北京擊劍館基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土施工方案泵送混凝土商品混凝土魯班獎

1、編制依據(jù)序號名稱編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20022《建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50202--20023《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB50164--924《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152--925《硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥》GB175-9996《混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB50119--20037《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-8878《建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ503000-200119《混凝土粉煤灰應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GBJ146-99010《建筑用砂》GB/T146884-2000111《建筑用卵石、碎石石》GB/T146885-2000112《混凝土外加劑》JC473-4777-9213《普通混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000014《早期推定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)方法法》JGJ-15-88315《混凝土減水劑質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)驗(yàn)方法》JGJ56-84416《混凝土拌合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89917《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--9518《粉煤灰在混凝土和和砂漿中應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ28-86619《普通混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ52-92220《普通混凝土用卵石石或碎石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》JGJ53-92221《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-822-2004422《建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工程質(zhì)量評評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01--69-2000323《商品混凝土質(zhì)量管管理規(guī)程》DBJ01-6--9024《混凝土中摻用粉煤煤灰的技術(shù)規(guī)規(guī)程》DBJ01-611-2002225《混凝土礦物摻合料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》DBJ/T01--64-2000226《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工工程堿集料反反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-955-2005527《建筑安裝分項(xiàng)工工程施工工藝藝規(guī)程》DBJ01-299-2001128《國家會議中心工程程施工合同》號29國家會議中心工程程施工圖紙（基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分分）30國家會議中心工程程施工組織設(shè)設(shè)計（基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)部分）31《集團(tuán)轉(zhuǎn)發(fā)的關(guān)于于見證試驗(yàn)規(guī)規(guī)定的相關(guān)文文件》2、工程概況2.1工程簡介工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位建筑功能在奧運(yùn)期間為奧運(yùn)運(yùn)會主新聞中中心、國際廣廣播中心、擊擊劍及現(xiàn)代五五項(xiàng)中擊劍和和氣手槍等比比賽項(xiàng)目的使使用場所。建建筑的長期使使用功能為國國家級的會議議中心，奧運(yùn)運(yùn)會后將成為為北京舉辦國國際性會議、綜綜合展示活動動的大型會議議中心。內(nèi)有有會議場所、展展覽大廳、長長期展示及辦辦公樓、商業(yè)業(yè)零售等相關(guān)關(guān)配套設(shè)施。建筑特點(diǎn)超建穎意2.2設(shè)計概況1建筑面積地下部分114520m22合計：2699991m2地上部分155471m22建筑用地81400m222層數(shù)地上部分8層地下部分2層3建筑平面橫軸距離398m縱軸距離148m4建筑層高地上部分4m、4.5m、5m、6m、8m、10m、12m地下部分5.2m、7.88m5建筑標(biāo)高建筑總高：43..5m檐高：422m±0.00標(biāo)高：：45.500m室內(nèi)外高差：0..3～1.0m基底標(biāo)高-14.97m、-15.227m、-17.112m6典型柱網(wǎng)間距9m×9m、9mm×12m7結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土樓板、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)鋁折板屋屋面8建筑場地類別Ⅲ類9防水工程混凝土自防水抗?jié)B滲等級P8，4+4聚酯胎體Ⅱ型SBS防水卷材、水水泥基滲透結(jié)結(jié)晶型防水涂涂料、聚合物物水泥防水砂砂漿、緩膨型型遇水膨脹橡橡膠止水條、聚聚硫嵌縫膏等等10基本參數(shù)剪力墻、框架抗震震等級一級抗震設(shè)防烈度8度抗震設(shè)防類別乙類結(jié)構(gòu)安全等級一級結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.1設(shè)計基準(zhǔn)期50年耐久年限100年2.3混凝土分項(xiàng)工程概況混凝土種類基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土工程全部采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級如下表所示：部位混凝土強(qiáng)度等級備注基礎(chǔ)墊層C15C20豆石基礎(chǔ)底板C40抗?jié)B等級為P8基礎(chǔ)地梁C40地下二層R軸以南南框架柱C50地下二層R軸以南南抗震墻C50地下二層R軸以南南擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層1-166軸/MM-HHH軸框架柱C40地下二層1-166軸/MM-HHH軸抗震墻C50地下二層1-166軸/MM-HHH軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層1-144軸/GG-S軸框架柱C50地下二層1-144軸/GG-S軸抗震墻C40地下二層1-144軸/GG-S軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層15-116軸/HH-R軸框架柱C40地下二層15-116軸/HH-R軸抗震墻C40地下二層15-116軸/HH-R軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層頂板梁、樓樓梯C30地下一層R軸以南南框架柱C50地下一層R軸以南南抗震墻C50地下一層R軸以南南擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層1-166軸/MM-HHH軸框架柱C40地下一層1-166軸/MM-HHH軸抗震墻C50地下一層1-166