UV產(chǎn)品培訓(xùn)-車間管理現(xiàn)場(chǎng)

U8V10.1產(chǎn)品培訓(xùn)—車間管理用友軟件股份有限公司2011年10月20日課程提綱產(chǎn)品概述產(chǎn)品綜述術(shù)語(yǔ)說(shuō)明應(yīng)用角色應(yīng)用價(jià)值接口說(shuō)明應(yīng)用準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)期初數(shù)據(jù)課程提綱業(yè)務(wù)介紹包括不限于以下內(nèi)容系統(tǒng)參數(shù)流程概述關(guān)鍵控制點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算邏輯關(guān)鍵分析報(bào)表1.1產(chǎn)品綜述系統(tǒng)簡(jiǎn)介本系統(tǒng)依據(jù)各產(chǎn)成品的加工工藝路線，以支持生產(chǎn)訂單的車間工序計(jì)劃，并作為產(chǎn)能管理的依據(jù)；通過(guò)車間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料，收集生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)作為成本計(jì)算依據(jù)，自動(dòng)產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況。主要功能生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式。轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃?？烧鷻z查生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程。工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)（工序內(nèi)部移動(dòng)）和工序間（工序之間移動(dòng)）移動(dòng)物料（母件），以隨時(shí)掌握物料在各工序的狀態(tài)（加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢）及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報(bào)檢及工序倒沖領(lǐng)料。生產(chǎn)訂單工時(shí)記錄單可提報(bào)生產(chǎn)訂單工序各班次、設(shè)備或員工實(shí)際完工數(shù)量及工時(shí)。工時(shí)記錄單可手動(dòng)輸入，也可由工序轉(zhuǎn)移單自動(dòng)生成。1.1產(chǎn)品綜述1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明工作中心工作中心是企業(yè)內(nèi)的一個(gè)區(qū)域，它由一個(gè)或多個(gè)人員、設(shè)備或供應(yīng)商組成?？稍诠ぷ髦行膬?nèi)收集成本以及比較能力負(fù)荷，可將工作中心指定到工藝路線中的每道工序，并指定可用于該工作中心的資源。資源（Resource）

資源是指計(jì)劃、執(zhí)行或成本計(jì)算所要求的任何事物，包括但不限于員工、設(shè)備、外協(xié)處理和物理場(chǎng)所?？梢允褂觅Y源來(lái)定義物料在加工工序所花費(fèi)的時(shí)間和在工序所引起的成本。工序（operation）制造過(guò)程的一個(gè)步驟，可以在其中執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)和沖減加工物料的工作中心資源。工藝路線（Routing）對(duì)產(chǎn)品制造工序的一個(gè)序列，可用來(lái)生產(chǎn)物料。工藝路線由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個(gè)工藝路線可以有任意道工序。對(duì)于每道工序，可以指定一個(gè)工作中心，以確定可用于該工序的資源。1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明下料鍛造粗車精車退火熱處理圖紙工藝員鍛造組車工組2車工組1熱處理組舉例：傳動(dòng)軸1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明主要和替代工藝路線主要工藝路線是制造產(chǎn)品最常用的一組工序。一般情況下，使用這些工序制造產(chǎn)品，因此可以將制造此產(chǎn)品的一組工序定義為主要工藝路線。替代工藝路線，用來(lái)描述生產(chǎn)相同產(chǎn)品的與主要工藝路線不同的制造過(guò)程。與定義主要工藝路線不同，要通過(guò)指定物料和替代標(biāo)識(shí)來(lái)定義替代工藝路線。在定義替代工藝路線之前，必須首先定義主要工藝路線。公用工藝路線任何具有同一物料清單類型的兩個(gè)物料均可以共享公用工藝路線。如果兩個(gè)不同的物料共享同一工藝路線，那么只需定義好一個(gè)物料的工藝路線，可供另一物料公用，但這兩個(gè)物料應(yīng)該具有相同的BOM類型。在定義新的物料的工藝路線時(shí)，可以將另一物料作為公用工藝路線來(lái)引用，而不需要在工藝路線中輸入任何信息，節(jié)省輸入時(shí)間并方便維護(hù)。工藝路線版本每一主要工藝路線都必須至少定義一個(gè)版本。在建立一個(gè)新的版本時(shí)，應(yīng)該確保輸入的版本日期不與其它現(xiàn)有版本日期重疊，即同一物料的工藝路線，其不同版本不允許具有相同的版本日期（生效日期）。1.3應(yīng)用角色角色（或崗位）崗位職責(zé)應(yīng)用系統(tǒng)功能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)生產(chǎn)工序派工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行狀況生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單工序派工工序在制狀況表作業(yè)人員生產(chǎn)訂單工序報(bào)告工序報(bào)工工序轉(zhuǎn)移單生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員工時(shí)記錄統(tǒng)計(jì)分析工時(shí)記錄單報(bào)表打印1.4應(yīng)用價(jià)值生產(chǎn)訂單排程

