工廠現(xiàn)場降低成本的方法_第1頁
工廠現(xiàn)場降低成本的方法_第2頁
工廠現(xiàn)場降低成本的方法_第3頁
工廠現(xiàn)場降低成本的方法_第4頁
工廠現(xiàn)場降低成本的方法_第5頁
已閱讀5頁,還剩50頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

現(xiàn)場降低成本的方法

德信誠培訓(xùn)教材現(xiàn)場降低成本的方法管理的基礎(chǔ)-------標(biāo)準(zhǔn)化利益管理成本管理工程管理安全管理質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化5S/5M團(tuán)隊(duì)合作-標(biāo)準(zhǔn)-規(guī)格、基準(zhǔn)(事物、硬體)規(guī)則、規(guī)定(業(yè)務(wù)、軟體)現(xiàn)場降低成本的方法課程主題:(一)現(xiàn)場干部應(yīng)有的成本知識(二)現(xiàn)場成本降低的方法(三)價值工程的應(yīng)用(四)案例說明與提問現(xiàn)場降低成本的方法第一部分現(xiàn)場干部應(yīng)有的成本知識

售價決定成本的新時代

成本數(shù)字式經(jīng)營的羅盤針現(xiàn)場降低成本的方法管理材料制造市場更多利潤資金設(shè)備技術(shù)工人加工透過獲得現(xiàn)場降低成本的方法成本的構(gòu)架說明產(chǎn)品價格利潤產(chǎn)品成本制造成本銷管費(fèi)用人工成本材料成本公司內(nèi)部加工費(fèi)工裝、工具費(fèi)外包加工費(fèi)設(shè)備費(fèi)人工費(fèi)消耗品費(fèi)間接材料費(fèi)直接材料費(fèi)外部部品費(fèi)有償支給現(xiàn)場降低成本的方法企業(yè)遭逢的環(huán)境變化、企業(yè)勞動所面臨到的課題經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化競爭環(huán)境的變化市場環(huán)境的變化技術(shù)環(huán)境的變化勞動環(huán)境的變化成本降低材料成本的降低外包加工費(fèi)的降低工時減少以及設(shè)備利用率的提高庫存量的降低制造期的縮短品質(zhì)的提高水電等能源的有效運(yùn)用管理與間接部門的效率化現(xiàn)場降低成本的方法利潤增加的可能性與企業(yè)間差異化的可能性注:◎最有可能○可能△較不可能×最不可能實(shí)現(xiàn)可能性2.銷管費(fèi)用的降低○利潤增加的對策差異化的可能性1.產(chǎn)品價格的提高3.材料成本的降低4.加工費(fèi)用的降低××○△◎◎○現(xiàn)場降低成本的方法成本分析與計算

1.按成本的因素可分為材料成本、人工成本及各項(xiàng)費(fèi)用。(制造、推銷、管理、財務(wù)等項(xiàng))

2.按成本與產(chǎn)品的關(guān)系可分為:

