內(nèi)蒙古鐵路儲煤車間工程鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc268703488"1.總則2HYPERLINK\l"_Toc268703489"1.1適用范圍2HYPERLINK\l"_Toc268703490"1.2制定依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc268703490"1.3實行條件2HYPERLINK\l"_Toc268703494"2.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc268703495"2.1工程基本概況2HYPERLINK\l"_Toc268703495"3.材料性能要求3HYPERLINK\l"_Toc268703497"4.材料準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc268703498"4.1檢測工具3HYPERLINK\l"_Toc268703499"4.2涂裝工具4HYPERLINK\l"_Toc268703499"4.3防護、消防用品6HYPERLINK\l"_Toc268703506"5.施工流程7HYPERLINK\l"_Toc268703502"5.1施工方法7HYPERLINK\l"_Toc268703502"5.2施工油漆補涂部位8HYPERLINK\l"_Toc268703502"5.3防腐涂裝順序8HYPERLINK\l"_Toc268703507"6.涂裝施工工藝流程9HYPERLINK\l"_Toc268703507"7.質(zhì)量控制措施10HYPERLINK\l"_Toc268703502"7.1涂料修補10HYPERLINK\l"_Toc268703502"7.2涂料施工質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc268703502"7.3涂裝質(zhì)量驗收10HYPERLINK\l"_Toc268703507"8.安全、環(huán)境保護、文明施工控制措施12HYPERLINK\l"_Toc268703502"8.1安全12HYPERLINK\l"_Toc268703502"8.2環(huán)境保護措施14一、總則適用范圍本施工方案僅為鐵路專用線儲煤車間鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包工程腐涂裝施工而制定。制定依據(jù)本施工方案依據(jù)下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文件而制定：《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(CECS200:2006)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范》(GB50212-2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)》（GB14907-2002）甲方制定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),甲方提供的設(shè)計圖紙；實行條件質(zhì)量管理手冊勞動保護、環(huán)境保護和安全操作規(guī)程專業(yè)工程管理和施工人員完備的施工設(shè)備完備的檢測儀器二、工程概況2.1工程基本情況名稱內(nèi)容工程名稱鐵路專用線儲煤車車間工程建設(shè)地點建設(shè)規(guī)模大跨度空間桁架結(jié)結(jié)構(gòu)，地上一一層，封閉面面積：約2110000mm2。建設(shè)單位設(shè)計單位總包單位監(jiān)理單位三、材料性能要求所用底漆、中間漆、面漆成分性能不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，各層涂料油漆物理性能指標(biāo)應(yīng)滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。a)所用的底漆是具有優(yōu)異的電化學(xué)保護作用的環(huán)氧富鋅底漆，該類漆是以鋅粉為防銹顏料，環(huán)氧樹脂為基料的厚膜型環(huán)氧富鋅底漆，可與大多數(shù)涂料相兼容（除了醇酸涂料會皂化），其對底材的要求比無機富鋅要低，特別適用現(xiàn)場施工的場合。它干燥迅速，重涂間隔相對較短。附著力好，耐碰撞，耐熱可達120℃，耐磨性能也很好。b)中涂為環(huán)氧云鐵中間漆，與噴砂處理的鋼材表面和環(huán)氧底漆的附著力優(yōu)良，具有優(yōu)良的耐水性，耐油性和耐化學(xué)品性。具有長期防腐蝕性。c)面漆為單組分氯化橡膠面漆，具有良好的耐候性、耐水性，可低溫施工，快干。