房建施工方案范文（通用13篇）

房建施工方案范文（通用13篇）房建施工方案范文（通用13篇）

房建施工方案范文篇1

一、現(xiàn)場圍護：

(一)施工現(xiàn)場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進入現(xiàn)場，凡進入現(xiàn)場施工必需戴安全帽。

(三)對臨街通行公路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的留意。

(四)圍墻外應(yīng)書寫宣揚標語和三圖七表。

二、施工安全防護

(一)外墻圍護：

1、采納全封閉立體防護，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴密。立網(wǎng)采納合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度150的擋板，防止物體掉下傷人。

2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護棚，防護棚的寬度3m、凈高度2.5米、長度4m，防護棚頂為兩層(上下層間距500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標志，

(二)臨邊及洞口防護

1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護欄桿，防護欄桿1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

2、對建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。

3、陰陽臺周邊采納欄桿防護，高度1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。

4、預(yù)留洞口小邊的寬度200時均應(yīng)實行防護措施，可設(shè)防護欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必需固定不能滑動)或下設(shè)平網(wǎng)防護。

5、屋面挑沿板施工時，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采納圍網(wǎng)、圍笆，必需封閉嚴密。操作人員同時須掛安全帶。

(三)井樁施工安全措施

1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護

(1)本工程采納人工成孔，土質(zhì)狀況簡單，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危急性較大。依據(jù)雜填土層特點，開挖簡單塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時，應(yīng)將該處松動的建筑垃圾清除潔凈，在其原位按原井樁直徑用強度MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計的樁頂標高時(略低2030)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有肯定強度后，重新彈軸線再進行開挖，確保人身安全。

(2)施工操作安全措施：

a、施工前由施工員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底包括對應(yīng)急急救的學問培訓，防護用具、照明、通訊手段、操作方法、留意事項、施工任務(wù)支配等進行具體交底，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

b、在施工前對施工設(shè)施、工具、防護用品、電纜等應(yīng)認真檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。

c、井下照明采納36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、暴露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電掌握開關(guān)箱設(shè)在距孔邊20xxmm范圍處，如發(fā)生危急由井外人員準時拉閘斷電。

d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊損害，井下施工人員必需戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土時打開，放下吊桶后準時掩蓋，井蓋依據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進風管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

(3)通風及防毒措施：

當井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之削減，二氧化碳含量增大，接近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當氧氣含量低于18%時，便會阻礙作業(yè)人員正常生理機能，因而為保證施工的順當進行，實行以下詳細措施：

a、采納空氣壓縮機5000L/h對施工井內(nèi)連續(xù)通風10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排解，并用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無特別反應(yīng)，方可下人連續(xù)施工。

b、在施工中，為準時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法快速測定井下氣體，嚴禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。

c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動，當發(fā)覺孔壁消失流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)準時撤離現(xiàn)場，并將發(fā)覺的實際狀況向施工員、項目經(jīng)理匯報，項目技術(shù)人員通過詳細分析實行相應(yīng)的加固，支護方案處置后，方可連續(xù)施工。

三、建筑周邊防護棚：

(一)安全通道：

1、進入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標記，非安全通道必需全部封堵，不得隨便進出入。

2、安全通道入口處必需搭設(shè)有長(3m)*(2.5m)*凈高(2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距500，雙層安全棚必需滿鋪腳手板，橫桿間距不得600，立桿間距不得2m。

(二)用電設(shè)施：

對現(xiàn)場用電設(shè)施，總安排電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標設(shè)警示牌、門鎖及防護欄桿。

四、垂直運輸機械操作安全

(一)塔式起重機

本工程使用一臺塔式起重機，作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。

塔吊托付專業(yè)單位安裝和拆除，必需經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可托付。

塔式起重機安裝，運行，拆除安全重點。

(二)門式龍門架：

本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。

龍門架安拆運行，必需按《龍門架及井字物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。

1、設(shè)置方案：

(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺門式龍門架。見施工組織設(shè)計平面布置圖。

2、安裝要求：

(1)安裝工藝流程：

a、龍門架定位;

b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗收);

c、底盤就位;

d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時固定或纜風繩拉結(jié);與此同時卷揚機就位，地錨和接通電源;

3、架體基礎(chǔ)的施工

(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)*1.00范圍進行翻土夯實300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實系數(shù)均須過到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(412，8@200)混凝土C20條形基礎(chǔ)。

