內(nèi)蒙古.MW風(fēng)電工程施工組織計(jì)劃

風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、工程概述工程二期工程安裝SL1500型風(fēng)機(jī)33臺(tái)，總裝機(jī)容量49.5MW，由風(fēng)電科技有限公司生產(chǎn)。SL1500型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組具有三只葉片、電動(dòng)變槳、一拖四的電動(dòng)偏航系統(tǒng)、變速恒頻，額定功率為1500KW。風(fēng)輪直徑為77m，輪轂高度為65m。風(fēng)機(jī)主要零部件外形尺寸及重量列表：序號(hào)設(shè)備名稱長(zhǎng)（m）寬（m）高（m）重量（t）1基礎(chǔ)環(huán)41.9約92塔筒下段417.643.912中段3.55622.437.468上段2.9922.424.2043機(jī)艙7.644約654輪轂球形185葉片（單片）34.51.85.944二、編制依據(jù)《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配及安裝規(guī)范》《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)備廠家資料三、施工準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、吊裝工具序號(hào)名稱、規(guī)格單位數(shù)量用途1300T履帶吊臺(tái)1主吊機(jī)械270T汽車(chē)吊（外外租）臺(tái)1機(jī)艙二次搬運(yùn)350T汽車(chē)吊臺(tái)1輔吊機(jī)械440T平板車(chē)臺(tái)1設(shè)備運(yùn)輸5塔筒吊裝專(zhuān)用工具具套1塔筒吊裝6機(jī)艙吊裝專(zhuān)用工具具套1機(jī)艙吊裝7圓吊帶35T17m套1塔筒吊裝8圓吊帶35T12m套1輪轂、塔筒吊裝9圓吊帶10T6m套1輪轂吊裝10扁吊帶10T6m套1葉片吊裝11扁吊帶30T10m套1葉片吊裝12鋼絲繩m若干2、安裝專(zhuān)用工具（單臺(tái)風(fēng)機(jī)用）序號(hào)名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注1Hytorc3MMXT液壓扳手臺(tái)12液壓松閘器臺(tái)132LXCT空心頭頭液壓扳臺(tái)14電動(dòng)扳手(7000-10000Nm)臺(tái)13、安裝常用工器具（單臺(tái)風(fēng)機(jī)用）序號(hào)名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)15KKW4000V臺(tái)1葉片變槳用2重型套筒套13梅花開(kāi)口扳手套24活扳手把若干各種規(guī)格5電源盤(pán)個(gè)36各種銼刀把若干7鋼卷尺把38鋼板尺把29注膠槍把410玻璃膠只1011角磨機(jī)臺(tái)412手錘把若干13安全帶根1014望遠(yuǎn)鏡個(gè)115對(duì)講機(jī)臺(tái)416其它工具件若干17安全風(fēng)繩Φ18m40018水平儀臺(tái)119照明燈具及防水線線套若干4、人員的準(zhǔn)備序號(hào)崗位人數(shù)姓名1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1牛燕平2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1于彥超3安監(jiān)員1麻全凱4質(zhì)檢員1金慶洋5起重指揮1秦兆華6電工2略7安裝工30略3、技術(shù)的準(zhǔn)備3.1組織施工人員及質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)資料，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能，掌握安裝方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工班組成員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，使其熟知所從事工作的主要內(nèi)容、注意事項(xiàng)等。3.2會(huì)同儲(chǔ)運(yùn)部、業(yè)主、監(jiān)理、廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備型號(hào)等是否與圖紙一致，檢查設(shè)備及零部件數(shù)量是否與供貨清單、設(shè)計(jì)院圖紙一致并編號(hào)。3.3對(duì)設(shè)備的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要做好記錄，上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量科及監(jiān)理。3.4設(shè)備安裝圖已經(jīng)過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、施工單位四方圖紙會(huì)審，并有記錄。3.5針對(duì)風(fēng)電設(shè)備安裝特點(diǎn)，提前了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，合理安排施工。4、設(shè)備的檢查4.1塔筒材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、外形尺寸、垂直度、端面平行度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塔筒法蘭、筒體不得有變形，所有焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。4.2塔筒法蘭螺栓孔與相對(duì)應(yīng)的螺栓吻合。4.3設(shè)備表面的防腐涂層應(yīng)完好無(wú)銹色、無(wú)損傷。4.4發(fā)電機(jī)組的液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱等無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。且油質(zhì)、油位符合設(shè)計(jì)要求。5.吊裝機(jī)械的準(zhǔn)備吊裝選用一臺(tái)300T履帶吊，一臺(tái)70t汽車(chē)吊（外租），一臺(tái)50t汽車(chē)吊，水平運(yùn)輸采用一臺(tái)40噸平板車(chē)。