a.直接成本---確知某項(xiàng)產(chǎn)品所耗用的成本,直接記入該項(xiàng)的產(chǎn)品

b.間接成本---在生產(chǎn)過程中不可缺乏的成本,但不知應(yīng)屬于何種的產(chǎn)品,而無法記入

3.按業(yè)務(wù)的機(jī)能可分為制造成本、銷售成本以及管理成本現(xiàn)場降低成本的方法成本分析與計算

4.按成本發(fā)生的可能性可分為:固定成本、變動成本、半固定半變動成本

a.固定成本---在某特定范圍內(nèi),不因生產(chǎn)數(shù)量的多少而增減,例如:機(jī)器設(shè)備及房租等。

b.變動成本---隨產(chǎn)銷數(shù)量增減的成本。例如:直接材料與計件工資等

c.半固定及半變動成本---雖也受產(chǎn)銷量的影響,但不以比率下降。例如:交際費(fèi)、監(jiān)工費(fèi)等。現(xiàn)場降低低成本的的方法成本分析析與計算算5.變動成本本雖與產(chǎn)產(chǎn)銷數(shù)量量比率增增減,但但亦不仍仍然。例例如:推推銷費(fèi)用用一項(xiàng),,產(chǎn)銷數(shù)數(shù)量在市市場購買買能力限限度以內(nèi)內(nèi)時,固固然隨產(chǎn)產(chǎn)銷數(shù)量量的多少少比率增增減,然然而產(chǎn)銷銷數(shù)量超超過此一一限度時時,即需需增加推推銷費(fèi)用用,藉以以克服推推銷所遭遭遇到的的困難,,而固定定成本在在工廠設(shè)設(shè)備能量量未充分分利用以以前,固固不隨產(chǎn)產(chǎn)銷數(shù)量量的增減減,然而而產(chǎn)銷數(shù)數(shù)量超過過工廠設(shè)設(shè)備能量量時,即即須增加加機(jī)器設(shè)設(shè)備等,,固定成成本即行行增加,,雖然,,固定成成本與變變動成本本的劃分分固屬不不易,但但在某種種限度以以內(nèi),此此兩種成成本與數(shù)數(shù)量的關(guān)關(guān)系,即即如下圖圖所示::現(xiàn)場降低低成本的的方法如圖所示示:固定成本變動成本成本成本工廠生產(chǎn)產(chǎn)能量工廠生產(chǎn)產(chǎn)能量成本成本總成本總成本單位成本單位成本本工廠生產(chǎn)產(chǎn)能量工廠生產(chǎn)產(chǎn)能量現(xiàn)場降低低成本的的方法成本分析析與計算算6.由上圖得得知固定定成本總總額雖不不變,但但單位產(chǎn)產(chǎn)品所含含的固定定成本,,則隨產(chǎn)產(chǎn)量的增增加而減減少,反反之,變變動成本本總額雖雖隨產(chǎn)品品而增減減,但單單位成本本所含的的變動成成本常為為一定的的。7.由上述的的分類可可知道直直接成本本均為變變動成本本,間接接成本多多為固定定成本或或半固定定半變動動成本,,再以圖圖解方式式說明成成本的分分類及其其歷程::現(xiàn)場降低低成本的的方法成本分析析與計算算成本材料成本本~1.直接材料料2.間接材料料人工成本本~1.直接人工工2.間接人工工其他費(fèi)用用現(xiàn)場降低低成本的的方法成本分析析與計算算直接材料料直接人工工制造費(fèi)用用在制品成品銷貨成本本銷貨凈利利推銷費(fèi)用用管理費(fèi)用用現(xiàn)場降低低成本的的方法成本分析析與計算算8.由上所述述,得知知產(chǎn)品成成本的計計算公式式即為::a.直接材料料﹢加工工成本((直接人人工﹢制制造費(fèi)用用)﹦本期制造造成成本b.本期制造造成本+期初在制制品盤存存-期末在制制品盤存存﹦本期期制造成成本c.本期制成成品成本本+外購制成成品成本本+期初在制制品盤存存-期末在制制品盤存存﹦本期期銷貨成成本d.本期銷售售成本+推銷費(fèi)用用+管理及總總務(wù)費(fèi)用用+非營業(yè)支支出﹦總總成本現(xiàn)場降低低成本的的方法由認(rèn)識成成本的方方法開始始開始成本是一一種投資資成本控制制成本消減減預(yù)防成本本增加填補(bǔ)花費(fèi)費(fèi)的成本本目標(biāo)值﹦﹦標(biāo)準(zhǔn)成成本能以多少少錢作的的數(shù)值成本的削削減以允許成成本的范范圍來滿滿足要求求目標(biāo)值﹦﹦標(biāo)準(zhǔn)成成本應(yīng)達(dá)到值值?