瓦斯礦井設計-一通三防課件

一通三防知識主要內容1、基礎知識2、瓦斯賦存與涌出3、煤礦瓦斯治理4、2007年全國煤礦瓦斯事故統計5、瓦斯事故實例分析一通三防：礦井通風、防治瓦斯、防塵、防滅火礦井通風（mineventilation）

向礦井不斷輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件的作業(yè)。礦井氣候條件是礦井溫度、濕度、大氣壓力和風速等反映的綜合狀態(tài)。井下工作地點最適宜的氣候條件是：空氣溫度為15～20℃，空氣相對濕度為50%～60%、負壓＜2940Pa、風速一般2.5m/s。1、基礎知識礦井通風系統（mineventilationsystem）是礦井通風方式、主要通風機的工作方法、礦井通風網絡和通風設施的總稱。礦井通風方式是指進風井與回風井的布置方式，分中央式、對角式、混合式三種。礦井通風方法是指主要通風機的工作方法。分壓入式、抽出式、混合式三種。通風網路是通風系統中風道（分支）連接形式和風流放心的結構系統，習慣稱為風網?；拘问接校捍摼W路、并聯網路和角聯網路。通風設施引導、隔斷和控制風流的設施，通風構筑物。1、基礎知識串聯通風：井下用風地點的回風再進入其它用風地點的通風方式。危害：被串聯的采掘工作面或峒室中的空氣質量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災害危險程度。前面的采、掘工作面或峒室一旦發(fā)生災變，將會影響或波及到被串聯的采掘工作面或峒室，將擴大災害范圍。

循環(huán)風：局部通風機的回風部分或全部再進入同一臺局部通風機的進風流中。危害：掘進工作面的乏風反復返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會越來越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化，更為嚴重的是，由于風流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，當其進入局部通風機時，極易引起瓦斯爆炸事故。1、基礎知識盲巷：凡長度超過6米而又不通風或通風不良的獨頭巷道，盲巷內往往積存大量高濃度瓦斯和其他有害氣體，是導致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重大隱患。擴散通風：利用空氣中分子的自然擴散運動對局部地點進行通風的方式。排放瓦斯原則：停電、撤人、限量、警戒三專三閉鎖：所謂“三?！笔侵妇植客L實行的“三?！惫╇姡磳Ｓ米儔浩?、專用開關、專用線路。閉鎖：風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、主備局扇閉鎖1、基礎知識一炮三檢制：裝藥前、爆破前、爆破后必須分別檢查風流瓦斯，當爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，瓦斯檢查員有權禁止電鉆打眼、禁止放炮；達到1.5％時，有權禁止作業(yè)、切斷電源、撤出人員。三人聯鎖放炮制：爆破前，爆破工將“警戒牌”交給生產班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況；然后將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨進行爆破作業(yè)。爆破后三牌各歸原主。礦井火災是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生產和井下人員安全的火災。根據引火的熱源不同，通常將礦井火災分成外因火災和內因火災。外因火災是由于外界引火源（如明火、電纜著火或爆破引爆等）而引起的火災。內因火災是煤炭在一定條件和環(huán)境下自身的物理化學作用引起的。1、基礎知識礦井瓦斯等級低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

礦井只要發(fā)生一次煤與瓦斯突出，就為突出礦井。1、基礎知識瓦斯爆炸及條件瓦斯爆炸的實質就是一定數量的瓦斯與空氣中的氧氣進行劇烈化學反應的結果。瓦斯發(fā)生爆炸條件：一是具有達到爆炸界限的瓦斯?jié)舛?，一?~16%；二是高溫引火源，引火溫度一般為650~750℃；三是氧濃度在12%以上。