5.1300T履帶吊：300T履帶吊作為風(fēng)機(jī)吊裝的主吊機(jī)械，選用48m主臂、36m副臂的塔式工況，吊裝作業(yè)半徑19m，額定起重量73T，能夠滿足風(fēng)機(jī)吊裝要求。5.270t/50t汽車(chē)吊：70t/50t汽車(chē)吊為風(fēng)機(jī)安裝的輔吊機(jī)械，主要配合300T履帶吊進(jìn)行塔筒吊裝，風(fēng)輪組裝；另外，由于汽車(chē)吊移動(dòng)靈活，可進(jìn)行設(shè)備二次倒運(yùn)裝卸車(chē)等。四、施工工藝和方法1、施工流程吊裝場(chǎng)地處理→基礎(chǔ)環(huán)安裝→塔筒附件安裝→塔筒安裝→機(jī)艙地面組裝→機(jī)艙安裝→風(fēng)輪地面組合→風(fēng)輪安裝2.吊裝場(chǎng)地要求2.1施工道路寬度不低于10m，且碾壓結(jié)實(shí)平整，適合大型施工機(jī)械通行。2.2現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地是以基礎(chǔ)為中心，直徑不小于60m的圓形，水平偏差不大于1%，碾壓平整，最小承受壓力15t/㎡。如施工需要，可適當(dāng)擴(kuò)大。3、基礎(chǔ)環(huán)安裝3.1對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，要求基礎(chǔ)表面雜物、積水清理干凈，基礎(chǔ)外觀無(wú)空洞、漏筋、裂紋等缺陷。3.2檢查基礎(chǔ)環(huán)表面是否有裂紋、損傷、漏焊等缺陷，密封膠皮是否完整。3.3吊起基礎(chǔ)環(huán)1m，用鋼絲刷、銼刀、抹布等清理基礎(chǔ)環(huán)表面，在底法蘭上相應(yīng)位置對(duì)稱安裝三條支腿和調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲的高度由基礎(chǔ)標(biāo)高決定，一般為135mm，將支腿與基礎(chǔ)環(huán)螺栓緊死。3.4將清理完畢的基礎(chǔ)環(huán)吊起，落在距基礎(chǔ)上方500mm處，調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)0刻度線，使之對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)表面上的正東標(biāo)記，并調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)位置，使之外表面與周?chē)摻铋g距大體一致，然后落下使調(diào)整螺釘下墊板與基礎(chǔ)接觸，并用記號(hào)筆標(biāo)明接觸位置。3.5吊起基礎(chǔ)環(huán)500mm，將墊板接觸位置的基礎(chǔ)鑿平。再將基礎(chǔ)環(huán)落在原先標(biāo)明的位置上。3.6檢查基礎(chǔ)環(huán)上鋼筋穿入孔與周?chē)摻畹南鄬?duì)位置是否合適，如鋼筋無(wú)法穿入孔內(nèi)，則可根據(jù)實(shí)測(cè)情況調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高，使之達(dá)到要求。3.7在基礎(chǔ)環(huán)上平面取三點(diǎn)（一般為支腿的正上方），用水平儀測(cè)量標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整調(diào)整螺釘，使基礎(chǔ)環(huán)上平面水平度達(dá)到廠家要求的2.5mm范圍內(nèi)，然后在上平面均勻取12點(diǎn)檢查水平度，應(yīng)在廠家要求范圍內(nèi)。3.8土建穿鋼筋，澆注基礎(chǔ)環(huán)。4、塔筒安裝4.1下段塔筒安裝塔筒下段吊裝前，先對(duì)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭的上表面和螺栓通孔進(jìn)行清潔（鋼絲刷和銼刀）并清理基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)水泥地面，用水平儀復(fù)查基礎(chǔ)環(huán)上平面水平度在廠家要求范圍內(nèi)。將140套M36*280螺栓（含螺母、墊片）螺紋處涂上二硫化鉬整齊擺放在法蘭面每個(gè)通孔的下方。檢查塔筒表面及油漆是否有損傷，如有損傷，做好記錄并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、廠家的要求進(jìn)行處理，修整塔筒上下法蘭面，清除毛刺。然后將塔筒外表面清理干凈。將塔筒下段內(nèi)的平臺(tái)、爬梯、電纜預(yù)先安裝到位，并檢查其是否已固定牢固，在塔筒上平臺(tái)上固定116套M36*260螺栓、螺母、墊片、電源盤(pán)，以及臨時(shí)照明燈具、安全繩。固定上法蘭專(zhuān)用吊具及下法蘭專(zhuān)用吊具，上法蘭專(zhuān)用吊具必須以主吊機(jī)吊鉤與地面垂直軸對(duì)稱固定在上法蘭平面的3點(diǎn)和9點(diǎn)位置上，下法蘭專(zhuān)用吊具必須以輔助吊機(jī)吊鉤與地面垂直軸對(duì)稱固定在下法蘭平面的12點(diǎn)位置上，并用力矩扳手將吊耳與塔筒法蘭面的連接螺栓預(yù)緊到580NM。在塔筒下法蘭孔里系上兩根風(fēng)繩。兩吊機(jī)同時(shí)緩緩吊起塔筒下段離開(kāi)地面0.2m左右，穩(wěn)鉤，檢查吊機(jī)、吊具、設(shè)備狀態(tài)無(wú)異常后，水平吊至距地面1m處。主輔吊機(jī)將塔筒下段緩慢起吊在空中翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中塔筒下段下法蘭面不能接觸地面。拆除下法蘭吊具，并處理清潔其法蘭面。然后提升到高于基礎(chǔ)環(huán)頂面法蘭100mm處，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭上表面清潔并涂上一層玻璃膠。下段塔筒法蘭面與基礎(chǔ)環(huán)法蘭面距10mm左右時(shí)，用一只定位銷(xiāo)在塔筒門(mén)與基礎(chǔ)法蘭的標(biāo)記處定位，另一只定位銷(xiāo)在約120度處定位。吊裝現(xiàn)場(chǎng)采用三點(diǎn)定位，可以均布，也可以垂直分布。4.1.8由吊裝指揮負(fù)責(zé)人指揮吊車(chē)緩慢下降，同時(shí)查看上、下塔筒外圓，確保對(duì)齊，（從塔筒內(nèi)部看，以塔梯對(duì)齊為主）。使塔筒下段就位（此時(shí)吊車(chē)仍保持受力狀態(tài)）。然后工作人員迅速在對(duì)接法蘭的對(duì)稱位置成對(duì)的裝上相應(yīng)的螺栓,注意：螺栓必須從下往上穿，墊片內(nèi)孔倒角必須朝向螺栓頭和螺母。