(2)地基承載力80Kpa，表面平整度10㎜，且有良好的排水設(shè)施。

(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

4、架體安裝：

(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。

(2)兩立柱上端進行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時纜風繩或與建筑物進行固定。

(3)安裝達到高度時架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風繩，每間隔二層與建筑物進行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且100㎜/

(4)安裝導軌，導軌接頭處不得消失1.5㎜的差臺，導軌必需順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。

(5)安裝地導輪及穿鋼絲繩。

5、龍門架安全愛護裝置：

(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設(shè)高度1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。

(2)安裝停靠裝置，吊盤內(nèi)外均有?？扛埽？垦b置必需敏捷、牢靠。

(3)吊盤設(shè)置進料安全門柵欄。架體四周(除進出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。

(4)搭設(shè)進料口和卷揚機棚，進料口長度4m，寬3m，高度2.5m。

(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁3m。

(6)設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號。

6、龍門架運行：

(1)安裝和愛護裝置完成以后，經(jīng)安檢專業(yè)人員驗收符合要求后方可使用。

(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善后進行空載運轉(zhuǎn)，各裝置動作有效后，再進行荷載試驗，荷載應(yīng)逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進行試驗，試驗全部合格后方可投入使用。

(3)操作人員必需經(jīng)培訓合格后方可進行操作。

(三)吊籃腳手架

1、防護要求：

(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡，一般只能2人操作;

(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)符合說明中的要求，保險鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。

(3)吊降吊籃時，須同時拉動手葫蘆;

(4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;

(5)挑梁必需采納不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。

2、留意事項

(1)禁止大風作業(yè)。

(2)必需設(shè)專人定期(在使用時每月不得少于兩次)進行檢查、修理和保養(yǎng)。

(3)起降操作時不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見附圖。

五、施工機械操作安全

(一)砼攪拌機：

1、安裝前預(yù)備：

(1)安裝位置場地進行回填夯實、平整。防止因水侵后下陷，造成機械傾斜，造成機械損壞或傾覆事故。

(2)寬出攪拌機底面每邊500㎜范圍的地面進行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

(3)在攪拌機四周合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量2m3)，并設(shè)置污水抽水泵(1泵)。沉清后的水重復(fù)使用，不得將洗罐水直接排入下水中。

(4)攪拌機場前設(shè)有鋼筋隔柵的水溝，四周設(shè)有排水溝，排入沉淀池。

2、攪拌機安裝：

(1)攪拌機就位后，將機體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設(shè)放枕木，使機體座落在支墩枕木上。

(2)利用水平尺或透亮?????軟塑料管注水進行測平，調(diào)正調(diào)平機體，保證機體在同一水平面。

(3)攪拌機上料斜道安裝穩(wěn)定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

(4)拉接電源，設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱離機操作人員距離不大于3m，開關(guān)箱必需設(shè)漏電愛護器(額定電流15mA0.1s動作)。不得以攪拌機自身操作開關(guān)箱替代開關(guān)箱。機體外殼金屬體必需與接地愛護PE線相連接。

(5)接通水源，在攪拌機側(cè)邊設(shè)蓄水量1m3的蓄水箱。

3、攪拌機試運輸前的檢查：

(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;

(2)檢查減速箱潤滑油位和油質(zhì)，不合格者應(yīng)準時補充和更換;

(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;

