北京擊劍館基礎結構混凝土施工方案泵送混凝土商品混凝土魯班獎

1、編制依據(jù)序號名稱編號1《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50204--20022《建筑地基基礎工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50202--20023《混凝土質量控制標標準》GB50164--924《混凝土結構試驗方方法標準》GB50152--925《硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥》GB175-9996《混凝土外加劑應用用技術規(guī)范》GB50119--20037《混凝土強度檢驗評評定標準》GBJ107-8878《建筑工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準》GBJ503000-200119《混凝土粉煤灰應用用技術規(guī)范》GBJ146-99010《建筑用砂》GB/T146884-2000111《建筑用卵石、碎石石》GB/T146885-2000112《混凝土外加劑》JC473-4777-9213《普通混凝土配合比比設計規(guī)程》JGJ55-2000014《早期推定混凝土強強度試驗方法法》JGJ-15-88315《混凝土減水劑質量量標準和試驗驗方法》JGJ56-84416《混凝土拌合用水標標準》JGJ63-89917《混凝土泵送施工工技術規(guī)程》JGJ/T10--9518《粉煤灰在混凝土和和砂漿中應用用技術規(guī)程》JGJ28-86619《普通混凝土用砂質質量標準及檢檢驗方法》JGJ52-92220《普通混凝土用卵石石或碎石質量量標準及檢驗驗方法》JGJ53-92221《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)程》DBJ01-822-2004422《建筑結構長城杯杯工程質量評評審標準》DBJ/T01--69-2000323《商品混凝土質量管管理規(guī)程》DBJ01-6--9024《混凝土中摻用粉煤煤灰的技術規(guī)規(guī)程》DBJ01-611-2002225《混凝土礦物摻合料料應用技術規(guī)規(guī)程》DBJ/T01--64-2000226《預防混凝土結構工工程堿集料反反應規(guī)程》DBJ01-955-2005527《建筑安裝分項工工程施工工藝藝規(guī)程》DBJ01-299-2001128《國家會議中心工程程施工合同》號29國家會議中心工程程施工圖紙（基基礎結構部分分）30國家會議中心工程程施工組織設設計（基礎結結構部分）31《集團轉發(fā)的關于于見證試驗規(guī)規(guī)定的相關文文件》2、工程概況2.1工程簡介工程名稱工程地址建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位建筑功能在奧運期間為奧運運會主新聞中中心、國際廣廣播中心、擊擊劍及現(xiàn)代五五項中擊劍和和氣手槍等比比賽項目的使使用場所。建建筑的長期使使用功能為國國家級的會議議中心，奧運運會后將成為為北京舉辦國國際性會議、綜綜合展示活動動的大型會議議中心。內有有會議場所、展展覽大廳、長長期展示及辦辦公樓、商業(yè)業(yè)零售等相關關配套設施。建筑特點超建穎意2.2設計概況1建筑面積地下部分114520m22合計：2699991m2地上部分155471m22建筑用地81400m222層數(shù)地上部分8層地下部分2層3建筑平面橫軸距離398m縱軸距離148m4建筑層高地上部分4m、4.5m、5m、6m、8m、10m、12m地下部分5.2m、7.88m5建筑標高建筑總高：43..5m檐高：422m±0.00標高：：45.500m室內外高差：0..3～1.0m基底標高-14.97m、-15.227m、-17.112m6典型柱網(wǎng)間距9m×9m、9mm×12m7結構形式基礎形式樁基礎、筏板基礎礎結構形式鋼筋混凝土框架剪剪力墻結構、鋼鋼結構屋蓋結構形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土樓板、鋼結結構鋁折板屋屋面8建筑場地類別Ⅲ類9防水工程混凝土自防水抗?jié)B滲等級P8，4+4聚酯胎體Ⅱ型SBS防水卷材、水水泥基滲透結結晶型防水涂涂料、聚合物物水泥防水砂砂漿、緩膨型型遇水膨脹橡橡膠止水條、聚聚硫嵌縫膏等等10基本參數(shù)剪力墻、框架抗震震等級一級抗震設防烈度8度抗震設防類別乙類結構安全等級一級結構重要性系數(shù)1.1設計基準期50年耐久年限100年2.3混凝土分項工程概況混凝土種類基礎結構混凝土工程全部采用商品混凝土，混凝土強度等級如下表所示：部位混凝土強度等級備注基礎墊層C15C20豆石基礎底板C40抗?jié)B等級為P8基礎地梁C40地下二層R軸以南南框架柱C50地下二層R軸以南南抗震墻C50地下二層R軸以南南擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層1-166軸/MM-HHH軸框架柱C40地下二層1-166軸/MM-HHH軸抗震墻C50地下二層1-166軸/MM-HHH軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層1-144軸/GG-S軸框架柱C50地下二層1-144軸/GG-S軸抗震墻C40地下二層1-144軸/GG-S軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層15-116軸/HH-R軸框架柱C40地下二層15-116軸/HH-R軸抗震墻C40地下二層15-116軸/HH-R軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下二層頂板梁、樓樓梯C30地下一層R軸以南南框架柱C50地下一層R軸以南南抗震墻C50地下一層R軸以南南擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層1-166軸/MM-HHH軸框架柱C40地下一層1-166軸/MM-HHH軸抗震墻C50地下一層1-166軸/MM-HHH軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層1-144軸/GG-S軸框架柱C50地下一層1-144軸/GG-S軸抗震墻C40地下一層1-144軸/GG-S軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