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文檔簡介

雨棚地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人:XX審核人:XX監(jiān)理有限公司二0一六年三月地基與基礎(chǔ)分部工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本項(xiàng)目地基與基礎(chǔ)分部工程概況本項(xiàng)目工程概況樁基子分部工程概況地下基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),由于基坑深,設(shè)計(jì)有深基坑圍護(hù)方案,根據(jù)施工圖紙和基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案。工程樁為:機(jī)械鉆孔灌注樁樁徑0.6米,樁頂標(biāo)高1070.30米(為相對標(biāo)高),樁底標(biāo)高1046.30米,±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程1075.50米?;樱ㄓ兄ёo(hù)土方)各分部工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)為:放坡、土釘支護(hù)與噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu),水泥、重力式擋土結(jié)構(gòu),樁墻式圍護(hù)結(jié)構(gòu),錨桿、圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐,沉井與沉箱、水泥土樁。樁的特點(diǎn):本設(shè)計(jì)為端承摩擦樁,樁長均為24米?;炷粱A(chǔ)子分部工程概況樁、承臺等級均為C35,保護(hù)層厚度樁為50mm,承臺為50mm.本項(xiàng)目的分部工程本項(xiàng)目分部工程由:子分部工程及等分項(xiàng)工程組成。有支護(hù)土方(基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程)子分部工程其中含有:混凝土灌注樁(成孔、鋼筋籠、清孔、水下砼灌注)排樁分項(xiàng)工程。樁基(工程樁)子分部工程其中含有:錨砼灌注樁(成孔、鋼筋籠、清孔、水下砼灌注)等分項(xiàng)工程。砼基礎(chǔ)子分部工程其中含有:模板、鋼筋、砼、細(xì)部構(gòu)造等分項(xiàng)工程。土方子分部工程其中含有:土方開挖、土方回填等分項(xiàng)工程。監(jiān)理內(nèi)容及方法監(jiān)理內(nèi)容樁基子分部工程監(jiān)理內(nèi)容及工程量鉆孔樁工程量表分項(xiàng)名稱型號樁徑(mm)樁數(shù)(根)樁長(m)樁標(biāo)高(m)樁體積m3/根工程量(m3)備注樁頂樁底工程樁分項(xiàng)名稱CT-16002888241070.31046.36.786.78CT-260072241070.31046.36.786.78試樁6004251070.31045.37.0657.065合計(jì)監(jiān)理方法為使本工程樁實(shí)現(xiàn)監(jiān)理規(guī)劃目標(biāo),主要采用“質(zhì)量重點(diǎn)事前控制”、“重點(diǎn)工序現(xiàn)場旁站監(jiān)理”和“工程問題積極協(xié)調(diào)”的方法。質(zhì)量控制依據(jù)序號技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、規(guī)程及及要求1本工程中設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)規(guī)定和要求求2本工程的有關(guān)合同同、文件3巖土工程勘察規(guī)范范GB500021-200014建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB500007-200025建筑邊坡工程技術(shù)術(shù)規(guī)范GB503330-200026建筑樁基檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1006-200037軟土地基深層攪拌拌加固法技術(shù)術(shù)規(guī)程YBJ2225-918建筑樁基技術(shù)規(guī)范范JGJ944-949建筑變形測量規(guī)程程JGJ8--9710建筑基坑支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ1220-9911錨桿噴射砼技術(shù)規(guī)規(guī)程GB500086-2000112建筑地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ799-2002213混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB500010-2000214建筑基坑工程技術(shù)術(shù)規(guī)范YB92558-9715混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1007-8716鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ188-2003317建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程JGJ811-9118建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503300-2000119建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502202-2000220混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502204-2000221普通砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程JGJ555-2000022普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法JGJ522-9223普通砼用碎石和卵卵石標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