4、空載運轉(zhuǎn)：

(1)合閘點動攪拌機，檢查旋轉(zhuǎn)方向，及旋轉(zhuǎn)平衡無特別噪聲或沖擊現(xiàn)象。

(2)拌筒正、反向旋轉(zhuǎn)，每兩分鐘一個循環(huán)，反復(fù)進行15min后，查看電機，變速箱是否發(fā)熱。

(3)上水泵上水是否正常，上水器計量是否正確。

(二)電焊機

1、一次線應(yīng)完好無損，一次線必需架空拉接。

2、電焊機在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。

3、電閘箱接愛護零線和漏電愛護器。

(三)氧氣焊

1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分別6m放置。

3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。

(四)手持電動工具

1、膠皮軟線必需采納三相四線制，電動工具外殼接有愛護零線返回到電閘箱漏電愛護器。

2、所用軟線必需完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面1.5mm。

3、操作人員操作時必需有安全牢靠的操作面，所使用的工具停放要留意穩(wěn)妥。

六、施工用電

(一)專業(yè)人員及檔案

1、專業(yè)人員

(1)施工現(xiàn)場臨時用電安裝、修理和拆除必需由電工完成。本工程電工必需具備有五級水平。

(2)電工職責

①把握本工程全部用電設(shè)備的性能，用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。

②常常檢查用電設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。

③停用設(shè)備必需拉閘斷電鎖箱，對較長時間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。

④搬遷或移位用電設(shè)備必需由電工進行完成。

2、安全技術(shù)檔案

(1)現(xiàn)場用電設(shè)備建立檔案，電氣設(shè)備的試、檢驗狀況做好記錄。

(2)接地電阻進行測定記錄。

(3)每月由電工對現(xiàn)場全部用電設(shè)備進行一次全面檢查，檢查電氣裝置和愛護設(shè)施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。

(二)接地愛護及供電線路：

1、愛護接零

(1)對下列電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分，應(yīng)做愛護接零。

①電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

②電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件。

③配電屏與掌握屏的金屬架。

④室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

2、接地和接地電阻

(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。愛護零線每一重復(fù)接地電阻10。

(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。

(3)接地體可采納角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

(4)全部用電設(shè)備，除作愛護接零外，必需在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電愛護裝置。

(5)對塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷愛護裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。

房建施工方案范文篇2

1、編制依據(jù)

1、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(fā)(20xx)39號]

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

3、重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司相關(guān)文件

4、重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及作業(yè)指導書》。

2、工程概況

結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

塔樓剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積：總面積：36500m2。

占地面積：約2300m2

施工用地面積：800m2

建筑層數(shù)：高層住宅26層。

層高：住宅樓層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程0.00=283.00m;B棟工程0.00=278.50m。

建筑高度：-0.3m至83.40m

工程質(zhì)量等級：合格

本工程建筑類別為一類，按六度抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)安全等級二級，框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級Ⅱ級。

3、文明施工管理組織機構(gòu)

嚴格按重慶市建委渝建發(fā)(20xx)39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規(guī)定執(zhí)行，實行全封閉管理，現(xiàn)場做到"五化'：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現(xiàn)場的管理。組建以劉明為組長，陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領(lǐng)導小組，組員為唐凱、方劉、胡貴才。

4、封閉施工

本工程地處沱灣，為了樹立良好的工程形象，充分體現(xiàn)我司的文明施工素養(yǎng)。我司將嚴格根據(jù)重慶市的相關(guān)規(guī)定，在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻，進行全封閉施工。圍墻高度2.2m，磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料，圍墻上書寫企業(yè)標語;在生活區(qū)域、辦公區(qū)域和施工區(qū)域分別設(shè)大門，門頭

重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅樓工程文明施工方案標志號"重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司'、司徽，掛彩旗。兩側(cè)設(shè)置醒目的警示標志。大門口設(shè)門衛(wèi)，門衛(wèi)服裝統(tǒng)一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入，實行"門前三包'制度，并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語，擺放長綠植物和花卉美化環(huán)境，烘托氣氛。

5、現(xiàn)場圖牌標語

1、工地出入口設(shè)置"五牌二圖'，即工程概況牌、現(xiàn)場出入制度牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖、效果圖。

2、設(shè)置安全文明標語、宣揚欄、閱報欄、黑板報、危急區(qū)域夜間施工設(shè)醒目的安全警示標志，設(shè)立急救報警電話標牌和健康環(huán)境標語。

6、施工現(xiàn)場

1、施工現(xiàn)場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。

2、出入口設(shè)置車輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設(shè)置沉砂井，采納高壓水沖洗車輪。施工現(xiàn)場四周及場內(nèi)設(shè)置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm，采納頁巖磚砌筑，在溝槽端點設(shè)置積水井，然后用潛水泵抽排到場外的大沉水井內(nèi)，用高壓污水泵排在市政設(shè)施下水道內(nèi)。做到場內(nèi)平整潔凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無積水，污水不外溢場內(nèi)、場外。

7、施工臨設(shè)

1.現(xiàn)場生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置，并與施工作業(yè)區(qū)嚴格分隔開。宿舍室內(nèi)凈高不低于2.5m，室內(nèi)作簡易的吊頂，保證安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設(shè)搭建報公司保衛(wèi)科審批。

