【收藏】污水廠運(yùn)營最強(qiáng)總結(jié) 看完就是專家

———【收藏】污水廠運(yùn)營最強(qiáng)總結(jié)看完就是專家！城市污水廠的運(yùn)行管理，同其他行業(yè)的運(yùn)行管理一樣，是污水處理全流程進(jìn)行方案、組織、掌握和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動。本文收集了一些關(guān)于運(yùn)營方面的技術(shù)總結(jié)，盼望對您有所關(guān)心。

1、污水處理廠組織結(jié)構(gòu)

污水廠生產(chǎn)運(yùn)行功能主要由廠部、運(yùn)行部(包括中心掌握室和各工段)、動力修理部(包括電工班和修理組)與化驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)，由運(yùn)行部指導(dǎo)各工段的運(yùn)行工作。污水廠的動力與設(shè)備維護(hù)體系主要由日常維護(hù)，定期檢修,故障修理與改善修理組成。

除污水處理系統(tǒng)運(yùn)行外，運(yùn)行部人員亦負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護(hù)，如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整設(shè)備等(一般完成工作任務(wù)時間約為0.5小時)。動力修理部主要負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修，故障修理及改善修理。試驗(yàn)室行政上由排水公司直屬，實(shí)際上設(shè)在污水廠，并在廠長的協(xié)調(diào)下與運(yùn)行部緊密協(xié)作進(jìn)行工作。污水進(jìn)廠的調(diào)度由廠部在運(yùn)行部幫助下與排管處及泵站進(jìn)行。

2、水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)

水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2022和建廠時批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價報告確定的級別執(zhí)行，各檢測項(xiàng)目的檢測周期參照《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其平安技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94執(zhí)行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，糞大腸菌群數(shù)每周一次，其余檢測指標(biāo)每半年檢測一次。一般排水公司為確保污水處理廠能夠達(dá)到環(huán)保局要求，會適當(dāng)提高對污水處理廠的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。

3、排水公司對污水處理廠業(yè)績考核指標(biāo)

排水公司對污水處理廠的技術(shù)考核指標(biāo)至少應(yīng)包括以下范圍。

水質(zhì)：出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次，取24h混合樣，以日均值計。糞大腸菌群指標(biāo)每周一次。

出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率(%)=(月檢測指標(biāo)總合格次數(shù)-不合格數(shù))*100/月檢測指標(biāo)總數(shù)

水量：未處理污水溢流率(%)=(進(jìn)水泵站送水量-污水廠實(shí)際處理量)*100/泵站送水量

化驗(yàn)任務(wù)完成率：化驗(yàn)任務(wù)完成率(%)=(實(shí)際檢測項(xiàng)目數(shù)*100)/按項(xiàng)目及頻次應(yīng)檢測項(xiàng)目數(shù)

設(shè)備儀表完好率：設(shè)備儀表完好率(%)=(考核機(jī)組完好臺數(shù)*100)/考核機(jī)組總臺數(shù)

連續(xù)無責(zé)任傷亡事故歷時(日)

隨著公司機(jī)構(gòu)的健全與管理閱歷的提高，其它指標(biāo)亦可逐步納入考核范圍。

4、系統(tǒng)初次運(yùn)行前提條件

人員培訓(xùn)工作：系統(tǒng)初次運(yùn)行是污水處理廠投入正常運(yùn)行前的重要步驟，操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運(yùn)行積累閱歷。在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和平安培訓(xùn)工作。

各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固：污水處理廠投入正常運(yùn)行后可能長時間不能停運(yùn)，故在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)清除全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物，同時應(yīng)認(rèn)真檢查和修補(bǔ)構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備的油漆、防腐和緊固狀況。

系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試：系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運(yùn)行前，包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池，工藝設(shè)備，幫助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位分別完成，并提交單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報告。同時留意工藝中有標(biāo)高要求內(nèi)容的校核，例如各轉(zhuǎn)刷的標(biāo)高全都，并與堰門標(biāo)高協(xié)調(diào)。污水處理廠相關(guān)人員應(yīng)參加該項(xiàng)工作，并對單機(jī)調(diào)試和滲水測試工作進(jìn)行驗(yàn)收。

檢驗(yàn)進(jìn)出水條件：系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前，污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水力量，并能夠通過污水收集掌握系統(tǒng)掌握進(jìn)水量和進(jìn)水時段，同時，應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。

復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水力量：復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水力量是指復(fù)核自進(jìn)水提升泵到出水口工藝流程的過水力量能否達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。由于已通過單機(jī)調(diào)試，可以用污水進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)核以節(jié)省清水。如消失問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建，直至達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。

系統(tǒng)聯(lián)動：新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動試車的目的是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控力量以及檢驗(yàn)設(shè)備間運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動過程中應(yīng)重點(diǎn)調(diào)試自動掌握和現(xiàn)場掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

5、接種污泥選擇

接種污泥應(yīng)采納四周城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運(yùn)輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培育，培育勝利后通過回流污泥泵打入其次組氧化溝連續(xù)培育活性污泥。

