玻璃裝飾技術(shù)總結(jié)

會(huì)計(jì)學(xué)1玻璃裝飾技術(shù)總結(jié)2.2.火拋光、火焰切割及穿孔

1.火拋光：

火拋光是采用最少輻射熱的燃燒器發(fā)出強(qiáng)烈的火焰，對(duì)玻璃制品在制造過(guò)程中所形成的尖銳缺陷進(jìn)行加熱，使缺陷熔化修復(fù)而制品不變形的一種加工工藝。所使用的燃燒器及其噴出火焰的形狀要根據(jù)制品形狀設(shè)計(jì)?；鹧鏆夥毡３秩跹趸?，以明亮的“藍(lán)色”為好。第1頁(yè)/共46頁(yè)2.火焰切割：通過(guò)火焰加熱來(lái)達(dá)到切割玻璃的目的。（1）加熱+急冷法:

對(duì)于圓管狀的玻璃一邊旋轉(zhuǎn)一邊用噴燈火焰沿周邊的狹小范圍內(nèi)進(jìn)行急速加熱，再用冷卻體接觸加熱部位，在熱應(yīng)力的作用下將玻璃管切斷。噴燈火焰熱源:

氫氧焰或城市煤氣加氧氣。冷卻體:易于引起裂紋起點(diǎn)的物體，如磨石、金屬圓板等。熱切方法：加熱+急冷法，劃痕+加熱法，熔斷。第2頁(yè)/共46頁(yè)（2）劃痕+加熱法:(俗稱(chēng)“爆口”)用金剛石或超硬合金在玻璃上劃痕，再向劃痕部位加熱，則裂紋擴(kuò)展就使玻璃切斷。（3）熔斷:

用高速的火焰對(duì)制品進(jìn)行局部集中加熱，使玻璃局部達(dá)到熔化流動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)又通過(guò)高速氣流的沖擊，使制品斷開(kāi)。通常采用煤氣—氧焰，或氫氧焰等高速?lài)娚浠鹧?。?頁(yè)/共46頁(yè)3.穿孔：通過(guò)火焰局部加熱熔融進(jìn)行穿孔的方法。采用的高速?lài)娚浠鹧媾c熔斷法相同。在玻璃需要穿孔的部位集中熔融，同時(shí)通過(guò)高速氣流穿透。第4頁(yè)/共46頁(yè)2.3.特殊熱源加工

激光、等離子體噴射、電子束等高熱源對(duì)玻璃切割加工。激光加工：激光能使物體局部產(chǎn)生10000℃以上的高溫，用于玻璃的切割與鉆孔。優(yōu)點(diǎn)：定位準(zhǔn)確、高效、衛(wèi)生、無(wú)切割工具的磨損問(wèn)題。采用CO2激光器，使用波長(zhǎng)為10.6μm，以便玻璃吸收。將該激光器產(chǎn)生的激光經(jīng)轉(zhuǎn)向棱鏡轉(zhuǎn)向，再經(jīng)透鏡聚焦到玻璃的切割部位。第5頁(yè)/共46頁(yè)激光切割在玻璃中的使用：用激光連續(xù)切割玻璃的邊緣，無(wú)須掰斷，切口整齊；用激光可很容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的曲線切割；也可用激光切割空心玻璃制品（玻璃杯、燒杯）的切口以及安瓶的切口和封口等。第6頁(yè)/共46頁(yè)2.4.玻璃的熱彎1.定義:

將玻璃加熱到軟化溫度附近，用自重法或機(jī)械加壓法使玻璃產(chǎn)生永久性變形，獲得一定形狀的加工方法。2.應(yīng)用范圍:建筑物拱性廊，拐彎處的弧形幕墻、隔板，汽車(chē)用擋風(fēng)玻璃、汽車(chē)鏡，玻璃鍋蓋等使用熱彎玻璃。玻璃的熱彎通常在熱彎爐中進(jìn)行。第7頁(yè)/共46頁(yè)4.熱彎方法：模壓式壓彎法、重力沉降法和撓性彎曲法。3.工藝過(guò)程:

先將玻璃切裁成需要的規(guī)格尺寸，再進(jìn)行預(yù)熱，將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附近的溫度，就可實(shí)施熱彎。第8頁(yè)/共46頁(yè)(1)模壓式壓彎法按曲面玻璃所需的形狀做成鋼制陽(yáng)模和陰模，在其外表面用玻璃布包裹。由此陰陽(yáng)?！獕耗＃瑢?duì)熱塑玻璃進(jìn)行熱壓。玻璃按模子的形狀而壓緊定型。壓模不能制成玻璃所要求的最終形狀，因?yàn)椴Ａё詈罂偸潜饶Ｗ右街币恍?。?頁(yè)/共46頁(yè)解決辦法:

①經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，才制出確切的模子，使壓彎的玻璃在允許的誤差范圍內(nèi)；

②用螺絲扣調(diào)節(jié)陽(yáng)模和陰模的周邊，這樣就可以迅速調(diào)節(jié)，以適應(yīng)厚度不同的玻璃和不同的工作條件；

③用一種鉸鏈?zhǔn)疥幠?將玻璃繞著陽(yáng)模周?chē)饋?lái)。陰模的中心部分是一種固定件，兩頭有鉸鏈及葉片。在中心部分加壓成形后，兩個(gè)葉片就慢慢圍繞陽(yáng)模把玻璃彎曲并包起來(lái)。第10頁(yè)/共46頁(yè)(2)重力沉降法(槽沉法)。在加熱爐內(nèi)，熱塑性玻璃在自重下彎曲而落在一定形狀的模具上。用周邊模具來(lái)彎形玻璃板。玻璃的中間部位不會(huì)有模具痕跡，其光學(xué)質(zhì)量?jī)?yōu)于硬面壓制彎曲的產(chǎn)品。用自重法可生產(chǎn)四周深彎度的彎型玻璃及供夾層用的彎型玻璃對(duì)。采用自重法時(shí)，在局部加熱過(guò)程中玻璃有可能變形。因此對(duì)加熱、彎曲時(shí)的溫度曲線及時(shí)間要求嚴(yán)格。第11頁(yè)/共46頁(yè)(3)撓性彎曲法按彎曲玻璃所要求的曲面，用撓性輥彎成所需形狀。在這種熱彎設(shè)備中，軸心圓鋼的外面套上不銹鋼做成的軟管。在軟管內(nèi)每隔一定距離安裝一石墨輪，以支撐外面的軟管。軟管的旋轉(zhuǎn)形成撓性輥，使玻璃彎曲。第12頁(yè)/共46頁(yè)5熱彎玻璃的設(shè)備：按制品移動(dòng)：間歇式和半連續(xù)式。(1)間歇式熱彎爐間歇式熱彎爐：明焰式和隔焰式。第13頁(yè)/共46頁(yè)

A.明焰式熱彎爐

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，它按火焰流動(dòng)方向，可分為升焰和倒焰兩種。

升焰窯結(jié)構(gòu)包括爐膛、火箱、吸火口、煙囪幾部分。爐膛接近正方形。前墻上有一吸火口，爐門(mén)是可拆卸的，取出彎好的制品時(shí)拆掉，裝好制品后再砌上。一般燒煤，用平爐柵直火式火箱。第14頁(yè)/共46頁(yè)