先用電動(dòng)扳手緊固十字對(duì)角位置的20顆螺栓，再用液壓扳手依次交叉上緊其他螺栓，緊固力矩為1400Nm（3300Psi），做好標(biāo)記。拆卸上法蘭吊具，清理上法蘭面。吊車(chē)拆鉤。1用液壓扳手第二次緊固螺栓，緊固力矩為2800Nm（6500Psi）。安裝外部爬梯，方便人員進(jìn)出（在塔筒和爬梯間要加橡膠墊圈）。4.2塔筒中段安裝塔筒中段吊裝前，先在塔筒下段的上法蘭的上表面清潔并涂上一層玻璃膠。施工人員將已固定在平臺(tái)上的塔筒中段下法蘭和塔筒下段上法蘭所需的連接螺栓（M36*260共計(jì)116套）螺紋處涂上二硫化鉬裝配膏整齊擺放在法蘭面每個(gè)通孔的下方，由三個(gè)工作人員在平臺(tái)上作塔筒的拼接工作，并由一人負(fù)責(zé)用對(duì)講機(jī)指揮吊裝。4.2.3按照吊裝塔筒下段的工序進(jìn)行中段塔筒的吊裝，同時(shí)在塔筒下法蘭上系好安全風(fēng)繩。當(dāng)塔筒中段下法蘭高出塔筒下段上法蘭150mm時(shí)，通過(guò)安全風(fēng)繩的幫助，由站在平臺(tái)上的施工人員指揮吊車(chē)，用定位銷(xiāo)調(diào)整塔筒下端的頂面法蘭孔與塔筒中段的地面法蘭孔的相對(duì)位置（注意：上下兩段塔筒內(nèi)梯子的拼接和兩節(jié)塔筒0刻度線的對(duì)齊，以梯子對(duì)齊為主），確認(rèn)相對(duì)位置正確無(wú)誤。吊車(chē)緩慢下降，使塔筒中段就位（此時(shí)吊車(chē)仍保持受力狀態(tài)）。然后工作人員迅速在對(duì)接法蘭的對(duì)稱位置成對(duì)的裝上相應(yīng)螺栓，用電動(dòng)扳手預(yù)緊，并用液壓扳手按照塔筒下段擰緊順序擰緊至1400Nm（3300Psi）。拆卸上法蘭吊具，清理上法蘭面。吊車(chē)拆鉤。4.2.8用液壓扳手第二次緊固螺栓，緊固力矩為2800Nm（6500Psi）。4.3塔筒上段安裝具體吊裝程序同中段和下段，上段連接螺栓為92套M30*230螺栓（含墊片、螺母），擰緊力矩第一次為1400Nm（3300Psi），第二次2800Nm（6500Psi）。4.4在對(duì)接好每段塔筒的同時(shí)對(duì)接好塔梯，并且一定要以塔梯對(duì)齊為主。4.5注意：如果機(jī)艙不在塔筒安裝的當(dāng)天吊裝的話，塔筒安裝后必須要防震蕩，這可以從塔筒頂部拉3根支撐繩到地面，或者從頂部到15m處，用最少25mm的粗繩間隔3米繞圈然后拉到地面。為了避免塔筒效應(yīng)的產(chǎn)生，要求在不能確保機(jī)艙吊裝的情況下，不允許吊裝上段塔筒。4.6每段塔筒吊裝完成后，都要安裝塔筒間接地線，安裝接地線前務(wù)必要清除表面的油漆，安裝好防墜鋼絲繩。從事吊裝工作的人員，要高度警惕，任何小件物品必須放置可靠，所有現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須配備齊全的安全配套設(shè)備。5、機(jī)艙的組合安裝5.1機(jī)艙的組合安裝殼體吊掛(風(fēng)扇支架)及油冷風(fēng)扇：先將彈性軸承安裝于殼體吊掛上,然后抬起殼體吊掛擺放于主機(jī)架頂部,并用8個(gè)螺栓M12*90把緊；使用兩個(gè)小吊耳連接于油冷卻器上部,起吊油冷卻器至安裝位置,使用4個(gè)螺栓M10*30將其固定。安裝小吊車(chē)及吊葫蘆：組裝好小吊車(chē),鎖死旋轉(zhuǎn)臂,水平吊起起重臂并將其移動(dòng)至安裝位置,用螺栓M16*50將其固定于主機(jī)架上；抬起吊葫蘆用螺栓M6*50將其安裝于起重臂上。安裝逃生支架：吊車(chē)垂直吊起逃生支架，安裝于發(fā)電機(jī)機(jī)架側(cè)邊的安裝孔中，并手動(dòng)把緊螺栓。安裝機(jī)艙罩：在左/右部機(jī)艙罩側(cè)面安裝吊環(huán)，手動(dòng)帶緊；取下機(jī)艙罩兩側(cè)墊木，緩緩起吊左部機(jī)艙罩，移動(dòng)至安裝位置；首先安裝背板上螺栓，再由前后向中間安裝側(cè)面連接螺栓M10*40。安裝機(jī)艙照明燈：在機(jī)艙罩上鉆孔，用兩個(gè)螺栓M6*25mm將燈座固定，將照明電纜引至燈的固定位置并用螺絲刀等工具接線。安裝航空燈：在阻流板上配鉆Φ11的孔4個(gè)，使用4個(gè)M10*90(M10*150及隔套)的螺栓安裝航空燈支架，并用兩用扳手把緊螺栓。調(diào)整航空燈支架使其與航空燈接觸面水平。使用螺栓M12*50將航空燈安裝于支架上。安裝避雷針、風(fēng)速風(fēng)向儀：使用3個(gè)螺栓安裝前部避雷針，避雷針底版與罩子接觸面應(yīng)涂抹密封膠。將罩子內(nèi)部接地線（兩根）固定于M10*50螺栓上；將合葉安裝于水冷支架上的法蘭面上，安裝后應(yīng)保證合葉合上后與法蘭面齊平；將風(fēng)向標(biāo)支架安裝于水冷支架上的法蘭面上。將風(fēng)速風(fēng)向儀安裝在風(fēng)向標(biāo)支架上（注意：風(fēng)速風(fēng)向儀紅色標(biāo)記必須指向葉輪方向）。5.1.8拆掉聯(lián)軸器和剎車(chē)盤(pán)的罩子。5.1.9清理干凈機(jī)艙罩的結(jié)合面處，用密封膠密封。5.1.10清理機(jī)艙內(nèi)部衛(wèi)生，清理主軸法蘭面。5.2機(jī)艙的安裝檢查連接法蘭是否干凈，有無(wú)劃痕，檢查主軸檢查主軸的緊固表面是否有損傷,并仔細(xì)清潔表面，使其無(wú)油或油脂。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸使液壓收縮單元的排氣口處于向上的位置。檢查機(jī)艙表面是否有污物和損傷，如有，做好記錄并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、廠家的要求進(jìn)行處理，然后將機(jī)艙清理干凈。，打磨清理干凈塔筒上法蘭面，并涂以密封膠；由三個(gè)工作人員在平臺(tái)上做塔筒與機(jī)艙的拼接工作，并由一個(gè)負(fù)責(zé)用對(duì)講機(jī)指揮吊裝。將機(jī)艙梯子、齒輪箱法蘭面連接螺栓、螺母和墊片、偏航接油罩放入機(jī)艙內(nèi)部合適位置；將兩根150m攬風(fēng)繩兩根拴在齒輪箱法蘭面處或拴在機(jī)艙后部避雷裝置支架上。安裝機(jī)艙吊具，用蓬布蓋好機(jī)艙頭部，拆掉運(yùn)輸支架。將機(jī)艙吊離地面0.2m，調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向及橫向水平。5.2.6機(jī)艙調(diào)平后，開(kāi)始起吊。吊至塔筒頂法蘭時(shí)，確定齒輪箱法蘭面對(duì)準(zhǔn)主風(fēng)向，并作好對(duì)接標(biāo)記，一個(gè)定位銷(xiāo)安裝在標(biāo)記處，另一個(gè)安裝在離標(biāo)記（大約是塔筒頂法蘭直徑）1/3處?