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偏差處理管理規(guī)程編號:版本號:01起草人:起草日期: 年月日審核人:審核日期: 年月日批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)日期: 年月日起草部門:質(zhì)量保證部 執(zhí)行日期: 頁碼:1of13【目的】規(guī)范偏差處理流程,當(dāng)公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生偏差時,正確報告、調(diào)查并處理,減少因偏差造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響?!痉秶窟m用于公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中出現(xiàn)的各種偏差,實驗室異常結(jié)果除外。【職責(zé)】質(zhì)量保證部為偏差的管理部門,指定專人負(fù)責(zé)偏差的管理工作。負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對偏差進(jìn)行分類、調(diào)查、批準(zhǔn)糾正和預(yù)防措施、并對整改后的效果進(jìn)行跟蹤檢查等日常管理工作;1.2質(zhì)量保證部主管負(fù)責(zé)對偏差進(jìn)行審核,批準(zhǔn)除重大偏差之外的偏差。偏差發(fā)生部門及時、如實向質(zhì)量保證部報告偏差,初步評估偏差對生產(chǎn)批次和相關(guān)批次帶來的質(zhì)量風(fēng)險,采取應(yīng)急處理措施,配合質(zhì)量保證部進(jìn)行偏差調(diào)查及制訂糾正預(yù)防措施并實施。其他相關(guān)部門配合質(zhì)量保證部對偏差進(jìn)行調(diào)查和評估,制訂糾正預(yù)防措施并落實,并將重大偏差告知各自職責(zé)范圍內(nèi)的相關(guān)客戶。各部門責(zé)任人應(yīng)當(dāng)確保所有人員正確執(zhí)行生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和操作規(guī)程,防止偏差的產(chǎn)生,且出現(xiàn)偏差后必須按程序上報。質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人確保所有偏差已經(jīng)過調(diào)查并得到及時處理,批準(zhǔn)重大偏差?!緝?nèi)容】定義偏差:是對批準(zhǔn)的指令或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的偏離。是指非計劃的、不符合已建立的SOP、
偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部 執(zhí)行日期:頁碼:2of13工藝規(guī)程、法律法規(guī)文件、驗證體系和測試方法或其他標(biāo)準(zhǔn)的事件,該事件可能會影響生產(chǎn)物料/產(chǎn)品的質(zhì)量、功效或安全性,也可能會影響用于生產(chǎn)、貯藏、產(chǎn)品分發(fā),及法律法規(guī)符合性的、已驗證的設(shè)備或工藝。偏差管理:是指對生產(chǎn)或檢驗過程中出現(xiàn)的或懷疑存在的可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量的偏差的處理程序。偏差的范圍當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)營活動中出現(xiàn)下列情況之一時(舉例但不僅限于以下內(nèi)容),可認(rèn)為出現(xiàn)偏差:偏差范圍編號示例過程缺陷01生產(chǎn)過程中發(fā)生超出規(guī)定工藝控制參數(shù)或物料平衡限度;未按操作規(guī)程進(jìn)行操作?;煜?2兩種或多種不同產(chǎn)品、不同批號、不同包材等發(fā)生混淆。異物03原輔料、包材、中間產(chǎn)品和成品在生產(chǎn)、使用過程中發(fā)現(xiàn)異物等異常情況。過期的物料/產(chǎn)品/設(shè)備04物料、中間產(chǎn)品、成品超出正常的儲存期限,使用了超出校準(zhǔn)周期的儀器儀表等。設(shè)備故障/過程中斷05因設(shè)備、動力發(fā)生故障導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或潛在威脅,生產(chǎn)中斷。環(huán)境06與藥品相關(guān)的水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、廠房設(shè)施、防塵捕塵設(shè)施、防止蚊蟲和其他動物進(jìn)入設(shè)施、照明設(shè)施故障及檢測數(shù)據(jù)超限等。