倒焰窯中火焰倒流，煙氣在窯底排出。窯結(jié)構(gòu)：爐膛、火箱、吸火口、煙道、煙囪等。按垂直氣流法則，倒焰窯在垂直端面上溫度分布是均勻的，水平斷面上的溫度分布取決于吸火孔與煙道的布置。第15頁(yè)/共46頁(yè)明焰式熱彎爐操作：操作周期為24h。裝窯與燒火操作對(duì)退火質(zhì)量影響極大，根據(jù)窯內(nèi)溫度分布特性和制品退火要求來(lái)裝窯，燒火操作控制退火溫度和各階段退火時(shí)間，影響著窖內(nèi)的溫度分布。另外，其外部保溫要好。B.隔焰式熱彎爐：發(fā)熱元件：電熱絲（個(gè)別用硅碳棒的）。裝有溫度控制儀表，窯內(nèi)用鐵環(huán)、鐵蓋，使溫度分布均勻。窯體加強(qiáng)保溫，窯蓋開(kāi)啟處周?chē)酶墒薹鄯鈬?yán)。第16頁(yè)/共46頁(yè)間歇式熱彎爐的缺點(diǎn)生產(chǎn)能力低、燃料消耗多、占地面積大、勞動(dòng)條件差、操作不易機(jī)械化等。但由于它能靈活調(diào)節(jié)退火制度，并且投資小，是一些小規(guī)模企業(yè)的理想選擇。第17頁(yè)/共46頁(yè)(2)半連續(xù)式熱彎爐主要用：隧道式熱彎爐。

半連續(xù)式熱彎爐內(nèi)有一系列盛有制品的小車(chē)，為了便于小車(chē)移動(dòng)，窯底具有一定的坡度。小車(chē)尺寸根據(jù)模具的形狀、熱彎制品的尺寸和形狀、退火均勻性以及操作方便程度而定。第18頁(yè)/共46頁(yè)在隧道長(zhǎng)度上按照熱彎過(guò)程相應(yīng)地劃分為四帶，

加熱帶、保溫帶、慢冷帶和快冷帶。

在加熱帶和保溫帶的窯墻兩邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置火焰噴出口（如窯較窄，亦可一邊設(shè)置）。對(duì)于隔焰式，在窯兩側(cè)有兩道隔焰墻，火焰在隔墻內(nèi)上、下流動(dòng)。在窯前端或兩斜角或兩側(cè)設(shè)置燃燒器?；鹧娼?jīng)窯底通道流向兩側(cè)垂直通道，再經(jīng)噴出口入窯。各垂直通道均有閘板控制，有時(shí)在通道上還有冷風(fēng)孔，以調(diào)節(jié)入窯氣體的溫度。第19頁(yè)/共46頁(yè)各垂直排氣道或窯頂排氣管均有閘板控制排氣量（即控制緩冷速度）。煙囪：設(shè)在慢冷帶末端的窯頂上。煙囪的作用：

主要是使部分煙氣流經(jīng)慢冷帶，達(dá)到緩慢冷卻的目的。多余的煙氣由煙囪排出。慢冷帶側(cè)墻可開(kāi)設(shè)少量通風(fēng)孔，吸入冷空氣以調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度，但此通風(fēng)孔必須嚴(yán)密。慢冷帶末端與快冷帶連接處設(shè)一鐵板（貼石棉布）閘斷窯截面，阻止煙氣進(jìn)入快冷帶，使制品快速冷卻，同時(shí)也阻止冷空氣進(jìn)入慢冷帶。在慢冷帶中間可懸掛一些石棉簾作保溫用。第20頁(yè)/共46頁(yè)在快冷帶兩側(cè)窯墻及窯頂上開(kāi)設(shè)若干通風(fēng)孔，使冷空氣進(jìn)入加速冷卻制品，但也須用閘門(mén)調(diào)節(jié)。出口處用石棉布擋住，以防冷空氣吸入。自慢冷帶起，窯高逐步降低。在慢冷、快冷帶窯墻上設(shè)有數(shù)個(gè)用以檢查窯內(nèi)情況的檢查口。第21頁(yè)/共46頁(yè)隧道式熱彎爐優(yōu)點(diǎn)：A．可以連續(xù)生產(chǎn)，同一時(shí)間內(nèi)有制品進(jìn)窯和出窯；B．窯內(nèi)各處溫度可按退入曲線要求恒定不變，并可采用儀表自動(dòng)控制，保證退火質(zhì)量；C．燃料消耗少，并可使用劣質(zhì)煤；D．生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單，制品在窯內(nèi)3~4h就可出窯；E．構(gòu)造簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜，砌筑方便。第22頁(yè)/共46頁(yè)A．制品所經(jīng)受溫度變化是不連續(xù)的、跳躍式。對(duì)退火不利；隧道式熱彎爐缺點(diǎn)：B．截面上溫度分布不均勻，上部溫度高，下部溫度低。因此在窯內(nèi)精確地維持既定的退火曲線較為困難；C．熱散失大。窯頂孔洞較多，且某些孔洞（如爐門(mén)）需要經(jīng)常啟閉，故向外熱散失較大，熱消耗量一般為