d)對于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝體系，參考ISO12944中對C-4腐蝕環(huán)境下的S4.14體系推薦，采用以上體系，應(yīng)該有15年以上的保護年限。四、材料準(zhǔn)備1）材料須有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗報告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件。2）對所用材料防腐材料，應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書進行搭配使用，不得隨意改變配比。3）所用中間漆成分性能不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，各層涂料油漆性能應(yīng)滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。4）材料進場后，報監(jiān)理工程師進行驗收，合格后方準(zhǔn)投入本工程使用。5）主要施工機械和工器具4.1檢測工具工具名稱圖片作用溫度儀檢查底材溫度濕膜測厚儀測量濕膜厚度干膜測厚儀測量干膜厚度附著力測試儀劃格法4.2涂裝工具工具名稱圖片作用毛刷涂裝邊角和焊縫輥筒大面積涂裝涂裝外邊角涂裝圓管及鋼筋涂裝內(nèi)邊角無氣噴涂噴涂面漆空壓機噴涂面漆空氣噴槍攪拌機調(diào)漆其它電子稱、小漆桶4.3防護、消防用品工具名稱圖片作用面罩施工人員個人防護護護目鏡安全帶安全帽防滑鞋手套其它工作服、消防設(shè)施施等。五、施工流程5.1施工方法1）表面預(yù)處理：鋼結(jié)構(gòu)基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、浮土等污物清理干凈。2）焊縫修補：用電動工具或手工鋼絲刷清理達到St2級，刷2道環(huán)氧富鋅底漆厚度80μm。3）涂中間漆：底漆表面干后即可涂刷中間漆，中間漆施工采用刷涂、滾涂，涂刷要均勻，刷2道環(huán)氧氧云鐵漆厚度120μm。4）施工時應(yīng)先試涂，涂料施工期間以及施工后24h內(nèi)，環(huán)境溫度不低于0OC.5）涂面漆：防火涂料表面干后，即可涂面漆，刷2道磨石黑聚硅氧烷漆厚度60μm。面漆施工采用刷涂、滾涂，涂刷要均勻，層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進行，不得漏刷。6）補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆，要與鋼結(jié)構(gòu)防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應(yīng)進行表面預(yù)處理。7）涂裝施工工藝，本工程防腐防火涂料采用滾涂和刷涂施工方法。施工前應(yīng)該對鋼構(gòu)件表面油污及雜物進行徹底清理，方可涂刷。工藝流程：清理→開桶→攪拌均勻→施工面→滾涂8）涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求。涂層名稱：底漆、中間漆、防火涂料、面漆，底漆型號為環(huán)氧富鋅漆、中間漆型號為環(huán)氧云鐵漆、防火涂料型號為室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料NCB(SBW-1)、面漆型號為聚硅氧烷面漆。序號種類品牌涂刷厚度涂刷遍數(shù)涂刷部位備注1底漆環(huán)氧富鋅80μm2所有鋼構(gòu)件2中間漆環(huán)氧云鐵100μm2所有鋼構(gòu)件3面漆橡膠80μm2主次桁架5.2、油漆補涂部位鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件因運輸過程和現(xiàn)場安裝原因，會造成構(gòu)件涂層破損，所以，在鋼構(gòu)件安裝前和安裝后需對構(gòu)件破損涂層進行現(xiàn)場防腐修補。修補之后才能進行面漆涂裝。序號破損部位補涂內(nèi)容1現(xiàn)場焊接焊縫（包包在混凝土中中的構(gòu)件除外外）。底漆、中間漆2現(xiàn)場運輸及安裝過過程中破損的的部位。底漆、中間漆3螺栓連接節(jié)點。底漆、中間漆5.3、防腐涂裝順序在鋼構(gòu)件安裝過程中，隨各施工區(qū)域逐步施工完成，從上至下依次交叉進行現(xiàn)場防腐涂裝施工；每個施工區(qū)域在立面從上至下逐層涂裝，在平面上從中間向兩邊方向進行涂裝。名稱施工工藝涂裝材料要求現(xiàn)場補涂的油漆與與制作廠使用用的油漆相同同，由制作廠廠統(tǒng)一提供，隨隨鋼構(gòu)件分批批進場。表面處理采用電動、風(fēng)動工工具等將構(gòu)件件表面的毛刺刺、氧化皮、鐵鐵銹、焊渣、焊焊疤、灰塵、油油污及附著物物徹底清除干干凈。涂裝環(huán)境要求涂裝前，除了底材材或前道涂層層的表面要清清潔、干燥外外，還要注意意底材溫度要要高于露點溫溫度3℃以上。此外外，應(yīng)在相對對濕度低于885％的情況況下可以進行行施工。