加氣混凝土墻面抹灰質(zhì)量控制

加氣混凝土墻面抹灰質(zhì)量控制1．工程概況表1工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)設(shè)計單位監(jiān)理單位開工日期建筑面積21000m2結(jié)構(gòu)類型短肢剪力墻結(jié)構(gòu)加氣混凝土墻抹灰灰面積11000m2公司質(zhì)量方針項目質(zhì)量目標公司質(zhì)量方針項目質(zhì)量目標要求：確保合格爭創(chuàng)揚子杯選題理由選定課題１．該工程是我公司成立以來在南京市承建的第一個住宅工程，施工好此項工程，創(chuàng)優(yōu)良工程，樹立實物樣本，是我公司立足南京，樹立良好企業(yè)形象，提高市場占有率、為今后承接新任務(wù)打下基礎(chǔ)的保證。２．加氣混凝土墻面抹灰目前省內(nèi)尚無成熟的經(jīng)驗可供借鑒，選此課題有利于摸索成功的經(jīng)驗。攻克加氣混凝土墻面抹灰易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，為今后的工程施工積累寶貴的經(jīng)驗，從而進一步帶動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。３．本工程抹灰面積大，且抹灰基層材料空隙率大，吸水率高，因而易出現(xiàn)質(zhì)量通病、選此課題可消除抹灰質(zhì)量通病。攻克加氣混凝土墻面抹灰質(zhì)量通病，確保內(nèi)墻抹灰質(zhì)量達優(yōu)本課題活動計劃表表2活動階段工作內(nèi)容時間P選課題、現(xiàn)狀調(diào)查查、確定目標標值、原因分分析、確定要要因、制定對對策D實施對策C效果檢查、效果對對比A標準化，遺留問題題制表：時間：2005年9月1日3．現(xiàn)狀調(diào)查加氣混凝土墻面抹灰質(zhì)量問題頻率統(tǒng)計表表３序號檢查項目頻數(shù)累計頻數(shù)累計頻率（％）１開裂292941.4２空鼓275680３表面平整度66288.6４陰陽角方正46694.3５陰陽角垂直16795.7６其它370100制表：時間：2005年9月1日4．確定目標4．1目標值表4目標值計劃目標值保證項目符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范規(guī)定定其本項目優(yōu)良率50%以上上允許偏差項目合格率90%以上上制表：時間：2005年9月3日４.2目標可行性分析能否達到目標合理化能否達到目標合理化先進性艱巨性小組成員都是業(yè)務(wù)骨干，文化素質(zhì)高，進取心強，具有一定的TQM理論知識，有實現(xiàn)目標值的理論基礎(chǔ)同行業(yè)經(jīng)驗可供參考在抹灰砂漿中摻加的TG膠是一種新興粘結(jié)劑，粘結(jié)力較107嬌強，且無環(huán)境污染加氣砼墻面抹灰量大（11000m2），工期緊，加起砼塊密實度較大，抹灰中易出現(xiàn)空鼓裂縫，因此操作水平要求高，增加施工難度加氣砼墻面抹灰國家還無施工工藝標準，需要我們在施工中不斷探索成功經(jīng)驗。5．原因分析從現(xiàn)狀調(diào)查表分析可以看出,抹灰墻面開裂、空鼓是影響抹灰質(zhì)量的主要問題，小組成員運用頭腦風暴法，對上述主要問題進行原因分析，作出因果分析圖如下：抹灰墻面開裂問題因果分析圖圖1繪圖：時間：2005年9月4日抹灰墻面空鼓問題因果分析圖圖2繪圖：時間：2005年9月4日6、要因確認（見表5）要因確認表表5序號末端因素驗證情況責任人驗證人結(jié)論備注1質(zhì)量責任制不落實實如果質(zhì)量責任制不不落實，則分分工不明，責責任不清，必必將導(dǎo)致管理理混亂，工程程質(zhì)量難以保保證，因昆必必須分工，明明確責任人●要因★▲2技術(shù)交底不細在施工準備工作中中可做好分工工安排，關(guān)鍵鍵點、重點必必須做好技術(shù)術(shù)交底，對操操作人員進行行抹灰工藝培培訓(xùn)非要因★▲3沒有進行培訓(xùn)經(jīng)培訓(xùn)后檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)操作水平提提高非要因★▲4砂子含泥量大加強對砂漿原材料料的質(zhì)量檢查查，發(fā)現(xiàn)含泥泥量不符合要要求堅決退場場。