按照物料工藝路線，以生產(chǎn)訂單開始日期或結(jié)束日期為基準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排程，生成生產(chǎn)訂單的工序計(jì)劃?？梢赃x擇正向或者反向排程。以生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃為基準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)管理過(guò)程進(jìn)行管控。工序派工

可以對(duì)生產(chǎn)訂單工序進(jìn)行派工，進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)訂單的加工過(guò)程管控。工序流轉(zhuǎn)卡

對(duì)生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃進(jìn)行拆分生成工序流轉(zhuǎn)卡，以加強(qiáng)生產(chǎn)訂單加工過(guò)程中小批量流轉(zhuǎn)的管控。由于不同工序之間加工批量存在差異，使用工序流轉(zhuǎn)卡的拆分與合并，以實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的拆分與合并。產(chǎn)能檢核通過(guò)對(duì)加工車間各工序的產(chǎn)能檢核，對(duì)各工序產(chǎn)能負(fù)載進(jìn)行分析對(duì)比，供車間排程時(shí)參考，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工過(guò)程的能力均衡，避免某些工序負(fù)載過(guò)大，影響生產(chǎn)。1.4應(yīng)用價(jià)值生產(chǎn)訂單排排程按照物料工工藝路線，，以生產(chǎn)訂訂單開始日日期或結(jié)束束日期為基基準(zhǔn)，對(duì)生生產(chǎn)訂單進(jìn)進(jìn)行排程，，生成生產(chǎn)產(chǎn)訂單的工工序計(jì)劃。?？梢赃x擇擇正向或者者反向排程程。以生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃劃為基準(zhǔn)對(duì)對(duì)生產(chǎn)管理理過(guò)程進(jìn)行行管控。工序派工可以對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序進(jìn)行派工工，進(jìn)一步步細(xì)化生產(chǎn)產(chǎn)訂單的加加工過(guò)程管管控。工序流轉(zhuǎn)卡卡對(duì)生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃劃進(jìn)行拆分分生成工序序流轉(zhuǎn)卡，，以加強(qiáng)生生產(chǎn)訂單加加工過(guò)程中中小批量流流轉(zhuǎn)的管控控。由于不同工工序之間加加工批量存存在差異，，使用工序序流轉(zhuǎn)卡的的拆分與合合并，以實(shí)實(shí)現(xiàn)加工過(guò)過(guò)程的拆分分與合并。。產(chǎn)能檢核通過(guò)對(duì)加工工車間各工工序的產(chǎn)能能檢核，對(duì)對(duì)各工序產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)載進(jìn)進(jìn)行分析對(duì)對(duì)比，供車車間排程時(shí)時(shí)參考，以以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)加工過(guò)程程的能力均均衡，避免免某些工序序負(fù)載過(guò)大大，影響生生產(chǎn)。1.4應(yīng)用價(jià)值生產(chǎn)訂單完完工通過(guò)報(bào)工或或者工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移確認(rèn)生生產(chǎn)訂單工工序完工執(zhí)執(zhí)行情況，，及時(shí)了解解生產(chǎn)訂單單的進(jìn)度。。生產(chǎn)訂單工工時(shí)記錄使用生產(chǎn)訂訂單工時(shí)記記錄單以記記錄生產(chǎn)訂訂單執(zhí)行時(shí)時(shí)所耗用工工時(shí)，以便便于成本及及工資系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析。統(tǒng)計(jì)分析使用車間報(bào)報(bào)表對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程程中的完工工狀況、在在制狀況、、工時(shí)耗用用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析。1.5接口說(shuō)明車間管理生產(chǎn)訂單成本管理產(chǎn)能管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理1.5接口說(shuō)明生產(chǎn)訂單已審核生產(chǎn)產(chǎn)訂單，可可通過(guò)《車間管理》中“生產(chǎn)訂訂單工序計(jì)計(jì)劃生成””作業(yè)轉(zhuǎn)入入車間系統(tǒng)統(tǒng)，以產(chǎn)生生生產(chǎn)訂單單的工序資資料；已審審核生產(chǎn)訂訂單修改后后，會(huì)立即即更新該生生產(chǎn)訂單的的工序資料料；《車間管理》中修改生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序資料后，，會(huì)更新生生產(chǎn)訂單開開工/完工日期及及其子件需需求日期。。質(zhì)量管理如果使用工工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)，則《質(zhì)量管理》中“質(zhì)量檢檢驗(yàn)方案””是《車間管理》系統(tǒng)所必須須先行建立立的基礎(chǔ)資資料；《車間管理》中若生產(chǎn)訂訂單某一工工序?yàn)闄z驗(yàn)驗(yàn)工序，則則在物料被被移入“檢檢驗(yàn)”工序序狀態(tài)時(shí)，，該工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單可自自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)報(bào)檢單，或或由《質(zhì)量管理》系統(tǒng)參照有有移入“檢檢驗(yàn)”工序序狀態(tài)的工工序轉(zhuǎn)移單單生成報(bào)檢檢單。《質(zhì)量管理》中工序檢驗(yàn)驗(yàn)單和工序序不良品處處理單可按按參數(shù)設(shè)定定自動(dòng)產(chǎn)生生工序轉(zhuǎn)移移單。產(chǎn)能管理《車間管理》中的生產(chǎn)訂訂單工序資資料，是《產(chǎn)能管理》進(jìn)行細(xì)能力力計(jì)劃的依依據(jù)。