兩千噸桑葉提取車間工藝設(shè)計(jì)安全性評(píng)價(jià)

兩千噸桑葉提取車間工藝設(shè)計(jì)安全性評(píng)價(jià)一、 評(píng)審目的檢查各生產(chǎn)崗位的作業(yè)活動(dòng)、安全設(shè)備設(shè)施、產(chǎn)品工藝等有關(guān)的危害及環(huán)境因素，確保各工藝技術(shù)符合安全生產(chǎn)需求，保證企業(yè)生產(chǎn)過程平穩(wěn)。二、 評(píng)審范圍桑葉提取車間三、 評(píng)審依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理制度、技術(shù)規(guī)程。四、 評(píng)審方式檢查桑葉提取車間有關(guān)記錄、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行及人員的操作對(duì)照是否符合法律法規(guī)要求。五、 評(píng)審人員XX；XXX；六、 評(píng)審時(shí)間：2021年12月20日七、 工藝流程簡(jiǎn)介1.前處理完整葉片呈或?qū)捖研?，長(zhǎng)約15厘米，寬約10厘米，葉柄長(zhǎng)約4厘米，葉片基部心臟形，頂端微尖，邊緣有鋸齒，葉脈密生白柔毛。老葉較厚黃綠色。2.風(fēng)選從倉(cāng)庫(kù)中取來藥材（已經(jīng)去除非要用部分），放入工作臺(tái)上出去藥材中的雜質(zhì)及霉變品，同時(shí)將大小藥物分開，便于浸潤(rùn)。洗藥將藥材投入洗藥機(jī)內(nèi)，放水，浸洗一定時(shí)間取出。投藥將處理好的藥物一部分放入倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)藏，一部分投入提取罐進(jìn)行提取。提取依據(jù)優(yōu)選出的工藝，濃縮液經(jīng)過三效濃縮器濃縮后即經(jīng)管道泵入醇沉罐中，加入濃的乙醇，使乙醇濃度達(dá)到60%左右，濃縮液在醇沉罐中靜置放置24h，過濾除去水溶性雜質(zhì)得到上清液，泵入醇沉液貯罐中。干燥采用噴霧干燥器進(jìn)行干燥。將浸提液用噴霧干燥的方法集蒸發(fā)、干燥于一體的設(shè)備，于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。八、工藝過程中危險(xiǎn)性1、 風(fēng)選過程中涉及到風(fēng)選機(jī)，過程產(chǎn)生粉塵及噪聲等危害因素；粉塵過量聚集會(huì)導(dǎo)致粉塵爆炸，崗位人員接噪時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致聽力下降等職業(yè)病危害。2、 提取過程中的乙醇會(huì)造成集氣道損壞，從而導(dǎo)致乙醇逸散，造成人員中毒，遇明火造成著火爆炸。3、 干燥工序總體可分為鼓風(fēng)和加熱。鼓風(fēng)機(jī)需控制額定電流電壓，合理控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致機(jī)前系統(tǒng)負(fù)壓操作，導(dǎo)致系統(tǒng)含氧量升高，達(dá)到乙醇爆炸極限時(shí)，遇明火導(dǎo)致著火爆炸。

4、提取采用的乙醇為揮發(fā)性液體。提取過程需密切觀察各塔液位及壓

力情況，液位過高或壓力變化劇烈會(huì)導(dǎo)致乙醇泄露，造成人員中毒；遇明火源導(dǎo)致著火爆炸。九、評(píng)審檢查表審查時(shí)間XX年XX月XX日 審查地點(diǎn)辦公樓三樓會(huì)議室審查內(nèi)容生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性審查記錄人XXX審查人員XXX序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)審查情況備注1企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-2008不涉及2企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管理臺(tái)帳同上已建立安全設(shè)施管理臺(tái)帳3在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施同上提取區(qū)設(shè)置可燃和有毒氣體報(bào)警儀4在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理同上庫(kù)區(qū)已設(shè)置防火堤及防漫流圍堰5在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施同上提取區(qū)已設(shè)置靜電導(dǎo)除儀6在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010已安裝防雷擊設(shè)施7配置消防設(shè)施與器材建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005各崗位已配置8在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲、光和/或報(bào)警安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)施危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-2008已設(shè)置相關(guān)檢測(cè)設(shè)施9各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)同上已建立安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄臺(tái)賬10安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆同上同上

