yǎng)企企業(yè)的的核心心競爭爭能力力。企企業(yè)的的核心心競爭爭能力力是企企業(yè)能能在市市場競競爭中中取勝勝的決決定性性、根根本性性的能能力。。供應(yīng)鏈鏈的每每個節(jié)節(jié)點企企業(yè)都都應(yīng)有有自身身的核核心競競爭能能力，，維持持整個個供應(yīng)應(yīng)鏈的的高效效率運運作。。具有有核心心競爭爭能力力的企企業(yè)才才能保保持企企業(yè)在在供應(yīng)應(yīng)鏈中中的相相對穩(wěn)穩(wěn)定性性，而而不被被供應(yīng)應(yīng)鏈的的競爭爭所淘淘汰，，這樣樣才能能鞏固固在供供應(yīng)鏈鏈節(jié)點點中的的位置置。2.建立立以核心企企業(yè)為運作作中心的管管理組織未來市場的的競爭是供供應(yīng)鏈之間間的競爭，，核心企業(yè)業(yè)擁有供應(yīng)應(yīng)鏈最核心心的資源、、技術(shù)及服服務(wù)等。供供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘惺袌龅挠袡C機整體，供供應(yīng)鏈的管管理也必須須有組織、、有計劃地地進(jìn)行，在在發(fā)揮各個個節(jié)點企業(yè)業(yè)的資源能能力、群體體決策能力力的同時,要建立統(tǒng)統(tǒng)一伴隨著著供應(yīng)鏈管管理的產(chǎn)生生與發(fā)展。。3.2.3供應(yīng)鏈鏈管理的功功能供應(yīng)鏈管理理模塊包括括上游和下下游供應(yīng)鏈鏈管理，企企業(yè)對企業(yè)業(yè)的電子商商務(wù)交易模模塊，供應(yīng)應(yīng)商Email資料料輸入及維維護，供應(yīng)應(yīng)商與本企企業(yè)的采購購?fù)獍唵螁屋斎肱c維維護，第三三方物流資資料維護，，接受客戶戶訂單程序序和維護及及清除，供供應(yīng)商信譽譽額度審核核等。SCM系統(tǒng)統(tǒng)功能包括括：①確定或或重新評估估需求；②定義和和評估用戶戶需求；③決定自自制還是外外購；④確認(rèn)采采購的類型型；⑤進(jìn)行市市場分析；；⑥識別所所有可能的的資源進(jìn)行行篩選；⑦評價剩剩余供應(yīng)商商的基礎(chǔ)；；⑧選擇供供應(yīng)商；⑨收到運運送的產(chǎn)品品或服務(wù)；；⑩進(jìn)行采采購后的績績效評價。。供應(yīng)鏈設(shè)計計流程如圖圖3-3所所示供應(yīng)商管理理模塊流程程如圖3-4所示返回3.3銷銷售管理模模塊營銷子系統(tǒng)統(tǒng)包含報價管理、、銷售訂單單、出貨管管理、出口口貿(mào)易、銷銷售分析五個模塊。。銷售管理系系統(tǒng)為營銷銷部門提供供報價等營營銷相關(guān)信信息，以有有效掌握和和控制報價價，主動追追蹤、查核核未關(guān)閉的的客戶銷售售訂單，控控制交貨期期以提高客客戶服務(wù)水水平，進(jìn)行行出/退貨貨有關(guān)的客客戶信用控控制、出貨貨內(nèi)容、付付款條件、、庫存交易易，以及出出口貿(mào)易等等業(yè)務(wù)處理理，銷售分分析對銷售售訂單資料料、出貨資資料、退貨貨資料進(jìn)行行匯總分析析，提供各各種分析信信息。報價管理模模塊報價管理模模塊協(xié)助營營銷部門處處理報價單單的錄入、、跟蹤和審審核作業(yè)，，為營銷部部門提供相相關(guān)信息，，以達(dá)到下下列目的：：有效地掌掌握報價價價格，控制制報價的承承諾、審核核過程，主主動跟蹤、、查核報價價客戶，有有效及時地地監(jiān)督客戶戶并跟進(jìn)業(yè)業(yè)務(wù)的進(jìn)程程（跟催）），主動追追蹤已經(jīng)報報價的客戶戶。報價管管理系統(tǒng)流流程如圖3-5所示示。圖3-5報報價管管理系統(tǒng)流流程系統(tǒng)功能:售價的選擇擇設(shè)計方式式有歷史價價格、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)價格、約約定價格；；客戶報價項項目分類有有庫存品、、非庫存品品、可以替替代品；報價單復(fù)制制作業(yè)；報價單查詢詢有客戶類類別、有效效日期類別別、單據(jù)類類別；跟催查詢有有跟催日期期、跟催業(yè)業(yè)務(wù)員；歷史價格查查詢；客戶確認(rèn)報報價單；報價單狀態(tài)態(tài)碼。銷售訂單模模塊銷售訂單模模塊協(xié)助管管理客戶銷銷售訂單資資料的輸入入和銷售訂訂單的履行行情況，包包括銷售訂訂單的輸入入、審核、、信用額度度的核查、、出貨狀況況的跟蹤等等，并提供供整個過程程相關(guān)的管管理信息銷銷售訂單系系統(tǒng)作業(yè)流流程如圖3-6所示示。銷售訂單系系統(tǒng)功能:客戶銷售訂訂單資料的的錄入；銷售訂單的的審核處理理，客戶信信用余額的的計算，庫庫存產(chǎn)品預(yù)預(yù)約量更新新，銷售訂訂單狀態(tài)更更新；依據(jù)使用者者特定的價價格方式（（歷史單價價、標(biāo)準(zhǔn)單單價、約定定單價）自自動計價；；支持外幣作作業(yè)，并自自動依外幣幣匯率轉(zhuǎn)換換本位幣；；銷售訂單資資料可自動動轉(zhuǎn)入銷售售分析系統(tǒng)統(tǒng)；銷售訂單已已訂未交量量查詢，客客戶已訂未未交明細(xì)表表打印，銷銷售訂單明明細(xì)表打印印。