1.5接口說(shuō)明庫(kù)存管理《車間管理》系統(tǒng)工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單進(jìn)行行物料移動(dòng)動(dòng)時(shí)，可自自動(dòng)產(chǎn)生倒倒沖子件的的領(lǐng)/退料單資料料，并轉(zhuǎn)入入庫(kù)存管理理系統(tǒng)；《庫(kù)存管理》按生產(chǎn)訂單單輸入產(chǎn)品品入庫(kù)單時(shí)時(shí)，《車間管理》傳遞該生產(chǎn)產(chǎn)訂單末道道工序“合合格”狀態(tài)態(tài)數(shù)量給庫(kù)庫(kù)存系統(tǒng)，，作為其入入庫(kù)數(shù)量的的默認(rèn)值，，當(dāng)該產(chǎn)品品入庫(kù)單保保存時(shí)，減減少所對(duì)應(yīng)應(yīng)工序上““合格”狀狀態(tài)數(shù)量，，如果刪除除產(chǎn)品入庫(kù)庫(kù)單或輸入入產(chǎn)品退庫(kù)庫(kù)單，則以以入/退庫(kù)數(shù)量增增加所對(duì)應(yīng)應(yīng)工序上““合格”狀狀態(tài)數(shù)量。。成本管理《車間管理》系統(tǒng)中生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序完工工時(shí)時(shí)，可作為為《成本管理》計(jì)算產(chǎn)品實(shí)實(shí)際成本的的依據(jù)。。課程提綱產(chǎn)品概述產(chǎn)品綜述術(shù)語(yǔ)說(shuō)明應(yīng)用角色應(yīng)用價(jià)值接口說(shuō)明應(yīng)用準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)期初數(shù)據(jù)2.1工作中心工作中心維維護(hù)輸入工作中中心資料，，以歸屬生生產(chǎn)訂單工工藝路線的的工序資料料以及執(zhí)行行狀況。輸入工作中中心代號(hào)與與名稱輸入工作中中心所屬部部門輸入工作中中心的工作作日歷2.2資源資料資源資料維維護(hù)輸入資源資資料，用以以計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃、產(chǎn)產(chǎn)能、負(fù)載載以及成本本。確定資源所所歸屬工作作中心以及及數(shù)量、利利用率、效效率等。輸入資源代代號(hào)與名稱稱輸入資源所所屬工作中中心輸入資源基基準(zhǔn)類型：：物料/批次輸入資源所所屬工作中中心數(shù)量、、利用率、、效率2.3標(biāo)準(zhǔn)工序標(biāo)準(zhǔn)工序資資料標(biāo)準(zhǔn)工序通通常作為建建立工藝路路線時(shí)的工工序模板，，在建立工工藝路線時(shí)時(shí)指定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工序的工工序代碼，，則標(biāo)準(zhǔn)工工序信息將將被復(fù)制到到當(dāng)前定義義的工序中中.表頭輸入工工序代號(hào)、、說(shuō)明以及及工序相關(guān)關(guān)控制參數(shù)數(shù)輸入該工序序所使用資資源資料2.3標(biāo)準(zhǔn)工序標(biāo)準(zhǔn)工序資資料報(bào)告點(diǎn)：如如果該工序序設(shè)為報(bào)告告點(diǎn)，則在在工序轉(zhuǎn)移移時(shí)該工序序?qū)⒆詣?dòng)默默認(rèn)為目標(biāo)標(biāo)工序，有有利于掌握握裝配件在在重點(diǎn)工序序（如在工工藝路線中中經(jīng)常執(zhí)行行的工序、、檢驗(yàn)工序序、瓶頸工工序等）的的移入、移移出和在制制狀況。倒沖工序：：執(zhí)行工序序轉(zhuǎn)移時(shí)，，若移入/移出該工序序，則系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)倒沖沖此工序之之前的非倒倒沖工序中中的所有供供應(yīng)類型為為“工序倒沖”的子件。選項(xiàng)相關(guān)：：僅對(duì)于ATO模型工藝路路線中的工工序，指明明此工序是是否為選項(xiàng)項(xiàng)相關(guān)，即即工序是否否與ATO下階可選子子件的選擇擇有關(guān)。在在ATO物料清單中中的可選子子件若指定定該工序，，則ATO選配時(shí)，只只有選擇了了該子件，，本工序才才會(huì)出現(xiàn)在在選配完成成的ATO模型的工藝藝路線中。。計(jì)費(fèi)點(diǎn)：執(zhí)執(zhí)行工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)，若若移入/移出該工序序，系統(tǒng)可可自動(dòng)計(jì)算算該工序的的完工工時(shí)時(shí)。工序轉(zhuǎn)移：：檢驗(yàn)方式式為免檢時(shí)時(shí)必須為"手動(dòng)"，其它可為為"手動(dòng)/自動(dòng)"之一。工序序轉(zhuǎn)移設(shè)為為"自動(dòng)"的工序，執(zhí)執(zhí)行工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)，其其檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的數(shù)量不不可被手動(dòng)動(dòng)移出，而而必須由質(zhì)質(zhì)量管理系系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單移出出。2.4工藝路線工藝路線標(biāo)準(zhǔn)工序通通常作為建建立工藝路路線時(shí)的工工序模板，，在建立工工藝路線時(shí)時(shí)指定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工序的工工序代碼，，則標(biāo)準(zhǔn)工工序信息將將被復(fù)制到到當(dāng)前定義義的工序中中.表頭輸入物物料編碼、、版本資料料輸入工藝路路線明細(xì)資資料業(yè)務(wù)介紹業(yè)務(wù)介紹3.1生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃生生成3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理3.4生產(chǎn)訂單工工序流轉(zhuǎn)卡卡生成3.5工序流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)3.6工序流轉(zhuǎn)卡卡的拆分與與合并3.1生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃生生成生產(chǎn)制造參參數(shù)生產(chǎn)制造參參數(shù)設(shè)定中中指定生產(chǎn)產(chǎn)訂單排程程類型。