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文檔簡介
摘要中國最早的高鐵京津城際和武廣高鐵分別在2008年、2009年開通運(yùn)營。2016年中國高鐵運(yùn)營里程超過2.2萬公里,占全球高鐵運(yùn)營里程的65%以上。對動車組的運(yùn)用維修已經(jīng)成為當(dāng)前鐵路運(yùn)輸中,急待攻關(guān)解決的一項(xiàng)重要課題。并且將對我國高速時(shí)代的進(jìn)一步發(fā)展,起到至關(guān)重要的作用。動車組的運(yùn)用維修工程在國外,已經(jīng)有40多年的歷史,維修方式與經(jīng)驗(yàn)都相對國內(nèi)要強(qiáng),因此借鑒國外先進(jìn)檢修理念、經(jīng)驗(yàn)和方法,結(jié)合我國鐵路動車組的檢修運(yùn)用現(xiàn)階段國情,使之形成具有中國特色的維修保養(yǎng)體系,是動車組檢修運(yùn)用的關(guān)鍵。本畢業(yè)設(shè)計(jì)通過對國外和國內(nèi)的高速列車的檢修方式的介紹,分析了高速列車檢修的主要內(nèi)容。同時(shí)以CRH3C/380B(L)型動車組為對象,對其轉(zhuǎn)向架,檢修工藝進(jìn)行論述,總結(jié)出與國外相比的不足,最后提出優(yōu)化改進(jìn)方案。但由于動車組檢修運(yùn)用是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)性工程,必須在不斷積累現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)中加以完善,只有通過反復(fù)的實(shí)踐檢驗(yàn),才能最終形成適合我國鐵路國情的科學(xué)的動車組檢修與運(yùn)用體系。關(guān)鍵詞:動車組;轉(zhuǎn)向架;運(yùn)用優(yōu)化目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章緒論 1\o"CurrentDocument"第2章我國動車組發(fā)展概況 2\o"CurrentDocument"動車組定義 2\o"CurrentDocument"動車組分類 2\o"CurrentDocument"和諧號動車組 2\o"CurrentDocument"和諧號動車組特點(diǎn) 3\o"CurrentDocument"國產(chǎn)動車組的關(guān)鍵技術(shù) 5\o"CurrentDocument"第3章我國動車組檢修 9\o"CurrentDocument"動車組檢修思想 9動車組檢修思想與檢修制度 9\o"CurrentDocument"動車組檢修方式 1 0\o"CurrentDocument"動車組檢修等級 1 1\o"CurrentDocument"動車組檢修特點(diǎn) 1 2\o"CurrentDocument"第4章CRH3型動車組轉(zhuǎn)向架 1 5\o"CurrentDocument"1 CRH3型動車組轉(zhuǎn)向架概述 15\o"CurrentDocument"2CRH3型動車組轉(zhuǎn)向架的組成 15\o"CurrentDocument"4.3CRH3型動車組轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 18\o"CurrentDocument"第5章CRH380B型動車組轉(zhuǎn)向架的檢修工藝 20\o"CurrentDocument"1 CRH380B型動車組轉(zhuǎn)向架檢修概述 202 CRH380B型動車組轉(zhuǎn)向架檢修工藝 21\o"CurrentDocument"第6章CRH380B型動車組檢修工藝改進(jìn) 24\o"CurrentDocument"6.1 目前檢修工藝存在的缺陷:重復(fù)清洗 24續(xù)上表23感應(yīng)接收器組成◎24牽引電機(jī)組成◎25牽引電機(jī)安裝◎△注:“狀態(tài)檢修”為該配(部)件在安裝位置狀態(tài)下檢修;“分解檢修”為該配(部)件需從上級部件分解下來檢修;“◎”表示該配(部)件的檢修狀態(tài),“△”表示該配(部)件自身需分解檢修,“☆”表示該配(部)件需要更換。