層15-116軸/HH-R軸框架柱C40地下一層15-116軸/HH-R軸抗震墻C40地下一層15-116軸/HH-R軸擋土墻（外外墻）C40抗?jié)B等級為P8地下一層頂板梁、樓樓梯C30無上部結構的地下下室頂板、規(guī)規(guī)劃四路部位位地下一層頂頂板、所有水水池的底板及及側壁C30抗?jié)B等級為P8結構后澆帶、溫度度后澆帶比兩側混凝土高一一級的膨脹混混凝土抗?jié)B混凝土部位抗?jié)B等級配合比抗?jié)B等級基礎底板、地下室室外墻、無上上部結構的地地下室頂板、規(guī)規(guī)劃四路部位位地下一層頂頂板、所有水水池的底板及及側壁P8P10主要截面尺寸部位主要截面尺寸基礎底板厚度(mmm)600，局部7000，800，900基礎地梁(mm×mm)1500×15000、2000××1500、2000××1800、2000××2000、2500××1800、3000××1800、4000××1800、4000××2000地下框架梁(mmm×mm)400×400、400×7700、500×7700、600×5500、600×6600、600×7700、600×8800、600×9900、600×11000、700×9900、700×11000、800×7700、800×11000、800×11200、900×11000、950×9900地下框架柱截面(mm×mm)400×400、500×5500、600×6600、700×700、800×11200、900×9900、1000×10000、1000××1400、1100××700、1100×11000、1100××1500、1200××1200、1200×14000、1200××1600、1300××1200、1300×13000、1400××1400、2200××1400、2300×12000、2300××1400、2300××1525、2400×12000、2400××1600、2500××1300、圓柱D=1000、圓圓柱D=11000、圓柱D=12000、圓柱D=13000、圓柱D=14000高度(mm)7200、47000、4600、4500、4400、4200、3100～52000、1800～3700地下混凝土墻體((mm)200、300、400外墻6007800、54000、3600～5700、2200～4200地下頂板厚度(mmm)120、150混凝土工程量±0.000以下基礎工程主要強度等級的混凝土工程量混凝土強度等級C15C20C30C30P8C40C50C40P87種強度等級混凝土量（m3）6281360043539450028860210043456共132336基礎底板、地梁、地下外墻、最小截面≥1m的框架柱均按大體積混凝土工程施工，詳見《大體積混凝土施工方案》。內墻、地下頂板、梁、樓梯、最小截面＜1m的框架柱按普通混凝土工程施工。2.4混凝土工程特點及難點本工程是世人矚目的奧運工程，全國重點工程，設計防水等級一級，混凝土的防裂尤為重要。建筑物超長、超寬，長×寬為398m×148m?；A底板、地梁、地下外墻、最小截面≥1m的框架柱均為大體積混凝土工程，施工難度大，混凝土施工延續(xù)時間長。設計復雜，鋼筋密集，預埋件多，墻體厚而高，混凝土施工難度大。設計后澆帶繁多，分為溫度后澆帶和結構后澆帶。溫度后澆帶和結構后澆帶把基礎結構分成若干個流水段，最大流水段長為85m、寬為36m，底板厚度600mm?；炷翝补嗔看??！?.000以下基礎工程混凝土工程量約為132336m3。工期緊：±0.00以下基礎結構建筑面積約12萬m2，計劃于2005年12月10日完成全部±0.00以下基礎結構。工程量大，需要至少幾家攪拌站同時供應混凝土，如何控制混凝土原材料和配合比，來確?；炷临|量均衡一致。夏季不利于混凝土裂縫控制，地下結構按施工進度預計將在8～9月進行施工，根據(jù)往年北京市氣象資料8～9月份室外大氣溫度為一年中溫度最高期，給施工帶來較大困難。本工程基礎底板以下局部區(qū)域有預應力抗拔樁863根，有樁區(qū)和無樁區(qū)混凝土收縮的約束不一樣，因此對混凝土的裂縫控制造成影響。施工現(xiàn)場條件有限：場地非常狹小，基坑深，基坑周邊要避免集中荷載，給混凝土泵的布置和混凝土的運輸帶來很大困難。結構設計耐久年限為100年，對混凝土裂縫控制提出了相當高的要求。質量標準高：本工程質量目標為確保結構“長城杯金獎”、建筑“長城杯金獎”、“魯班獎”，爭創(chuàng)“詹天佑”土木工程技術獎、奧林匹克建筑工程獎。3、施工部署3.1質量目標3.1.1整體質量方針：塑造精品工程，提供滿意服務結構工程目標：北京市結構“長城杯金獎”。3.1.3竣工工程目標：“魯班獎”。3.1.4混凝土工程目標：北京市結構“長城杯”質量標準的“精”等級。3.2工期目標工程項目時間安排合計時間基礎底板2005年7月116日～2005年10月1日76天地下二層2005年8月225日～2005年10月21日57天地下一層2005年10月月6日～2005年12月10日65天3.3混凝土工程部署本工程±0.000以下基礎結構施工劃分為南北兩個施工區(qū)，分別由一分部、二分部負責施工。每個施工區(qū)按各自施工部位和施工要求劃分為不同的施工流水段。流水段的劃分詳見附圖1。本工程混凝土全部采用商品混凝土，為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質量穩(wěn)定、質量體系通過認證、服務信譽好的大型商品混凝土攪拌站，對攪拌站使用的原材料進行考察或直接指定廠家進料，確保原材料符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。商品混凝土供應廠家經過考察至少確定四家。商品混凝土供應廠家經監(jiān)理認可后方可使用其產品?；炷翝仓捎帽盟突炷?。隨施工部位和施工進度的不同需求，配備不同型號、不同數(shù)量的混凝土拖式柴油泵或混凝土泵車，泵車輸送速度與泵車型號有關。混凝土泵設置在需澆筑部位相應的基坑上。3.3.4在施工技術上，提前從選料、配合比設計、施工方法及工藝、施工季節(jié)的選定和測溫養(yǎng)護等考慮，采用綜合性的措施，有效克服混凝土的裂縫，確?；炷临|量。加強內部協(xié)調各部門提前做好工作部署，對可能會出現(xiàn)的問題預先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應密切配合，任何部門和個人都應有足夠工作責任心，團結協(xié)作，搞好各項工作。