3.1生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃生生成業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)訂單審核生產(chǎn)訂單輸入生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃生成工序計(jì)劃維護(hù)輸入生產(chǎn)訂訂單，指定定工藝路線線。審核生產(chǎn)訂訂單。對(duì)生產(chǎn)訂單單進(jìn)行排程程，生成工工序計(jì)劃。。3.1生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃生生成流程說(shuō)明生產(chǎn)訂單輸輸入：在生生產(chǎn)訂單系系統(tǒng)中輸入入生產(chǎn)訂單單，訂單需需要指定工工藝路線。。生產(chǎn)訂單審審核：在生生產(chǎn)訂單系系統(tǒng)中審核核生產(chǎn)訂單單，生產(chǎn)訂訂單未經(jīng)審審核不可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)車間。生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃生生成：將生生產(chǎn)訂單根根據(jù)其工藝藝路線進(jìn)行行排成，推推算出工序序計(jì)劃。工序計(jì)劃維維護(hù)：對(duì)已已有生產(chǎn)訂訂單工序資資料進(jìn)行維維護(hù)，主要要用戶調(diào)整整工序計(jì)劃劃，合理安安排生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度。3.1生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃生生成成生成成邏邏輯輯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)/非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃生生成成：：(1)如果果生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單“排程程類類型型”為“不排排程程”,則本本作作業(yè)業(yè)不不推推算算工工序序的的開開工工/完工工日日，，每每一一工工序序開開工工/完工工日日期期默默認(rèn)認(rèn)為為生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單的的開開工工/完工工日日期期。。(2)若生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單排排程程類類型型為為“順推推”,即依依生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單的的“開工工日日期期”為第第一一工工序序的的開開工工日日期期，，然然后后按按每每一一工工序序的的資資源源順順序序號(hào)號(hào)及及其其計(jì)計(jì)劃劃屬屬性性(是/否/同上上工工序序結(jié)結(jié)束束/同下下工工序序開開始始)、資資源源用用量量(工時(shí)時(shí))及資資源源產(chǎn)產(chǎn)能能比比較較而而推推算算各各工工序序的的完完工工日日期期。。若若生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單排排程程類類型型為為“逆推推”,則依依生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單的的“完工工日日期期”為最最后后工工序序的的完完工工日日期期，，然然后后同同順順推推邏邏輯輯往往前前工工序序推推算算每每一一工工序序的的開開工工日日期期與與完完工工日日期期。。(3)對(duì)于于委委外外工工序序，，若若"計(jì)劃劃委委外外工工序序"設(shè)為為"否"，則則以以該該工工序序的的"交貨貨天天數(shù)數(shù)"排程程，，以以天天為為時(shí)時(shí)間間單單位位不不考考慮慮工工作作日日歷歷；；反反之之與與非非委委外外工工序序排排程程邏邏輯輯相相同同3.1生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃生生成成前提提條條件件工藝藝路路線線檔檔案案：：(1)存在在物物料料工工藝藝路路線線資資料料。。生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單：：(1)存在在已已審審核核生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單資資料料；；(2)生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單排排程程類類型型為為““順順推推”或者者““逆逆推推”；(3)生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單指指定定存存在在的的工工藝藝路路線線。。3.1生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃生生成成操作作步步驟驟選擇擇生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃生生成成程程序序：：輸入入過(guò)過(guò)濾濾條條件件，，選選擇擇確確定定；；顯示示生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單列列表表。。選擇擇生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單：：在列列表表界界面面選選擇擇需需要要生生成成工工序序計(jì)計(jì)劃劃的的生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單；；在工工具具欄欄選選擇擇生生成成按按鈕鈕；；生成成生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃。。3.2生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃維維護(hù)護(hù)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程調(diào)整控制參數(shù)生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃調(diào)整工序日期工序計(jì)劃派工可以以調(diào)調(diào)整整工工序序計(jì)計(jì)劃劃的的控控制制參參數(shù)數(shù)：：倒倒沖沖工工序序、、報(bào)報(bào)告告點(diǎn)點(diǎn)、、計(jì)計(jì)費(fèi)費(fèi)點(diǎn)點(diǎn)。。