化學(xué)巖棉外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝

陶氏化學(xué)巖棉外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)及施工工藝2011年03月目錄1系統(tǒng)說(shuō)明及系統(tǒng)構(gòu)造...........................................32系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)..................................................63系統(tǒng)施工工藝.................................................84節(jié)點(diǎn)圖..................................................121系統(tǒng)說(shuō)明、優(yōu)勢(shì)及系統(tǒng)構(gòu)造1.1陶氏巖棉外墻外保溫系統(tǒng)說(shuō)明陶氏化學(xué)巖棉外墻外系統(tǒng)是陶氏化學(xué)專(zhuān)為需要采用A級(jí)不燃保溫材料的建筑而開(kāi)發(fā)的外墻外保溫系統(tǒng)。本系統(tǒng)是以高密度高憎水巖棉板（纖維垂直于墻面）為保溫材料，采取聚合物改性砂漿粘接劑粘貼外加機(jī)械錨固件固定的方式將巖棉板固定在墻體的外表面上，并薄抹聚合物改性砂漿覆面，以耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料而形成巖棉表面防護(hù)層的外保溫系統(tǒng)。本系統(tǒng)只應(yīng)用于涂料飾面和飾面砂漿等輕質(zhì)飾面層,不得用于面磚等重質(zhì)飾面層.為了提高本系統(tǒng)的抗拉拔強(qiáng)度，我們特別采用以下幾項(xiàng)技術(shù)措施：采用特殊加工的纖維垂直于墻面的巖棉。常規(guī)的巖棉纖維是平行于巖棉板平面的，由于纖維和纖維之間的撕裂強(qiáng)度是很低的，因此常規(guī)巖棉的垂直板面的抗拉強(qiáng)度一般只有5~15Kpa，而EPS的抗拉強(qiáng)度超過(guò)100Kpa，XPS的抗拉強(qiáng)度超過(guò)200~300Kpa以上，因此常規(guī)的纖維垂直于墻面的巖棉板直接作為薄抹灰系統(tǒng)用存在抗拉強(qiáng)度太低的問(wèn)題。纖維垂直于墻面的巖棉是采用大厚度的普通巖棉在垂直于纖維的方向進(jìn)行切割而成，這樣加工出來(lái)的巖棉貼到墻面后，其纖維就垂直于墻面，這樣一方面大大提高了抗拉強(qiáng)度，同時(shí)也使板面非常平整，大大增加了系統(tǒng)的力學(xué)性能和施工性能。下圖左為纖維平行于墻面的巖棉直接粘貼于墻面，用手可以輕易的扒開(kāi),下圖右為纖維垂直于墻面的巖棉板,粘貼強(qiáng)度大大提高。1.1.2采用大帽徑的專(zhuān)用錨固件。大帽徑的錨固件增加了約束巖棉被拉穿的受力面積，從而大大增加了整個(gè)系統(tǒng)的抗負(fù)風(fēng)壓能力。采用專(zhuān)用大帽徑錨固件1.1.3增大巖棉板的粘接面積。在薄抹灰的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中要求的粘接面積為30%，在一些地方標(biāo)準(zhǔn)中要求為40%~50%。為了提高巖棉系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度，在施工方便的情況下，我們將其粘接面積提高到60%~70%。1.1.4采用特殊配方的聚合物砂漿。陶氏化學(xué)擁有聚合物砂漿中最核心組成材料——膠粉和纖維素醚的生產(chǎn)和研發(fā)技術(shù)，陶氏化學(xué)是世界上最大的膠粉供應(yīng)商，纖維素醚產(chǎn)品也享譽(yù)世界。針對(duì)巖棉保溫材料，陶氏化學(xué)專(zhuān)門(mén)配制特殊配方的聚合物砂漿，以增強(qiáng)砂漿和巖棉表面的可粘接性，以進(jìn)一步提高系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，我們還額外的在面層砂漿中增加了防水配方，以增加系統(tǒng)的抗?jié)裥阅堋?.2陶氏巖棉外墻外保溫系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):防火性能優(yōu)異：本巖棉原材料采自天然巖石，是A級(jí)不燃性防火材料；耐高溫性能優(yōu)越，火災(zāi)中不產(chǎn)生有毒煙氣或熔融滴落物。在建筑結(jié)構(gòu)中是一道防火屏障，有效延緩火焰蔓延。系統(tǒng)安全可靠：采用粘釘結(jié)合固定方式，并采用了特殊的提高抗拉強(qiáng)度措施，系統(tǒng)安全可靠。保溫性能良好：導(dǎo)熱系數(shù)在0.040以下，保溫效果與有機(jī)保溫材料EPS相當(dāng)?？钩睗裥阅芰己茫翰捎酶咴魉畮r棉,特別是巖棉板上的聚合物改性砂漿防護(hù)層，可有效阻擋水汽對(duì)保溫材料的侵蝕，使巖棉板的保溫效果更優(yōu)秀持久。施工方便：可在幕墻龍骨安裝完畢之后進(jìn)行巖棉板的施工，靈活方便。1.3陶氏化學(xué)幕墻用巖棉外保溫系統(tǒng)的基本構(gòu)造示意圖如下。