提前做好與政府有關部門、建設單位、設計單位、監(jiān)理部門的外部協(xié)調，確保施工保質保量連續(xù)施工完畢。提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時混凝土運輸車輛的協(xié)調管理工作。混凝土澆筑時間應躲開天氣炎熱時段?；炷翝仓r間應躲開交通高峰期，盡量安排在傍晚開始澆筑。現(xiàn)場配備完善的對講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時傳達、溝通、解決。提前與供電部門聯(lián)系，確保重點工程施工用電。為防止現(xiàn)場停電，預備備用電源（2臺柴油發(fā)電機），一旦現(xiàn)場停電，立即進行現(xiàn)場發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進行。編制混凝土工程施工試驗計劃。4、施工準備4.1技術準備技術部門提前對商品混凝土供應廠家進行技術交底，明確對商品混凝土的技術要求，進行資質備案。并要求商品混凝土供應時勻速進場不斷檔。要求攪拌站按“長城杯”標準提供其全套商混凝土技術保證資料。技術質量部門組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設計進行確定。針對工程特點，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效。依據(jù)現(xiàn)場引入的水準點用水準儀和標尺將標高引測至基坑邊，用紅三角標識，標出絕對標高和相對標高。標高控制點引至基坑內側護坡混凝土表面，以便于引測。4.1.4工長對混凝土輸送泵操作人員進行上崗操作知識培訓。對混凝土工人提前進行泵送知識的培訓學習，特別是接管人員及后臺混凝土人員加強培訓，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設計、方案及工藝標準要求組織所有的混凝土施工員和操作者進行培訓，并做好書面的技術、質量、安全等交底。建立責任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進行施工?；炷凉捃囘M場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土運輸單，其余技術資料由現(xiàn)場試驗人員收取轉交技術部門?，F(xiàn)場設置標養(yǎng)室、同條件養(yǎng)護室，水電線路配合作業(yè)，實驗設備明細表如下：序號儀器名稱單位數(shù)量設置1溫濕度計臺2試驗室內2混凝土試模組150試驗室內3混凝土抗?jié)B試模組10試驗室內4壓力機臺1試驗室內5振動臺臺1試驗室內6高低溫度計支3現(xiàn)場7百葉箱個1現(xiàn)場8坍落度筒個4試驗室內9鋼板尺個4試驗室內4.2人員準備施工管理人員：項目經理部考慮到混凝土工程施工特點，配備了兩套人員，根據(jù)施工部位、澆筑量的不同安排人員，管理、監(jiān)督控制混凝土工程的施工過程、施工順序、施工質量。序號管理職責責任人人員數(shù)量A、B、C區(qū)D、E區(qū)1施工總指揮2人2施工區(qū)負責人2人3現(xiàn)場負責人3人4技術負責人2人5技術員4人6專職工長7人7質檢員4人8試驗員4人9測溫記錄2人10標高、軸線測量2人11現(xiàn)場臨電2人12維修技工2人施工操作人員：選擇具有一級施工資質的施工隊伍，配足人員，確保施工順利進行。A、B、C區(qū)：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工2707指揮302架子工1058振搗手643抹灰工1009混凝土泵后臺204木工78010電工125鋼筋工84011交通指揮116養(yǎng)護工22D、E區(qū)：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工1607指揮42架子工458振搗手303抹灰工509混凝土泵后臺124木工3010電工65鋼筋工2011交通指揮66養(yǎng)護工20人員要求管理人員：施工經驗豐富、管理協(xié)調能力強，責任心強，實行生產主管負責制。施工人員：素質高、經驗豐富、責任心強、管理完善，聽從指揮。試驗工：經過專業(yè)培訓考核，具備相應的試驗工作資格。特殊工種操作人員必須具備相應操作上崗證，并報監(jiān)理審查備案。4.3材料準備由于該工程混凝土澆筑量大、強度等級多、抗?jié)B等級高，并且要預防堿集料反應。在原材料的選擇和配合比的設計上，要全方位、多角度考慮，滿足不同施工部位混凝土的性能和要求。（大體積混凝土詳見《大體積混凝土施工方案》）混凝土原材料要求水泥：符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥》的現(xiàn)行國家標準。并選用北京市建委備案的知名品牌的產品。攪拌站需提供水泥質量證明書、復試試驗報告，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等檢查驗收，加強批量復試。砂選用質地堅硬、級配良好的低堿活性天然中砂。符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的現(xiàn)行標準，其含泥量不大于2%、細度模數(shù)：2.5～3.2。要求攪拌站砂進廠后要進行材料試驗。石子優(yōu)先選用5～25mm的低堿自然連續(xù)級配的機碎石或卵石。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%，要求攪拌站石子進廠后要進行材料試驗。拌制混凝土所采用的骨料應清潔?；炷翐胶狭虾屯饧觿┗炷翐胶狭虾屯饧觿┮稀痘炷镣饧觿┵|量標準》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》現(xiàn)行標準，其應用要符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》的規(guī)定和要求。選用北京市建委備案的生產廠家?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑染x用綠色環(huán)保型產品，且無污染、無毒害、無氨類等并經權威檢測機構檢測的合格產品。摻合料中，粉煤灰為I級粉煤灰。不得在混凝土中摻加含有氯鹽、尿素等對混凝土質量及外觀有影響的物質。