法JGJ533-9224混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB1199-2003325混凝土外加劑GBB807626混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50116427硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥GB175528用于水泥和混凝土土中的粉煤質(zhì)質(zhì)GB1599629混凝土拌合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63330建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599-9931國家和本市有關(guān)工工程建設(shè)的法法律、法規(guī)、政政策和有關(guān)規(guī)規(guī)定32經(jīng)審批的有關(guān)樁基基、基坑施工工組織設(shè)計(jì)或或方案施工質(zhì)量控制工作方式及措施質(zhì)量控制工作方式質(zhì)量控制工序方式式建筑總承包公司對對工程質(zhì)量負(fù)負(fù)全面責(zé)任,項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理方督督促總承包公公司加強(qiáng)質(zhì)量量保證體系,由由承建單位負(fù)負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施施,采取切實(shí)實(shí)措施保證證地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)分部工程所所含各分項(xiàng)工工程的施工質(zhì)質(zhì)量。嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)劃劃中規(guī)定的程程序進(jìn)行監(jiān)理理工作。監(jiān)理工程師核查已已批準(zhǔn)的施工工組織設(shè)計(jì),并并參加總承包包公司對樁基基、基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工單單位的選定工工作、審定其其資質(zhì)是否符符合本工程要要求。項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃,依依據(jù)施工驗(yàn)收收規(guī)范,制定定質(zhì)量控制和和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要要求,按制定定的各分項(xiàng)工工程質(zhì)量控制制的巡視旁站站平行檢查質(zhì)質(zhì)量控制檢查查點(diǎn)進(jìn)行施工工全過程的跟跟蹤監(jiān)理及復(fù)復(fù)查檢測,監(jiān)監(jiān)理工程師及及時(shí)填寫檢查查記錄及監(jiān)理理日記。施工單位按照各分分項(xiàng)質(zhì)量控制制要求,對各各工序質(zhì)量嚴(yán)嚴(yán)格控制,各各工序按統(tǒng)一一表格逐項(xiàng)填填寫,分項(xiàng)工工程按已確定定的檢驗(yàn)批進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收并簽簽字。督促監(jiān)測單位及時(shí)時(shí)報(bào)告報(bào)警值值,總包單位位、分包單位位、項(xiàng)目監(jiān)理理部應(yīng)及時(shí)掌掌握基樁、基基坑監(jiān)測情況況,發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解決。質(zhì)量控制工作內(nèi)容容鉆孔灌注樁準(zhǔn)備階段檢查、督促總承包包單位及分包包單位施工管管理制度、質(zhì)質(zhì)量保證體系系、施工工藝藝的建立、健健全與實(shí)施。審核總承包單位提提交的工程樁樁及基坑圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工組組織設(shè)計(jì)和施施工進(jìn)度計(jì)劃劃,審查鋼材材出廠合格證證。檢查進(jìn)場機(jī)械是否否符合工程質(zhì)質(zhì)量要求。檢查現(xiàn)場施工環(huán)境境以及安全。成孔/清孔總承包單位、分包包單位對樁位位放線、成孔孔直徑、樁號號、垂直度、樁樁底沉渣度逐逐個(gè)進(jìn)行檢查查測定并記錄錄,項(xiàng)目監(jiān)理理工程師抽查查。參與處理成孔、清清孔階段質(zhì)量量不符合驗(yàn)收收規(guī)范要求的的有關(guān)問題。鋼筋籠制作安裝施工單位對鋼筋籠籠的成型、鋼鋼筋焊接質(zhì)量量、保護(hù)層安安裝垂直度、標(biāo)標(biāo)高及預(yù)埋件件等逐個(gè)進(jìn)行行檢查,符合合要求后填報(bào)報(bào)驗(yàn)單向項(xiàng)目目監(jiān)理部申請請隱蔽或驗(yàn)收收,經(jīng)監(jiān)理工工程師抽檢合合格后對隱蔽蔽、驗(yàn)收表簽簽字。參與處理鋼筋籠制制作、吊運(yùn)安安裝階段質(zhì)量量不符合規(guī)范范和要求的有有關(guān)問題。鋼筋電弧焊、電焊焊條質(zhì)量抽檢檢。商品混凝土的進(jìn)場場和水下混凝凝土的灌注總包單位向監(jiān)理工工程師提供原原材料合格證證及混凝土配配合比。監(jiān)理工程師根據(jù)具具體情況對商商砼站的原材材料進(jìn)行抽檢檢,進(jìn)場商砼砼抽查坍落度度??偘鼏挝幌虮O(jiān)理工工程師提出砼砼澆灌申請,并并附有關(guān)資料料,經(jīng)監(jiān)理工工程師審查合合格簽字后方方可澆注。施工單位對每根樁樁都留置一組組標(biāo)養(yǎng)試塊,由由監(jiān)理人員見見證取樣送檢檢,R28天試壓,其其結(jié)果歸檔,對對其砼強(qiáng)度按按規(guī)定進(jìn)行評評定,供監(jiān)理理工程師檢查查。在鉆孔灌注樁施工工過程中,工工程監(jiān)理對其其旁站全過程程監(jiān)理,并參參與處理施工工過程中發(fā)生生的問題。