經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基基層，應(yīng)及時時涂刷底漆，間間隔時間不應(yīng)應(yīng)超過5小時。一道漆涂裝完畢后后，在進行下下道漆涂裝之之前，一定要要確認是否已已達到規(guī)定的的涂裝間隔時時間，否則就就不能進行涂涂裝。涂裝間隔時間如果在過了最長涂涂裝間隔時間間以后再進行行涂裝，則應(yīng)應(yīng)該用細砂紙紙將前道漆打打毛后，并清清除塵土、雜雜質(zhì)以后再進進行涂裝。涂裝要求在每一遍通涂之前前，必須對焊焊逢、邊角和和不宜噴涂的的小部件進行行預(yù)涂。六、涂裝施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備搭設(shè)臨時操作平臺搭設(shè)臨時操作平臺調(diào)制涂料補涂底漆鋼結(jié)構(gòu)除銹處理，達到涂裝要求調(diào)制涂料補涂底漆鋼結(jié)構(gòu)除銹處理，達到涂裝要求噴涂第一層中間漆，24后涂第二層中間漆噴涂第一層中間漆，24后涂第二層中間漆修正邊角、接口部位修正邊角、接口部位返修返修檢驗檢驗合格合格噴涂第一層面漆，24后涂第二層面漆根據(jù)三個場館的防火涂料設(shè)計防火等級要求和部位，涂裝防火涂料檢驗合格噴涂第一層面漆，24后涂第二層面漆根據(jù)三個場館的防火涂料設(shè)計防火等級要求和部位，涂裝防火涂料合格合格·成品保護成品保護工序交接工序交接七、質(zhì)量控制措施7.1、涂料的修復(fù)名稱防火涂料的修補修補方法噴涂、刷涂等方法法。表面處理必須對破損的涂料料進行處理，鏟鏟除松散的防防火涂層，并并清理干凈。修補工藝按照施工工藝要求求進行修補。7.2、涂料施工質(zhì)量保證措施底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求規(guī)定和產(chǎn)品說明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當(dāng)需摻和使用時，必須經(jīng)試驗確定。防腐層外觀:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無氣泡、流掛及剝落等缺陷。涂刷不應(yīng)在風(fēng)沙天或雨、霧、雪天進行，防腐涂料與稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬。涂料使用時應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物時，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。使用工具和未用完的涂料應(yīng)按要求整理存放。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。涂料施工質(zhì)量保證證措施施工前應(yīng)用鏟刀、鋼鋼絲刷等清除除鋼構(gòu)件表面面的浮漿、泥泥沙、灰塵和和其他粘附物物；鋼構(gòu)件表表面不得有水水漬、油污，否否則必須用干干凈的毛巾擦擦拭干凈。鋼構(gòu)件表面的返銹銹必須予以清清除干凈，基基層表面處理理完畢，并通通過相關(guān)單位位檢查合格后后再進行防火火涂料的施工工。防火涂料施工必須須分遍成活，每每一遍施工必必須在上一道道施工的防火火涂料干燥后后方可進行。防火涂料施工的重重涂間隔時間間應(yīng)視現(xiàn)場施施工環(huán)境的通通風(fēng)狀況及天天氣情況而定定，在施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境通風(fēng)風(fēng)情況良好，天天氣晴朗的情情況下，重涂涂間隔時間為為8～12小時。當(dāng)風(fēng)速大于5m//s，相對濕濕度大于900%，雨天或或鋼構(gòu)件表面面有結(jié)露時，若若無其他特殊殊處理措施，不不宜進行防火火涂料的施工工。防火涂料施工時，對對可能污染到到的施工現(xiàn)場場的成品用彩彩條布或塑料料薄膜進行遮遮擋保護。7.3、涂裝質(zhì)量驗收7.3.1防腐涂料施工質(zhì)量檢測方法1)防腐涂料出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有涂料品種名稱技術(shù)性能保質(zhì)期。