，F(xiàn)場(chǎng)安裝可采用三點(diǎn)定位。5.2.7利用定位銷(xiāo)將機(jī)艙定位，確保所有螺栓都帶上后，將定位銷(xiāo)拆除。將機(jī)艙完全落下（吊車(chē)仍需吃力），用電動(dòng)扳手按十字方向（每個(gè)方向5顆螺栓）擰緊螺栓，然后順序擰緊所有螺栓后，用液壓扳手按十字方向（每個(gè)方向4-5顆螺栓）把緊螺栓到力矩1400Nm（3300Psi），將吊車(chē)脫鉤，卸掉吊具（包括主機(jī)架上的4個(gè)吊環(huán)）。5.2.9用液壓扳手以同樣方法對(duì)螺栓進(jìn)行第二次緊固，力矩為2700Nm（6300Psi）。5.3安裝通風(fēng)罩。6、風(fēng)輪地面組合6.1拆掉輪轂包裝，檢查輪轂表面是否有污物和損傷，有無(wú)損傷，如有，做好記錄并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、廠家的要求進(jìn)行處理，然后清洗干凈輪轂罩和導(dǎo)流帽、楔形盤(pán)，清理變漿軸承的法蘭面，安裝楔形盤(pán)。6.2清潔葉片根部，打磨掉葉片法蘭上的毛刺，并清理法蘭面。6.3檢查變槳機(jī)構(gòu)，變槳主軸和變槳軸承是否是同一型號(hào)的。如果發(fā)現(xiàn)不是同一型號(hào),不能把變槳機(jī)構(gòu)安裝到變槳主軸上，也不能把變槳軸承安裝到變槳主軸上。6.4安裝葉片雷電接受器跳線，連接雷電接受器跳線到旋轉(zhuǎn)盤(pán)，用六角螺栓和墊片安裝葉片蓋盤(pán)。6.5首先用兩根吊帶與卡環(huán)掛在起吊點(diǎn)上吊起輪轂，將其平穩(wěn)的放在已經(jīng)搭設(shè)好的組裝支架和延長(zhǎng)塊上，用螺栓固定輪轂。檢查用來(lái)安裝葉片軸承的輪轂接合表面和導(dǎo)流罩是否有劃痕。6.6用六角螺栓把導(dǎo)流罩安裝到輪轂上，在螺紋上和螺栓頭下方涂上潤(rùn)滑劑。在螺栓頭上不用墊片，把導(dǎo)流罩安裝好，在所有連接處加膠密封，如果在出廠時(shí)已經(jīng)安裝好導(dǎo)流罩，則僅需要在所有連接處加上密封膠。檢查葉片對(duì)應(yīng)的編號(hào)和重量，葉片的重量和編號(hào)可以在葉片的標(biāo)簽上找到，檢查葉片是否有損傷部位，如果葉片的包裹損壞，必須非常仔細(xì)地檢查葉片是否有損傷。6.7檢查葉片軸承的密封環(huán)是否有損壞；檢查所有的螺紋孔是否清潔,無(wú)污跡；緊固螺栓前在螺紋部分和螺栓頭下方加涂潤(rùn)滑劑。6.8用吊車(chē)吊起一片葉片，葉片保持水平狀態(tài)，將葉片送入輪轂，緊固螺栓后在葉片前部1/3處用支架托住葉片。6.9葉片螺栓在地面組裝時(shí)預(yù)緊到葉片與楔形盤(pán)之間沒(méi)有縫隙即可，待葉輪吊裝完成后，將每個(gè)葉片盤(pán)車(chē)到垂直位置，鎖上葉輪鎖后再用力矩扳手按第一次280NM，第二遍320NM的力矩預(yù)緊所有螺栓，最后用液壓扳手以1100NM的力矩預(yù)緊所有螺栓。6.10依次安裝第二片、第三片葉片。6.11葉片組裝完成之后，在每個(gè)葉片的變槳大小齒輪的上嚙合處綁上方木塊鎖緊6.12安裝葉片防塵罩。（在對(duì)接葉片之前將防塵罩預(yù)先安裝好，并涂上密封膠）7、風(fēng)輪安裝7.1在風(fēng)輪起吊前,檢查變槳機(jī)構(gòu)是否鎖定。7.2先用2根風(fēng)輪吊帶（10米，單根起吊重量30T）分別圍繞在風(fēng)輪兩葉片的根部（盡可能靠近輪轂端，并注意離葉片防雨罩有一定的距離），并掛在主吊機(jī)的吊鉤上，并在葉片葉尖護(hù)套綁兩根150m長(zhǎng)的安全風(fēng)繩。7.3用相應(yīng)的風(fēng)輪輔助吊帶（吊帶長(zhǎng)6米，單根起吊重量10t）與未裝吊帶一側(cè)的葉片距離葉尖9m處聯(lián)接，并在吊帶上綁兩根20m長(zhǎng)的安全風(fēng)繩。拆除組合支架上的螺栓。7.4連接用的雙頭螺柱在吊裝前按指定的位置和預(yù)留長(zhǎng)度安裝好，并且兩端都要噴涂二硫化鉬。作業(yè)人員將風(fēng)輪與低速軸連接所需的螺母M36*370（18套）M36*310（30套）及工具等預(yù)先放至機(jī)艙內(nèi)，由三個(gè)工作人員在機(jī)艙上作風(fēng)輪與低速軸的連接工作，并由一人負(fù)責(zé)用對(duì)講機(jī)指揮吊裝。7.5主吊機(jī)和輔助吊機(jī)同步緩慢起吊，使吊帶和輔助吊帶處于受力狀態(tài)，將風(fēng)輪和主軸結(jié)合面清理并裝好定位銷(xiāo)，把定位用的螺栓上好。7.6主輔吊機(jī)由統(tǒng)一的指揮員指揮，主吊機(jī)慢慢提升，同時(shí)向輔助吊機(jī)吊點(diǎn)移動(dòng)，輔助吊機(jī)位置不動(dòng)保持葉尖與地面1m以上距離。7.7在風(fēng)輪垂直于地面時(shí)，輔助吊機(jī)松鉤，拆除吊帶。7.8主吊機(jī)繼續(xù)提升，安全風(fēng)繩必須控制葉片不能與吊桿和塔筒碰撞。7.9當(dāng)風(fēng)輪中心與低速軸中心接近時(shí)，主吊機(jī)械聽(tīng)從機(jī)艙內(nèi)指揮人員的指揮，使風(fēng)輪正確平穩(wěn)地靠近低速軸法蘭平面。7.10對(duì)接葉輪和機(jī)艙，等所有的固定螺栓都對(duì)進(jìn)后，穿上機(jī)艙里準(zhǔn)備好的安裝螺栓，帶上墊片和螺母，取下定位銷(xiāo)換成安裝用的螺栓。7.11用電動(dòng)扳手依次緊固螺栓，吊車(chē)保持葉輪的實(shí)際重量，使用液壓扳手緊固螺栓至1400Nm（3300Psi），主吊拆鉤。7.12使用液壓扳手?jǐn)Q緊螺栓到規(guī)定力矩2300Nm（5300Psi）。7.13葉輪對(duì)接完成后，盤(pán)車(chē)摘葉尖護(hù)套，拆掉方木塊，將葉片轉(zhuǎn)到順槳位置，將一片葉片轉(zhuǎn)到垂直向下的方向，進(jìn)入輪轂對(duì)葉片進(jìn)行最終緊固，緊固力矩1100Nm，每完成一個(gè)葉片后，用液壓松閘器松開(kāi)剎車(chē)，將另一片轉(zhuǎn)到下面緊固力矩。五、質(zhì)量保證措施1、在設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點(diǎn)數(shù)量，對(duì)主要部件還需做下列檢查：1.1外觀尺寸應(yīng)符合圖紙。1.2外觀檢查有無(wú)銹蝕和裂紋等缺陷。1.3重要的設(shè)備部件有無(wú)包裝，且包裝是否完好。多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。