施工過程工程質(zhì)量控制檢查點(diǎn)的設(shè)置樁基巡視檢查抽樣檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置樁基旁站、巡視、平行檢查抽樣檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)分項(xiàng)工程施工過程質(zhì)量控制制檢查設(shè)置點(diǎn)點(diǎn)檢查方式監(jiān)理執(zhí)行人混凝土灌注樁分項(xiàng)項(xiàng)工程樁位軸線檢查平行檢查成孔質(zhì)量檢查(包包括泥漿配合合比)巡視、抽查清孔質(zhì)量檢查巡視、抽查鋼筋籠制作(包括括電焊條原材材料抽檢)質(zhì)質(zhì)量檢查平行及抽樣檢查鋼筋籠吊運(yùn)安裝質(zhì)質(zhì)量檢查巡視檢查商砼質(zhì)量檢查:配合比、原材料、坍坍落度、試塊塊巡視、見證、取樣樣砼水下灌注質(zhì)量檢檢查旁站成樁質(zhì)量檢查(承承載力)抽樣支撐支柱質(zhì)量檢查查(用于基坑坑圍護(hù))接樁質(zhì)量檢查:電焊接樁:焊縫質(zhì)質(zhì)量、電焊結(jié)結(jié)束后停歇時(shí)時(shí)間膠泥接樁:硫磺膠膠泥澆注及停停歇時(shí)間平行檢查電焊條質(zhì)量合格證、抽樣接樁時(shí)上下節(jié)面偏偏差接樁時(shí)節(jié)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高高巡視及抽檢質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量事故處理工程樁(包括基坑圍護(hù)樁)質(zhì)量事故預(yù)防及處理工程樁(以鉆孔灌注樁、套管成孔灌注樁兩類型舉例)及基坑圍護(hù)工程質(zhì)量事故預(yù)防措施及處理。鉆孔灌注樁質(zhì)量事故預(yù)防及處理泥漿護(hù)壁成孔灌注樁常見質(zhì)量事故的控制和處理方法常見問題原因常用處理措施預(yù)防措施坍孔壁提升、下落掏渣筒筒和放鋼筋骨骨架時(shí)碰撞孔孔壁;護(hù)筒周周圍未用粘土土填封緊密而而漏水或埋置置太淺;未及及時(shí)向孔內(nèi)加加清水或泥漿漿,孔內(nèi)泥漿漿面低于孔外外水位,或泥泥漿密度偏低低,遇流砂,軟軟淤泥,破碎碎地層;在松松軟砂層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),進(jìn)尺太太快。輕度坍孔時(shí),加大大泥漿密度和和提高水位;;嚴(yán)重坍孔時(shí)時(shí),用粘土、泥泥膏投入,待待孔壁穩(wěn)定后后用低速重新新鉆進(jìn)。提升、下落掏渣筒筒和放鋼筋籠籠時(shí),保持垂垂直上下,避避免碰撞孔壁壁;清孔后立立即澆砼。樁孔傾斜樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)導(dǎo)架不垂直,鉆鉆軌磨損,部部件松動(dòng)。土層軟硬不勻,埋埋有探頭石,或或其巖傾斜未未處理。將樁機(jī)架重新安裝裝牢固,并對對導(dǎo)架進(jìn)行水水平或垂直校校正,檢修鉆鉆孔設(shè)備,如如有探頭石,先先用鉆軌鉆透透,偏斜過大大時(shí),填入石石子粘土,重重新鉆進(jìn),控控制鉆速,慢慢速提升下降降往復(fù)拉孔糾糾正。事先檢查樁機(jī)安裝裝牢固,檢查查導(dǎo)架水平和和垂直度,沒沒有探頭時(shí)采采用鉆機(jī)先鉆鉆透。堵管制作的隔水塞不符符合要求,在在導(dǎo)管內(nèi)落不不下去;或直直徑過小,長長度不夠,使使隔水塞在管管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住住,隔水塞漏漏物卡住,或或?qū)Ч苓B接不不直。變形而而使隔水塞卡卡??;混凝土土坍落度過小小,流動(dòng)性差差,夾有大塊塊石頭,或混混凝土攪拌不不勻,嚴(yán)重離離析;導(dǎo)管漏漏水,混凝土土被水浸稀釋釋,粗骨料和和水泥砂漿分分離;灌注時(shí)時(shí)間過長,表表層混凝土失失去流動(dòng)性。隔水塞卡管,當(dāng)深深度不大時(shí),可可用長桿沖搗搗;或在可能能的情況下,反反復(fù)提升導(dǎo)管管進(jìn)行振沖;;如不能清除除,則應(yīng)提升升起和拆開導(dǎo)導(dǎo)管,取出卡卡管的隔水塞塞;檢查導(dǎo)管管連接部位和和變形情況,重重新組裝套管管入孔,安放放合格的隔水水塞;不合格格的混凝土造造成的堵管,可可通過反復(fù)提提升漏斗導(dǎo)管管來消除。事先檢查導(dǎo)管的連連接是否垂直直和變形;對對砼在澆灌前前檢查其坍落落度是否符合合要求;檢查查隔水塞的制制作質(zhì)量是否否符合導(dǎo)管徑徑要求。導(dǎo)管漏水連接部位墊圈擠出出,損壞;法法蘭螺絲松緊緊不一;初灌灌量不足,未未達(dá)到最小埋埋管高度,沖沖洗液從導(dǎo)管管底口侵入;;連接灌注時(shí)時(shí),未將管內(nèi)內(nèi)空氣提出,形形成高壓氣囊囊,將密封圈圈擠破,導(dǎo)管管提升過多,沖沖洗液隨浮漿漿侵入管內(nèi)。如從導(dǎo)管連接處和和底口滲入,漏漏水量不大時(shí)時(shí),可集中數(shù)數(shù)量較多,坍坍落度相對較較小的混凝土土一次灌入,擠擠入滲漏部,以以封住底口;;漏水嚴(yán)重時(shí)時(shí)應(yīng)提起導(dǎo)管管更換密封墊墊圈,重新均均勻上緊法蘭蘭螺絲,準(zhǔn)備備足量的混凝凝土重新灌注注;若孔內(nèi)已已灌注少量混混凝土,應(yīng)清清除干凈后方方可灌注,灌灌入混凝土較較多清除困難難時(shí),應(yīng)暫停停灌注,下入入比原孔徑小小一級的鉆頭頭重新鉆進(jìn)至至一定深度后后起鉆,用高高壓水將混凝凝土面沖洗干干凈,并將沉沉渣吸出,將將導(dǎo)管下至中中間小孔內(nèi)再再恢復(fù)灌注。檢查連接部位螺絲絲松緊是否一一致,保證連連接部位質(zhì)量量;澆灌第一一斗砼時(shí)要有有足夠量的砼砼,進(jìn)料斗的的料口,直徑徑小于導(dǎo)管直直徑,避免形形成氣囊。樁身縮頸夾泥孔壁粘土的浸入或或地層承壓水水對樁周混凝凝土的侵蝕;;灌注混凝土土過程中孔壁壁坍塌,混凝凝土嚴(yán)重稀釋釋。在灌注中如發(fā)現(xiàn)孔孔口顏色突變變,并有大量量泥砂返出,說說明孔內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)了坍孔現(xiàn)象象,立即停止止灌注作業(yè),探探測孔內(nèi)混凝凝土面位置,提提出導(dǎo)管,換換用干凈泥漿漿清孔,排出出坍落物,護(hù)護(hù)住孔壁,再再用小一級鉆鉆頭鉆小孔,清清孔后下入導(dǎo)導(dǎo)管續(xù)灌注。樁樁身縮頸,如如位置較淺,可可直接開挖對對縮頸嚴(yán)重,則則應(yīng)考慮補(bǔ)樁樁,對驗(yàn)樁發(fā)發(fā)現(xiàn)的夾層,可可采用壓漿法法處理。