UV產(chǎn)品培訓(xùn)-車(chē)間管理二

U8V10.1產(chǎn)品培訓(xùn)—車(chē)間管理用友軟件股份有限公司2011年10月20日課程提綱產(chǎn)品概述產(chǎn)品綜述術(shù)語(yǔ)說(shuō)明應(yīng)用角色應(yīng)用價(jià)值接口說(shuō)明應(yīng)用準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)期初數(shù)據(jù)課程提綱業(yè)務(wù)介紹包括不限于以下內(nèi)容系統(tǒng)參數(shù)流程概述關(guān)鍵控制點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算邏輯關(guān)鍵分析報(bào)表1.1產(chǎn)品綜述系統(tǒng)簡(jiǎn)介本系統(tǒng)依據(jù)各產(chǎn)成品的加工工藝路線(xiàn)，以支持生產(chǎn)訂單的車(chē)間工序計(jì)劃，并作為產(chǎn)能管理的依據(jù)；通過(guò)車(chē)間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料，收集生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)作為成本計(jì)算依據(jù)，自動(dòng)產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況。主要功能生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式。轉(zhuǎn)入車(chē)間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線(xiàn)、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃?？烧鷻z查生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程。工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)（工序內(nèi)部移動(dòng)）和工序間（工序之間移動(dòng)）移動(dòng)物料（母件），以隨時(shí)掌握物料在各工序的狀態(tài)（加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢）及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報(bào)檢及工序倒沖領(lǐng)料。生產(chǎn)訂單工時(shí)記錄單可提報(bào)生產(chǎn)訂單工序各班次、設(shè)備或員工實(shí)際完工數(shù)量及工時(shí)。工時(shí)記錄單可手動(dòng)輸入，也可由工序轉(zhuǎn)移單自動(dòng)生成。1.1產(chǎn)品綜述1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明工作中心工作中心是企業(yè)內(nèi)的一個(gè)區(qū)域，它由一個(gè)或多個(gè)人員、設(shè)備或供應(yīng)商組成?？稍诠ぷ髦行膬?nèi)收集成本以及比較能力負(fù)荷，可將工作中心指定到工藝路線(xiàn)中的每道工序，并指定可用于該工作中心的資源。資源（Resource）

資源是指計(jì)劃、執(zhí)行或成本計(jì)算所要求的任何事物，包括但不限于員工、設(shè)備、外協(xié)處理和物理場(chǎng)所?？梢允褂觅Y源來(lái)定義物料在加工工序所花費(fèi)的時(shí)間和在工序所引起的成本。工序（operation）制造過(guò)程的一個(gè)步驟，可以在其中執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)和沖減加工物料的工作中心資源。工藝路線(xiàn)（Routing）對(duì)產(chǎn)品制造工序的一個(gè)序列，可用來(lái)生產(chǎn)物料。工藝路線(xiàn)由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個(gè)工藝路線(xiàn)可以有任意道工序。對(duì)于每道工序，可以指定一個(gè)工作中心，以確定可用于該工序的資源。1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明下料鍛造粗車(chē)精車(chē)退火熱處理圖紙工藝員鍛造組車(chē)工組2車(chē)工組1熱處理組舉例：傳動(dòng)軸1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明主要和替代工藝路線(xiàn)主要工藝路線(xiàn)是制造產(chǎn)品最常用的一組工序。一般情況下，使用這些工序制造產(chǎn)品，因此可以將制造此產(chǎn)品的一組工序定義為主要工藝路線(xiàn)。替代工藝路線(xiàn)，用來(lái)描述生產(chǎn)相同產(chǎn)品的與主要工藝路線(xiàn)不同的制造過(guò)程。與定義主要工藝路線(xiàn)不同，要通過(guò)指定物料和替代標(biāo)識(shí)來(lái)定義替代工藝路線(xiàn)。在定義替代工藝路線(xiàn)之前，必須首先定義主要工藝路線(xiàn)。公用工藝路線(xiàn)任何具有同一物料清單類(lèi)型的兩個(gè)物料均可以共享公用工藝路線(xiàn)。如果兩個(gè)不同的物料共享同一工藝路線(xiàn)，那么只需定義好一個(gè)物料的工藝路線(xiàn)，可供另一物料公用，但這兩個(gè)物料應(yīng)該具有相同的BOM類(lèi)型。在定義新的物料的工藝路線(xiàn)時(shí)，可以將另一物料作為公用工藝路線(xiàn)來(lái)引用，而不需要在工藝路線(xiàn)中輸入任何信息，節(jié)省輸入時(shí)間并方便維護(hù)。工藝路線(xiàn)版本每一主要工藝路線(xiàn)都必須至少定義一個(gè)版本。在建立一個(gè)新的版本時(shí)，應(yīng)該確保輸入的版本日期不與其它現(xiàn)有版本日期重疊，即同一物料的工藝路線(xiàn)，其不同版本不允許具有相同的版本日期（生效日期）。1.3應(yīng)用角色角色（或崗位）崗位職責(zé)應(yīng)用系統(tǒng)功能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)生產(chǎn)工序派工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行狀況生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單工序派工工序在制狀況表作業(yè)人員生產(chǎn)訂單工序報(bào)告工序報(bào)工工序轉(zhuǎn)移單生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員工時(shí)記錄統(tǒng)計(jì)分析工時(shí)記錄單報(bào)表打印1.4應(yīng)用價(jià)值生產(chǎn)訂單排程