在混凝土配料中所含溶于水的硫酸鹽，其含量不能超過配料中硫酸鹽總量的4%。泵送混凝土配合比要求：有抗?jié)B要求的，抗?jié)B等級比設計要求提高一級（0.2Mpa）；水灰比：控制在0.40～0.60；砂率在38%-45%范圍內；水應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》中的規(guī)定；對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調整；控制混凝土的出罐溫度10℃以上，28℃以下；混凝土的入模溫度5℃以上，30℃以下；水泥最小用量宜為300kg/m3；混凝土的最大堿含量≤3kg/m3；混凝土放射性指標內照射指數(shù)IRa≤1.0，外照射指數(shù)Ir≤1.0；混凝土最大氯離子含量≤0.1%；混凝土初凝時間：頂板、梁、樓梯的混凝土初凝時間控制在6h-8h左右，內墻、最小截面＜1m框架柱的混凝土初凝時間控制在8h-10h左右；混凝土出罐坍落度：180±20mm，并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象；鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經監(jiān)理單位同意認可后可適當調整。采用28d強度等級評定混凝土的強度；加入粉煤灰摻合料時，必須經過試配確定，并應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。攪拌站要進行嚴格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎上優(yōu)選混凝土配合比，針對提出的試驗室配合比，在實際生產中進行生產配合比的試拌，以滿足施工要求的混凝土技術指標和施工過程中的工作要求。混凝土的凝結時間通過外加劑來調整，根據(jù)當時的大氣溫度條件、混凝土運輸距離、施工要求等調整混凝土的初凝及終凝時間，保證混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。預防堿集料反應要求.1混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計），不得超過水泥重量的0.06%。.2配制基礎工程用混凝土應當首先考慮使用低堿活性集料（指膨脹率大于0.04％，小于或等于0.1％的集料）以及優(yōu)選低堿水泥（堿含當量0.6％以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。.3水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告的材料禁止在本工程中使用。.4提交正式配合比的同時，提供該配合比混凝土堿含量的計算書（包括各種原材料堿含量檢測報告）和所用外加劑氯離子含量的檢測報告。要求混凝土堿含量不大于3Kg/m3。.5混凝土堿含量闡明：混凝土堿含量是指來自水泥、化學外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當量Na2O計、單位Kg/m3（當量Na2O%=Na2O%+0.658K2O%）即：混凝土堿含量=水泥帶入堿量（等當量Na2O百分含量×單方水泥用量）+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量。4.4機具準備主要機具及材料：A、B、C區(qū)：名稱型號數(shù)量進場日期混凝土拖式泵HBT80型10臺1混凝土泵管125mm1400m1布料桿半徑12m、115m101建筑電子測溫儀JDC-2型3臺1塑料布0.1mm50000m21麻袋片/28000m21木方子50*100、1100*1000（mm）200m31架子管φ48*3.5mmm200t1腳手板50mm厚500m31水泵22臺1對講機A20對1振搗器插入式45根1平板式9臺1抹光機/4臺1鋁合金大杠3m30根14m40根1其它：手推車80輛、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘箱等。D、E區(qū)：名稱型號數(shù)量混凝土拖式泵HBT80型4臺混凝土泵管125mm800m布料桿半徑12m、115m4塑料布0.1mm30000m2麻袋片/12000m2木方子50*100、1100*1000（mm）100m3架子管φ48*3.5mmm150t腳手板50mm厚300m3水泵20臺對講機A10對振搗器插入式30根平板式10臺鋁合金大杠3m15根4m15根其它：手推車40輛、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘箱等。4.4現(xiàn)場準備澆筑混凝土前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ骱弯摪寰W(wǎng)分塊已做好。檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。審批合格后報監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。澆筑前檢查并清理板內、模內的殘留雜物。軸線尺寸、標高等均經過檢查，驗收完畢。控制線已按要求設置完畢。檢查電源、線路并做好照明準備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢。并有良好的安全措施。計量器具、試驗器、振搗棒等檢驗合格。操作者具有完好的絕緣手段。澆筑申請得到批準，匯同監(jiān)理、技術、質檢部門對第一車混凝土進行質量鑒定?；炷镣鲜奖煤退郊柏Q向泵管安裝到位、牢固可靠，布料桿安裝到位，各種支架要有足夠的強度和剛度。所有機具在澆筑前進行檢查和試運行，配備專職技工，隨時檢修。在現(xiàn)場配電室附近布置柴油發(fā)電機，搭設好隔音棚。物資部門提前做好有關材料的進場工作，準備好抽水設備等物資，確保施工順利進行。加強現(xiàn)場指揮和調度，避免車輛擁擠堵塞。5、主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程以N軸以南2900mm位置的后澆帶為界分為南北兩個施工管理分區(qū)，分別由一分部、二分部進行施工。綜合考慮工程結構形式、設計后澆帶布置、總工期要求、勞動力組織、模板配置等多種因素，一分部分為A、B、C三個施工作業(yè)區(qū)，水平結構、豎向結構均劃分為15個流水段；二分部分為D、E兩個施工作業(yè)區(qū)，共6個流水段。