2.食堂符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》要求，并持有《衛(wèi)生許可證》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人員持有健康證，要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。

3.員工宿舍采納磚結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外抹灰涂料，簡易吊頂，單上墻，建立嚴格的衛(wèi)生保潔制度，有消毒、保溫和防蚊蟲叮咬措施，暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內(nèi)無異味，床面平整潔凈，用品"五線一方'(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線，被子成方)，每間宿舍支配專人衛(wèi)生值日，負責該宿舍的清潔衛(wèi)生。

4.生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內(nèi)鋪設(shè)瓷磚，沖洗設(shè)施完善，專人每天定時清掃，蹲位按現(xiàn)場職工人數(shù)的5%留取。

5.生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。

6.現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點，配兩臺開水器，一臺大型熱水器，有防雨防塵措施，由專人負責確保供應(yīng)。茶桶上鎖并保持清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工作業(yè)區(qū)設(shè)置可回收和不行回收生活垃圾帶蓋容器。

7.工地設(shè)置特地的吸煙處，設(shè)醫(yī)療保健室，由公司派專業(yè)培訓合格的醫(yī)務(wù)人員，制定急救和應(yīng)急措施，開展常常性衛(wèi)生防病宣揚教育和《職業(yè)病防治法》的宣揚學習。

8、材料堆放

a.現(xiàn)場各類材料、構(gòu)配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關(guān)規(guī)范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放，風雨天氣用彩條布進行遮蓋，防止塵土飛揚。

b.鋼材、門窗、木材、水電材料按規(guī)格、型號堆放整齊，各種材料注有標識牌。

c.防潮濕材料必需實行防潮措施，并采納60100木枋架空。

d.庫房設(shè)有貨架，分類堆碼整齊，建有標牌卡、帳卡。

e.易燃、易爆物品應(yīng)隔離堆碼、存儲，存儲方法符合《安全生產(chǎn)法》相關(guān)條款及國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。由專人負責管理，配有足夠的滅火裝置。

9、工完料清

a.現(xiàn)場設(shè)置了建筑垃圾定點集中堆放，定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。

b.扣件、模板、架料用后將水泥"鍋巴'清除潔凈，損壞的要以新配件焊接、打油保養(yǎng)，不能使用的禁止二次使用。

c.高空施工時的建筑垃圾清掃及轉(zhuǎn)運揚塵措施，每道工序完工后的工完場清及日常維護管理措施

10、分工標志

1.施工現(xiàn)場全部管理人員佩帶標明有姓名、職務(wù)(工種)、上崗證號的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。

2.電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必需持有操作上崗證。

3.安全員、質(zhì)檢員戴紅色安全帽，其他管理人員戴黃色安全帽，工人戴藍色安全帽。

4.現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人員佩帶明顯袖章和標志，危急區(qū)域派專人配章值班，進行安全喊話，并設(shè)置警戒區(qū)域。

11、安全防護

1.工程腳手架搭設(shè)符合國家有關(guān)標準的密目式安全網(wǎng)實施全封閉，封閉高度高出作用面1.5m以上。

2.施工現(xiàn)場"三寶'使用規(guī)范到位，"四口'及臨邊用鋼管搭設(shè)護欄，并將鋼管涂刷成間距為500mm，黃、黑相間的欄桿;洞口處采納雙層安全兜網(wǎng)遮嚴，并設(shè)置警示標志。

3.建筑施工臨街面及人行道或車行道按規(guī)定搭設(shè)安全棚，采納雙層竹壓板遮蓋，中間間距為600mm。

4.腳手架、模板搭設(shè)和拆除嚴格按設(shè)計和驗收要求搭設(shè)、拆除。

12、施工機械、施工用電

1.機械設(shè)備要干凈，保養(yǎng)到位，安全防護裝置要齊全牢靠，并按規(guī)定設(shè)置。2.施工現(xiàn)場設(shè)備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規(guī)程牌。

3.塔吊及其他設(shè)備的基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)置排水溝，不得積水，塔吊基礎(chǔ)要設(shè)置避雷地極。

4.施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、施工組織設(shè)計要求用電，三相五線制、三級配電二級愛護程序，一機一閘一漏一箱的供電方式。

