以核心企業(yè)為主體的循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)區(qū)建設(shè)

以核心企業(yè)為主體的循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)區(qū)建設(shè)1/28/2023企業(yè)基本情況

開展循環(huán)經(jīng)濟工作的基礎(chǔ)

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的指導(dǎo)思想、目標(biāo)

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重點項目發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要任務(wù)及工作重點提綱1/28/2023一、企業(yè)基本情況

1/28/2023

企業(yè)的主要產(chǎn)品為“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列、冷鐓鉚螺用鋼材系列和焊條鋼系列等多種產(chǎn)品。主要技術(shù)裝備達(dá)到全國同類型企業(yè)先進(jìn)水平。從原料配料到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、連軋等主體生產(chǎn)設(shè)備全面實現(xiàn)電子計算機控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化。企業(yè)已成為有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)線以及動力、運輸、機械制造、建筑安裝等配套齊全的大型企業(yè)集團。1/28/2023全年經(jīng)濟效益綜合指數(shù)、總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率等主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，多年持續(xù)處于行業(yè)先進(jìn)水平。嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保“三同時”制度，抓好環(huán)保措施的落實?！笆濉币詠黻懤m(xù)建成污水處理廠、焦化地面除塵站等一大批重點污染治理工程，發(fā)揮了巨大的環(huán)保投資效益，“三廢”污染物基本實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。焦化地面除塵系統(tǒng)1/28/2023企業(yè)金屬含鐵料平衡圖1/28/2023二、開展循環(huán)經(jīng)濟工作的基礎(chǔ)1/28/2023發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐與探索取得的階段性效果發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的有利條件及存在的問題1/28/2023（一）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐與探索

1．積極開展循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)工作清潔生產(chǎn)技術(shù)高爐長壽技術(shù)全連鑄技術(shù)棒線材國產(chǎn)化一火成材技術(shù)轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術(shù)綜合節(jié)能技術(shù)作為首批清潔生產(chǎn)試點企業(yè)，完成了第一輪清潔生產(chǎn)審核工作。成為循環(huán)經(jīng)濟試點實施單位。1/28/2023提倡“勇作第二個吃螃蟹的人”理念，密切跟蹤最新技術(shù)、全新清潔生產(chǎn)工藝。公司首創(chuàng)煉焦配無煙煤技術(shù)，并通過在小型轉(zhuǎn)爐上試驗轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術(shù)，改進(jìn)國產(chǎn)“SS”型無料鐘爐頂技術(shù)，超細(xì)晶粒鋼軋制工藝等有效地降低了鋼材生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備使用壽命，降低了資源消耗。在全國重點鋼鐵企業(yè)76項綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總比較中，鋼材綜合成材率、煉焦耗洗精煤耗、轉(zhuǎn)爐爐襯壽命等指標(biāo)穩(wěn)居行業(yè)前列。自主改進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)首創(chuàng)煉焦配無煙煤技術(shù)在小型轉(zhuǎn)爐上試驗轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術(shù)改進(jìn)國產(chǎn)“SS”型無料鐘爐頂技術(shù)轉(zhuǎn)爐高效優(yōu)化技術(shù)細(xì)晶鋼軋制技術(shù)結(jié)煙氣選擇性脫硫技術(shù)1/28/2023（一）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐與探索

2．著力推進(jìn)節(jié)能減排工作堅持把推進(jìn)科技創(chuàng)新，實現(xiàn)能源的合理、逐級、高效利用和降低工序能耗作為節(jié)能減排的重大舉措來落實積極引進(jìn)當(dāng)代最前沿的鋼鐵生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，并開展二次創(chuàng)新，從根本上保證了單位能耗的不斷下降。節(jié)能1/28/2023企業(yè)內(nèi)部的供熱鍋爐、燒結(jié)機點火、軋鋼加熱爐、氣燒石灰窯全部實現(xiàn)煤氣化。現(xiàn)已建成包括鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽發(fā)電、轉(zhuǎn)爐及中板余熱發(fā)電、高爐爐頂壓差發(fā)電（TRT）在內(nèi)的發(fā)電機組。1/28/20231/28/2023先后投資1.86億元建成煤化生物脫酚、高爐煤氣洗滌水處理、總口污水處理廠等18套廢水處理設(shè)施。節(jié)水1/28/2023通過分散治理與集中治理相結(jié)合，大力采取開源節(jié)流、清污分流、廢水回用等措施，進(jìn)一步降低了噸鋼耗新水量。1/28/2023