6、活性污泥馴化（以氧化溝為例）

第一階段

向氧化溝反應(yīng)池進(jìn)水并啟動水下推流器。持續(xù)進(jìn)水到氧化溝中水位達(dá)到設(shè)計有效水深的1/3時，將接種污泥勻稱地投入到氧化溝反應(yīng)池中，采納鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開頭曝氣，同時連續(xù)進(jìn)水至氧化溝反應(yīng)池中水位達(dá)到設(shè)計運(yùn)行水位(采納轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時開頭曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進(jìn)水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達(dá)到最大。

氧化溝水位達(dá)到設(shè)計運(yùn)行水位后，持續(xù)進(jìn)水至二沉池中。當(dāng)二沉池進(jìn)水2小時后啟動沉淀池刮泥機(jī)和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀看回流污泥狀況進(jìn)行調(diào)整，一般狀況下污泥回流比，應(yīng)掌握在50~100%之間。

當(dāng)二沉池達(dá)到正常運(yùn)行水位，應(yīng)觀看活性污泥狀況，掌握進(jìn)水，直到消失模糊不清的絮狀物，這時可適當(dāng)進(jìn)水，換水以補(bǔ)充養(yǎng)分物，換水量可掌握在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開頭溢流時，啟動后續(xù)污水處理工藝，如消毒工藝。

在生物處理池水位達(dá)到正常運(yùn)行水位后應(yīng)隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧(DO)濃度值(通過溶解氧測定儀)，以推斷曝氣量是否足夠，并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應(yīng)能滿意以下三方面可能發(fā)生的狀況下。

a)進(jìn)水和回流污泥中溶解氧濃度較低;需要較多充氧量;

b)進(jìn)水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速轉(zhuǎn)變成充氧環(huán)境;

c)當(dāng)污水中養(yǎng)分物質(zhì)豐富，需要大量的溶解氧來滿意微生物的生長。

在污泥馴化的過程中，溶解氧的最低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的第一階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫，在實(shí)際操作過程中，實(shí)行相應(yīng)的處理措施，如采納噴灑水滴等措施來去除泡沫。

其次階段

污泥馴化工作進(jìn)入其次階段后，監(jiān)控溶解氧的同時，應(yīng)開頭監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和養(yǎng)分物質(zhì)參數(shù)。在進(jìn)行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)覺在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進(jìn)水的顏色相同，隨著曝氣時間的增加，泥水混合物的顆粒變大，沉降性能變好，并且顏色漸漸變?yōu)楹诤稚?/p>

在此階段中活性污泥沉降比可達(dá)到20%。檢測養(yǎng)分物質(zhì)的目的是為微生物的生長供應(yīng)條件，在活性污泥馴化的過程中養(yǎng)分物質(zhì)的參數(shù)BOD：N：P應(yīng)掌握在100：5：1左右，若不能達(dá)到此參數(shù)應(yīng)投加養(yǎng)分物質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

第三階段

活性污泥馴化工作進(jìn)入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)樣表3-1中所列分析方案，對泥水混合物的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、分析和掌握，并保存相關(guān)數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運(yùn)行參考。當(dāng)活性污泥濃度值達(dá)到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時，可以認(rèn)為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后，出水SS應(yīng)達(dá)標(biāo)。在該階段過程中應(yīng)依據(jù)實(shí)際操作狀況進(jìn)行剩余污泥排放。

第四階段

該階段的目的是記錄運(yùn)行參數(shù)，即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵掌握參數(shù)。為系統(tǒng)的正常運(yùn)行供應(yīng)參考。當(dāng)進(jìn)水濃度較低、污泥生長狀況較差的狀況下應(yīng)增加污泥回流比，同時當(dāng)污泥膨脹等狀況發(fā)生時應(yīng)減小污泥回流比。

在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中應(yīng)嚴(yán)格掌握污泥回流比，假如沒有保證污泥回流比，可能會消失以下現(xiàn)象：

沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種狀況通常消失在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小，導(dǎo)致污泥在沉淀池中停留時間較長，污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng)，可能會消失上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層，可能導(dǎo)致出水懸浮固體濃度較高;當(dāng)有足夠的溶解氧濃度的狀況下，活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng)，可能會導(dǎo)致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥量增加。

污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運(yùn)行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計掌握范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。

7、溫度要求

溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長，污泥馴化的溫度范圍在10~40℃,最佳溫度在20~30℃。故建議系統(tǒng)的初次運(yùn)行不要放在冬天進(jìn)行。

8、pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH掌握在6~9之間。

9、養(yǎng)分物質(zhì)要求

良好的養(yǎng)分條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將養(yǎng)分物質(zhì)的參數(shù)掌握在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化供應(yīng)良好的生長條件。

10、溶解氧量(DO)要求

DO是污泥馴化過程中的主要掌握指標(biāo)，在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍掌握在0.5~2.0mg/L。(溶解氧濃度測量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，也可以通過人工檢測，以了解DO在池中的變化規(guī)律。

11、混合液懸浮固體濃度（MLSS）要求

生物是污泥中有活性的部分,也是有機(jī)物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對地表示生物部分的多少?；钚晕勰嗟臐舛葢?yīng)掌握在2~4g/L。