一般說來，當出現瓦斯?jié)舛冗_到2%、體積在0.5m3以上的積存瓦斯時，即定為局部瓦斯積聚。凡井下瓦斯涌出量較大、通風不良或風流達不到的地點，都很容易發(fā)生局部瓦斯積聚。如采煤工作面的上隅角、采掘面輸送機底槽內、頂板冒落空洞內、臨時停風的掘進巷道，風速較低的巷道頂板附近以及采煤工段同的采空區(qū)邊界處、老空區(qū)和封閉的盲巷內往往積存有大量的高濃度瓦斯。1、基礎知識煤塵爆炸及條件一是煤塵本身具有爆炸性。一般說來煤塵爆炸指數Vdaf>10%的煤塵屬爆炸性煤塵，Vdaf越大則爆炸性越強；Vdaf<10%屬無爆炸性危險的煤塵。二是煤塵呈浮游狀態(tài)，并達到一定濃度。其濃度為45~2000g/m3。三是有足以點燃煤塵的熱源，一般為700～800℃。1、基礎知識2.1礦井瓦斯賦存2.2礦井瓦斯涌出

影響瓦斯涌出的因素瓦斯噴出煤與瓦斯突出2、煤礦瓦斯賦存與涌出2.1煤層瓦斯賦存礦井瓦斯是煤礦生產過程中，從煤、巖內涌出的各種氣體的總稱。煤礦瓦斯指的就是甲烷。物理化學性質：無色、無味、無毒、比空氣輕，微溶于水。危害：噴出、突出、爆炸、人員窒息、環(huán)境污染。

作用：能源、化工原料。2、煤礦瓦斯賦存與涌出一、瓦斯的成因與賦存煤層瓦斯是腐植型有機物（植物）在成煤過程中生成的。成氣過程兩個階段一是生物化學成氣時期；二是煤化變質作用時期。煤體是一種復雜的多孔性固體，包括原生孔隙和運動形成的大量孔隙和裂隙，形成了很大的自由空間和孔隙表面。2、瓦斯賦存與涌出煤層中瓦斯賦存兩種狀態(tài)：游離狀態(tài)吸附狀態(tài)、吸著狀態(tài)、吸收狀態(tài)2、瓦斯賦存與涌出二、煤層中瓦斯垂直分帶形成原因：當煤層直達地表或直接為透氣性較好的第四系沖積層覆蓋時，由于煤層中瓦斯向上運移和地面空氣向煤層中滲透，使煤層內的瓦斯呈現出垂直分帶特征。四帶：CO2-N2帶、N2帶、N2—CH4帶、CH4帶。2、瓦斯賦存與涌出三、煤的孔隙特征孔隙率與表面積與煤化程度、地質破壞程度、地應力有關。四、煤的吸附性能（a/b）五、煤層瓦斯壓力（p/MPa）六、煤層瓦斯含量

煤的瓦斯含量是指單位體積或重量的煤在自然狀態(tài)下所含有的瓦斯量（標準狀態(tài)下的瓦斯體積），單位為m3/m3(cm3/cm3)或m3/t(cm3/g)。煤的瓦斯含量包括游離瓦斯和吸附瓦斯含量之和。2、瓦斯賦存與涌出影響煤層瓦斯含量的因素：1、埋藏深度2、煤層及圍巖透氣性泥巖、石灰?guī)r巖性組合3、煤層傾角4、煤層露頭5、地質構造封閉型、儲瓦斯構造；開放型

構造煤6、煤化程度煤的吸附性能決定于煤化程度，一般情況下煤的煤化程度越高，存儲瓦斯的能力越強。7、地層的地質史8、水文地質條件----水流帶走瓦斯2、瓦斯賦存與涌出2.2煤礦瓦斯涌出分普通涌出和異常涌出（噴出、突出）一、影響瓦斯涌出量的因素：