4000~8000kJ/kg制品。D．勞動(dòng)強(qiáng)度大，窯內(nèi)運(yùn)行設(shè)備易損壞，須經(jīng)常檢修。第23頁(yè)/共46頁(yè)2.5.玻璃的套色將無(wú)色玻璃、乳濁玻璃和各種著色玻璃套制在一起，制得套色玻璃制品的方法。

“自然景”玻璃制品，如自然景花瓶、煙缸、自然景水具、自然景燈具等，是用乳濁玻璃和透明玻璃套制而成的。以乳濁玻璃作為襯層。在乳白襯層上有由彩色玻璃構(gòu)成的花紋圖案。從遠(yuǎn)處看，有的象濃描淡抹的山水畫(huà)，有的象大理石的花紋，故稱(chēng)“自然景”（手工方法制作）。第24頁(yè)/共46頁(yè)工藝過(guò)程：吹小泡→套乳濁玻璃→粘彩色玻璃塊→烘烤、勾抹→套透明玻璃→成型。套色刻磨：玻璃制品套色后進(jìn)行刻磨。如玻璃花瓶、煙盒、筆筒、酒具、茶具、燈具等。由無(wú)色玻璃作里層，由彩色玻璃作外表層。在外表層刻磨各式各樣的花紋圖案，使人賞心悅目。工藝過(guò)程:吹小泡→套無(wú)色玻璃→粘彩色玻璃→成型→刻磨。第25頁(yè)/共46頁(yè)套色刻磨自然景：將自然景套色與套色刻磨結(jié)合起來(lái)，對(duì)玻璃制品進(jìn)行裝飾。與套色刻磨相比，在表面明暗色調(diào)與圖形裝飾的畫(huà)面后，又增添了一層內(nèi)景。與自然景套色相比，在美麗的抽象圖案前，又加裝了一層外色。給制品增加了許多美感。套色刻磨自然景玻璃制品由三層以上不同色澤的玻璃套制而成，乳濁玻璃為襯層。其制作工序?yàn)椋捍敌∨荨兹闈岵ＡА巢噬ＡK→烘烤、勾抹→套無(wú)色玻璃→粘彩色玻璃→成型→刻磨。第26頁(yè)/共46頁(yè)2.6玻璃彩條裝飾