最終降低成本本現(xiàn)場降低低成本的的方法控制成本本與削減減成本間間的不同同<控制成本本的模式式>現(xiàn)狀成本本標(biāo)準(zhǔn)成本本down成本減少少(統(tǒng)制))排除浪費(fèi)材料是否否浪費(fèi)??人員是否否浪費(fèi)??設(shè)備是否否浪費(fèi)??能源是否否浪費(fèi)??以標(biāo)準(zhǔn)成成本計算算得出(花多少少錢才能能做)現(xiàn)場降低低成本的的方法控制成本本與削減減成本間間的不同同<削減成本本的模式式>現(xiàn)狀成本本目標(biāo)成本本實(shí)現(xiàn)成本本downdown成本削減減將此差額額為0時即達(dá)成成目標(biāo)改善是否有更更好的方方法能否再減減少零件件能否在研研究改良良生產(chǎn)的的工具現(xiàn)場降低低成本的的方法成本控制制的重點(diǎn)點(diǎn)<暫時性的的成本控控制>要求成本本(實(shí)際際成本))針對此點(diǎn)點(diǎn)的降低低成本活活動排除浪費(fèi)費(fèi)的活動動一旦排除除了浪費(fèi)費(fèi)則活動動結(jié)束完成現(xiàn)場降低低成本的的方法成本控制制的重點(diǎn)點(diǎn)<永續(xù)性的的成本控控制>計劃=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本實(shí)際成本本整體降低低成本活活動修正(回回饋)PLANDOSEEACTION現(xiàn)場降低低成本的的方法實(shí)行成本本削減與與標(biāo)準(zhǔn)成成本改善前標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)設(shè)定改善后目目標(biāo)成本的設(shè)設(shè)定再改善后后目標(biāo)成本的再再設(shè)定繼續(xù)循環(huán)環(huán)第一次成本削減第二次成本削減成本企劃成本企劃生產(chǎn)技技術(shù)((改改善作作業(yè)方方法))設(shè)計技技術(shù)((變變更設(shè)設(shè)計方方案))產(chǎn)品企企劃((功功能的的開發(fā)發(fā))重新檢檢討各各部門門的業(yè)業(yè)務(wù)((消減減間接部部門預(yù)預(yù)算))生產(chǎn)技技術(shù)((-------------)設(shè)計技技術(shù)((-------------)產(chǎn)品企企劃((-------------)重新檢檢討各各部門門的業(yè)業(yè)務(wù)((--------------)現(xiàn)場降降低成成本的的方法法如何實(shí)實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)成成本現(xiàn)狀成成本標(biāo)準(zhǔn)成成本目標(biāo)成成本理想成成本由現(xiàn)狀狀成本本來思考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本由理想想成本本來思考目目標(biāo)成成本解決問問題點(diǎn)點(diǎn)排除浪浪費(fèi)根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況來來決定定標(biāo)準(zhǔn)成成本和和目標(biāo)標(biāo)成本本之間的的差距距持續(xù)改善現(xiàn)場降降低成成本的的方法法成本的的管理理方法法<不好的的方法法>由過去去的實(shí)實(shí)績來來設(shè)定定一個金金額偏偏低、、似乎乎很容易易達(dá)成成的目目標(biāo)由過去去的實(shí)實(shí)績而而制定定過于苛苛刻的的金額額成本降降低半途而而廢不花費(fèi)費(fèi)成本變成成降低成本本無法達(dá)成預(yù)期利益現(xiàn)場降降低成成本的的方法法成本的的管理理方法法<好的方方法>前期的的實(shí)績績成本本成本降降低目目標(biāo)==標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本若預(yù)算算管理理的構(gòu)構(gòu)架能能發(fā)揮揮作用的的話,,則較較容易易設(shè)定定降低的的成本本目標(biāo)標(biāo)。容易達(dá)成預(yù)期利益現(xiàn)場降降低成成本的的方法法成本的的記錄錄與控控制1.