2、嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度，在施工中做好技術(shù)記錄和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄3、建立完整的質(zhì)量控制體系，各關(guān)口負(fù)責(zé)人要層層把關(guān)。4、上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。5、施工時(shí)要注意保護(hù)別人的勞動(dòng)成果，不得有二次污染的情況。6.所有的需要用液壓扳手緊固的螺栓，最終需要監(jiān)理、業(yè)主和華銳廠家人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。7.質(zhì)量缺陷及預(yù)防序號(hào)質(zhì)量缺陷預(yù)防措施1螺栓緊固未達(dá)到指指定力矩對(duì)施工人員進(jìn)行交交底，按照說(shuō)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行緊緊固。2設(shè)備損傷設(shè)備安裝前進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢查，合合格后方可安安裝，安裝過(guò)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督，避免發(fā)發(fā)生設(shè)備磕碰碰，一旦發(fā)生，立即即上報(bào)。六、安全保證措施1、一般要求1.1開(kāi)工前，所用參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)過(guò)體檢及安全考試合格后方可上崗。在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，每天施工進(jìn)行三交、三查。1.2特殊工種要有操作證并進(jìn)行不定期檢查。1.3需要夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，冬季應(yīng)采取防凍、防滑、防火的措施。1.4起吊作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，所用起重設(shè)備應(yīng)性能完好，繩索卡環(huán)等的安全系數(shù)應(yīng)在6-10倍以上。施工前作業(yè)人員要明確分工，作業(yè)中應(yīng)各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作業(yè)。1.5起吊重物應(yīng)綁牢，嚴(yán)禁偏拉斜吊，起重人員必須持證上崗，專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作。1.6電焊工必須具有有效合格證件，嚴(yán)禁非電焊人員參與施焊，不得在非焊區(qū)域引弧施焊。1.7高空作業(yè)使用任何工器具必須放入工具袋內(nèi)，或用尼龍繩系住，防止高空落物。1.8施工中所使用的電動(dòng)工具必須有良好的絕緣性，嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源。1.9風(fēng)速超過(guò)8m/s，嚴(yán)禁起吊作業(yè)，停止露天作業(yè)。風(fēng)速超過(guò)12m/s，嚴(yán)禁在機(jī)艙工作。1.10檢修、清洗用的廢油及廢油棉紗等易燃物應(yīng)集中處置，并遠(yuǎn)離火源。1.11吊車(chē)工作區(qū)域必須堅(jiān)實(shí)、平整，嚴(yán)禁吊車(chē)帶負(fù)荷在不平整的地面上回轉(zhuǎn)。1.12安裝過(guò)程中應(yīng)明確指揮人員，用對(duì)講機(jī)指揮，其余人員只有遇緊急情況時(shí)，方準(zhǔn)發(fā)出緊急停止信號(hào)。1.13吊物因故故不能順利就就位時(shí)，應(yīng)采采取妥善措施施解決問(wèn)題，嚴(yán)嚴(yán)禁歪拉斜拽拽，野蠻施工工。1.14吊物起吊吊時(shí),任何人不得得在吊物下通通過(guò)或逗留。2、安全設(shè)施設(shè)置2.1進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須正確確佩帶安全帽帽，嚴(yán)禁穿涼涼鞋、拖鞋，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。2.2運(yùn)輸時(shí)將設(shè)設(shè)備用枕木墊墊好，并用倒倒鏈剎車(chē)。2.3使用磨光機(jī)機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼眼鏡和絕緣手手套，清理焊焊渣時(shí)亦應(yīng)戴戴防護(hù)眼鏡。2.4正確使用安安全防護(hù)用品品，保護(hù)安全全設(shè)施。3、文明施工要求3.1嚴(yán)禁在施工工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、吸吸煙、吃帶有有皮核的食物物。3.2施工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，工工作服要穿戴戴整潔，安全全帽、上崗證證要佩帶整齊齊，保持良好好的精神面貌貌。3.3檢修場(chǎng)地要要求清潔，施施工物件按指指定位置擺放放，嚴(yán)禁亂扔扔亂放，施工工廢料應(yīng)隨時(shí)時(shí)進(jìn)行清理。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙煙。3.5電焊、火焊焊線應(yīng)整齊布布設(shè)，不能混混放打結(jié)。3.6嚴(yán)禁在土建建基礎(chǔ)及設(shè)備備上胡寫(xiě)亂畫(huà)畫(huà)。4、機(jī)械防護(hù)4.1施工中所使使用得電動(dòng)工工器具必須有有良好的絕緣緣性，嚴(yán)禁非非電工人員私私拉亂接電源源。4.2施工用機(jī)具具要求工況良良好，嚴(yán)禁帶帶病作業(yè)。4.3使用磨光機(jī)機(jī)應(yīng)帶防護(hù)眼眼鏡和絕緣手手套，在清理理焊渣時(shí)亦應(yīng)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡鏡。