內(nèi)蒙古某鐵路大橋?qū)嵤┦┕そM織設計

第一章工程概況1.1編制說明1.1.1編制依據(jù)xxxx鐵路有限責任公司的xx鐵路二期（xx至xx段）線下工程施工項目招標文件。xx鐵路二期線下工程補充文件、招標答疑文件。鐵道第一勘測設計院設計的設計圖紙、設計文件、設計資料。國家、鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標準和國家地方的有關政策和法規(guī)，包括環(huán)境保護、水土保持方面的政策和法規(guī)?，F(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的有關資料。我單位擁有的施工工法，人力資源、設備技術能力以及長期從事鐵路建設所積累的豐富的施工經(jīng)驗。1.1.2編制原則⑴嚴格遵守國家、鐵道部施工技術規(guī)范、規(guī)程、驗收等技術標準的原則。⑵全面響應招標文件和設計圖紙要求的原則。⑶把確保運輸暢通和行車安全放在首位的原則。⑷確保施工工期的原則。⑸爭創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程的原則。⑹堅持文明施工，確保環(huán)境保護和水土保持本著“三同時”的原則。⑺力求施工方案的適用性、先進性相結合的原則。1.1.3編制范圍xx大橋主體及附屬工程。1.1.4采用的施工技術規(guī)范、規(guī)程、施工圖及標準《韓福兒灣中橋橋址平面圖》（虎準施橋04-1）《韓福兒灣中橋全橋總布置圖》（虎準施橋04-2）《韓福兒灣中橋樁基構造及鋼筋布置圖》（虎準施橋04-3）《提高鐵路路基工程設計、施工質(zhì)量補充規(guī)定》（鐵建技[2003]97號）。《中華人民共和國鐵路技術管理規(guī)程》（鐵道部令第2號）?！督ㄔO工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）。《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范》（TB10210-2001）。《鐵路橋涵設計基本規(guī)范》（TB10002.1-99）。《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-2002)。《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標準》（TB10415-2003）?！惰F路混凝土強度檢驗評定標準》（TB/10425-94）。《新建鐵路工程測量規(guī)范》（TB10101-99）?！惰F路工程水質(zhì)分析規(guī)程》（TB10104-2003）?！惰F路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218-99）。《鐵路工程物理勘探規(guī)程》（TB10013-2004）?！惰F路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426-2004）?！惰F路工程不良地質(zhì)勘察規(guī)程》（TB10027-2001）?！惰F路工程特殊巖土勘察規(guī)程》（TB10038-2001）。《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》上、下冊（TB10401.1、2-2003）。《污水綜合排放標準》（GB8978-96）?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002）?！督ㄔO工程安全生產(chǎn)管理條例》?！端帘３址ā罚?991）?！董h(huán)境保護法》（1989）?！端廴痉乐畏ā罚?996）?！豆腆w廢物污染環(huán)境防治法》（1997）?！堵殬I(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T2800-2001）。1.2工程概況xx大橋位于xx鐵路二期（xx至xx段）線下工程第一標段DK8+634處，為5—32.0m后張法預應力混凝土梁，全橋長177.2m，為直線橋，橋臺為T形橋臺，基礎除準臺采用樁基礎外其余均為為挖井基礎。1.2.1氣象特征線路所處位置屬典型的大陸性中溫帶亞干旱季風氣候區(qū)，春季多風干旱，夏季晝熱夜涼冬季嚴寒，晝夜溫差大。年平均氣溫6.6℃，年最高氣溫37.8℃,最低氣溫－31.4℃,年平均降雨量392.7mm，年平均蒸發(fā)量達2267.4mm，年平均風速4.3m/s,最大風速28.7m/s，年平均大風日數(shù)大于45天，主導風向WN，最大積雪深度22cm。最大凍結深度采用值1.25m。地震動峰值加速度0.10g，地震基本烈度Ⅶ度。1.2.2地質(zhì)情況本橋位于xx縣xx鄉(xiāng)，根據(jù)鉆探揭露，橋位區(qū)勘探深度范圍內(nèi)地層自中生代以來地層沉積相對完整。巖層為粉細砂、砂巖、泥巖、砂巖夾泥巖、圓礫土及砂質(zhì)黃土。1.2.3地區(qū)資源本標段工程依山傍河，緊靠xx溝、烏素溝，在溝里有大路，枯水季節(jié)可用于施工運輸，雨季河水較大時，則無法利用。另有一些小路與線路相鄰或相交。線路附近無地表水，且僅有烏素溝、神山溝中的地下水對圬工無侵蝕性，能用于施工。沿線有高壓電網(wǎng)通過，部分地區(qū)有農(nóng)網(wǎng)電力。通訊條件較差，個別地段無信號。1.2.4工程數(shù)量韓福兒灣中橋主要工程數(shù)量表部位工程項目部位及說明單位合計挖基（0～3M）土／石不帶擋／無水m3870／（3～6M）土／石不帶擋／無水m3300／（3～6M）土／石不帶擋／有水m380／75H≥6土／石石不帶擋／無水m3H≥6土／石石不帶擋／無水m3／373基坑回填土（利用方）基坑回填m3240C15混凝土／砂砂礫石基坑回填（臺后）m30.00／4000鉆孔樁C30鋼筋混凝土土m3398.2Q235鋼筋筋∮≤10／∮>10kg1732.6/86637.6鋼護筒直徑1600m(44m/個)鋼護筒每延米重5592kgm個12/3樁穿過松土／普通通土／硬土層層厚度每個基礎m6/12/樁穿過軟石／次堅堅巖每個基礎m120／72挖井C25混凝土m33431.7護壁C25混凝土m3134.8Q235鋼筋∮8m34045承臺C30鋼筋混凝土土m3166.9HRB335鋼鋼筋∮>10kg2725.5墩臺C30鋼筋混凝土土墩臺頂帽m343.8Q235鋼筋∮∮≤10／HRB3335∮>10墩臺頂帽Kg214/36888C30鋼筋混凝土土道碴槽m316.9Q235鋼筋∮∮≤10／HRB3335∮>10道碴槽kg/2679C30混凝土墩臺托盤m369.7TQF－1防水層層臺頂m254.8C30混凝土墩臺身m31153.4C30纖維混凝土土臺頂m3C30混凝土墩身m3Q235鋼筋∮∮≤10／HRB3335∮>10臺身護面鋼筋Kg墩臺檢查設備圍籃檢查設備處12吊欄檢查設備10錐體護坡錐體護坡干砌片石垛m329.1M10漿砌片石坡面鋪砌m3133.9碎石墊層坡面鋪砌m339.1M10漿砌片石錐體基礎m329.1夯填土錐體m3700M10漿砌片石路路堤檢查梯臺尾路基邊坡m310.7挖基土方m3回填土m39980第二章施工布置2.1施工組織機構項目經(jīng)理：xx，負責全面工作。項目副經(jīng)理：xx，負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)的管理工作。項目總工：xx，主管工程技術工作及施工生產(chǎn)。技術主管：xx，主管工程技術工作。安質(zhì)檢：xx，負責項目的安全、質(zhì)量的監(jiān)督、檢查管理工作。物資主管：xx，負責物資的采購供應、管理工作。橋涵主管：xx，主管橋涵。財務主管：xx，主管財務。