山西太原華潤(rùn)煤業(yè)事故-礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度

11-/NUMPAGES11山西太原華潤(rùn)煤業(yè)事故礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度1總則１。1為嚴(yán)格落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的安全生產(chǎn)方針，防范礦井主要災(zāi)害的發(fā)生，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),山西華潤(rùn)煤業(yè)有限公司特制定本制度。1．2公司、礦井必須建立礦井主要災(zāi)害預(yù)防組織機(jī)構(gòu)，對(duì)礦井災(zāi)害預(yù)防進(jìn)行全面監(jiān)督、分級(jí)管理.１。3各礦井必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,并根據(jù)具體情況及時(shí)修改，經(jīng)礦生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、地測(cè)、調(diào)度、安監(jiān)等業(yè)務(wù)部門會(huì)審簽署意見(jiàn)后，由礦總工程師審查批準(zhǔn)，報(bào)公司批復(fù)。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施.1.４公司、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)供應(yīng)計(jì)劃。2礦井頂板事故預(yù)防2.１各礦井采、掘工作面及井下所有工程必須按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)管理規(guī)定做好頂板管理,采、掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須編制工作面頂板管理安全技術(shù)措施。編制的作業(yè)規(guī)程必須報(bào)礦有關(guān)科室和礦總工程師審批后方可執(zhí)行。2。2采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填,控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)工作面禁止采掘作業(yè)，用垮落法控制頂板，回柱后頂板不跨落、懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采掘作業(yè)。采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。２。3采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。遇到頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施.２．4用垮落法控制頂板時(shí),回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木跺的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。2.５采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱，單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力測(cè)試。２。6采掘工作面初次放頂及收尾,必須制定安全技術(shù)措施。放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r(shí)必須設(shè)置有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察地板。２．7采掘工作面要堅(jiān)持有計(jì)劃的進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和頂板離層監(jiān)測(cè),并定期對(duì)頂板管理和監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行分析和總結(jié).２.８掘進(jìn)工作面必須使用前探梁，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁超作業(yè)循環(huán)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,遇地質(zhì)構(gòu)造變化,掘進(jìn)巷道貫通要及時(shí)制定措施。要加強(qiáng)巷道貫通、巷道交叉口、長(zhǎng)距離獨(dú)頭巷道等薄弱環(huán)節(jié)的頂板管理.2.9采用錨網(wǎng)、錨噴等支護(hù)時(shí)，錨桿必須做拉拔試驗(yàn)，必須對(duì)頂板離層進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和測(cè)試記錄。2。１０公司、各礦井生產(chǎn)技術(shù)部門要定期檢查、分析頂板活動(dòng)規(guī)律，制定切實(shí)可行的技術(shù)措施.3礦井瓦斯事故預(yù)防３．1各礦每年對(duì)瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果審定后,上報(bào)公司匯總審核,然后逐級(jí)上報(bào)上級(jí)部門批復(fù)。3．2每個(gè)礦井必須建立瓦斯檢測(cè)制度,定期進(jìn)行檢測(cè)。在符合《煤礦安全規(guī)程》的檢查地點(diǎn),低瓦斯礦井每班至少檢測(cè)２次，高瓦斯礦井每班至少檢測(cè)3次，對(duì)本班沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的工作面每班至少檢測(cè)1次。3。3瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查報(bào)告.3.4通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、總工程師審閱,并進(jìn)行簽字。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題必須制定安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。