2016東風風行cm7原廠維修手冊與電路圖-034g63s4t發(fā)動機系統(tǒng)

發(fā)動機系一、注意事 二、發(fā)動機總 三、空氣濾清 四、發(fā)動機檢 本書使用說 發(fā)動 擰緊力 密封膠 一般規(guī) 工 正時齒 燃油、進氣控制零 排氣歧管、水 進氣歧 搖臂、凸輪 增壓器的安 潤滑系 旁通閥執(zhí)行器 氣缸蓋、氣 前蓋、機油泵、平衡軸、油底 活塞、連桿 曲軸、氣缸體、飛輪 曲軸、氣缸體、飛輪 一、注意排放發(fā)動機冷卻液的斷開燃油管路的注意拆卸和的注意事檢查、修理和更換的組裝和安裝的注意--缸蓋螺栓--主軸承蓋螺栓--連桿蓋螺母--連桿蓋螺栓--曲軸皮輪螺栓（二、發(fā)動機總發(fā)動機總成的拆卸和拆要保持線束接頭處清潔并避免損壞和進入異物，請用塑料袋或類似物體將它們完全蓋好變速器與發(fā)動機連接螺栓：20～26安安裝后檢ON位置（發(fā)動機熄火時。當油壓作用于油管時，檢查連接處有無拆卸后檢安空濾器總成濾芯清四、發(fā)動機檢 頁本書使用說保養(yǎng)步時標明不能重復使用零件(用標記保養(yǎng)須知的區(qū)當有保養(yǎng)須知與標準值、工具的使用注潤滑油、密封膠及粘接劑的標