軸/MM-HHH軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層1-144軸/GG-S軸框架柱C50地下一層1-144軸/GG-S軸抗震墻C40地下一層1-144軸/GG-S軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層15-116軸/HH-R軸框架柱C40地下一層15-116軸/HH-R軸抗震墻C40地下一層15-116軸/HH-R軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層頂板梁、樓樓梯C30無上部結(jié)構(gòu)的地下下室頂板、規(guī)規(guī)劃四路部位位地下一層頂頂板、所有水水池的底板及及側(cè)壁C30抗?jié)B等級為P8結(jié)構(gòu)后澆帶、溫度度后澆帶比兩側(cè)混凝土高一一級的膨脹混混凝土抗?jié)B混凝土部位抗?jié)B等級配合比抗?jié)B等級基礎(chǔ)底板、地下室室外墻、無上上部結(jié)構(gòu)的地地下室頂板、規(guī)規(guī)劃四路部位位地下一層頂頂板、所有水水池的底板及及側(cè)壁P8P10主要截面尺寸部位主要截面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mmm)600，局部7000，800，900基礎(chǔ)地梁(mm×mm)1500×15000、2000××1500、2000××1800、2000××2000、2500××1800、3000××1800、4000××1800、4000××2000地下框架梁(mmm×mm)400×400、400×7700、500×7700、600×5500、600×6600、600×7700、600×8800、600×9900、600×11000、700×9900、700×11000、800×7700、800×11000、800×11200、900×11000、950×9900地下框架柱截面(mm×mm)400×400、500×5500、600×6600、700×700、800×11200、900×9900、1000×10000、1000××1400、1100××700、1100×11000、1100××1500、1200××1200、1200×14000、1200××1600、1300××1200、1300×13000、1400××1400、2200××1400、2300×12000、2300××1400、2300××1525、2400×12000、2400××1600、2500××1300、圓柱D=1000、圓圓柱D=11000、圓柱D=12000、圓柱D=13000、圓柱D=14000高度(mm)7200、47000、4600、4500、4400、4200、3100～52000、1800～3700地下混凝土墻體((mm)200、300、400外墻6007800、54000、3600～5700、2200～4200地下頂板厚度(mmm)120、150混凝土工程量±0.000以下基礎(chǔ)工程主要強(qiáng)度等級的混凝土工程量混凝土強(qiáng)度等級C15C20C30C30P8C40C50C40P87種強(qiáng)度等級混凝土量（m3）6281360043539450028860210043456共132336基礎(chǔ)底板、地梁、地下外墻、最小截面≥1m的框架柱均按大體積混凝土工程施工，詳見《大體積混凝土施工方案》。內(nèi)墻、地下頂板、梁、樓梯、最小截面＜1m的框架柱按普通混凝土工程施工。2.4混凝土工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程是世人矚目的奧運(yùn)工程，全國重點(diǎn)工程，設(shè)計防水等級一級，混凝土的防裂尤為重要。建筑物超長、超寬，長×寬為398m×148m?；A(chǔ)底板、地梁、地下外墻、最小截面≥1m的框架柱均為大體積混凝土工程，施工難度大，混凝土施工延續(xù)時間長。設(shè)計復(fù)雜，鋼筋密集，預(yù)埋件多，墻體厚而高，混凝土施工難度大。設(shè)計后澆帶繁多，分為溫度后澆帶和結(jié)構(gòu)后澆帶。溫度后澆帶和結(jié)構(gòu)后澆帶把基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分成若干個流水段，最大流水段長為85m、寬為36m，底板厚度600mm。混凝土澆灌量大?！?.000以下基礎(chǔ)工程混凝土工程量約為132336m3。工期緊：±0.00以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)建筑面積約12萬m2，計劃于2005年12月10日完成全部±0.00以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。工程量大，需要至少幾家攪拌站同時供應(yīng)混凝土，如何控制混凝土原材料和配合比，來確?；炷临|(zhì)量均衡一致。夏季不利于混凝土裂縫控制，地下結(jié)構(gòu)按施工進(jìn)度預(yù)計將在8～9月進(jìn)行施工，根據(jù)往年北京市氣象資料8～9月份室外大氣溫度為一年中溫度最高期，給施工帶來較大困難。本工程基礎(chǔ)底板以下局部區(qū)域有預(yù)應(yīng)力抗拔樁863根，有樁區(qū)和無樁區(qū)混凝土收縮的約束不一樣，因此對混凝土的裂縫控制造成影響。施工現(xiàn)場條件有限：場地非常狹小，基坑深，基坑周邊要避免集中荷載，給混凝土泵的布置和混凝土的運(yùn)輸帶來很大困難。結(jié)構(gòu)設(shè)計耐久年限為100年，對混凝土裂縫控制提出了相當(dāng)高的要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)“長城杯金獎”、建筑“長城杯金獎”、“魯班獎”，爭創(chuàng)“詹天佑”土木工程技術(shù)獎、奧林匹克建筑工程獎。3、施工部署3.1質(zhì)量目標(biāo)3.1.1整體質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù)結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)：北京市結(jié)構(gòu)“長城杯金獎”。3.1.3竣工工程目標(biāo)：“魯班獎”。3.1.4混凝土工程目標(biāo)：北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的“精”等級。3.2工期目標(biāo)工程項(xiàng)目時間安排合計時間基礎(chǔ)底板2005年7月116日～2005年10月1日76天地下二層2005年8月225日～2005年10月21日57天地下一層2005年10月月6日～2005年12月10日65天3.3混凝土工程部署本工程±0.000以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工劃分為南北兩個施工區(qū)，分別由一分部、二分部負(fù)責(zé)施工。每個施工區(qū)按各自施工部位和施工要求劃分為不同的施工流水段。流水段的劃分詳見附圖1。本工程混凝土全部采用商品混凝土，為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站，對攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察或直接指定廠家進(jìn)料，確保原材料符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)過考察至少確定四家。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用其產(chǎn)品。混凝土澆筑采用泵送混凝土。隨施工部位和施工進(jìn)度的不同需求，配備不同型號、不同數(shù)量的混凝土拖式柴油泵或混凝土泵車，泵車輸送速度與泵車型號有關(guān)?；炷帘迷O(shè)置在需澆筑部位相應(yīng)的基坑上。3.3.4在施工技術(shù)上，提前從選料、配合比設(shè)計、施工方法及工藝、施工季節(jié)的選定和測溫養(yǎng)護(hù)等考慮，采用綜合性的措施，有效克服混凝土的裂縫，確?；炷临|(zhì)量。加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)各部門提前做好工作部署，對可能會出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，任何部門和個人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。