圖1.1陶氏化學(xué)巖棉外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造圖1.2陶氏化學(xué)巖棉外保溫系統(tǒng)構(gòu)造示意圖2系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)2.1系統(tǒng)組成材料2.1.1巖棉板巖棉板必須采用纖維垂直于墻面的。由于垂直纖維巖棉板是采用大厚度板垂直切割而成，受目前生產(chǎn)技術(shù)限制，垂直纖維巖棉的尺寸寬度為150mm，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1200mm。其技術(shù)要求見(jiàn)表2.1和2.2。表2.1巖棉板尺寸和密度允許偏差項(xiàng)目要求密度允許偏差，％％-5,+15厚度允許偏差，mmm-3,+5寬度允許偏差，mmm-3,+5長(zhǎng)度允許偏差，mmm-5,+10注：本表的允許偏偏差值以1200mmm長(zhǎng)×150mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板為基準(zhǔn)準(zhǔn)。表2.2巖棉板(100kg/m3)性能要求項(xiàng)目性能指標(biāo)測(cè)試方法密度，kg/m33≥100GB/T196686酸度系數(shù)≥1.8GB/T54880導(dǎo)熱系數(shù)，平均溫溫度25±1℃，W/（m·K）≤0.040GB/T102295垂直于板面抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，kPa≥80JG149-20003垂直于板面壓縮強(qiáng)強(qiáng)度，kPa≥25GB/T134480質(zhì)量吸濕率，kkg/m2≤0.5GB/T54880憎水率，％99GB/T102299尺寸穩(wěn)定性，％％≤1.0GB/T88111燃燒性能AGB8624--19972.1.2膠粘劑其技術(shù)要求見(jiàn)表2.3。表2.3膠粘劑性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MMPa（與水泥砂漿）原強(qiáng)度≥0.60耐水≥0.30拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，KKPa（與巖棉板）原強(qiáng)度≥80或破壞在巖棉板上上耐水（浸水48h，干干燥2h）≥30或破壞在巖棉板上上可操作時(shí)間，h1.5～4.02.1.3聚合物防護(hù)砂漿其技術(shù)要求見(jiàn)表2.4。表2.4防護(hù)砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，KKPa（與巖棉板）原強(qiáng)度≥80或破壞在巖棉板上上耐水（浸水48h，干干燥2h）≥30或破壞在巖棉板上上耐凍融≥80或破壞在巖棉板上上柔韌性，（抗壓強(qiáng)強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度）≤3.0可操作時(shí)間，h1.5～4.0可操作時(shí)間，h≥22.1.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布其技術(shù)要求見(jiàn)表2.5。表2.5玻纖網(wǎng)布性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量，gg/m2≥130耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)經(jīng)、緯向），N/50mm≥750耐堿斷裂強(qiáng)力保留留率（經(jīng)、緯緯向），%≤50斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)、緯緯向），%≤52.1.5機(jī)械錨固件錨固件采用大帽徑專(zhuān)用巖棉固定件，帽徑不小于10cm，其他技術(shù)要求見(jiàn)表2.6。表2.6錨栓主要性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)用于普通混凝土基基材用于蒸壓加氣混凝凝土基材用于其他砌體基材材抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值值，kN≥0.60≥0.30≥0.402.2陶氏化學(xué)幕墻用巖棉外保溫系統(tǒng)其技術(shù)要求見(jiàn)表2.7。表2.7幕墻用巖棉外保溫系統(tǒng)性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)耐候性外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)飾面層起起泡或剝落、保保護(hù)層空鼓或或脫落等破壞壞，不得產(chǎn)生生滲水裂縫。系統(tǒng)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度度，KPa≥80或破壞在巖棉板內(nèi)內(nèi)水蒸汽濕流密度((包括外飾面)，g/(m22·h)≥0.85吸水量，g/m22≤500抗沖擊強(qiáng)度，J≥3.0≥10.0(雙層層網(wǎng)格布加強(qiáng)強(qiáng))耐凍融（30次）保護(hù)層無(wú)空鼓、剝剝落，無(wú)滲水水裂縫；保護(hù)護(hù)層與巖棉板的拉伸伸粘結(jié)強(qiáng)度不不小于80KKPa或破壞在在巖棉板內(nèi)。