對有造成坍孔、粘粘土侵入和有有地下承壓水水的地層,在在灌注前,事事先向孔內(nèi)灌灌注優(yōu)質(zhì)泥漿漿護(hù)壁,并保保持孔內(nèi)水位位高度,成孔孔后,檢查孔孔底沉渣情況況,發(fā)現(xiàn)沉渣渣突然增多,則則表明孔壁有有失穩(wěn)垮坍現(xiàn)現(xiàn)象,即時(shí)采采取措施,防防止進(jìn)一步垮垮孔。斷樁灌注時(shí)導(dǎo)管提升過過高,以致底底部脫離混凝凝土層;出現(xiàn)現(xiàn)堵管而未能能及時(shí)排除;;灌注作業(yè)因因故中斷過久久,表層混凝凝土失去流動(dòng)動(dòng)性,而繼續(xù)續(xù)灌注的混凝凝土頂破表層層而上升,將將有浮漿泥渣渣的表面覆蓋蓋包裹,形成成斷樁通過檢測發(fā)現(xiàn)斷樁樁,報(bào)業(yè)主,由由設(shè)計(jì)院制定定處理方案灌注前對各個(gè)作業(yè)業(yè)環(huán)節(jié)和崗位位進(jìn)行認(rèn)真檢檢查,要求施施工單位制定定有效的預(yù)防防措施;灌注注中嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程,反反復(fù)細(xì)心探測測混凝土表面面,正確控制制導(dǎo)管的提升升,控制混凝凝土灌注時(shí)間間在適當(dāng)范圍圍內(nèi)。鋼筋籠錯(cuò)位鋼筋籠下落主要發(fā)發(fā)生在使用半半截鋼筋籠的的樁孔內(nèi),由由于鋼筋籠籠下放時(shí)操作作不慎,孔口口未將鋼筋籠籠固定,或下下落導(dǎo)管時(shí)掛掛住鋼筋籠,使使其跟著下落落,鋼筋籠上上竄,多發(fā)生生在開始灌注注階段,當(dāng)首首批砼灌入孔孔內(nèi)時(shí),產(chǎn)生生向上的沖力力,如梁鋼筋筋籠未在孔口口固定,則會會上竄;在灌灌注過程中,當(dāng)當(dāng)發(fā)生操作不不慎,提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí),也可可能將鋼筋籠籠掛起。鋼筋籠在孔口焊接接時(shí),未上、下下對正;保護(hù)護(hù)墊塊數(shù)量不不足;或樁孔孔超徑嚴(yán)重都都會造成鋼筋筋籠偏離孔中中,靠向孔壁壁。鋼筋籠下落后,經(jīng)經(jīng)檢查量測下下落尺寸,再再按有關(guān)規(guī)定定鋼筋的搭接接長度重新配配鋼筋籠補(bǔ)進(jìn)進(jìn),如鋼筋籠籠上竄超過規(guī)規(guī)定要求則將將鋼筋籠全部部提起,用小小一號的鉆孔孔機(jī)清理剛澆澆注的砼到設(shè)設(shè)計(jì)要求后重重新下鋼筋籠籠。預(yù)防鋼筋籠錯(cuò)位的的關(guān)鍵是要嚴(yán)嚴(yán)格細(xì)致的下下好鋼筋籠,并并將其牢固地地綁扎或點(diǎn)焊焊于孔口中;;鋼筋籠入孔孔后,檢查其其是否處在樁樁孔中心,下下放導(dǎo)管時(shí),應(yīng)應(yīng)避免掛帶鋼鋼筋籠下落保保證墊塊數(shù)量量要足,不允允許漏放。套管成孔灌注樁質(zhì)量事故預(yù)防及處理常見問題原因常用處理措施預(yù)防措施有隔層(樁中部懸懸空或有泥水水隔斷)樁管徑小;混凝土骨料粒經(jīng)過過大和易性差差;拔管速度過快,復(fù)復(fù)打時(shí)套管外外壁泥漿未清清除干凈。調(diào)用符合要求鋼管管;混凝土攪攪拌時(shí)間適當(dāng)當(dāng)延長,達(dá)到到好的和易性性;復(fù)打時(shí)將套管外壁壁泥土除凈,砼砼樁探測發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有隔層時(shí),用用復(fù)打法處理理。嚴(yán)格控制混凝土坍坍落度,不小小于6-8cm;骨料粒徑不大于330mm;控制拔管速度不大大于1m/miin(淤泥不大大于0.8mm/min)。斷樁樁中心距過近,打打鄰樁時(shí)受擠擠壓(水平力力及抽管上拔拔力)斷裂;;混凝土終凝不久,強(qiáng)強(qiáng)度還較低時(shí)時(shí),受振動(dòng)和和外力擾動(dòng)。檢查發(fā)現(xiàn)斷樁,應(yīng)應(yīng)將斷的樁段段拔去,略增增大面積,或或加鐵箍接駁駁,清理干凈凈后再重新澆澆混凝土補(bǔ)做做樁段審查圖紙要求達(dá)到到中心距大于于3.5倍樁直徑;;在混凝土終終凝不久,強(qiáng)強(qiáng)度較低時(shí),不不準(zhǔn)許操作打打鄰樁??s頸在飽和淤泥或淤泥泥質(zhì)軟土層中中沉管時(shí),土土受強(qiáng)制擾動(dòng)動(dòng)擠壓,產(chǎn)生生孔隙水泥,樁樁管拔出后,擠擠向新澆混凝凝土,使部分分樁徑縮??;;施工抽管過快,管管內(nèi)混凝土量量過少,稠度度差,出管擴(kuò)擴(kuò)散性差;樁間距過小,擠壓壓成縮頸。經(jīng)常測定混凝土下下落情況(可可用浮標(biāo)測定定法)發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)糾正正,一般可用用復(fù)打法或翻翻樣法處理。嚴(yán)格操作規(guī)程,避避免樁間距過過?。槐WC管管內(nèi)混凝土必必須略高于地地面,保持足足夠重壓力,使使砼出管擴(kuò)散散。檢查砼澆澆注量保證充充盈系數(shù)大于于1。夾泥層網(wǎng)縮頸1;拔管過程中采用翻翻,翻法不適適用于飽和淤淤泥軟土層,不不但效果不好好,而且常產(chǎn)產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象象,又因上下下抽管,也會會影響鄰樁質(zhì)質(zhì)量。拔管時(shí)應(yīng)輕錘密擊擊或密振,均均勻地慢慢抽抽,在通過特特別軟弱土層層時(shí),可適當(dāng)當(dāng)停抽密擊或或密振,但不不要停過久,以以免混凝土堵堵塞管中不下下落。嚴(yán)格操作規(guī)程,被被免樁間距過過??;保證管管內(nèi)混凝土略略高于地面,保保持足夠重壓壓力,使砼出出管擴(kuò)散。檢檢查砼澆注量量保證充盈系系數(shù)大于1。吊腳樁(樁底混凝凝土隔空或混混進(jìn)泥砂形成成軟弱底層)預(yù)制樁尖砼質(zhì)量差差,強(qiáng)度不足足,被錘沖破破,擠入管樁樁內(nèi),初拔管管時(shí)振動(dòng)不夠夠,樁尖未壓壓出來,拔至至一定高度時(shí)時(shí)樁尖方落下下,但卡住硬硬土層,不到到底而造成吊吊腳樁;樁尖活瓣沉到硬層層受土壓實(shí)或或土粘性大,抽抽管時(shí)活瓣不不張開,至一一定高度時(shí)才才張開,砼下下落不密實(shí)有有空隙。