成本數(shù)數(shù)字所所提供供的情情況,,主要要用于于經(jīng)營營管理理、策策劃企企業(yè)經(jīng)經(jīng)營,,以期期圓滿滿達(dá)成成企業(yè)業(yè)所訂訂的目目標(biāo),,因此此必須須具有有翔實(shí)實(shí)的成成本記記錄,,方能能建立立完整整的成成本會會計制制度。。2.成本控控制的的基本本任務(wù)務(wù)即為為:a.正確記記錄各各項(xiàng)成成本的的實(shí)際際發(fā)生生數(shù)量量及金金額b.確定各項(xiàng)發(fā)發(fā)生的成本本應(yīng)該歸由由何項(xiàng)產(chǎn)品品及何部門門承擔(dān)c.核定需要與與實(shí)際成本本相比較的的各項(xiàng)成本本標(biāo)準(zhǔn)d.分析實(shí)際成成本和成本本標(biāo)準(zhǔn)間發(fā)發(fā)生的差異異,并把差差異的原因因和責(zé)任切切實(shí)查明e.把實(shí)際成本本和售價相相比較,計計算各項(xiàng)利利潤貢獻(xiàn)。?,F(xiàn)場降低成成本的方法法成本的記錄錄與控制3.間接和直接接材料成本本控制程序序采取下列列步驟:a.成本記錄b.成本匯集c.成本的比較較分析d.成本報表編編制現(xiàn)場降低成成本的方法法成本的記錄錄與控制4.間接和直接接材料成本本控制的表表單如下::項(xiàng)目表單采購驗(yàn)收儲存領(lǐng)用(退庫庫)補(bǔ)充材料訂購單單材料驗(yàn)收單單存料卡、材材料收發(fā)存存月報表材料盤存明明細(xì)表領(lǐng)料單(退退庫單)材料請購單單現(xiàn)場降低成成本的方法法成本的記錄錄與控制5.人工成本控控制所用的的表單如下下:a.考勤卡b.工作記錄卡卡(計件工工資卡)c.外包加工工工時記錄單單d.工資表6.機(jī)器使用及及機(jī)器故障障的記錄所所使用的表表格如下::a.機(jī)器使用時時間記錄表表b.機(jī)器故障記記錄卡現(xiàn)場降低成成本的方法法成本的記錄錄與控制7.各項(xiàng)費(fèi)用的的控制必須須運(yùn)用:a.將費(fèi)用分為為固定及變變動部分b.每項(xiàng)費(fèi)用((指制造、、管理、銷銷售、包裝裝、運(yùn)儲等等)按費(fèi)用用部門劃分分互設(shè)立費(fèi)費(fèi)用的明細(xì)細(xì)登記簿,,逐筆登記記,唯需要要分入成本本的費(fèi)用應(yīng)應(yīng)另設(shè)立分分?jǐn)傤~費(fèi)用用登記簿,,再按期將將應(yīng)分?jǐn)傤~額記入費(fèi)用用明細(xì)登記記簿。8.各項(xiàng)費(fèi)用中中可直接屬屬于某批產(chǎn)產(chǎn)品則是直直接費(fèi)用。。不能直接接屬于某批批產(chǎn)品則是是間接費(fèi)用用,間接費(fèi)費(fèi)用只能分分?jǐn)偡椒ㄓ嬘嬎愠杀?,,核定適當(dāng)當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)偮事适菢O為重重要的,分分?jǐn)偮屎硕ǘú划?dāng),將將使成本計計算結(jié)果的的正確性受受到不利影影響?,F(xiàn)場降低成成本的方法法成本的記錄錄與控制9.有關(guān)材料用用量和人工工效率控制制的依據(jù)和和責(zé)任層次次,茲就以以上所述加加以匯總,,即如下所所述:現(xiàn)場降低成成本的方法法公司的利益益劃分利益1利益2利益3利益4利益5=銷售額-成本=估計成本本-實(shí)際成本=以往購入入成本-實(shí)際購入成成本=防止機(jī)會會損失=損失與利利益的混合合(節(jié)稅)保持利益的的意識!容易被忽略略現(xiàn)場降低成成本的方法法因?yàn)楫a(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)目的增加加而引起成成本的提高高增加產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)目增加生產(chǎn)工工程增加設(shè)計、、開發(fā)增加材料不良成本、、庫存成本、工具具模具成本、加工工、裝配勞務(wù)費(fèi)、、能源成本、設(shè)備備成本消耗品成本本、空間成本…開發(fā)成本、、變更設(shè)計成本、、生產(chǎn)準(zhǔn)備