提前做好與政府有關(guān)部門、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時混凝土運(yùn)輸車輛的協(xié)調(diào)管理工作?；炷翝仓r間應(yīng)躲開天氣炎熱時段?；炷翝仓r間應(yīng)躲開交通高峰期，盡量安排在傍晚開始澆筑?，F(xiàn)場配備完善的對講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時傳達(dá)、溝通、解決。提前與供電部門聯(lián)系，確保重點(diǎn)工程施工用電。為防止現(xiàn)場停電，預(yù)備備用電源（2臺柴油發(fā)電機(jī)），一旦現(xiàn)場停電，立即進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進(jìn)行。編制混凝土工程施工試驗(yàn)計劃。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部門提前對商品混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案。并要求商品混凝土供應(yīng)時勻速進(jìn)場不斷檔。要求攪拌站按“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)提供其全套商混凝土技術(shù)保證資料。技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙會審，對圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時與設(shè)計進(jìn)行確定。針對工程特點(diǎn)，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效。依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高。標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡混凝土表面，以便于引測。4.1.4工長對混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識培訓(xùn)。對混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工?；炷凉捃囘M(jìn)場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土運(yùn)輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場試驗(yàn)人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門?，F(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室、同條件養(yǎng)護(hù)室，水電線路配合作業(yè)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下：序號儀器名稱單位數(shù)量設(shè)置1溫濕度計臺2試驗(yàn)室內(nèi)2混凝土試模組150試驗(yàn)室內(nèi)3混凝土抗?jié)B試模組10試驗(yàn)室內(nèi)4壓力機(jī)臺1試驗(yàn)室內(nèi)5振動臺臺1試驗(yàn)室內(nèi)6高低溫度計支3現(xiàn)場7百葉箱個1現(xiàn)場8坍落度筒個4試驗(yàn)室內(nèi)9鋼板尺個4試驗(yàn)室內(nèi)4.2人員準(zhǔn)備施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部考慮到混凝土工程施工特點(diǎn)，配備了兩套人員，根據(jù)施工部位、澆筑量的不同安排人員，管理、監(jiān)督控制混凝土工程的施工過程、施工順序、施工質(zhì)量。序號管理職責(zé)責(zé)任人人員數(shù)量A、B、C區(qū)D、E區(qū)1施工總指揮2人2施工區(qū)負(fù)責(zé)人2人3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3人4技術(shù)負(fù)責(zé)人2人5技術(shù)員4人6專職工長7人7質(zhì)檢員4人8試驗(yàn)員4人9測溫記錄2人10標(biāo)高、軸線測量2人11現(xiàn)場臨電2人12維修技工2人施工操作人員：選擇具有一級施工資質(zhì)的施工隊伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。A、B、C區(qū)：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工2707指揮302架子工1058振搗手643抹灰工1009混凝土泵后臺204木工78010電工125鋼筋工84011交通指揮116養(yǎng)護(hù)工22D、E區(qū)：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工1607指揮42架子工458振搗手303抹灰工509混凝土泵后臺124木工3010電工65鋼筋工2011交通指揮66養(yǎng)護(hù)工20人員要求管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽從指揮。試驗(yàn)工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。特殊工種操作人員必須具備相應(yīng)操作上崗證，并報監(jiān)理審查備案。4.3材料準(zhǔn)備由于該工程混凝土澆筑量大、強(qiáng)度等級多、抗?jié)B等級高，并且要預(yù)防堿集料反應(yīng)。在原材料的選擇和配合比的設(shè)計上，要全方位、多角度考慮，滿足不同施工部位混凝土的性能和要求。（大體積混凝土詳見《大體積混凝土施工方案》）混凝土原材料要求水泥：符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥》的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。并選用北京市建委備案的知名品牌的產(chǎn)品。攪拌站需提供水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗(yàn)報告，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。砂選用質(zhì)地堅硬、級配良好的低堿活性天然中砂。符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其含泥量不大于2%、細(xì)度模數(shù)：2.5～3.2。要求攪拌站砂進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。石子優(yōu)先選用5～25mm的低堿自然連續(xù)級配的機(jī)碎石或卵石。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%，要求攪拌站石子進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔?；炷翐胶狭虾屯饧觿┗炷翐胶狭虾屯饧觿┮稀痘炷镣饧觿┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其應(yīng)用要符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求。選用北京市建委備案的生產(chǎn)廠家。混凝土摻合料和外加劑等均選用綠色環(huán)保型產(chǎn)品，且無污染、無毒害、無氨類等并經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測的合格產(chǎn)品。摻合料中，粉煤灰為I級粉煤灰。不得在混凝土中摻加含有氯鹽、尿素等對混凝土質(zhì)量及外觀有影響的物質(zhì)。在混凝土配料中所含溶于水的硫酸鹽，其含量不能超過配料中硫酸鹽總量的4%。