圖3-6銷銷售訂訂單系統(tǒng)作作業(yè)流程客戶訂購項項目可分為為:庫存品品、非庫存存品(屬代代(暫)付付費用之記記錄)，應(yīng)應(yīng)客戶特殊殊要求，依依銷售訂單單指定特性性件、選用用件之用料料。銷售訂單資資料輸入時時可選擇設(shè)設(shè)定:部門門、業(yè)務(wù)員員、幣別、、稅別、發(fā)發(fā)票(出貨貨)地址、、分出上/下限、收收款條件、、地區(qū)別、、折扣率、、出貨倉庫庫、預(yù)計出出貨日、原原因碼等。。出貨管理模模塊負(fù)責(zé)處理出出/退貨作作業(yè)有關(guān)的的交易，包包括出/退退貨單輸入入、客戶信信用額度控控制、出貨貨單客戶回回執(zhí)追蹤、、自動轉(zhuǎn)扣扣庫存、結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬賬款等，并并提供相關(guān)關(guān)的管理信信息。出貨貨管理系統(tǒng)統(tǒng)作業(yè)流程程如圖3-7所示。。出貨管理系系統(tǒng)功能:將客戶信用用額度管制制點設(shè)為出出貨單余額額；一張銷售訂訂單可分批批出貨，也也可集中出出貨；出/退貨資資料變動處處理方式可可選擇實時時(OnLine)或批次次(Batch)更更新庫存資資料；依使用者設(shè)設(shè)定的價格格方式(歷歷史單價、、標(biāo)準(zhǔn)售價價、約定售售價)自動動計價；出貨數(shù)量管管制，提示示出貨上限限量與下限限量(有銷銷售訂單出出貨時)，，庫存量不不足時提示示；出貨更新處處理，客戶戶信用余額額計算及更更新，銷售售訂單已交交量、庫存存預(yù)約量、、現(xiàn)存量更更新；客戶出貨項項目可為庫庫存品、非非庫存品(可反應(yīng)貨貨款及相關(guān)關(guān)費用)；；送貨單回執(zhí)執(zhí)聯(lián)之追蹤蹤，以確保保債權(quán)安全全；支持外幣作作業(yè)，并自自動依外幣幣匯率轉(zhuǎn)換換本位幣；；可做批號管管理，多個個庫存計量量單位；出/退貨貨資料自自動轉(zhuǎn)入入銷售分分析系統(tǒng)統(tǒng)；可自動結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收收賬款系系統(tǒng)；出/退貨貨單輸入入時可選選擇設(shè)定定部門、、業(yè)務(wù)員員、幣別別、稅別別、發(fā)票票（出貨貨地址））、收款款條件、、地區(qū)別別、折扣扣率、出出貨倉庫庫、原因因碼等；；出/退貨貨明細(xì)資資料查詢詢、報表表，未開開發(fā)票出出貨明細(xì)細(xì)表。銷售分析析模塊本模塊將將銷售訂訂單及出出貨作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)入的的資料自自動匯總總，提供供各種分分析的信信息，如如年月銷銷售統(tǒng)計計表、年年月達(dá)成成率分析析表、年年月成長長率分析析表、年年月貢獻(xiàn)獻(xiàn)率分析析表、排排名表等等。銷售售分析系系統(tǒng)作業(yè)業(yè)流程如如圖3-8所示示。銷售分析析系統(tǒng)功功能:·可維護護年月的的銷售目目標(biāo)；·設(shè)定成成長率，，而模擬擬新年度度的銷售售目標(biāo)；；·提供以以下14種分析析角度:產(chǎn)品別:產(chǎn)品類類別，部部門+產(chǎn)產(chǎn)品別，，部門+產(chǎn)品類類別業(yè)務(wù)員別別:業(yè)務(wù)務(wù)員+產(chǎn)產(chǎn)品別，，業(yè)務(wù)員員+產(chǎn)品品類別客戶別:客戶+產(chǎn)品別別，客戶戶+產(chǎn)品品類別地區(qū)別:地區(qū)+產(chǎn)品別別，地區(qū)區(qū)+產(chǎn)品品類別，，地區(qū)+業(yè)務(wù)員員數(shù)量、金金額的：：年月銷銷售實績績統(tǒng)計表表，年月月達(dá)成率率分析表表，年月月成長率率分析表表，年月月貢獻(xiàn)率率分析表表，排名名表。圖3-8銷銷售分析析系統(tǒng)作作業(yè)流程程銷售管理理的主要要業(yè)務(wù)：：①制定定銷售計計劃和產(chǎn)產(chǎn)品報價價。②開拓拓市場，，并對企企業(yè)的客客戶進(jìn)行行分類管管理，維維護客戶戶檔案信信息，制制定針對對客戶的的合理價價格政策策，建立立長期穩(wěn)穩(wěn)定的銷銷售渠道道。③進(jìn)進(jìn)行市場場銷售預(yù)預(yù)測。市市場預(yù)測測指根據(jù)據(jù)市場需需求信息息，進(jìn)行行產(chǎn)品銷銷售的分分析與預(yù)預(yù)測。其其過程是是通過對對歷史的的、現(xiàn)在在的銷售售數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析析，同時時結(jié)合市市場調(diào)查查的統(tǒng)計計結(jié)果，，對未來來的市場場情況及及發(fā)展趨趨勢做出出推測，，指導(dǎo)今今后的銷銷售活動動和企業(yè)業(yè)生產(chǎn)活活動。