3系統(tǒng)施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.1.1基層墻體基層墻體經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，墻面的殘?jiān)兔撃┣謇砀蓛簦瑝γ嫫秸瘸畈糠忠烟掼徎蛐扪a(bǔ)，伸出墻面的聯(lián)結(jié)件、其它設(shè)備管道等已安裝完畢，墻體脫模后表面太光滑的已經(jīng)打毛或其它處理。各種管線(xiàn)，預(yù)埋件，預(yù)留空洞，支架已安裝到位。3.1.2輕質(zhì)墻體等非標(biāo)準(zhǔn)墻體在輕質(zhì)墻體上施工時(shí)，需對(duì)墻體表面進(jìn)行檢查，確認(rèn)其與所用巖棉板膠粘劑達(dá)到應(yīng)有的粘結(jié)強(qiáng)度，并且確認(rèn)錨栓對(duì)該墻體的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值滿(mǎn)足要求。對(duì)于未達(dá)到應(yīng)有的粘結(jié)強(qiáng)度的墻面應(yīng)徹底清理原外墻面層，剔除暴皮、粉化、松動(dòng)、裂縫空鼓部分，進(jìn)行修補(bǔ)、加固找平。經(jīng)處理后的墻體如仍不能滿(mǎn)足要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)特定的聯(lián)結(jié)方案。3.1.3門(mén)窗口門(mén)窗洞口經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；門(mén)窗框或附框安裝完畢，窗側(cè)邊已找平完畢。3.1.4施工機(jī)具外接電源設(shè)備、電動(dòng)攪拌器、稱(chēng)量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、專(zhuān)用抹子、陰陽(yáng)角抿子、托線(xiàn)板、2m靠尺、墨斗等。3.1.5材料運(yùn)輸巖棉板：運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)平放貼實(shí)，嚴(yán)防傾斜或彎曲放置，并采取措施與運(yùn)輸設(shè)備固定好；避免風(fēng)吹雨淋，不得重壓猛摔或與鋒利物碰撞，以免破壞和變形。膠粘劑、防護(hù)砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、機(jī)械固定件：在運(yùn)輸設(shè)備上應(yīng)當(dāng)整齊碼裝，包裝不得破損；遠(yuǎn)離火源熱源；不得使其受到扔摔、沖擊、日曬雨淋等，以免影響使用。3.1.6材料現(xiàn)場(chǎng)堆放巖棉板：應(yīng)當(dāng)貯存在室內(nèi)干燥、平整、清潔的地方，嚴(yán)防傾斜或彎曲放置，應(yīng)當(dāng)避免長(zhǎng)期受重壓。膠粘劑、防護(hù)砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、機(jī)械固定件：應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼處，不宜露天曝曬。應(yīng)當(dāng)防止與腐蝕性介質(zhì)接觸，不得受污染，要遠(yuǎn)離火源；存放場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)干燥、通風(fēng)、防凍。膠粘劑和防護(hù)砂漿的未使用完物料的袋口需扎緊，嚴(yán)防露口放置。所有材料應(yīng)當(dāng)按型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)貯存，貯存期限不得超過(guò)材料保質(zhì)期。3.2施工要點(diǎn)3.2.1施工流程圖施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備配膠粘劑粘貼巖棉板安裝錨固件配防護(hù)砂漿抹底層聚合物砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿飾面層施工驗(yàn)收3.2.2配制巖棉板膠粘劑攪拌方式：施工現(xiàn)場(chǎng)上配制膠粘劑可以采用大型砂漿攪拌機(jī)攪拌，也可采用手持式攪拌器在一個(gè)干凈的塑料桶內(nèi)攪拌。無(wú)論采用何種方式攪拌，都應(yīng)遵循隨用隨攪，及時(shí)使用的配制原則！每次配制不宜過(guò)多，以可操作時(shí)間內(nèi)用完為宜。配制方法：每次攪拌時(shí)先按水灰比22％左右（重量比）進(jìn)行配制，攪拌3～4分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后在攪拌機(jī)或塑料桶內(nèi)中靜止熟化5-10分鐘，再次攪拌15秒后方可使用。整個(gè)粘結(jié)劑攪拌過(guò)程中除水以外，嚴(yán)禁添加任何其它物質(zhì)。注意事項(xiàng)：如果使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)膠粘劑漿體變干，無(wú)法施工，則應(yīng)將該批料丟棄，嚴(yán)禁再次添加水?dāng)嚢韬笫褂?。拌好的料注意防曬避風(fēng)，超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)使用。