辦公室：xx，負責聯(lián)絡、對外協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理安質(zhì)環(huán)保部綜合辦公室計劃財務部物資設備部施工技術部中心試驗室安質(zhì)環(huán)保部綜合辦公室計劃財務部物資設備部施工技術部中心試驗室作業(yè)隊、工班作業(yè)隊、工班2.2勞力安排主要勞力分配表序號工種人數(shù)1鋼筋工202模板工273砼工264電焊工45電工26水工27機械工28普工35合計1182.3施工設備序號機械設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1裝載機柳工ZL100C臺22挖掘機小松PC200臺13自卸汽車東風EQ3228G臺24砼攪拌站山東方圓集團JSS-750臺25砼攪拌運輸車上海工程機械廠JJC6A／7m3臺36混凝土輸送泵沈陽工程機械HBBT30B臺17砂漿攪拌機興平建筑機械廠HHS1-2000B臺58插入式震動器陜西工程機械廠ZZX－50臺129潛水排污泵扶風水泵廠QW22260臺310水泵扶風水泵廠６shh－6臺411吊車日本加藤TG3550臺1第三章工期安排3.1工期及依據(jù)根據(jù)指揮部的施工總體安排以及《xx鐵路二期（xx至xx段）線下工程一標段施工組織設計》的計劃，xx大橋的施工工期為：8月3日～12月30日，共計5個月。第四章施工技術措施4.1技術責任制一、項目經(jīng)理(一)參加施工現(xiàn)場踏勘，熟悉周圍環(huán)境，學習施工圖紙，掌握設計意圖，參加施工方案的討論，參加施工組織設計的編制工作。(二)在工程開工前，配合項目總工程師對各個施工段進行圖紙交底和施工技術交底、在各工序開始施工前進行工序技術交底。(三)在施工現(xiàn)場監(jiān)督、檢查施工組織設計的執(zhí)行情況，嚴禁違章施工，避免發(fā)生重大安全、質(zhì)量事故。二、項目總工程師(一)全面負責本工程的技術工作，并對下屬人員及各施工隊技術負責人實行技術業(yè)務領導，負責貫徹執(zhí)行上級制定的有關技術政策、技術管理制度、技術標準、規(guī)程、規(guī)范等。(二)參加現(xiàn)場踏勘和圖紙交底，組織圖紙學習，組織編制施工組織設計并及時報相關單位審批。(三)組織收集施工過程中的原始數(shù)據(jù)和技術資料，審核有關技術、質(zhì)量方面的工程業(yè)務聯(lián)系單和工程變更單，審核并上報竣工資料和組織編寫工程總結。(四)參加重大事故調(diào)查研究并提出整改措施，督促有關人員及時填送報表并按決定的處理意見貫徹實施。(五)積極推行全面質(zhì)量管理，組織技術業(yè)務學習和交流，抓好典型，總結經(jīng)驗，組織并指導QC小組開展工作。(六)針對工程施工中的技術難關和薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動技術人員和廣大職工開展技術革新，組織攻關和采取有效措施，及時負責解決。(七)組織工程竣工自驗及參加工程初驗和終驗，并對驗收中的不足之處配合項目經(jīng)理督促有關人員及時整改。（八）及時掌握新技術、新工藝、新材料、新設備的有關技術要求，并經(jīng)常深入工地檢查上述四新技術的推廣應用情況。經(jīng)常深入工地，幫助解決施工過程中的具體技術問題，并督促按照批準的施工組織設計組織施工，當與實際情況出入較大時，必須組織編寫補充的施工組織設計上報審批。三、項目質(zhì)量工程師、測量工程師(一)認真學習圖紙、技術規(guī)程和施工組織設計，積極參加施工方案的討論和施工技術交底。(二)深入工地，深入班組全面掌握工程質(zhì)量情況，認真檢查施工組織設計和施工技術規(guī)程的實施情況。(三)根據(jù)設計圖紙要求嚴格進行質(zhì)量檢驗工作，確保各個工序的施工質(zhì)量符合設計要求。(四)認真學習新技術、新工藝、新材料、新設備的有關技術指標、技術性能和技術要求，并在實際施工中認真貫徹執(zhí)行。四、項目材料員(一)認真學習圖紙、技術規(guī)程和施工組織設計，認真參加施工技術交底，掌握設計意圖。(二)嚴格根據(jù)設計圖紙要求采購有關材料，確保其性能、質(zhì)量、規(guī)格符合設計要求。全面認真掌握新技術、新工藝、新材料的有關技術要求，并注意收集有關技術資料供項目總工程師參考。4.2技術管理的具體要求一、學習圖紙和技術交底設計圖紙下達后，由項目總工程師組織學習，全面領會設計精神，并在項目管理總體方案制約下編制合理可行、技術先進、效益良好的施工組織設計。在各工序開始施工前，必須由項目總工程師向各施工班組進行詳細的圖紙交底和技術方案交底，各班組必須嚴格認真執(zhí)行，確保設計意圖在實際施工中得到圓滿的實現(xiàn)。二、質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料管理質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料包括開、竣工報告、施工合同及預算、施工組織設計、材料質(zhì)保單、試驗報告、工序、分部、單位工程質(zhì)量評定表、隱蔽工程驗收單、混凝土級配通知單、混凝土澆筑記錄、測量放樣復核記錄、預應力張拉記錄、設計變更聯(lián)系單、業(yè)務聯(lián)系單、竣工驗收報告及施工小結等部分。其中，材料質(zhì)保單包括原材料及半成品質(zhì)保單，試驗報告包括原材料及半成品、成品試驗報告（包括混凝土、水泥凈漿試配及強度報告）。上述資料由各有關人員分頭負責填寫、簽證、收集，由項目質(zhì)量部總體負責，由內(nèi)業(yè)資料員負責整理歸檔。項目質(zhì)量員應及時督促、檢查質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料報表的完成情況，各有關人員也應積極配合項目質(zhì)量工程師的工作，確保質(zhì)量內(nèi)業(yè)工作與施工進度同步，決不欠賬、補報。三、設計變更施工過程中提出的設計變更，一般由項目經(jīng)理部填寫設計變更單，送監(jiān)理單位、設計單位和建設單位簽證同意后才能施工。所有設計變更資料，包括設計變更單及修改后的圖紙等，均需有文字記錄，并由內(nèi)業(yè)資料員按要求整理歸檔。設計變更單由上述各方面簽證同意下達到項目經(jīng)理部后，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一發(fā)放到各施工隊。四、開展科研項目攻關在實際施工過程中，必須按照工程特點、工程中關鍵工序的特殊技術要求和施工難度，組織有關人員組成科研攻關小組，根據(jù)不延長施工工期、不降低技術標準、不增加資金投入的要求，充分運用現(xiàn)代化技術手段，重點解決關鍵技術難題，保證施工順利、安全進行。該項工作由項目總工程師全面負責實施。在提請審核批準之后，即組織編寫有關工作報告、應用報告，提供專家鑒定。第五章施工方案及主要施工工藝和方法5.1基礎施工5.1.1挖井基礎施工按照施工圖紙，橋梁部分墩臺基礎采用挖井基礎。⑴基坑開挖基坑開挖前的測量放線，放線時注意曲線上橋臺中心座標與橋梁中心線有預定的偏差，放線時除核對標高外，還仔細核對橋梁墩臺中心坐標。①土質(zhì)基坑開挖土質(zhì)基坑開挖根據(jù)砂土的穩(wěn)定性和工地具體情況，采用機械配合人工開挖，分節(jié)開挖基坑，每節(jié)開挖深度為50cm，開挖完成后立即對坑壁進行加固防護，開挖一節(jié)，加固一節(jié)，邊開挖邊加固防護，防護采用C25鋼筋混凝土護壁，壁厚50cm，每節(jié)護壁預留和下節(jié)護壁的連接鋼筋，使護壁縱向連接?；娱_挖前做好防排水工作，在距離基坑2m外挖排水溝，基坑頂做成4%反坡，疏導水流，防止地表水浸入基坑?？泳壛粲凶o道，護道寬度不小于2m。②石質(zhì)基坑開挖石質(zhì)基坑首先采用預裂爆破，再利用機械開挖，人工配合?；娱_挖根據(jù)設計尺寸、基礎大小、垂直下挖，不進行放坡處理。