1、自然因素煤層和圍巖的瓦斯含量甲烷帶內，開采越深、規(guī)模越大，瓦斯涌出量越高。開采深度地面大氣壓力變化（采空區(qū)瓦斯涌出）

2、開采技術因素開采順序與回采方法

先開采的煤層瓦斯涌出量大；頂板初次冒落時涌出量增加。回采速度與產量生產工藝過程

從暴露面采落煤炭和鉆孔涌出的瓦斯量，一般都是隨著時間的增長而逐漸下降，落煤時瓦斯涌出量總是大于其它工序，老頂來壓冒落時涌出量高于其它時期。風鎬落煤增大1.1～1.3倍;放炮落煤時1.4～2.0倍;采煤機采煤時，1.3～1.6倍;水槍落煤時，2～4倍等。

2、瓦斯賦存與涌出通風壓力

抽出式通風負壓增加時，瓦斯涌出量增大。通風系統

U型，其上隅角容易聚積瓦斯；

U型＋尾巷，瓦斯聚積點移至采空區(qū)內的尾巷入風口；

Y形與W型通風系統由于采空區(qū)內有漏風通道，采空區(qū)與鄰近層涌出的瓦斯很少會涌入工作面，加之進風多了一條風路，工作面的瓦斯?jié)舛容^低，適用于高瓦斯高產要求。2、瓦斯賦存與涌出

瓦斯噴出（gasblowout）從煤體或巖體裂隙、孔洞、鉆孔或炮眼中大量涌出瓦斯（二氧化碳）的異常涌出現象。在20m巷道范圍內，涌出瓦斯（二氧化碳）量大于或等于1.0m3/min且持續(xù)8h以上時的區(qū)域定位瓦斯（二氧化碳）噴出危險區(qū)域。

防治方法－－地質工作、前探鉆孔2、瓦斯賦存與涌出

煤與瓦斯突出coalandgasoutburst

在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體中突然向采掘空間拋出的異常的動力現象。

摧毀井巷設施、破壞通風系統、井巷內充滿瓦斯拋出物、人員窒息、煤流埋人、引起瓦斯爆炸火災，煤礦最嚴重的災害之一。

世界第一次有記載的突出1834.3.22法國魯阿爾煤田某礦掘進工作面世界上最大的突出1969.7.13頓巴斯加加林礦710m水平主石門揭穿僅1.03m的l3煤層時，突出煤量14000t，瓦斯量25萬m3。

我國最大的突出

1975.8.8天府礦務局三匯壩一礦主平峒（+280m），震動放炮揭穿6煤層時，突出煤巖12780t（60％煤、40％巖），瓦斯140萬m3。2、瓦斯賦存與涌出煤與瓦斯突出煤層（coalandgasoutburstseam）在采掘過程中發(fā)生過煤與瓦斯突出的煤層。突出基本特征（AQ1024-2006）

判定煤層突出危險性單項指標的臨界值煤的破壞類型Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ瓦斯放散初速度△p≥10煤的堅固性系數f≤0.5煤層瓦斯壓力p/MPa≥0.74

2、瓦斯賦存與涌出

動力現象分類按力學特征分為突出、壓出、傾出三種類型。

(1)動力現象造成的空洞位置及形狀(包括孔洞中心線和水平面所成之夾角);(2)噴出煤(或巖石)的粒度及其分選情況;(3)煤(或巖石)的拋出距離及堆積坡度;(4)強度(噴出的煤量及巖石量)；

(5)噴出{的瓦斯量及瓦斯流運行方向}(6)動力效應；

(7)現象發(fā)生前的預兆。按照強度分為

(1)小型煤與瓦斯突出，強度小于10t

(2)中型煤與瓦斯突出，強度10～99t;

(3)次大型煤與瓦斯突出，強度100—499t;

(4)大型煤與瓦斯突出，強度500—999t

(5)特大型煤與瓦斯突出，強度等于或大于1000t。突出瓦斯一般順風流運行，而在特大型煤與瓦斯突出時，瓦斯與粉煤流以暴風形式，可逆風流運行并充滿數千米長的巷道。2、瓦斯賦存與涌出