成本、、復(fù)印成本、電腦腦處理成本…材料成本、、管理成本、外包包加工費(fèi)、搬運(yùn)成成本…成本如同蔓蔓藤式地衍生現(xiàn)場降低成成本的方法法理解費(fèi)用與與成本的不不同開發(fā)制造銷售可變?yōu)槌杀镜馁M(fèi)用不可變?yōu)槌杀镜馁M(fèi)用材料費(fèi)+勞務(wù)費(fèi)+經(jīng)費(fèi)成本的構(gòu)成成要素可變?yōu)槌杀镜馁M(fèi)用不可變?yōu)槌杀镜馁M(fèi)用成本成本支付金錢而而取得的財物、服務(wù)務(wù)其中被用于于生產(chǎn)、銷售者為了產(chǎn)品的的生產(chǎn)、銷售、、服務(wù)而花費(fèi)的的金錢費(fèi)用在銷售前還不是成本現(xiàn)場降低成成本的方法法制造業(yè)成本本的構(gòu)架營業(yè)額利益益總成本銷售費(fèi)一般管理費(fèi)制造成本間接制造費(fèi)直接制造成本材料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)其他經(jīng)費(fèi)費(fèi)掌握成本本的訂立立與利益的的關(guān)系??!現(xiàn)場降低低成本的的方法制造成本本的結(jié)構(gòu)構(gòu)總成本制造成本本銷售費(fèi)用用、一般般管理費(fèi)費(fèi)=+材料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)經(jīng)費(fèi)原材料費(fèi)費(fèi)購入品費(fèi)費(fèi)等…直接工資資等…專利權(quán)使使用費(fèi)外包加工工費(fèi)外包裝配配費(fèi)等…工廠的消消耗品費(fèi)費(fèi)消耗器具具費(fèi)等…間接作業(yè)業(yè)工資(事務(wù)員員薪資部部分)管理費(fèi)等…折舊費(fèi)不動產(chǎn)租租金能源費(fèi)等…直接制造費(fèi)用間接制造費(fèi)用現(xiàn)場降低低成本的的方法制造成本本的構(gòu)成成要素原材料費(fèi)費(fèi)購入零件件費(fèi)工廠消耗耗品費(fèi)等…薪金、獎獎金雜項(xiàng)支付付退職金福利費(fèi)等等與材料有關(guān)與設(shè)備有有關(guān)與能源有有關(guān)與人有關(guān)制造成本本材料費(fèi)經(jīng)費(fèi)勞務(wù)費(fèi)折舊費(fèi)冶金工具具費(fèi)、模具具費(fèi)、租金金修繕費(fèi)等…水電費(fèi)瓦斯費(fèi)旅費(fèi)交通費(fèi)等…現(xiàn)場降低低成本的的方法如何達(dá)成成標(biāo)準(zhǔn)成成本----制造成本本努力削減減的目標(biāo)標(biāo)實(shí)際成本標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)成本努力努力繼續(xù)技術(shù)部門門制造部門門分析出妨妨礙努力目標(biāo)標(biāo)的原因!現(xiàn)場降低低成本的的方法標(biāo)準(zhǔn)成本本的計算算----制造成本本生產(chǎn)實(shí)績績產(chǎn)品a----------10,000個產(chǎn)品b----------15,000個產(chǎn)品c------------5,000個現(xiàn)場降低低成本的的方法標(biāo)準(zhǔn)成本本的計算算----制造成本本各產(chǎn)品的的標(biāo)準(zhǔn)成成本材料費(fèi)加工費(fèi)變動率固率合計產(chǎn)品a產(chǎn)品b產(chǎn)品c206元434元395元2.5元3.5元3.5元1.5元2.5元1.5元210元440元400元現(xiàn)場降低成本本的方法標(biāo)準(zhǔn)成本的計計算----制造成本標(biāo)準(zhǔn)成本(制造成本管理理表)產(chǎn)品A+B+C材料費(fèi)加工費(fèi)合計標(biāo)準(zhǔn)成本(A)實(shí)際成本(B)成本差異1054.5萬元1100萬元45.5萬元15.5萬元1070萬元20萬元1120萬元4.5萬元50萬元成本效益(成本基準(zhǔn)的的達(dá)成率)(A)(B)×100=10701120=95.5%現(xiàn)場降低成本本的方法計算制造成本本制造成本報告告書1.