基坑根據(jù)開挖深度，分層開挖，邊挖邊防護，基坑頂距開挖線1.0m以外挖排水溝，基坑頂做成4%反坡，疏導水流，防止地表水浸入基坑?？泳壛粲凶o道，護道寬度不小于1m。開挖時，為防止基坑塌坍，基坑開挖過程中設置C25混凝土護壁，護壁每節(jié)1.0～1.2m，護壁厚度30cm。⑵基底檢驗基坑開挖過程中，隨時注意地質(zhì)情況的變化，并與設計圖紙相比較，若發(fā)現(xiàn)同設計情況存在偏差，報請設計代表進行處理后施工?；娱_挖后，對天然基底進行檢驗，合格后才能進行基礎施工?；讬z驗的內(nèi)容為：基底平面位置、尺寸大小、基底標高、基地地質(zhì)情況；基底地質(zhì)及均勻性、穩(wěn)定性，承載力是否符合設計要求。⑶基底處理基底地質(zhì)情況與設計相符時，將表面松裂碎石塊清除并清理平整、沖洗干凈?；椎刭|(zhì)情況與設計不符時，則檢查判定地基承載力能否滿足需要和保證墩臺的穩(wěn)定，當不能滿足需要時，與設計人員協(xié)商確定處理方法。⑷基礎澆筑基坑基底、坑壁處理合格后，進行基坑灌注，一次灌注成型。鋼筋在有防護的鋼筋制做場地制作，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋的根數(shù)、直徑、長度、編號排列、位置等都要符合設計的要求，鋼筋接頭的位置和數(shù)量符合施工規(guī)范的要求。在鋼筋上認真綁好高強水泥砂漿墊塊，確保保護層厚度。為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，混凝土在裝配有自動計量系統(tǒng)的強制式攪拌機的拌合站集中拌制，使用混凝土運輸攪拌車運輸，輸送泵或吊車吊裝入模，混凝土拌合時，適量添加粉煤灰、減水劑等，防止高水化熱的產(chǎn)生?；炷吝B續(xù)澆筑，每節(jié)基礎混凝土一次澆筑完成。澆筑時在基礎整個平截面內(nèi)水平分層進行，澆筑層厚控制在30cm以內(nèi)，澆筑時控制混凝土的入模溫度，入模溫度保持在5℃～20℃之間，用插入式振搗棒分層搗固，保證混凝土密實?；炷潦諠{后立即覆蓋養(yǎng)生。5.1.2鉆孔樁施工本標段橋臺鉆孔樁施工時，必須在橋臺地基處理、橋頭填土穩(wěn)定后進行鉆孔樁的施工。施工中應根據(jù)本項目地質(zhì)條件選擇沖擊鉆機施工。⑴鉆孔場地的準備工作平整場地、整修道路，根據(jù)樁頂設計標高、自然地面高程，人工配合機械平整場地，按鉆孔平面布置修筑鉆孔機械進出場道路。選擇適當位置鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工準備施工準備審核資料、施工設計圖測量定位埋設護筒檢測鉆進成孔清孔檢測吊裝鋼筋籠吊裝導管澆筑水下砼樁基無損檢測制作護筒粘土準備挖泥漿池拌制泥漿下料加工制作鋼筋籠組裝導管、試壓制作砼試件生產(chǎn)砼拌合樓安裝調(diào)試砂石料進場壓試件泥漿沉淀池選砼配合比合格搭設鉆孔施工平臺(有水)設置泥漿池、泥漿循環(huán)池、沉淀池，廢漿用泥漿罐車運至指定地點存放，避免隨意排放對環(huán)境造成污染。⑵鉆孔樁成孔施工①施工準備準備工作：對樁位進行復測，根據(jù)現(xiàn)場地面承載能力，確定合理的方案進行施工場地的平整加固工作。在使用前對所有設備進行調(diào)試，確保機械性能良好。埋設護筒：巖石地段采用抓泥下沉法，利用沖抓鉆在護筒內(nèi)抓泥下沉。護筒埋設就位后用護樁重新定出孔位中心。護筒頂端應高出地面30cm，四周用粘土填塞緊密，下端深入不透水的地質(zhì)層50cm。護筒埋設時，護筒中心線對準測量標定的樁位中心，并嚴格保持護筒的垂直度。護筒采用鋼板卷制焊接而成，直徑比樁徑略大。為增加剛度，防止變形，在護筒上、下端和中部外側各焊一道加勁肋。鋼護筒施工完畢后不拔出，作為抗凍融、防凍脹的附加措施，加以利用。泥漿制做：采用鉆孔泥漿護壁，以保持孔壁在鉆進過程中不坍塌。泥漿池布置在樁位附近，在一個區(qū)段內(nèi)共用。選用優(yōu)質(zhì)粘土，制制作懸浮泥漿漿作為鉆孔泥泥漿。先將粘粘土加水浸透透，然后加水水以攪拌機拌拌制，現(xiàn)場試試驗檢測泥漿漿指標。②沖擊成孔待鉆機就位準確后后開始鉆進。初初始鉆進時，先先在孔內(nèi)注水水，加粘土，小小沖程制漿，進進尺適當控制制，在護筒刃刃腳處小沖程程、高頻率反反復沖砸，使使刃腳處有堅堅實的泥漿護護壁，鉆至刃刃腳下1m后正常鉆鉆進。鉆孔作作業(yè)時，注意意地質(zhì)變化，在在變化處取渣渣樣，編號保保存。沖擊一段時間后，將將沖錘提起，掏掏渣筒掏渣。在在開孔階段，為為使鉆渣擠入入孔壁，待鉆鉆進4-5米后再掏渣。鉆鉆進進程中和和掏渣后嚴格格控制和保持持孔內(nèi)水頭穩(wěn)穩(wěn)定，并注意意觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)情況及時處處理，如實填填寫鉆孔原始始記錄。在鉆進過程中，始始終保持孔內(nèi)內(nèi)水位高于地地下水位1-2米左右。同時時控制泥漿比比重，在砂粘粘土地層鉆進進，泥漿比重重在1.05--1.15之間較好，既既能獲得較高高的鉆進速度度，又能做到到不塌孔；在在易塌地層中中鉆進時，泥泥漿可提高到到1.2左右，要適適當降低成孔孔鉆速，成孔孔過快易坍孔孔，必要時添添加外加劑如如CMC、純堿等，以以確保孔壁穩(wěn)穩(wěn)定。樁孔鉆至設計標高高后,對成孔的孔孔徑、孔深和和傾斜度等進進行檢查滿足足要求后請監(jiān)監(jiān)理工程師進進行檢查，為為清孔做好準準備。③檢孔及清孔鉆孔至設計標高后后，使用長度度和外徑符合合施工技術規(guī)規(guī)范要求，用用Ⅱ級鋼筋制作作的檢孔器吊吊入孔內(nèi)，檢檢查孔徑大小小及垂直度等等，監(jiān)理同意意后采用換漿漿法清孔，清清孔后，以開開口鐵盒檢查查泥漿，孔內(nèi)內(nèi)沉淀指標應應達到規(guī)范規(guī)規(guī)定標準。清清孔時，保持持孔內(nèi)水位在在地下水位或或河流水位以以上1.0～1.5m防止止坍孔。④灌注水下混凝土采用導管法灌注砼砼。導管采用用直徑30厘米無縫鋼鋼管制作，采采取有螺紋絲絲扣快速接頭頭。導管采用用吊機吊裝、拔拔管。砼采用用拌和站集中中拌制，砼罐罐車運輸、入入孔。灌注前前，認真計算算并備足第一一次灌注量，連連續(xù)灌注，導導管隨灌隨拔拔，專人測量量記錄導管埋埋入砼深度。5.2承臺施工承臺基坑開挖分為為土基坑開挖挖和石基坑開開挖兩種。首先準確放出承臺臺開挖邊線，測測量基礎平面面位置及既有有地面標高。開開挖土基礎前前在基礎周圍圍用粘土做成成擋水埂，防防止施工期間間地表水流入入基坑。承臺臺基坑采用機機械配合人工工垂直開挖，C25混凝土護壁壁，根據(jù)承臺臺基坑地質(zhì)情情況，確定每每節(jié)護壁高度度和厚度。基坑挖好后將原基基底整平夯打打密實。石質(zhì)質(zhì)基坑開挖前前，將傾斜的的巖面鑿平；；風化巖基底底，開挖基坑坑尺寸根據(jù)地地質(zhì)及現(xiàn)場情情況，少留或或不留富余量量，澆筑前巖巖面用水沖洗洗干凈。具體開挖方法同“挖井基礎施施工”。5.2.1樁頭鑿鑿除挖孔樁樁頭采用電電錘鑿除，人人工清理，樁樁基頂面按照照施工接縫進進行處理，以以確保新老混混凝土的良好好結合。樁頭鑿除后，根據(jù)據(jù)監(jiān)理要求按按照樁基檢測測規(guī)范對樁基基進行檢測。5.2.2鋪筑地模模為使承臺及樁基受受力更為合理理，同時，也也為保證承臺臺鋼筋骨架的的保護層厚度度和方便鋼筋筋骨架的綁扎扎，在承臺底底面下澆筑110厘米厚混凝土土墊層，其詳詳細做法是：：在設計承臺臺底面標高處處向下挖10厘米并夯實整整平，按承臺臺尺寸每邊增增大15厘米，支立四四周擋板，然然后澆筑墊層層混凝土，其其標號不低于于承臺混凝土土標號。在承臺墊層混凝土土達到規(guī)定強強度后，對承承臺軸線位置置及輪廓進行行放樣。5.2.3鋼筋制作作及綁扎鋼筋制作：承臺鋼筋采用集中中加工成型。鋼鋼筋加工前對對鋼筋進行清清理，保證鋼鋼筋表面無銹銹蝕、油脂等等雜物。鋼筋筋調(diào)直采用冷冷拉法進行，其其Ｉ級鋼筋冷冷拉長度不大大于2%，Ⅱ、Ⅲ鋼筋冷拉長長度不大于1%。