2）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯鄒皮流墜針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查3）根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，在同一工程中，每使用100噸或不足100噸薄型防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告4）涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm檢查方法：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件檢驗方法：觀察抽查5）防火涂料不得有誤涂漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層空鼓明顯凹陷，粉松散和浮漿等外觀缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查序號內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施施工結(jié)束后，組組織和邀請當(dāng)當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督督部門、建筑筑防火設(shè)計單單位、監(jiān)理單單位、施工單單位等相關(guān)單單位的工程技技術(shù)人員組成成驗收小組，聯(lián)聯(lián)合進行消防防竣工驗收。驗驗收組經(jīng)檢查查各項質(zhì)量都都符合標(biāo)準(zhǔn)，即即為合格，通通過驗收，如如有個別不符符，應(yīng)視缺陷陷程度，分析析原因和責(zé)任任，視具體情情況，責(zé)令限限期整改再驗驗收，直到驗驗收合格后防防火涂料工程程才算正式完完工。2檢查用于工程上的的鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料的品種種和顏色是否否符合設(shè)計要要求，必要時時，將樣品或或開工前做的的樣板與實際際涂裝的情況況對比。用目視法檢查涂層層外觀顏色是是否均勻，有有無漏涂，有有無明顯裂縫縫和乳突情況況。用0.5～1kg榔榔頭輕擊涂層層，檢查是否否粘結(jié)牢固，有有無空鼓或成成塊狀脫落，用用手觸摸涂層層，觀察是否否有明顯脫粉粉，用1m直尺檢測測有平整均勻勻。3用測針檢測涂層厚厚度：測定方法；測針由由針桿和可滑滑動的圓盤始始終保持與針針桿垂直，并并在其上裝由由固定裝置，圓圓盤直徑不大大于30mmm，以保證完完全接觸被測測涂層的表面面。測試時，將將測厚探針插插入防火涂層層直至鋼材表表面，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。如如下圖：防火火涂料檢測示示意圖測點的選擇：對不不同的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，選點的方方法不同。樓樓板和防火墻墻的防火涂層層，可選用兩兩相鄰縱橫軸軸線相交中的的面積為一單單元，在其對對角線上，按按每米長度選選一點進行測測試；全框架架結(jié)構(gòu)的梁和和柱防火涂層層或度的測定定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3米米取一截面，按按下圖所示位位置測試。桁架涂層厚度檢測測位置示意圖圖結(jié)果計算：對于樓樓板和墻面，在在選擇的面積積中，至少測測出5個點；對于于梁和柱等構(gòu)構(gòu)件在選擇的的位置中，分分別測出6個或8個點，分別別計算出它們們的平均值，精精確到0.55mm。八、安全、環(huán)境保護、文明施工控制措施8.1安全涂裝前，項目管理的技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細說明，進行安全技術(shù)交底并由雙方簽字確認。在施工現(xiàn)場入口處、施工起重機械、支撐架底部、出入通道口、樓梯口、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。在現(xiàn)場配置一名專職安全員，全面實行"預(yù)控管理"，從思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。1)所有施工人員須持證上崗。進入現(xiàn)場須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶，身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。2)人員上下主要通過鋼柱子上的鋼管腳手架，在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用安全帶掛于生命線上。3)油漆桶、刷在高處時必須固定可靠，嚴(yán)禁隨意放置、上下拋擲。4)涂料要防止曝曬，防火防爆。5)夜間施工應(yīng)做好照明工作，所有電氣工作，必須由電工執(zhí)行，非電工不得從事電氣作業(yè)。6)防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護用品,嚴(yán)禁在工作內(nèi)和工作過程中進食或吸煙。7)施工人員在操作時，如感覺頭痛、惡心等情況，應(yīng)立即離開工作地點，走到通風(fēng)處休息。8)施工時要使用防護用品,并定時輪換和適當(dāng)增加間歇時間。