調(diào)整整工工序序加加工工的的開開工工日日期期、、完完工工日日期期。。指派派工工序序加加工工的的班班次次、、員員工工、、設(shè)設(shè)備備。。3.2生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃維維護(hù)護(hù)目的的生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃維維護(hù)護(hù)主主要要目目的的是是根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)車車間間的的實(shí)實(shí)際際情情況況調(diào)調(diào)整整系系統(tǒng)統(tǒng)自自動(dòng)動(dòng)生生成成的的生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序加加工工進(jìn)進(jìn)度度、、資資源源使使用用以以及及系系統(tǒng)統(tǒng)控控制制參參數(shù)數(shù)。。流程程說(shuō)說(shuō)明明生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃：：系系統(tǒng)統(tǒng)中中已已經(jīng)經(jīng)存存在在自自動(dòng)動(dòng)生生成成的的生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃。。調(diào)整整控控制制參參數(shù)數(shù)：：生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃生生成成時(shí)時(shí)將將工工藝藝路路線線中中的的相相關(guān)關(guān)控控制制參參數(shù)數(shù)帶帶入入工工序序計(jì)計(jì)劃劃，，可可以以在在生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃維維護(hù)護(hù)時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整。。調(diào)整工序日期期：按照車間間實(shí)際情況調(diào)調(diào)整生產(chǎn)訂單單工序的開工工日期與完工工日期以適應(yīng)應(yīng)車間實(shí)際狀狀況。工序計(jì)劃派工工：將工序計(jì)計(jì)劃派發(fā)到，，員工、設(shè)備備、班次，以以指定生產(chǎn)加加工的實(shí)際操操作人員與設(shè)設(shè)備。3.2生產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃維護(hù)調(diào)整工序控制參數(shù)調(diào)整工序加工日期調(diào)整工序工作中心3.2生產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃維護(hù)控制參數(shù)報(bào)告點(diǎn)：如果果該工序設(shè)為為報(bào)告點(diǎn)，則則在工序轉(zhuǎn)移移時(shí)該工序?qū)⒆詣?dòng)默認(rèn)為為目標(biāo)工序，，有利于掌握握裝配件在重重點(diǎn)工序（如如在工藝路線線中經(jīng)常執(zhí)行行的工序、檢檢驗(yàn)工序、瓶瓶頸工序等））的移入、移移出和在制狀狀況。若依標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工序帶出出可改，工藝藝路線保存時(shí)時(shí)自動(dòng)將最終終工序設(shè)置為為報(bào)告點(diǎn)，以以確保將移動(dòng)動(dòng)事務(wù)處理記記入此工序，，然后記錄完完成事務(wù)處理理。到?jīng)_工序：執(zhí)執(zhí)行工序轉(zhuǎn)移移時(shí)，若移入入/移出該工序，，則系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)倒沖此工序序之前的非倒倒沖工序中的的所有供應(yīng)類類型為"工序倒沖"的子件。若依依標(biāo)準(zhǔn)工序帶帶出可改，工工藝路線保存存時(shí)自動(dòng)將最最終工序設(shè)置置為倒沖工序序，以確保裝裝配件完成時(shí)時(shí)倒沖所有工工序倒沖子件件。修改狀態(tài)態(tài)下可改，但但若該工序已已發(fā)生工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移則不可修修改。計(jì)費(fèi)點(diǎn)：執(zhí)行行工序轉(zhuǎn)移時(shí)時(shí)，若移入/移出該工序，，則系統(tǒng)可自自動(dòng)計(jì)算該工工序的完工工工時(shí)。3.2生產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃維護(hù)修改工序計(jì)劃劃點(diǎn)右鍵可以選選擇：檢驗(yàn)資料維護(hù)護(hù)資源資料維護(hù)護(hù)派工資料維護(hù)護(hù)3.2生產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃維護(hù)調(diào)整工序資源源資料1、新增資源；；2、調(diào)整數(shù)量；；3、調(diào)整工時(shí)。。3.2生產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃維護(hù)工序派工派工資料可以以指定：班次員工設(shè)備3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理業(yè)務(wù)流程工序轉(zhuǎn)移單生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃工時(shí)記錄單輸入工序轉(zhuǎn)移移單，將工序序完工數(shù)量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到下一加加工工序。輸入工時(shí)記錄錄單，用以記記錄員工加工工工時(shí)。3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理目的完工處理主要要介紹生產(chǎn)訂訂單工序完工工后相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)單據(jù)的處理理。流程說(shuō)明工序轉(zhuǎn)移單：：工序加工完完成后，錄入入工序轉(zhuǎn)移單單以記錄完成成后的物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至目的工工序。工時(shí)記錄單：：工序加工完完成后，錄入入工時(shí)記錄單單用于記錄操操作人員加工工產(chǎn)品過(guò)程中中所耗用的工工時(shí)。