沉管時(shí)用吊砣檢查查探測樁尖入入土是否縮入入管內(nèi),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)糾糾正。事前嚴(yán)格檢查預(yù)制制樁尖的強(qiáng)度度和規(guī)格防止止樁尖壓入樁樁管;為防止止活瓣不張開開,可采用密密振慢抽辦法法,開始拔管管50cm范圍內(nèi),可可將樁管翻抽抽幾下,然后后再正常拔管管。樁尖進(jìn)水進(jìn)泥砂地下水量多,壓力力大;樁尖活瓣縫隙大,預(yù)預(yù)制樁尖與樁樁接口軟墊不不緊密,或樁樁尖被打壞;;沉樁時(shí)間過長。當(dāng)?shù)叵滤看髸r(shí),樁樁管沉至地下下水位以上,應(yīng)應(yīng)以水泥砂漿漿灌入管內(nèi)0.5m作封底,并并再灌1m高混凝土,然然后打下,少少量進(jìn)水(<<20cm可不處理,落落砼時(shí)可酌量量減用水量;;將管排出檢查樁尖尖。查看地下水文勘察察質(zhì)料,并在在第一根試打打時(shí)進(jìn)行實(shí)地地測量以便地地下水量大時(shí)時(shí)采取措施。卡管(拔管時(shí)被卡卡住,拔不出出來)沉管時(shí)穿過較厚硬硬夾層,用的的時(shí)間過長,一一般超過40min就難拔管;;活頁瓣的鉸鏈過于于凸出,卡入入夾層內(nèi)。發(fā)現(xiàn)有卡管現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)在夾層處反反復(fù)抽動(dòng)2-3次,然后拔拔出樁管扎好好樁尖,重新新再打入,并并爭取時(shí)間盡盡快灌筑混凝凝土后立即拔拔管,縮短停停歇時(shí)間。施工前,對活頁鉸鉸鏈作檢查,修修去凸出部分分。鋼筋或鋼筋籠下沉沉樁澆注砼用用量過大新澆砼處于流塑狀狀態(tài),鋼筋的的密度比砼大大,由于相鄰鄰樁沉入套管管的振動(dòng)使鋼鋼筋籠下沉。當(dāng)鋼筋籠下沉不能能拔起時(shí)采用用補(bǔ)鋼筋籠的的辦法。鋼筋或鋼筋籠放入入砼上部用木木棍將鋼筋籠籠架起固定。地下遇有枯井、墳墳坑、溶洞、下下水道、防空空洞等;在飽和淤泥或淤泥泥質(zhì)軟土中施施工,土質(zhì)受受到擾動(dòng),強(qiáng)強(qiáng)度大大降低低,由于砼測測壓力,使樁樁身擴(kuò)大。發(fā)現(xiàn)有地下洞穴預(yù)預(yù)先挖開,進(jìn)進(jìn)行清理,并并用素土填實(shí)實(shí)。施工前詳細(xì)了解施施工現(xiàn)場內(nèi)的的地下洞穴情情況,在飽和和淤泥或淤泥泥質(zhì)軟土中,采采用套管護(hù)壁壁澆筑樁的砼砼時(shí),宜先打打試樁,如出出現(xiàn)砼用量過過大,可與有有關(guān)單位研究究,改用其他他樁型。質(zhì)量控制要求工程建設(shè)質(zhì)量要求強(qiáng)制條文設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范強(qiáng)制條文“建筑樁基技術(shù)規(guī)范”JGJ94-94中4.1.4樁身砼及砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列要求:4.1.4.1砼強(qiáng)度等級,水下灌注砼時(shí)不得低于C35。4.1.4.2主筋的砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,水下灌注砼不得小于50mm?!敖ㄖ又ёo(hù)技術(shù)規(guī)程”GJJ120-99中3.1.5當(dāng)場地內(nèi)有地下水時(shí),應(yīng)根據(jù)場地及周邊區(qū)域的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境情況和支護(hù)結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)型式等因素,確定地下水控制方法。當(dāng)場地周圍有地表水匯流、排泄或地下水管滲漏時(shí)應(yīng)對基坑采取保護(hù)措施。3.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3.7.5基坑開挖過程中,應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),工程樁或擾動(dòng)基底原狀土?!敖ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范”GB50007-2002中9.1.3基坑開挖與支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容:支護(hù)體系的方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和選型;支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定和變形計(jì)算;基坑內(nèi)外土體的穩(wěn)定性驗(yàn)算;基坑降水或止水帷幕設(shè)計(jì)以及圍護(hù)墻的抗?jié)B設(shè)計(jì);基坑開挖與地下水變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形及其對基礎(chǔ)樁、鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響;基坑開挖施工方法的可行性及其基坑施工中的監(jiān)測要求。9.1.6土方開挖完成后立即對基坑進(jìn)行封閉,防止水浸和暴露,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工,基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不得超挖?;又苓叧d,不得超過設(shè)計(jì)荷載限制條件?!敖ㄖ吰鹿こ碳夹g(shù)規(guī)范”GB50330-2002中施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制條件“建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收”GB50202-20025.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定,樁頂標(biāo)高至必要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m,樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求,應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件,小于50m3的樁,每檔必須有1組試件。