突出假說瓦斯作用說、地應力作用說、綜合假說、球殼失穩(wěn)、煤體流變說突出機理由于突出現象的發(fā)生必須具備一定的能量，故煤體需要經歷一定的能量積聚過程，使之逐漸發(fā)展到臨界破壞甚至過載的脆弱平衡狀態(tài)，則其發(fā)展過程可劃分為以下四個階段：

準備階段、激發(fā)階段、發(fā)展階段、終止階段2、瓦斯賦存與涌出

突出發(fā)生的一般規(guī)律1、突出發(fā)生在一定深度上。始突深度2、突出次數和強度隨煤厚特別是軟分層厚度的增加而增大。3、突出氣體主要是CH4，CO2（甘肅窯街），一般瓦斯含量大于10m3/t。突出煤層瓦斯壓力越大突出危險性越強。4、突出煤層特點是強度低、變化大、透氣性差、放散初速度高、層理紊亂、遭受地質破壞的構造煤、濕度小。5、突出危險區(qū)呈帶狀分布，受地質構造控制，向斜軸部、煤層扭轉區(qū)、煤層產狀突變、突然變厚、壓（扭）性斷層、煤層分叉合并、火成巖侵入6、煤層傾角增大突出次數增多，自重作用7、突出預兆。地壓顯現：煤炮聲、支架響聲、掉渣、地鼓、巖煤開裂、煤壁外鼓、顫動、鉆孔變形、頂鉆夾鉆、鉆屑量增大；

瓦斯涌出：瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂　⒋蜚@噴孔、哨聲等；

煤的力學性能及結構方面：層理紊亂。松軟、暗淡無光澤、煤厚變化大、傾角變陡、干燥、褶曲、斷層、頂底板階狀凸起等8、煤層有硬而厚的圍巖存在，突出危險性增高。9、突出多在掘進工作面。石門揭煤最危險、突出強度大，避免誤揭煤層。2、瓦斯賦存與涌出3.1“12字方針”、“十六字”體系

3.2煤礦瓦斯治理方法

3.3煤礦瓦斯抽采基本指標

3.4祁南礦瓦斯治理簡介3、煤礦瓦斯治理通風可靠、抽采達標

監(jiān)控有效、管理到位

煤礦瓦斯“十二字”方針先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產

“十六字”煤礦瓦斯綜合治理工作體系

3、煤礦瓦斯治理通風是治理瓦斯的基礎，必須建立可靠穩(wěn)定的通風系統。

系統合理---礦井和工作面必須具備獨立完善的通風系統；采區(qū)實行分區(qū)通風；高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴重礦井的采區(qū)等，要設專用回風巷。特別是嚴禁無風作業(yè)、微風作業(yè)和串聯通風作業(yè)。設施完好---風機、風門、風橋、風筒、密閉等井上下通風設施保持完好無損；通風巷道保證有足夠的斷面并保證不失修。風量充足---礦井總風量、采掘工作面和各種供風場所的配風量，必須滿足安全生產的要求；風速、有害氣體濃度等，必須符合《規(guī)程》要求；嚴禁超通風能力組織生產。風流穩(wěn)定－－－按規(guī)定及時測風、調風，保證采掘工作面及其他供風地點風量、風速持續(xù)均衡；局扇通風要符合《規(guī)程》的要求；采用雙風機、雙電源，能自動切換，保持連續(xù)均衡供風。3、煤礦瓦斯治理抽采抽放是防范瓦斯事故的治本之策，必須努力實現抽采達標。