材料費(fèi)期初材料庫存存20由前期的資產(chǎn)產(chǎn)負(fù)債表示當(dāng)期材料進(jìn)貨貨量100120期末材料庫存存3090移至本期資產(chǎn)產(chǎn)負(fù)債表2.勞務(wù)費(fèi)薪資50獎金20福利費(fèi)30100現(xiàn)場降低成本本的方法計算制造成本本制造成本報告告書3.制造經(jīng)費(fèi)水電瓦斯費(fèi)50折舊費(fèi)40修繕費(fèi)8消耗品費(fèi)2100總制造費(fèi)290期初半成品庫庫存10來自前期的資資產(chǎn)負(fù)債表期末半成品庫庫存5移入本期的資資產(chǎn)負(fù)債表當(dāng)期產(chǎn)品制造造成本295將此成本列入入本期損益表表內(nèi)現(xiàn)場降低成本本的方法勞動時間的哪哪一部分為直直接勞務(wù)費(fèi)??休息時間等待時間間接作業(yè)時間上班時間工作時間直接作業(yè)時間間實(shí)際勞動時間間從事間接作業(yè)業(yè)的間接工資表,,就這樣的成為間間接勞務(wù)費(fèi)只有直接作業(yè)業(yè)時間×工資率是直接接勞務(wù)費(fèi)現(xiàn)場降低成本本的方法將成本由“花花費(fèi)”改為““投資”以往封閉式思思考成本為花費(fèi)負(fù)面思考1.成本降低就是是讓成本無限限接近于02.只要降低成本本則營業(yè)額也也會隨之下降思考成本無法降低的理由以部門為中心的想法現(xiàn)場降低成本本的方法將成本由“花花費(fèi)”改為““投資”新的開放式的的想法成本為投資正面思考1.要降低成本就就要投資最恰當(dāng)?shù)某杀?.要降低成本就就應(yīng)該有效地地投資成本全公司的想法思考其利益性現(xiàn)場降低成本本的方法讓活動效率化化的重點(diǎn)可見成本不可見的成本本容易管理的成成本不易管理的成成本粗略的成本整體的管理以年為單位的的管理詳細(xì)的成本依部門別、產(chǎn)產(chǎn)品別管理以日周月月單位來管理理肯定現(xiàn)狀的管管理排除不合理、、浪費(fèi)、遺漏漏管理只要保持著問問題意識則成成本降低的“未做工作””將可以看得得出來現(xiàn)場降低成本本的方法庫存成本占庫庫存金額的四四分之一產(chǎn)品入庫額庫存成成本庫存金金額庫存品品的陳陳舊化化6.0%利息5.0%處理費(fèi)費(fèi)3.2%稅金0.6%運(yùn)費(fèi)0.5%保險費(fèi)費(fèi)0.4%保管費(fèi)費(fèi)0.3%一般庫庫存成成本的的內(nèi)容容計25%若不將將產(chǎn)品品的回回轉(zhuǎn)做做得好的的話,,庫存存成本本將更高高!現(xiàn)場降降低成成本的的方法法檢查產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計的的浪費(fèi)費(fèi)是否沒沒有掌掌握住住顧客客的需需求,,做出出過剩剩的、、不充充足的的設(shè)計計產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)造是是否伴伴隨產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計變變得復(fù)復(fù)雜、、品質(zhì)質(zhì)是否否過剩剩是否用用了過過時的的設(shè)計計專有有的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)指指導(dǎo)手手冊是否用用了不不易加加工的的材料料是否設(shè)設(shè)計成成不易易加工工的形形狀常發(fā)生生浪費(fèi)費(fèi)掌握住住浪費(fèi)費(fèi)的實(shí)實(shí)際情情況以以降低低成本本現(xiàn)場降降低成成本的的方法法關(guān)于工工程設(shè)設(shè)計的的成本本降低低制造工工程中中的流流程不不完善善物品堆堆積的的不完完善作業(yè)條條件分分階段段的不不完善善煅冶工工具之之選定定及配配置的的不良良搬運(yùn)工工程的的不良良人員配配置不不佳因工程程設(shè)計計的不不完善善而產(chǎn)產(chǎn)生的的成本本活用IE來改善現(xiàn)場降降低

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論