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mmm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mmm)1-3根,單排樁樁基垂直于中中心線方向和和群樁基礎(chǔ)的的邊樁條形基礎(chǔ)沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50<1D/6,且不大于于100D/4,且不大于于150D>1000mm±50<1100+0.011H150+0.011H注:1、樁徑允許偏差的的負(fù)值是指個(gè)個(gè)別斷面。2、采用復(fù)打,反插插法施工的樁樁,其樁徑允允許偏差不受受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地表面面標(biāo)高與樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑徑。5.1.4工程要對一柱一樁的基樁全部進(jìn)行低應(yīng)變檢測,對一柱多樁或群樁的情況,要求抽取檢驗(yàn)樁數(shù)30%且不應(yīng)少于110根(每個(gè)承臺不得少于一根,2樁承臺及單樁承臺下的樁應(yīng)全部檢查),樁基完工后采用高應(yīng)變動(dòng)測法檢測基樁極限承載力,不少于工程樁總數(shù)的5%且不少于5根。7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。7.1.7基坑(槽)管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行?;幼冃蔚谋O(jiān)控值(cm)基坑類別圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位移移監(jiān)控值圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大大位移監(jiān)控值值地面最大沉降監(jiān)控控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010注:1、符合下列情況之之一,為一級級基坑:重要工程或支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)結(jié)構(gòu)的一部分分;開挖深度大于100m;與臨時(shí)建筑物,重重要設(shè)施的距距離在開挖深深度以內(nèi)的基基坑;基坑范圍內(nèi)有歷史史文物,近代代優(yōu)秀建筑,重重要管線等需需嚴(yán)加保護(hù)的的基坑。2、三級基坑為開挖挖深度小于7m,且周圍環(huán)環(huán)境無特別要要求時(shí)的基坑坑。3、除一級和三級外外的基坑屬二二級基坑。4、當(dāng)周圍已有的設(shè)設(shè)施有特殊要要求時(shí),尚應(yīng)應(yīng)符合這些要要求。施工過程質(zhì)量控制要求鉆孔灌注樁施工過程質(zhì)量控制要求工序質(zhì)量要求檢查方法準(zhǔn)備階段鉆孔灌注樁施工前前,必須試成成孔,數(shù)量不不少于兩個(gè),以以便核對地質(zhì)質(zhì)資料,檢驗(yàn)驗(yàn)所選設(shè)備、施施工工藝及技技術(shù)要求是否否適宜,如測測得的孔徑、垂垂直度、孔壁壁穩(wěn)定和回淤淤厚度等監(jiān)控控指標(biāo)不符合合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)救技技術(shù)措施或重重新考慮施工工工藝。檢查試樁質(zhì)量與地地質(zhì)資料成孔質(zhì)量成孔設(shè)備就位必須須平正、穩(wěn)固固,確保施工工中不發(fā)生傾傾斜。為準(zhǔn)確確控制鉆孔深深度,在樁架架或樁管上作作出控制探度度的標(biāo)尺;檢查鉆桿的垂直度度,垂直偏差差控制在2‰以內(nèi),鉆頭頭對孔正確,鉆鉆頭中心與護(hù)護(hù)筒中心的偏偏差控制在15mm內(nèi);埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒底底口埋進(jìn)土厚厚深度不小于于200mm,主體偏差差不大于20mm;成孔過程中采取措措施防塌、防防斜,成孔深深度必須符合合設(shè)計(jì)要求,孔孔深允許偏差差為0~+3000mm,垂直度允允許偏差小于于H/100;樁徑允許偏差±440mm(工程樁),-0.055D-0.1D(圍護(hù)樁);;終孔徑總承包方、監(jiān)監(jiān)理方檢查認(rèn)認(rèn)可方才可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。在施工中進(jìn)行觀測測、記錄;盡量檢查、記錄。清孔質(zhì)量清孔后、沉渣厚度度:端承樁≤50mm,磨擦樁≤150mm;鋼筋籠放入孔內(nèi)后后,應(yīng)進(jìn)行第第二次清孔,測測得的回淤厚厚度應(yīng)小于上上條標(biāo)準(zhǔn)要求求。用沉渣儀或重錘測測量鋼筋籠制作質(zhì)量鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,總總承包方向監(jiān)監(jiān)理工程師提提供合格證和和復(fù)檢驗(yàn)單;;鋼筋籠制作過程中中,幾何尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,允許許偏差為:主筋間距±110mm箍筋間距±220mm鋼筋籠直徑±110mm長度±1100mm箍筋與主筋之間一一半以上的點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)采用焊接接,主筋接頭頭錯(cuò)開,同一一截面接頭數(shù)數(shù)目不多于主主筋根數(shù)的50%;根據(jù)監(jiān)測方案,作作好監(jiān)測體的的埋設(shè)。查看合格證和復(fù)檢檢試驗(yàn)報(bào)告抽抽樣檢驗(yàn);用尺量。