12、污泥的生物相鏡檢要求

活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例。細(xì)菌擔(dān)當(dāng)著分解有機(jī)物的基本和基礎(chǔ)的代謝作用,而原生動物〈也包括后生動物〉則吞食游離細(xì)菌。運(yùn)行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團(tuán)等。當(dāng)菌膠團(tuán)片大。鐘蟲活躍而多，消失輪蟲、線蟲時，污泥成熟且性質(zhì)好。

13、污泥30分鐘沉降比(SV)要求

活性污泥正常運(yùn)行時污泥30分鐘沉降比應(yīng)掌握在15%-30%之間。

14、污泥齡的調(diào)整

其主要依據(jù)是氧化溝中污泥濃度，進(jìn)水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(shù)(SVI)，主要調(diào)控手段為調(diào)整剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工藝掌握中最主要的一項(xiàng)操作，它掌握混合液濃度，掌握污泥泥齡，轉(zhuǎn)變活性污泥中微生物種類和增長速度，轉(zhuǎn)變曝氣池需氧量以及轉(zhuǎn)變污泥的沉降性能。

15、污泥齡計算

QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式中：

QS：污泥齡(d)

MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L)

Q：進(jìn)水流量(m3/d)

SSi：進(jìn)水懸浮固體濃度(mg/L)

16、細(xì)胞平均停留時間計算公式：

MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)

上式中：

MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L)

Va：氧化溝體積(m3)

Qw：日排泥量(m3/d)

SSr：回流污泥濃度(mg/L)

SSe：出水懸浮固體濃度(mg/L)

活性污泥QS在15天左右，MCRT一般應(yīng)稍低于QS，并在運(yùn)行的過程中逐步調(diào)低?；亓魑勰酀舛萐Sr主要由回流比進(jìn)行掌握，回流比加大則污泥濃度下降，回流比減小，則污泥濃度增加，污泥濃度用來計算F/M。

17、溶解氧量的調(diào)整

其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧(DO)濃度，主要手段是曝氣強(qiáng)度掌握;氧化溝中，污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流淌，以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動，由好氧段逐步過渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜掌握在1mg/L～3mg/L，缺氧段DO宜掌握0.2～0.5mg/L。

轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)整出水堰的高度，使轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)轉(zhuǎn)變沉沒浮度而轉(zhuǎn)變曝氣量，若沒有變頻調(diào)速裝置，則可轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速調(diào)整曝氣量，也可增開或削減轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)數(shù)量來調(diào)整曝氣量。假如削減曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速(應(yīng)掌握在0.25m/s以上)，則應(yīng)增開水下推流器，以保證池內(nèi)流速，不致淤積。

18、回流污泥量的調(diào)整

其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度，主要調(diào)控手段是回流比。在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必需全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理力量，回流污泥量的掌握就是基于這個要求，其方法有：

按二沉池泥位掌握，即按設(shè)計要求確定的泥位，或使泥層厚度掌握在0.3～0.9m之間，同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。假如實(shí)際泥位超過設(shè)定的泥位，應(yīng)增大回流量，假如泥位低于設(shè)定值應(yīng)削減回流量，使逐步掌握泥位在設(shè)定值上，但調(diào)整量不宜超過10%，待下一次巡檢時檢查泥位的變化，再賜予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定，在一個值的時候，說明全部的污泥已回流到曝氣池，達(dá)到了工藝要求，這個回流量與進(jìn)水量直接有關(guān)，進(jìn)水量增加(或削減)，帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或削減)，回流量也應(yīng)成比例的增加(或削減)。

因此習(xí)慣上用回流比(R),即回流污泥量與進(jìn)水量之比來掌握。

19、運(yùn)行狀態(tài)的糾偏

運(yùn)行狀態(tài)不抱負(fù)，通常是由于上述三種調(diào)整不能準(zhǔn)時引起，水力負(fù)荷(F/M)不適當(dāng)也可能是緣由之一，也有可能是機(jī)械或水力故障和進(jìn)水水質(zhì)突變(如非方案性工業(yè)污水的沖擊負(fù)荷)引起。準(zhǔn)時的調(diào)整須在運(yùn)行中長期對季節(jié)性水質(zhì)(含水溫)水量的趨勢分析后得以總結(jié)。

運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整具有滯后效應(yīng),故應(yīng)當(dāng)心調(diào)整(單次調(diào)整量應(yīng)小于10%)并急躁觀看。常見的運(yùn)行故障表征及應(yīng)對方法詳見附錄四,系統(tǒng)故障診斷指南，各廠可依據(jù)各自狀況增刪。在運(yùn)行狀態(tài)糾偏的過程中,其中關(guān)鍵的過程掌握參數(shù)為F/M，即BOD5污泥負(fù)荷，F(xiàn)/M計算公式如下：

F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)

MLVSS=f?MLSS

上式中：

Q：進(jìn)水量(m3/d)

BOD5：五天生化需氧量(mg/L)

f：常數(shù)，對市政污水一般取0.75

MLVSS：混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mg/L)

Va：氧化溝有效容積(m3)

由于BOD5需要五日才能取得結(jié)果，因此又采納測定COD來推BOD5，對氧化溝的F/M值應(yīng)掌握在0.05到0.15之間。

20、故障調(diào)度

污水廠緊急狀態(tài)包括：

a)停電或斷電;

b)廠內(nèi)重大故障;

c)管線泵站故障;

d)暴雨洪水。

暴雨時進(jìn)廠污水的調(diào)度由廠部在中控室?guī)椭屡c排水管理處及提升泵站進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。