“十二五”以來，共投入節(jié)能環(huán)保技改資金4.2億元，陸續(xù)建成污水處理廠、焦化地面除塵站等一大批重點污染治理工程，實現(xiàn)了“三廢”排放的大幅度削減。另一方面，充分發(fā)揮環(huán)保新工藝、新裝備的整體優(yōu)勢，形成了企業(yè)資源利用、廢物回收完整流程，實現(xiàn)了能量的梯級利用和資源的高效循環(huán)。治污減排1/28/20231/28/2023（一）三鋼集團發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐與探索

3．大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟被授予首批循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)稱號。通過發(fā)展以集團為龍頭的循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)區(qū)，增強了自主創(chuàng)新能力，整合區(qū)域資源優(yōu)勢，有力帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)集群的新一輪創(chuàng)業(yè)，努力實現(xiàn)躋身鋼鐵行業(yè)一流企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。集團及相關(guān)聯(lián)企業(yè)已初步建立較大規(guī)模的物質(zhì)集成（讓“動脈”與“靜脈”閉路循環(huán)）、水系統(tǒng)集成（實現(xiàn)水資源的梯級利用）、能源集成（實現(xiàn)“熱電聯(lián)產(chǎn)，集中供熱”）體系。1/28/2023（二）階段性效果

1．資源消耗降低集團噸鋼綜合能耗遠(yuǎn)低于全國鋼鐵企業(yè)平均水平。1/28/2023集團的噸鋼新水耗呈逐年下降趨勢。1/28/2023（二）階段性效果

2．污染減排集團廢水排放量削減，煙（粉）排放量削減。主要污染物外排量對比表年

份酚（噸）氰（噸）石油類（噸）化學(xué)耗氧量（噸）懸浮物（噸）20003.405.563861040542220072.192.521076581096削減量1.123.0427938243261/28/2023（二）階段性效果

3.回收利用率提高集團水循環(huán)利用率不斷提高，達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。1/28/2023集團高爐除塵灰、燒結(jié)除塵灰、轉(zhuǎn)爐污泥、軋鋼氧化鐵皮、鋼渣等含鐵資源全部回收利用。建成包括鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽發(fā)電、高爐爐頂壓差發(fā)電（TRT）在內(nèi)的發(fā)電機組。1/28/2023（二）階段性效果

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破，結(jié)構(gòu)效益顯著增強。以中板項目的建成投產(chǎn)為標(biāo)志，在品種結(jié)構(gòu)調(diào)整上取得了新的突破，形成建筑鋼材、金屬制品材、中厚板“三分天下”的新的品種結(jié)構(gòu)，提升區(qū)域市場競爭優(yōu)勢。完成了Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼板和Q345低合金高強度鋼板的開發(fā)，月產(chǎn)已超過7萬噸。B、D級船板的開發(fā)及“CCS”船級社認(rèn)證取證業(yè)已完成，標(biāo)志著已踏上生產(chǎn)專用板的平臺。建筑鋼材和金屬制品材方面的新品開發(fā)工作也取得了很大進(jìn)展。1/28/2023（二）階段性效果

5．經(jīng)濟效益提高集團資產(chǎn)保值增值。1/28/2023（三）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的有利條件及存在的問題

1/28/20231/28/2023三、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的指導(dǎo)思想、目標(biāo)1/28/2023（一）指導(dǎo)思想