多措并舉－－－地面抽采與地下抽采相結合。因地制宜、因礦制宜，把礦井(采區(qū))投產前的預抽采、采動層抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采等多種措施結合起來，全面加強瓦斯抽采抽放。應抽盡抽－－－凡是應當抽采的煤層，都必須進行抽采，把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來，降低煤層的瓦斯含量。抽采平衡－－－要求礦井瓦斯抽采能力，與采掘布局相協調、相平衡，使采掘生產活動始終在抽采達標的區(qū)域內進行。效果達標－－－通過抽采，使噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前可解吸瓦斯含量，達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》規(guī)定的標準。3、煤礦瓦斯治理監(jiān)測監(jiān)控是防范瓦斯事故的有效手段，必須做到監(jiān)控有效。

裝備齊全－－－監(jiān)測監(jiān)控系統的中心站、分站、傳感器等設備要齊全，安裝設置要符合規(guī)定要求，系統運作不間斷，不漏報。數據準確－－－瓦斯傳感器必須按期調校，其報警值、斷電值、復電值要準確，監(jiān)控中心能適時反映監(jiān)控場所瓦斯的真實狀態(tài)。斷電可靠－－－當瓦斯超限時，能夠及時切斷工作場所的電源，迫使停止采掘等生產活動。處置迅速－－－要制定瓦斯事故應急預案，當瓦斯超限和各類異常現象出現時，能夠迅速做出反應，采取正確的應對措施，使事故得到有效控制。3、煤礦瓦斯治理管理是瓦斯治理各項措施得到落實的保障，必須做到管理到位。

責任明確－－－要把瓦斯治理和安全生產的責任細化，分解落實到煤礦各個層級、各個環(huán)節(jié)和各個崗位。制度健全－－－要建立健全瓦斯防治規(guī)章制度，把對各個環(huán)節(jié)、各個崗位的工作要求，全部納入規(guī)范化、制度化軌道，做到有章可循。執(zhí)行有力－－－要加大貫徹執(zhí)行力度，在抓落實上狠下功夫。堅持從嚴要求、一絲不茍，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，嚴反“三違”，落實崗位責任，實現群防群治。監(jiān)督嚴格－－－要建立強有力的監(jiān)督機制，加強監(jiān)督檢查。3、煤礦瓦斯治理

上述四個環(huán)節(jié)相輔相成，共同構成煤礦瓦斯綜合治理工作體系和基本要求。一定要并重并舉，共同抓好。3、煤礦瓦斯治理四位一體綜合防突措施突出預測防突措施效果檢驗安全防護3、煤礦瓦斯治理

區(qū)域性防治措施（開采保護層、預抽煤層瓦斯）開采保護層是最有效的區(qū)域治理措施，應首選此措施.3、煤礦瓦斯治理

預抽煤層瓦斯穿層孔預抽順層孔預抽大寧礦順煤層千米鉆機枝狀長鉆孔施工竣工圖

3、煤礦瓦斯治理局部防突措施煤層中采掘工作面超前鉆孔、松動爆破、前探支架、水力沖孔、煤層注水

工作人員長期在突出煤層中作業(yè)，任何一環(huán)出現問題，都有可能發(fā)生突出事故，造成人員的傷亡；危險性較大。突出煤層（危險源）防突工程煤巷3、煤礦瓦斯治理石門及其它巖巷揭煤抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架

第57條石門揭穿突出煤層、即石門自底(頂)板巖柱穿過煤層進入頂(底)板的全部作業(yè)過程，都必須采取防治突出措施，并編制設計，報礦務局總工程師批準。揭穿突出煤層應按下列順序進行：

1．探明石門(或揭煤巷道)工作面和煤層的相對位置；

2．在揭煤地點測定煤層瓦斯壓力或預測石門工作而突出危險性；

3.預測有突出危險時，采取防治突出措施；

4．實施防突措施效果檢驗；

5、用遠距離放炮或震動放炮揭開或穿過煤層；

6．在巷道與煤層連接處加強支護；

7．穿透煤層進入頂(底)板巖石。第58條在地質構造破壞帶應盡量不布置石門。如果條件許可，石門應布置在被保護區(qū)或先掘出石門揭煤地點的煤層巷道，然后再用石門貫通。石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時，該巷道應超過石門貫通位置5m以上，并保持正常通風。