21、查看儀表數(shù)據(jù)記錄

a)運(yùn)行掌握參數(shù)是否正常。

b)回流泵與排泥泵運(yùn)行是否正常。

c)氧化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內(nèi)。

d)加氯是否正常。

22、感官巡檢

氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標(biāo)，一個健康的好氧活性污泥的顏色應(yīng)是類似巧克力的棕色。

二沉池是否正常,表面水是否清亮,池中消失氣泡，上浮污泥，泥層是否太厚。如泥層太厚，應(yīng)當(dāng)加大污泥回流比。

出水是否清亮,可直接反映運(yùn)行狀況，反映污泥的沉降性能。

23、查看化驗(yàn)數(shù)據(jù)計記錄

污泥指數(shù)(SVI)與微生物鏡檢，SVI通常應(yīng)在70-100。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化。如鏡檢中發(fā)覺絲狀菌應(yīng)考慮在回流污泥中加氯?？諝庥昧?適用于鼓風(fēng)曝氣)，在氧化溝中應(yīng)維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設(shè)空氣用量是與進(jìn)水BOD5直接關(guān)聯(lián)的。BOD5要在取樣后五天才有結(jié)果?？諝庥昧康母?結(jié)合COD值)是進(jìn)水BOD5的參考指標(biāo)。

24、進(jìn)出水泵站啟動前檢查

啟動前檢查工作包括：

a)吸水池水位，是否在允許開機(jī)水位以上

b)水中有無可能影響水泵運(yùn)行的雜物

c)檢查泵機(jī)是否安裝正確，緊固件無松動，電纜、接線盒正常，出水閘門(若有)是否關(guān)閉。

d)檢查掌握臺(柜)開關(guān)位置，切換成手動掌握狀態(tài)，檢查三相電源電壓應(yīng)在規(guī)定幅度內(nèi)，擬開電機(jī)傳感器濕度、溫度正常，后續(xù)工藝段是否允許進(jìn)水。

25、進(jìn)出水泵站巡檢

吸水池水位、吸水池有無雜物，逐臺工作機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量，檢查掌握柜，切換開關(guān)是否設(shè)定在設(shè)定的自控或手控位置，機(jī)泵管道附屬設(shè)備及機(jī)房、門窗是否正常。巡檢頻率為接班、交班各一次(增加交接班內(nèi)容)，其余時間每2小時巡檢一次，交班巡檢還包括設(shè)備、儀表、泵房及泵房周邊生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生與維護(hù)工作。

巡檢過程中發(fā)覺問題應(yīng)馬上調(diào)整，并記錄在記錄表中，例如水位低于設(shè)定值，應(yīng)馬上停機(jī)，檢查水位繼電器，使恢復(fù)正常，若水位高于設(shè)定值，應(yīng)通知中控室增開水泵，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查水位繼電器，使恢復(fù)正常;如吸水池有雜物應(yīng)馬上清理，若必需下池清理，則應(yīng)按“狹小空間內(nèi)的平安操作要求”操作并通知中控室調(diào)人支援與監(jiān)護(hù)，并應(yīng)檢查雜物來源，實(shí)行必要措施，防止再發(fā)生類似狀況;

如機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，要查找緣由，使其恢復(fù)正常;如機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)不正常則應(yīng)調(diào)整與維護(hù)使其正常。當(dāng)天氣突變，例如暴雨即將來臨，則應(yīng)增加巡檢，檢查門、窗及實(shí)行必要的防水防雷措施。設(shè)備初次使用，設(shè)備經(jīng)過檢查、改造或長期停用后投入系統(tǒng)運(yùn)行要增加巡檢次數(shù)，即增加30分、75分各一次，若一切正常即轉(zhuǎn)入正常巡檢每120分一次。

26、進(jìn)出水泵站維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和頻率

閘閥：每月一次由長白班負(fù)責(zé)。檢查閥桿密封狀況，必要時更換填料，潤滑點(diǎn)的潤滑劑加注，若為電動閘閥則應(yīng)檢查限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置;若長期不動的閘閥應(yīng)每月做啟閉試驗(yàn)。緩閉止回閥，每月一次調(diào)試緩閉機(jī)構(gòu)、加注潤滑油。

桁車或電動葫蘆等起重設(shè)備每月做移位和起吊試驗(yàn)，檢查起吊用鋼絲繩，防止銹蝕并檢測其磨損量，若磨損大于原直徑的10%或發(fā)覺有斷裂的股線，則應(yīng)報告檢修組更換。每班一次檢查管道、閘閥、潛水泵吊裝孔蓋板、護(hù)欄、爬梯、支架等金屬構(gòu)件是否緊固、穩(wěn)固，和實(shí)行穩(wěn)固措施，若開頭銹蝕則應(yīng)實(shí)行除銹與防腐措施。

準(zhǔn)時更換損壞的照明燈具。交班前要對管道、閘閥及其附屬設(shè)備、電器掌握柜柜面、泵房門窗、墻面、地坪和四周衛(wèi)生責(zé)任區(qū)做一次衛(wèi)生工作。并對電器掌握柜的禁用掛牌復(fù)核，并保持位置精確?????。