認(rèn)真貫徹落實黨的十八大精神，以科學(xué)發(fā)展觀和循環(huán)經(jīng)濟理論為指導(dǎo)，遵循“減量化、再利用、資源化”原則，堅持資源開發(fā)與節(jié)約并重、把節(jié)約放在首位的方針，以節(jié)約資源和提高資源利用效率為核心，以管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、信息集成、流程再造、土地集約等為手段，以建立鋼鐵物料鏈、氣鏈、水鏈、能量鏈、社會服務(wù)鏈、信息鏈等循環(huán)系統(tǒng)為重點，達(dá)到資源、能源、投資和利潤的最優(yōu)化，把集團打造成大型化、現(xiàn)代化、綠色化企業(yè)集團。1/28/2023（二）發(fā)展目標(biāo)

1.總體目標(biāo)

集團通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品附加值、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，將發(fā)展成為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。1/28/2023年產(chǎn)400萬噸鋼金屬含鐵料平衡圖1/28/2023按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，牢固樹立循環(huán)經(jīng)濟理念，以生態(tài)工業(yè)設(shè)計為手段，構(gòu)建集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)體系，完善產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化資源能源配置，實現(xiàn)區(qū)域廢物的循環(huán)利用，建立起物質(zhì)循環(huán)、能源循環(huán)及廢棄物再資源化的生產(chǎn)體系，全面推進(jìn)節(jié)能、節(jié)水、降耗、資源綜合利用和清潔生產(chǎn)等方面的技術(shù)進(jìn)步，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，帶動區(qū)域經(jīng)濟快速持續(xù)發(fā)展。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的總體目標(biāo)1/28/20231/28/2023（二）發(fā)展目標(biāo)

2.具體目標(biāo)按照公司制定的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略，集團將堅持生產(chǎn)發(fā)展、節(jié)能降耗和環(huán)境保護并舉的方針，進(jìn)一步作好節(jié)能和環(huán)保工作，使集團的資源和能源利用效率及污染物排放等指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)同類型鋼鐵企業(yè)先進(jìn)水平。集團發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的評價指標(biāo)體系分為三大類，即減量化指標(biāo)、再利用及資源化指標(biāo)、無害化指標(biāo)。1/28/2023在以上三類指標(biāo)的基礎(chǔ)上，集團將循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展目標(biāo)具體化為20項行業(yè)指標(biāo)。如下表所示。1/28/2023指標(biāo)類型指標(biāo)項目單位2005年2010年相對2005年2012年相對2005年減量化指標(biāo)噸鋼綜合能耗kgce/t562.6561-1.6553-9.6噸鋼可比能耗kgce/t629.7600-29.7580-49.7噸鋼耗新水m3/t6.845.50-1.345.00-1.84高爐礦耗kg/t16281610-181600-28轉(zhuǎn)爐鋼鐵料kg/t10731070-31068-5入爐焦比kg/t408385-23380-28綜合成材率％99.4099.80+0.4099.90+0.50再利用及資源化指標(biāo)工業(yè)水重復(fù)利用率％95.3396.50+1.1797.0+1.67焦?fàn)t煤氣利用率％96.1298.0+1.8898.5+2.38高爐煤氣利用率％84.6495.0+10.3696+11.36噸鋼回收轉(zhuǎn)爐煤氣m3/t鋼8285＋388＋3含鐵塵泥利用率％97100+3100+3固體廢棄物利用率％8090+1098+18高爐渣利用率％8595+10100+25轉(zhuǎn)爐渣利用率％5580+25100+45無害化指標(biāo)噸鋼外排廢水量m3/t4.103.30-0.83.0-1.10外排廢水達(dá)標(biāo)率%10010001000噸鋼SO2排放量kg/t5.541.50-4.040.96-4.58噸鋼CO2排放量t/t1.6581.620-0.0381.60-0.058噸鋼工業(yè)粉塵排放量kg/t1.1040.80-0.3040.75-0.354噸鋼煙塵排放量kg/t0.2750.20-0.0750.20-0.0751/28/2023四、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要任務(wù)和工作重點1/28/2023（一）主要任務(wù)