3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理工序轉(zhuǎn)移單（（逐筆）指定生產(chǎn)訂單單指定移入工序序以及各個(gè)狀狀態(tài)的數(shù)量指定移出工序序和移出狀態(tài)3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理轉(zhuǎn)移單處理邏邏輯刪除約束條件件：未產(chǎn)生倒倒沖領(lǐng)料單、、未產(chǎn)生工時(shí)時(shí)記錄單、未未產(chǎn)生報(bào)檢單單、不是由工工序檢驗(yàn)單或或工序不良品品處理單自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生。由工工序流轉(zhuǎn)卡（（報(bào)檢或返工工）或流轉(zhuǎn)卡卡完工單自動(dòng)動(dòng)生成的工序序轉(zhuǎn)移單，不不可被刪除。。。若有移入工序序的檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)，則可在工工序轉(zhuǎn)移單輸輸入窗口，按按"報(bào)檢"按鈕，將未轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)質(zhì)量系統(tǒng)的的工序轉(zhuǎn)移單單轉(zhuǎn)入《質(zhì)量管理》系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生生"報(bào)檢單"，或在《質(zhì)量管理》參照未轉(zhuǎn)質(zhì)量量系統(tǒng)且有移移入工序狀態(tài)態(tài)為"檢驗(yàn)"的工序轉(zhuǎn)移單單生成"報(bào)檢單"。如果將由工工序轉(zhuǎn)移單產(chǎn)產(chǎn)生的報(bào)檢單單刪除，則系系統(tǒng)將該轉(zhuǎn)移移單視同未轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)質(zhì)量系統(tǒng)。。工序檢驗(yàn)單在在審核時(shí)，自自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序自自"檢驗(yàn)"狀態(tài)移動(dòng)到同同一工序"合格"狀態(tài)的工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單；工序序不良品處理理單在審核時(shí)時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生生生產(chǎn)訂單工工序自"檢驗(yàn)"狀態(tài)移動(dòng)到同同一工序"拒絕、報(bào)廢"狀態(tài)的工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單。3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理轉(zhuǎn)移單處理邏邏輯將生產(chǎn)訂單母母件從倒沖工工序的加工狀狀態(tài)移動(dòng)到相相同工序的“檢驗(yàn)、合格、、拒絕、報(bào)廢廢”狀態(tài)，或?qū)⒛改讣墓ば虻牡娜我还ば驙顮顟B(tài)移動(dòng)到后后續(xù)倒沖工序序的任一工序序狀態(tài)時(shí)，系系統(tǒng)將自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生完工工序序的工序倒沖沖子件，若其其中工序完工工包含有工序序報(bào)廢，系統(tǒng)統(tǒng)還將工序報(bào)報(bào)廢部分倒沖沖本工序和以以前各工序中中的入庫(kù)倒沖沖子件，并自自動(dòng)產(chǎn)生材料料出庫(kù)單。如如果反向執(zhí)行行上述移動(dòng)作作業(yè)，即取消消工序完工，，系統(tǒng)則反向向進(jìn)行子件倒倒沖，并自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生紅字材材料出庫(kù)單。當(dāng)從工序"加工"狀態(tài)移入同一一工序"檢驗(yàn)、合格、、拒絕、報(bào)廢廢"之任一狀態(tài)，，或從當(dāng)前工工序的"加工、檢驗(yàn)、、合格、拒絕絕"狀態(tài)移入到本本工序之后續(xù)續(xù)工序的任何何狀態(tài)時(shí)，當(dāng)當(dāng)移入數(shù)量之之和大于移出出工序狀態(tài)可可用數(shù)量時(shí)，，如果生產(chǎn)制制造參數(shù)中"超量完工控制制"為"是"，則系統(tǒng)給予予提示并不予予通過(guò)，若生生產(chǎn)制造參數(shù)數(shù)中"超量完工控制制"為"否"，則系統(tǒng)提示示后給予通過(guò)過(guò)。車間完工匯報(bào)報(bào)-業(yè)務(wù)流程車間工序計(jì)劃條碼生成工序時(shí)間等調(diào)整工序資料（含條碼）工序派工派工到設(shè)備、人員派工單打印(含條碼)完工匯報(bào)派工信息帶入默認(rèn)值實(shí)際完工情況資源耗用錄入3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理車間完工匯報(bào)報(bào)-應(yīng)用價(jià)值支持在線條碼掃描，提高車間匯報(bào)效率和準(zhǔn)確性條碼生成---條碼規(guī)則條碼打印---工序資料和派工單條碼掃描---完工匯報(bào)支持多種錄入模式，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求訂單匯報(bào)---同一個(gè)訂單，多工序工序匯報(bào)---同一個(gè)工作中心，多訂單轉(zhuǎn)移匯報(bào)---多訂單、多工序支持業(yè)務(wù)集成應(yīng)用報(bào)工生成轉(zhuǎn)移單報(bào)工生成工時(shí)記錄單資源實(shí)際耗用錄入-標(biāo)準(zhǔn)成本3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理3.3生產(chǎn)訂單工序序完工處理訂單報(bào)工基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)置作為生產(chǎn)訂單單工序資料的條碼使用。啟用一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序資料料的表體自定義義項(xiàng)，作為生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序派工工單的條碼使用用。