27、集水井的清理和頻率

每隔一年應(yīng)對集水井進(jìn)行清理和檢查池體有無裂縫和腐蝕狀況，若結(jié)構(gòu)已經(jīng)穩(wěn)定，積泥和腐蝕并不嚴(yán)峻可以適當(dāng)延長清理周期。

宜選擇污水量較小的時段組織清理，估算清理時間和估算溢流污水量，確定時間后報告排水公司，獲批準(zhǔn)后組織實(shí)施，清理前必需做好充分的人力、物力、照明、通風(fēng)和平安措施的預(yù)備，盡量縮短停水時間和確保平安，做好后續(xù)工藝生產(chǎn)變化的支配，才能開頭工作。

當(dāng)主機(jī)將集水池降至最低水位后，切斷全部主機(jī)電源，逐一起吊潛水泵，放入小型移動式潛水泵連續(xù)抽水，同時用高壓水槍沖淤和清洗池壁，需下池作業(yè)時必需嚴(yán)格根據(jù)“狹小空間內(nèi)的平安操作要求”進(jìn)行，要點(diǎn)是進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測有毒氣體的濃度及虧氧量，達(dá)到要求后才可下人，同時必需連續(xù)通風(fēng)，強(qiáng)度可以適當(dāng)減小，但不能停止，由于池內(nèi)污物仍將釋放有毒氣體，要有人監(jiān)護(hù)，下池工作時間不宜超過30分鐘。

檢查水池裂縫和腐蝕狀況、檢查管道、導(dǎo)軌和水泵接口腐蝕狀況，若有必要則進(jìn)行防腐處理，檢查管道穩(wěn)固狀況和水位檢測儀表，作出具體紀(jì)錄后恢復(fù)生產(chǎn)。清池的同時機(jī)電檢修工人應(yīng)對起吊的潛水電機(jī)清理檢查維護(hù)，清池完成后吊裝復(fù)位、放水運(yùn)行。

28、粗、細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)

啟動新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查：

a)格柵內(nèi)無雜物

b)潤滑油及潤滑油位

c)格柵具備運(yùn)行條件

d)柵渣輸送機(jī)和壓渣機(jī)具備運(yùn)行條件

e)進(jìn)出水閘門啟閉敏捷，密閉性滿意要求

f)電動和監(jiān)控系統(tǒng)良好

g)自動掌握儀器、儀表正常，信息傳輸精確?????;手動掌握柜具備操作條件，自動掌握與手動掌握裝置切換正常。

完成以上檢查工作并確認(rèn)無誤后即可啟動格柵投入運(yùn)行，格柵啟動步驟為：

a)點(diǎn)動電機(jī)，確定電機(jī)工作正常

b)啟動進(jìn)水閘門開頭進(jìn)水

c)啟動格柵和除污機(jī)

d)啟動?xùn)旁斔蜋C(jī)

具體操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。

格柵投入運(yùn)行后的1小時內(nèi)，應(yīng)親密關(guān)注整機(jī)的工作狀況，如發(fā)覺任何特別的振動或噪音應(yīng)馬上停機(jī)檢查，排解故障后方可投入運(yùn)行。

城市污水廠的運(yùn)行管理，同其他行業(yè)的運(yùn)行管理一樣，是污水處理全流程進(jìn)行方案、組織、掌握和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動。本文收集了一些關(guān)于運(yùn)營方面的技術(shù)總結(jié)，盼望對您有所關(guān)心。

1、污水處理廠組織結(jié)構(gòu)

污水廠生產(chǎn)運(yùn)行功能主要由廠部、運(yùn)行部(包括中心掌握室和各工段)、動力修理部(包括電工班和修理組)與化驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)，由運(yùn)行部指導(dǎo)各工段的運(yùn)行工作。污水廠的動力與設(shè)備維護(hù)體系主要由日常維護(hù)，定期檢修,故障修理與改善修理組成。

除污水處理系統(tǒng)運(yùn)行外，運(yùn)行部人員亦負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護(hù)，如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整設(shè)備等(一般完成工作任務(wù)時間約為0.5小時)。動力修理部主要負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修，故障修理及改善修理。試驗(yàn)室行政上由排水公司直屬，實(shí)際上設(shè)在污水廠，并在廠長的協(xié)調(diào)下與運(yùn)行部緊密協(xié)作進(jìn)行工作。污水進(jìn)廠的調(diào)度由廠部在運(yùn)行部幫助下與排管處及泵站進(jìn)行。

2、水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)

水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2022和建廠時批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價報告確定的級別執(zhí)行，各檢測項(xiàng)目的檢測周期參照《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其平安技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94執(zhí)行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，糞大腸菌群數(shù)每周一次，其余檢測指標(biāo)每半年檢測一次。一般排水公司為確保污水處理廠能夠達(dá)到環(huán)保局要求，會適當(dāng)提高對污水處理廠的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。

3、排水公司對污水處理廠業(yè)績考核指標(biāo)

排水公司對污水處理廠的技術(shù)考核指標(biāo)至少應(yīng)包括以下范圍。

水質(zhì)：出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次，取24h混合樣，以日均值計。糞大腸菌群指標(biāo)每周一次。