銷銷售預(yù)測測是企業(yè)業(yè)制定銷銷售計劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的重要依依據(jù)。④編制制銷售計計劃。銷銷售計劃劃的編制制是按照照客戶訂訂單、市市場預(yù)測測情況和和企業(yè)生生產(chǎn)情況況，對某某一段時時期內(nèi)企企業(yè)的銷銷售品種種、各品品種的銷銷售量與與銷售價價格做出出安排。。企業(yè)的的銷售計計劃通常常按月制制定(或或按連續(xù)續(xù)幾個月月的計劃劃滾動)。企業(yè)業(yè)也可以以制定針針對某個個地區(qū)或或某個銷銷售員給給出特殊殊的銷售售計劃。。⑤根據(jù)據(jù)客戶需需求的信信息、交交貨信息息、產(chǎn)品品的相關(guān)關(guān)信息及及其他注注意事項項制定銷銷售訂單單，并通通過對企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)可供貨貨情況以以及產(chǎn)品品定價情情況和客客戶信譽譽情況的的考查來來確認(rèn)銷銷售訂單單。銷售售部門將將銷售訂訂單信息息傳遞給給生產(chǎn)計計劃人員員，以便便安排生生產(chǎn)，并并進(jìn)行訂訂單跟蹤蹤與管理理。銷售售訂單是是企業(yè)生生產(chǎn)、銷銷售發(fā)貨貨和銷售售貨款結(jié)結(jié)算的依依據(jù)。對對銷售訂訂單的管管理是銷銷售工作作的核心心。⑥按銷銷售訂單單的交貨貨期組織織貨源，，下達(dá)提提貨單，，并組織織發(fā)貨，，然后將將發(fā)貨情情況轉(zhuǎn)給給財務(wù)部部門。銷銷售發(fā)貨貨管理的的內(nèi)容包包括根據(jù)據(jù)銷售訂訂單中已已到交貨貨期的訂訂單進(jìn)行行庫存分分配，下下達(dá)提貨貨單。在在工廠內(nèi)內(nèi)交貨的的訂單由由用戶持持提貨單單到倉庫庫提貨；；廠外交交貨的則則按提貨貨單出庫庫并組織織發(fā)運。。⑦開出出銷售發(fā)發(fā)票向客客戶催收收銷售貨貨款，并并將發(fā)票票轉(zhuǎn)給財財務(wù)部門門記賬。。銷售發(fā)發(fā)票管理理是對銷銷售出去去的產(chǎn)品品開出銷銷售發(fā)票票，向客客戶收取取銷售貨貨款。ERP系系統(tǒng)協(xié)助助用戶將將客戶的的需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成企企業(yè)內(nèi)部部的文件件，即銷銷售訂單單，可能能從報價價單(QT)、、預(yù)開發(fā)發(fā)票(PI)或或銷售訂訂單(SO)開開始。返回3.4主主生產(chǎn)產(chǎn)模塊生產(chǎn)規(guī)劃劃子系統(tǒng)統(tǒng)包含產(chǎn)產(chǎn)銷排程程又稱主主生產(chǎn)計計劃(MPS)和物料料需求規(guī)規(guī)劃(MRP)兩個模模塊。MPS是是產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)的依依據(jù)和所所有作業(yè)業(yè)計劃的的根源。。MRP是是ERP制造系系統(tǒng)的核核心功能能。針對對MRP子系統(tǒng)統(tǒng)，依客客戶銷售售訂單或或預(yù)測銷銷售訂單單的需求求(或MPS計計算之結(jié)結(jié)果)，，透過物物料清單單展開得得到毛需需求，再再與庫存存狀況做做比較，，最后計計算出各各采購件件、委外外件及自自制件的的需求量量，以供供后續(xù)各各系統(tǒng)(采購、、委外、、生產(chǎn)訂訂單)計計劃之用用。1.產(chǎn)產(chǎn)銷排程程系統(tǒng)（（MPS）ERP是是制造業(yè)業(yè)管理升升級不可可或缺的的工具，，產(chǎn)銷排排程（MasterProductionScheduling，MPS)是是ERP的標(biāo)桿桿，當(dāng)MPS穩(wěn)穩(wěn)定時，，ERP就不會會搖擺不不定。MPS是是產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)的依依據(jù)，是是ERP運作的的核心，，是所有有作業(yè)計計劃的根根源。ERP的的使用成成功，一一半以上上的因素素應(yīng)歸于于企業(yè)能能有效掌掌握產(chǎn)銷銷排程的的運作。。產(chǎn)銷排程程的模擬擬系統(tǒng)，，在規(guī)劃劃過程中中，可以以合理、、快速地地回答““若………則………”的各各種問題題，規(guī)劃劃者可輕輕易掌握握“需求求及供給給變化所所衍生的的影響””，快速速且有效效地提出出產(chǎn)銷排排程計劃劃，作為為銷售、、企業(yè)規(guī)規(guī)劃、財財務(wù)及制制造等單單位運行行、溝通通及協(xié)調(diào)調(diào)的依據(jù)據(jù)。生產(chǎn)產(chǎn)訂單系系統(tǒng)作業(yè)業(yè)流程如如圖3-9所示示。