4.4為防止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位傷人，要要求轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械械的裸露部位位應(yīng)設(shè)有防護(hù)護(hù)罩，并涂危危險(xiǎn)色；嚴(yán)禁禁擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部部位，檢修時(shí)時(shí)必須執(zhí)行工工作票內(nèi)容，監(jiān)監(jiān)視送電作業(yè)業(yè)，嚴(yán)防機(jī)械械傷害和觸電電。5、成品保護(hù)5.1在安裝過(guò)程程中，嚴(yán)禁在在土建基礎(chǔ)和和設(shè)備上野蠻蠻施工、亂涂涂亂畫(huà)，施工工痕跡應(yīng)隨時(shí)時(shí)消除。5.2安裝完畢后后，清楚設(shè)備備上的油漬、泥泥土等污物，并并對(duì)精密或易易損部件采取取相應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施。5.3對(duì)有可能造造成危及成品品的施工，必必須事先采取取有效的防護(hù)護(hù)措施，確保保他人的勞動(dòng)動(dòng)成果不被損損壞。6.特殊安全措施風(fēng)電現(xiàn)場(chǎng)施工大部部為高空作業(yè)業(yè)。為保證施施工工作的順順利進(jìn)行及防防止事故的發(fā)發(fā)生，所有現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人人員應(yīng)自覺(jué)遵遵守國(guó)家頒布布的現(xiàn)行勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)安全條條例及有關(guān)規(guī)規(guī)定，著重采采取以下措施施：6.1在吊裝準(zhǔn)備備工作或吊裝裝方案中，制制定嚴(yán)密的安安全操作規(guī)程程；并建立嚴(yán)嚴(yán)格的指揮系系統(tǒng)。嚴(yán)格劃劃分不同程度度的安全作業(yè)業(yè)區(qū)域，并對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊裝人人員進(jìn)行組織織、紀(jì)律和安安全教育。6.2吊裝前應(yīng)對(duì)對(duì)所有的起重重設(shè)備、吊裝裝附件和索具具等進(jìn)行必要要的檢查、試試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。6.3吊裝過(guò)程中中，必須有專(zhuān)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮揮，統(tǒng)一信號(hào)號(hào)，作業(yè)人員員必須分工明明確、各司其其職，做到忙忙而不亂，仔仔細(xì)認(rèn)真。6.4吊裝過(guò)程中中指揮人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)與吊車(chē)車(chē)司機(jī)保持聯(lián)聯(lián)系。6.5無(wú)關(guān)人員不不得進(jìn)入吊裝裝現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)內(nèi)不得大聲喧喧嘩。6.6吊裝過(guò)程中中應(yīng)隨時(shí)觀察察起重設(shè)備、吊吊裝附件和索索具等情況。若若發(fā)現(xiàn)有影響響穩(wěn)定和安全全方面的任何何疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止工工作，進(jìn)行檢檢查。6.7高空作業(yè)人人員，必須是是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合合格的技術(shù)人人員和技術(shù)工工人。6.8高空作業(yè)時(shí)時(shí)，至少應(yīng)有有兩個(gè)人配合合工作，同時(shí)時(shí)應(yīng)配有安全全帽和安全帶帶。安全帶的的掛鉤應(yīng)系在在固定好的主主要構(gòu)件上，禁禁止系在可動(dòng)動(dòng)的次要構(gòu)件上上。高空作業(yè)業(yè)人員還應(yīng)配配有無(wú)線電通通訊設(shè)備，以以便與塔下人人員取得聯(lián)系系。6.9整個(gè)吊裝過(guò)過(guò)程中，在塔塔筒上或在機(jī)機(jī)艙內(nèi)工作所所用的工具和和材料等一律律用索具傳遞遞，不得亂扔扔。6.10在每一吊吊裝程序結(jié)束束前，所有安安裝的部件、構(gòu)構(gòu)件或節(jié)段必必須完好固定定好。禁止用用臨時(shí)綁扎代代替安裝螺栓栓。在吊裝的的部件、構(gòu)件件或節(jié)段的拼拼合部位的穩(wěn)穩(wěn)定得到保證證后，吊機(jī)才能摘鉤鉤。6.11為確保吊裝裝的安全在下下列氣象條件件，不能進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。6.11.18m//s以上風(fēng)速。6.11.2下雨、能能見(jiàn)度較低。6.11.3400度以上及-15度以下的氣氣溫。6.12施工人員員要精力集中中，塔筒與機(jī)機(jī)艙對(duì)接時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁將頭、手手伸出塔筒外外。6.13機(jī)艙吊裝裝時(shí)，塔筒周周?chē)坏谜救巳?。安裝作業(yè)場(chǎng)地地周?chē)O(shè)設(shè)警戒線。6.14塔筒和機(jī)機(jī)艙內(nèi)不得單單獨(dú)一人作業(yè)業(yè)。6.15風(fēng)輪吊裝裝時(shí)一定要鎖鎖定葉片變漿漿。6.16通過(guò)塔筒筒休息平臺(tái)后后應(yīng)立即關(guān)閉閉休息平臺(tái)人人孔蓋板。6.17塔筒內(nèi)梯梯子最大承重重量為300㎏。6.18塔筒內(nèi)施施工時(shí)必須安安裝足夠的臨臨時(shí)照明燈具具。6.19離開(kāi)塔筒筒后，關(guān)閉照照明燈，鎖門(mén)門(mén)。6.20在機(jī)艙內(nèi)內(nèi)施工時(shí)，必必須將低速軸軸鎖定。6.21在液壓系系統(tǒng)施工時(shí)，必必須戴好防護(hù)護(hù)眼鏡和手套套。6.22施工完畢畢，離開(kāi)機(jī)艙艙時(shí)，必須關(guān)關(guān)好所有孔蓋蓋。6.23用提升機(jī)機(jī)提升工具時(shí)時(shí)不得超過(guò)250㎏。7、主要危險(xiǎn)點(diǎn)源及及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源控制措施1起重傷害不正確使用吊帶專(zhuān)人檢查、落實(shí)吊吊裝索具設(shè)置置保持良好的潤(rùn)滑狀狀態(tài)，眼防打打結(jié)或扭曲。