非要因★▲5配合比不準混合砂漿配合比不不準，將導(dǎo)致致抹灰層粘結(jié)結(jié)強度降低，從從而導(dǎo)致抹灰灰層出現(xiàn)空鼓鼓裂縫。●要因★▲6抹灰砂漿中水泥、石石灰膏硬化時時間不一致水泥、石灰膏硬化化，干縮時間間不一致，將將導(dǎo)致抹灰墻墻面出現(xiàn)裂縫縫●要因★7氣候干燥對抹灰層養(yǎng)護期間間多澆水可減減少氣候干燥燥引起水分蒸蒸發(fā)。非要因★▲8抹灰層厚度太厚抹灰時分層抹灰，每每層厚度不大大于7mm非要因★9抹灰層養(yǎng)護不到位位抹灰層養(yǎng)護不到位位會導(dǎo)致墻面面抹灰出現(xiàn)干干縮裂縫●要因★10水泥用量較多調(diào)整配合比，減少少水泥用量且且做到準確計計量，嚴格控控制配合比非要因★11基層浮塵未徹底清清理基層浮層的處理應(yīng)應(yīng)做到完全徹徹底如不清理理干凈易出現(xiàn)現(xiàn)底子灰與基基層產(chǎn)生空鼓鼓現(xiàn)象?！褚颉?2基層未進行濕潤及及毛化處理底子灰與基層的粘粘結(jié)力降低導(dǎo)導(dǎo)致抹灰層空空鼓●要因★▲13抹灰分層厚度過厚厚如果抹灰層分層厚厚度過厚會造造成混合砂漿漿中石灰膏硬硬化過程中內(nèi)內(nèi)部水分不能能蒸發(fā)，當溫溫度變化時，游游離水蒸發(fā)促促成面層龜裂裂●要因★制表：時間：2005年9月4日★：使抹灰層產(chǎn)生裂縫的末端因素▲：使抹灰層產(chǎn)生空鼓的末端因素從抹灰層易出現(xiàn)裂縫、空鼓兩個主要問題的20條末端因素中確認要因7條，針對要因小組成員制定了對策7．制定對策針對要因小組按照5W1H原則制定對策表做到對策清楚，目標明確，責任落實（見表6）對策措施表表6序號要因現(xiàn)狀目標措施執(zhí)行人檢查人完成時間1質(zhì)量責任制不明確確分工不明，責任不不清建立完善質(zhì)量保證證按要素分配，明確確質(zhì)量職責，健健全組織管理理和質(zhì)量保證證體系，施工工前先做樣板板，施工過程程中實行掛掛掛牌作業(yè)制、三三檢制質(zhì)量員員對工序跟蹤蹤檢查行使一一票否決施工全過程2混合砂漿配合比不不準施工操作人員根據(jù)據(jù)經(jīng)驗配制砂砂漿嚴格配合比施工，準準確計量施工前詳細技術(shù)交交底，根據(jù)配配合比做計量量斗，準備配配置砂漿抹灰前3抹灰中水泥、石灰灰膏硬化時間間不一致設(shè)計院未指定配合合比，而根據(jù)據(jù)圖紙作法1：3：9試驗證明該該配比砂漿石石灰膏含量較較多，影響砂砂漿強度重新確定配合比，減減少石灰膏用用量，確保砂砂漿強度對抹灰層混合砂漿漿配合比進行行試驗，確定定出合適的配配合比，對混混合砂漿中各各種材料的作作用機理進行行分析并進行行試配、試抹抹灰確定出合合適配比抹灰前4抹砂層養(yǎng)護不到位位養(yǎng)護不足，墻面產(chǎn)產(chǎn)生干縮裂縫縫經(jīng)常保持墻面濕潤潤，避免裂縫縫產(chǎn)生定人定時進行墻面面澆水養(yǎng)護，明明確責任抹灰后5基層浮土未徹底清清理基層浮土清理不干干凈，導(dǎo)制底底子與基層粘粘結(jié)不牢，產(chǎn)產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象象基層浮塵徹底清理理干凈，避免免抹灰層空鼓鼓現(xiàn)象產(chǎn)生嚴格執(zhí)行自檢制度度，在抹底灰灰前，施工員員、質(zhì)量員對對基層浮灰處處理情況進行行檢查，對清清理不徹底施施工隊伍進行行處罰抹灰前6基層未進行濕潤及及毛化處理基層濕潤及毛化處處理不到位，影影響底灰與基基層粘結(jié)力導(dǎo)導(dǎo)致空鼓基層濕潤充分，用用毛密實均勻勻無遺漏抹灰前2天澆水濕濕潤墻肌。