進氣歧管、水

擰緊力一般擰緊力矩示于表中特殊零件擰緊力矩示于每組的開螺栓、螺母的擰緊力螺栓直螺力螺栓(帶彈簧墊圈法蘭螺頭部標記頭部標記頭部標記頭部標記頭部標記——錐螺紋的擰緊力螺紋尺力輕合鑄鐵、————————————密封膠塞水或油的通道或使通道變窄。因此為使接合面不產(chǎn)生泄漏，正確的涂抹量為沒有斷開處是絕對必用于發(fā)動機中的FIPG是室溫硬化(RTV)式的100克管的方式提供(件號MD970389用于發(fā)動機，MD997740用于變速箱)。RTV與大氣中水分發(fā)生反應后硬化，因此通常被用在金屬端面上。不需采用特殊辦法即可容易地拆開用密封膠組裝的部件。但在某些場合有必要用木槌或類似工具輕輕敲打部件，破壞結合面的密封膠，或用平整光滑而且薄的密封膠刮刀輕輕打入接合面，但要殼(MD99877)。密封面的清涂抹要用FIPG組裝零件時必須注意的事項在規(guī)定的直徑上均勻涂抹密封膠，將裝配孔的四周全圍起來。還沒有硬化的密封膠可以抹去。(15意1個小時左右)。不要在這個時間內(nèi)對涂抹部分上油或弄濕或開動概項規(guī)形直列式氣缸4燃燒屋脊形燃燒總排 毫缸 行 壓縮氣門正進氣開上止點前閉53排氣開50閉18潤滑壓力供給，全流過油泵形齒輪冷卻水冷強制循水泵形離心葉輪一般規(guī)保養(yǎng)標 單位 標準使用極限凸輪凸輪進排軸氣缸下表面平面表面研磨極限*氣缸體與氣缸蓋的研磨量合—*全氣缸蓋螺栓氣邊緣厚進排氣門桿直—氣門桿與導管的徑向間進排傾斜—高進排氣門彈自由—工作預緊力/工作高 —垂直氣門導接觸帶—內(nèi)—外—壓入—氣門桿凸出機油側驅(qū)動齒—從動齒—活活塞間—活塞側No.1No.2端No.1No.2油活塞外—壓入力（公斤—壓入溫室—曲曲軸銷游連大端側曲軸向間主軸—連桿軸—主軸徑向間氣缸上表面平面上表面研磨極限*氣缸體與氣缸蓋的研磨量—*— 標準使用極限氣缸孔—氣缸缸孔圓柱—發(fā)電轉子線圈電—氣缸0.050.250.50進氣門座圈孔加大的二次加工尺0.300.60排氣門座圈孔加大的二次加工尺0.300.60備O.S.：加大直擰緊力擰緊部力交流發(fā)電機、點火系水泵皮帶調(diào)整螺鎖緊螺交流發(fā)電機撐臂螺交流發(fā)電機樞軸螺曲軸皮帶點火線火花凸輪軸位置傳感凸輪軸位置傳感器支凸輪軸位置傳感正時齒正時齒帶蓋突緣螺自動張緊輪中間帶輪螺張緊輪支正時齒帶后正時齒帶指機油泵齒帶曲軸齒帶輪張緊器平衡軸齒帶凸輪軸齒帶輪螺平衡軸齒帶燃油系節(jié)氣噴射器及分回油燃油壓力調(diào)進氣歧發(fā)動機吊環(huán)發(fā)動機冷卻水溫感應出水口管接頭螺進氣歧管螺水溫傳感進氣歧管支排氣歧排氣歧管蓋進水口管接頭螺冷卻水旁通管接頭螺冷卻水管組件螺節(jié)溫器外殼水泵螺擰緊部力增壓增壓器和排氣歧增壓器和管搖臂和凸輪搖桿蓋螺搖臂和凸輪軸總成螺止推蓋螺氣缸蓋和氣氣缸蓋螺前蓋、機油放油油底機油集濾器螺栓和螺油壓開泄壓機油濾清器支架螺前蓋螺塞法蘭螺機油泵蓋螺機油泵蓋螺活塞、連桿連桿螺曲軸、氣缸體、飛飛輪螺后蓋板安裝鐘形罩安裝油封蓋安裝主軸承蓋螺節(jié)氣門本螺·下列螺栓使用塑性區(qū)域擰緊法氣缸蓋螺主軸承蓋螺連桿螺·擰緊方法將各螺栓擰到規(guī)定的扭矩之后，再擰緊90～100°(氣缸蓋螺栓為2個90°)。區(qū)域不同時，擰緊方使用位使用牌分5699或與之相3MNUTLOCKINGNo.4171樂泰545或與之相5699或與之相5699或與之相545與之相當或與之相5699或與之相5699或與之相按按工工編名用曲軸皮帶輪固定凸輪軸齒帶輪時手曲軸后油MD998776一同使平衡軸軸承拉出器限制MD998372一起使用氣缸蓋螺栓扳手拆卸與安裝氣缸蓋螺螺塞扳拆裝前蓋旋曲軸前油封安裝曲軸前油封用平衡軸軸承拉出反向平衡軸前軸承的拆平衡軸軸承拉出反向平衡軸后軸承的拆工編名用曲軸前油封安裝曲軸前油封的安檢漏試驗挺柱的檢漏試挺柱保挺柱的空氣放挺柱金挺柱的空氣放挺柱保平衡軸軸承安裝凸輪軸油封安裝凸輪軸油封的安皮帶輪固定凸輪軸齒帶輪的固定油底殼拆卸油底殼的拆工編名用氣門彈簧壓拆裝氣門和相關零氣門彈簧壓拆裝氣門和相關零氣門油封安氣門油封的曲軸后油封安裝安裝曲軸后油封曲軸齒帶輪拉出曲軸齒帶輪的拆活塞拆裝工拆裝活塞飛輪止動固定飛輪和驅(qū)動螺塞扳手固拆裝前蓋螺塞時正時齒帶輪止動平衡軸軸齒帶輪的保拆卸與安 驅(qū)動皮水泵皮帶動力轉向泵皮帶交流發(fā)電機交流發(fā)電 A 曲軸皮帶點火線拆卸須 曲軸螺栓的利用工具固定飛輪拆卸曲軸螺安裝須 曲軸螺栓的利用工具固定飛輪安裝曲軸螺B 利用撓度指示器或者張力規(guī)使驅(qū)動皮帶張力調(diào)到標準值。標準新皮 用過的皮 標準新皮帶…50－70用過的皮帶…................................35－45正時齒拆卸與安正時齒帶前正時齒自動張緊中間帶張緊帶輪支正時齒帶后正時齒帶指油泵齒帶曲軸螺