鋼筋籠安裝鋼筋籠在制作、吊吊運(yùn)安裝過程程中采取措施施,防止變形形,并設(shè)置保保護(hù)層墊塊;;吊裝入孔時(shí)輕起輕輕落,不得強(qiáng)強(qiáng)行壓入,要要居中下放,保保證垂直度和和保護(hù)層厚度度;鋼筋籠頂面達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后(安安裝深度±10mm),將吊筋筋上端固定在在孔口護(hù)筒上上或口橫桿上上,防止鋼筋筋籠上浮下滑滑。目測、鋼尺量測商品砼質(zhì)量檢查商砼站原材料料質(zhì)量是否符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求,水泥泥出廠合格證證及復(fù)檢、抽抽樣檢驗(yàn)報(bào)告告;檢查商砼站配合比比是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;砼強(qiáng)度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求的規(guī)定;砼的初凝時(shí)間要求求不小于3小時(shí)并應(yīng)大大于灌注時(shí)間間,必要時(shí)可可加入緩凝劑劑,緩凝時(shí)間間由實(shí)驗(yàn)確定定。檢查材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告告、合格證書書;檢查配合比設(shè)計(jì)是是否能滿足施施工要求砼水下灌注質(zhì)量進(jìn)行第二次清孔后后,在測得回回淤厚度符合合規(guī)定后半小小時(shí)內(nèi)必須灌灌注砼,否則則重新清孔后后符合規(guī)定再再灌注;對進(jìn)場商砼抽樣檢檢查砼坍落度度:水下灌注1880-2200mm灌注砼要連續(xù)進(jìn)行行,盡量縮短短灌注時(shí)間,灌灌注時(shí)間控制制在1-3小時(shí)內(nèi),不不能超過砼初初凝時(shí)間;灌注過程中,應(yīng)隨隨時(shí)注意觀察察導(dǎo)管內(nèi)砼下下降和孔內(nèi)水水位升降情況況,及時(shí)檢測測孔內(nèi)砼面高高度,隨著孔孔內(nèi)砼面上升升,及時(shí)提升升和分段拆除除上端導(dǎo)管,充充盈系數(shù)>1;灌注完成后,應(yīng)緩緩慢拔出導(dǎo)管管;試塊留置按驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求,必必要時(shí)監(jiān)理工工程師可指令令施工單位增增加試塊數(shù)量量,試塊編號號(按樁位)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)R28天進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)及報(bào)告,以以備查和入檔檔;相鄰兩樁施工距離離應(yīng)大于4D或鄰樁砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到50%,以防引起起串孔、塌孔孔或斷樁。目測檢查;用坍落度筒檢查;;用負(fù)心量測;查看試驗(yàn)報(bào)告。成樁質(zhì)量樁徑允許偏差、垂垂直度偏差、儲儲位偏差見表表;樁體質(zhì)量檢驗(yàn)、砼砼強(qiáng)度、承載載力。鋼尺檢查;按設(shè)計(jì)要求或樁基基檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范。支撐立柱質(zhì)量(用用于深基坑支支護(hù))支撐立柱下部鉆孔孔灌注樁部分分質(zhì)量控制要要求同上;支撐立柱上部為鋼鋼管時(shí),其原原材料質(zhì)量必必須有合格證證;支撐立柱鋼管的平平面位置允許許偏差為±10mm,標(biāo)高允許許偏差為0-+500mm;支撐鋼立柱管的焊焊接質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢查材質(zhì)合格證及及焊接處。承臺及承臺施工過程質(zhì)量控制要求承臺及承臺施工過程質(zhì)量控制要求一:基坑開挖采用機(jī)械開挖配以人工修整的方案。開挖時(shí)基底留30cm人工開挖,減小對原狀土的撓動(dòng)?;訃?yán)禁超挖,如有超挖,必須用級配碎石回填至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高并夯實(shí)。采用加大基坑開挖尺寸,四周設(shè)排水溝和集水坑潛水泵抽水的方案,防止基坑開挖之后地下水滲入造成基坑積水,排水溝深30cm,集水坑深50cm。不間斷抽水,保持基底無積水、無浮泥,滿足承臺施工的需要?;娱_挖,放坡坡度為1:0.5。承臺基坑開挖時(shí),棄土應(yīng)置于成型基坑右側(cè)2米以外處堆放。堆放不下時(shí),做棄土外運(yùn)至棄土場。1.鑿除樁頭砼基坑開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后,超挖20cm用鑿出樁頭的砼均勻撒布于基底,以利排水并提高基底的地基承載力,將破壞的樁頭錨固鋼筋調(diào)直、補(bǔ)充完整。澆注封底砼前,對嵌入封底砼的樁頭側(cè)面進(jìn)行鑿毛和清洗處理,保證二者結(jié)合良好。2.樁基檢測鑿除樁頭砼以后即組織進(jìn)行樁基檢測,檢測結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理,監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行旁站。3.注意事項(xiàng)a)承臺基坑開挖前準(zhǔn)備好彩條布及其它相關(guān)防雨設(shè)施,并在基坑的外輪廓線50cm處筑好擋水埝;b)基坑開挖連續(xù)進(jìn)行,人工找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即組織下一道工序施工,防止基坑長期暴露和擾動(dòng);c)基坑開挖過程中經(jīng)常檢查基坑邊坡穩(wěn)定性和開挖深度。d)基坑開挖專職安全員全過程旁站檢查安全情況,杜絕隱患.二、鋼筋施工首先對承臺位置進(jìn)行測量放樣,用墨線彈出承臺輪廓線,然后在其上標(biāo)出縱橫鋼筋位置,一次綁扎成型。第一層鋼筋網(wǎng)綁扎好以后,在鋼筋網(wǎng)底部放置15cm×15cm×15cm砼墊塊,將底部鋼筋墊起,墊塊呈梅花形放置,間距為1m一個(gè)。接著綁扎第二層鋼筋網(wǎng)片,第二層綁扎好后,在第一層與第二層之間焊接支撐鋼筋,將一、二層鋼筋網(wǎng)片撐起,焊接時(shí)按梅花形布置,保證第二層鋼筋網(wǎng)片有足夠的強(qiáng)度,在綁扎上層鋼筋時(shí)可以滿足施工人員行走不變形。