除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原11企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：物理特性；化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等：毒性；職業(yè)接觸限值；工藝信息：流程圖；化學(xué)反應(yīng)過程；最大儲(chǔ)存量；工藝參數(shù)(如：壓力、溫度、流量)安全上下限值設(shè)備信息：設(shè)備材料；設(shè)備和管道圖紙；電氣類別；調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；安全設(shè)施(如報(bào)警器、聯(lián)鎖等)安監(jiān)總局第3號(hào)、30號(hào)、44號(hào)、63號(hào)、80號(hào)令安全生產(chǎn)培訓(xùn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范魯安監(jiān)發(fā)[2010]153號(hào)各崗位人員工藝安全、操作規(guī)程培訓(xùn)記錄、車間級(jí)考試12應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；泄壓和排空系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)；聯(lián)鎖系統(tǒng)；各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備等危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-2008各崗位設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄13對(duì)工藝過程進(jìn)行危險(xiǎn)性分析：1)工藝過程中危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性；工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素；控制失效的影響；人為因素等生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范；系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；編制并落實(shí)了裝置開車方案；危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-2008各崗位JHA、SCL/HAZOP記錄各崗位生產(chǎn)裝置開車前確認(rèn)表各崗位操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案各崗位開停車處置方案

5） 操作人員培訓(xùn)合格；6） 各種危險(xiǎn)已消除或控制。14生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：1） 編制停車方案；2） 操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作化工裝置安全試車工作規(guī)范安全評(píng)價(jià)過程控制標(biāo)準(zhǔn)DB37/T1854—2011各崗位開停車方案15生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：1） 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告；2） 工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，采取適當(dāng)?shù)拇胧⑼ㄖ嘘P(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按程序緊急停車山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范安全評(píng)價(jià)過程控制標(biāo)準(zhǔn)DB37/T1854—2011各崗位應(yīng)急預(yù)案及演練記錄各崗位開停車方案16操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時(shí)得到糾正企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性，編制操作規(guī)程，并發(fā)放到相關(guān)崗位危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-2008各崗位安全操作規(guī)程及工藝安全培訓(xùn)記錄17應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-2008不涉及18應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定，對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。應(yīng)建立特種設(shè)備管理臺(tái)帳和檔案《特種設(shè)備安全法》山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例已建立特種設(shè)備管理臺(tái)帳和檔案19應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)行1次檢查，并保存記錄《特種設(shè)備安全法》山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例鍋爐崗位設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄20應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并保存記錄《特種設(shè)備安全法》山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備、安全附件及儀表檢測(cè)儀器校檢記錄21應(yīng)在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。《特種設(shè)備安全法》山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例鍋爐定期檢驗(yàn)檢測(cè)記錄

22應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理。企業(yè)應(yīng)制訂年度綜合檢維修計(jì)劃，落實(shí)“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008公司安全檢維修管理制度23在進(jìn)行檢維作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行下列程序：檢維修前：進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別；編制檢維修方案；辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)；對(duì)檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；檢維修前對(duì)安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)；為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)用品；辦理各種作業(yè)許可證對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查；檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ3013-2008各單位檢維修方案記錄檢維修作業(yè)票證24對(duì)生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進(jìn)行分析和控制企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范AQ/T9006—2010JHA/SCL記錄目前已完成風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查雙體系建設(shè)25對(duì)動(dòng)火作業(yè)、受限空間內(nèi)作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)性較高的作業(yè)活動(dòng)實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB30871-2014公司特殊作業(yè)管理制度相關(guān)作業(yè)票證26在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)行危險(xiǎn)提示、警示，告知危險(xiǎn)的種類、后果及應(yīng)急措施等化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志27應(yīng)在設(shè)備設(shè)施檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志，在檢維修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等場(chǎng)所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志

28應(yīng)執(zhí)行變更管理制度，對(duì)機(jī)構(gòu)、人員、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制。變更的實(shí)施應(yīng)履行審批及驗(yàn)收程序，并對(duì)變更過程及變更所產(chǎn)生的隱患進(jìn)行分析和控制企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范AQ/T9006—2010公司變更管理制度崗位工藝安全培訓(xùn)記錄29應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌予以告知，并將檢測(cè)結(jié)果存入職業(yè)健康檔案用人單位職業(yè)病危害告知與警示標(biāo)識(shí)管理規(guī)范安監(jiān)總廳安健[2014]111號(hào)崗位設(shè)置職業(yè)危害告知牌并定期更新30各種防護(hù)器具應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、便于取用的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)山東省勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)DB37/1922—2011公司勞動(dòng)防護(hù)用品管理