鋼筋綁扎：承臺鋼筋綁扎采用用現(xiàn)場就地綁綁扎的方法進進行施工，綁綁扎時按照施施工規(guī)范及技技術規(guī)范進行行施工，綁扎扎安裝符合設設計并按規(guī)定定預埋墩身構構造鋼筋。樁樁身鋼筋伸出出部分嵌入承承臺內(nèi)深度按按設計要求制制作，并與承承臺內(nèi)鋼筋相相焊接，施工工前對承臺底底面標高進行行放樣定位，根根據(jù)這個底面面標高和樁嵌嵌入承臺的深深度確定鑿樁樁深度，伸入入承臺內(nèi)的樁樁頂主筋成喇喇叭形。5.2.4混凝土土澆筑承臺混凝土采用自自動計量混凝凝土拌和站拌拌制，混凝土土攪拌運輸車車運輸，溜槽槽法入模，插插入式振動器器振搗；混凝凝土分層連續(xù)續(xù)澆筑，一次次成型?；炷恋呐浜媳缺韧ㄟ^試驗確確定，混凝土坍落落度控制在8～16厘米之間。骨骨料采用中(粗)砂、卵石，保保證級配良好好。5.2.5混凝土土養(yǎng)護混凝土終凝后就開開始灑水養(yǎng)護護，表面蓋麻麻袋以保持濕濕潤。當氣溫溫偏低時采用用草簾包裹，內(nèi)內(nèi)外加塑料薄薄膜。養(yǎng)護時時間不少于7天。5.2.6基坑回回填當混凝土強度達到到要求強度后后進行承臺基基坑回填。回回填采用蛙式式打夯機人工工配合分層填填筑，每層填填筑厚度控制制在0.15米以內(nèi)，基基坑四周用粘粘土層包裹，防防止雨水侵入入。5.2.7承臺施工工的允許偏差差和檢驗方法法項目允許偏差(mm))檢驗方法尺寸±20尺量長、寬、高各各2點頂面高程±10測量5點軸線偏位15測量縱橫各2點前后、左右邊緣距距設計中心線線尺寸±50尺量各邊2處5.3墩臺身、托盤盤和頂帽施工工采用工廠精加工的的大塊整體鋼鋼模板，當墩墩臺底截面處處鋼模高度不不足時，制作作非標準鋼模模?；炷敛刹捎闷嚨醯醯醵坊蚧炷镣凛斔捅帽盟退腿肽＃B續(xù)續(xù)澆注成型。見《墩身施工工藝藝流程圖》、《托托盤和頂帽施施工工藝流程程圖》。5.3.1施工準備備施工墩臺前，先將將現(xiàn)場清理平平整，搭設鋼鋼管腳手架作作為工作平臺臺，同時調(diào)整整既有預埋鋼鋼筋的間距，使使之符合設計計要求。高度度大于20米的橋墩搭設設龍門架（門門形提升架）。根據(jù)設計位置準確確進行施工放放線，對墩臺臺進行標高測測量，控制好好墩臺頂面標標高，對于超超出規(guī)范要求求的部分進行行鑿除或補修修處理。5.3.2模板制作作及安裝橋墩墩身、托盤和和頂帽均采用用新加工制作作的大塊定型型鋼模板。當當墩臺底截面處鋼模高度度不足時，制制作非標準鋼鋼模。模板用用槽鋼加固，纜纜風繩穩(wěn)定。⑴模板制作墩身大塊定型鋼模模板板面采用用δ=8ｍｍ板卷制制或軋制，肋肋筋采用［10槽鋼、∠80×800×5角鋼及δ=10ｍｍ板進行行加固，托盤盤和頂帽大塊塊定型鋼模板板按照設計尺尺寸制作。墩身施工工藝流程程圖施工準備施工準備施工輔助設施碗扣支架平臺安裝卷揚機拼裝模板制造鋼模拼裝底層模板定出橋墩中心線繼續(xù)拼裝模板校模安裝施工便梯灌筑混凝土模板拆除原材料檢驗混凝土配合比設計混凝土拌合、運輸材料、機具準備現(xiàn)場取樣作砼試件混凝土養(yǎng)護⑵模板安裝清掃承臺頂面或基基礎頂面，進進行墩臺位軸軸線放線。用用與墩臺身砼砼標號相同的的砂漿，找平平模板安放面面，保證第一一節(jié)定型模板板安放水平、標標準。在墩臺臺身四個方向向?qū)ΨQ埋設地地錨。托盤、頂帽施工工工藝流程圖制作、綁扎鋼筋制作、綁扎鋼筋灌注混凝土(一次灌完)養(yǎng)生、拆模預留錨栓孔、鐵件檢查鋼筋各預埋件的尺寸位置及支撐墊石水平標高制作、安裝托盤下30～40厘米部位鋼模墩高20米以下時時使用汽車吊吊吊裝安裝，一一次立模完成成；墩高20米以上時以龍龍門架提升人人工配合安裝裝，分次立模模灌注。起吊時采用兩根鋼鋼絲繩四個吊吊點水平吊裝裝，并在模板板內(nèi)對稱布置置支承桿，以以防在起吊時時模板變形。每節(jié)模板安裝時，及及時調(diào)整與相相鄰梁模板板板面間的接縫縫、錯臺，其其偏差控制在在±2mm以內(nèi)。依依次吊裝鋼模模板，檢查模模板軸線的垂垂直度、標高高等合格后，用用螺栓擰緊連連接，繼續(xù)吊吊裝下一節(jié)模模板。在模板安裝前，對對模板進行徹徹底清理，清清除模板表面面雜物，并涂涂刷脫模劑。定定型模板吊裝裝時，固定模模板的鋼纜繩繩設專人負責責。每吊裝2～4節(jié)模板，技術術人員進行軸軸線和標高的的復核，以保保證墩臺的位位置和標高準準確無誤。⑶模板加固為保證模板吊裝后后的穩(wěn)定性，在在頂部設鋼絲絲繩纜風，四四個方向?qū)ΨQ稱拉牢。托盤盤和頂帽模板板采用碗扣式式腳手架搭設設平臺，牢固固支撐。⑷筋制作及綁扎鋼筋制作采用集中中加工成型，施施工現(xiàn)場綁扎扎的方法進行行作業(yè)。鋼筋筋在制作前進進行調(diào)直和除除銹，鋼筋調(diào)調(diào)直及除銹均均保證鋼筋無無損傷。鋼筋綁扎按設計圖圖紙、施工規(guī)規(guī)范和技術規(guī)規(guī)范進行作業(yè)業(yè)。墩身鋼筋筋的主筋與箍箍筋，按照每每間隔2米進行點焊，其其余采用綁扎扎，以使鋼筋筋骨架不變形形。安扎托盤墩帽鋼筋筋時注意將錨錨栓孔位置留留出，如因鋼鋼筋過密無法法躲開時，可可將鋼筋斷開開，并用短筋筋按規(guī)定焊接接。預留錨栓孔模板用用鋼模板焊接接而成，下小小上大，錨栓栓孔模板安裝裝時錨栓孔尺尺寸比設計尺尺寸略大，頂頂面比支承墊墊石頂面低約約5mm，以便便墊石頂面抹抹平。5.3.3混凝土澆澆筑混凝土配合比通過過試驗確定，混混凝土坍落度度控制在3～5厘米之間，骨骨料采用中(粗)砂、碎石，保保證級配良好好。鋼筋工程程和模板工程程經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查簽認認后，方可進進行混凝土的的澆筑。混凝土澆筑前，采采用高壓水槍槍沖洗既有混混凝土面，并并采用素水泥泥漿將既有混混凝土表面刷刷涂一遍，以以保證混凝土土良好銜接。墩墩身施工縫要要鑿毛、并埋埋設接茬鋼筋筋，下次灌筑筑混凝土前平平鋪一層與墩墩身混凝土標標號一致的砂砂漿?；炷涟柚撇捎秒婋娮佑嬃繌娭浦剖交炷涟璋韬驼景柚?，混混凝土攪拌運運輸車運至墩墩臺前，再用用汽車吊和吊吊斗吊至模板板內(nèi)或混凝土土泵泵送入模模，模板內(nèi)人人工配合翻平平，插入式振振動棒搗固密密實。由于橋墩高度較大大，為防止混混凝土自由下下落產(chǎn)生離析析，計劃采用用串筒法施工工，確?；炷翝仓杂捎陕洳钤?米范圍以內(nèi)。每每層澆筑厚度度控制在40厘米以內(nèi)，澆澆筑速度按模模板強度及加加固情況計算算確定。高度小于10米的的墩身一次灌灌注，高度大大于10米的墩身調(diào)整整高度，分次次灌注，并做做接茬處理?；旎炷翐v固采采用50型振動棒，振振點間距控制制在30～40厘米，插入入下層混凝土土5～10厘米，振點點距模板控制制在5～10厘米，振搗搗時間控制在在15～20s，以混凝土土表面不再沉沉落，不冒氣氣泡，出現(xiàn)浮浮漿為止。澆筑混凝土期間，設設專人檢查支支架、模板、鋼鋼筋和預埋件件待穩(wěn)固情況況，發(fā)現(xiàn)有松松動、變形、移移動時及時處處理。做好混混凝土的澆筑筑記錄。5.3.4拆模和和養(yǎng)護對澆筑好的混凝土土墩臺12小時后進行行養(yǎng)生。養(yǎng)護護方法主要采采用直接灑水水或覆蓋的方方法進行。當當室外氣溫低低于5℃時采用覆蓋蓋保溫?；炷琉B(yǎng)護時間間根據(jù)外界氣氣溫和空氣濕濕度情況來決決定。一般情情況養(yǎng)護不少少于7天?；炷敛鹉r間根根據(jù)拆模試件件的試壓強度度確定，拆模模強度不低于于設計或規(guī)范范要求，拆模模后要繼續(xù)進進行養(yǎng)護。5.3.5墩臺質(zhì)質(zhì)量要求墩臺施工完成后支支座錨栓孔或或防震落梁支支架等預留孔孔，排除雜物物、積水后將將孔口臨時封封閉。預留孔孔的孔徑及深深度，與安裝裝桿件的尺寸寸和長度相適適應，不得加加大、加深。