３。５每一礦井必須從生產(chǎn)管理上對(duì)采掘工作采取有效措施，防止瓦斯積聚。遇地質(zhì)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的瓦斯異常，應(yīng)采取專項(xiàng)措施。瓦斯排放按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定排放.3。6井下各處瓦斯的允許濃度及超限處理措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定.3.７采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1．5％時(shí)必須停止工作,撤出人員查明原因，采取有效措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。礦井要制定瓦斯超限后的應(yīng)急處置措施。３。8井下所有的盲巷、報(bào)廢巷道和采區(qū)必須打柵欄，掛上警示牌。柵欄和警示牌的位置和質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)加管理.3。9認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理十六字工作體系,應(yīng)抽盡抽，應(yīng)保盡保，做到礦井及回采工作面抽采達(dá)標(biāo)生產(chǎn).3。9。1采掘抽銜接正常,高瓦斯礦井編制采掘銜接計(jì)劃至少為3年，充分考慮瓦斯抽采因素，做到“四量”平衡；3．９．２瓦斯抽采量、利用量和抽采進(jìn)尺要作為年度安全目標(biāo)考核指標(biāo)；4礦井水災(zāi)事故預(yù)防４。1防治水工作要認(rèn)真貫徹落實(shí)“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。４。２礦井每年必須修訂防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃，并上報(bào)公司審批。４.3公司、礦井每年雨季必須對(duì)井上、下防治水工程進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行安全程度評(píng)估.評(píng)估不符合要求的應(yīng)及時(shí)整改。4。4礦井必須有水文地質(zhì)和礦區(qū)范圍內(nèi)老窯積水資料，對(duì)地下水有“防、堵、疏、排、截”的綜合措施。4.5帶壓開(kāi)采的礦井必須完成水文地質(zhì)補(bǔ)勘工作，采用物探鉆探方法,對(duì)構(gòu)造陷落的導(dǎo)水性進(jìn)行探查,并采取防治水措施。下組煤開(kāi)采前，必須對(duì)上部采空區(qū)積水進(jìn)行疏放。４．6采用有效的物探手段,加強(qiáng)對(duì)可疑區(qū)、構(gòu)造區(qū)和采動(dòng)影響區(qū)的物探工作，如有異常須鉆探驗(yàn)證。４．７配齊專門的防治水工程技術(shù)人員、管理人員和必要的施工隊(duì)。４.8帶壓開(kāi)采礦井要建立地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)對(duì)地下水進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。4.９地面防治水：4.９。１低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位的井口，建筑物必須修筑堤壩、溝渠、疏通水路；4.9.２井口附近和塌陷區(qū)內(nèi)外的積水或雨水可能侵入井下時(shí)，必須修筑排水工程;4.９.３受滑坡威脅的地段，必須采取措施進(jìn)行治理；4。９.4地面報(bào)廢的鉆孔必須及時(shí)封閉；4．9．5排到地面的井水,必須妥善處理，避免再滲入井下；４。9。6每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無(wú)裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況,必須及時(shí)處理.4。10井下防排水：４.1０。1井下主要水倉(cāng)必須有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用。新建、改擴(kuò)建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在10０0／h以下時(shí)，主要水倉(cāng)的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量.主要副倉(cāng)的總有效容積不得小于4h的礦井的正常涌水量。采區(qū)水倉(cāng)的有效容積應(yīng)能容納４h的采區(qū)的正常涌水量。４。10．２水泵必須保證工作、備用和檢修數(shù)量，能力要符合設(shè)計(jì)要求;4.10．3排水管必須保證工作和備用數(shù)量、能力;4.10。4主要泵房至少有兩個(gè)出口,一個(gè)出口用斜巷通到井筒,應(yīng)高于水泵房地面７ｍ以上，另一出口通井底車場(chǎng),且應(yīng)設(shè)防水密閉門、防火門；４.10．5泵房和水倉(cāng)連接通道應(yīng)設(shè)置防水閘門；4．1０。６水倉(cāng)沉淀池每年至少清兩次淤泥；4.1０。７基建和改擴(kuò)建礦井在永久排水系統(tǒng)形成前，各施工區(qū)必須設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng),并保證有足夠的排水能力。帶壓開(kāi)采礦井必須考慮非正常涌水量的排放。4.11井下探放水：４.１1.1井下探放水工作必須有專人負(fù)責(zé);4。11.2必須堅(jiān)持有掘必探、先探后掘;4.11.3探水作業(yè)必須編制操作規(guī)程;4．1１.4用鉆孔放水時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)。5礦井火災(zāi)預(yù)防5.1防滅火工作要堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、科學(xué)有效”的原則.