室外熱力管網(wǎng)施工方案-模板

室外熱力管網(wǎng)施工方案范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)）飽和蒸汽壓力不大于0.8MPa，熱水溫度不高出150℃的室外采暖及生活熱水供給管道（包含直埋、地溝或架空管道）安裝工程。施工準(zhǔn)備2.1資料要求：2。1。1

管材：碳素鋼管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證

,管材不得波折、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不同樣等缺點(diǎn)

.2.1。2

管件吻合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

,有出廠合格證、無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度禁止等缺陷。各種閥門有出廠合格證，

規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)吻合設(shè)計(jì)要求。

絲扣無(wú)損害，鑄造無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈便嚴(yán)實(shí)，手輪無(wú)損害。2。1.4

隸屬裝置

:減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等吻合設(shè)計(jì)要求。2。2主要機(jī)具：機(jī)具:砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2。2。2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺(tái)虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2。3

作業(yè)條件：2.3。1安裝無(wú)地溝管道，一定在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)地址無(wú)雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無(wú)誤。2。3。2安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。2。3。3安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。操作工藝3。1工藝流程：3.1。1直埋：→防腐保溫放線定位

→→

挖

管溝

→管道敷設(shè)

→補(bǔ)償器安裝

→水壓試驗(yàn)

→→砌井、鋪底砂防腐保溫維修→填蓋細(xì)砂→回填土夯實(shí)3。1.2管溝：放線定位→挖土方→砌管溝→卡架制安裝→管道安裝→補(bǔ)償器安裝→水壓試驗(yàn)→防腐保溫→蓋溝蓋板→回填土3。1。3架設(shè):放線定位→卡架安裝→管道安裝→補(bǔ)償器安裝→水壓試驗(yàn)→防腐保溫保持

3.2直埋管道安裝：3。2。1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的地址，進(jìn)行丈量,打樁、放線、挖土、地溝墊層辦理等。3.2。2為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊0.6~1m的距離,溝底要求打平夯實(shí)，以防備管道波折受力不均.3。2.3

管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸可否吻合設(shè)計(jì)要求

,保溫管應(yīng)檢查保溫層可否有損害，如局部有損害時(shí)，應(yīng)將損害部位放在上邊，并做好標(biāo)志，便于一致維修

.管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度在25～35m范圍內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為防備管道波折,拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。3.2。5溝內(nèi)管道焊接，連接前一定清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2。6閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求早先放在溝邊緣線，并在試壓前安裝達(dá)成。3。2。7管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要乞降規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。3。2。8管道防腐，應(yīng)早先集中辦理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再辦理。3。2.9回填土?xí)r要在保溫管周圍填100mm細(xì)砂,再填300mm素土，用人工分層回填土夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應(yīng)做簡(jiǎn)單管溝,加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理.3.3地溝管道安裝：3。3。1在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層達(dá)成后立刻進(jìn)行安裝。3。3.2土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距布置支座及滑動(dòng)支架。3.3.3管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí),要在補(bǔ)償器拉伸并找正地址后才能焊接。3。3.4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或雙側(cè)，支架應(yīng)采納型鋼，支架的間距要求見(jiàn)表1-28。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確立.支架最大間距表1—28管徑（mm)1520253240507080100125150200不保溫(mm)2。52。53。03。03.53。54.54.55.05。05。56.0保溫(mm)2。02。02.52.53.03。54.04.04.55。05.55。53。3。5支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝序次應(yīng)從最下邊一層開(kāi)始，再安裝上邊的管道,為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的地址。3。3。6遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按地址固定，與管道連接。3。3.7管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口地址、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。3。3。8沖水試壓，沖刷管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。3。3。9管道防腐保溫，應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理潔凈。3.4架空管道安裝：3.4。1按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝地址、坐標(biāo),量出支架上的支座地址，安裝支座。3。4。2支架安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝,管道和管件應(yīng)在地面組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。3。4.3管道吊裝，可采納機(jī)械或人工起吊,綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)地址，應(yīng)使管道不產(chǎn)生波折為宜.已吊裝還沒(méi)有連接的管段，要用支架上的卡子固定好。采納絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接;采納焊接時(shí)，管道所有吊裝達(dá)成后再焊接。焊縫不準(zhǔn)設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150～200mｍ。3。4。5