泵送混凝土配合比要求：有抗?jié)B要求的，抗?jié)B等級比設(shè)計要求提高一級（0.2Mpa）；水灰比：控制在0.40～0.60；砂率在38%-45%范圍內(nèi)；水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定；對于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進(jìn)行調(diào)整；控制混凝土的出罐溫度10℃以上，28℃以下；混凝土的入模溫度5℃以上，30℃以下；水泥最小用量宜為300kg/m3；混凝土的最大堿含量≤3kg/m3；混凝土放射性指標(biāo)內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0，外照射指數(shù)Ir≤1.0；混凝土最大氯離子含量≤0.1%；混凝土初凝時間：頂板、梁、樓梯的混凝土初凝時間控制在6h-8h左右，內(nèi)墻、最小截面＜1m框架柱的混凝土初凝時間控制在8h-10h左右；混凝土出罐坍落度：180±20mm，并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象；鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認(rèn)可后可適當(dāng)調(diào)整。采用28d強(qiáng)度等級評定混凝土的強(qiáng)度；加入粉煤灰摻合料時，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。攪拌站要進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，針對提出的試驗(yàn)室配合比，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿足施工要求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過程中的工作要求。混凝土的凝結(jié)時間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時間，保證混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。預(yù)防堿集料反應(yīng)要求.1混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計），不得超過水泥重量的0.06%。.2配制基礎(chǔ)工程用混凝土應(yīng)當(dāng)首先考慮使用低堿活性集料（指膨脹率大于0.04％，小于或等于0.1％的集料）以及優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6％以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。.3水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告的材料禁止在本工程中使用。.4提交正式配合比的同時，提供該配合比混凝土堿含量的計算書（包括各種原材料堿含量檢測報告）和所用外加劑氯離子含量的檢測報告。要求混凝土堿含量不大于3Kg/m3。.5混凝土堿含量闡明：混凝土堿含量是指來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量Na2O計、單位Kg/m3（當(dāng)量Na2O%=Na2O%+0.658K2O%）即：混凝土堿含量=水泥帶入堿量（等當(dāng)量Na2O百分含量×單方水泥用量）+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量。4.4機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及材料：A、B、C區(qū)：名稱型號數(shù)量進(jìn)場日期混凝土拖式泵HBT80型10臺1混凝土泵管125mm1400m1布料桿半徑12m、115m101建筑電子測溫儀JDC-2型3臺1塑料布0.1mm50000m21麻袋片/28000m21木方子50*100、1100*1000（mm）200m31架子管φ48*3.5mmm200t1腳手板50mm厚500m31水泵22臺1對講機(jī)A20對1振搗器插入式45根1平板式9臺1抹光機(jī)/4臺1鋁合金大杠3m30根14m40根1其它：手推車80輛、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標(biāo)尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘箱等。D、E區(qū)：名稱型號數(shù)量混凝土拖式泵HBT80型4臺混凝土泵管125mm800m布料桿半徑12m、115m4塑料布0.1mm30000m2麻袋片/12000m2木方子50*100、1100*1000（mm）100m3架子管φ48*3.5mmm150t腳手板50mm厚300m3水泵20臺對講機(jī)A10對振搗器插入式30根平板式10臺鋁合金大杠3m15根4m15根其它：手推車40輛、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標(biāo)尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘箱等。4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備澆筑混凝土前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ骱弯摪寰W(wǎng)分塊已做好。檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預(yù)檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。審批合格后報監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。澆筑前檢查并清理板內(nèi)、模內(nèi)的殘留雜物。軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收完畢?？刂凭€已按要求設(shè)置完畢。檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢。并有良好的安全措施。計量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。澆筑申請得到批準(zhǔn)，匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門對第一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量鑒定。混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，布料桿安裝到位，各種支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專職技工，隨時檢修。在現(xiàn)場配電室附近布置柴油發(fā)電機(jī)，搭設(shè)好隔音棚。物資部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備等物資，確保施工順利進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和調(diào)度，避免車輛擁擠堵塞。5、主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程以N軸以南2900mm位置的后澆帶為界分為南北兩個施工管理分區(qū)，分別由一分部、二分部進(jìn)行施工。綜合考慮工程結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計后澆帶布置、總工期要求、勞動力組織、模板配置等多種因素，一分部分為A、B、C三個施工作業(yè)區(qū)，水平結(jié)構(gòu)、豎向結(jié)構(gòu)均劃分為15個流水段；二分部分為D、E兩個施工作業(yè)區(qū)，共6個流水段。詳見基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分圖（附圖1）。5.2商品混凝土的運(yùn)輸選用攪拌站應(yīng)距現(xiàn)場30公里以內(nèi)，采用混凝土罐車進(jìn)行場外運(yùn)輸，要求每輛罐車的運(yùn)輸、澆筑和間歇的時間不得超過2小時，混凝土從拌筒中卸出到澆筑完畢的時間不超過1小時，罐車運(yùn)輸?shù)拈g隔時間不得超過15分鐘?；炷了椭连F(xiàn)場如有離析現(xiàn)象，在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后，每車混凝土的坍落度都需進(jìn)行目測，對混凝土攪拌車每10車不應(yīng)少于一次檢測。每次澆筑混凝土不少于4次檢測。從攪拌車運(yùn)卸的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個試樣的坍落度之差不得超過3cm。