配置是否啟用用條形碼，如如果啟用，則必須須維護(hù)生產(chǎn)訂訂單工序條碼規(guī)則則；生產(chǎn)訂單單條碼規(guī)則及工序流流轉(zhuǎn)卡條碼規(guī)規(guī)則。以生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序條碼碼規(guī)則則為例例3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理規(guī)則定定義邏邏輯，，如下下：1.條碼規(guī)規(guī)則分分為生生產(chǎn)訂訂單工工序資資料條條碼規(guī)規(guī)則和和生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序派工工單條條碼規(guī)規(guī)則及及工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡條條碼規(guī)規(guī)則。。2.選擇生生產(chǎn)訂訂單號(hào)號(hào)、生生產(chǎn)訂訂單行行號(hào)以以及工工序行行號(hào)組組合。。這也也是系系統(tǒng)默默認(rèn)的的規(guī)則則,流水號(hào)號(hào)可以以不選選中。。3.選中工工序行行號(hào)，，生產(chǎn)產(chǎn)訂單單號(hào)以以及生生產(chǎn)訂訂單行行號(hào)就就必須須選中中；選選中生生產(chǎn)訂訂單行行號(hào)，，生產(chǎn)產(chǎn)訂單單號(hào)就就必須須選中中。4.生產(chǎn)訂訂單號(hào)號(hào)、生生產(chǎn)訂訂單行行號(hào)、、工序序行號(hào)號(hào)、工工序流流轉(zhuǎn)卡卡號(hào)四四者缺缺一則則必須須選中中流水水號(hào)。。5.非第二二條所所列的的規(guī)則則，必必須選選中流流水號(hào)號(hào)3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理訂單報(bào)報(bào)工如果啟啟用條條碼，，在該該界面面進(jìn)行行在線線條碼碼掃描描以后后，根根據(jù)條條碼內(nèi)內(nèi)容取取訂單單工序序資料料信息息自動(dòng)動(dòng)生成成表體體默認(rèn)認(rèn)值選擇訂訂單指定移移出工工序和移出出狀態(tài)態(tài)錄入合合格、、拒絕、、報(bào)廢廢數(shù)量量3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理工序報(bào)報(bào)工如果啟啟用條條碼，，在該該界面面進(jìn)行行在線線條碼碼掃描描以后后，根根據(jù)條條碼內(nèi)內(nèi)容取取訂單單工序序資料料信息息自動(dòng)動(dòng)生成成表體體默認(rèn)認(rèn)值。指定移移出、、移入入工序和和狀態(tài)態(tài)錄入合合格、、拒絕、、報(bào)廢廢數(shù)量量3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理轉(zhuǎn)移報(bào)報(bào)工新增進(jìn)進(jìn)入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移報(bào)報(bào)工維維護(hù)界界面，，此時(shí)時(shí)界面面會(huì)增增加條條碼掃掃描框框，用用戶必必須對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)移移類型型進(jìn)行行維護(hù)護(hù)，如如果未未進(jìn)行行維護(hù)護(hù)，否否則無(wú)無(wú)法進(jìn)進(jìn)行刷刷讀。。進(jìn)行條條碼掃掃描自自動(dòng)帶帶入條條碼對(duì)對(duì)應(yīng)的的信息息，如如果表表頭設(shè)設(shè)置的的是報(bào)報(bào)工業(yè)業(yè)務(wù)，，則移移出狀狀態(tài)默默認(rèn)為為加工工，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入工工序默默認(rèn)為為轉(zhuǎn)出出工序序。如如果表表頭設(shè)設(shè)置的的為轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)多業(yè)業(yè)務(wù)，，則移移出狀狀態(tài)默默認(rèn)為為合格格，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入工工序默默認(rèn)為為轉(zhuǎn)出出工序序下一一道為為報(bào)工工點(diǎn)且且非委委外的的工序序選報(bào)工工類型型錄入合合格、、拒絕、、報(bào)廢廢數(shù)量量3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理工時(shí)記記錄單單指定生生產(chǎn)訂訂單輸入班班次員員工資資料指定工工序輸入完完工數(shù)數(shù)量和和工時(shí)時(shí)資料料3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單單生成成工時(shí)時(shí)記錄錄單選擇條條件范范圍內(nèi)內(nèi)，同同一生生產(chǎn)訂訂單行行所對(duì)對(duì)應(yīng)的的多張張工序序轉(zhuǎn)移移單，，自動(dòng)動(dòng)生成成一張張工時(shí)時(shí)記錄錄單；；工時(shí)時(shí)記錄錄單號(hào)號(hào)為自自動(dòng)編編號(hào)；；已自自動(dòng)生生成工工時(shí)記記錄單單的工工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單單不可可重復(fù)復(fù)生成成工時(shí)時(shí)記錄錄單；；由工工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單單自動(dòng)動(dòng)生成成的工工時(shí)記記錄單單刪除除時(shí)，，自動(dòng)動(dòng)清除除所對(duì)對(duì)應(yīng)的的轉(zhuǎn)移移單上上的工工時(shí)記記錄單單號(hào)。工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單單生成成工時(shí)時(shí)記錄錄單時(shí)時(shí)，系系統(tǒng)只只累計(jì)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單行中中"計(jì)費(fèi)點(diǎn)點(diǎn)"為"是"的工序序的"合格數(shù)數(shù)量、、拒絕絕數(shù)量量、報(bào)報(bào)廢數(shù)數(shù)量、、工時(shí)"。