出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率(%)=(月檢測指標(biāo)總合格次數(shù)-不合格數(shù))*100/月檢測指標(biāo)總數(shù)

水量：未處理污水溢流率(%)=(進(jìn)水泵站送水量-污水廠實(shí)際處理量)*100/泵站送水量

化驗(yàn)任務(wù)完成率：化驗(yàn)任務(wù)完成率(%)=(實(shí)際檢測項(xiàng)目數(shù)*100)/按項(xiàng)目及頻次應(yīng)檢測項(xiàng)目數(shù)

設(shè)備儀表完好率：設(shè)備儀表完好率(%)=(考核機(jī)組完好臺數(shù)*100)/考核機(jī)組總臺數(shù)

連續(xù)無責(zé)任傷亡事故歷時(日)

隨著公司機(jī)構(gòu)的健全與管理閱歷的提高，其它指標(biāo)亦可逐步納入考核范圍。

4、系統(tǒng)初次運(yùn)行前提條件

人員培訓(xùn)工作：系統(tǒng)初次運(yùn)行是污水處理廠投入正常運(yùn)行前的重要步驟，操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運(yùn)行積累閱歷。在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和平安培訓(xùn)工作。

各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固：污水處理廠投入正常運(yùn)行后可能長時間不能停運(yùn)，故在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)清除全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物，同時應(yīng)認(rèn)真檢查和修補(bǔ)構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備的油漆、防腐和緊固狀況。

系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試：系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運(yùn)行前，包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池，工藝設(shè)備，幫助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位分別完成，并提交單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報告。同時留意工藝中有標(biāo)高要求內(nèi)容的校核，例如各轉(zhuǎn)刷的標(biāo)高全都，并與堰門標(biāo)高協(xié)調(diào)。污水處理廠相關(guān)人員應(yīng)參加該項(xiàng)工作，并對單機(jī)調(diào)試和滲水測試工作進(jìn)行驗(yàn)收。

檢驗(yàn)進(jìn)出水條件：系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前，污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水力量，并能夠通過污水收集掌握系統(tǒng)掌握進(jìn)水量和進(jìn)水時段，同時，應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。

復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水力量：復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水力量是指復(fù)核自進(jìn)水提升泵到出水口工藝流程的過水力量能否達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。由于已通過單機(jī)調(diào)試，可以用污水進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)核以節(jié)省清水。如消失問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建，直至達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。

系統(tǒng)聯(lián)動：新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動試車的目的是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控力量以及檢驗(yàn)設(shè)備間運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動過程中應(yīng)重點(diǎn)調(diào)試自動掌握和現(xiàn)場掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

5、接種污泥選擇

接種污泥應(yīng)采納四周城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運(yùn)輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培育，培育勝利后通過回流污泥泵打入其次組氧化溝連續(xù)培育活性污泥。

6、活性污泥馴化（以氧化溝為例）

第一階段

向氧化溝反應(yīng)池進(jìn)水并啟動水下推流器。持續(xù)進(jìn)水到氧化溝中水位達(dá)到設(shè)計有效水深的1/3時，將接種污泥勻稱地投入到氧化溝反應(yīng)池中，采納鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開頭曝氣，同時連續(xù)進(jìn)水至氧化溝反應(yīng)池中水位達(dá)到設(shè)計運(yùn)行水位(采納轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時開頭曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進(jìn)水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達(dá)到最大。

氧化溝水位達(dá)到設(shè)計運(yùn)行水位后，持續(xù)進(jìn)水至二沉池中。當(dāng)二沉池進(jìn)水2小時后啟動沉淀池刮泥機(jī)和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀看回流污泥狀況進(jìn)行調(diào)整，一般狀況下污泥回流比，應(yīng)掌握在50~100%之間。

當(dāng)二沉池達(dá)到正常運(yùn)行水位，應(yīng)觀看活性污泥狀況，掌握進(jìn)水，直到消失模糊不清的絮狀物，這時可適當(dāng)進(jìn)水，換水以補(bǔ)充養(yǎng)分物，換水量可掌握在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開頭溢流時，啟動后續(xù)污水處理工藝，如消毒工藝。

在生物處理池水位達(dá)到正常運(yùn)行水位后應(yīng)隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧(DO)濃度值(通過溶解氧測定儀)，以推斷曝氣量是否足夠，并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應(yīng)能滿意以下三方面可能發(fā)生的狀況下。

a)進(jìn)水和回流污泥中溶解氧濃度較低;需要較多充氧量;

b)進(jìn)水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速轉(zhuǎn)變成充氧環(huán)境;

c)當(dāng)污水中養(yǎng)分物質(zhì)豐富，需要大量的溶解氧來滿意微生物的生長。

在污泥馴化的過程中，溶解氧的最低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的第一階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫，在實(shí)際操作過程中，實(shí)行相應(yīng)的處理措施，如采納噴灑水滴等措施來去除泡沫。

其次階段

污泥馴化工作進(jìn)入其次階段后，監(jiān)控溶解氧的同時，應(yīng)開頭監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和養(yǎng)分物質(zhì)參數(shù)。在進(jìn)行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)覺在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進(jìn)水的顏色相同，隨著曝氣時間的增加，泥水混合物的顆粒變大，沉降性能變好，并且顏色漸漸變?yōu)楹诤稚?/p>