當(dāng)實(shí)測坍落度不能滿足要求時，應(yīng)及時通知攪拌站，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢?。坍落度抽測方式詳見《墊層混凝土施工方案》。運(yùn)輸車給混凝土泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻。根據(jù)實(shí)際施工情況及時通知混凝土攪拌站調(diào)整混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量，以確保混凝土的均勻供應(yīng)。經(jīng)計算，當(dāng)采用HBT80型混凝土地泵時，運(yùn)距為5km、7km的攪拌站，每臺地泵需配備5臺混凝土運(yùn)輸車；運(yùn)距為28km的攪拌站，每臺地泵需配備12臺混凝土運(yùn)輸車。計算見附錄一。5.3混凝土的泵送泵的選型根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況以及泵的主要技術(shù)參數(shù)（混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離），本工程優(yōu)先選用HBT80型混凝土輸送泵，來滿足混凝土施工的需要?；炷帘貌贾靡笤O(shè)置在場地平整、堅實(shí)，具有重車行走條件處?；炷帘帽M可能靠近澆筑地點(diǎn)。在使用布料桿工作時，能使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動泵車即能完成澆筑。多臺混凝土泵或泵車同時澆筑，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好達(dá)到同時澆筑完畢，避免留置施工縫。停放位置接近排水設(shè)施，供水、供電方便?；炷帘米鳂I(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施。混凝土泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時要注意安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。泵輸送管配管布置原則滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工；盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管；便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便；管線鋪設(shè)橫平豎直；采用Φ125管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處；輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折；接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆；混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定；混凝土輸送管道應(yīng)應(yīng)定期檢查，特特別是彎管和和錐形管等部部位的磨損情情況，以防爆爆管。用鋼管架子固定鋪鋪設(shè)，每2mm支設(shè)一道。見見下圖：泵管與拖式輸送泵泵接口部位附附近，該處受受到的沖擊力力最大，采用用埋入地下的的混凝土墩或或打入地錨進(jìn)進(jìn)行固定。泵管由水平轉(zhuǎn)向豎豎向或由豎向向轉(zhuǎn)向水平的的轉(zhuǎn)彎處受到到混凝土的垂垂直壓力和泵泵送沖擊力，必必須進(jìn)行固定定。由于混凝土泵送運(yùn)運(yùn)輸時給泵管管的作用力較較大，水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處需加固固，圖示如下下：用架子管提前搭好好布料桿的放放置平臺（平平面尺寸應(yīng)大大于布料桿底底座展開四腳腳尺寸，以保保證布料桿工工作時的穩(wěn)定定），方便墻墻體、頂板分分流水段澆筑筑時隨時移動動，放置布料料桿。詳見下下圖：接布料桿：放穩(wěn)布布料桿后連接接混凝土輸送送管和布料桿桿上的泵管，接接好后轉(zhuǎn)動布布料桿，檢查查布料桿的穩(wěn)穩(wěn)定性，同時時逐個檢查輸輸送管的每個個接頭，確保保安全可靠。泵送的要求：注意保護(hù)鋼筋，設(shè)設(shè)置足夠的鋼鋼筋撐腳或支支架。布料桿桿應(yīng)設(shè)鋼支架架架空，不得得直接支撐在在鋼筋骨架上上?；炷翝仓皯?yīng)提提前選好泵車車放置的位置置，固定好混混凝土輸送泵泵。開機(jī)泵送：待各種種隱蔽驗(yàn)收合合格，輸送管管道鋪設(shè)完畢畢，開機(jī)泵送送?；炷凛斔捅脝觿雍?，應(yīng)先泵泵送適量水濕濕潤混凝土輸輸送泵的料斗斗、活塞及輸輸送管道內(nèi)壁壁等直接與混混凝土接觸的的部位。經(jīng)泵送水檢查，確確認(rèn)混凝土泵泵及輸送管中中沒有異物后后，采用與混混凝土同配合合比的減石子子水泥砂漿潤潤泵。水泥砂砂漿分散布料料，不得集中中澆筑在同一一處。開始泵送時應(yīng)使混混凝土泵處于于慢速、勻速速并隨時反泵泵狀態(tài)，泵送送速度要先慢慢后快，逐步步加速，同時時要觀察混凝凝土泵的壓力力和各系統(tǒng)的的工作情況，待待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后，方可正正常速度進(jìn)行行泵送。泵送混凝土?xí)r，混混凝土泵的活活塞應(yīng)盡可能能保持在最大大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟凸?yīng)應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)工工作，如中斷斷，其中斷時時間不得超過過混凝土從攪攪拌至澆筑完完畢所允許的的延續(xù)時間。當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時時，不得強(qiáng)行行輸送，應(yīng)立立即查明原因因，采取措施施排除，一般般可用木棍敲敲擊彎管部位位，并進(jìn)行滿滿速泵送或反反泵，以疏通通管路?；炷帘盟瓦^程中中，受料斗內(nèi)內(nèi)應(yīng)具有足夠夠的混凝土，以以防止吸入空空氣，產(chǎn)生阻阻塞。不得將將拆下的輸送送管內(nèi)混凝土土灑落在未澆澆筑的地方，以以避免再次澆澆筑質(zhì)量不合合格。預(yù)計泵送間歇時間間超過45min或當(dāng)混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)立立即用壓力水水、壓力空氣氣或其它方法法沖洗管內(nèi)殘殘留的混凝土土。清洗管道時，在布布料桿出口處處作業(yè)的所有有人員應(yīng)遠(yuǎn)離離管口，以防防棉球沖出后后傷人，待棉棉球沖出后，立立即通知后臺臺停水?；炷凛斔捅貌僮髯魅藛T，嚴(yán)格格按照泵車操操作要求進(jìn)行行操作，嚴(yán)禁禁違章作業(yè)，每每次混凝土泵泵泵送結(jié)束后后及不同配比比混凝土泵送送結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)立即作好輸輸送泵的清洗洗工作。泵送工作完成后，要要嚴(yán)格清理泵泵體和輸送管管道，并將拆拆下的管道碼碼放整齊，以以便下次使用用。5.4混凝土的澆澆筑及振搗基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)地地梁、外墻、最最小截面≥1m框架柱的的混凝土澆筑筑詳見《大體體積混凝土施施工方案》內(nèi)墻混凝土的澆筑筑及振搗.1澆筑工藝流程：澆筑層段施工縫的的清理→有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收(土建、水電)→施工縫提前前澆水濕潤→混凝土泵試試運(yùn)行→鋪設(shè)同配合合比砂漿→分層澆筑混混凝土→標(biāo)尺分層量量取高度→分層振搗→墻上口找平→墻體上口混混凝土標(biāo)高檢檢查→清除混凝土土表面浮漿→拆模→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。.2施工要點(diǎn)為防止?jié)仓炷镣習(xí)r污染鋼筋筋，澆筑混凝凝土前，用塑塑料布纏繞在在鋼筋上。澆筑前先均勻澆筑筑50mm厚的的與墻體混凝凝土同配合比比的減石子砂砂漿，用鐵鍬鍬入模，隨鋪鋪隨澆筑混凝凝土。以避免免爛根現(xiàn)象。