按設(shè)計(jì)和施工各規(guī)定地址

,分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等隸屬設(shè)備并與管道連接好

.3。4。6管道安裝達(dá)成，要用水平尺在每段管進(jìn)步行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。3。4.7擺正在安裝好管道穿構(gòu)造處的套管,填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好暫時(shí)管堵。3。4.8按設(shè)計(jì)或規(guī)定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓,合格后辦理查放手續(xù)，把水泄凈。3.4。9管道防腐保溫,應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定,注意做好保溫層外的防雨，防潮等保護(hù)舉措。3.5室外熱水及蒸汽干管入口作法見(jiàn)圖1-44。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1保證項(xiàng)目：埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，一定吻合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。4.1。2管道固定支架的地址和構(gòu)造一定吻合設(shè)計(jì)要乞降規(guī)范規(guī)定.查驗(yàn)方法：察看和比較設(shè)計(jì)圖紙檢查。4。1。3伸縮器的地址一定吻合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。查驗(yàn)方法:比較設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4.1。4減壓器調(diào)壓后的壓力一定吻合設(shè)計(jì)要求.查驗(yàn)方法：檢查調(diào)壓記錄。除污器過(guò)濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法一定吻合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方法：解體檢查.4。1。6供熱管網(wǎng)完工后或交付使用前一定進(jìn)行吹洗。查驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄.4。1.7調(diào)壓板的材質(zhì)，孔徑和孔位一定吻合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)方法:檢查安裝記錄或解體檢查。4.2基本項(xiàng)目：4。2。1管道的坡度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)方法:用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查丈量記錄.4。2。2碳素鋼管道的螺紋連策應(yīng)吻合以下規(guī)定：螺紋加工精度吻合國(guó)標(biāo)規(guī)定潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口鋅層無(wú)破壞，螺紋露出部分防腐優(yōu)異，接口處無(wú)外露油麻等缺點(diǎn)。查驗(yàn)方法：察看或解體檢查。