按照物料工藝路線(xiàn)，以生產(chǎn)訂單開(kāi)始日期或結(jié)束日期為基準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排程，生成生產(chǎn)訂單的工序計(jì)劃。可以選擇正向或者反向排程。以生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃為基準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)管理過(guò)程進(jìn)行管控。工序派工

可以對(duì)生產(chǎn)訂單工序進(jìn)行派工，進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)訂單的加工過(guò)程管控。工序流轉(zhuǎn)卡

對(duì)生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃進(jìn)行拆分生成工序流轉(zhuǎn)卡，以加強(qiáng)生產(chǎn)訂單加工過(guò)程中小批量流轉(zhuǎn)的管控。由于不同工序之間加工批量存在差異，使用工序流轉(zhuǎn)卡的拆分與合并，以實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的拆分與合并。產(chǎn)能檢核通過(guò)對(duì)加工車(chē)間各工序的產(chǎn)能檢核，對(duì)各工序產(chǎn)能負(fù)載進(jìn)行分析對(duì)比，供車(chē)間排程時(shí)參考，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工過(guò)程的能力均衡，避免某些工序負(fù)載過(guò)大，影響生產(chǎn)。1.4應(yīng)用價(jià)值生產(chǎn)訂單排程程按照物料工藝藝路線(xiàn)，以生生產(chǎn)訂單開(kāi)始始日期或結(jié)束束日期為基準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)訂訂單進(jìn)行排程程，生成生產(chǎn)產(chǎn)訂單的工序序計(jì)劃?？梢砸赃x擇正向或或者反向排程程。以生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃為基基準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)管管理過(guò)程進(jìn)行行管控。工序派工可以對(duì)生產(chǎn)訂訂單工序進(jìn)行行派工，進(jìn)一一步細(xì)化生產(chǎn)產(chǎn)訂單的加工工過(guò)程管控。。工序流轉(zhuǎn)卡對(duì)生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃進(jìn)行行拆分生成工工序流轉(zhuǎn)卡，，以加強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)訂單加工過(guò)過(guò)程中小批量量流轉(zhuǎn)的管控控。由于不同工序序之間加工批批量存在差異異，使用工序序流轉(zhuǎn)卡的拆拆分與合并，，以實(shí)現(xiàn)加工工過(guò)程的拆分分與合并。產(chǎn)能檢核通過(guò)對(duì)加工車(chē)車(chē)間各工序的的產(chǎn)能檢核，，對(duì)各工序產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)載進(jìn)行行分析對(duì)比，，供車(chē)間排程程時(shí)參考，以以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加加工過(guò)程的能能力均衡，避避免某些工序序負(fù)載過(guò)大，，影響生產(chǎn)。。1.4應(yīng)用價(jià)值生產(chǎn)訂單完工工通過(guò)報(bào)工或者者工序轉(zhuǎn)移確確認(rèn)生產(chǎn)訂單單工序完工執(zhí)執(zhí)行情況，及及時(shí)了解生產(chǎn)產(chǎn)訂單的進(jìn)度度。生產(chǎn)訂單工時(shí)時(shí)記錄使用生產(chǎn)訂單單工時(shí)記錄單單以記錄生產(chǎn)產(chǎn)訂單執(zhí)行時(shí)時(shí)所耗用工時(shí)時(shí)，以便于成成本及工資系系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析。統(tǒng)計(jì)分析使用車(chē)間報(bào)表表對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行行過(guò)程中的完完工狀況、在在制狀況、工工時(shí)耗用進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分析。。1.5接口說(shuō)明車(chē)間管理生產(chǎn)訂單成本管理產(chǎn)能管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理1.5接口說(shuō)明生產(chǎn)訂單已審核生產(chǎn)訂訂單，可通過(guò)過(guò)《車(chē)間管理》中“生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃生生成”作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入車(chē)間系統(tǒng)統(tǒng)，以產(chǎn)生生生產(chǎn)訂單的工工序資料；已已審核生產(chǎn)訂訂單修改后，，會(huì)立即更新新該生產(chǎn)訂單單的工序資料料；《車(chē)間管理》中修改生產(chǎn)訂訂單工序資料料后，會(huì)更新新生產(chǎn)訂單開(kāi)開(kāi)工/完工日期及其其子件需求日日期。