曲軸齒帶法張緊器正時齒帶平衡軸齒帶襯曲軸齒凸輪軸齒帶輪螺凸輪軸齒帶拆卸須正時齒帶的·齒帶上粘附水或油脂會急劇減低齒帶使拆卸氣缸體側的旋塞拆卸油泵齒帶輪螺母拆卸油泵齒帶輪曲軸螺栓的使用工具，固定飛輪拆卸曲軸螺栓。使用工具支撐飛輪若因粘著不易拆卸，請使用工具正時齒帶B.齒帶上粘附水或油脂會急劇減低齒帶使用壽命。所以拆卸后，應十分注意不要讓水或油脂附著和污染齒帶、齒帶輪、張緊器等。不要清曲軸齒帶B若因粘著不易拆卸，請使用工具檢正時齒背面橡膠有帆布有裂痕、剝帶齒底部有齒帶側面有帶齒部異常磨損掉齒安裝須使用工具，固定凸輪軸齒帶輪把凸輪軸齒帶輪螺栓擰緊到規(guī)定的扭矩襯套安安裝襯套時，將有倒角的一側朝向油封用如圖所示的工具固定平衡軸齒帶輪擰緊螺栓至規(guī)定的扭矩B安正時標記(前蓋正時標記(前蓋在曲軸齒帶輪B及平衡軸齒帶輪上安裝正時齒B。張緊一側不允許有松弛。 時，向箭頭方向移動張緊器B。此時擰緊螺栓B固定。注意在擰緊螺栓時，不要讓 正時齒帶B的張緊器一側的部分，齒帶壓5～7mm。曲軸螺栓的使用工具固定飛輪⑵安裝曲軸螺栓。安裝機油泵齒帶輪在螺母與軸承的結合面涂抹機油 按照規(guī)定的力矩擰緊螺母如圖所示，將摩擦張緊器安裝在張緊輪支架上。注：此時設定銷還在原時H 安時H)確認正時齒帶張緊器安裝妥當使凸輪軸齒帶輪上的正時記號與氣缸蓋上的記號對使曲軸齒帶輪上的正時記號與前蓋上的記號對使油泵齒帶輪上的正時記號與其符合記號對從氣缸體上拆卸塞子，然后將十字螺絲刀(8mm)插入孔中。若能插入60mm以上，這表示正時標記對20～25mm以上，應將油泵齒帶輪轉一圈，然后對齊正時標記。再度檢查螺絲刀能否插進60mm以上。將螺絲刀保持在插入位置上，直到皮帶將正時齒帶依次連接到曲軸皮帶輪、中間帶輪、凸輪軸輕輕用內(nèi)六角扳手轉動摩擦張緊器，使指針超過缺口下)檢查所有正時標記都成一直線)拆下步驟(5)時插入的螺絲刀，裝上塞0)將曲軸逆時針旋轉1/4轉。然后順時針旋轉，直到所有燃油、進氣控制零拆卸與安拆卸步驟 節(jié)氣門本 節(jié)氣門本體B 燃油噴射器和分 管組噴射安裝須O燃油噴射O燃油噴射器安裝之前，應在橡膠O圈表面涂抹一滴清潔的發(fā)動機機油以便安把噴射器頂端插入燃油分配管內(nèi)時，注意不O油潤滑歧管上與之相配合的表面或O形最后將螺栓按規(guī)定擰緊力矩擰緊礦物潤滑油：ISO10級(40°時，10厘潤滑油使用應避免進入噴油器內(nèi)部排氣歧管、水拆卸與安水軟水軟 3.發(fā)動機水溫傳感器 4.發(fā)動機水溫感應塞進水接節(jié)溫 7.節(jié)溫器殼 8.進水管 O形密封水

水泵密封機油機油尺導O形密封排氣歧管支排氣歧管排氣歧發(fā)動機吊支排氣歧O·O形密封圈上不能有機油或潤滑 三菱純正品牌零件NO.MD970389或等同備注必須在密封膠還濕潤時(15分鐘以內(nèi))，迅速安 螺母鎖固零件NO.4171或等同進氣歧拆卸與安進氣歧進氣歧3.出水接支發(fā)動機應擠出直徑為安應擠出直徑為必須在密封膠還濕潤時(15分鐘之內(nèi)),迅速安搖臂、凸輪拆卸與安通氣軟P.C.V.加油口搖臂搖臂蓋油 7. 8. 9.10.