詳見基礎結構流水段劃分圖（附圖1）。5.2商品混凝土的運輸選用攪拌站應距現(xiàn)場30公里以內，采用混凝土罐車進行場外運輸，要求每輛罐車的運輸、澆筑和間歇的時間不得超過2小時，混凝土從拌筒中卸出到澆筑完畢的時間不超過1小時，罐車運輸?shù)拈g隔時間不得超過15分鐘?；炷了椭连F(xiàn)場如有離析現(xiàn)象，在澆筑前進行二次攪拌?；炷吝\輸車到達現(xiàn)場后，每車混凝土的坍落度都需進行目測，對混凝土攪拌車每10車不應少于一次檢測。每次澆筑混凝土不少于4次檢測。從攪拌車運卸的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進行坍落度試驗，兩個試樣的坍落度之差不得超過3cm。當實測坍落度不能滿足要求時，應及時通知攪拌站，嚴禁私自加水攪拌。坍落度抽測方式詳見《墊層混凝土施工方案》。運輸車給混凝土泵喂料前，應中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌和均勻。根據(jù)實際施工情況及時通知混凝土攪拌站調整混凝土運輸車的數(shù)量，以確?；炷恋木鶆蚬?。經計算，當采用HBT80型混凝土地泵時，運距為5km、7km的攪拌站，每臺地泵需配備5臺混凝土運輸車；運距為28km的攪拌站，每臺地泵需配備12臺混凝土運輸車。計算見附錄一。5.3混凝土的泵送泵的選型根據(jù)工程的結構形式、現(xiàn)場情況以及泵的主要技術參數(shù)（混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離），本工程優(yōu)先選用HBT80型混凝土輸送泵，來滿足混凝土施工的需要?；炷帘貌贾靡笤O置在場地平整、堅實，具有重車行走條件處?；炷帘帽M可能靠近澆筑地點。在使用布料桿工作時，能使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的工作范圍內，盡量少移動泵車即能完成澆筑。多臺混凝土泵或泵車同時澆筑，選定的位置要使其各自承擔的澆筑量接近，最好達到同時澆筑完畢，避免留置施工縫。停放位置接近排水設施，供水、供電方便?；炷帘米鳂I(yè)范圍內，不得有障礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施?；炷帘玫霓D移運輸時要注意安全要求，應符合產品說明及有關標準的規(guī)定。泵輸送管配管布置原則滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工；盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管；便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便；管線鋪設橫平豎直；采用Φ125管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處；輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折；接頭嚴密，有足夠強度，可快速裝拆；混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定；混凝土輸送管道應應定期檢查，特特別是彎管和和錐形管等部部位的磨損情情況，以防爆爆管。用鋼管架子固定鋪鋪設，每2mm支設一道。見見下圖：泵管與拖式輸送泵泵接口部位附附近，該處受受到的沖擊力力最大，采用用埋入地下的的混凝土墩或或打入地錨進進行固定。泵管由水平轉向豎豎向或由豎向向轉向水平的的轉彎處受到到混凝土的垂垂直壓力和泵泵送沖擊力，必必須進行固定定。由于混凝土泵送運運輸時給泵管管的作用力較較大，水平轉轉彎處需加固固，圖示如下下：用架子管提前搭好好布料桿的放放置平臺（平平面尺寸應大大于布料桿底底座展開四腳腳尺寸，以保保證布料桿工工作時的穩(wěn)定定），方便墻墻體、頂板分分流水段澆筑筑時隨時移動動，放置布料料桿。詳見下下圖：接布料桿：放穩(wěn)布布料桿后連接接混凝土輸送送管和布料桿桿上的泵管，接接好后轉動布布料桿，檢查查布料桿的穩(wěn)穩(wěn)定性，同時時逐個檢查輸輸送管的每個個接頭，確保保安全可靠。泵送的要求：注意保護鋼筋，設設置足夠的鋼鋼筋撐腳或支支架。布料桿桿應設鋼支架架架空，不得得直接支撐在在鋼筋骨架上上?；炷翝仓皯崽崆斑x好泵車車放置的位置置，固定好混混凝土輸送泵泵。開機泵送：待各種種隱蔽驗收合合格，輸送管管道鋪設完畢畢，開機泵送送?；炷凛斔捅脝觿雍?，應先泵泵送適量水濕濕潤混凝土輸輸送泵的料斗斗、活塞及輸輸送管道內壁壁等直接與混混凝土接觸的的部位。經泵送水檢查，確確認混凝土泵泵及輸送管中中沒有異物后后，采用與混混凝土同配合合比的減石子子水泥砂漿潤潤泵。水泥砂砂漿分散布料料，不得集中中澆筑在同一一處。開始泵送時應使混混凝土泵處于于慢速、勻速速并隨時反泵泵狀態(tài)，泵送送速度要先慢慢后快，逐步步加速，同時時要觀察混凝凝土泵的壓力力和各系統(tǒng)的的工作情況，待待其運轉正常常后，方可正正常速度進行行泵送。泵送混凝土時，混混凝土泵的活活塞應盡可能能保持在最大大行程運轉。混凝土泵送供應應應保證連續(xù)工工作，如中斷斷，其中斷時時間不得超過過混凝土從攪攪拌至澆筑完完畢所允許的的延續(xù)時間。當泵送出現(xiàn)困難時時，不得強行行輸送，應立立即查明原因因，采取措施施排除，一般般可用木棍敲敲擊彎管部位位，并進行滿滿速泵送或反反泵，以疏通通管路?；炷帘盟瓦^程中中，受料斗內內應具有足夠夠的混凝土，以以防止吸入空空氣，產生阻阻塞。不得將將拆下的輸送送管內混凝土土灑落在未澆澆筑的地方，以以避免再次澆澆筑質量不合合格。預計泵送間歇時間間超過45min或當混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應立立即用壓力水水、壓力空氣氣或其它方法法沖洗管內殘殘留的混凝土土。清洗管道時，在布布料桿出口處處作業(yè)的所有有人員應遠離離管口，以防防棉球沖出后后傷人，待棉棉球沖出后，立立即通知后臺臺停水。混凝土輸送泵操作作人員，嚴格格按照泵車操操作要求進行行操作，嚴禁禁違章作業(yè)，每每次混凝土泵泵泵送結束后后及不同配比比混凝土泵送送結束后，應應立即作好輸輸送泵的清洗洗工作。泵送工作完成后，要要嚴格清理泵泵體和輸送管管道，并將拆拆下的管道碼碼放整齊，以以便下次使用用。