質(zhì)量管理如果使用工序序質(zhì)量檢驗(yàn)，，則《質(zhì)量管理》中“質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)方案”是《車(chē)間管理》系統(tǒng)所必須先先行建立的基基礎(chǔ)資料；《車(chē)間管理》中若生產(chǎn)訂單單某一工序?yàn)闉闄z驗(yàn)工序，，則在物料被被移入“檢驗(yàn)驗(yàn)”工序狀態(tài)態(tài)時(shí)，該工序序轉(zhuǎn)移單可自自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)檢檢單，或由《質(zhì)量管理》系統(tǒng)參照有移移入“檢驗(yàn)””工序狀態(tài)的的工序轉(zhuǎn)移單單生成報(bào)檢單單?！顿|(zhì)量管理》中工序檢驗(yàn)單單和工序不良良品處理單可可按參數(shù)設(shè)定定自動(dòng)產(chǎn)生工工序轉(zhuǎn)移單。。產(chǎn)能管理《車(chē)間管理》中的生產(chǎn)訂單單工序資料，，是《產(chǎn)能管理》進(jìn)行細(xì)能力計(jì)計(jì)劃的依據(jù)。。1.5接口說(shuō)明庫(kù)存管理《車(chē)間管理》系統(tǒng)工序轉(zhuǎn)移移單進(jìn)行物料料移動(dòng)時(shí)，可可自動(dòng)產(chǎn)生倒倒沖子件的領(lǐng)領(lǐng)/退料單資料，，并轉(zhuǎn)入庫(kù)存存管理系統(tǒng)；；《庫(kù)存管理》按生產(chǎn)訂單輸輸入產(chǎn)品入庫(kù)庫(kù)單時(shí)，《車(chē)間管理》傳遞該生產(chǎn)訂訂單末道工序序“合格”狀狀態(tài)數(shù)量給庫(kù)庫(kù)存系統(tǒng)，作作為其入庫(kù)數(shù)數(shù)量的默認(rèn)值值，當(dāng)該產(chǎn)品品入庫(kù)單保存存時(shí)，減少所所對(duì)應(yīng)工序上上“合格”狀狀態(tài)數(shù)量，如如果刪除產(chǎn)品品入庫(kù)單或輸輸入產(chǎn)品退庫(kù)庫(kù)單，則以入入/退庫(kù)數(shù)量增加加所對(duì)應(yīng)工序序上“合格””狀態(tài)數(shù)量。。成本管理《車(chē)間管理》系統(tǒng)中生產(chǎn)訂訂單工序完工工工時(shí)，可作作為《成本管理》計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際際成本的依據(jù)據(jù)。課程提綱產(chǎn)品概述產(chǎn)品綜述術(shù)語(yǔ)說(shuō)明應(yīng)用角色應(yīng)用價(jià)值接口說(shuō)明應(yīng)用準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)期初數(shù)據(jù)2.1工作中心工作中心維護(hù)護(hù)輸入工作中心心資料，以歸歸屬生產(chǎn)訂單單工藝路線(xiàn)的的工序資料以以及執(zhí)行狀況況。輸入工作中心心代號(hào)與名稱(chēng)稱(chēng)輸入工作中心心所屬部門(mén)輸入工作中心心的工作日歷歷2.2資源資料資源資料維護(hù)護(hù)輸入資源資料料，用以計(jì)算算生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃、產(chǎn)產(chǎn)能、負(fù)載以以及成本。確定資源所歸歸屬工作中心心以及數(shù)量、、利用率、效效率等。輸入資源代號(hào)號(hào)與名稱(chēng)輸入資源所屬屬工作中心輸入資源基準(zhǔn)準(zhǔn)類(lèi)型：物料料/批次輸入資源所屬屬工作中心數(shù)數(shù)量、利用率率、效率2.3標(biāo)準(zhǔn)工序標(biāo)準(zhǔn)工序資料料標(biāo)準(zhǔn)工序通常常作為建立工工藝路線(xiàn)時(shí)的的工序模板，，在建立工藝藝路線(xiàn)時(shí)指定定標(biāo)準(zhǔn)工序的的工序代碼，，則標(biāo)準(zhǔn)工序序信息將被復(fù)復(fù)制到當(dāng)前定定義的工序中中.表頭輸入工序序代號(hào)、說(shuō)明明以及工序相相關(guān)控制參數(shù)數(shù)輸入該工序所所使用資源資資料2.3標(biāo)準(zhǔn)工序標(biāo)準(zhǔn)工序資料料報(bào)告點(diǎn)：如果果該工序設(shè)為為報(bào)告點(diǎn)，則則在工序轉(zhuǎn)移移時(shí)該工序?qū)⒆詣?dòng)默認(rèn)為為目標(biāo)工序，，有利于掌握握裝配件在重重點(diǎn)工序（如如在工藝路線(xiàn)線(xiàn)中經(jīng)常執(zhí)行行的工序、檢檢驗(yàn)工序、瓶瓶頸工序等））的移入、移移出和在制狀狀況。倒沖工序：執(zhí)執(zhí)行工序轉(zhuǎn)移移時(shí)，若移入入/移出該該工序序，則則系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)倒沖沖此工工序之之前的的非倒倒沖工工序中中的所所有供供應(yīng)類(lèi)類(lèi)型為為“工序倒倒沖”的子件件。選項(xiàng)相相關(guān)：：僅對(duì)對(duì)于ATO模型工工藝路路線(xiàn)中中的工工序，，指明明此工工序是是否為為選項(xiàng)項(xiàng)相關(guān)關(guān)，即即工序序是否否與ATO下階可可選子子件的的選擇擇有關(guān)關(guān)。在在ATO物料清清單中中的可可選子子件若若指定定該工工序，，則ATO選配時(shí)時(shí)，只只有選選擇了了該子子件，，本工工序才才會(huì)出出現(xiàn)在在選配配完成成的ATO模型的的工藝藝路線(xiàn)線(xiàn)中。。