嚴(yán)禁與任何帶電體體接觸，重物物棱角處墊好好管皮、方木木。倒鏈鏈條斷裂或滑滑落使用前認(rèn)真檢查，并并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)合格。嚴(yán)禁超載或雙鏈改改單鏈?zhǔn)褂?。鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操操作時(shí)嚴(yán)禁站站在正下方。吊起重物后，如需需長(zhǎng)時(shí)間停留留應(yīng)將手鏈固固定，并在重重物上加保險(xiǎn)險(xiǎn)繩。多臺(tái)倒鏈抬同一重重物時(shí)應(yīng)降負(fù)負(fù)荷50%使用。指揮信號(hào)不明，司司機(jī)誤操作起重工與司機(jī)應(yīng)熟熟悉指揮信號(hào)號(hào)，并加以明明確。工作時(shí)注意力集中中。采用哨聲與旗語(yǔ)或或手勢(shì)配合。信號(hào)不明，司機(jī)可可拒絕操作。2物體打擊搬運(yùn)物品傷人對(duì)零散件必須捆扎扎或用容器盛盛裝。嚴(yán)禁超過(guò)個(gè)人體能能搬運(yùn)物件。3火災(zāi)傷害油品著火不得在易燃易爆處處有明火?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的消消防器材。七、環(huán)境因素、危危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽覽表1、環(huán)境因素辯識(shí)與評(píng)評(píng)價(jià)表序號(hào)生產(chǎn)過(guò)程位置環(huán)境因素有無(wú)控制環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制方式負(fù)責(zé)人abcdef得分重要1風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)0m固體廢棄物有1111116一般1設(shè)置環(huán)保垃圾箱。2可回收物送到材料料科不可回收收物倒在指定定垃圾場(chǎng)。麻全凱、秦兆華2風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)0m原材料與能源資源源的節(jié)約有1111116一般1根據(jù)圖紙合理的使使用材料。2提高施工人員的技技術(shù)水平。麻全凱、秦兆華2、危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD1通用部分不正確佩戴安全帽帽高空墜落、人員傷傷亡3671263進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集集中，慎重行行走。安全帽要戴正、帽帽帶要系緊。嚴(yán)禁坐、踏安全帽帽或挪作他用用。麻全凱、秦兆華2高處作業(yè)不扎安全全帶人員傷亡331513532M及以上高空空作業(yè)要扎好好安全帶、且且掛在上方牢牢固可靠處。安全帶要精心使用用、隨時(shí)檢查查，出現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械損傷、物體打打擊337632進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人人員，一律禁禁止喝酒。任何人不得以任何何理由酒后進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.未經(jīng)三級(jí)安全教育育，不懂安全全防護(hù)操作知知識(shí)。設(shè)備損壞1215302嚴(yán)格執(zhí)行公司、工工地、班組三三級(jí)安全教育育制度。嚴(yán)格考試制度，禁禁止弄虛作假假。明確安全職責(zé)及必必要的安全知知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的的特點(diǎn)。5.無(wú)安全技術(shù)措施或或未交底施工工人員傷亡127141所有施工項(xiàng)目均應(yīng)應(yīng)有安全措施施、安全交底底。施工人員員均應(yīng)在交底底上簽字后方方可施工。施工人員對(duì)無(wú)安全全措施或未交交底有權(quán)拒絕絕施工。施工人員要嚴(yán)格按按方案和安全全措施執(zhí)行，不不得隨意更改改，若方案或或措施有錯(cuò)誤誤，應(yīng)及時(shí)與與技術(shù)人員協(xié)協(xié)商解決。6.安全技術(shù)措施有重重要錯(cuò)誤設(shè)備損傷1115151編制人要有高度責(zé)責(zé)任感，有嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科科學(xué)態(tài)度。審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真真，把好審批批關(guān)。未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施施。7.通用部分安全設(shè)施不完善、作作業(yè)環(huán)境不安安全又未采取取措施人員傷亡、火災(zāi)327422按要求完善設(shè)施整整治作業(yè)環(huán)境境；否則嚴(yán)禁禁布置施工，工工人有權(quán)拒絕絕施工。采取的措施因地制制宜、合理可可靠。麻全凱、秦兆華8.機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃劃?rùn)z修，帶病病作業(yè)機(jī)械損壞、設(shè)備損損壞1315452施工用機(jī)具要求工工況良好、嚴(yán)嚴(yán)禁帶病作業(yè)業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理理制度，定期期檢修、維護(hù)護(hù)和保養(yǎng)。9.違章指揮人員傷亡6371263嚴(yán)禁違章指揮。對(duì)違章指揮現(xiàn)象任任何人有責(zé)任任、有權(quán)力制制止。施工人員遇有違章章指揮有權(quán)拒拒絕施工。10.違章違紀(jì)作業(yè)，違違反安全交底底要求人員傷亡、設(shè)備損損壞63152704遵章守制，按《規(guī)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，施工中中嚴(yán)禁打鬧、拋拋物等違章違違紀(jì)行為。嚴(yán)格按技術(shù)交底施施工，不得擅擅自篡改。11.工作不負(fù)責(zé)任玩忽忽職守火災(zāi),觸電337632各級(jí)工作人員工作作中要精力集集中盡職盡責(zé)責(zé)。嚴(yán)禁粗心大意，精精力分散等瀆瀆職行為。12.