搖臂軸(進氣側 搖臂軸(排氣側凸輪O止推P.C.V.11.搖臂軸彈備注單向閥和三通單向閥需定期檢查其氣密檢測要運動靈活，保證沿箭頭方向：正壓導通，負壓截止拆卸須安裝須 挺柱的安將挺柱浸在清潔的柴油中用工具“放氣鋼絲”，一面輕輕按壓向閥，一面將柱塞上下活動4～5次，空氣放出把挺柱插進搖臂中，注意不要使柴流出，然后使用工具，防止挺柱在裝中落下使用保持器(工具)可以容易對搖臂裝拆卸為保持挺柱而使用的工確認搖臂軸上的切口在圖示的位置檢凸輪測量凸輪高標準值、使用極限值見下標準使用極限進排搖檢查內(nèi)徑。若有損傷或卡住，應更換搖不許拆卸挺柱應使用清潔的柴油挺柱將挺柱浸在清潔的柴油中刻度用工具(MD998442)，一面將內(nèi)側鋼珠輕輕按壓，一面將柱塞上下活動4刻度拆卸工具(MD998442)，檢查能否壓為正常。若能將柱塞容易壓下到底，則應對該挺柱再行放氣，然后再檢查。若柱塞依然松動，則應更換挺 不符合標準，則更 挺柱標準值：4～20秒/1mm15～20℃的柴拆卸與安1、墊圈10、增壓器回油軟

19、放氣

增壓器的安/排氣管以及中冷器系統(tǒng)是否清潔無雜物(即沒有油、墊片、灰塵、污垢、碳及其他碎片)。必要，更換空濾。增壓器的渦輪增壓器是在高溫、高速下工作，所以正確地使用和良好的保養(yǎng)對保證增壓器的使用和性能非常重要。潤滑系用CD級以上牌號,且須經(jīng)過過濾尺寸小于20μ力在196-392kpa(2.11-4kgf/cm2)范圍內(nèi),低怠速工況應不小于69kpa(0.7kgf/cm2)。潤滑油進油溫度應在100℃以下，最高不應超持在怠速狀態(tài)(3～5分鐘)分鐘）發(fā)動機停車之前必須怠速運轉(3～5分鐘)

旁通閥執(zhí)行器日常檢查注意：必須在發(fā)動機冷下來后才能進行檢查，檢查中不能開動發(fā)動機，以免造成人員。檢查空氣濾清器與增壓器、增壓器與發(fā)檢查空氣濾清器并定期清潔或更換濾檢查發(fā)動機曲軸箱呼吸器是否通暢，保定期保養(yǎng) 氣缸蓋、氣拆卸與安78N.m→78N.m→完全松開組裝時所有內(nèi)部零件要涂抹機 氣缸蓋螺氣缸蓋組氣缸 氣門鎖 氣門彈簧上 氣門彈 進氣 氣門鎖氣門彈簧上 10.

11. 12. 14.氣門彈進氣門排氣門進氣門排氣門氣缸

拆卸須拆卸后注意事拆下來的零件須按照氣缸號碼及進氣/排氣區(qū)別整理 A氣缸蓋螺使用工具擰松各氣缸蓋螺栓。應均勻拆下氣門鎖拆下的氣門及彈簧等零部件應掛上標有氣缸號及安裝位置標牌并保管好，以備組裝氣門油封的氣門油封不能重復使用A安裝須氣門油封的安裝氣門彈簧下座油利用工具在氣門導管上安裝氣門油油注意·氣門油封不能重復使氣門彈簧的氣門鎖夾的極限值(A)：最大對螺栓的螺紋部分和墊圈涂機油擰緊力矩：78N完全擰松所有螺栓20N.m的扭矩擰緊螺按照擰緊順序?qū)飧咨w螺栓擰緊90進一步將螺栓擰緊90°，確認氣缸蓋螺栓頭注意。螺栓擰緊角度若小于90°，則不能期待正確的擰緊力矩。所以當進行擰緊時，應充分注。若過度擰緊螺栓時，應完全擰松螺栓，然后從步驟1重新開始擰緊。檢氣缸極限值研磨極限值：*0.2mm*與氣缸體合在一起總的氣缸蓋高度(新件標準值氣檢查氣門工作面是否正確接觸。若接觸不正確，應使用氣門磨光機重新研磨。氣門座接 排 使用極限值：進 排 測量氣門總高度，若小于極限值，應更換氣標準值：進 排 極限值：進 排 氣門彈氣門導測量氣門導管與氣門桿之間的間隙，間隙超過極限值時更換氣門導管或氣門或兩者標準值：進 排 極限值：進 排 氣門桿凸出氣門彈簧座氣門桿凸出氣門彈簧座組裝氣門，測量氣門桿端部與氣門彈簧座面之間氣標準值：進 排 極限值：進 排 氣門座的修整在修整氣門座前，應檢查氣門導管和氣門桿之間的用研磨機修整氣門座寬度和角度到規(guī)定修整氣門座后，用研磨膏將氣門與氣門座配對研磨。氣門座的更換要氣門座圈直進氣門加大尺寸34.435-加大尺寸34.735-排氣門加大尺寸31.935-加大尺寸32.235-裝配氣門座圈之前，將氣缸蓋加熱至250℃左右，或者在液態(tài)氮內(nèi)冷卻氣門座圈，以防在氣缸蓋內(nèi)咬氣門導管的使用壓機，將氣門導管向氣缸體方向壓注意加大尺寸 11.068加大尺寸 11.268加大尺寸 11.518從氣缸蓋頂面壓下氣門導前蓋、機油泵、平衡軸、油底拆卸與安組組裝時所有內(nèi)部零要涂抹機5N 機油濾清15.M放油放油塞16.17.AL 油底H18. 機油集濾H19. 機油集濾器G20.BK F21. OE22.CJ 法蘭螺D23.I10.24.11.泄壓25.12.密封26.13.DC27. E