校準(zhǔn)/預(yù)防維護(hù)07儀器的校準(zhǔn)和設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)不能按計劃執(zhí)行或校準(zhǔn)結(jié)果超標(biāo)、維修過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵部位問題影響已生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。文件記錄缺陷08使用過期文件,記錄不規(guī)范,文件丟失,未按照批準(zhǔn)文件或指令執(zhí)行等。人員失誤09人員操作失誤等人為因素可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。其它10未列入以上的偏差。3 偏差根本原因類別偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部 執(zhí)行日期:頁碼:3of13人員/操作:例如違反SOP操作,未經(jīng)批準(zhǔn)修改工藝參數(shù),記錄填寫/修改不規(guī)范及記錄因污染、損壞需要更換等導(dǎo)致偏差的發(fā)生。設(shè)備/設(shè)施:例如由于生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施,如動力運行故障、設(shè)備、儀器故障;或?qū)υO(shè)備/設(shè)施系統(tǒng)的監(jiān)測未能如期執(zhí)行或監(jiān)測結(jié)果超標(biāo)等,導(dǎo)致偏差的發(fā)生。產(chǎn)品/物料:例如物料檢驗合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常,導(dǎo)致偏差的發(fā)生。文件/記錄:例如現(xiàn)有的SOP、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等存在缺陷,導(dǎo)致偏差的發(fā)生。環(huán)境:例如因生產(chǎn)環(huán)境或儲存條件導(dǎo)致的偏差。其他。偏差的分類根據(jù)偏差的性質(zhì)、范圍對產(chǎn)品質(zhì)量影響存在的程度,將偏差分為以下三類:次要偏差:指出現(xiàn)的偏離不影響產(chǎn)品質(zhì)量或影響微小的偏差。主要偏差:屬較大的偏差,此類偏差可能對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生實際或潛在的影響。重大偏差:屬大偏差,此類偏差可能對產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性或有效性產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,或可能導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢或召回。對于重復(fù)出現(xiàn)三次的次要偏差按主要偏差或重大偏差處理。偏差處理流程偏差發(fā)生及識別當(dāng)操作人員在操作中遇到“2偏差的范圍”中列舉的任何偏離生產(chǎn)工藝、物料平衡限度、操作規(guī)程或其它情況發(fā)生時,可以確定發(fā)生偏差。偏差報告及記錄發(fā)現(xiàn)偏差人員應(yīng)立即向部門主管和QA人員報告,報告時應(yīng)客觀準(zhǔn)確的描述事實,不應(yīng)帶有任何主觀意向,說明偏差發(fā)生的時間、地點、操作人員、發(fā)生過程、參數(shù)、設(shè)計的產(chǎn)品、設(shè)備或系統(tǒng)等。偏差發(fā)生時,如遇緊急情況,經(jīng)部門主管同意后可立即采取以下措施(包括但不僅限于此)以減少事件對生產(chǎn)物料/設(shè)備/區(qū)域/工藝/程序等的負(fù)面影響:采取緊急處理措施后的偏差物料或產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行隔離,置于待檢狀態(tài),單獨存放并進(jìn)行標(biāo)識,在偏差處理完成前,出現(xiàn)偏差的物料或產(chǎn)品不得擅自進(jìn)行處理。任何懷疑有問題的設(shè)備、儀器、系統(tǒng)應(yīng)安放在一個安全的條件下,調(diào)查結(jié)束后偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部 執(zhí)行日期:頁碼:4of13方可使用,如必要,需貼上明顯的標(biāo)識。通知相關(guān)部門人員(如批記錄審批、產(chǎn)品放行,生產(chǎn)操作和工程等)。緊急措施處理完畢后,偏差發(fā)生部門填寫《偏差報告表》,《偏差報告表》內(nèi)容包括產(chǎn)品、物料或設(shè)備名稱,批號/設(shè)備編號,偏差發(fā)生的時間、當(dāng)時的偏移現(xiàn)象(如涉及產(chǎn)品應(yīng)詳細(xì)寫明產(chǎn)品所處的生產(chǎn)工序、狀態(tài)),偏差范圍及采取的應(yīng)急措施等,并進(jìn)行偏差發(fā)生的初步原因分析。最遲在偏差發(fā)生1日內(nèi)將《偏差報告表》上報質(zhì)量保證部偏差管理員或現(xiàn)場QA。