未來五年集團發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要任務(wù)是：以資源節(jié)約為基本原則，以提高資源利用效率為核心，加快實施清潔生產(chǎn)，在減量化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)資源高效利用和循環(huán)利用，最大限度地回收利用余壓、余熱、余能發(fā)電，大力提高電力自供比例；最大限度地回收利用廢氣、廢水、廢渣，大力提高廢氣、廢水、廢渣的綜合利用水平；最大限度地減少污染物的排放及其危害程度，力爭實現(xiàn)“零”排放，切實提高環(huán)境保護和資源綜合利用水平。1/28/2023（一）主要任務(wù)

今后集團要抓好內(nèi)涵發(fā)展，不斷拓展鋼鐵企業(yè)的功能，除了向社會提供優(yōu)質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品，還要具有能量轉(zhuǎn)換和社會廢棄物消納及為相關(guān)行業(yè)提供原料等功能，即實現(xiàn)物質(zhì)和能源的大、中、小循環(huán)。第一層做好企業(yè)內(nèi)部的小循環(huán)──即以鐵素為核心的生產(chǎn)上下工序之間的循環(huán)以及水、能量在各個工序內(nèi)部的自循環(huán)以及各個工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)品在本集團企業(yè)內(nèi)的循環(huán)。第二層做好企業(yè)間的中循環(huán)──即各個生產(chǎn)企業(yè)之間的物質(zhì)和能源的循環(huán)。第三層做好社會化的大循環(huán)──即企業(yè)與社會之間的物質(zhì)和能源的循環(huán)，發(fā)揮關(guān)聯(lián)企業(yè)相互依存、產(chǎn)業(yè)梯度對接的集群效應(yīng)。1/28/2023（二）工作重點

1．積極淘汰落后，從源頭上實現(xiàn)節(jié)能降耗鑒于目前裝備水平相對落后的情況，集團今后必須要按計劃、有重點、分步驟推進(jìn)高爐、轉(zhuǎn)爐老系統(tǒng)改造，淘汰落后，發(fā)展先進(jìn)，從源頭上控制能耗，配套煙氣脫硫設(shè)施。投資配套建設(shè)轉(zhuǎn)爐LT干法除塵系統(tǒng)。1/28/2023（二）工作重點

2．加大環(huán)境保護力度，加快建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)集團目前環(huán)境治理任務(wù)十分艱巨，環(huán)境形勢面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，必須加大環(huán)境治理力度，改善環(huán)境質(zhì)量，構(gòu)建環(huán)境友好型企業(yè)。針對目前低濃度、大排氣量的燒結(jié)煙氣脫硫難題，大力做好項目比對調(diào)研，借鑒兄弟企業(yè)現(xiàn)有的脫硫工藝，結(jié)合實際，采用國內(nèi)相對較成熟的循環(huán)流化床半干法脫硫工藝技術(shù)。項目完成后，脫硫效率可達(dá)到90%以上。1/28/2023（二）工作重點

2．加大環(huán)境保護力度，加快建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)集團近年來噸鋼新水耗逐年下降，但仍有大有潛力可挖。正系統(tǒng)研究提高水資源利用效率的新技術(shù)工藝，大力實施廢水循環(huán)利用，探索建立適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)制度的水資源優(yōu)化體系；與主體技術(shù)改選相結(jié)合，積極采用“三干法”節(jié)水工藝設(shè)備，實現(xiàn)源頭用水減量化；完善工業(yè)水質(zhì)監(jiān)測，加強用水考核管理，減少對社會的負(fù)擔(dān)和環(huán)境的風(fēng)險；系統(tǒng)布局優(yōu)化供用水管網(wǎng)，加強供用水平衡，使供水、用水、治水處于受控狀態(tài)。通過源頭削減、過程控制、綜合治理相結(jié)合，努力形成具有特色的“清污分流、串級用水，一水多用”的節(jié)水模式。第一階段要將新水耗下降到5.5t/t鋼，第二階段將新水耗下降到5t/t鋼以下。1/28/2023（二）工作重點