28.29.拆卸須油底殼的拆拆卸所有的油底殼螺栓塞的拆塞法蘭螺栓的塞從缸體側卸下塞子將十字螺絲刀（8mm）插入塞孔擰松法蘭螺備注用工具從氣缸體上拆卸左平衡軸后軸承。安裝須在軸承外面涂抹機油將工具(導板)安裝在氣缸體上 左后軸承無油孔用工具安裝前軸承前蓋安將工具安裝在曲軸前端，在工具的使用新的前蓋密封墊，將前蓋總成裝上，臨時擰緊法蘭螺栓(除機油濾清器支架擰緊螺栓平衡軸油封使用套筒扳手，將油封壓入前蓋內(nèi)機油泵油封使用套筒扳手，將油封壓入前蓋內(nèi)使用工具，將曲軸前油封裝蓋上機油泵從動齒輪/在齒輪表面上涂抹機油，使配合標記對準對油壓開關的螺紋部分涂上密封膠，然后使指定密封膠：3MATD8660或者應代用品注意·螺紋部分的端部要保持清潔，不要涂布·避免過度擰緊法蘭螺栓的將十字螺絲刀插進氣缸體左側的孔內(nèi)，以鎖固平衡軸。用規(guī)定扭矩擰緊法蘭螺栓，以確保機油泵從塞的安將新的O形環(huán)安裝殼的溝槽內(nèi)使用工具安裝塞，并擰緊到規(guī)定的扭L油底殼的安將油底殼與氣缸體的配合表面清潔干凈4mm殼法蘭面整個周長上規(guī)定密封膠三菱純正部品MD970389或相應代用備注(1)必須在密封膠還濕潤時(15分鐘左右迅速安裝油(2)在安裝后的一小時左右內(nèi)，不得將密封8mm確認螺栓長度，安裝位8mm放油塞墊的安裝（進口放油塞若安裝方向錯誤會導致漏清潔機油濾清器支架的安裝面在機油濾清器的O形環(huán)上涂抹發(fā)動機機O形環(huán)與安裝面接觸后再旋轉3/4圈。(擰緊力矩：1.4kg.m)檢前檢查油孔是否堵塞，必要時應洗凈油檢查油封唇部有無磨損或損壞。必要時則檢查油封唇部有無變質(zhì)。必要時則更換油平衡檢查油孔有無堵塞檢查軸徑有無燒結、損傷、或與軸承干涉。若有不良現(xiàn)象，應更換平衡軸、軸承機油將機油泵齒輪安裝蓋上，然后旋轉該確認蓋與機油泵蓋齒輪面之間的接觸驅(qū)動齒 0.08-從動齒 0.06-活塞、連桿拆卸與安安裝時在所有的內(nèi) 連桿螺 連桿 連桿軸 活塞及連桿 連桿軸 1 2 油 活塞活連連桿螺