墩臺允許偏差和檢檢驗方法檢查項目允許偏差(mm))檢查方法前后、左右邊緣距距設計中心線線尺寸±20量測檢查不少于55處表面平整度52m靠尺檢查不少少于5處墩臺支承墊石頂面面高程±2測量檢查墩臺支承墊石中心心位置15測量檢查預埋件、預留孔位位置5測量檢查5.4橋面系施工橋面系工程施工包包括：泄水孔孔安裝、防水水層鋪設、水水溝及電纜槽槽、人行道欄欄桿、避車臺臺、檢查梯、人人行道板的預預制和安裝，接接觸網(wǎng)支柱等等項目。在梁體澆筑時，按按圖紙要求預預埋接觸網(wǎng)錨錨固螺栓、預預留泄水孔等等。水溝及電電纜槽、人行行道蓋板預制制時所有鋼筋筋、混凝土等等施工按設計計和現(xiàn)行規(guī)范范要求施工；；構件安裝前前逐塊檢查，安安裝時采用掛掛線控制，保保證構件安裝裝位置正確、外外輪廓清晰、線線條優(yōu)美。架梁或安裝支架前前，打開預留留孔，清除孔孔內(nèi)雜物，排排干積水，并并沖洗干凈后后方可安裝支支座錨栓或防防震梁支架，桿桿件安裝后及及時采用混凝凝土灌注封閉閉。為保證防水層的鋪鋪設質(zhì)量和節(jié)節(jié)省防水涂料料，在梁體施施工時，加強強梁體橋面的的質(zhì)量控制，橋橋面基層表面面質(zhì)量符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定要要求；平整度度用1m長的靠尺尺檢查，空隙隙只允許平緩緩變化且不大大于5mm。防水水層施作前須須清除基層表表面的浮碴、浮浮灰和積水，基基層表面不得得有明水。5.5附屬工程施工工5.5.1臺后回填填為加強路橋過渡段段，橋臺臺尾尾側回填C15混凝土，其其余三側采用用砂礫石回填填。臺后回填填前應在臺后后防水檢查合合格清除雜物物后。5.5.2橋臺錐體體橋臺錐體用滲水土土分層填筑夯夯實，錐體護護坡和檢查梯梯在填土基本本穩(wěn)定后自下下而上順序施施工，錐坡漿漿砌片石隨鋪鋪墊層隨砌筑筑，碎石墊層層材料符合設設計要求，砌砌筑石塊大小小分布均勻。漿砌石用座漿、擠擠漿法砌筑，砂砂漿用砂漿攪攪拌機拌合，隨隨拌隨用，攪攪拌時間適當當增加。沉降縫和泄水孔與與砌石同步布布設，保證泄泄水孔暢通，沉沉降穩(wěn)定后勾勾縫。第六章質(zhì)量保證體措施6.1原材料質(zhì)量量控制原材料按技術質(zhì)量量要求由專人人采購與管理理，采購人員員和施工人員員之間對各種種原材料有交交接記錄。原材料進廠（場）后后，應對原材材料的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量以以及質(zhì)量證明明書等進行驗驗收核查，并并按有關標準準的規(guī)定取樣樣和復驗。經(jīng)經(jīng)檢驗合格的的原材料方可可進廠（場）。對對于檢驗不合合格的原材料料，按有關規(guī)規(guī)定清除出廠廠（場）。原材料進廠（場）后后，及時建立立“原材料管理理臺賬”，內(nèi)容包括括材料名稱、品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、生產(chǎn)單單位、供貨單單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報報告”編號、檢驗驗結果以及進進貨日期等。“原材料管理理臺賬”填寫正確、真真實、齊全。水泥、礦物摻和料料等采用散料料倉分別存儲儲。袋裝粉狀狀材料在運輸輸和存放期間間用專用庫房房存放，不得得露天堆放，且且特別注意防防潮。粗骨料按技術條件件要求分級采采購、分級運運輸、分級堆堆放、分級計計量。原材料有符合工廠廠化生產(chǎn)的堆堆放地點和明明確的標識，標標明材料名稱稱、品種、生生產(chǎn)廠家、生生產(chǎn)日期和進進廠（場）日日期。原材料料堆放時有堆堆放分界標識識，以免誤用用。骨料堆場場進行硬化處處理，并設置置必要的排水水條件。6.2砼攪拌質(zhì)量控控制采用強制性攪拌機機、電子計量量系統(tǒng)、含水水率實時監(jiān)測測系統(tǒng)、混凝凝土攪拌符合合《鐵路混凝凝土與砌體工工程施工規(guī)范范》的規(guī)定。炎熱夏季攪拌混凝凝土時,采取加冰降降溫等措施,冬季寒冷時時，采取加熱熱骨料和熱水水攪拌等措施施，保證混凝凝土拌和物的的溫度。對拌拌和物測定坍坍落度、擴展展度、泌水率率、含氣量等等進行測定,保證良好的的工作度和可可泵性。6.3混凝土運輸輸條件運輸?shù)缆菲巾槙惩ㄍ?選用與生產(chǎn)產(chǎn)、澆筑能力力相匹配的專專用混凝土運運輸車。冬、夏夏季對運輸車車采取保溫隔隔熱措施。泵送混凝土時，輸輸送管路起始始水平管段長長度不小于115m。除出出口處可采用用軟管外，輸輸送管路的其其它部位均不不得采用軟管管。輸送管路路用支架、吊吊具等加以固固定，不與模模板和鋼筋接接觸。高溫環(huán)環(huán)境下，輸送送管路分別用用濕簾覆蓋。6.4混凝土澆筑筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針針對工程特點點、施工環(huán)境境條件與施工工條件事先設設計澆筑方案案，包括澆筑筑起點、澆筑筑進展方向和和澆筑厚度等等；混凝土澆澆筑過程中，不不得無故更改改事先確定的的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔仔細檢查鋼筋筋保護層墊塊塊的位置、數(shù)數(shù)量及其緊固固程度，并指指定專人作重重復性檢查，以以提高鋼筋保保護層厚度尺尺寸的質(zhì)量保保證率。構件件側面和底面面的墊塊至少少應為4個/m2，綁扎墊塊塊和鋼筋的鐵鐵絲頭不得伸伸入保護層內(nèi)內(nèi)。混凝土入模前，應應測定混凝土土的溫度、坍坍落度和含氣氣量等工作性性能指標；只只有拌合物性性能符合本技技術條件要求求的混凝土方方可入模澆筑筑。混凝土的澆筑應采采用分層連續(xù)續(xù)推進的方式式進行，澆筑筑間隙時間不不得超過90min，不得隨意意留置施工縫縫。混凝土的一次攤鋪鋪厚度不大于于600mmm（當采用泵泵送混凝土時時）。澆筑豎豎向結構的混混凝土前，底底部先澆入50～100mm厚的水泥砂砂漿。在炎熱季節(jié)澆筑混混凝土時，避避免模板和新新澆混凝土直直接受陽光照照射，保證混混凝土入模前前模板和鋼筋筋的溫度以及及附近的局部部氣溫均不超超過30℃。盡可能安安排在傍晚避避開炎熱的白白天澆筑混凝凝土。冬季混凝土澆筑時時，要對混凝凝土的骨料進進行加熱處理理，加入熱水水攪拌，保證證混凝土的入入模溫度不低低于5℃，盡可能避避開冬季澆筑筑，無法避開開時采用蒸汽汽鍋爐養(yǎng)生。6.5混凝土振搗搗質(zhì)量混凝土振搗可采用用插入式高頻頻振動棒。振振搗時不得碰碰撞模板、鋼鋼筋及預埋鐵鐵件。預應力力混凝土梁采采用底振加側側振,確保振搗質(zhì)質(zhì)量?；炷琳駬v應按事事先規(guī)定的工工藝路線和方方式進行，在在混凝土澆筑筑過程中及時時均勻振搗密密實，每點的的振搗時間以以表面泛漿或或冒大氣泡為為準，一般不不超過30s，避免過振振。在振搗混凝土過程程中，加強檢檢查模板支撐撐的穩(wěn)定性和和接縫的密合合情況，以防防漏漿。混凝凝土澆筑完后后，仔細將混混凝土表面壓壓實抹平，抹抹面時嚴禁灑灑水。6.6混凝土養(yǎng)護質(zhì)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及及時采取保濕濕措施對混凝凝土進行養(yǎng)護護。當新澆混混凝土具有暴暴露面時，先先將暴露面混混凝土抹平，再再用麻布將暴暴露面覆蓋，并并及時采取噴噴霧灑水等措措施對混凝土土進行保濕養(yǎng)養(yǎng)護7d以上。當混混凝土采用帶帶模養(yǎng)護方式式養(yǎng)護時，保保證模板接縫縫處混凝土不不失水干燥。當混凝土強度滿足足拆模要求，且且芯部混凝土土與表層混凝凝土之間的溫溫差、表層混混凝土與環(huán)境境之間的溫差差均不大于220℃時，方可拆拆模。