見見下圖：外墻為抗?jié)B混凝土土，內(nèi)墻混凝凝土為非抗?jié)B滲混凝土?xí)r，為為方便施工，同同外墻相連的的內(nèi)墻均澆筑筑抗?jié)B混凝土土。對于不同同強(qiáng)度等級墻墻體混凝土接接槎處，提前前用鋼板網(wǎng)卡卡好茬子，先先澆筑強(qiáng)度等等級高的混凝凝土，確保接接槎處混凝土土嚴(yán)密，不得得漏振、欠振振。墻體混凝土澆筑時時，應(yīng)嚴(yán)格分分層?，F(xiàn)場使使用Ф50的插入式振搗搗棒，其振搗搗高度為有效效棒長的1.25倍，要求澆澆筑墻體混凝凝土的一次澆澆筑高度控制制在500mmm以內(nèi)，并并提前做好測測量混凝土厚厚度的豎向控控制桿，振搗搗上一層混凝凝土?xí)r，振搗搗棒應(yīng)插入下下一層混凝土土50mm，以以消除兩層之之間的接縫，同同時在振搗上上層混凝土?xí)r時，要在下層層混凝土初凝凝之前進(jìn)行，見見下圖：振搗棒應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動，點(diǎn)點(diǎn)的間距控制制在500mmm為宜，并并在模板上口口用橫向標(biāo)尺尺桿控制。如如圖：墻體混凝土澆筑時時，要隨時檢檢查澆筑高度度（高出樓板板底30mmm左右），確確保位置正確確?；炷恋牡臉?biāo)高控制以以投測到墻體體鋼筋上的標(biāo)標(biāo)高線為依據(jù)據(jù)。地下外墻與板相交交處的兩道水水平施工縫位位置處設(shè)緩膨膨型遇水膨脹脹止水條。布料桿軟管出口離離模板內(nèi)側(cè)面面不應(yīng)小于550mm，且且不得向模板板內(nèi)側(cè)面直沖沖布料，也不不得直沖鋼筋筋骨架；混凝凝土下料點(diǎn)宜宜分散布置，間間距控制在22米左右。墻洞口部位兩側(cè)同同時下料，高高度大體一致致，振搗棒距距洞邊3000mm以上，并并從兩邊同時時振搗，以防防洞口變形或或底部不密實(shí)實(shí)。振搗時間以混凝土土表面出現(xiàn)浮浮漿，不再下下沉為止，時時間宜為20秒左右。振搗棒不得觸及模模板鋼筋預(yù)埋埋管件；澆筑筑時，應(yīng)設(shè)專專人看護(hù)模板板、鋼筋有無無位移、變形形，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理。待澆筑完畢后，對對墻上口甩出出鋼筋加以整整理。對墻體及過梁的鋼鋼筋較密處，宜宜采用小直徑徑振搗棒振（φ30），但要注注意澆筑高度度和澆筑間距距，并加強(qiáng)振振搗。確?；旎炷恋臐仓|(zhì)量?？蚣苤臐仓罢裾駬v.1最小截面＜11m的框架柱的混凝凝土澆筑參見見墻體。.2型鋼混凝土柱柱為混凝土澆澆筑、振搗的的關(guān)鍵部位，此此部位鋼筋密密集，下料、振振搗的難度較較大，應(yīng)采用用φ30小型振搗棒棒，以保證該該部位混凝土土振搗密實(shí)。.3箱型型鋼柱柱芯混混凝土澆筑箱形型鋼柱共有55根，鋼柱柱柱芯內(nèi)需澆筑筑C50自密實(shí)混凝凝土，混凝土土工程量約550m3。初凝時間為8h，終終凝時間16h，擴(kuò)展度≥550mmm。采用高拋混凝土澆澆筑的方法。利利用塔吊澆筑筑。將混凝土下料斗平平穩(wěn)的安放在在所需澆筑鋼鋼柱上方預(yù)先先開好的澆筑筑洞內(nèi)，由施施工人員扶穩(wěn)穩(wěn)下料斗，必必要時可將下下料斗安放用用鋼筋焊制的的專用架子上上，等待澆筑筑混凝土。采用塔吊澆筑時，先先將混凝土澆澆筑布料斗的的斗內(nèi)裝好混混凝土，用塔塔吊慢慢的將將布料斗吊至至待澆筑鋼柱柱的上方，由由信號工指揮揮塔吊，將布布料斗慢慢放放下到已經(jīng)放放置好的混凝凝土下料斗上上方的適宜高高度處，待布布料斗平穩(wěn)后后，由施工人人員將布料斗斗的制動閘門門打開，使混混凝土流入下下料斗后進(jìn)入入鋼柱柱芯內(nèi)內(nèi)，根據(jù)下料料斗內(nèi)混凝土土流動的速度度和斗內(nèi)混凝凝土的高度，及及時開放制動動閘門，澆筑筑混凝土。當(dāng)布料斗內(nèi)混凝土土澆筑完畢后后，由塔吊慢慢慢將布料斗斗吊離澆筑區(qū)區(qū)，在混凝土土罐車出料口口處重新裝好好混凝土，準(zhǔn)準(zhǔn)備繼續(xù)澆筑筑。混凝土連續(xù)澆筑至至鋼柱柱芯上上口處，且鋼鋼柱上方預(yù)留留的排氣孔有有混凝土流出出為止，并將將柱頂混凝土土抹平。澆筑同一鋼柱柱芯芯混凝土?xí)r，覆覆蓋下一層混混凝土的時間間不得超過混混凝土初凝時時間。派專人對已澆筑至至柱頂標(biāo)高的的柱芯混凝土土進(jìn)行觀察，當(dāng)當(dāng)澆筑后的混混凝土有坍落落時，要在混混凝土初凝時時間內(nèi)，及時時將混凝土補(bǔ)補(bǔ)澆至柱頂標(biāo)標(biāo)高，確保鋼鋼柱柱芯內(nèi)填填充滿混凝土土，達(dá)到設(shè)計計及規(guī)范的要要求。頂板、梁混凝土的的澆筑及振搗搗.1工藝流程澆筑層段施工縫的的清理→有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收(土建、水電電)→施工縫提前前澆水濕潤→混凝土泵試試運(yùn)行→鋪設(shè)同配合合比砂漿→鋪放混凝土→振搗→掛線找標(biāo)高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠刮刮平→二次木抹搓搓平→墻根處重點(diǎn)點(diǎn)找平→養(yǎng)護(hù)。.2施工要點(diǎn)為防止?jié)仓敯寤旎炷習(xí)r污染染豎向鋼筋，澆澆筑前，用塑塑料布纏繞在在豎向鋼筋上上?；炷翝仓?，搭搭設(shè)操作馬道道，馬道間距距1.2m～1.5m，嚴(yán)嚴(yán)禁負(fù)彎矩筋筋被踩下。梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土土強(qiáng)度等級按按結(jié)構(gòu)設(shè)計說說明要求同頂頂板梁混凝土土等級。頂板、梁混凝土澆澆筑路線由一一端開始，連連續(xù)澆筑?；旎炷料铝宵c(diǎn)點(diǎn)宜分散布置置，間距控制制在2米左右，采用用混凝土泵車車直接澆筑混混凝土?xí)r，自自由下落高度度控制在2米以內(nèi)。頂板混凝土澆筑方方法采用“趕漿法”：先澆筑框框架梁和墻體體接茬混凝土土，達(dá)到樓板板標(biāo)高時再與與板的混凝土土一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸。澆筑頂板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚。當(dāng)頂板與截面大于于600mmm的框架梁同同時澆筑時，宜宜先將框架梁梁澆筑至頂板板底標(biāo)高處，再再大面積澆筑筑頂板混凝土土，注意頂板板混凝土覆蓋蓋已澆筑完的的框架梁混凝凝土，要在混混凝土初凝前前進(jìn)行。用插入式振搗器順順澆筑方向振振搗，不允許許用振搗棒鋪鋪攤混凝土。振振搗棒的插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列，可采用“行列式”或“交錯式”的移動，不不應(yīng)混亂。見見下圖：對于墻根處，要以以φ30型小棒均勻勻振搗，以保保證墻體兩面面頂板高度一一致，抹壓平平實(shí)，以利于于墻體模板支支模。梁柱節(jié)點(diǎn)處由于鋼鋼筋較密，應(yīng)應(yīng)采用φ30小棒重點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)振搗。對于不同強(qiáng)度等級級混凝土接槎槎處，先澆筑筑高強(qiáng)度等級級的混凝土，確確保接槎處混混凝土嚴(yán)密，不不得漏振、欠欠振。振搗時間以混凝土土表面出現(xiàn)浮浮漿，不再下下沉為止。在柱筋上拉控制線線，保證混凝凝土澆筑高度度一致。頂板混凝土澆筑完完畢后，在混混凝土初凝前前，用4～6米長鋁合金金杠或木杠刮刮平，再用木木抹子抹平，壓壓實(shí)刮平遍數(shù)數(shù)不少于兩遍遍，初凝時加加強(qiáng)二次壓面面，對墻邊用用刮杠重點(diǎn)找找平，在支模模板位置2000mm處，用用鐵抹子壓實(shí)實(shí)抹光，并保保證大面平整整，誤差控制制在2mm。樓梯混凝土的澆筑筑及振搗樓梯段混凝土應(yīng)由由下至上澆筑筑。先振實(shí)底底板混凝土達(dá)達(dá)到踏面位置置時再與踏步步混凝土一起起澆筑振搗，不不斷連續(xù)向上上推進(jìn)，并隨隨時用木抹子子將踏步上表表面抹平壓實(shí)實(shí)。5.5后澆帶混凝凝土的澆筑結(jié)構(gòu)后澆帶：本工工程在有樁區(qū)區(qū)與無樁區(qū)之之間設(shè)置了8800mm寬寬的結(jié)構(gòu)后澆澆帶，自基礎(chǔ)礎(chǔ)底板至屋頂頂所涉及的梁梁、板、墻均均設(shè)置，鋼筋筋不斷。