9)患皮膚病，眼結(jié)膜病及對涂料有嚴(yán)重過敏的人員不得從事該項工作。10)施工人員登高作業(yè)超2m時必須系好安全帶，應(yīng)注意自我安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。11)高處作業(yè)工具應(yīng)放置在工具包內(nèi)，連接件放置平穩(wěn)，防止高空落物。12)施工前進行體檢，血壓高的人員嚴(yán)禁登高，身體不適者也不得登高作業(yè)。13)高空作業(yè)要設(shè)置足夠的安全距離，并且明顯標(biāo)識。14)所有材料采用環(huán)保要求的材料，做到無毒無污染，保持環(huán)境清潔。15)對消耗性材料做到專人使用專人回收，集中處理。16)施工作業(yè)人員每天堅持做到工完料盡場地清。8.2環(huán)境保護措施本著“保護環(huán)境，營造綠色建筑；以人為本，關(guān)愛生命健康；追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善，實現(xiàn)個人、企業(yè)和社會的協(xié)調(diào)發(fā)展”這一環(huán)境理念，將根據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，本企業(yè)《環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊》，把“預(yù)防、控制、監(jiān)督和監(jiān)測”這一環(huán)境管理基本思想貫穿于整個施工生產(chǎn)過程中，以“預(yù)防”為核心，以“控制”為手段，通過“監(jiān)督”和“監(jiān)測”不斷發(fā)現(xiàn)問題，約束自身行為，調(diào)節(jié)自身活動，為實現(xiàn)環(huán)境持續(xù)改善取得依據(jù)。序號名稱措施施內(nèi)容1現(xiàn)場場界噪音晝間＜70dB夜夜間＜55dB2揚塵控制現(xiàn)場目視無灰塵；；現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿酚不蔬_到到100%3污水排放生活污水中的COOD達標(biāo)（COD=3300mg//L）4施工現(xiàn)場臨時廁所所布置為了科學(xué)充分的利利用施工現(xiàn)場場場地，特設(shè)設(shè)置少量移動動廁所選用原原典牌。規(guī)格格為L12000×W9800×H23000mm8.3文明施工措施我單位將嚴(yán)格按照包頭市建委創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求、有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定，高標(biāo)準(zhǔn)地布置施工現(xiàn)場，美化施工現(xiàn)場并嚴(yán)格進行管理，堅持以人為本，在經(jīng)濟、適用的前提下營造文明素質(zhì)高的生活區(qū)環(huán)境。為了確保文明施工中的各項工作能夠順利地貫徹落實，項目經(jīng)理部在項目安全文明施工及消防領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)專職文明施工管理員，負責(zé)施工現(xiàn)場及各施工班組的文明施工管理。建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防、按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）檢查落實，做到無重大傷亡事故，包頭市市級文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。文明施工組織制度制度名稱制度內(nèi)容文明施工責(zé)任制度建立現(xiàn)場文明施工工責(zé)任區(qū)制度度，根據(jù)文明明施工管理員員、材料負責(zé)責(zé)人、各施工工工長具體的的工作將整個個施工現(xiàn)場劃劃分為若干個個責(zé)任區(qū)，實實行掛牌制，使使各自分管的的責(zé)任區(qū)達到到文明施工的的各項要求，項項目定期進行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，立即即整改，使施施工現(xiàn)場保持持整潔文明施工檢查制度項目文明施工管理理組每周對施施工現(xiàn)場作一一次全面的文文明施工檢查查，公司每月月對項目進行行一次大檢查查，檢查內(nèi)容容為施工現(xiàn)場場的文明施工工執(zhí)行情況，檢檢查依據(jù)《建建設(shè)部建筑施施工安全檢查查評分標(biāo)準(zhǔn)》、《建建設(shè)工程施工工安全條例》、公公司“文明施工管管理細則”等。檢查采采用評分的方方法，實行百百分制記分。每次檢查均認真作作好記錄，指指出其不足之之處，并限期期整改。對每每次檢查中做做得好的進行行獎勵，做得得差的進行處處罰，并敦促促其改進工地完工場地清理理制