圖3-9生生產(chǎn)訂訂單系統(tǒng)統(tǒng)作業(yè)流流程產(chǎn)銷排程程系統(tǒng)功功能:工廠廠日日歷歷：：工工廠廠日日歷歷是是產(chǎn)產(chǎn)銷銷排排程程規(guī)規(guī)劃劃的的依依據(jù)據(jù)。。凍結(jié)結(jié)期期間間：：在在凍凍結(jié)結(jié)期期間間內(nèi)內(nèi)，，不不允允許許令令單單（（生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單或或委委外外單單））的的插插單單作作業(yè)業(yè)，，因因各各令令單單的的最最短短““作作業(yè)業(yè)前前置置時時間間””的的限限制制，，接接單單后后運運行行各各種種供供應(yīng)應(yīng)計計劃劃時時，，并并非非所所有有令令單單的的日日程程均均允允許許變變更更。。需求求來來源源：：規(guī)規(guī)劃劃者者可可視視情情況況選選擇擇下下列列任任何何一一個個方方式式作作為為依依據(jù)據(jù)。。①①預(yù)預(yù)測測資資料料，，②②客客戶戶訂訂單單，，③③預(yù)預(yù)測測資資料料+客客戶戶訂訂單單。。排程程規(guī)規(guī)劃劃:規(guī)規(guī)劃劃時時以以需需求求(我我們們要要賣賣什什么么?即即銷銷售售預(yù)預(yù)測測，，客客戶戶訂訂單單)為為規(guī)規(guī)劃劃源源頭頭(依依據(jù)據(jù))。。當(dāng)當(dāng)需需求求發(fā)發(fā)生生變變化化時時，，須須進(jìn)進(jìn)行行重重排排程程作作業(yè)業(yè)，，電電腦腦會會自自動動依依““新新需需求求””，，提提出出一一套套新新供供應(yīng)應(yīng)計計劃劃，，并并針針對對上上次次排排程程計計劃劃，，另另行行建建議議必必需需的的““應(yīng)應(yīng)變變策策略略””，，供供規(guī)規(guī)劃劃者者參參考考。?？沙谐兄Z諾量量:業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)員員接接單單時時可可承承諾諾客客戶戶的的銷銷售售量量(或或稱稱未未受受訂訂量量)，，即即比比較較公公司司各各期期間間的的供供給給計計劃劃與與業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)的的已已受受訂訂量量，，找找出出二二者者的的差差值值。。2.需需求求規(guī)規(guī)劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)需求求規(guī)規(guī)劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)可可以以依依照照不不同同的的需需求求來來源源計計算算物物料料需需求求，，以以適適合合不不同同的的生生產(chǎn)產(chǎn)形形態(tài)態(tài)；；預(yù)預(yù)測測銷銷售售訂訂單單、、客客戶戶銷銷售售訂訂單單、、預(yù)預(yù)測測銷銷售售訂訂單單+客客戶戶銷銷售售訂訂單單。。需求求規(guī)規(guī)劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)的的功功能能：：生成成的的規(guī)規(guī)劃劃令令單單可可依依各各料料品品設(shè)設(shè)定定的的不不同同供供需需政政策策生生成成生成成的的規(guī)規(guī)劃劃令令單單，，可可依依各各料料品品設(shè)設(shè)定定的的最最小小采采購購(生生產(chǎn)產(chǎn))數(shù)數(shù)量量和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)批批量量等等生生成成生成成的的建建議議規(guī)規(guī)劃劃量量(規(guī)規(guī)劃劃令令單單)資資料料可可直直接接傳傳送送至至各各相相關(guān)關(guān)系系統(tǒng)統(tǒng)提供供令令單單需需求求的的查查詢詢/打打印印，，相相關(guān)關(guān)人人員員能能依依供供需需狀狀況況，，在在銷銷售售訂訂單單、、采采購購、、委委外外或或自自制制等等實實況況改改變變時時，，可可以以立立即即查查詢詢需需求求脈脈絡(luò)絡(luò)關(guān)關(guān)系系，，以以作作為為應(yīng)應(yīng)變變的的依依據(jù)據(jù)。。提供供““BOM需需求求規(guī)規(guī)劃劃””的的功功能能可依依銷銷售售和和生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門共共同同討討論論而而制制定定產(chǎn)產(chǎn)銷銷計計劃劃。。系統(tǒng)統(tǒng)的的作作業(yè)業(yè)流流程程如如圖圖3-10所所示示。。圖3-10需需求求規(guī)規(guī)劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)的的作作業(yè)業(yè)流流3.