計(jì)費(fèi)點(diǎn)點(diǎn)：執(zhí)執(zhí)行工工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)時(shí)，若若移入入/移出該該工序序，系系統(tǒng)可可自動(dòng)動(dòng)計(jì)算算該工工序的的完工工工時(shí)時(shí)。工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移：：檢驗(yàn)驗(yàn)方式式為免免檢時(shí)時(shí)必須須為"手動(dòng)"，其它它可為為"手動(dòng)/自動(dòng)"之一。。工序序轉(zhuǎn)移移設(shè)為為"自動(dòng)"的工序序，執(zhí)執(zhí)行工工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)時(shí)，其其檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的數(shù)數(shù)量不不可被被手動(dòng)動(dòng)移出出，而而必須須由質(zhì)質(zhì)量管管理系系統(tǒng)自自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生工工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單單移出出。2.4工藝路路線(xiàn)工藝路路線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)工工序通通常作作為建建立工工藝路路線(xiàn)時(shí)時(shí)的工工序模模板，，在建建立工工藝路路線(xiàn)時(shí)時(shí)指定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工序序的工工序代代碼，，則標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工序信信息將將被復(fù)復(fù)制到到當(dāng)前前定義義的工工序中中.表頭輸輸入物物料編編碼、、版本本資料料輸入工工藝路路線(xiàn)明明細(xì)資資料業(yè)務(wù)介介紹業(yè)務(wù)介介紹3.1生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成3.2生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃維維護(hù)3.3生產(chǎn)訂訂單工工序完完工處處理3.4生產(chǎn)訂訂單工工序流流轉(zhuǎn)卡卡生成成3.5工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)3.6工序流流轉(zhuǎn)卡卡的拆拆分與與合并并3.1生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成生產(chǎn)制制造參參數(shù)生產(chǎn)制制造參參數(shù)設(shè)設(shè)定中中指定定生產(chǎn)產(chǎn)訂單單排程程類(lèi)型型。3.1生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成業(yè)務(wù)流流程生產(chǎn)訂單審核生產(chǎn)訂單輸入生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃生成工序計(jì)劃維護(hù)輸入生生產(chǎn)訂訂單，，指定定工藝藝路線(xiàn)線(xiàn)。審核生生產(chǎn)訂訂單。。對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單進(jìn)行行排程程，生生成工工序計(jì)計(jì)劃。。3.1生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成流程說(shuō)說(shuō)明生產(chǎn)訂訂單輸輸入：：在生生產(chǎn)訂訂單系系統(tǒng)中中輸入入生產(chǎn)產(chǎn)訂單單，訂訂單需需要指指定工工藝路路線(xiàn)。。生產(chǎn)訂訂單審審核：：在生生產(chǎn)訂訂單系系統(tǒng)中中審核核生產(chǎn)產(chǎn)訂單單，生生產(chǎn)訂訂單未未經(jīng)審審核不不可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)車(chē)間間。生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成：：將生生產(chǎn)訂訂單根根據(jù)其其工藝藝路線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行行排成成，推推算出出工序序計(jì)劃劃。工序計(jì)計(jì)劃維維護(hù)：：對(duì)已已有生生產(chǎn)訂訂單工工序資資料進(jìn)進(jìn)行維維護(hù)，，主要要用戶(hù)戶(hù)調(diào)整整工序序計(jì)劃劃，合合理安安排生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度。。3.1生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成生成邏邏輯標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序計(jì)劃劃生成成：(1)如果生生產(chǎn)訂訂單“排程類(lèi)類(lèi)型”為“不排程程”,則本作作業(yè)不不推算算工序序的開(kāi)開(kāi)工/完工日日，每每一工工序開(kāi)開(kāi)工/完工日日期默默認(rèn)為為生產(chǎn)產(chǎn)訂單單的開(kāi)開(kāi)工/完工日日期。。(2)若生產(chǎn)產(chǎn)訂單單排程程類(lèi)型型為“順推”,即依生生產(chǎn)訂訂單的的“開(kāi)工日日期”為第一一工序序的開(kāi)開(kāi)工日日期，，然后后按每每一工工序的的資源源順序序號(hào)及及其計(jì)計(jì)劃屬屬性(是/否/同上工工序結(jié)結(jié)束/同下工工序開(kāi)開(kāi)始)、資源源用量量(工時(shí))及資源源產(chǎn)能能比較較而推推算各各工序序的完完工日日期。。