3.依靠技術(shù)進(jìn)步，拓寬節(jié)能減排渠道

在新、改建工程中加大結(jié)構(gòu)調(diào)整的力度，采用國家推廣的先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)，提高生產(chǎn)裝備能力和控制水平，盡量實現(xiàn)工藝生產(chǎn)及配套設(shè)備的高效化、節(jié)能化、可控制化?，F(xiàn)有的濕法熄焦產(chǎn)生的蒸汽中夾帶著大量的焦塵及酚、氰、硫化物等有害物質(zhì)，對人體危害極大，與此同時也造成了巨大的能源浪費。采用干熄焦工藝，可使焦炭的M40提高3%至8%，M10改善0.3%至0.8%，焦炭的熱穩(wěn)定性也有較大的提高，可相應(yīng)使高爐降低焦比，產(chǎn)生經(jīng)濟效益，同時可回收約80%的紅焦顯熱用于發(fā)電，實現(xiàn)能源的綜合運用。將加快實施干熄焦工程。1/28/2023（二）工作重點

4.充分利用鋼鐵產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，提高資源利用效率根據(jù)區(qū)域特點和市場需求，拓寬轉(zhuǎn)爐渣的利用途徑。目前，已在沿海合作建設(shè)現(xiàn)代化礦渣微粉生產(chǎn)線，目的在于利用礦渣微粉等量取代水泥。這不但有利于提高礦渣的綜合利用水平，而且也有利于減少水泥生產(chǎn)造成的溫室效應(yīng)。此外，還將繼續(xù)大力推進(jìn)燒結(jié)余熱利用、高爐CCPP及TRT機組發(fā)電，進(jìn)一步提高副產(chǎn)煤氣、余熱、余壓的使用效率，減少溫室氣體排放，實現(xiàn)二次能源的高值利用。1/28/2023（二）工作重點

5.增強自主創(chuàng)新能力，著力攻克循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)難題

按照清潔生產(chǎn)思路，從鋼鐵產(chǎn)品整個生命周期分析，研究采用新工藝、新技術(shù)，一方面使生產(chǎn)流程朝著大型化、連續(xù)化和緊湊化方向發(fā)展，盡量減少進(jìn)入生產(chǎn)過程中的物質(zhì)和能源流量，提高產(chǎn)品的高附加值；另一方面，著力解決影響循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)難題，如燒結(jié)煙氣脫硫高效長周期經(jīng)濟運行技術(shù)、燒結(jié)脫硫渣的綜合利用技術(shù)、轉(zhuǎn)爐鋼渣的深度利用技術(shù)。這些關(guān)節(jié)點的突破，可以起到以點帶面，大幅度引領(lǐng)冶金全行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展水平。1/28/2023五、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重點項目1/28/2023為順利實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展目標(biāo)，按照“減量化、再生化、循環(huán)化”的原則，突出能源的轉(zhuǎn)化與高效利用、資源的高效利用和廢棄物的高效再生、服務(wù)社會的功能，全方位、全工序、全過程貫徹循環(huán)經(jīng)濟理念，集團在擬建項目中選擇了技術(shù)含量高、環(huán)境經(jīng)濟效益好、廢棄資源利用量大、節(jié)約能源顯著的項目，作為未來五年發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重點，即：干熄焦工程、燒結(jié)脫硫工程和礦微粉工程。1/28/2023預(yù)處理設(shè)備干餾爐導(dǎo)管?熄焦設(shè)備推焦機干熄焦設(shè)備原料煤料斗?粉碎設(shè)備1/28/2023トップバーナー二段目バーナー爐底バーナー①空氣分３層②排放氣體循環(huán)③燃燒室采用錯位排列低NOx燒嘴的開發(fā)