由質(zhì)量保證部偏差管理員對偏差進(jìn)行分類編號,編號原則:PC-aa-bbccddd",其中PC為偏差代號,aa代表偏差范圍號,bb代表年份、cc代表月份各取值兩位、ddd代表偏差流水號,取值從“001”開始,依次類推。由質(zhì)量保證部偏差管理員對發(fā)生的偏差進(jìn)行初步分析,初步評估偏差的性質(zhì)、范圍、對產(chǎn)品質(zhì)量潛在的影響程度,對偏差進(jìn)行分類,由質(zhì)量保證主管進(jìn)行確認(rèn)。偏差根本原因調(diào)查、評估、處理次要偏差的調(diào)查、評估、處理偏差管理員及相關(guān)部門共同分析原因并評估偏差對產(chǎn)品質(zhì)量造成的潛在影響,對于原因已知的偏差,偏差管理員可直接做出處理決定,并在《偏差處理表》上簽署根本原因總結(jié)及處理意見,需要糾正預(yù)防的給出糾正預(yù)防措施的建議后,由質(zhì)量保證主管在《偏差處理表》上審核批準(zhǔn),偏差管理員應(yīng)監(jiān)督落實。質(zhì)量保證部偏差管理員將原件存檔,復(fù)印件交偏差發(fā)生部門,與生產(chǎn)相關(guān)的偏差還應(yīng)再復(fù)印一份附于批生產(chǎn)記錄中。次要偏差調(diào)查處理結(jié)果在一周內(nèi)完成。主要偏差和重大偏差的調(diào)查、評估、處理得知發(fā)生主要或重大偏差,質(zhì)量保證部偏差管理員應(yīng)立即趕往現(xiàn)場,調(diào)查取證并上報質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人,質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織相關(guān)部門成立偏差調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查,并評估對產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量體系造成的潛在風(fēng)險,偏差調(diào)查組應(yīng)包括質(zhì)量保證部、偏差發(fā)生部門、質(zhì)量控制部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、銷售部、采供部、后勤部、公司領(lǐng)導(dǎo)等相關(guān)人員。評估過程可采用下面的方式:首先分析偏差所引起的失效模式,以及每種失效模式可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響、偏差最差情況所造成的影響、必要時還應(yīng)分析是否對偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部 執(zhí)行日期:頁碼:5of13質(zhì)量體系造成影響,從而確定偏差對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,并根據(jù)影響程度建議相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。也可根據(jù)具體情況采用適宜的分析工具進(jìn)行分析,具體參見《質(zhì)量風(fēng)險管理規(guī)程》。調(diào)查組應(yīng)對出現(xiàn)偏差所涉及的所有線索進(jìn)行調(diào)查,包括記錄、報告、設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、環(huán)境、帳冊、使用原輔料及包材、操作方法、人員等情況進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查主要包括以下內(nèi)容:與偏差發(fā)生過程中涉及的人員進(jìn)行面談;(2)回顧相關(guān)的SOP、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分析方法、驗證報告、產(chǎn)品質(zhì)量回顧報告、設(shè)備校準(zhǔn)記錄、預(yù)防維護(hù)計劃、變更控制等;復(fù)核所涉及批號的批生產(chǎn)記錄、清潔記錄、設(shè)備維修記錄及預(yù)防維護(hù)記錄等;設(shè)備/設(shè)施檢查及維修檢查;復(fù)核相關(guān)的產(chǎn)品/物料/留樣;回顧相關(guān)的投訴、穩(wěn)定性考察結(jié)果、曾經(jīng)發(fā)生過的類似的不符合事件趨勢;必要時訪問或?qū)徲嫻?yīng)商;必要時偏差調(diào)查組還應(yīng)對出現(xiàn)偏差產(chǎn)品的前、后批次進(jìn)行追蹤調(diào)查,檢查其產(chǎn)品質(zhì)量是否存在潛在的質(zhì)量風(fēng)險,分析偏差出現(xiàn)的原因,考慮是否需要通過增加加速穩(wěn)定性試驗或某些特定附加試驗的方法來最終判定中間產(chǎn)品或成品質(zhì)量。偏差調(diào)查結(jié)束后,偏差管理員匯總調(diào)查組各成員的意見,填寫《偏差調(diào)查報告》。同時為避免偏差的再次發(fā)生,偏差調(diào)查組應(yīng)提出糾正預(yù)防措施。如需后續(xù)調(diào)查的,按照后續(xù)調(diào)查意見進(jìn)行調(diào)查。