在主主體結(jié)構(gòu)封頂頂后，用比兩兩側(cè)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級高一一級的膨脹混混凝土澆筑密密實(shí)。后澆帶帶的養(yǎng)護(hù)時間間不得少于28d。溫度后澆帶：由于于本工程屬超超長結(jié)構(gòu)，本本工程每30-40mm左右設(shè)置8000mm寬的的溫度后澆帶帶，自基礎(chǔ)底底板至屋頂所所涉及的梁、板板、墻均設(shè)置置，鋼筋不斷斷。在其兩側(cè)側(cè)混凝土齡期期達(dá)到90d后，用比兩兩側(cè)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級高一一級的膨脹混混凝土澆筑密密實(shí)。后澆帶帶的養(yǎng)護(hù)時間間不得少于28d?；炷翝仓皯?yīng)將將后澆帶內(nèi)混混凝土進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的剔鑿處處理，清除鋼鋼筋上的污垢垢，然后將后后澆帶內(nèi)清理理干凈，支設(shè)設(shè)模板。5.6施工縫的留留置5.6.1施工縫縫的位置應(yīng)設(shè)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受受剪力較小且且便于施工的的部位。5.6.2地下室室外墻首道水水平施工縫需需設(shè)在基礎(chǔ)地地梁頂面標(biāo)高高上返3000mm處，如如下圖：5.6.3柱子施施工縫留置在在梁的底皮高高出5mm處（澆澆筑高度高出出頂板底標(biāo)高高30mm,預(yù)留25mm的浮漿層層剔鑿量）。5.6.4外墻豎豎向施工縫設(shè)設(shè)置止水鋼板板。內(nèi)墻無豎豎向施工縫。5.6.5墻頂水水平施工縫留留置在高出頂頂板底標(biāo)高55mm處（澆筑筑高度高出頂頂板底標(biāo)高330mm,預(yù)留25mm的浮漿層層剔鑿量），待待模板拆除后后，清除松散散的混凝土及及石子，并用用空壓機(jī)沖刷刷干凈。如圖圖：外墻水平施工縫處處在外墻厚度度居中處留置置寬30mm、高10mm通長凹槽槽，放置寬330mm、高20mm的橡膠止止水條。5.6.7頂板、框框架梁施工縫縫留置在后澆澆帶處，用多多層板卡茬。框架梁與墻體相交交處，在墻上上留出梁窩，梁梁窩三邊分別別比梁截面小小30mm，各各預(yù)留25mm的浮漿層層剔鑿量。5.6.9樓梯梁梁、板施工縫縫預(yù)留：樓梯梯休息平臺板板施工縫留置置在板1/3處，樓梯梁梁兩端預(yù)留梁梁窩，預(yù)留位位置在墻中1/2處，休息平平臺板與梁同同樣留在墻中中1/2處。5.7施工縫的清清理混凝土施工縫浮漿漿處理作為一一道工序進(jìn)行行，彈出剔鑿鑿控制線（墻墻根、柱根處處彈相距5㎜的雙線，墻墻頭距頂板底底上5㎜彈單線），用用無齒鋸按線線切出剔鑿范范圍及深度，再再將浮漿剔凈凈，露出石子子，并檢查驗(yàn)驗(yàn)收。（二次次接高地梁根根同墻根做法法）在施工縫處澆筑混混凝土前，施施工縫處混凝凝土表面應(yīng)按按以上剔毛，并并用吹風(fēng)機(jī)吹吹干凈。5.7.3澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)先澆筑一層層同配合比的的混凝土減石石子的砂漿。5.7.4澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)細(xì)細(xì)致操作，振振實(shí)，使新舊舊混凝土緊密密結(jié)合。5.8混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù).水平構(gòu)件采用覆蓋蓋塑料布澆水水養(yǎng)護(hù)的方法法，豎向墻體體采用滿掛麻麻袋片澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的方法，框框架柱采用先先裹麻袋片后后裹塑料布澆澆水養(yǎng)護(hù)的方方法。澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處于于濕潤狀態(tài)，覆覆蓋塑料布時時，要保證塑塑料布內(nèi)有凝凝結(jié)水。混凝土表面不便澆澆水，采用涂涂刷養(yǎng)護(hù)劑的的方法。在養(yǎng)護(hù)過程中，如如發(fā)現(xiàn)遮蓋不不好，表面泛泛白或出現(xiàn)干干縮細(xì)小裂縫縫時，要立即即仔細(xì)加以覆覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作采取取措施，加以以補(bǔ)救?；炷翝仓戤吅蠛螅瑧?yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土養(yǎng)護(hù)時時間不得少于于7d，摻加外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土養(yǎng)護(hù)時間間不得少于14d。5.9對攪拌站的的質(zhì)量控制和和管理攪拌站要詳細(xì)編制制各類突發(fā)事事件的應(yīng)急預(yù)預(yù)案。例如要要求攪拌站采采用兩路不同同供電，確保保所有用電設(shè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；防止堵管管等現(xiàn)象對混混凝土澆筑的的影響，每次次澆筑必須有有備用泵1～2臺；預(yù)先設(shè)設(shè)定多條行車車路線，若出出現(xiàn)交通大堵堵塞，及時調(diào)調(diào)整運(yùn)輸路線線；按原材料料、配合比的的統(tǒng)一要求，做做好其他備用用原材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備，在主原原材料供貨緊緊張的情況下下，統(tǒng)一啟用用備用原材料料，等等?；炷翑嚢枵敬_保保有專人常駐駐現(xiàn)場，進(jìn)行行調(diào)度、質(zhì)量量控制等事宜宜。主要原材料供貨單單必須保證能能隨時提供進(jìn)進(jìn)行檢查。我部將隨時去攪拌拌站對混凝土土的原材料及及溫度、配合合比等進(jìn)行抽抽測，隨時對對原材料進(jìn)行行取樣送檢，攪攪拌站必須積積極配合?；炷脸龉尢涠榷取⒒炷寥肴肽囟炔环弦蟮膱詧詻Q退貨，嚴(yán)嚴(yán)禁向運(yùn)輸車車內(nèi)的混凝土土加水和外加加劑。每半月進(jìn)行一次“混凝土攪拌拌站綜合評價價”，從各部門門、各方面對對攪拌站進(jìn)行行綜合評價，公公布評價結(jié)果果。采取末位位警告、淘汰汰制，以利于于使各攪拌站站保持良好的的生產(chǎn)質(zhì)量水水準(zhǔn)。每月最少組織一次次各攪拌站到到施工現(xiàn)場召召開混凝土質(zhì)質(zhì)量分析會。5.10雨季施工工的要求預(yù)拌混凝土施工時時應(yīng)與混凝土土攪拌站隨時時保持密切聯(lián)聯(lián)系，根據(jù)天天氣情況和交交通路況合理理安排施工時時間和車次，保保證混凝土的的連續(xù)澆筑和和質(zhì)量。要求商品混凝土廠廠家增加測定定骨料含水率率的次數(shù)，調(diào)調(diào)整混凝土配配合比，以保保證商品混凝凝土的準(zhǔn)確配配比。在澆灌混凝土前，必必須注意天氣氣預(yù)報，盡量量避免雨天澆澆筑混凝土，并制定好中途遇雨時的緊急有效的防雨水沖刷措施，以滿足設(shè)計質(zhì)量要求。小雨天氣施工時新新澆筑的混凝凝土及時覆蓋蓋苫布，避免免雨水沖刷。如果在混凝土施工中突遇大、暴雨，必須停止施工，合理留置施工縫，頂板留置在跨中1/3處，墻體豎向施工縫留在門窗洞口的1/3處，并用塑料布或苫布將已澆筑完畢的混凝土覆蓋好，防止雨水沖刷剛澆筑完的混凝土。待雨后對施工縫進(jìn)行清理，剔除松動浮漿、石子，露出密實(shí)混凝土，然后再進(jìn)行下道工序。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)把標(biāo)高低的的部位的存水水清除。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求求6.1原材混凝土澆筑前，商商品混凝土隨隨車要有攪拌拌站的開盤鑒鑒定、配合比比、原材及外外加劑的試驗(yàn)驗(yàn)單、檢測報報告等?，F(xiàn)場驗(yàn)收商品混凝凝土按委托單單中的項(xiàng)目仔仔細(xì)校對，認(rèn)認(rèn)真填寫混凝凝土運(yùn)輸單，混混凝土運(yùn)輸單單按批裝訂成成冊，做好分分析。6.2試驗(yàn)混凝土澆筑時由專專職試驗(yàn)工取取樣，每1000m3混凝土留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試塊，不超過過100mm3的按100mm3留置，當(dāng)連連續(xù)澆筑超過過1000mm3時，每2000m3混凝土留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試塊。