5.塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設(shè)備的搭設(shè)和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設(shè)、拆除。落料平臺在使用過程中有檢查記錄，掛上驗收合格牌。

13、消防措施

1.工地有嚴格的消防制度，有明顯的防火標志和防火制度牌，配備有消防滅火小組。

2.出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。

3.施工前報批現(xiàn)場施工動火審批和監(jiān)護措施，并邀請電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負責人到現(xiàn)場指導安裝。

4.職工宿舍間設(shè)置防火疏散通道。

5.適時進行消防演習，對義消隊員進行定期培訓。

14、對周邊建筑物的影響和煙塵掌握

1.職工食堂所用燃料采納液化氣。

2.施工現(xiàn)場不設(shè)洗灰池，直接從異地選購熟石灰膏，瀝青采納煎熬的瀝青成品，不采納自熬瀝青。

3.該建筑物樓層較高，施工中的垃圾清掃積累在各使用樓層，由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水采納有組織排水，從各樓層電梯井道向下排，排到最底層用水泵將水抽出，排放到市政地下水道內(nèi)。

15、運輸管理

1.施工現(xiàn)場運輸各種材料、預(yù)拌砼、垃圾、渣土等，尤其對垃圾采納澆水且用帆布遮蓋的防護措施，以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。

2.運輸各種材料的車輛到施工現(xiàn)場內(nèi)，由材料部門派專人負責管理。并在消失場門口時進行沖洗槽，由專人采納高壓水沖洗車身和輪胎，并且制定車輛出入管理制度，未沖洗潔凈的車輛嚴禁出門，確保車輛行使途中不污染道路和環(huán)境，不影響市容衛(wèi)生。

16、施工噪聲掌握

1.根據(jù)建筑施工噪音管理的有關(guān)規(guī)定樂觀實行措施降低施工噪音，并對躁音進行適時監(jiān)測。

2.本工程采納直供商品砼，削減了機械噪音。

3.施工工藝或其他特別緣由進行夜間施工并實行有效措施，盡量支配在白天將有噪音的工作完成;的確不能完成的，報經(jīng)有關(guān)主管部門批準同意后方可施工，不得擅自動工。

17、治安秩序管理

1.工地建有嚴格的治安保衛(wèi)制度。責任分解到人，分解到各個班組長。

2.門崗建立進出場制度，管理人員必需遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，政治思想好，作風正派，思想覺悟高。

3.工作人員統(tǒng)一發(fā)放服裝，佩帶袖章，著裝干凈，工作人員要求形象素養(yǎng)好。

4.現(xiàn)場建立嚴格的管理制度。避開現(xiàn)場發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博等，一經(jīng)發(fā)覺予以經(jīng)濟懲罰，造成嚴峻后果的移交公安機關(guān)處理。

5.現(xiàn)場人員在外每發(fā)生一起治安大事懲罰500元，并且驅(qū)除出施工現(xiàn)場，永不錄用。

6.治安管理人員要樹立高尚的企業(yè)形象，文明執(zhí)勤，要遵守職業(yè)紀律、職業(yè)道德。維護生產(chǎn)、工作的正常秩序，確保企業(yè)財產(chǎn)和職工生命安全。

18、建立職工小家

創(chuàng)建重慶市"模范職工小家'。建好職工小家，在現(xiàn)場設(shè)置職工小家消遣室，配置必要的學習、文化、消遣設(shè)施，為廣闊員工供應(yīng)良好的環(huán)境，把職工小家建成安全、民主、暖和、學習、效益和充分體現(xiàn)人性關(guān)懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業(yè)，鼓舞員工自學成才，提高員工工作樂觀性，從而提高項目整體素養(yǎng)，增加經(jīng)濟效益。

房建施工方案范文篇3

1冬期施工起始日期

依據(jù)"建筑工程冬期施工規(guī)程'(jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至其次年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

2冬期施工技術(shù)預(yù)備工作

2.1冬期施工技術(shù)預(yù)備原則：

1)確保工程質(zhì)量。

2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上牢靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有牢靠的來源，削減能源消耗。

5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工預(yù)備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7)必需制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的預(yù)備工作

1)進入冬期施工，應(yīng)進行全面的調(diào)研，把握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

2)進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位)，應(yīng)準時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

3)依據(jù)冬期施工技術(shù)要求，把握資源供應(yīng)狀況。

4)對于簡單工程、技術(shù)要求高的工程，要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：

1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)支配及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度方案和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