轉(zhuǎn)向架檢修的一般步驟可大致為:轉(zhuǎn)向架清洗、轉(zhuǎn)向架分解、檢查各個(gè)零部件、重組轉(zhuǎn)向架、試驗(yàn)檢修完成的轉(zhuǎn)向架、交付轉(zhuǎn)向架。以下重點(diǎn)講解轉(zhuǎn)向架的清洗、分解。CRH380B型動車組轉(zhuǎn)向架檢修工藝轉(zhuǎn)向架清洗作業(yè)程序:(1)用溫度適度和壓力適度的高壓清水對轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組件表面進(jìn)行清洗除垢作業(yè)一遍,再用噴壺在構(gòu)架上噴一遍清洗劑,浸泡大約10分鐘后,人工粗洗一遍,再用高壓水槍沖洗干凈;(2)用百潔布等工具對構(gòu)架組件和輪對進(jìn)行刷洗,分別從轉(zhuǎn)向架的上部、側(cè)面、下部進(jìn)行清洗,局部角落處沒有清洗干凈的,用歪把毛刷進(jìn)行手工刷洗;(3)輪對清洗包括輪軸和動車輪對齒輪箱等部位,制動盤表面不允許清洗;(4)轉(zhuǎn)向架推入清洗間前應(yīng)調(diào)節(jié)好各閘片間距。如果不滿足此要求,使用扳手調(diào)節(jié)制動單元的調(diào)節(jié)器螺栓,增大閘片間距;(5)轉(zhuǎn)向架吹干,操作人員戴上防護(hù)眼睛,使用風(fēng)槍和6公斤左右的高壓風(fēng)對構(gòu)架組件表面進(jìn)行吹干作業(yè),首先用高壓風(fēng)吹走構(gòu)架表面積水,然后把表面吹干。轉(zhuǎn)向架分解(1)分離聯(lián)軸器,用開口扳手將固定電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器與齒輪箱1側(cè)半聯(lián)軸器的螺栓拆掉將兩個(gè)半聯(lián)軸器分離。(2)拆卸抗蛇形減震器,依次將固定減震器的螺栓M16拆掉,將抗蛇形減震器與墊板拆下,將減震器放到專用料箱內(nèi),返廠檢修,檢查墊板是否有變形或機(jī)械損傷,進(jìn)行更換。(3)中心銷壓板拆卸,用棘輪扳手配合倍增器將固定中心銷壓板的螺栓拆掉,將中心銷壓板取下。中心銷壓板拆卸后轉(zhuǎn)向架如不進(jìn)行下步分解,需用塑料布對中心銷安裝處進(jìn)行防護(hù)。(4)拆卸枕梁.將可調(diào)連桿下部與構(gòu)架相連的螺栓M20拆掉,將可調(diào)連桿與構(gòu)架分離;.將空氣彈簧與搖枕相連的螺栓M8拆掉;.將接地線與構(gòu)架端相連的螺栓拆掉;.將二系橫向減振器與枕梁相連的螺栓M12拆掉,并將將減振器向內(nèi)壓縮;5.將高度閥桿球接頭處的卡簧拆掉,將高度閥與高度閥桿分離;6.按上述步驟將枕梁組成與構(gòu)架組成之間的連接拆開后,確認(rèn)無遺漏后,在牽引拉桿與牽引梁相連接的螺栓處墊木塊;.用天車配合2根吊帶緩緩起吊枕梁組成,起吊過程中,觀察空氣彈簧與枕梁的連接,不能使空氣彈簧與枕梁硬性分離。(5)拆卸空氣彈簧,使用棘輪扳手拆除構(gòu)架與二系簧之間M16螺栓連接,使用保護(hù)套對臍子進(jìn)行保護(hù)處理,將2個(gè)工藝螺栓(M8X65)分別安裝在安裝板上的兩個(gè)孔(直徑9mm)中,使用天車及吊帶緩緩吊起空氣彈簧將其放置在指定托盤上,記錄空氣簧對應(yīng)的轉(zhuǎn)向架號和安裝位置,取下緊急彈簧調(diào)整墊,記錄調(diào)整墊數(shù)量及安裝位置。