拆模后后，迅速采用用塑料布或帆帆布對混凝土土進行后期養(yǎng)養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間，對對有代表性的的結構進行溫溫度監(jiān)控，定定時測定混凝凝土芯部溫度度、表層溫度度以及環(huán)境氣氣溫、相對濕濕度、風速等等參數(shù)，并根根據(jù)混凝土溫溫度和環(huán)境參參數(shù)的變化情情況及時調(diào)整整養(yǎng)護制度，嚴嚴格控制混凝凝土的內(nèi)外溫溫差滿足要求求。6.7模板質(zhì)量橋臺模板采用廠制制大塊鋼模，橋橋墩采用廠制制整型模板，突突出整體性，減減少接縫，當當墩臺底截面面處模板高度度不足時，制制作非標準鋼鋼模板。模板安裝保證結構構尺寸的準確確，誤差滿足足設計和規(guī)范范要求，模板板安裝牢固，保保證澆注過程程中不跑模，不不變形。模板接縫采用先進進可靠的技術術工藝,確保接縫滿滿足外觀質(zhì)量量要求和混凝凝土耐久性需需要。加強模板的維修與與保養(yǎng),拆摸后及時時清理、整修修、涂刷脫模模劑。6.8鉆孔樁質(zhì)量量保證措施嚴格控制鉆孔樁的的垂直度。在在鉆機就位時時將其調(diào)整平平整、垂直，在在鉆進過程中中作必要的檢檢測，特別是是鉆進過程中中碰到孤石、堅堅土時更應及及時復查。嚴格控制鉆孔樁的的孔徑。做好好地質(zhì)觀測，根根據(jù)地質(zhì)情況況及時調(diào)整泥泥漿比重，孔孔內(nèi)水位必須須高出地下水水位1m以上，防防止孔壁坍塌塌。施工過程程中加強對鉆鉆錐的磨損情情況進行檢查查，并及時給給予補焊。當當因地層中有有遇水膨脹的的軟土、粘土土泥巖時使用用失水率小的的優(yōu)質(zhì)泥漿護護壁。已發(fā)生生縮孔時宜在在該處用鉆錐錐上下反復掃掃孔，以擴大大孔徑。確保鉆孔樁的地基基承載力。樁樁基施工在每每一根樁位處處做地質(zhì)補充充勘探，確定定端承樁的持持力層，復核核樁長。成孔孔檢查時從設設計深度、鉆鉆速及浮渣取取樣的情況來來綜合判定地地基承載力是是否滿足要求求。減少對摩摩擦樁周邊土土體的擾動，縮縮短成孔時間間，確保摩擦擦樁的承載力力。做好清孔工作，混混凝土澆注前前還需對孔底底沉碴厚度進進行復查、二二次清孔，確確保沉碴厚度度小于規(guī)范要要求。第七章安全保證體體措施7.1施工現(xiàn)場場安全措施施工現(xiàn)場的布置符符合防火、防防風、防爆、防防洪、防雷電電等安全規(guī)定定及文明施工工的要求。施施工現(xiàn)場的生生產(chǎn)、生活辦辦公用房、倉倉庫、材料堆堆放場、停車車場、修理場場按批準的總總平面布置圖圖進行布置?，F(xiàn)場道路平整、堅堅實、保持暢暢通，危險地地點懸掛符合合安全標志的的標牌，施工工現(xiàn)場設置大大幅安全宣傳傳標語。現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活活區(qū)設足夠的的消防水源和和消防設施網(wǎng)網(wǎng)點，消防器器有專人管理理，不亂扔亂亂放，各作業(yè)業(yè)隊成立由4～8人的義務消消防隊，所有有施工人員熟熟悉并掌握消消防設備的性性能和使用方方法。各類房屋、庫棚、料料場等安全消消防距離符合合有關規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)場易燃雜物物隨時清理，嚴嚴禁在有火種種的場所或其其近旁堆放易易燃物品。施工現(xiàn)場的臨時用用電嚴格按照照《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》JGJ6--02的規(guī)定執(zhí)行行。施工中如發(fā)現(xiàn)危及及地面建筑物物或有危險品品時立即停止止施工，待處處理完畢后方方可施工。從事電力、高空作作業(yè)及起重作作業(yè)等特殊作作業(yè)人員，各各種機械的操操作人員及機機動車輛駕駛駛人員，經(jīng)過過勞動部門專專業(yè)培訓并考考試取得合格格證后，方準準持證獨立操操作。施工現(xiàn)場設立安全全標志。危險險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜夜間設紅燈警警示。所有道路的便橋在在橋頭設立標標志，注明載載重能力和限限制速度?，F(xiàn)場移動式電器設設備必須使用用橡皮絕緣電電纜，橫過通通道須穿管埋埋地敷設。配電箱、開關箱使使用BD型標準電箱箱，電箱內(nèi)開開關電器必須須完整無損，接接線正確，電電箱內(nèi)設置漏漏電保護器，選選用合理的額額定漏電動作作電流進行分分級匹配。配配電箱設總熔熔絲、分開關關，動力和照照明分別設置置。金屬外殼殼電箱作接地地或接零保護護。開關箱與與用電設備實實行一機一閘閘保險。同一一移動開關箱箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等等級。架空線必須設在專專用電桿(水泥桿、木木桿)上，嚴禁架架設在樹或腳腳手架上，架架空線裝設橫橫擔和絕緣子子。架空線離離地4m以上，機機動車道為66m以上。對高壓線路、變壓壓器要按規(guī)程程安置，設立立明顯的標志志牌。所有電氣設備按規(guī)規(guī)定安裝漏電電保護裝置，并并有良好的接接地保護措施施。接地采用用角鋼、圓鋼鋼或鋼管，其其截面不小于于48mm2，一組二根根接地之間間間距不小于22.5m，接接地電阻符合合規(guī)定，電桿桿轉(zhuǎn)角桿，終終端桿及總箱箱，分配電箱箱必須有重復復接地。各種機電設備檢修修、維護時斷斷電、停運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；如要試運運轉(zhuǎn)，須有針針對性保護措措施。安裝、維修或拆除除臨時用電工工程，必須由由電工完成，電電工必須持證證上崗，實行行定期檢查制制度，并做好好檢查記錄。嚴禁將電線拴在鐵鐵扒釘、鋼筋筋或其它導電電金屬物上，電電線必須用絕絕緣子固定，配配電導線必須須保證與鄰近近線路或設施施的安全間距距。7.2高空作業(yè)的的安全措施從事高空作業(yè)人員員，定期進行行體格檢查，凡凡不適宜高空空作業(yè)的人員員，不得從事事此項工作。作作業(yè)人員拴安安全帶、戴安安全帽、穿防防滑鞋。高空作業(yè)人員配給給工具袋。小小型工具及材材料應放入袋袋內(nèi)，較大的的工具，拴好好保險繩。不不得隨手亂放放，防止墮落落傷人，嚴禁禁從高空向下下亂扔亂丟。雙層作業(yè)或靠近交交通要道施工工時，設置必必要的封閉隔隔離措施或設設置防護人員員及有關施工工標志。7.3橋梁施工安安全措施橋施工中的特殊工工種人員，通通過安全技術術培訓，經(jīng)考考試取得合格格證后上崗。其其他人員也進進行安全培訓訓和考核。基坑開挖前，基坑坑頂面邊坡以以外的四周，根根據(jù)地形情況況設置排水溝溝并保持暢通通，防止積水水灌入基坑而而引發(fā)坍塌事事故；若基底底處于地下水水位以下時，應應在基底四周周設置積水坑坑，及時排干干基坑內(nèi)積水水。挖掘機或其它機械械在坑頂進行行挖基作業(yè)時時，距坑邊的的安全距離視視基坑的深度度、坡度、土土質(zhì)情況而定定，一般不小小于1米，堆放材料料及機具不小小于0.8米?；娱_挖需爆破作作業(yè)時，嚴格格按照國家現(xiàn)現(xiàn)行的《爆破破安全規(guī)程》辦辦理?；硬扇∽o壁時，隨隨時檢查支護護的變形情況況，發(fā)現(xiàn)異常常，先撤離施施工人員，等等維修完畢后后，繼續(xù)施工工。在基坑內(nèi)電焊時，嚴嚴禁將電線及及用電設備浸浸泡水中，以以防漏電。灌注混凝土前，搭搭設的輸送通通道及施工平平臺設置防護護裝置。鉆機就位后，對鉆鉆機及配套設設施進行全面面的檢查。鉆鉆機安設要平平穩(wěn)、牢固，鉆鉆架加設斜撐撐或攬風繩。鉆孔過程派專人隨隨時對鉆機機機具進行檢查查和維修。鉆進時，緊密監(jiān)視視鉆進情況，觀觀察孔內(nèi)有無無異常情況，各各連接件是否否松動，是否否有坍孔征兆兆等，一經(jīng)發(fā)發(fā)生，立即糾糾正。鉆機停鉆時，將鉆鉆頭提出孔外外置于鉆架上上，不滯留在在孔內(nèi)。水下灌注混凝土時時，施工人員員明確分工，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，操操作快捷，連連續(xù)施工，以以防止事故的的發(fā)生。