5.4混凝土的澆澆筑及振搗基礎底板、基礎地地梁、外墻、最最小截面≥1m框架柱的的混凝土澆筑筑詳見《大體體積混凝土施施工方案》內墻混凝土的澆筑筑及振搗.1澆筑工藝流程：澆筑層段施工縫的的清理→有關部門驗驗收(土建、水電)→施工縫提前前澆水濕潤→混凝土泵試試運行→鋪設同配合合比砂漿→分層澆筑混混凝土→標尺分層量量取高度→分層振搗→墻上口找平→墻體上口混混凝土標高檢檢查→清除混凝土土表面浮漿→拆?！B(yǎng)護→成品保護。.2施工要點為防止?jié)仓炷镣習r污染鋼筋筋，澆筑混凝凝土前，用塑塑料布纏繞在在鋼筋上。澆筑前先均勻澆筑筑50mm厚的的與墻體混凝凝土同配合比比的減石子砂砂漿，用鐵鍬鍬入模，隨鋪鋪隨澆筑混凝凝土。以避免免爛根現(xiàn)象。見見下圖：外墻為抗?jié)B混凝土土，內墻混凝凝土為非抗?jié)B滲混凝土時，為為方便施工，同同外墻相連的的內墻均澆筑筑抗?jié)B混凝土土。對于不同同強度等級墻墻體混凝土接接槎處，提前前用鋼板網(wǎng)卡卡好茬子，先先澆筑強度等等級高的混凝凝土，確保接接槎處混凝土土嚴密，不得得漏振、欠振振。墻體混凝土澆筑時時，應嚴格分分層?，F(xiàn)場使使用Ф50的插入式振搗搗棒，其振搗搗高度為有效效棒長的1.25倍，要求澆澆筑墻體混凝凝土的一次澆澆筑高度控制制在500mmm以內，并并提前做好測測量混凝土厚厚度的豎向控控制桿，振搗搗上一層混凝凝土時，振搗搗棒應插入下下一層混凝土土50mm，以以消除兩層之之間的接縫，同同時在振搗上上層混凝土時時，要在下層層混凝土初凝凝之前進行，見見下圖：振搗棒應快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，點點的間距控制制在500mmm為宜，并并在模板上口口用橫向標尺尺桿控制。如如圖：墻體混凝土澆筑時時，要隨時檢檢查澆筑高度度（高出樓板板底30mmm左右），確確保位置正確確?；炷恋牡臉烁呖刂埔砸酝稖y到墻體體鋼筋上的標標高線為依據(jù)據(jù)。地下外墻與板相交交處的兩道水水平施工縫位位置處設緩膨膨型遇水膨脹脹止水條。布料桿軟管出口離離模板內側面面不應小于550mm，且且不得向模板板內側面直沖沖布料，也不不得直沖鋼筋筋骨架；混凝凝土下料點宜宜分散布置，間間距控制在22米左右。墻洞口部位兩側同同時下料，高高度大體一致致，振搗棒距距洞邊3000mm以上，并并從兩邊同時時振搗，以防防洞口變形或或底部不密實實。振搗時間以混凝土土表面出現(xiàn)浮浮漿，不再下下沉為止，時時間宜為20秒左右。振搗棒不得觸及模模板鋼筋預埋埋管件；澆筑筑時，應設專專人看護模板板、鋼筋有無無位移、變形形，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理。待澆筑完畢后，對對墻上口甩出出鋼筋加以整整理。對墻體及過梁的鋼鋼筋較密處，宜宜采用小直徑徑振搗棒振（φ30），但要注注意澆筑高度度和澆筑間距距，并加強振振搗。確?；旎炷恋臐仓|量?？蚣苤臐仓罢裾駬v.1最小截面＜11m的框架柱的混凝凝土澆筑參見見墻體。.2型鋼混凝土柱柱為混凝土澆澆筑、振搗的的關鍵部位，此此部位鋼筋密密集，下料、振振搗的難度較較大，應采用用φ30小型振搗棒棒，以保證該該部位混凝土土振搗密實。.3箱型型鋼柱柱芯混混凝土澆筑箱形型鋼柱共有55根，鋼柱柱柱芯內需澆筑筑C50自密實混凝凝土，混凝土土工程量約550m3。初凝時間為8h，終終凝時間16h，擴展度≥550mmm。采用高拋混凝土澆澆筑的方法。利利用塔吊澆筑筑。將混凝土下料斗平平穩(wěn)的安放在在所需澆筑鋼鋼柱上方預先先開好的澆筑筑洞內，由施施工人員扶穩(wěn)穩(wěn)下料斗，必必要時可將下下料斗安放用用鋼筋焊制的的專用架子上上，等待澆筑筑混凝土。采用塔吊澆筑時，先先將混凝土澆澆筑布料斗的的斗內裝好混混凝土，用塔塔吊慢慢的將將布料斗吊至至待澆筑鋼柱柱的上方，由由信號工指揮揮塔吊，將布布料斗慢慢放放下到已經放放置好的混凝凝土下料斗上上方的適宜高高度處，待布布料斗平穩(wěn)后后，由施工人人員將布料斗斗的制動閘門門打開，使混混凝土流入下下料斗后進入入鋼柱柱芯內內，根據(jù)下料料斗內混凝土土流動的速度度和斗內混凝凝土的高度，及及時開放制動動閘門，澆筑筑混凝土。當布料斗內混凝土土澆筑完畢后后，由塔吊慢慢慢將布料斗斗吊離澆筑區(qū)區(qū)，在混凝土土罐車出料口口處重新裝好好混凝土，準準備繼續(xù)澆筑筑。混凝土連續(xù)澆筑至至鋼柱柱芯上上口處，且鋼鋼柱上方預留留的排氣孔有有混凝土流出出為止，并將將柱頂混凝土土抹平。澆筑同一鋼柱柱芯芯混凝土時，覆覆蓋下一層混混凝土的時間間不得超過混混凝土初凝時時間。派專人對已澆筑至至柱頂標高的的柱芯混凝土土進行觀察，當當澆筑后的混混凝土有坍落落時，要在混混凝土初凝時時間內，及時時將混凝土補補澆至柱頂標標高，確保鋼鋼柱柱芯內填填充滿混凝土土，達到設計計及規(guī)范的要要求。頂板、梁混凝土的的澆筑及振搗搗.1工藝流程澆筑層段施工縫的的清理→有關部門驗驗收(土建、水電電)→施工縫提前前澆水濕潤→混凝土泵試試運行→鋪設同配合合比砂漿→鋪放混凝土→振搗→掛線找標高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠刮刮平→二次木抹搓搓平→墻根處重點點找平→養(yǎng)護。.2施工要點為防止?jié)仓敯寤旎炷習r污染染豎向鋼筋，澆澆筑前，用塑塑料布纏繞在在豎向鋼筋上上?；炷翝仓埃畲钤O操作馬道道，馬道間距距1.2m～1.5m，嚴嚴禁負彎矩筋筋被踩下。梁柱節(jié)點處混凝土土強度等級按按結構設計說說明要求同頂頂板梁混凝土土等級。頂板、梁混凝土澆澆筑路線由一一端開始，連連續(xù)澆筑?；旎炷料铝宵c點宜分散布置置，間距控制制在2米左右，采用用混凝土泵車車直接澆筑混混凝土時，自自由下落高度度控制在2米以內。頂板混凝土澆筑方方法采用“趕漿法”：先澆筑框框架梁和墻體體接茬混凝土土，達到樓板板標高時再與與板的混凝土土一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸。澆筑頂板混凝土的的虛鋪厚度應應略大于板厚厚。當頂板與截面大于于600mmm的框架梁同同時澆筑時，宜宜先將框架梁梁澆筑至頂板板底標高處，再再大面積澆筑筑頂板混凝土土，注意頂板板混凝土覆蓋蓋已澆筑完的的框架梁混凝凝土，要在混混凝土初凝前前進行。用插入式振搗器順順澆筑方向振振搗，不允許許用振搗棒鋪鋪攤混凝土。振振搗棒的插點點要均勻排列列，可采用“行列式”或“交錯式”的移動，不不應混亂。見見下圖：對于墻根處，要以以φ30型小棒均勻勻振搗，以保保證墻體兩面面頂板高度一一致，抹壓平平實，以利于于墻體模板支支模。梁柱節(jié)點處由于鋼鋼筋較密，應應采用φ30小棒重點點加強振搗。