其中中單件件工時(shí)時(shí)，為為生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序中"基準(zhǔn)類類型"為"物料"且"計(jì)費(fèi)類類型"為"自動(dòng)"的資源源的單單件工工時(shí)之之和。3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理工序在在制狀狀況表表工序各各狀態(tài)態(tài)的數(shù)數(shù)量3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理工序完完工統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表3.4生產(chǎn)訂訂單工工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成業(yè)務(wù)流流程工序流轉(zhuǎn)卡生成生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃工序流轉(zhuǎn)卡維護(hù)將生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序資料料進(jìn)一一步拆拆分為為工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡。。對(duì)已有有的工工序流流轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)行行維護(hù)護(hù)。3.4生產(chǎn)訂訂單工工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成目的工序流流轉(zhuǎn)卡卡用于于進(jìn)一一步拆拆分生生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃，，以使使生產(chǎn)產(chǎn)加工工過(guò)程程進(jìn)一一步細(xì)細(xì)化，，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)過(guò)過(guò)程的的管控控。流程說(shuō)說(shuō)明工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成：將將生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序計(jì)劃劃按照照需要要執(zhí)行行的數(shù)數(shù)量進(jìn)進(jìn)行分分拆生生成工工序流流轉(zhuǎn)卡卡，作作為生生產(chǎn)訂訂單工工序加加工的的依據(jù)據(jù)。工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)：對(duì)對(duì)已有有工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡進(jìn)進(jìn)行維維護(hù)，，可以以調(diào)整整加工工日期期，派派工等等作業(yè)業(yè)。并并可以以執(zhí)行行報(bào)檢檢、返返工作作業(yè)。。3.4生產(chǎn)訂訂單工工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成工藝路路線設(shè)設(shè)置指定可可以拆拆分的的工序序指定工工藝路路線啟用流流轉(zhuǎn)卡卡3.4生產(chǎn)訂訂單工工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成生產(chǎn)訂訂單工工序資資料指定可可以拆拆分的的工序序該生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序資料啟用用流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡為為“是是”3.4生產(chǎn)訂訂單工工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成輸入拆拆分條條件指定需需要拆拆分的的生產(chǎn)訂訂單生成工工序流流轉(zhuǎn)卡卡3.5工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)業(yè)務(wù)流流程加工日期調(diào)整工序流轉(zhuǎn)卡對(duì)已有有的工工序流流轉(zhuǎn)卡卡各工工序加加工日日期進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。。流轉(zhuǎn)卡拆分報(bào)檢返工對(duì)工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡進(jìn)進(jìn)行拆拆分以以合理理安排排加工工進(jìn)度度對(duì)需要要檢驗(yàn)驗(yàn)的完完工產(chǎn)產(chǎn)品報(bào)報(bào)檢，，轉(zhuǎn)檢檢驗(yàn)對(duì)不合合格的的產(chǎn)品品返工工3.5工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)目的對(duì)已有有工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡進(jìn)進(jìn)行維維護(hù)，，可以以調(diào)整整加工工日期期，派派工等等作業(yè)業(yè)。并并可以以執(zhí)行行報(bào)檢檢、返返工作作業(yè)。流程說(shuō)說(shuō)明加工日日期調(diào)調(diào)整：：根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際際情況況，調(diào)調(diào)整各各工序序的加加工日日期。。流轉(zhuǎn)卡卡拆分分：由由于各各工序序的加加工節(jié)節(jié)拍、、生產(chǎn)產(chǎn)能力力不可可能完完全同同步，，可以以對(duì)流流轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)行行拆分分、合合并處處理，，將生生產(chǎn)節(jié)節(jié)奏慢慢的工工序分分拆到到不同同地方方進(jìn)行行加工工處理理，生生產(chǎn)節(jié)節(jié)奏快快的統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行加加工，，在工工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)程序序可以以調(diào)用用工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡拆拆分進(jìn)進(jìn)行處處理。。報(bào)檢：：對(duì)于于需要要檢驗(yàn)驗(yàn)的工工序，，可以以在工工序流流轉(zhuǎn)