澆注混凝土之前檢檢查灌注機械械，并準備備備用機械。外外接電源時，準準備發(fā)電機一一臺，發(fā)生故故障，立即更更換。導管提升不用力過過猛，防止導導管拉斷，同同時防止導管管提離混凝土土面，造成斷斷樁事故。用混凝土輸送泵灌灌注時，管道道支撐確保牢牢固。并搭設設專用支架，嚴嚴禁捆綁在模模板及其支架架上。輸送管管道上不加、壓壓、掛、吊任任何重物。橋墩臺和現(xiàn)澆混凝凝土梁施工使使用的腳手架架及工作平臺臺，采用封閉閉欄桿式，施施工平臺上荷荷載放置均勻勻、對稱，并并不超過其設設計荷載。鉆孔灌注樁基礎施施工時，遵守守操作規(guī)程，隨隨時檢查鉆機機的運轉(zhuǎn)情況況及鋼絲繩的的磨損及斷絲絲情況，防止止卡鉆、掉鉆鉆，加強鉆孔孔設備的檢查查、維修和保保養(yǎng)，確保鉆鉆機安全運行行。橋明挖基坑時，不不采用局部開開挖深坑，從從底部向四周周掏土的方法法施工。橋墩臺安裝模板、鋼鋼筋及灌注混混凝土時，設設置工作平臺臺、護攔及上上下爬梯，并并按規(guī)定掛好好安全網(wǎng)。施施工人員“繩、帶、帽”齊全，墩臺臺上下不重疊疊作業(yè)。拆除模板時，按規(guī)規(guī)定程序進行行，先栓牢吊吊具掛鉤，再再拆除模板。模模板、材料、工工具不往下扔扔。用人工拉拉繩拆除模板板時，拉繩有有足夠長度。施施工人員與拆拆下的模板之之間保持一定定的安全距離離。砌筑橋臺護坡時，采采用馬凳及挑挑板配合施工工。馬凳應擺擺放牢固，挑挑板的搭設符符合規(guī)定。砌砌筑時按施工工安全操作規(guī)規(guī)程辦理。7.4保證施工人人員安全措施施所有參建職工均進進行崗前安全全教育，要認認真學習，做做到人人熟知知，并始終貫貫穿在施工全全過程中。特殊崗位和技術工工種，如安全全員、工班長長、機械操作作員等，要進進行崗前培訓訓，經(jīng)考試合合格后，執(zhí)證證上崗。所有現(xiàn)場施工人員員必須掛牌上上崗。嚴禁酒后上崗，嚴嚴禁疲勞上崗崗。配齊配足勞動安全全防護用品，確確保安全防護護。過渡道路兩端按規(guī)規(guī)定設防護欄欄及警告標志志，夜間掛警警示燈。施工現(xiàn)場設安全標標志，危險作作業(yè)區(qū)要懸掛掛警示標牌。施工運輸車輛必須須嚴格遵守城城市和公路交交通規(guī)則，文文明行車。電工值班操作時，必必須穿絕緣鞋鞋。變壓器周圍設安全全防護欄。起重臂下嚴禁站人人。施工腳手板不得有有探頭板。高空作業(yè)須拴安全全帶。患有高高血壓、癲癇癇病等人不得得從事高空作作業(yè)。第八章冬、雨雨、夜施工措措施8.1冬季施工措措施冬季施工在入冬前前建立測溫小小組，及時掌掌握氣候變化化情況，采取取預防措施。水水泥、水泵房房、攪拌機棚棚、操作棚提提前做好保溫溫工作，搭好好暖棚，準備備好取暖設備備。做好人員員冬季施工的的防寒保暖工工作，防止人人員凍傷。做好機械車輛防凍凍、防滑工作作，提前做好好進入冬季施施工用燃油、潤潤滑油、防凍凍液等準備工工作。登高作業(yè)要戴防寒寒安全帽，穿穿防寒服、防防寒靴，控制制連續(xù)作業(yè)時時間，定時取取暖。在作業(yè)業(yè)地點附近點點燃炭火，工工作一定時間間后，下桿塔塔取暖，以免免凍僵手腳，出出現(xiàn)危險。冬季進行混凝土施施工時，應采采取嚴格的冬冬季施工質(zhì)量量保證措施。當當工地晝夜平平均氣溫連續(xù)續(xù)三天低于＋＋5℃或最低氣溫溫低于－3℃時，混凝土土工程施工按按冬季施工辦辦理。冬季條件下灌注的的混凝土，在在遭受凍結之之前，其強度度（臨界抗凍凍強度）不低低于設計強度度的30%，也不低于5Mpa。在充水凍凍融條件下使使用混凝土，開開始受凍時的的強度不低于于設計強度的的75%。配制冬季施工混凝凝土優(yōu)先選用用硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥，水水泥標號不低低于425#，最小水泥泥用量不少于于300kgg/m3，水灰比不不大于0.6；冬季施工橋墩臺混混凝土時，混混凝土養(yǎng)護采采用搭設帆布布棚，蒸汽鍋鍋爐養(yǎng)生。砂石骨料在進入冬冬季之前加工工、篩選完畢畢，并保持干干燥狀態(tài)，骨骨料在存放及及攪拌中不夾夾有冰、雪及及易被凍裂的的礦物質(zhì)。拌合混凝土時，選選用較低的坍坍落度和較小小的水灰比，以以減少拌合混混凝土的用水水量，保證混混凝土的拌和和質(zhì)量。配制制混凝土時，根根據(jù)規(guī)范和設設計要求采用用高標號的水水泥，按標準準加入防凍劑劑，以提高混混凝土的抗凍凍性。對砂石骨料進行加加熱處理，混混凝土、砂石石骨料和水泥泥保持在0℃以上，拌合合水在＋5℃以上，拌合合處設暖棚或或其他防寒措措施。混凝土灌注時的溫溫度在任何情情況下，均不不低于＋5℃，砌石時砂砂漿溫度不低低于＋15℃，不使用受受凍砂漿?；炷廖催_到臨界界抗凍強度前前，不拆除保保溫設施。根根據(jù)試驗結果果確定拆模時時間，特殊部部位及特殊要要求的部位進進行拆模強度度計算。砌筑時所用石料表表面無冰膜、雪雪及污垢，砌砌體完成后，強強度未達到設設計強度的70%之前，采用用薄膜和草袋袋覆蓋，以防防受凍。溫度度低于+5℃時，不灑水水養(yǎng)護。摻用防凍劑的砼施施工時，嚴格格控制砼水灰灰比，由骨料料帶入的水份份及防凍劑中中的水分從拌拌和水中扣除除。拌和前用用熱水或蒸汽汽沖洗攪拌機機，攪拌時間間取常溫時間間的1.5倍。水、砂石骨料的加加熱溫度可根根據(jù)灌注溫度度和混凝土在在拌合、運輸輸、灌注時的的熱量損失綜綜合考慮，通通過熱工計算算和實際試拌拌結果確定。但但砂石骨料加加熱溫度不高高于+60℃。水加熱溫溫度不高于+80℃,如用溫度高高于+80℃的水時，先先將水和砂石石料先行拌勻勻，再加水泥泥，以免水泥泥與熱水直接接接觸。在任任何情況下不不對水泥加熱熱。8.2雨季施工措措施編制雨季施工項目目的施工組織織計劃，提交交監(jiān)理工程師師批準后實施施。保持現(xiàn)場排水設施施的暢通，儲儲備足夠的工工程材料和生生活物資。加強與當?shù)貧庀蟛坎块T的密切聯(lián)聯(lián)系，運用氣氣象信息服務務施工現(xiàn)場。雨天施工混凝土時時，搭設工棚棚，以保證混混凝土的質(zhì)量量，剛澆好的的混凝土若遇遇雨，采用海海綿或薄膜進進行覆蓋。8.3夜間施工措措施每次施工前，由施施工負責人組組織有關人員員召開專門工工作會議，根根據(jù)本次施工工項目的特點點，進行針對對性的安全技技術交底，并并制訂切實可可行的施工方方案和安全措措施。所有參參加施工的人人員認真貫徹徹執(zhí)行，并要要求聯(lián)控和互互控，安質(zhì)人人員負責監(jiān)督督檢查、落實實。施工前應派專人對對照明設施進進行檢查并確確認完好，并并檢查作業(yè)機機械，確認機機械設備工作作狀態(tài)良好，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時修復。施工的當天，必須須把使用的工工具、材料備備足，并對經(jīng)經(jīng)常使用的關關鍵工具進行行檢查，對有有缺陷的工具具、材料要及及時更換，關關鍵工具、材材料應有備品品。增加無線電通訊聯(lián)聯(lián)絡、增設防防護人員。每每個作業(yè)組必必須指派一名名熟悉工作要要領、經(jīng)驗豐豐富的職工進進行安全防護護和指導。所有施工人員應有有全局觀念，服服從統(tǒng)一指揮揮。各作業(yè)組組必須加強呼呼喚應答，確確保通訊聯(lián)絡絡及時準確。作業(yè)組的成員（包包括司助人員員）必須由作作業(yè)負責人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，分分工明確，密密切配合，各各負其責。作作業(yè)過程中要要加強了望，防防止意外事故故發(fā)生。第九章文明施施工、環(huán)境保保護措施9.1文明施工保保證措施項目部建立文明工工地檢查評比比制度，進行行定期和不定定期檢查各部部門和各施工工隊伍生活區(qū)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的的作業(yè)環(huán)境、作作業(yè)過程，每每月由項目副副經(jīng)理組織，并并評比一次。