SCOPE21低NOx燒嘴的構(gòu)造1/28/2023裝備200m2燒結(jié)機、1000m3級高爐、100t轉(zhuǎn)爐、大型熱軋機組等，提高生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、降低了資源和能源的消耗。采用低硅燒結(jié)技術(shù)、厚料層、高堿度、低溫點火等技術(shù)，降低煤炭消耗，提高燒結(jié)礦品質(zhì)。采用1250℃的高風(fēng)溫、5％富氧率和大噴煤技術(shù)，分級入爐等技術(shù)，煤粉噴吹量達(dá)到140kg/t，有效降低冶金焦消耗。采用BRP工藝冶煉，鋼渣減少30kg/t鋼；采用濺渣護爐技術(shù)，提高爐齡，降低耐材消耗，減少耐材消耗量。采用復(fù)合吹煉技術(shù)，降低渣中含鐵、石灰消耗、提高金屬收得率、減少氧氣消耗、減少耐火材料消耗。鋼水采用100％全連鑄，減少模鑄造成的金屬損耗。資源減量化措施大型化燒結(jié)煉鐵煉鋼軋鋼熱裝工藝，使鑄坯燒損減少，可提高鋼材的成材率。酸洗－軋機聯(lián)合機組，減少軋制過程的金屬損耗，噴流或紊流酸洗技術(shù)，減少酸洗過程金屬損耗。

1/28/2023資源循環(huán)利用流程

廢鋼廢鋼廢鋼氧化鐵皮轉(zhuǎn)底爐46.17煤氣除塵灰煤氣除塵灰氧化鐵皮外購板坯熱軋冷軋焦化燒結(jié)煉鐵連鑄冷軋產(chǎn)品外供板坯熱軋產(chǎn)品煉鋼生產(chǎn)混凝土建材使用粉煤灰微粉加工自備電廠3×350MW石膏制品加工鋼渣渣處理水渣微粉生產(chǎn)水渣干渣鋼渣渣鋼水泥建材樁基填料渣場工業(yè)垃圾氧化鐵紅用于磁性元件生產(chǎn)廢耐材返回耐火廠除塵灰送燒結(jié)石灰石、白云石焙燒泥餅返礦除塵灰除塵灰除塵灰除塵灰原料場除塵灰1/28/2023燒結(jié)采用新型點火器，利用冷卻熱廢氣進(jìn)行點火，回收冷卻機熱風(fēng)余熱，通過余熱鍋爐回收蒸汽?；厥战?fàn)t煤氣1.31×109m3，采用干熄焦技術(shù)及CDQ發(fā)電技術(shù)，回收能源11.94萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，回收利用煤塵、焦粉。通過高爐噴煤，降低燃料比，采用TRT技術(shù)，回收利用高爐煤氣1.29×1010m3

，回收熱風(fēng)爐廢氣余熱?；厥辙D(zhuǎn)爐煤氣、回收煙氣余熱、采用100%全連鑄工藝，實現(xiàn)負(fù)能煉鋼。采用熱裝工藝，充分利用連鑄坯的物理顯熱，采用蓄熱式步進(jìn)加熱爐節(jié)能30％以上，采用汽化冷卻和煙氣余熱利用。能源節(jié)約措施能源中心燒結(jié)焦化煉鐵軋鋼煉鋼煤氣利用新建全廠煤氣管網(wǎng)及配套設(shè)施，充分利用回收煤氣。自備電廠充分利用剩余煤氣作燃料，每年可利用剩余煤氣約47.8億m3，節(jié)約能源約182.44萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。1/28/2023LDGCDQ技術(shù)焦化加熱自動控制TRT發(fā)電熱風(fēng)爐余熱回收高爐噴煤高效隔熱材料轉(zhuǎn)爐煤氣回收LT技術(shù)蒸汽回收余熱回收蓄熱燃燒技術(shù)高效隔熱材料蓄熱式燃燒技術(shù)加熱爐自動燃燒控制耐火纖維應(yīng)用能耗精益化管理蓄熱式燃燒技術(shù)LDG合成板坯熱送熱裝1/28/2023煙粉塵控制Smoke,dustcontrol