3)熱源設(shè)備方案(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

4)保溫材料、外加劑材料方案。

5)冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動力方案。

6)工程質(zhì)量掌握要點。

7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

3冬期施工生產(chǎn)預(yù)備工作

3.1冬期施工現(xiàn)場預(yù)備

3.1.1施工場地的預(yù)備工作：

1)排解現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消退現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地四周。

3)保證消防道路的暢通。

3.1.2攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

3.1.3鍋爐房的設(shè)置

進入冬期施工前，必需完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

3.2冬期施工資源預(yù)備

3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。依據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)狀況，最終提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1)外加劑用量方案。依據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量方案，報材料供應(yīng)部門。

2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.2.2保溫材料的預(yù)備

1)保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格廉價、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，依據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面掩蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且簡單散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

③基槽、基坑的保溫：選用價格廉價的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍寶巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數(shù)量及方案

依據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度方案用量，向材料部門提出方案和進場日期。

3.2.3冬期施工燃料預(yù)備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)依據(jù)施工方案中的要求進行預(yù)備。

3.2.4熱源設(shè)備的預(yù)備

1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表預(yù)備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工藝

4.1凍土的開挖與回填

4.1.1人工開挖凍土方

1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪番打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把其次個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

4)保證安全措施：

①要留意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必需成90度角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

4.1.2機械開挖凍土方

1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘，假如凍土層厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)依據(jù)開挖面積的大小、外形和開挖的深度詳細條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。

4.1.3凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。

5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)全部回填地方，均必需排解積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

4.1.4基坑愛護

基坑開挖后要準時實行保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的準時進入下面工序。

4.2鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必需持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動愛護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應(yīng)實行擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避開遇到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

1)適用范圍：鋼筋直徑22cm時采納搭接焊

2)質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

3)留意事項

①在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀看電壓波動狀況。焊接時，如電壓電壓降大于5%，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

③焊接前，必需清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)親密協(xié)作，以保證焊接質(zhì)量，若消失特別現(xiàn)象或焊接缺陷時，準時清除。

4.2.2鋼筋負溫電弧焊

1)適用范圍：鋼筋直徑22mm時采納搭焊接

2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

3)焊前預(yù)備

①焊接前必需清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采納雙面焊，不能進行雙面焊也可采納單面焊。

4)焊接工藝

依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇相宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采納多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開頭，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到肯定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特殊是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，實行分層控溫施焊。層間溫度掌握在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采納"回火焊道施焊法'，即：最終回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

5)質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。

6)接頭留意事項

鋼筋采納焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①拉區(qū)――不宜超過50%;

②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采納商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥：選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。

2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

3)拌合水：經(jīng)化驗合格的水。

4)外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。

4.3.2混凝土協(xié)作比

依據(jù)試驗室供應(yīng)的混凝土協(xié)作比配制。

4.3.3混凝土攪拌掌握

冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應(yīng)準時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬留意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

4.3.5混凝土的澆筑

1)一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的勻稱性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸精確?????，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光滑。

在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿簡單與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)實行防風、凍結(jié)愛護措施，一旦發(fā)覺砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，潮濕沖洗潔凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許連續(xù)澆筑。

2)砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必需經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采納機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的預(yù)備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的挨次澆筑，不要由一端向另一端推動，以防住宅模板漸漸受推傾斜，造成誤差積累而難以訂正。

梁和板一般同時澆筑，從一端開頭向前推動。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側(cè)面要留意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上準時鋪蓋愛護層。

4.3.6混凝土的養(yǎng)護

宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫柔砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2)拆除模板，砼強度亦必需滿意要求。

3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

4)在拆除模板過程中，如發(fā)覺砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可連續(xù)拆卸。

5)對已拆除模板的砼，應(yīng)實行保溫材料予以愛護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。

6)在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

7)為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并馬上加以掩蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，快速登記溫度。

8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

9)全部測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查掩蓋保溫狀況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)覺問題，應(yīng)馬上通知有關(guān)人員，以便準時實行措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：

1)每一工作班不少于一組。

2)每澆筑100m3砼不少于一組。

3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。

此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。

5冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關(guān)各專業(yè)人員學習有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

6冬期施工安全管理

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必需進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參與生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3)特別工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。