若生生產(chǎn)訂訂單排排程類(lèi)類(lèi)型為為“逆推”,則依生生產(chǎn)訂訂單的的“完工日日期”為最后后工序序的完完工日日期，，然后后同順順推邏邏輯往往前工工序推推算每每一工工序的的開(kāi)工工日期期與完完工日日期。。(3)對(duì)于委委外工工序，，若"計(jì)劃委委外工工序"設(shè)為"否"，則以以該工工序的的"交貨天天數(shù)"排程，，以天天為時(shí)時(shí)間單單位不不考慮慮工作作日歷歷；反反之與與非委委外工工序排排程邏邏輯相相同3.1生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成前提條條件工藝路路線(xiàn)檔檔案：：(1)存在物物料工工藝路路線(xiàn)資資料。。生產(chǎn)訂訂單：：(1)存在已已審核核生產(chǎn)產(chǎn)訂單單資料料；(2)生產(chǎn)訂訂單排排程類(lèi)類(lèi)型為為“順順推”或者““逆推推”；(3)生產(chǎn)訂訂單指指定存存在的的工藝藝路線(xiàn)線(xiàn)。3.1生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成操作步步驟選擇生生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成程程序：：輸入過(guò)過(guò)濾條條件，，選擇擇確定定；顯示生生產(chǎn)訂訂單列列表。。選擇生生產(chǎn)訂訂單：：在列表表界面面選擇擇需要要生成成工序序計(jì)劃劃的生生產(chǎn)訂訂單；；在工具具欄選選擇生生成按按鈕；；生成生生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃。。3.2生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃維維護(hù)業(yè)務(wù)流流程調(diào)整控制參數(shù)生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃調(diào)整工序日期工序計(jì)劃派工可以調(diào)調(diào)整工工序計(jì)計(jì)劃的的控制制參數(shù)數(shù)：倒倒沖工工序、、報(bào)告告點(diǎn)、、計(jì)費(fèi)費(fèi)點(diǎn)。。調(diào)整工序加加工的開(kāi)工工日期、完完工日期。。指派工序加加工的班次次、員工、、設(shè)備。。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)目的生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)主要目目的是根據(jù)據(jù)生產(chǎn)車(chē)間間的實(shí)際情情況調(diào)整系系統(tǒng)自動(dòng)生生成的生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序加工進(jìn)度度、資源使使用以及系系統(tǒng)控制參參數(shù)。流程說(shuō)明生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃：：系統(tǒng)中已已經(jīng)存在自自動(dòng)生成的的生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃劃。調(diào)整控制參參數(shù)：生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃生成成時(shí)將工藝藝路線(xiàn)中的的相關(guān)控制制參數(shù)帶入入工序計(jì)劃劃，可以在在生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃劃維護(hù)時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。。調(diào)整工序日日期：按照照車(chē)間實(shí)際際情況調(diào)整整生產(chǎn)訂單單工序的開(kāi)開(kāi)工日期與與完工日期期以適應(yīng)車(chē)車(chē)間實(shí)際狀狀況。工序計(jì)劃派派工：將工工序計(jì)劃派派發(fā)到，員員工、設(shè)備備、班次，，以指定生生產(chǎn)加工的的實(shí)際操作作人員與設(shè)設(shè)備。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)調(diào)整工序控制參數(shù)調(diào)整工序加工日期調(diào)整工序工作中心3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)控制參數(shù)報(bào)告點(diǎn)：如如果該工序序設(shè)為報(bào)告告點(diǎn)，則在在工序轉(zhuǎn)移移時(shí)該工序序?qū)⒆詣?dòng)默默認(rèn)為目標(biāo)標(biāo)工序，有有利于掌握握裝配件在在重點(diǎn)工序序（如在工工藝路線(xiàn)中中經(jīng)常執(zhí)行行的工序、、檢驗(yàn)工序序、瓶頸工工序等）的的移入、移移出和在制制狀況。若若依標(biāo)準(zhǔn)工工序帶出可可改，工藝藝路線(xiàn)保存存時(shí)自動(dòng)將將最終工序序設(shè)置為報(bào)報(bào)告點(diǎn)，以以確保將移移動(dòng)事務(wù)處處理記入此此工序，然然后記錄完完成事務(wù)處處理。到?jīng)_工序：：執(zhí)行工序序轉(zhuǎn)移時(shí)，，若移入/移出該工序序，則系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)倒沖沖此工序之之前的非倒倒沖工序中中的所有供供應(yīng)類(lèi)型為為"工序倒沖"的子件。若若依標(biāo)準(zhǔn)工工序帶出可可改，工藝藝路線(xiàn)保存存時(shí)自動(dòng)將將最終工序序設(shè)置為倒倒沖工序，，以確保裝裝配件完成成時(shí)倒沖所所有工序倒倒沖子件。。修改狀態(tài)態(tài)下可改，，但若該工工序已發(fā)生生工序轉(zhuǎn)移移則不可修修改。計(jì)費(fèi)點(diǎn)：執(zhí)執(zhí)行工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)，若若移入/移出該工序序，則系統(tǒng)統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)計(jì)算該工序序的完工工工時(shí)。