要保證每層鋼筋網(wǎng)片綁扎的順直度、間距、保護(hù)層及同一截面焊接接頭等項(xiàng)目確保合格,檢驗(yàn)合格后即可綁扎架立筋。為了更好控制砼裂縫,承臺砼施工時(shí),增設(shè)防裂鋼筋,防裂鋼筋為承臺側(cè)面及頂面設(shè)置螺紋鋼筋網(wǎng)片,頂面鋼筋保護(hù)層5cm,承臺4個(gè)側(cè)面保護(hù)層厚度為5cm。墩身預(yù)留鋼筋,在綁扎前定出墩身中心線,深入承臺內(nèi)部的鋼筋焊接在承臺鋼筋上固定,承臺與墩身接合處的鋼筋用鋼筋定好位,防止保護(hù)層不夠的現(xiàn)象出現(xiàn),露出承臺的鋼筋用鋼管架固定。墩身預(yù)留鋼筋時(shí),同一截面長短交錯(cuò)布置,保證墩身接頭在同一截面數(shù)量小于35%,且接頭間距不小于1.0m,鋼筋預(yù)留長度要滿足第一次澆筑墩身的要求,承臺鋼筋接長均采用閃光對焊。三、模板施工承臺施工采用大塊定型鋼模板,加固模板采用內(nèi)拉外撐的方法。根據(jù)鋼筋網(wǎng)布置情況,設(shè)2層拉筋,拉筋的間距每1.0米布置一道,拉筋引出模板外用螺栓加固。在拉筋外露處加墊方木。外部頂撐在模板1.5米高度內(nèi)布置兩道,梅花形設(shè)置間距1米。模板四周用鋼管連接加固,用20cm×15cm方木支頂于基坑壁,確保澆筑過程中模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。模板表面清除干凈,均勻涂刷脫模劑,模板縫間采用橡膠條填塞,防止漏漿。四、承臺砼澆注承臺一次性澆注施工。承臺砼澆注方量較大,為保證連續(xù)施工,在施工前進(jìn)行嚴(yán)密的組織。施工中采用砼泵車澆筑。為了保證墩身位置處砼的密實(shí)性和均勻性,采取如下澆注順序:首先澆注承臺墩身預(yù)埋鋼筋位置處;然后澆注兩側(cè),砼澆注時(shí)按30cm厚度分層澆注。澆注過程中配備3條插入式振動(dòng)棒,振搗時(shí)間控制在11s~16s。振動(dòng)棒與側(cè)模保持不小于10cm間距,防止因其振動(dòng)擾動(dòng)模板。對施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)工作,對施工人員指定具體振搗范圍,明確責(zé)任,互相監(jiān)督,嚴(yán)防漏振、過振現(xiàn)象,嚴(yán)格控制分層厚度,視混凝土布料厚度及時(shí)移動(dòng)泵管,嚴(yán)禁出現(xiàn)砼堆積現(xiàn)象。泵送砼因水膠比較大,施工中將會出現(xiàn)不同程度的泌水,為及時(shí)將產(chǎn)生的泌水和浮漿清除,防止其影響砼的質(zhì)量,在模板的兩側(cè)設(shè)置小孔洞,將產(chǎn)生的浮漿及時(shí)排出模板外后,再行堵塞,澆注過程中專職質(zhì)檢工程師,監(jiān)理全過程旁站。在拌和過程中嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,確保砼均勻,砼灌車運(yùn)輸過程中應(yīng)不停攪拌,確保砼均勻一致。砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,人工配以3米靠尺精平,木抹二次收漿并做壓光處理,墩身位置用木抹抹平即可,防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫,砼達(dá)到終凝后即用雙層草袋和一層毛氈覆蓋及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。(1)因砼澆注方量較大,施工前認(rèn)真檢查拌和設(shè)備、輸送泵,并進(jìn)行調(diào)試,保證施工過程連續(xù)。(2)施工前認(rèn)真檢查泵管的密閉性。澆注前首先用水和砂漿潤滑管壁,防止施工過程中混凝土堵管。(3)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉施工工序,互相監(jiān)督,防止出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。(4)嚴(yán)格控制分層厚度及前后兩層澆注距離,視布料厚度應(yīng)及時(shí)移動(dòng)布料桿,防止出現(xiàn)砼堆積現(xiàn)象。(5)鋼筋密集,在施工中嚴(yán)格控制砼的振搗質(zhì)量,保證其密實(shí)性和均勻性。(6)砼終凝后及時(shí)覆蓋兩層草袋養(yǎng)護(hù),防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。(7)預(yù)留墩身鋼筋定位精確,提前預(yù)埋固定及調(diào)整墩身模板需要的纜風(fēng)繩預(yù)埋件。安全文明施工的監(jiān)督督促檢查施工單位安全生產(chǎn)體系的建立督促總承包單位每日定期、不定期安全檢查,督促專職安全員經(jīng)常檢查安全隱患,杜絕安全事故發(fā)生。督促總包單位安全負(fù)責(zé)人落實(shí)具體安全措施。工程協(xié)調(diào)會對現(xiàn)場安全管理隨時(shí)進(jìn)行專題討論。督促總包單位建立和完善安全施工管理制度,上崗前培訓(xùn)制度,組織文明施工。督促總包單位落實(shí)現(xiàn)場施工安全保證體系。對安全生產(chǎn)施工設(shè)施的督促檢查對違反下列情況之一者應(yīng)督促即時(shí)整改并作好記錄。A、臨時(shí)用電施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m.施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。施工現(xiàn)場所用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。配電屏(盤)或配電線路維修時(shí),應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。架空線必須采用絕緣鋼線或絕緣鋁線。架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。交流孤焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器:隧道、人防工程,有高溫、導(dǎo)電質(zhì)塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的

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