違反職業(yè)崗位規(guī)定定，派不符合合要求的人員員上崗人員傷亡337632嚴(yán)格身體檢查制度度，對(duì)不適應(yīng)應(yīng)者禁止上崗崗。參加特種作業(yè)人員員一律持證上上崗。嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，無(wú)無(wú)證駕駛。13.不正確使用勞動(dòng)防防護(hù)用品人員傷亡6371263熟悉勞保用品和防防護(hù)用品的使使用方法。施工中正確使用。經(jīng)常檢查、維護(hù)并并妥善保管防防護(hù)用品。14.擅自拆除挪用安全全裝軒和設(shè)施施高空墜落,物體打打擊3215903安全裝置及設(shè)施嚴(yán)嚴(yán)禁私自拆除除、挪用。若施工需要，須拆拆除時(shí)應(yīng)征求求原搭設(shè)單位位的同意。施工結(jié)束后按原樣樣恢復(fù)。15.通用部分危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦辦安全施工作作業(yè)票、工作作票火災(zāi),觸電127141凡《安規(guī)》附錄BB中所列作業(yè)業(yè)項(xiàng)目一律辦辦票。工作人員應(yīng)清楚作作業(yè)內(nèi)容，且且?guī)笔┕ぐ窗匆髨?zhí)行。麻全凱、秦兆華16.氣焊、氣割作業(yè)燒燒傷或發(fā)生爆爆炸燒傷,火災(zāi)327422焊炬、割炬點(diǎn)火前前應(yīng)檢查各連連接處及膠帶帶的嚴(yán)密性。嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣衣物，不得將將點(diǎn)燃的焊炬炬、割炬作照照明。氣割時(shí)應(yīng)有防止割割件傾倒、墜墜落的措施。乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)應(yīng)先滅火后停停氣；氧氣帶帶著火時(shí)，應(yīng)應(yīng)先停氣，后后滅火。氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾沾染油脂，嚴(yán)嚴(yán)禁串通連接接或互換使用用。氣瓶不得與帶電體體接觸，氣瓶瓶?jī)?nèi)的氣體不不得全部用盡盡。乙炔瓶應(yīng)直立使用用，氧、乙炔炔瓶安全距離離為8m以上。起重作業(yè)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD1.起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩繩斷裂傷人,砸物3635421.安全系數(shù)：：綁扎繩10倍，千斤繩6～8倍。2.保持良好的的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)防打結(jié)和扭扭曲。3.嚴(yán)禁與任何何帶電體接觸觸，重物棱角角處墊好管皮皮、方木。4.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中中不得與其他他物體磨擦，穿穿過(guò)滑輪時(shí)，不不得有接頭。5.編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)度大于鋼絲絲繩直徑的15倍，且不小小于300mmm。6.千斤繩的夾夾角一般不大大于90°，最大不超超過(guò)120°。麻全凱、秦兆華2.倒鏈鏈條斷裂或滑滑落人員傷亡,設(shè)備損損傷337422使用前認(rèn)真檢查，并并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)合格。嚴(yán)禁超載或雙鏈改改單鏈?zhǔn)褂谩ｆ湕l嚴(yán)禁紐結(jié)，操操作時(shí)嚴(yán)禁站站在正下方。吊起重物后，如需需長(zhǎng)時(shí)間停留留應(yīng)將手鏈固固定，并在重重物上加保險(xiǎn)險(xiǎn)繩。多臺(tái)倒鏈抬同一重重物應(yīng)降負(fù)荷荷50%使用。3.指揮信號(hào)不明，司司機(jī)誤操作人員傷亡、機(jī)械損損傷137212起重工與司機(jī)應(yīng)熟熟悉指揮信號(hào)號(hào)，并加以明明確。工作時(shí)精力集中。采用哨聲與旗語(yǔ)或或手勢(shì)配合。信號(hào)不明，司機(jī)可可拒絕操作，切切莫想當(dāng)然。持證上崗。4.起重作業(yè)腳手架不穩(wěn)人員傷亡337422腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行，并掛牌牌。腳手板應(yīng)鋪滿，不不應(yīng)有空隙和和探頭板。腳手架荷載不超過(guò)過(guò)27kg/m2，并經(jīng)常常檢查麻全凱、秦兆華5.不按“五步工作法”進(jìn)行行起重作業(yè)設(shè)備損壞,機(jī)械損損傷,人員傷亡1315452吊運(yùn)物件前應(yīng)明確確物件重量、重重心位置，認(rèn)認(rèn)真觀察吊運(yùn)運(yùn)通道、安裝裝位置及周?chē)鷩h(huán)境。明確吊點(diǎn)和吊裝方方法，知曉吊吊裝過(guò)程中所所吊物所處的的各種狀態(tài)及及起重設(shè)施和和各種受力情情況。綁扎牢固，用吊耳耳、梁柱等承承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)經(jīng)校核對(duì)于重重要物件或薄薄壁件，要校校核吊點(diǎn)、并并加強(qiáng)。焊接序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD1焊接焊接時(shí)燙傷、觸電電燙傷、觸電1372121．工作時(shí)衣著整齊齊，穿絕緣鞋鞋。2．按要求使用勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品。3．電焊把的線破損損時(shí)應(yīng)及時(shí)包包扎。4．清理焊縫時(shí)，戴戴好防護(hù)鏡，注注意飛濺傷人人。麻全凱、秦兆華2挖補(bǔ)焊口時(shí)易受機(jī)機(jī)械傷害人員、機(jī)械損傷337422用砂輪機(jī)打磨焊縫縫時(shí)，戴好防防護(hù)鏡。身體必須側(cè)對(duì)砂輪輪機(jī)。打磨時(shí)，嚴(yán)防用力力過(guò)猛，砂輪輪片破碎。保護(hù)接地線應(yīng)連接接正確、牢固固。3焊接時(shí)引起火災(zāi)火災(zāi)、人員傷亡137212嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工工易燃、易爆爆品的場(chǎng)所10m范圍內(nèi)作業(yè)業(yè)，必要時(shí)要