委委外外管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)委外外管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)是是針針對對有有關(guān)關(guān)委委外外的的詢詢價價，，規(guī)規(guī)劃劃，，鎖鎖定定，，審審核核，，備備料料，，收收料料追追蹤蹤，，結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)付付賬賬款款，，關(guān)關(guān)閉閉等等作作業(yè)業(yè)的的管管理理。。委外外管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能：：料品品委委外外的的詢詢價價資資料料記記錄錄。。可人為手動動輸入委外外單，也可可根據(jù)MRP計算的的資料而自自動規(guī)劃委委外單。委外單輸入入時，系統(tǒng)統(tǒng)可自動帶帶出料品的的詢價或歷歷史交易單單價。已規(guī)劃委外外單審核時時，該委外外單的用料料內(nèi)容及數(shù)數(shù)量即被預(yù)預(yù)約，即各各用料的可可用量依所所需量而減減扣，以顯顯示缺料情情況。委外管理系系統(tǒng)功能：：提供委外單單缺料狀況況模擬功能能，便于料料品跟催，，生產(chǎn)前先先確認(rèn)采購購進(jìn)度，避避免發(fā)生斷斷料、停工工現(xiàn)象。委外單審核核后，可依依委外單領(lǐng)領(lǐng)料。領(lǐng)料料時，系統(tǒng)統(tǒng)自動帶出出各委外單單所需料號號及用量，，使用者不不必再輸入入料號，發(fā)發(fā)料審核較較正確、容容易。領(lǐng)料作業(yè)及及時處理，，以立即反反映庫存資資料，確保保準(zhǔn)確性。。提供各委外外單的實際際用料與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用料差差異分析，，以供成本本分析及控控制。已審核委外外單，有多多種方式查查詢/報表表，可查出出委外數(shù)量量、預(yù)定完完工日、驗驗收數(shù)量等等，可據(jù)以以領(lǐng)料及提提出完工量量報告。已審核委外外單，可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入成本會會計系統(tǒng)，，以作為產(chǎn)產(chǎn)品成本計計算的依據(jù)據(jù)。請款作業(yè)處處理:驗收收單價的查查核、驗退退單價的查查核、請款款明細(xì)資料料打印。與財務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)集成，自自動生成應(yīng)應(yīng)付賬款。。依料品的制制造形態(tài)，，提供兩種種領(lǐng)發(fā)料方方式。①依委外外單的審核核作業(yè)，自自動生成領(lǐng)領(lǐng)料單(離離散型DiscreteType):于運行行審核作業(yè)業(yè)的同時，，系統(tǒng)自動動生成該委委外單的領(lǐng)領(lǐng)料單，委委外商可憑憑單進(jìn)行領(lǐng)領(lǐng)料作業(yè)。。②依完工工驗收作業(yè)業(yè)，自動倒倒扣(Backflush)標(biāo)準(zhǔn)用用料(重復(fù)復(fù)型RepetitiveType):因料料品的包裝裝或不可分分割性，承承制單位領(lǐng)領(lǐng)料時，實實際領(lǐng)料數(shù)數(shù)量較生產(chǎn)產(chǎn)訂單所需需數(shù)量多，，導(dǎo)致現(xiàn)場場常有余料料。本系統(tǒng)統(tǒng)提供多張張委外單合合并發(fā)料的的功能，依依完工驗收收數(shù)量，自自動倒扣委委外庫存料料數(shù)量，并并自動生成成領(lǐng)料單。。圖3-11委外管管理系統(tǒng)的的作業(yè)流程程4.產(chǎn)產(chǎn)能管理系系統(tǒng)產(chǎn)能管理系系統(tǒng)在于協(xié)協(xié)助企業(yè)有有效地掌握握車間產(chǎn)能能負(fù)載狀況況，并提供供相關(guān)信息息，以達(dá)到到下列目的的:對已審審核生產(chǎn)訂訂單，已規(guī)規(guī)劃的生產(chǎn)產(chǎn)訂單，未未規(guī)劃生產(chǎn)產(chǎn)訂單在各各工作中心心的負(fù)載需需求計算；；分析各工工作中心的的產(chǎn)能負(fù)載載狀況，作作為探討長長、中、短短期生產(chǎn)計計劃可行性性的依據(jù)。。生產(chǎn)管理理系統(tǒng)的作作業(yè)流程如如圖3-12所示。。產(chǎn)能管理系系統(tǒng)功能：：提供各工作作中心的產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)載查查詢或報表表資料，掌掌握并控制制生產(chǎn)計劃劃的可行性性。提供各工作作中心的計計劃投入產(chǎn)產(chǎn)出日期資資料，監(jiān)控控計劃運行行偏差狀況況。