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)修改工序計(jì)計(jì)劃點(diǎn)右鍵可以以選擇：檢驗(yàn)資料維維護(hù)資源資料維維護(hù)派工資料維維護(hù)3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)調(diào)整工序資資源資料1、新增資源源；2、調(diào)整數(shù)量量；3、調(diào)整工時(shí)時(shí)。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)工序派工派工資料可可以指定：：班次員工設(shè)備3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理業(yè)務(wù)流程工序轉(zhuǎn)移單生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃工時(shí)記錄單輸入工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單，將將工序完工工數(shù)量轉(zhuǎn)移移到下一加加工工序。。輸入工時(shí)記記錄單，用用以記錄員員工加工工工時(shí)。3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理目的完工處理主主要介紹生生產(chǎn)訂單工工序完工后后相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)單據(jù)的處處理。流程說(shuō)明工序轉(zhuǎn)移單單：工序加加工完成后后，錄入工工序轉(zhuǎn)移單單以記錄完完成后的物物料轉(zhuǎn)移至至目的工序序。工時(shí)記錄單單：工序加加工完成后后，錄入工工時(shí)記錄單單用于記錄錄操作人員員加工產(chǎn)品品過(guò)程中所所耗用的工工時(shí)。3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理工序轉(zhuǎn)移單單（逐筆））指定生產(chǎn)訂訂單指定移入工工序以及各各個(gè)狀態(tài)的的數(shù)量指定移出工工序和移出狀態(tài)態(tài)3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理轉(zhuǎn)移單處理理邏輯刪除約束條條件：未產(chǎn)產(chǎn)生倒沖領(lǐng)領(lǐng)料單、未未產(chǎn)生工時(shí)時(shí)記錄單、、未產(chǎn)生報(bào)報(bào)檢單、不不是由工序序檢驗(yàn)單或或工序不良良品處理單單自動(dòng)產(chǎn)生生。由工序序流轉(zhuǎn)卡（（報(bào)檢或返返工）或流流轉(zhuǎn)卡完工工單自動(dòng)生生成的工序序轉(zhuǎn)移單，，不可被刪刪除。。若有移入工工序的檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)，則則可在工序序轉(zhuǎn)移單輸輸入窗口，，按"報(bào)檢"按鈕，將未未轉(zhuǎn)質(zhì)量系系統(tǒng)的工序序轉(zhuǎn)移單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入《質(zhì)量管理》系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生"報(bào)檢單"，或在《質(zhì)量管理》參照未轉(zhuǎn)質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)且且有移入工工序狀態(tài)為為"檢驗(yàn)"的工序轉(zhuǎn)移移單生成"報(bào)檢單"。如果將由由工序轉(zhuǎn)移移單產(chǎn)生的的報(bào)檢單刪刪除，則系系統(tǒng)將該轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單視同同未轉(zhuǎn)質(zhì)量量系統(tǒng)。工序檢驗(yàn)單單在審核時(shí)時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)訂訂單工序自自"檢驗(yàn)"狀態(tài)移動(dòng)到到同一工序序"合格"狀態(tài)的工序序轉(zhuǎn)移單；；工序不良良品處理單單在審核時(shí)時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)訂訂單工序自自"檢驗(yàn)"狀態(tài)移動(dòng)到到同一工序序"拒絕、報(bào)廢廢"狀態(tài)的工序序轉(zhuǎn)移單。。3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理轉(zhuǎn)移單處理理邏輯將生產(chǎn)訂單單母件從倒倒沖工序的的加工狀態(tài)態(tài)移動(dòng)到相相同工序的的“檢驗(yàn)、合格格、拒絕、、報(bào)廢”狀態(tài)，或?qū)⒛讣墓すば虻娜我灰还ば驙顟B(tài)態(tài)移動(dòng)到后后續(xù)倒沖工工序的任一一工序狀態(tài)態(tài)時(shí)，系統(tǒng)統(tǒng)將自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生完工工工序的工序序倒沖子件件，若其中中工序完工工包含有工工序報(bào)廢，，系統(tǒng)還將將工序報(bào)廢廢部分倒沖沖本工序和和以前各工工序中的入入庫(kù)倒沖子子件，并自自動(dòng)產(chǎn)生材材料出庫(kù)單單。如果反反向執(zhí)行上上述移動(dòng)作作業(yè)，即取取消工序完完工，系統(tǒng)統(tǒng)則反向進(jìn)進(jìn)行子件倒倒沖，并自自動(dòng)產(chǎn)生紅紅字材料出出庫(kù)單。