原料區(qū)域減少揚塵Fugitivedustreductionintherawmaterialyard廢氣控制1/28/2023SO2控制原料、能源嚴(yán)格控制含硫量燒結(jié)采用高鐵低硫配礦方案開展燒結(jié)機機頭煙氣脫硫

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燒結(jié)脫硫工程1/28/2023節(jié)水措施節(jié)水工藝供排水系統(tǒng)反滲透雨水回收中水技術(shù)循環(huán)用水采用了干法熄焦、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵等。生產(chǎn)廢水、含油廢水排水處理標(biāo)后重復(fù)使用，回用水優(yōu)先用于水渣的沖制、爐渣的噴淋、料場的噴灑。部分回用水，采用反滲透膜法進(jìn)行深度處理達(dá)到工業(yè)水標(biāo)準(zhǔn)，作為循環(huán)水系統(tǒng)的補充水。生活廢水（淋浴水、盥洗水）進(jìn)入中央水處理廠，經(jīng)物理、化學(xué)、生化處理、消毒并達(dá)到雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后用于道路灑水、綠化，洗車等。嚴(yán)格的分質(zhì)給水，工廠有純水、軟水、過濾水、回用水、中水、生活水等給水管網(wǎng)，供水針對性強，可避免水資源的浪費。實行嚴(yán)格的分流排放，設(shè)有5個排水系統(tǒng)，有利于廢水處理后回用。設(shè)置獨立的雨排水管網(wǎng)對雨水進(jìn)行收集，可利用安全水池調(diào)節(jié)容積，充分利用雨水。各生產(chǎn)工序均設(shè)置了凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)，采用水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，適當(dāng)提高循環(huán)系統(tǒng)水溫、采用節(jié)水型的冷卻塔1/28/2023生產(chǎn)廢水處理含油廢水處理反滲透裝置碼頭港口自備電廠原料燒結(jié)球團焦化煉鐵綠化洗車灑水煉鋼連鑄熱軋冷軋其它生產(chǎn)水生活水軟水脫鹽水生活廢水處理生活污水處理全廠廢水循環(huán)利用系統(tǒng)圖1/28/2023資源綜合利用研究開發(fā)的綜合利用技術(shù)主要有：鋼渣在鐵路路基上作道渣和鋼渣改良軟土地基鋼渣無熟料水泥全鋼渣砼制品鋼渣在地下工程的應(yīng)用粉鋼渣在水泥生料中的應(yīng)用鋼渣超細(xì)粉應(yīng)用高爐水渣磨細(xì)熱悶罐法處理固態(tài)鋼渣鋼渣回?zé)Y(jié)利用轉(zhuǎn)爐污泥泵送燒結(jié)除塵焦粉噴吹高爐焦油渣回配煤系統(tǒng)除塵灰做脫硅劑粉煤灰做造渣劑

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高爐水渣微粉生產(chǎn)立磨粗粉細(xì)粉渣微粉庫散裝外運包裝成品庫散裝外運礦渣倉礦渣計量及輸送立磨（烘干兼粉磨）粗粉細(xì)粉袋式收塵器水渣微粉庫散裝外運包裝成品庫散裝外運1/28/2023

鋼渣處理設(shè)施

鋼渣和產(chǎn)品堆存，對滾筒渣、鐵水渣及脫硫渣進(jìn)行分類分級堆放，提供庫存中轉(zhuǎn)場地。鋼渣加工，破碎、篩分、磁選、回收粒鐵，成品主要為規(guī)格尾渣和金屬料。金屬料加工，為鋼渣的后續(xù)綜合利用考慮，對回收的金屬料進(jìn)行二次加工。鋼渣微粉加工，微粉生產(chǎn)廠。鋼渣制品制作區(qū)，如制作路沿石、路面磚及格柵等。1/28/2023含鐵除塵