3、煤礦瓦斯治理第60條石門揭穿突出煤層前，必須遵守下列規(guī)定：1．石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位、測定煤層瓦斯壓力或預測石門工作面的突出危險性。后兩項工作可與控制煤層層位的前探鉆孔共用。前探鉆孔、測壓鉆孔可參照圖7布置，報礦總工程師批準；2．在石門工作面掘至距煤層10m(垂距)之前，至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂(底)板不小于o．5m的前探鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。地質構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至距煤層20m(垂距)之前，必須在石門斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內布置一定數量的前探鉆孔，以保證能確切地：掌握煤層厚度、傾角的變化、地質構造和瓦斯情況等；3．在石門工作面距煤層5m(垂距)以外，至少打2個穿透煤層全厚的測壓(預測)鉆孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標與堅固性系數或鉆屑瓦斯解吸指標等。為準確得到煤層原始瓦斯壓力值，測壓孔應布置在巖層比較完整的地方，測壓孔與前探孔不能共用時，兩者見煤點之間的間距不得小于5m。在近距離煤層群中，層間距小于5m或層間巖石破碎時，應測定各煤層的綜合瓦斯壓力；

4．為了防止誤穿煤層，在石門工作面距煤層垂距5m時，在石門工作面頂(底)部兩側補打3個小直徑(42mm)超前鉆孔，其超前距不得小于2m。當巖巷距突出煤層垂距不足5m且大于2m時，為了防止巖巷誤穿突出煤層，須及時采取探測措施，確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于2m(垂距)；3、煤礦瓦斯治理

3、煤礦瓦斯治理5．石門掘進工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱。巖柱的尺寸應根據防治突出的措施要求、巖石的性質、煤層傾角等確定(見表19)。采用震動放炮措施時，石門掘進工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m，如果巖石松軟、破碎，還應適當增加垂距。

《煤礦瓦斯抽采基本指標》（AQ1026-2006）4瓦斯抽采應達到的指標4.1突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量（或8m3/t）以下，或將瓦斯壓力降到煤層始突深度的瓦斯壓力（或0.74MPa）以下?？刂品秶缦拢?/p>

a）石門（井筒）揭煤工作面控制范圍應根據煤層的實際突出危險程度確定，但必須控制到巷道輪廓線外8m以上（煤層傾角＞8°時，底部或下幫5m）。鉆孔必須穿透煤層的頂（底）板0.5m以上。若不能穿透煤層全厚，必須控制到工作面前方15m以上。

b)煤巷掘進工作面控制范圍為：巷道輪廓線外8m以上（煤層傾角＞8°時，底部或下幫5m）及工作面前方10m以上。

c)采煤工作面控制范圍為：工作面前方20m以上。3、煤礦瓦斯治理4.2

瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面瓦斯抽采率應滿足表1規(guī)定，瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面前方20m以上范圍內煤的可解吸瓦斯量應滿足表2規(guī)定。工作面絕對瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面抽采率（%）風排瓦斯(m3/min)5≤Q＜10≥204～

810≤Q＜20≥307～

1420≤Q＜40≥4012～

2440≤Q＜70≥5020～

3570≤Q＜100≥6028～

40Q≥100≥70≥30工作面日產量（t）可解吸瓦斯量Wj（m3/t）對應的瓦斯涌出量m3/min≤1000t≤8≤5.61001～2500t≤74.9～12.32501～4000t≤610.4～16.74001～6000t≤5.515.3～22.96001～8000t≤520.8～27.88001～10000t≤4.525.0～31.3>10000t≤4>27.8表2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應達到指標表1采煤工作面瓦斯抽采率應達到的指標3、煤礦瓦斯治理4.4礦井瓦斯抽采率應滿足表3規(guī)定。礦井絕對瓦斯涌出量Q(m3/min)礦井抽采率（%）風排瓦斯量(m3/min)Q＜20≥25≤1520≤Q＜40≥3514～