對于不同強度等級級混凝土接槎槎處，先澆筑筑高強度等級級的混凝土，確確保接槎處混混凝土嚴密，不不得漏振、欠欠振。振搗時間以混凝土土表面出現(xiàn)浮浮漿，不再下下沉為止。在柱筋上拉控制線線，保證混凝凝土澆筑高度度一致。頂板混凝土澆筑完完畢后，在混混凝土初凝前前，用4～6米長鋁合金金杠或木杠刮刮平，再用木木抹子抹平，壓壓實刮平遍數(shù)數(shù)不少于兩遍遍，初凝時加加強二次壓面面，對墻邊用用刮杠重點找找平，在支模模板位置2000mm處，用用鐵抹子壓實實抹光，并保保證大面平整整，誤差控制制在2mm。樓梯混凝土的澆筑筑及振搗樓梯段混凝土應由由下至上澆筑筑。先振實底底板混凝土達達到踏面位置置時再與踏步步混凝土一起起澆筑振搗，不不斷連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子將踏步上表表面抹平壓實實。5.5后澆帶混凝凝土的澆筑結構后澆帶：本工工程在有樁區(qū)區(qū)與無樁區(qū)之之間設置了8800mm寬寬的結構后澆澆帶，自基礎礎底板至屋頂頂所涉及的梁梁、板、墻均均設置，鋼筋筋不斷。在主主體結構封頂頂后，用比兩兩側混凝土強強度等級高一一級的膨脹混混凝土澆筑密密實。后澆帶帶的養(yǎng)護時間間不得少于28d。溫度后澆帶：由于于本工程屬超超長結構，本本工程每30-40mm左右設置8000mm寬的的溫度后澆帶帶，自基礎底底板至屋頂所所涉及的梁、板板、墻均設置置，鋼筋不斷斷。在其兩側側混凝土齡期期達到90d后，用比兩兩側混凝土強強度等級高一一級的膨脹混混凝土澆筑密密實。后澆帶帶的養(yǎng)護時間間不得少于28d?；炷翝仓皯獙⒑鬂矌然旎炷吝M行認認真的剔鑿處處理，清除鋼鋼筋上的污垢垢，然后將后后澆帶內清理理干凈，支設設模板。5.6施工縫的留留置5.6.1施工縫縫的位置應設設置在結構受受剪力較小且且便于施工的的部位。5.6.2地下室室外墻首道水水平施工縫需需設在基礎地地梁頂面標高高上返3000mm處，如如下圖：5.6.3柱子施施工縫留置在在梁的底皮高高出5mm處（澆澆筑高度高出出頂板底標高高30mm,預留25mm的浮漿層層剔鑿量）。5.6.4外墻豎豎向施工縫設設置止水鋼板板。內墻無豎豎向施工縫。5.6.5墻頂水水平施工縫留留置在高出頂頂板底標高55mm處（澆筑筑高度高出頂頂板底標高330mm,預留25mm的浮漿層層剔鑿量），待待模板拆除后后，清除松散散的混凝土及及石子，并用用空壓機沖刷刷干凈。如圖圖：外墻水平施工縫處處在外墻厚度度居中處留置置寬30mm、高10mm通長凹槽槽，放置寬330mm、高20mm的橡膠止止水條。5.6.7頂板、框框架梁施工縫縫留置在后澆澆帶處，用多多層板卡茬?？蚣芰号c墻體相交交處，在墻上上留出梁窩，梁梁窩三邊分別別比梁截面小小30mm，各各預留25mm的浮漿層層剔鑿量。5.6.9樓梯梁梁、板施工縫縫預留：樓梯梯休息平臺板板施工縫留置置在板1/3處，樓梯梁梁兩端預留梁梁窩，預留位位置在墻中1/2處，休息平平臺板與梁同同樣留在墻中中1/2處。5.7施工縫的清清理混凝土施工縫浮漿漿處理作為一一道工序進行行，彈出剔鑿鑿控制線（墻墻根、柱根處處彈相距5㎜的雙線，墻墻頭距頂板底底上5㎜彈單線），用用無齒鋸按線線切出剔鑿范范圍及深度，再再將浮漿剔凈凈，露出石子子，并檢查驗驗收。（二次次接高地梁根根同墻根做法法）在施工縫處澆筑混混凝土前，施施工縫處混凝凝土表面應按按以上剔毛，并并用吹風機吹吹干凈。5.7.3澆筑混混凝土時，應應先澆筑一層層同配合比的的混凝土減石石子的砂漿。5.7.4澆筑混混凝土時應細細致操作，振振實，使新舊舊混凝土緊密密結合。5.8混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護.水平構件采用覆蓋蓋塑料布澆水水養(yǎng)護的方法法，豎向墻體體采用滿掛麻麻袋片澆水養(yǎng)養(yǎng)護的方法，框框架柱采用先先裹麻袋片后后裹塑料布澆澆水養(yǎng)護的方方法。澆水次次數(shù)應能保持持混凝土處于于濕潤狀態(tài)，覆覆蓋塑料布時時，要保證塑塑料布內有凝凝結水。混凝土表面不便澆澆水，采用涂涂刷養(yǎng)護劑的的方法。在養(yǎng)護過程中，如如發(fā)現(xiàn)遮蓋不不好，表面泛泛白或出現(xiàn)干干縮細小裂縫縫時，要立即即仔細加以覆覆蓋，加強養(yǎng)養(yǎng)護工作采取取措施，加以以補救?；炷翝仓戤吅蠛?，應在12h內加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護護。普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土養(yǎng)護時時間不得少于于7d，摻加外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土養(yǎng)護時間間不得少于14d。5.9對攪拌站的的質量控制和和管理攪拌站要詳細編制制各類突發(fā)事事件的應急預預案。例如要要求攪拌站采采用兩路不同同供電，確保保所有用電設設備正常運轉轉；防止堵管管等現(xiàn)象對混混凝土澆筑的的影響，每次次澆筑必須有有備用泵1～2臺；預先設設定多條行車車路線，若出出現(xiàn)交通大堵堵塞，及時調調整運輸路線線；按原材料料、配合比的的統(tǒng)一要求，做做好其他備用用原材料的準準備，在主原原材料供貨緊緊張的情況下下，統(tǒng)一啟用用備用原材料料，等等?；炷翑嚢枵敬_保保有專人常駐駐現(xiàn)場，進行行調度、質量量控制等事宜宜。主要原材料供貨單單必須保證能能隨時提供進進行檢查。我部將隨時去攪拌拌站對混凝土土的原材料及及溫度、配合合比等進行抽抽測，隨時對對原材料進行行取樣送檢，攪攪拌站必須積積極配合。混凝土出罐坍落度度、混凝土入入模溫度不符符合要求的堅堅決退貨，嚴嚴禁向運輸車車內的混凝土土加水和外加加劑。每半月進行一次“混凝土攪拌拌站綜合評價價”，從各部門門、各方面對對攪拌站進行行綜合評價，公公布評價結果果。采取末位位警告、淘汰汰制，以利于于使各攪拌站站保持良好的的生產質量水水準。每月最少組織一次次各攪拌站到到施工現(xiàn)場召召開混凝土質質量分析會。5.10雨季施工工的要求預拌混凝土施工時時應與混凝土土攪拌站隨時時保持密切聯(lián)聯(lián)系，根據(jù)天天氣情況和交交通路況合理理安排施工時時間和車次，保保證混凝土的的連續(xù)澆筑和和質量。要求商品混凝土廠廠家增加測定定骨料含水率率的次數(shù)，調調整混凝土配配合比，以保保證商品混凝凝土的準確配配比。