在此階段中活性污泥沉降比可達(dá)到20%。檢測養(yǎng)分物質(zhì)的目的是為微生物的生長供應(yīng)條件，在活性污泥馴化的過程中養(yǎng)分物質(zhì)的參數(shù)BOD：N：P應(yīng)掌握在100：5：1左右，若不能達(dá)到此參數(shù)應(yīng)投加養(yǎng)分物質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

第三階段

活性污泥馴化工作進(jìn)入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)樣表3-1中所列分析方案，對泥水混合物的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、分析和掌握，并保存相關(guān)數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運(yùn)行參考。當(dāng)活性污泥濃度值達(dá)到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時，可以認(rèn)為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后，出水SS應(yīng)達(dá)標(biāo)。在該階段過程中應(yīng)依據(jù)實(shí)際操作狀況進(jìn)行剩余污泥排放。

第四階段

該階段的目的是記錄運(yùn)行參數(shù)，即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵掌握參數(shù)。為系統(tǒng)的正常運(yùn)行供應(yīng)參考。當(dāng)進(jìn)水濃度較低、污泥生長狀況較差的狀況下應(yīng)增加污泥回流比，同時當(dāng)污泥膨脹等狀況發(fā)生時應(yīng)減小污泥回流比。

在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中應(yīng)嚴(yán)格掌握污泥回流比，假如沒有保證污泥回流比，可能會消失以下現(xiàn)象：

沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種狀況通常消失在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小，導(dǎo)致污泥在沉淀池中停留時間較長，污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng)，可能會消失上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層，可能導(dǎo)致出水懸浮固體濃度較高;當(dāng)有足夠的溶解氧濃度的狀況下，活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng)，可能會導(dǎo)致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥量增加。

污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運(yùn)行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計掌握范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。

7、溫度要求

溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長，污泥馴化的溫度范圍在10~40℃,最佳溫度在20~30℃。故建議系統(tǒng)的初次運(yùn)行不要放在冬天進(jìn)行。

8、pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH掌握在6~9之間。

9、養(yǎng)分物質(zhì)要求

良好的養(yǎng)分條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將養(yǎng)分物質(zhì)的參數(shù)掌握在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化供應(yīng)良好的生長條件。

10、溶解氧量(DO)要求

DO是污泥馴化過程中的主要掌握指標(biāo)，在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍掌握在0.5~2.0mg/L。(溶解氧濃度測量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，也可以通過人工檢測，以了解DO在池中的變化規(guī)律。

11、混合液懸浮固體濃度（MLSS）要求

生物是污泥中有活性的部分,也是有機(jī)物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對地表示生物部分的多少?；钚晕勰嗟臐舛葢?yīng)掌握在2~4g/L。

12、污泥的生物相鏡檢要求

活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例。細(xì)菌擔(dān)當(dāng)著分解有機(jī)物的基本和基礎(chǔ)的代謝作用,而原生動物〈也包括后生動物〉則吞食游離細(xì)菌。運(yùn)行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團(tuán)等。當(dāng)菌膠團(tuán)片大。鐘蟲活躍而多，消失輪蟲、線蟲時，污泥成熟且性質(zhì)好。

13、污泥30分鐘沉降比(SV)要求

活性污泥正常運(yùn)行時污泥30分鐘沉降比應(yīng)掌握在15%-30%之間。

14、污泥齡的調(diào)整

其主要依據(jù)是氧化溝中污泥濃度，進(jìn)水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(shù)(SVI)，主要調(diào)控手段為調(diào)整剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工藝掌握中最主要的一項(xiàng)操作，它掌握混合液濃度，掌握污泥泥齡，轉(zhuǎn)變活性污泥中微生物種類和增長速度，轉(zhuǎn)變曝氣池需氧量以及轉(zhuǎn)變污泥的沉降性能。

15、污泥齡計算

QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式中：

QS：污泥齡(d)

MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L)

Q：進(jìn)水流量(m3/d)

SSi：進(jìn)水懸浮固體濃度(mg/L)

16、細(xì)胞平均停留時間計算公式：

MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)

上式中：

MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L)

Va：氧化溝體積(m3)

Qw：日排泥量(m3/d)

SSr：回流污泥濃度(mg/L)

SSe：出水懸浮固體濃度(mg/L)

活性污泥QS在15天左右，MCRT一般應(yīng)稍低于QS，并在運(yùn)行的過程中逐步調(diào)低。回流污泥濃度SSr主要由回流比進(jìn)行掌握，回流比加大則污泥濃度下降，回流比減小，則污泥濃度增加，污泥濃度用來計算F/M。

17、溶解氧量的調(diào)整

其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧(DO)濃度，主要手段是曝氣強(qiáng)度掌握;氧化溝中，污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流淌，以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動，由好氧段逐步過渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜掌握在1mg/L～3mg/L，缺氧段DO宜掌握0.2～0.5mg/L。

轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)整出水堰的高度，使轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)轉(zhuǎn)變沉沒浮度而轉(zhuǎn)變曝氣量，若沒有變頻調(diào)速裝置，則可轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速調(diào)整曝氣量，也可增開或削減轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)數(shù)量來調(diào)整曝氣量。假如削減曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速(應(yīng)掌握在0.25m/s以上)，則應(yīng)增開水下推流器，以保證池內(nèi)流速，不致淤積。