2640≤Q＜80≥4024～

4880≤Q＜160≥4544～

88160≤Q＜300≥5080～

150300≤Q＜500≥55135～

225Q≥500≥60≥2004.3采掘工作面風速不得超過4m/s，回風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1％。3、煤礦瓦斯治理煤層情況可采煤層共10層，主采煤層為32煤、72煤和10煤，其它各煤層極不穩(wěn)定，多數零星可采。72煤層為突出煤層，32煤為高瓦斯煤層，高瓦斯、突出煤層占礦井可采儲量的85.8%

。地質構造

礦井位于宿南向斜西南轉折端，為一走向近似南北轉至東西、向西南凸出、傾向東至北的弧形單斜構造，受北北東向構造、徐宿弧形構造和后期北西向新構造等多期構造運動影響，構造應力集中。其中F8斷層落差70m，錯斷新生界地層，為一新構造運動。礦井發(fā)育次級褶曲王樓背斜和張學屋向斜.斷層發(fā)育，其中H＞20m的斷層19條，H=10~20m的斷層35條，5~10m的斷層75條，5m以下的斷層260余條。生產揭露斷層多為壓扭性，斷層帶內巖石破碎，多為泥巖充填，對瓦斯散逸形成屏蔽作用。向、背斜核部小斷層極為發(fā)育，瓦斯富集，構造煤發(fā)育，突出危險性增強。3.4祁南礦瓦斯治理簡介3、煤礦瓦斯治理宿縣礦區(qū)構造綱要祁南煤礦井田與構造分布3、煤礦瓦斯治理瓦斯賦存受地質條件控制，地層被巨厚松散層覆蓋，沉積巖性多為泥巖、粉砂巖等，具有較好的煤層瓦斯生、儲、蓋條件。煤層賦存條件復雜，瓦斯災害極為嚴重，煤層瓦斯壓力隨埋深的增加而加大。72煤層為突出煤層，斷層褶曲發(fā)育、煤層松軟、透氣性差，瓦斯壓力大、突出類型復雜，曾發(fā)生瓦斯噴出、煤與瓦斯突出、巖石與瓦斯突出等6起動力現象。32煤為高瓦斯煤層，-704m煤層瓦斯壓力達3.7MPa，為加強管理，我礦對34下采區(qū)該區(qū)域仍采取了順層鉆孔遞進掩護區(qū)域瓦斯抽采技術進行治理，做好非突出煤層向突出煤層轉化預警工作。2007年礦井瓦斯等級鑒定結果：礦井相對瓦斯涌出量53.04m3/min，礦井絕對瓦斯涌出量12.14m3/t。3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡介祁南煤礦突出點分布與構造關系圖王樓背斜-5507126111跳采煤柱圖例1

突出點，序號王711采區(qū)上山123456BF19F33、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡介祁南礦煤與瓦斯突出情況統計表突出地點突出時間突出深度/m突出煤量/t突出瓦斯量/m3突出點構造特征及煤層厚度變化情況突出特征及危害程度中央運輸石門1997.3.21570