拆卸須連桿蓋的拆活塞銷的拆將工具壓桿從活塞頂標有箭頭的一邊插入后，將導向塊C安裝到壓桿端部。保持活塞的朝前記號向上的狀態(tài)，將活塞連桿組件安裝在活塞銷安裝器的基座(工具)上。按氣缸號依次放好分解后的活塞、活塞銷安裝須 活塞銷的安測量活塞、活塞銷、連桿的下述尺寸B：銷座間寬度 將上面所測尺寸代入下式，計算出尺寸L把工具壓桿插進活塞銷后,將導管A安裝在活塞銷外徑上涂抹發(fā)動機機油將按3)項組裝好的活塞銷、壓桿及導管組件,ABAB與A之間的間隙值為(2)L3mm。保持活塞的朝前記號向上的狀態(tài)，將活塞利用壓力將活塞銷壓入。壓入力小于標準標準值檢查活塞能否自由轉動 油環(huán)的安刮片及主環(huán)沒有上下面之分尺識別顏標無紅黃新的主環(huán)尺識別顏標無紅黃放放入上邊刮片。安裝刮片時，可先將刮片的頭壓入活塞油環(huán)槽內(nèi)，然后如圖所示用拇指刮片的其余部分壓入油環(huán)槽用環(huán)鉗擴張刮片會使刮片折斷，與其它塞環(huán)不注意不允許用環(huán)鉗安裝刮按與第(2)步相同的相同的步驟安裝下刮片C裝入刮片后應確認刮片是否可向左右自由轉動氣環(huán)和第2氣環(huán)的安用環(huán)鉗2氣環(huán)后，再安裝1備注環(huán)環(huán)1212活塞環(huán)的尺寸記號如下尺尺寸記標無2環(huán)開口2環(huán)開口旋轉曲軸，使曲柄銷位于氣缸孔位置在活塞和連桿組件插入缸體之前，在連桿螺栓上應采用適當?shù)穆菁y保護裝置。必須采用合適的活塞環(huán)壓縮工具，將活塞和連注意·在活塞頂部有一個朝前標記，應使其指向發(fā)動機前方正時齒帶側。連桿軸承的需更換軸承時，按照下述步驟選擇和安裝軸測量曲柄銷外徑，根據(jù)下表確定其組別，做為維修件的曲軸，在圖示位置用油漆顏連桿軸承的識別記號印在圖示位置曲柄連桿軸組記外記厚度ⅠⅠ1ⅡⅡ2ⅢⅢ3連桿內(nèi)徑按照1)和()項確定的組別，從上表選擇軸軸承選擇例44.996mm，則為上表1組。假如更換曲軸用維修件，檢查在新曲軸銷上的識別記號。如果為Ⅰ，曲軸銷即為1組，此時應選擇識別記號1連桿蓋的安安裝連桿蓋時，對好時所做的記號，安裝沒有記號的新件時，應使圖示的防轉極限值連桿螺栓和螺母采用塑性區(qū)擰緊法。在重新用手指將螺母擰緊于螺栓，然后交替擰緊螺20N.M的扭矩擰緊螺母各螺母頭部涂油漆標記在螺栓上，從螺母頭部的油漆標記向螺母擰緊方向90～100°的位置，記下油漆標90～100°直至螺母和螺栓上的注意擰緊角度若小于90°，則不能保證所規(guī)定的擰緊性能。擰緊時，應十分注如果過度擰緊(超過100°)螺母時，應全擰松螺母，然后從步驟(1)重新開始活塞檢查活塞環(huán)有無損壞、過度磨損及破裂，若有檢查活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的間隙，若過大，將活塞環(huán)放入氣缸內(nèi)，利用活塞頂面使其放正后，用塞尺測量開口間隙。開口間隙過大時更標準值：12環(huán)…0.40～0.55mm曲柄銷的油隙(塑料線間隙規(guī)將連桿軸頸和連桿軸承的機油干凈將塑料線間隙規(guī)切成與軸承寬度相同的長度，地裝上連桿蓋，將螺母按規(guī)定扭矩擰緊將連桿蓋地拆下極限值檢曲軸、氣缸體、飛輪拆卸與安23 5

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98 飛輪螺 10.曲飛 B11.曲軸上軸后蓋鐘形 后油封D 油 主軸承蓋螺 主軸承 曲軸下軸

A12.曲軸、氣缸體、飛輪拆卸拆卸與安423飛輪螺 11.曲信號盤總變速器加強鐘形后蓋E 后油封D 油 主軸承蓋螺 主軸承10.

B12.曲軸上A13.曲軸止推軸氣缸檢曲軸油隙測定(塑料線間隙規(guī)擦凈主軸頸及軸承內(nèi)徑的機油安裝曲軸將塑料線間隙規(guī)切成與軸承寬度相同的長度，然后放在曲軸軸頸上，使其與軸中心地安裝主軸承蓋，并按規(guī)定扭矩擰緊螺地拆下主軸承蓋用塑料線間隙規(guī)包裝袋上印有的量尺，測量被壓扁的塑料線的最寬部位的寬度，得氣缸肉眼觀察有無劃傷、銹蝕、腐蝕等缺陷。也可用流動檢測試劑進行檢查。若存在明用直規(guī)和塞尺檢查