每500m3留置置一組抗?jié)B試試塊，同時需需留置抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試塊，兩兩種試塊應(yīng)取取自同一車混混凝土拌和物物。根據(jù)施工需要留置置足夠組數(shù)的的同條件試塊塊。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測用同同條件養(yǎng)護(hù)試試件同條件養(yǎng)護(hù)試件所所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，應(yīng)由由監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）、施工等等各方共同選選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程程中的各混凝凝土強(qiáng)度等級級，均應(yīng)留置置同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級的同同條件養(yǎng)護(hù)試試件，其留置置的數(shù)量應(yīng)根根據(jù)混凝土工工程量和重要要性確定，不不宜少于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組。同條件試件拆模后后，應(yīng)放置在在靠近相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部位的適適當(dāng)位置，并并應(yīng)采取相同同的養(yǎng)護(hù)方法法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)應(yīng)在達(dá)到等效效養(yǎng)護(hù)齡期時時進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)。等效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下齡期期試件強(qiáng)度相相等的原則確確定。同條件自然養(yǎng)護(hù)試試件的等效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期及相相應(yīng)的試件強(qiáng)強(qiáng)度代表值，宜宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)護(hù)條件，按下下列規(guī)定確定定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取取按日平均溫溫度逐日累計計達(dá)到600℃d時所對應(yīng)的的齡期，0℃及以下的齡齡期不計入；；等效養(yǎng)護(hù)齡齡期不應(yīng)小于于14d，也不宜大大于60d。同條件養(yǎng)護(hù)試件的的強(qiáng)度代表值值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度度試驗(yàn)結(jié)果按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007的規(guī)定確定定后，乘折算算系數(shù)取用；；折算系數(shù)宜宜取為1.10，也可根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)驗(yàn)統(tǒng)計結(jié)果作作適當(dāng)調(diào)整。6.3混凝土施工工澆筑混凝土前，由由混凝土工長長進(jìn)行班前口口頭交底，說說明澆筑方法法，路線布置置，技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。澆筑前組織好施工工人員，安排排好班組交接接時間。保證雨季混凝土施施工質(zhì)量。6.3.4設(shè)專門門的振搗手，劃劃分負(fù)責(zé)區(qū)域域?；炷翍?yīng)應(yīng)振搗密實(shí)，表表面無鋒窩，孔孔洞、露筋、縫縫隙、裂紋、夾夾渣等缺陷。混凝土澆筑時，振振搗棒不能觸觸動鋼筋、埋埋件、暗管等等。6.3.6墻、柱柱、梁混凝土土澆筑時，為為防止?fàn)€根現(xiàn)現(xiàn)象，澆筑混混凝土前先人人工用鐵鍬澆澆筑50㎜厚的同同配合比減石石子砂漿，并并振搗鋪實(shí)；；澆筑板混凝凝土?xí)r，潤泵泵的砂漿不能能集中，要分分?jǐn)偩鶆颉？煽上刃兜借F皮皮上，再用鐵鐵鍬分鋪。6.3.7澆筑混混凝土?xí)r，掛掛線控制標(biāo)高高。澆筑完畢畢后，及時清清理浮漿。6.3.8澆筑筑門窗洞口處處時，應(yīng)從兩兩側(cè)對稱澆筑筑，防止發(fā)生生偏移。6.3.9澆筑混混凝土?xí)r，要要求設(shè)專人在在底部看模，并并設(shè)專人看筋筋，移位鋼筋筋應(yīng)及時復(fù)位位。6.3.10技術(shù)術(shù)、質(zhì)檢、生生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材材料部門人員員堅守崗位，各各司其職。確確保拆模后混混凝土無空洞洞蜂窩，無漏漏筋現(xiàn)象，無無縫隙夾渣層層現(xiàn)象。6.3.11相鄰鄰部位不同強(qiáng)強(qiáng)度等級的混混凝土同時澆澆筑時，應(yīng)先先澆筑高強(qiáng)度度等級的混凝凝土，后澆筑筑強(qiáng)度等級低低的混凝土，以以防低強(qiáng)度等等級的混凝土土流入另一側(cè)側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度。為減少收縮裂縫，待待混凝土表面面無水泡時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第二遍遍碾壓抹光。對預(yù)拌混凝土運(yùn)輸輸單及時進(jìn)行行統(tǒng)計分析，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正?；炷敛鹉?yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行拆模申申請制，墻體體拆模按季節(jié)節(jié)、配比的變變化留置同條條件試塊，頂頂板拆模依據(jù)據(jù)同條件試塊塊強(qiáng)度。6.3.15混凝凝土結(jié)構(gòu)允許許偏差（mmm）和檢查方方法混凝土結(jié)構(gòu)允許偏偏差（mm）和檢查查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁52垂直度層高5經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000且≤≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5，-38樓梯踏步板寬、高高±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心心線+20，-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直直度H/1000且≤≤3010預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支撐中中心線位置5拉線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長度+5，-07、注意事項(xiàng)7.1成品保護(hù)已澆筑的板、樓梯梯踏步等必須須在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到上人人無腳印以后后方準(zhǔn)上人，或或安裝結(jié)構(gòu)支支架和模板避避免集中荷載載過早造成底底板出現(xiàn)裂縫縫?；炷翝仓戤叄瑧?yīng)應(yīng)及時清理漏漏、濺在墻及及樓板上的混混凝土漿，確確保混凝土面面的清潔。墻體混凝土澆筑完完畢，應(yīng)及時時將大模板操操作臺上、鋼鋼梁上及邊角角處散落的混混凝土清理干干凈，避免下下次支模時掉掉入墻內(nèi)，出出現(xiàn)夾渣。澆筑混凝土?xí)r配備備看筋人員，及及時將鋼筋復(fù)復(fù)位，同時配配備看模板人人員，避免出出現(xiàn)跑模、跑跑漿等?；炷翝补嗲按钤O(shè)設(shè)施工馬道，防防止踩踏鋼筋筋。混凝土澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時采取有有效