在澆灌混凝土前，必必須注意天氣氣預報，盡量量避免雨天澆澆筑混凝土，并制定好中途遇雨時的緊急有效的防雨水沖刷措施，以滿足設計質量要求。小雨天氣施工時新新澆筑的混凝凝土及時覆蓋蓋苫布，避免免雨水沖刷。如果在混凝土施工中突遇大、暴雨，必須停止施工，合理留置施工縫，頂板留置在跨中1/3處，墻體豎向施工縫留在門窗洞口的1/3處，并用塑料布或苫布將已澆筑完畢的混凝土覆蓋好，防止雨水沖刷剛澆筑完的混凝土。待雨后對施工縫進行清理，剔除松動浮漿、石子，露出密實混凝土，然后再進行下道工序。在澆筑混凝土時應應把標高低的的部位的存水水清除。6、質量標準及要求求6.1原材混凝土澆筑前，商商品混凝土隨隨車要有攪拌拌站的開盤鑒鑒定、配合比比、原材及外外加劑的試驗驗單、檢測報報告等?，F(xiàn)場驗收商品混凝凝土按委托單單中的項目仔仔細校對，認認真填寫混凝凝土運輸單，混混凝土運輸單單按批裝訂成成冊，做好分分析。6.2試驗混凝土澆筑時由專專職試驗工取取樣，每1000m3混凝土留置置一組標養(yǎng)試試塊，不超過過100mm3的按100mm3留置，當連連續(xù)澆筑超過過1000mm3時，每2000m3混凝土留置置一組標養(yǎng)試試塊。每500m3留置置一組抗?jié)B試試塊，同時需需留置抗壓強強度試塊，兩兩種試塊應取取自同一車混混凝土拌和物物。根據(jù)施工需要留置置足夠組數(shù)的的同條件試塊塊。結構實體檢測用同同條件養(yǎng)護試試件同條件養(yǎng)護試件所所對應的結構構構件或結構構部位，應由由監(jiān)理（建設設）、施工等等各方共同選選定；對混凝土結構工程程中的各混凝凝土強度等級級，均應留置置同條件養(yǎng)護護試件。同一強度等級的同同條件養(yǎng)護試試件，其留置置的數(shù)量應根根據(jù)混凝土工工程量和重要要性確定，不不宜少于10組，且不應應少于3組。同條件試件拆模后后，應放置在在靠近相應結結構構件或結結構部位的適適當位置，并并應采取相同同的養(yǎng)護方法法。同條件養(yǎng)護試件應應在達到等效效養(yǎng)護齡期時時進行強度試試驗。等效養(yǎng)養(yǎng)護齡期應根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件強度度與標準養(yǎng)護護條件下齡期期試件強度相相等的原則確確定。同條件自然養(yǎng)護試試件的等效養(yǎng)養(yǎng)護齡期及相相應的試件強強度代表值，宜宜根據(jù)當?shù)氐牡臍鉁睾宛B(yǎng)護護條件，按下下列規(guī)定確定定：等效養(yǎng)護齡期可取取按日平均溫溫度逐日累計計達到600℃d時所對應的的齡期，0℃及以下的齡齡期不計入；；等效養(yǎng)護齡齡期不應小于于14d，也不宜大大于60d。同條件養(yǎng)護試件的的強度代表值值應根據(jù)強度度試驗結果按按現(xiàn)行國家標標準《混凝土土強度檢驗評評定標準》GBJ1007的規(guī)定確定定后，乘折算算系數(shù)取用；；折算系數(shù)宜宜取為1.10，也可根據(jù)據(jù)當?shù)氐脑囼烌灲y(tǒng)計結果作作適當調整。6.3混凝土施工工澆筑混凝土前，由由混凝土工長長進行班前口口頭交底，說說明澆筑方法法，路線布置置，技術要點點及質量標準準。澆筑前組織好施工工人員，安排排好班組交接接時間。保證雨季混凝土施施工質量。6.3.4設專門門的振搗手，劃劃分負責區(qū)域域?；炷翍獞駬v密實，表表面無鋒窩，孔孔洞、露筋、縫縫隙、裂紋、夾夾渣等缺陷?；炷翝仓r，振振搗棒不能觸觸動鋼筋、埋埋件、暗管等等。6.3.6墻、柱柱、梁混凝土土澆筑時，為為防止爛根現(xiàn)現(xiàn)象，澆筑混混凝土前先人人工用鐵鍬澆澆筑50㎜厚的同同配合比減石石子砂漿，并并振搗鋪實；；澆筑板混凝凝土時，潤泵泵的砂漿不能能集中，要分分攤均勻。可可先卸到鐵皮皮上，再用鐵鐵鍬分鋪。6.3.7澆筑混混凝土時，掛掛線控制標高高。澆筑完畢畢后，及時清清理浮漿。6.3.8澆筑筑門窗洞口處處時，應從兩兩側對稱澆筑筑，防止發(fā)生生偏移。6.3.9澆筑混混凝土時，要要求設專人在在底部看模，并并設專人看筋筋，移位鋼筋筋應及時復位位。6.3.10技術術、質檢、生生產、實驗、材材料部門人員員堅守崗位，各各司其職。確確保拆模后混混凝土無空洞洞蜂窩，無漏漏筋現(xiàn)象，無無縫隙夾渣層層現(xiàn)象。6.3.11相鄰鄰部位不同強強度等級的混混凝土同時澆澆筑時，應先先澆筑高強度度等級的混凝凝土，后澆筑筑強度等級低低的混凝土，以以防低強度等等級的混凝土土流入另一側側影響結構強強度。為減少收縮裂縫，待待混凝土表面面無水泡時，應應進行第二遍遍碾壓抹光。對預拌混凝土運輸輸單及時進行行統(tǒng)計分析，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正?；炷敛鹉獓栏窀駡?zhí)行拆模申申請制，墻體體拆模按季節(jié)節(jié)、配比的變變化留置同條條件試塊，頂頂板拆模依據(jù)據(jù)同條件試塊塊強度。6.3.15混凝凝土結構允許許偏差（mmm）和檢查方方法混凝土結構允許偏偏差（mm）和檢查查方法項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量獨立基礎10柱、墻、梁52垂直度層高5經緯儀吊線尺量全高H/1000且≤≤303標高層高±5水準儀、尺量全高±304截面尺寸基礎寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎±5尺量柱、梁、墻、板+5，-38樓梯踏步板寬、高高±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心心線+20，-0經緯儀、尺量筒全高（H）垂直直度H/1000且≤≤3010預埋件、管、預應應力筋支撐中中心線位置5拉線、尺量11預留孔、洞中心線線位置10尺量12預埋螺栓中心線位置3尺量外露長度+5，-07、注意事項7.1成品保護已澆筑的板、樓梯梯踏步等必須須在混凝土強強度達到上人人無腳印以后后方準上人，或或安裝結構支支架和模板避避免集中荷載載過早造成底底板出現(xiàn)裂縫縫?；炷翝仓戤?，應應及時清理漏漏、濺在墻及及樓板上的混混凝土漿，確確?；炷撩婷娴那鍧?。墻體混凝土澆筑完完畢，應及時時將大模板操操作臺上、鋼鋼梁上及邊角角處散落的混混凝土清理干干凈，避免下下次支模時掉掉入墻內，出出現(xiàn)夾渣。澆筑混凝土時配備備看筋人員，及及時將鋼筋復復位，同時配配備看模板人人員，避免出出現(xiàn)跑模、跑跑漿等?；炷翝补嗲按钤O設施工馬道，防防止踩踏鋼筋筋?；炷翝仓?，應應及時采取有有效