開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井，要建立火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和防滅火系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行煤層自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，杜絕煤層自燃發(fā)火和外因火災(zāi)發(fā)生。5．2礦井外因火災(zāi)事故的預(yù)防：5.2.1井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)禁止煙火，禁止用火爐取暖。嚴(yán)禁攜帶煙草、引火物下井，井下嚴(yán)禁吸煙。井下和井口房?jī)?nèi)不得電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須制定安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)并有專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,做到人走場(chǎng)清。井下硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油等變壓器油.井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗和布頭等必須集中存放,定期送到地面處理;5．2.2煤礦井下不準(zhǔn)放糊炮，嚴(yán)禁用煤塊、粉煤、炮藥紙等易燃物品代替炮泥,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度;５。2．３井下電氣設(shè)備必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定安裝“三專兩閉鎖”。局扇必須由瓦斯員開(kāi)關(guān)。不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。井下必須使用阻燃電纜和不延燃橡套電纜、阻燃運(yùn)輸帶；5。2。４井筒、井底車場(chǎng)、主要巷道及硐室或與大巷相連的地點(diǎn)，進(jìn)風(fēng)井筒和平硐由地面起向內(nèi)延伸不小于20ｍ的深度以及暖風(fēng)機(jī)房、暖風(fēng)道、主扇房、風(fēng)硐以及井下各種硐室必須用不燃性材料建筑或支護(hù);5．２.５地面和井下都要建立消防材料庫(kù)，儲(chǔ)備消防器材。消防器材庫(kù)儲(chǔ)存的消防材料要定期檢查和更換;5。2．6進(jìn)風(fēng)井口和進(jìn)風(fēng)平硐都要裝有防火鐵門，鐵門要能嚴(yán)密的遮蓋進(jìn)口,并易于開(kāi)合；5.２。7井下應(yīng)建立消防供水系統(tǒng)及其有關(guān)設(shè)施；5。2．8在井口和井下各主要工作地點(diǎn)設(shè)置聲、光兼?zhèn)涞幕馂?zāi)信號(hào)。5。3礦井內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防:5。３.1對(duì)開(kāi)采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井,集中運(yùn)輸巷設(shè)在容易自燃和自燃的煤層內(nèi),必須砌碹或錨噴，砌碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填;５。3.2合理選擇采煤方法,及時(shí)從工作面清除粉煤，并作好頂板管理工作；5．3．3礦井通風(fēng)系統(tǒng)要合理,風(fēng)路暢通，減少礦井的漏風(fēng)量；５．３.4封閉可能發(fā)火的地區(qū),杜絕空氣漏入，防止煤層氧化;５.3.5根據(jù)礦井自然發(fā)火等級(jí)應(yīng)建立以氮?dú)狻ⅫS泥灌漿、阻化劑、凝膠阻化劑等綜合防滅火系統(tǒng)，以增加礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力;5。3．6礦井要有防滅火設(shè)計(jì)和防滅火專項(xiàng)措施,開(kāi)展自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作.6礦井粉塵預(yù)防６。1生產(chǎn)礦井必須建立健全綜合防塵和煤塵管理責(zé)任制。６。２生產(chǎn)礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。6。３礦井必須對(duì)粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè),測(cè)定時(shí)間間隔為：6．３.1有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)地點(diǎn),井下每月測(cè)定兩次，井上每月測(cè)定一次;6．3．2生產(chǎn)性粉塵中游離的sｉo含量每半年測(cè)定一次,在變更工作面時(shí)，也應(yīng)測(cè)定一次。6。4掘進(jìn)工作面必須采用濕式鑿巖，采用水泡泥、放炮噴霧，裝巖(煤)灑水和凈化通風(fēng)等綜合防塵措施，嚴(yán)禁干打眼。６.5煤層干燥的采煤工作面應(yīng)采取煤層注水、水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施.其他采煤工作面應(yīng)采取水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。６．6噴射混凝土工作面應(yīng)采取潮噴和濕噴,不得干噴。噴射前必須沖洗巖幫,工作人員必須佩帶勞保用品。６。7有煤塵爆炸性的礦井要推廣使用粉塵自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng).6.８合理配風(fēng)，消滅風(fēng)速超限。6．9礦井要有綜合防塵設(shè)計(jì)，采用綜合防塵措施。６.１0制定隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，按規(guī)定安設(shè)水棚或巖粉棚。6．11井下煤倉(cāng)、翻罐籠裝車和其他轉(zhuǎn)載地點(diǎn)以及地面煤場(chǎng)、翻罐籠等都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置捕塵器。井下所有的礦車都應(yīng)保持完好，防止漏煤、漏巖粉。6。12井上、井下所有人員工作地點(diǎn)和人行道的空氣中粉塵濃度應(yīng)符合下列規(guī)定：6.１2．1含10％以上游離ｓiｏ的粉塵,最高允許濃度為2