提供順推或或逆推網(wǎng)狀狀工藝路線線排程功能能，排定生生產(chǎn)訂單(已審核、、鎖定、規(guī)規(guī)劃)的工工序進(jìn)度。?？砂锤鞴ぷ髯髦行牡墓すぷ鲿r間，，調(diào)整各工工作中心的的產(chǎn)能。按工作中心心產(chǎn)能的負(fù)負(fù)載(超載載或低載)狀況，調(diào)調(diào)整各令單單的日期和和數(shù)量。圖3-12生產(chǎn)管管理系統(tǒng)的的作業(yè)流程程5.設(shè)設(shè)計變更管管理系統(tǒng)工程設(shè)計變變更管理系系統(tǒng)(ECN)的意意義在于協(xié)協(xié)助工程部部門及生產(chǎn)產(chǎn)管理部門門，監(jiān)控設(shè)設(shè)計變更過過程的各項項工作，并并管理相關(guān)關(guān)的影響，，提供所需需的相關(guān)信信息，以減減少設(shè)計變變更造成的的損失。設(shè)設(shè)計變更管管理系統(tǒng)的的作業(yè)流程程如3-13所示。。設(shè)計變更管管理系統(tǒng)功功能：依各部門提提出的工程程設(shè)計變更更要求，生生成設(shè)計變變更單。依各工程設(shè)設(shè)計變更，，追蹤、記記錄所有相相關(guān)文件。。提供各工程程設(shè)計變更更的相關(guān)歷歷史信息、、進(jìn)行狀況況。提供與設(shè)計計變更料品品相關(guān)的信信息，已投投產(chǎn)進(jìn)行中中和完成品品的狀況。?？膳c物料清清單相關(guān)子子系統(tǒng)連結(jié)結(jié)。圖3-13設(shè)計計變更管理理系統(tǒng)的作作業(yè)流程返回3.5設(shè)設(shè)備管理模模塊設(shè)備與儀器器的管理是是企業(yè)資源源計劃與管管理的重要要組成部分分。設(shè)備和和設(shè)施是企企業(yè)用以生生產(chǎn)產(chǎn)品和和提供服務(wù)務(wù)的物質(zhì)基基礎(chǔ)。對設(shè)設(shè)備和設(shè)施施的維護和和管理的好好壞直接影影響企業(yè)競競爭能力的的經(jīng)濟效益益。企業(yè)設(shè)備管管理的工作作內(nèi)容有：：①建立與與執(zhí)行設(shè)備備管理制度度；②合理使使用設(shè)備，，做好設(shè)備備使用培訓(xùn)訓(xùn)教育工作作；③按規(guī)定定及時做好好維護工作作；④認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行設(shè)備計計劃的修理理制度，及及時檢測修修理；⑤做好設(shè)設(shè)備日常臺臺賬管理工工作；⑥根據(jù)需需要及時、、有計劃地地改造與更更新設(shè)備。。設(shè)備是用來來完成某項項生產(chǎn)加工工任務(wù)的，，而儀器的的用途是用用來檢測產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)參數(shù)與指指標(biāo)的。它它們在管理理中有相似似之處，可可以歸納為為一個模塊塊子系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行管理。。工作中心的的維護包含含以下幾個個方面：關(guān)鍵工作中中心：可以以仿真未來來產(chǎn)能狀況況?？冃е行模海宏P(guān)鍵工作作中心的特特例，用以以統(tǒng)計績效效，將其納納入計算。。包含績效效中心的代代號、名稱稱和說明。。準(zhǔn)備人數(shù)：：該工作中中心的一般般準(zhǔn)備作業(yè)業(yè)人數(shù)。作業(yè)人數(shù)：：該工作中中心的一般般操作人數(shù)數(shù)。工作中心模模塊包括工工作中心名名稱、人工工成本級別別、人工費費用、費用用率等。產(chǎn)能配比模模塊包含件件號，來源源號，耗用用工時，工工作中心名名稱，工作作中心能力力，是否平平衡等。返回3.6BOM模模塊（物料料清單）所謂項目是是指任何購購入或自制制的原材料料，半成品品，完成品品，在制品品。與產(chǎn)品品有關(guān)的基基本資料是是材料表和和材料主文文件。材料主文件件描述一個項項目的屬性性，一般包包含零件號號、名稱、、產(chǎn)品線、、次產(chǎn)品線線、庫存分分類、工程程圖號、自自制、外包包批量法則則等基本內(nèi)內(nèi)容。材料表顯示構(gòu)成某某項目的材材料構(gòu)成和和相關(guān)屬性性。途程表類似于工藝藝表，描述述每一個項項目所經(jīng)過過的工作中中心及所需需公式。物料清單系系統(tǒng)提供定義組組成各成品品的所有零零配件，以以作為物料料需求規(guī)劃劃、生產(chǎn)訂訂單/委外外領(lǐng)發(fā)料以以及產(chǎn)品成成本逐級向向上歸集(以下稱為為卷疊)的的計算依據(jù)據(jù)。圖3-14物物料清單系系統(tǒng)作業(yè)流流程B(1)10(3)C(1)40(1)D(2)20(1)10(1)50(1)30(2)30(1)A0層1層2層3層圖3-15產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)圖圖（1）單層層展開(2)縮行行展開（3）匯總總展開表中（）內(nèi)內(nèi)的數(shù)據(jù)表表示子裝配配件。