用用1：1=水泥：砂漿漿（摻水泥重重量20%TG膠）的漿體體甩毛，每道道工序完工后后，經(jīng)施工員員、質(zhì)量員檢檢查驗收合格格才可進行下下道工序抹灰前7抹灰分層厚度過厚厚施工隊偷減工序，一一抹灰成活導(dǎo)導(dǎo)致墻面收縮縮開裂一次抹灰厚度不得得大于8㎜施工過程中加大檢檢查力度，制制定獎罰措施施，結(jié)一次抹抹灰超標者罰罰款抹砂全過程制表：時間：2005年9月4日8、實施對策通過對其它項目加氣砼墻面抹灰工程質(zhì)量通病進行統(tǒng)計分析，明確要因并采取了措施。根據(jù)中國稅務(wù)培訓(xùn)中心的實際情況，將對策應(yīng)用于該工程。實施1：要因1質(zhì)量責任制不落實實施落實質(zhì)量管理責任落實質(zhì)量管理責任小組其他人員30％某人30％某人小組其他人員30％某人30％某人40％崗位承擔的責任實施效果主查不反饋主查70％決策0執(zhí)行30％促進主查暴露問題題反饋主查0決策55％執(zhí)行45％決策正確決策0主查15％執(zhí)行85％質(zhì)量否決權(quán)不守干干擾不正確決策55％主查15％執(zhí)行30％分解目標：項目部根據(jù)編制的“項目質(zhì)量計劃”，按照要素分配表進行分工，責任到人，制定獎罰制度，實行掛牌施工，施工前必須做樣板，項目部在施工過程控制中嚴格實行“三檢制”施工員質(zhì)量員結(jié)于各個工序的施工過程在各個時期隨時現(xiàn)場跟蹤檢查，并做記錄，行使“停工權(quán)”和“返工權(quán)”。效績考核：根據(jù)《效績工資考核辦法》，若檢查項質(zhì)量優(yōu)良率，合格率低于目標值，扣除小組面員本月效益工資。實施2：要因2混合砂漿配合比不準措施實施內(nèi)容：在抹灰施工初期階段，由于現(xiàn)場計量器具不足，工人僅憑經(jīng)驗拌制砂漿，配合比不準確，水泥摻量或多或少，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)力不足產(chǎn)生空鼓，或石灰膏太多而產(chǎn)生墻面收縮裂縫。為此，項目部專門制作砂料，石灰膏計量斗，各施工班組必須用計量斗配制砂漿，項目管理人員每日不定期檢查各施工班組砂漿配置情況，對于不嚴格執(zhí)行配合比的施工隊伍，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。實施3：要因3抹灰砂漿中水泥，石灰膏硬化時間不一致措施實施內(nèi)容：根據(jù)圖紙作法原抹灰砂漿配合比為1：3：9，試驗證明該配比砂漿石灰膏含量較多，由于水泥、石灰膏硬化、干縮時間不一致，導(dǎo)致抹灰墻面出現(xiàn)裂縫。經(jīng)設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理，施工單位協(xié)商并試配，決定采用1：1：6的混合砂漿抹灰，減少石灰膏摻量。實施4：要因4抹灰層養(yǎng)護不到位措施實施內(nèi)容：抹灰施工初期，由于施工班組只注重成活而不重視對成品的澆水養(yǎng)護，加上管理人員監(jiān)控不夠，導(dǎo)致墻面裂縫產(chǎn)生，對此，項目部制定獎罰措施，對養(yǎng)護工作不到位的施工班組進行處罰，劃分責任區(qū)，各施工班組負責各自工作面抹灰層的養(yǎng)護并指派一名工人專做此項工作，不得隨意換人。購置一批農(nóng)用噴霧器，避免用水管直接噴水產(chǎn)生養(yǎng)護不足和水源浪費現(xiàn)象。實施5：針對“要因5，要因6”實施黃沖顧新發(fā)黃沖黃沖責任人黃沖顧新發(fā)黃沖目標實施內(nèi)容流程檢查驗收毛化處理抹灰釘鋼絲網(wǎng)防止不進行基層處理直接抹灰增強抹灰層與基層粘結(jié)力避免不同材料收縮變形不一致引起空鼓裂縫現(xiàn)象減少墻體材料吸收砂漿水份，影響砂漿強度用掃帚清掃墻面基層浮層，舌頭灰，粘附的砂漿防止不進行基層處理直接抹灰增強基層與毛化層粘結(jié)力避免砂漿流墜產(chǎn)生裂縫分層抹灰，一次抹灰厚度不超過8mm對已進行毛化處理墻面全面驗收并填寫記錄不合格的返工用水泥：砂=1：1摻水泥重量20％的TG膠的漿體甩毛在墻體不同材料交接處釘30cm寬的鋼絲網(wǎng)抹灰施工前兩天澆水濕潤墻面對以進行基層處理墻面全面驗收并填寫記錄不合格的返工濕潤墻面檢查驗收基層處