每月定期檢查后，進進行綜合評分分，其中日常常檢查按40%進入評比，每每期評出前三三名和后三名名，分別予以以一定的獎勵勵和懲罰，并并提出整個項項目經(jīng)理部的的文明工地和和文明工地創(chuàng)創(chuàng)建的不足和和有待改進部部分，以及先先進經(jīng)驗、方方法的推廣。工程開工前調(diào)查工工點有無地下下埋設的通信信、信號光電電纜等情況，以以采取必要的的防護措施。按按照經(jīng)理部文文明工地建設設有關要求，建建立良好的工工作、生活環(huán)環(huán)境，樹立鐵鐵路施工企業(yè)業(yè)的良好形象象。各項臨時設施、駐駐地，按照經(jīng)經(jīng)批準的平面面圖布設，因因地制宜，布布局合理，整整齊有序，安安全衛(wèi)生，禁禁止擅自隨意意搭設。各種種建筑材料、砂砂石料、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料、機具等等，要分類、分分品種、分規(guī)規(guī)格堆碼，放放置整齊。注注意作好場區(qū)區(qū)、生活區(qū)的的排水系統(tǒng)，經(jīng)經(jīng)常清理，保保持排水暢通通。施工便道、場區(qū)道道路要合理規(guī)規(guī)劃布置，定定期專人整修修，保持平順順。司機要文文明行車，禮禮貌行車。各各工點施工有有計劃有步驟驟地進行，做做到有序展開開，工完料盡盡，場地恢復復平整。設置置長久性固定定安全警示牌牌、宣傳牌。尊尊重當?shù)厝嗣衩竦娘L俗習慣慣，遵守地方方政府的有關關規(guī)定。加強強對職工的管管理教育，與與當?shù)卣當y攜手共建文明明工地。9.2環(huán)境保護措措施臨時工程環(huán)境保護護便道、砼攪拌站及及施工營地的的設置，要合合理、緊湊，不不隨意搭建，盡盡量減少對植植被的損壞，不不占用鄉(xiāng)村道道路、阻礙交交通。攪拌站站等高噪音生生產(chǎn)設施盡可可能遠離居民民區(qū)或采取限限時作業(yè)措施施。施工場地地周圍預先開開挖排水溝，做做到排水暢通通，場內(nèi)無積積水、積污，充充分考慮其對對原地面排水水的影響，以以免阻擋地表表徑流的排泄泄，影響當?shù)氐鼐用竦纳a(chǎn)產(chǎn)生活。施工營地及施工現(xiàn)現(xiàn)場設固定的的垃圾桶或垃垃圾池盛放垃垃圾，分類標標識存放，定定期清理，運運至指定的垃垃圾處理場或或廢品回收利利用，不亂扔扔、亂倒垃圾圾。施工場地地的遺棄物、廢廢油等集中進進行預處理后后，采用專用用車輛運輸至至指定的處理理廠或存放點點。污水須排排入當?shù)氐呐排盼酃艿阑蚪?jīng)經(jīng)集中凈化處處理后排出，不不將未達到排排放標準的生生活污水直接接排放至江河河及其它水體體中。施工場地和運輸?shù)赖缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護，避避免產(chǎn)生揚塵塵。生活區(qū)及施工場地地周圍的植物物、植被，不不隨意踐踏和和破壞，并在在生活區(qū)設立立植被宣傳保保護牌，告示示參加施工人人員對環(huán)境的的保護人人有有責。生活區(qū)環(huán)境保護措措施生活區(qū)臨時工程的的修建本著節(jié)節(jié)約用地、方方便生活、利利于生產(chǎn)的原原則，統(tǒng)籌安安排，合理選選址，經(jīng)業(yè)主主、當?shù)丨h(huán)保保部門審批，主主動接受監(jiān)督督檢查。生活區(qū)的設置要相相對集中，設設置必要的公公共衛(wèi)生設施施，廢水凈化化池、化糞池池，按照環(huán)保保部門的要求求定期清理，避避免生活垃圾圾污染環(huán)境。生生活固體垃圾圾集中堆放、適適時運至環(huán)保保部門指定地地點，保持駐駐地清潔。臨時生活設施的修修建、拆除時時產(chǎn)生的固體體廢棄物，按按照環(huán)保部門門的要求棄于于指定地點處處理。施工中的環(huán)保措施施注意夜間施工的噪噪音影響,盡量采用低低噪音施工設設備。對距離離居民區(qū)1660m以內(nèi)的的工程，則根根據(jù)需要限定定施工時間。少少數(shù)高噪音設設備盡可能不不在夜間施工工作業(yè)，必須須在夜間從事事有噪音污染染的施工應先先通知附近居居民,以征得附近近居民的理解解，如有可能能采取限時作作業(yè)措施。對不符合尾氣排放放標準的機械械設備，不能能使用。及時掌握天氣的變變化情況及當當?shù)氐难辞?，提提前做好河道道清淤、暢通通工作，鉆孔孔樁泥漿經(jīng)沉沉淀處理后定定點排放，不不直接排入河河浜?？⒐きh(huán)境恢復措施施工程完工后將臨時時設施全部拆拆除，當?shù)乜煽梢岳玫?，可可通過當?shù)卣颦h(huán)保部部門的同意，協(xié)協(xié)議轉(zhuǎn)讓。對對施工場地要要認真清理并并收集施工垃垃圾運至指定定的位置處理理或就地掩埋埋。工程完工后，臨時時租用的土地地立即歸還。嚴嚴格按照環(huán)保保及生態(tài)環(huán)境境保護的要求求，對臨時設設施、施工工工點及其他施施工區(qū)域范圍圍做好環(huán)保及及生態(tài)環(huán)境的的恢復工作。HYPERLINK\l"_Toc174874702"第一章工程概況11HYPERLINK\l"_Toc174874703"1.1編制說明11HYPERLINK\l"_Toc174874704"編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc174874705"編制原則1HYPERLINK\l"_Toc174874706"編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc174874707"采用的施工技術規(guī)規(guī)范、規(guī)程、施施工圖及標準準2HYPERLINK\l"_Toc174874708"1.2工程概況33HYPERLINK\l"_Toc174874709"氣象特征3HYPERLINK\l"_Toc174874710"地質(zhì)情況3HYPERLINK\l"_Toc174874711"地區(qū)資源3HYPERLINK\l"_Toc174874712"工程數(shù)量4HYPERLINK\l"_Toc174874713"第二章施工布置77HYPERLINK\l"_Toc174874714"2.1施工組織機機構7HYPERLINK\l"_Toc174874715"2.2勞力安排88HYPERLINK\l"_Toc174874716"2.3施工設備88HYPERLINK\l"_Toc174874717"第三章工期安排99HYPERLINK\l"_Toc174874718"3.1工期及依據(jù)據(jù)10HYPERLINK\l"_Toc174874719"第四章施工技術措措施10HYPERLINK\l"_Toc174874720"4.1技術責任制制11HYPERLINK\l"_Toc174874721"4.2技術管理的的具體要求112HYPERLINK\l"_Toc174874722"第五章施工方案及及主要施工工工藝和方法114HYPERLINK\l"_Toc174874723"5.1基礎施工115HYPERLINK\l"_Toc174874724"5.1.1挖井井基礎施工115HYPERLINK\l"_Toc174874725"5.1.2鉆孔孔樁施工166HYPERLINK\l"_Toc174874726"5.2承臺施工119HYPERLINK\l"_Toc174874727"5.2.1樁頭頭鑿除20HYPERLINK\l"_Toc174874728"鋪筑地模20HYPERLINK\l"_Toc174874729"鋼筋制作及綁扎220HYPERLINK\l"_Toc174874730"5.2.4混凝凝土澆筑