(6)拆卸橫向減震器,將橫向減振器與構(gòu)架相連的螺栓M12拆掉,將二系橫向減振器取拆下。(7)拆卸牽引組成,先在牽引梁組成與連桿組成間墊個(gè)木塊(75mmX55mmX25mm),然后用兩個(gè)吊帶吊住牽引組成,用棘輪扳手將連接構(gòu)架和牽引組成的4個(gè)M24義170的螺栓拆掉,將牽引組成吊至專用工裝上,再將牽引梁組成與連桿組成相連的4個(gè)M24X180的螺栓拆掉,將連桿組成與牽引梁組成分離。(8)拆卸撒砂及排障器,將固定撒砂與排障器組成的螺栓M16拆掉,然后將撒砂與排障器組成取下,將固定撒砂調(diào)整座的螺栓M16拆掉,將撒砂調(diào)整座及撒砂加熱管從撒砂安裝座上分離。(9)拆卸感應(yīng)接收器組成,將固定感應(yīng)接收器座的螺栓組成M12拆掉,然后將感應(yīng)接收器座組成取出。(10)拆卸輪緣潤滑組成,將固定輪緣潤滑裝置的螺栓M12拆掉,將輪緣潤滑組成從構(gòu)架上分離。5.1.3檢查各個(gè)零部件重點(diǎn)檢查單元各部件無損壞,緊固件無松動、缺失;檢查各個(gè)位置的管道、線纜應(yīng)無損壞;檢查各個(gè)閘片及閘片托架有無損壞、裂紋,連接件有無松動、缺失,如托架有損壞時(shí)返廠檢修,如連接件松動由廠家確認(rèn)后并重新校緊;檢查制動缸卡簧與缸體是否作用良好。第6章CRH380B型動車組檢修工藝改進(jìn)目前檢修工藝存在的缺陷:重復(fù)清洗首次清洗不徹底由于清洗設(shè)備及工作量的原因,轉(zhuǎn)向架與輪對無法一次清洗干凈,造成構(gòu)架、輪對的二次補(bǔ)洗,增加大量工時(shí)消耗。分解檢修過程中需再次局部清洗清洗完一次后,在分解檢修過程中,出于對安全性的考慮,還需對局部細(xì)節(jié)處進(jìn)行第三次補(bǔ)洗,造成了動作程序的重復(fù)。轉(zhuǎn)向架清洗前單線設(shè)計(jì),緩存區(qū)域設(shè)計(jì)能力不足,由于轉(zhuǎn)向架清洗節(jié)拍與其他工序不同步,容易造成轉(zhuǎn)向架在清洗間前堆積。改進(jìn)措施及流程對比改進(jìn)措施(1)撤銷現(xiàn)有檢修流程第一步的清洗步驟,將轉(zhuǎn)向架整體清洗的工作放在車輛入庫時(shí)的清洗工序內(nèi);(2)在轉(zhuǎn)向架拆解流水線后,加入一道清洗線,將所有部件拆分后,做好相應(yīng)組合標(biāo)記,再進(jìn)行徹底清洗,隨后將徹底清洗的部件交至各個(gè)檢修部門;(3)更換容量更大、壓力更大、污水自動排出、自動更換凈水的清洗機(jī)器;(4)學(xué)習(xí)西方的清洗工藝,引進(jìn)去污去油更加徹底、快速的清潔劑。流程對比見圖9。
圖9改進(jìn)前后流程對比圖參考文獻(xiàn)[1]羅偉.高速動車組技術(shù)[M].西南交通大學(xué)出版社,2014.[2]王伯銘.動車組運(yùn)用與檢修[M].中國鐵道出版社,2014.[3]張衛(wèi)華.動車組總體與轉(zhuǎn)向架[M].中國鐵道出版社,2011.[4]張曙光.CRH3型動車組[M].中國鐵道出版社,2008.[5]錢仲侯.高速鐵路概論[M].中國鐵道出版社,2005.[6]沈誼.CRH3型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修工藝設(shè)計(jì)J].鐵道車輛,2013(01).[7]
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