質(zhì)量保證部部長審核偏差調(diào)查處理意見和措施,并在《偏差處理表》上簽字。質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人在《偏差處理表》上簽署處理意見,并批準(zhǔn)糾正預(yù)防措施。OOS調(diào)查依據(jù)《OOS和OOT管理規(guī)程》確認(rèn)非實驗室因素引起的OOS,再由QA偏差管理員組織轉(zhuǎn)入供應(yīng)商或生產(chǎn)系統(tǒng)的偏差調(diào)查。此偏差調(diào)查材料的復(fù)印件附在OOS調(diào)查記錄中。主要和重大偏差調(diào)查處理應(yīng)在30日內(nèi)完成。偏差的跟蹤《偏差處理表》批準(zhǔn)后,偏差發(fā)生部門積極組織整改。涉及重大的經(jīng)濟損失和影偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部執(zhí)行日期:頁碼:6of13響的須經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。質(zhì)量保證部偏差管理員負(fù)責(zé)對糾正措施的完成情況和實施效果進(jìn)行跟蹤確認(rèn),按照《糾正和預(yù)防措施管理規(guī)程》執(zhí)行。偏差關(guān)閉次要偏差在執(zhí)行偏差處理意見后,由質(zhì)量保證部偏差管理員確認(rèn)執(zhí)行后的效果,評估后認(rèn)為效果達(dá)到預(yù)期的目的即認(rèn)為偏差處理結(jié)束,可關(guān)閉該偏差。主要偏差和重大偏差轉(zhuǎn)入CAPA流程,待CAPA落實實施后可關(guān)閉。資料歸檔保存偏差管理員負(fù)責(zé)收集整理偏差資料,按照偏差分類以及上報的時間順序分別填寫《偏差管理臺帳》。偏差資料應(yīng)長期保存。
偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部執(zhí)行日期:頁碼:7of136偏差處理流程圖
偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部執(zhí)行日期:頁碼:8of13【依據(jù)】《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》【相關(guān)文件】文件名稱文件編號OOS和OOT管理規(guī)程糾正和預(yù)防措施管理規(guī)程質(zhì)量風(fēng)險管理規(guī)程【相關(guān)記錄】記錄名稱記錄編號偏差報告表偏差調(diào)查報告偏差處理表偏差管理臺帳【修訂歷史】版本號執(zhí)行日期修訂內(nèi)容01第第1頁共1頁第第1頁共1頁偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部執(zhí)行日期:頁碼:9of13偏差報告表編號:REC-SMP-01-QA-011-01 版本號:01偏差名稱偏差發(fā)生部門及崗位偏差編號偏差發(fā)生日期年月日時分偏差報告日期年月日受影響物料/產(chǎn)品/設(shè)備名稱、批號/編號、規(guī)格:偏差范圍□01過程缺陷 口02混淆口03異物 口04過期的物料/產(chǎn)品/設(shè)備口05設(shè)備故障/過程中斷 口06環(huán)境口07校準(zhǔn)/預(yù)防維修 口08文件記錄缺陷口09人員失誤 口10其它發(fā)生偏差現(xiàn)象描述、原因分析及應(yīng)急處理建議:(可附頁)偏差報告人/日期: 車間(部門)負(fù)責(zé)人/日期:質(zhì)量保證部意見偏差管理員/日期: QA部長/日期:偏差分類:結(jié)論: 口嚴(yán)重 口主要 口次要偏差管理員/日期: 質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人/日期:
偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部執(zhí)行日期:頁碼:10of13偏差調(diào)查報告編號:REC-SMP-01-QA-011-02 版本號:01偏差名稱偏差編號涉及產(chǎn)品名稱規(guī)格批號偏差發(fā)生部門及崗位發(fā)生日期調(diào)查日期偏差調(diào)查調(diào)查部門及人員調(diào)查情況:偏差管理員/日期:是否進(jìn)行后續(xù)調(diào)查處理 口是 口否評估意見匯總:QA部長/日期:備注
偏差處理管理規(guī)程編號:版本:01起草部門:質(zhì)量保證部執(zhí)行日期:頁碼:11of13偏差處理表編號:REC-SMP-01-QA-011-03 版本號:01偏差名稱偏差編號涉及產(chǎn)品名稱規(guī)格批匕號偏差發(fā)生部門及崗位發(fā)生日期調(diào)查日期根本原因分類口人員操作□設(shè)備/設(shè)施口產(chǎn)品/物料□文件/記錄□環(huán)境口其他根本原因描述:偏差管理員/日期:偏差處理意見:是否需要啟動CAPA:口是口否建議的CA
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