手工操作法和自動(dòng)化機(jī)械法在透明的玻璃明料中間加入薄層玻璃色料，色料形成帶狀彩條。美觀悅目，裝飾效果好，深受人們喜歡。第27頁(yè)/共46頁(yè)彩條玻璃杯第28頁(yè)/共46頁(yè)玻璃圣誕樹(shù)有乳白色點(diǎn)綴著黃色彩條的，有橙黃色的，有淡黃色的，有綠色的。高3.2m，寬1.5m，用時(shí)80多天完成。主要用于涉外酒店的大堂擺放。玻璃圣誕樹(shù)價(jià)格不菲，有的售價(jià)可達(dá)15萬(wàn)元，最小的3800元～4000元左右。“奧運(yùn)圣火“玻璃圣誕樹(shù)第29頁(yè)/共46頁(yè)彩條玻璃拉門(mén)彩幻玻璃果盤(pán)第30頁(yè)/共46頁(yè)1.手工操作法將鐵吹管一端放入坩堝內(nèi)，挑出明玻璃料，制成料泡。同時(shí)，另一人用鐵棒從色料坩堝中挑出色玻璃料。然后兩人配合，將色玻璃成螺旋條狀纏繞于明料玻璃泡外表面。接著再將帶有螺旋條狀色帶的玻璃泡再次放入明料坩堝內(nèi)，將外層裹上一層明料，形成色料夾于中間的大玻璃泡。將大玻璃泡放入模具中，人工旋轉(zhuǎn)吹制成型，色料在明料間延伸，形成螺旋彩條。經(jīng)退火、割口、磨口、烘口后為成品。第31頁(yè)/共46頁(yè)2.自動(dòng)化機(jī)械法用自動(dòng)化機(jī)械法生產(chǎn)彩條玻璃制品效率高、成本低、質(zhì)量好、操作省時(shí)省力生產(chǎn)方法類(lèi)似于玻璃器皿生產(chǎn)中的供料機(jī)供料、剪切、再在成型機(jī)中成型的過(guò)程。不同處在于供料機(jī)的料盒中心有熔化色料的坩堝。坩堝內(nèi)有加熱裝置和測(cè)溫?zé)犭娕?。色料在坩堝中加熱熔化并在下口流出。?2頁(yè)/共46頁(yè)(1)色料的制備：把著色劑原料按配比熔化成色料玻璃棒，再粉碎成顆粒狀。用人工或自動(dòng)加料裝置送入著色坩堝中進(jìn)行二次熔化。色料可有紅、黃、藍(lán)、綠、白等多種顏色。

色澤應(yīng)鮮艷并與明料膨脹系數(shù)相同。第33頁(yè)/共46頁(yè)(2)生產(chǎn)工藝過(guò)程：色料坩堝可有一個(gè)或多個(gè)色料腔，放入一種或多種顏色的色料。改變坩堝色料出口的位置或形狀，可得到不同形狀的色料帶。剪切滴供工序：在池爐中熔化的玻璃明料經(jīng)池爐料道，進(jìn)入供料機(jī)的料盒，并與料盒中心坩堝熔化的色料一起從料盒下面料碗的孔流出。色料出口置于流動(dòng)的玻璃明料中間，色料流出后即被明料包裹。形成了中間帶有色料的玻璃料柱。玻璃料柱不斷向下流動(dòng),由供料機(jī)的剪刀剪切成一段段中心有色料帶的滴料。第34頁(yè)/共46頁(yè)成型工序：剪切的滴料經(jīng)滑道定向送入成型機(jī)中。滑道使料滴中色料帶按同方向、位置進(jìn)入成型機(jī)。成型機(jī)和供料機(jī)同步連續(xù)自動(dòng)加工，將料滴成型為玻璃器皿。成型過(guò)程：壓扁、下垂成泡、吹制成型、熱爆口等。在成型過(guò)程中料滴中的色料帶隨明料一起變形、延展、扭曲成為形狀美麗的彩條。成型后再經(jīng)退火爐退火即為成品。

用這種方法可制出帶有彩條的玻璃杯、罐、缸、瓶等玻璃制品。第35頁(yè)/共46頁(yè)2.7鑲嵌裝飾

鑲嵌裝飾是在玻璃制品成型前，在料胎上粘上有色玻璃塊，經(jīng)過(guò)烘烤、勾抹、成型制成具有浮雕圖案花紋的玻璃制品的裝飾方法。

區(qū)別：

套色制品的花紋和圖案沉沒(méi)在玻璃表層以下。堆釉制品的花紋和圖案粘在制成品表面上。