3.2.3粘貼巖棉板板材切割:標(biāo)準(zhǔn)板尺面為1200*150,非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,可采用美工刀現(xiàn)場(chǎng)切割。須注意切口與板面垂直。粘貼方式：巖棉板的粘結(jié)方式采用條粘法。粘貼面積：粘結(jié)砂漿的粘結(jié)面積率不小于60%。粘板時(shí)注意事項(xiàng)：粘板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻地?cái)D壓巖棉板，注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)用相應(yīng)的保溫材料填塞。3.2.4安裝錨固件錨固件安裝應(yīng)至少在巖棉板粘貼24h后進(jìn)行。機(jī)械錨固件采用擰入式，不推薦采用敲擊式。錨固件壓盤(pán)壓住巖棉板。打孔深度依設(shè)計(jì)要求，擰入或敲入錨固釘前應(yīng)當(dāng)清理孔內(nèi)碎屑灰塵等，擰入或敲入錨固釘后應(yīng)當(dāng)及時(shí)用防護(hù)砂漿覆蓋釘帽。特別提示：用手鉆進(jìn)行墻面開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，不建議使用‘沖擊鉆孔’模式，而宜使用‘純鉆孔’模式，因?yàn)椤疀_擊鉆孔’模式容易損害孔體周?chē)瑥亩档湾^固件拉拔承載力。機(jī)械錨固件數(shù)量：錨固件應(yīng)當(dāng)均勻分布，巖棉板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1200mmx150mm，可參考下圖中機(jī)械固定件的布置方式。機(jī)械固定件布置示意圖3.2.5配制聚合物防護(hù)砂漿按配制要求和方法與配置膠粘劑相同。要做到計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。一次配制量應(yīng)少于可操作時(shí)間內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風(fēng)，超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)使用。3.2.6第一道聚合物防護(hù)砂漿施工巖棉板安裝完畢24h,并安裝好錨固件，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，可開(kāi)始第一道防護(hù)砂漿施工。施工方法：在巖棉板面抹防護(hù)砂漿，厚度2mm以上。3.2.7鋪設(shè)網(wǎng)格布在防護(hù)砂漿可操作時(shí)間內(nèi)，將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層防護(hù)砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得少于80mm。鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向拉直繃平，注意將內(nèi)曲的一面朝向巖棉板。3.2.8第二道聚合物防護(hù)砂漿施工不可在鋪設(shè)完網(wǎng)格布后馬上進(jìn)行面層防護(hù)砂漿施工，而應(yīng)該要稍等待一定時(shí)間（比如1～3小時(shí)，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候條件），在底層防護(hù)砂漿凝結(jié)前（明顯標(biāo)志是砂漿變干，顏色變?yōu)榛野咨┰诰W(wǎng)格布上加抹一道防護(hù)砂漿，厚度1～2mm，以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜。防護(hù)砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。防護(hù)砂漿總厚度約3~4mm（含第一和第二道聚合物防護(hù)砂漿）。3.2.9接縫的密封處理所有接縫宜進(jìn)行密封處理：待防護(hù)砂漿初凝后，可修整縫邊，縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，再分兩次勾填建筑密封膏，勾填厚度為縫寬的50%～70%。3.3質(zhì)量控制與驗(yàn)收3.3.1幕墻的巖棉外保溫工程施工前應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件編制外保溫施工技術(shù)方案，并采用與施工方案相同材料和工藝制做樣板件。施工中還應(yīng)按GB50411《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求對(duì)外墻節(jié)能構(gòu)造或傳熱系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。外保溫施工前門(mén)窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋件應(yīng)安裝完畢，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。外保溫施工應(yīng)在基層處理、巖棉板粘貼、錨固件固定、玻纖網(wǎng)鋪設(shè)和墻體熱橋部位處理完后進(jìn)行隱檢。3.3.4各項(xiàng)目檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：以每1000㎡劃分為一個(gè)