4)采納新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

5)全部工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必需有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計)，并具體交底，否則不許施工。

6.2現(xiàn)場安全管理

1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、

2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，消失裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等狀況要準時實行措施。

3)加強季節(jié)性勞動愛護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要準時清掃。大風雪后準時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

6.3冬期電氣安全管理

1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必需有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴禁非電工人員隨便拆改。

2)施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

3)實行電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制"強電進樓防案'。用電設(shè)備采納專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不消失負溫度方可解除冬施。但留意以下幾點：

1)深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施

4)工驗收規(guī)范的規(guī)定實行必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

房建施工方案范文篇4

一、鋼筋工程

本工程項目全部鋼筋均采納國產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處選購后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采納焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接采納綁扎或焊接。

1、鋼筋工程施工工藝流程：

鋼筋翻樣鋼筋翻樣審定確認鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告鋼筋斷料成型成型鋼筋驗收成型鋼筋分類堆放并標識成型鋼筋綁扎鋼筋驗收澆搗砼

2、鋼筋翻樣：

⑴本工程項目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責審核。

⑵鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設(shè)計圖紙中不清晰的地方，準時與設(shè)計單位有關(guān)人員溝通，確認無誤后方準進行。

⑶鋼筋翻樣時，要依據(jù)工程各項目的施工挨次，分批次進行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。

3、鋼筋制作成型：

⑴全部鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。

⑵鋼筋加工應(yīng)嚴格根據(jù)經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

⑶鋼筋配料前應(yīng)仔細熟識翻樣單，要留意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標識。鋼筋堆放必需架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

⑷HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

⑹鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采納現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿意如下要求：

a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。

b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。

c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

⑼成型鋼筋必需經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋形狀尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

⑽嚴禁隨便代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必需征得設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可采納等強代換的方式代換鋼筋。

4、鋼筋綁扎施工：

⑴獨立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：

a.按設(shè)計土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必需嚴格按設(shè)計綁扎箍筋，猶如一截面大于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎堅固。

c.基礎(chǔ)愛護層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并留意鋼筋端部的愛護層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素打算。

5、鋼筋連接：

鋼筋采納閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

⑴鋼筋閃光對焊連接要點：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除潔凈。端部如彎曲時，必需加以調(diào)直或切除。

⑵加工質(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進行二次驗收。

⑶滾軋直螺紋連接要點:

a.鋼筋直螺紋加工必需在專用的機床上進行鐓頭和套絲。

b.自檢：操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

墩粗頭形狀尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工。

d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)馬上套上防護帽或?qū)?yīng)的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋愛護。

e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗，不合格的馬上訂正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標識。

f.對連接的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特別性能試驗還需單向反復(fù)拉伸試驗和疲憊性能試驗。

g.連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數(shù)量可擴大一倍。

二、模板工程

1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采納膠合板模板，模板支撐采納ф48鋼管。

2、施工預(yù)備：

⑴軸線標高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設(shè)一掌握點，便利引測和檢查驗收。

⑵模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負責人，要依據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，削減操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。

⑶模板制作：獨立柱基、短柱等模板制作，側(cè)模采納15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

3、獨立柱基、條基模板施工：

⑴模板安裝挨次：模板配板設(shè)計復(fù)核軸線標高安裝基礎(chǔ)承臺模板設(shè)置承臺模板支撐搭設(shè)柱頸上部支架綁扎柱頸箍筋柱頸模板固定校核柱基模板軸線、標高作業(yè)班組自檢工序驗收

⑵模板安裝及拆除要點：

a.安裝前復(fù)查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。

b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。

c.模板支撐要獨立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱藏驗收手續(xù)。

d.模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱藏驗收手續(xù)。

e.模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。

三、混凝土工程

1、砼工程概況：

本工程項目砼設(shè)計強度等級為墊層C10，基礎(chǔ)C15、C20，混凝土采納人工配料，對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查合格后，使用一噸以上衡器依據(jù)施工協(xié)作比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強度等級、協(xié)作比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌，同時對現(xiàn)場砂、石料的含水率進行測定，適當調(diào)整混凝土用水量?；炷涟韬蠒r間通過試驗確定，但不能少于規(guī)定的最少拌合時間。

2、砼運輸

混凝土在運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間及削減轉(zhuǎn)運次數(shù)。采納兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，超過時應(yīng)采納溜槽或溜桶，以防骨料分別?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