（4）單層層跟蹤（5）縮行行跟蹤表中的數(shù)據(jù)據(jù)是以零件件30為例例所舉的。。(6)匯總總跟蹤(7)矩陣陣式BOM(8)加減減式BOM以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品為基準(zhǔn)，，規(guī)定還可可以增加哪哪些零件或或去掉哪些些零件。一一個特定的的產(chǎn)品就被被描述為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品加加上或減去去某些零部部件，圖3-16說說明專用用產(chǎn)品B15是在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品B12上增增加零件F和G并去去掉零件A制成的。。圖3-16產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖（一一）（9）模塊塊化BOM在實際應(yīng)用用中，產(chǎn)品品規(guī)格多樣樣，可以選選擇裝配，，如圖317所所示，產(chǎn)品品有60種種組合，如如果對于每每個產(chǎn)品分分別建立一一個BOM，就需要要建立5××3×2××2=60個BOM。用模塊塊化方法，，每一種可可選特征或或模塊建立立一個BOM，總共共需建立5+3+2+2=12個BOM。如果果按照MRP的需要要在計算機機內(nèi)為每一一種最終產(chǎn)產(chǎn)品存儲一一個獨立的的BOM，，則文件記記錄的存儲儲和維護費費用就很大大。解決這這一問題的的辦法就是是采用模塊塊化BOM。模塊化化BOM按按照裝配最最終產(chǎn)品的的要求來組組建模塊，，模塊化的的過程就是是將產(chǎn)品分分解成低層層次的模塊塊。圖3-17產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖圖（二）返回車間管理系統(tǒng)統(tǒng)提供掌握生生產(chǎn)訂單在生生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)領(lǐng)料/完工信信息，追蹤生生產(chǎn)訂單在各各工作中心的的工作負(fù)載，，收集各生產(chǎn)產(chǎn)訂單各工序序的實際工時時，用以求算算工作中心的的生產(chǎn)效率與與實際人工成成本。車間管管理系統(tǒng)的作作業(yè)流程如圖圖3-18所所示。3.7車間間控制模塊圖3-18車車間管理系系統(tǒng)的作業(yè)流流程車間控制系統(tǒng)統(tǒng)功能:·料品工序序資料可直接接轉(zhuǎn)至物料清清單(BOM)，節(jié)省建建立物料清單單時間；·可依生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序處處理領(lǐng)/退料料及報告完工工作業(yè)；·掌握各生生產(chǎn)訂單工序序的實際用料料狀況；·掌握各生生產(chǎn)訂單工序序的完工狀況況；·掌握各生生產(chǎn)訂單工序序的實際用料料狀況；·掌握各工工作中心的工工作負(fù)載；·不良原因因統(tǒng)計分析；；·各工作中中心生產(chǎn)效率率的提交和報報告。返回3.8采購購管理模塊本系統(tǒng)是針對對采購工作有有關(guān)的詢價、、規(guī)劃、請購購、鎖定、審審核、收料追追蹤、歷史記記錄、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)付賬款等作作業(yè)的管理，，協(xié)助采購部部門有效地掌掌握各采購活活動的信息。。采購管理的作作業(yè)流程如圖圖3-19所所示。采購管理系統(tǒng)統(tǒng)功能:采購訂單的規(guī)規(guī)劃方式有兩兩種,即由物物料需求規(guī)劃劃系統(tǒng)自動生生成或由使用用者自行輸入入；已審核請購單單可自動轉(zhuǎn)為為采購訂單；；供應(yīng)商的歷史史交易往來資資料記錄；料品采購的詢詢價資料記錄錄；采購訂單輸入入時，系統(tǒng)可可自動帶出料料品的詢價或或歷史交易單單價；采購訂單請購購、規(guī)劃、鎖鎖定、審核、、收料、驗收收、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付付賬款、關(guān)閉閉等狀態(tài)的追追蹤管理；采購訂單逾期期未交貨料品品資料追蹤；；請款作業(yè)處理理，其中包含含有驗收單價價的查核、驗驗退單價的查查核、請款明明細(xì)資料打印印；與財務(wù)系統(tǒng)集集成，自動生生成應(yīng)付賬款款；采購項目可分分為兩種，即即庫存品、非非庫存品；采購訂單輸入入功能設(shè)定，，其中包含有有供應(yīng)商地址址、收貨廠商商、收貨廠商商地址、允收收上/下限、、付款條件、、幣別、稅別別、預(yù)定交貨貨日、預(yù)定驗驗貨日、驗收收倉庫、原因因碼等。