理黃沖顧新發(fā)黃沖黃沖責任人黃沖顧新發(fā)黃沖目標實施內(nèi)容流程檢查驗收毛化處理抹灰釘鋼絲網(wǎng)防止不進行基層處理直接抹灰增強抹灰層與基層粘結(jié)力避免不同材料收縮變形不一致引起空鼓裂縫現(xiàn)象減少墻體材料吸收砂漿水份，影響砂漿強度用掃帚清掃墻面基層浮層，舌頭灰，粘附的砂漿防止不進行基層處理直接抹灰增強基層與毛化層粘結(jié)力避免砂漿流墜產(chǎn)生裂縫分層抹灰，一次抹灰厚度不超過8mm對已進行毛化處理墻面全面驗收并填寫記錄不合格的返工用水泥：砂=1：1摻水泥重量20％的TG膠的漿體甩毛在墻體不同材料交接處釘30cm寬的鋼絲網(wǎng)抹灰施工前兩天澆水濕潤墻面對以進行基層處理墻面全面驗收并填寫記錄不合格的返工濕潤墻面檢查驗收基層處理實施6：要因7抹灰分層厚度過厚措施實施內(nèi)容：抹灰施工過程中，部分操作工人偷減工序，一次成活，抹灰厚度超過8mm，如果砂漿流墜產(chǎn)生裂縫。針對這種情況，施工員、質(zhì)量員加大檢查力度，頻繁出入現(xiàn)場監(jiān)督，用空鼓錘柄或鐵釘檢查一次抹灰厚度，并要求操作人員名字上墻，對于第一次分層抹灰厚度超過8mm的操作人員提出警告并罰款50元，對于連續(xù)兩次分層抹灰厚度超標的人員開除，并對勞務(wù)班組罰款00元。9．效果檢查目標效果抹灰分項工程基本項目優(yōu)良率61.3％，比目標值提高11個百分點，允許偏差項目合格率92％，比目標值提高2個百分點內(nèi)墻抹灰分項工程質(zhì)量匯總表表7層數(shù)保證項目基本項目允許偏差項目結(jié)論檢查項其中優(yōu)良項優(yōu)良率%實測項其中合格項合格率%優(yōu)良一層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267363494優(yōu)良二層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267605286.7優(yōu)良技術(shù)層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3133605388.3優(yōu)良三層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267605998.3合格四層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267605490優(yōu)良五層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范33100605795優(yōu)良六層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267605185優(yōu)良七層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267605896.7優(yōu)良八層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267605083.3優(yōu)良九層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范33100605896.7優(yōu)良十層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3133302893.3合格十一層符合設(shè)計要求及施施工規(guī)范3267605896．7優(yōu)良合計61.3合計92制表：時間：2005年12月20日目標實施情況對比表表8目標項計劃目標值實際完成情況保證項目符合設(shè)計要求及施工規(guī)范符合設(shè)計要求及施工規(guī)范基本項目優(yōu)良率50%以上上優(yōu)良率61.5%%允許偏差項目90%以上合格率92%制表：時間：2005年12月20日經(jīng)濟效果：按原設(shè)計要求在抹灰砂漿中摻水泥重量20%的TG膠進行抹灰，以減少空鼓、裂縫產(chǎn)生，考慮成本太高、在