當(dāng)從工序"加工"狀態(tài)移入同同一工序"檢驗(yàn)、合格格、拒絕、、報(bào)廢"之任一狀態(tài)態(tài)，或從當(dāng)當(dāng)前工序的的"加工、檢驗(yàn)驗(yàn)、合格、、拒絕"狀態(tài)移入到到本工序之之后續(xù)工序序的任何狀狀態(tài)時(shí)，當(dāng)當(dāng)移入數(shù)量量之和大于于移出工序序狀態(tài)可用用數(shù)量時(shí)，，如果生產(chǎn)產(chǎn)制造參數(shù)數(shù)中"超量完工控控制"為"是"，則系統(tǒng)給給予提示并并不予通過(guò)過(guò)，若生產(chǎn)產(chǎn)制造參數(shù)數(shù)中"超量完工控控制"為"否"，則系統(tǒng)提提示后給予予通過(guò)。車(chē)間完工匯匯報(bào)-業(yè)務(wù)流程車(chē)間工序計(jì)劃條碼生成工序時(shí)間等調(diào)整工序資料（含條碼）工序派工派工到設(shè)備、人員派工單打印(含條碼)完工匯報(bào)派工信息帶入默認(rèn)值實(shí)際完工情況資源耗用錄入3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理車(chē)間完工匯匯報(bào)-應(yīng)用價(jià)值支持在線(xiàn)條碼掃描，提高車(chē)間匯報(bào)效率和準(zhǔn)確性條碼生成---條碼規(guī)則條碼打印---工序資料和派工單條碼掃描---完工匯報(bào)支持多種錄入模式，滿(mǎn)足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求訂單匯報(bào)---同一個(gè)訂單，多工序工序匯報(bào)---同一個(gè)工作中心，多訂單轉(zhuǎn)移匯報(bào)---多訂單、多工序支持業(yè)務(wù)集成應(yīng)用報(bào)工生成轉(zhuǎn)移單報(bào)工生成工時(shí)記錄單資源實(shí)際耗用錄入-標(biāo)準(zhǔn)成本3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理訂單報(bào)工基基礎(chǔ)設(shè)置作為生產(chǎn)訂訂單工序資料的的條碼使用。。啟用一個(gè)生生產(chǎn)訂單工序資資料的表體自定定義項(xiàng)，作為生生產(chǎn)訂單工序派派工單的條碼使使用。配置是否啟啟用條形碼碼，如果啟用，則必必須維護(hù)生生產(chǎn)訂單工序條碼規(guī)規(guī)則；生產(chǎn)產(chǎn)訂單條碼碼規(guī)則及工序序流轉(zhuǎn)卡條條碼規(guī)則。。以生產(chǎn)訂單單工序條碼碼規(guī)則為例例3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理規(guī)則定義邏邏輯，如下下：1.條碼規(guī)則分分為生產(chǎn)訂訂單工序資資料條碼規(guī)規(guī)則和生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序派工單條條碼規(guī)則及及工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡條碼規(guī)規(guī)則。2.選擇生產(chǎn)訂訂單號(hào)、生生產(chǎn)訂單行行號(hào)以及工工序行號(hào)組組合。這也也是系統(tǒng)默默認(rèn)的規(guī)則則,流水號(hào)可以以不選中。。3.選中工序行行號(hào)，生產(chǎn)產(chǎn)訂單號(hào)以以及生產(chǎn)訂訂單行號(hào)就就必須選中中；選中生生產(chǎn)訂單行行號(hào)，生產(chǎn)產(chǎn)訂單號(hào)就就必須選中中。4.生產(chǎn)訂單號(hào)號(hào)、生產(chǎn)訂訂單行號(hào)、、工序行號(hào)號(hào)、工序流流轉(zhuǎn)卡號(hào)四四者缺一則則必須選中中流水號(hào)。。5.非第二條所所列的規(guī)則則，必須選選中流水號(hào)號(hào)3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理訂單報(bào)工如果啟用條條碼，在該該界面進(jìn)行行在線(xiàn)條碼碼掃描以后后，根據(jù)條條碼內(nèi)容取取訂單工序序資料信息息自動(dòng)生成成表體默認(rèn)認(rèn)值選擇訂單指定移出工工序和移出狀態(tài)態(tài)錄入合格、、拒絕、報(bào)廢廢數(shù)量3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理工序報(bào)工如果啟用條條碼，在該該界面進(jìn)行行在線(xiàn)條碼碼掃描以后后，根據(jù)條條碼內(nèi)容取取訂單工序序資料信息息自動(dòng)生成成表體默認(rèn)認(rèn)值。指定移出、、移入工序和狀態(tài)態(tài)錄入合格、、拒絕、報(bào)廢廢數(shù)量3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理轉(zhuǎn)移報(bào)工新增進(jìn)入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移報(bào)工維維護(hù)界面，，此時(shí)界面面會(huì)增加條條碼掃描框框，用戶(hù)必必須對(duì)轉(zhuǎn)移移類(lèi)型進(jìn)行行維護(hù)，如如果未進(jìn)行行維護(hù)，否否則無(wú)法進(jìn)進(jìn)行刷讀。。進(jìn)行條碼掃掃描自動(dòng)帶帶入條碼對(duì)對(duì)應(yīng)的信息息，如果表表頭設(shè)置的的是報(bào)工業(yè)業(yè)務(wù)，則移移出狀態(tài)默默認(rèn)為加工工，轉(zhuǎn)入工工序默認(rèn)為為轉(zhuǎn)出工序序。