3、砼振搗：

混凝土的振搗采納平板式和插入式振搗器相互協(xié)作使用?；炷翝仓^程中嚴禁在現(xiàn)場加水，和易性較差時，采納加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆筑下層砼中，振搗時間掌握適當，特殊是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

4、砼試塊：

⑴嚴禁施工驗收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標準養(yǎng)護試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標準養(yǎng)護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護試塊一組。

⑵同條件試塊的留置必需向監(jiān)理匯報，確定留置的位置及組數(shù)。

⑶試塊養(yǎng)護：要求施工現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護溫度掌握在203度，濕度掌握在90%以上;同條件養(yǎng)護試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點進行養(yǎng)護。強度標養(yǎng)試塊養(yǎng)護為28天，拆模同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間依據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護時間為600℃.天。

5、砼養(yǎng)護：

⑴水平砼構(gòu)件表面采納一層塑料薄膜掩蓋養(yǎng)護方法，砼構(gòu)件表面豎向?qū)嵭型慷轲B(yǎng)護液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能掩蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護。

⑵砼養(yǎng)護時間：養(yǎng)護天數(shù)為14天，如養(yǎng)護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨掩蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時，應(yīng)待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。

6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

房建施工方案范文篇5

一、工程概況

李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨立柱、梁板結(jié)構(gòu)。全部挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx);

2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

三、基礎(chǔ)開挖施工方案

1.圍堰

柱基礎(chǔ)開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層掩蓋防水土工布。

2.排水

圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要依據(jù)水量的大小而定。

3、基礎(chǔ)開挖

用60挖掘機開挖基礎(chǔ)，開挖的深度和寬度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

四、模板施工

(一)梁模板

1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。

2、依據(jù)主掌握線放出各梁的軸線及標高掌握線。

3、梁模支撐。梁模板支撐采納扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必需設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

4、梁模板安裝。大龍骨采納483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采納40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

5、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

6、梁側(cè)模板鋪設(shè)：依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

(二)柱模板施工

柱模板安裝挨次是：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

(三)模板的拆除

1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最終拆梁底模板。

2、柱、梁、板模板的拆除必需待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

3、模板拆除的挨次和方法。應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理潔凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。

5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到準時清理，修理和涂刷好隔離劑，以備待用。

五、鋼筋的綁扎

(一)、柱筋

工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋(拉筋)布其次道卡位鋼筋(綁梁板筋)布第一道卡位鋼筋

a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及愛護層厚度精確?????，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋14mm采納電渣壓力焊接頭，其余采納綁扎接頭，位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負責，由專業(yè)操作人員連接。

劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

e綁箍筋：箍筋的接頭要交叉排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

f柱筋愛護層按設(shè)計要求30mm，采納塑料卡作為愛護層，依據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且掌握在愛護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

梁筋

工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔肯定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放臵愛護層墊快合另1/2側(cè)模。主次梁同時協(xié)作進行。

a、梁的縱向主筋22mm采納電弧單面焊連接，其余采納綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位臵應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交叉布臵，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交叉綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。

C、縱向受力鋼筋消失雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。

d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必需支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持勻稱全都;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

e、框架梁接點處鋼筋穿插非常稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

f、采納塑料墊快作為愛護層，當梁筋綁好后，馬上放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

7.4、板筋

工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放臵馬凳筋及墊塊。

a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃潔凈，在平臺底板上用墨線彈出掌握線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時協(xié)作安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

c、鋼筋采納綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必需將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋依據(jù)板厚及愛護層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000。

e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面。

(四)混凝土澆筑施工方案

(一)、預(yù)備工作

1、組織機構(gòu)

砼澆筑工作由項目技術(shù)負責人李建波牽頭，由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負責，由王彬彬進行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組詳細實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

(二)作業(yè)條件

1、鋼筋工程已進行隱藏驗收，模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。

2、砼協(xié)作比符合設(shè)計要求。

3、砼澆筑令已會簽完畢。

4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。

(三)機具材料預(yù)備

1、材料：符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采納商品砼，在施工中要留意做到：

(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工協(xié)作比單。

(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。

(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進一步勻稱，而后才能出料，并要加強觀看，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。

(4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，準時向攪拌站報告現(xiàn)場施工狀況和