返回3.9庫存存管理模塊庫存管理系統(tǒng)統(tǒng)與銷售訂單單、出貨、采采購、生產(chǎn)訂訂單、委外、、車間管理、、需求規(guī)劃、、應(yīng)收/應(yīng)付付賬款、成本本會計系統(tǒng)互互相交互、控控制及管理各各個倉庫物料料的入庫、收收料檢驗、驗驗收/退、領(lǐng)領(lǐng)/退料、入入庫/退制、、借用/歸還還、調(diào)撥、報報廢、盤點等等交易，并提提供相關(guān)信息息。庫存管理理系統(tǒng)作業(yè)流流程如圖3-20所示。。庫存管理系統(tǒng)統(tǒng)功能物料進(jìn)出管理理和各個倉庫庫的交易作業(yè)業(yè)處理。各倉庫存貨作作業(yè)處理。管理信息提供供。與其他相關(guān)子子系統(tǒng)的集成成功能。多倉庫管理。。倉庫可自行定定義為參與或或不參與ERP計算。批號控制。追蹤。追溯。存貨成本。采購建議。返回3.10客客戶關(guān)系管理理模塊現(xiàn)代市場營銷銷的主要思想想是識別客戶戶的具體要求求，然后優(yōu)化化地利用各種種資源，為客客戶提供需求求，并達(dá)到最最大的客戶滿滿意度，最終終得到客戶的的回報?，F(xiàn)代市場營銷銷的幾個要點點:①目的是是得到回報②回報的的保證是提供供給客戶滿意意的需求③手段是是優(yōu)化、集成成利用各種資資源客戶關(guān)系管理理為識別客戶戶的需求提供供了直接與間間接的手段，，而客戶關(guān)系系作為一種可可利用的資源源又為客戶關(guān)關(guān)系管理提供供了巨大的發(fā)發(fā)展動力?？蛻絷P(guān)系管理理的真正意義義是:管理理理念+信息技技術(shù)。1.市場競爭爭要求企業(yè)建建立全新的客客戶關(guān)系管理理一般意義上的的信息系統(tǒng)信信息化程度越越來越不能適適應(yīng)市場、銷銷售、服務(wù)的的業(yè)務(wù)發(fā)展需需要，越來越越多的企業(yè)要要求提高銷售售、營銷和服服務(wù)的日常業(yè)業(yè)務(wù)的自動化化和科學(xué)化，，這種需求呼呼喚一種全新新的管理思想想與信息系統(tǒng)統(tǒng)，能夠全面面解決類似以以上的一些問問題。2.管理發(fā)展展的必然結(jié)果果隨著企業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈管理的形形成，企業(yè)與與企業(yè)之間、、企業(yè)與最終終用戶之間的的關(guān)系都是以以客戶為中心心的關(guān)系，企企業(yè)與客戶是是互贏的概念念要實現(xiàn)客戶關(guān)關(guān)系管理，一一方面，要在在經(jīng)營管理上上進(jìn)行變革，，對客戶關(guān)系系管理的相關(guān)關(guān)流程進(jìn)行重重組；另一方方面，利用信信息技術(shù)提供供這種管理所所必需的管理理平臺，保證證其流程暢通通?？蛻絷P(guān)系管理理系統(tǒng)功能：：·客戶基本資資料管理；·聯(lián)系人管理理；·時間管理；；·潛在客戶管管理；·銷售管理；；·營銷管理；；·電話營銷；；·客戶服務(wù)呼呼叫中心；·合作伙伴關(guān)關(guān)系管理；·商業(yè)智能、、知識管理、、網(wǎng)上營銷等等客戶訂單經(jīng)過過的路線如圖圖3-21所所示圖3-21客客戶訂單經(jīng)經(jīng)過的路線圖圖客戶關(guān)系管理理方案制定流流程如圖3-22所示圖3-22客客戶關(guān)系管管理方案制定定流程返回3.11人人力資源管理理模塊“21世紀(jì)的的競爭是人才才的競爭，中中國擁有大量量的人才，這這是中國贏得得未來競爭的的優(yōu)勢所在””人事資源管理理是人力資源源管理的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作，人力力資源管理也也是從人事管管理工作發(fā)展展而來的。人人事管理的業(yè)業(yè)務(wù)內(nèi)容通常常包括工種、、職位的管理理，人員調(diào)動動、職位調(diào)整整、離職管理理、假期管理理、考勤管理理以及人事檔檔案管理、住住房管理等。。人力資源管理理工作分析主主要是為了了了解各種工作作的特點和能能勝任各種工工作的人員的的特點而進(jìn)行行的一項工作作，是對某工工作做出明確確規(guī)定，并確確定完成這一一工作需要有有什么樣的行行為過程。工工作分析有兩兩部分內(nèi)容:工作描述和和工作說明書書。人力資源管理理系統(tǒng)功能：：·輸入基本資資料；·授權(quán)填寫職職位說明書；；·建立以戰(zhàn)略略為導(dǎo)向的KPI指標(biāo)體體系；·建立企業(yè)文文化與價值觀觀體系；·建立培訓(xùn)與與開發(fā)體系；；·薪酬關(guān)系設(shè)設(shè)計，實現(xiàn)職職位分析、能能力分析、績績效考核分析析；·升遷異常變變動模塊；·退休及死亡亡處理等。人力資源管理理系統(tǒng)流程如如圖3-23所示。圖3-23人人力資源管管理系統(tǒng)流程程返回3.12成成本本管理理模塊塊公司是是否獲