如果表表頭設(shè)置的的為轉(zhuǎn)多業(yè)業(yè)務(wù)，則移移出狀態(tài)默默認(rèn)為合格格，轉(zhuǎn)入工工序默認(rèn)為為轉(zhuǎn)出工序序下一道為為報(bào)工點(diǎn)且且非委外的的工序選報(bào)工類(lèi)類(lèi)型錄入合格格、拒絕、報(bào)報(bào)廢數(shù)量量3.3生產(chǎn)訂單單工序完完工處理理工時(shí)記錄錄單指定生產(chǎn)產(chǎn)訂單輸入班次次員工資資料指定工序序輸入完工工數(shù)量和和工時(shí)資資料3.3生產(chǎn)訂單單工序完完工處理理工序轉(zhuǎn)移移單生成成工時(shí)記記錄單選擇條件件范圍內(nèi)內(nèi)，同一一生產(chǎn)訂訂單行所所對(duì)應(yīng)的的多張工工序轉(zhuǎn)移移單，自自動(dòng)生成成一張工工時(shí)記錄錄單；工工時(shí)記錄錄單號(hào)為為自動(dòng)編編號(hào)；已已自動(dòng)生生成工時(shí)時(shí)記錄單單的工序序轉(zhuǎn)移單單不可重重復(fù)生成成工時(shí)記記錄單；；由工序序轉(zhuǎn)移單單自動(dòng)生生成的工工時(shí)記錄錄單刪除除時(shí)，自自動(dòng)清除除所對(duì)應(yīng)應(yīng)的轉(zhuǎn)移移單上的的工時(shí)記記錄單號(hào)號(hào)。工序轉(zhuǎn)移移單生成成工時(shí)記記錄單時(shí)時(shí)，系統(tǒng)統(tǒng)只累計(jì)計(jì)生產(chǎn)訂訂單行中中"計(jì)費(fèi)點(diǎn)"為"是"的工序的的"合格數(shù)量量、拒絕絕數(shù)量、、報(bào)廢數(shù)數(shù)量、工時(shí)"。其中單單件工時(shí)時(shí)，為生生產(chǎn)訂單單工序中中"基準(zhǔn)類(lèi)型型"為"物料"且"計(jì)費(fèi)類(lèi)型型"為"自動(dòng)"的資源的的單件工工時(shí)之和和。3.3生產(chǎn)訂單單工序完完工處理理工序在制制狀況表表工序各狀狀態(tài)的數(shù)數(shù)量3.3生產(chǎn)訂單單工序完完工處理理工序完工工統(tǒng)計(jì)表表3.4生產(chǎn)訂單單工序流流轉(zhuǎn)卡生生成業(yè)務(wù)流程程工序流轉(zhuǎn)卡生成生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃工序流轉(zhuǎn)卡維護(hù)將生產(chǎn)訂訂單工序序資料進(jìn)進(jìn)一步拆拆分為工工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡。對(duì)已有的的工序流流轉(zhuǎn)卡進(jìn)進(jìn)行維護(hù)護(hù)。3.4生產(chǎn)訂單單工序流流轉(zhuǎn)卡生生成目的工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡用于于進(jìn)一步步拆分生生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃，以以使生產(chǎn)產(chǎn)加工過(guò)過(guò)程進(jìn)一一步細(xì)化化，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)過(guò)程程的管控控。流程說(shuō)明明工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡生成成：將生生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃按照照需要執(zhí)執(zhí)行的數(shù)數(shù)量進(jìn)行行分拆生生成工序序流轉(zhuǎn)卡卡，作為為生產(chǎn)訂訂單工序序加工的的依據(jù)。。工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡維護(hù)護(hù)：對(duì)已已有工序序流轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)行維維護(hù)，可可以調(diào)整整加工日日期，派派工等作作業(yè)。并并可以執(zhí)執(zhí)行報(bào)檢檢、返工工作業(yè)。。3.4生產(chǎn)訂單單工序流流轉(zhuǎn)卡生生成工藝路線(xiàn)線(xiàn)設(shè)置指定可以以拆分的的工序指定工藝藝路線(xiàn)啟用流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡3.4生產(chǎn)訂單單工序流流轉(zhuǎn)卡生生成生產(chǎn)訂單單工序資資料指定可以以拆分的的工序該生產(chǎn)訂訂單工序序資料啟用流流轉(zhuǎn)卡為為“是””3.4生產(chǎn)訂單單工序流流轉(zhuǎn)卡生生成工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡生成成輸入拆分分條件指定需要要拆分的的生產(chǎn)訂單單生成工序序流轉(zhuǎn)卡卡3.5工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡維護(hù)護(hù)業(yè)務(wù)流程程加工日期調(diào)整工序流轉(zhuǎn)卡對(duì)已有的的工序流流轉(zhuǎn)卡各各工序加加工日期期進(jìn)行調(diào)調(diào)整。流轉(zhuǎn)卡拆分報(bào)檢返工對(duì)工序流流轉(zhuǎn)卡進(jìn)進(jìn)行拆分分以合理理安排加加工進(jìn)度度對(duì)需要檢檢驗(yàn)的完完工產(chǎn)品品報(bào)檢，，轉(zhuǎn)檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)不合格格的產(chǎn)品品返工3.5工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡維護(hù)護(hù)目的對(duì)已有工工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡進(jìn)行行維護(hù)，，可以調(diào)調(diào)整加工工日期，，派工等等作業(yè)。。并可以以執(zhí)行報(bào)報(bào)檢、返返工作業(yè)業(yè)。流程說(shuō)明明加工日期期調(diào)整：：根據(jù)生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，調(diào)調(diào)整各工工序的加加工日期期。流轉(zhuǎn)卡拆拆分：由由于各工工序的加加工節(jié)拍拍、生產(chǎn)產(chǎn)能力不不可能完完全同步步，可以以對(duì)流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡進(jìn)行行拆分、、合并處處理，將將生產(chǎn)節(jié)節(jié)奏