18、回流污泥量的調(diào)整

其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度，主要調(diào)控手段是回流比。在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必需全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理力量，回流污泥量的掌握就是基于這個要求，其方法有：

按二沉池泥位掌握，即按設(shè)計要求確定的泥位，或使泥層厚度掌握在0.3～0.9m之間，同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。假如實(shí)際泥位超過設(shè)定的泥位，應(yīng)增大回流量，假如泥位低于設(shè)定值應(yīng)削減回流量，使逐步掌握泥位在設(shè)定值上，但調(diào)整量不宜超過10%，待下一次巡檢時檢查泥位的變化，再賜予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定，在一個值的時候，說明全部的污泥已回流到曝氣池，達(dá)到了工藝要求，這個回流量與進(jìn)水量直接有關(guān)，進(jìn)水量增加(或削減)，帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或削減)，回流量也應(yīng)成比例的增加(或削減)。

因此習(xí)慣上用回流比(R),即回流污泥量與進(jìn)水量之比來掌握。

19、運(yùn)行狀態(tài)的糾偏

運(yùn)行狀態(tài)不抱負(fù)，通常是由于上述三種調(diào)整不能準(zhǔn)時引起，水力負(fù)荷(F/M)不適當(dāng)也可能是緣由之一，也有可能是機(jī)械或水力故障和進(jìn)水水質(zhì)突變(如非方案性工業(yè)污水的沖擊負(fù)荷)引起。準(zhǔn)時的調(diào)整須在運(yùn)行中長期對季節(jié)性水質(zhì)(含水溫)水量的趨勢分析后得以總結(jié)。

運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整具有滯后效應(yīng),故應(yīng)當(dāng)心調(diào)整(單次調(diào)整量應(yīng)小于10%)并急躁觀看。常見的運(yùn)行故障表征及應(yīng)對方法詳見附錄四,系統(tǒng)故障診斷指南，各廠可依據(jù)各自狀況增刪。在運(yùn)行狀態(tài)糾偏的過程中,其中關(guān)鍵的過程掌握參數(shù)為F/M，即BOD5污泥負(fù)荷，F(xiàn)/M計算公式如下：

F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)

MLVSS=f?MLSS

上式中：

Q：進(jìn)水量(m3/d)

BOD5：五天生化需氧量(mg/L)

f：常數(shù)，對市政污水一般取0.75

MLVSS：混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mg/L)

Va：氧化溝有效容積(m3)

由于BOD5需要五日才能取得結(jié)果，因此又采納測定COD來推BOD5，對氧化溝的F/M值應(yīng)掌握在0.05到0.15之間。

20、故障調(diào)度

污水廠緊急狀態(tài)包括：

a)停電或斷電;

b)廠內(nèi)重大故障;

c)管線泵站故障;

d)暴雨洪水。

暴雨時進(jìn)廠污水的調(diào)度由廠部在中控室?guī)椭屡c排水管理處及提升泵站進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。

21、查看儀表數(shù)據(jù)記錄

a)運(yùn)行掌握參數(shù)是否正常。

b)回流泵與排泥泵運(yùn)行是否正常。

c)氧化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內(nèi)。

d)加氯是否正常。

22、感官巡檢

氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標(biāo)，一個健康的好氧活性污泥的顏色應(yīng)是類似巧克力的棕色。

二沉池是否正常,表面水是否清亮,池中消失氣泡，上浮污泥，泥層是否太厚。如泥層太厚，應(yīng)當(dāng)加大污泥回流比。

出水是否清亮,可直接反映運(yùn)行狀況，反映污泥的沉降性能。

23、查看化驗(yàn)數(shù)據(jù)計記錄

污泥指數(shù)(SVI)與微生物鏡檢，SVI通常應(yīng)在70-100。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化。如鏡檢中發(fā)覺絲狀菌應(yīng)考慮在回流污泥中加氯。空氣用量(適用于鼓風(fēng)曝氣)，在氧化溝中應(yīng)維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設(shè)空氣用量是與進(jìn)水BOD5直接關(guān)聯(lián)的。BOD5要在取樣后五天才有結(jié)果?？諝庥昧康母?結(jié)合COD值)是進(jìn)水BOD5的參考指標(biāo)。

24、進(jìn)出水泵站啟動前檢查

啟動前檢查工作包括：

a)吸水池水位，是否在允許開機(jī)水位以上

b)水中有無可能影響水泵運(yùn)行的雜物

c)檢查泵機(jī)是否安裝正確，緊固件無松動，電纜、接線盒正常，出水閘門(若有)是否關(guān)閉。

d)檢查掌握臺(柜)開關(guān)位置，切換成手動掌握狀態(tài)，檢查三相電源電壓應(yīng)在規(guī)定幅度內(nèi)，擬開電機(jī)傳感器濕度、溫度正常，后續(xù)工藝段是否允許進(jìn)水。

25、進(jìn)出水泵站巡檢

吸水池水位、吸水池有無雜物，逐臺工作機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量，檢查掌握柜，切換開關(guān)是否設(shè)定在設(shè)定的自控或手控位置，機(jī)泵管道附