8560小構造、傾角變緩底鼓裂縫瓦斯響聲81回風石門1997.3.25543

8000

底鼓、裂隙煤炮聲中央運輸石門1997.7.35709611500背斜，傾角變緩煤層整體位移712外段機巷2002.9.9498202500王樓背斜、小褶曲迎頭壓出三棚711回風聯巷2003.3.252725(巖)600褶曲、跳采煤柱應力集中區(qū)孔洞711里段機巷2004.1.2513301000斷層、煤厚增加片幫、孔洞3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡介不穩(wěn)定薄煤層上保護層組合開采及卸壓瓦斯抽采技術動畫演示穿層孔與順層孔瓦斯抽采技術動畫演示穿層鉆孔間距5m，預抽期5個月，消除了煤巷掘進區(qū)域的突出危險性，煤巷實現了綜掘；順層鉆孔間距2～3m，預抽期3個月，消除了突出危險性。單腰巷工作面遞進掩護瓦斯抽采技術煤層瓦斯含量由11m3/t下降為6m3/t，消除了突出危險性，煤巷實現了綜掘，月掘進速度提高到350m，工作面日產量達到5000t。3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡介祁南煤礦瓦斯超限次數下降情況3、煤礦瓦斯治理3.4祁南礦瓦斯治理簡介2007年煤礦事故分類統計4、2007年煤礦事故分類統計重大以上瓦斯事故起數和死亡人數占重大以上事故總數的78.6%和80.3%2007年煤礦死亡人數分類統計2007年煤礦重大瓦斯事故分類統計4、2007年煤礦事故分類統計2007年煤礦重大瓦斯事故原因統計2007年重大瓦斯事故瓦斯等級統計4、2007年煤礦事故分類統計2007年重大瓦斯爆炸事故瓦斯積聚原因分析2007年重大瓦斯爆炸事故火源原因分析4、2007年煤礦事故分類統計綜合分析煤礦重特大事故中，瓦斯事故仍然為主要事故，瓦斯仍是煤礦第一殺手，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦是瓦斯事故的重災區(qū)；煤與瓦斯突出災害日趨嚴重，國有重點煤礦突出災害加劇，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦突出事故增多；通風系統不合理，通風系統管理混亂是造成瓦斯積聚的主要原因，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦；電氣火花和違章放炮是煤礦瓦斯爆炸事故的主要引火源，暴露出在煤礦安全管理方面還存在漏洞。4、2007年煤礦事故分類統計1、1970年10月23日，岱河礦一水平北翼四采區(qū)347軌道巷2號聯絡發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡12人。該掘進頭已停風四天，明知有瓦斯積聚，擅自向掘進頭接送風筒，把達到爆炸濃度的瓦斯排出，由于燈頭失爆引起瓦斯爆炸。2、1974年1月6日，烈山礦1號井發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡8人。上山電纜被鏈板機擠破，短路著火燒著風筒，有害氣體進入2514工作面，致使采煤一區(qū)8名工人窒息死亡。3、1993年1月7日，蘆嶺礦Ⅱ821采區(qū)6號溜煤眼發(fā)生煤與瓦斯突出事故，死亡三人。6號溜煤眼在穿過9號煤層頂板，進入8號煤層3.5m處，在架棚時發(fā)生煤與瓦斯突出，將三人埋住致死。

4、1995年6月10日，楊莊礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，死亡7人。在14時20分～16時18分的時間里，局部通風機掉電停風3次。第三次送電時發(fā)生瓦斯爆炸，死亡7人。

5、1997年2月10日，朱仙莊礦發(fā)生中毒窒息事故，死亡8人。831-2S超前機巷高溫區(qū)段一氧化碳積聚，礦安全負責人及有關人員在沒有防護措施的條件下違章進入，導致8人中毒死亡。6、1997年12月5日，蘆嶺礦發(fā)生瓦斯突出事故，6人死亡。Ⅱ814-2井掘進工作面防突措施落實不到位，引起瓦斯突出，造成6人死亡。7、2002年4月7日，蘆嶺礦發(fā)生瓦斯突出事故，13人死亡。Ⅱ818溜煤斜巷施工發(fā)生瓦斯突出事故，造成13人死亡。8、2003年5月13日，，蘆嶺礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，86人死亡?；▍^(qū)工人在Ⅱ1048風巷帶電檢修開關時，Ⅱ1046工作面老空區(qū)基巖老頂冒落，將老空區(qū)的高濃度瓦斯壓入Ⅱ1048風巷，已被打開上蓋的開關，被巷道冒落物觸及開關帶電母線，短路產生火花，引起瓦斯爆炸