,螺紋清,鍍4.2。3

碳素鋼管道的法蘭連策應(yīng)吻合以下規(guī)定：對(duì)接平行、親密

,與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊資料吻合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)雙層。查驗(yàn)方法：察看檢查。4.2。4碳素鋼管的焊策應(yīng)吻合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫增強(qiáng)面吻合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺點(diǎn)、焊波平均一致。查驗(yàn)方法：察看或用焊接檢測(cè)尺檢查。4。2。5閥門安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)結(jié)果吻合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定，安裝地址、出入口方向正確，連接牢固親密，啟閉靈便，朝向便于使用,表面潔凈.查驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)公正牢固，擺列整齊，支架與管子接觸親密。查驗(yàn)方法：察看和尺量檢查.4.2。7管道和金屬支架涂漆應(yīng)吻合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)吻合設(shè)計(jì)要求，附著優(yōu)異，無(wú)脫皮、起泡和漏漆,漆膜厚度平均，色彩一致,無(wú)流尚及污染現(xiàn)象。查驗(yàn)方法:察看檢查。4.2。8埋地管道的防腐層應(yīng)吻合以下規(guī)定：材質(zhì)和構(gòu)造吻合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平展，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺點(diǎn)。查驗(yàn)方法:察看或切開(kāi)防腐層檢查。4.3同意誤差項(xiàng)目：室外供熱管道安裝的同意誤差和查驗(yàn)方法見(jiàn)表1—29。室外供熱管道安裝的同意誤差和查驗(yàn)方法表1-29項(xiàng)目同意誤差（mm)查驗(yàn)方法敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10用水平儀埋地±15(水平尺）、水平管管徑小于或等于100mm0。5直尺、拉線道縱、管徑大于100mm1和尺量檢查橫方向全長(zhǎng)管徑小于或等于100mm不大于13彎曲（25m以上)管徑大于100mm不大于25橢圓率Dmax-Dmin管徑小于或等于100mm10/100Dmax管徑125～400mm8/100用外卡彎管管徑小于或等于100mm4鉗和尺折皺不平度管徑125～200mm5量檢查管徑250～400mm7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽發(fā)射器幾何尺寸5尺量檢查成品保護(hù)5.1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。5.2蓋溝蓋板時(shí),應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞破壞。5.3各種閥門、隸屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染,砸碰破壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。1管道坡度不平均或倒坡。原由是托吊架間距過(guò)大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又張口，接口今后不調(diào)直造成.6.2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原由是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置地址不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能夠順利排出，或有異物泥沙擁塞所造成。6.3蒸汽系統(tǒng)不熱.原由是蒸汽干管倒坡，沒(méi)法消除干管中的沿途凝結(jié)水,疏水器失靈,或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點(diǎn)排水閥門.6.4管道焊接彎頭處的外徑不一致。原由是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采納壓制彎頭，一定使其外徑與管道同樣。6.5地溝內(nèi)縫隙太小，維修不便.原由是安裝管道時(shí)擺列不合理或施工前沒(méi)認(rèn)真審察圖紙。6.6試壓或調(diào)試時(shí)，管道被擁塞.主若是安裝時(shí)預(yù)留口沒(méi)裝暫時(shí)堵，掉進(jìn)雜物造成.應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1應(yīng)有資料及設(shè)備的出廠合格證。7。2資料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)記錄。7。3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。7.4伸縮器的預(yù)拉伸記錄。7.5管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。7.6管路系統(tǒng)的試壓記錄.7。7系統(tǒng)的沖刷記錄。7.8系統(tǒng)通汽、通熱水調(diào)試記錄。施工準(zhǔn)備2。1資料要求:2.1.1鍋爐一定具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說(shuō)明書、勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物吻合。2.1。2鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完整無(wú)缺

,爐墻絕熱層無(wú)空鼓，無(wú)零散，爐拱無(wú)裂紋

,無(wú)松動(dòng)，受壓元件可見(jiàn)部位無(wú)變形，無(wú)破壞。2。1.3

鍋爐配套附件和隸屬設(shè)備應(yīng)齊全圓滿，并吻合要求

,依據(jù)設(shè)備清單對(duì)所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)查收。對(duì)缺損件應(yīng)做記錄并實(shí)時(shí)解決。清點(diǎn)后應(yīng)妥當(dāng)保留。各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)吻合設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,不得有損害、銹蝕或其余表面缺點(diǎn)。

,并吻合2。2主要機(jī)具：2。2。1機(jī)具：卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨、千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機(jī)等。2.2。2工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、氣焊工具等。2.2。3量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)器、溫度計(jì)、壓力表、線墜等.2.3作業(yè)條件：2。3。1施工員應(yīng)熟習(xí)掌握鍋爐及隸屬設(shè)備圖紙、安裝使用說(shuō)明書、鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙，并核查技術(shù)文件中有無(wú)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工等方面的審察同意簽章。2.3。2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備知足施工的水源、電源、大型機(jī)具運(yùn)輸車輛進(jìn)出的道路，資料及機(jī)具存放場(chǎng)所和庫(kù)房等;冬雨季施工時(shí)應(yīng)有御寒防雨舉措及除掉安全舉措；鍋爐房主體構(gòu)造、設(shè)備基礎(chǔ)完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。2.3.3查驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及種類預(yù)埋鐵件的地址、尺寸、數(shù)目可否吻合設(shè)計(jì)圖紙要求.2。3。4鍋爐及隸屬設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)圖紙，同意誤差應(yīng)吻合表1-30的規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和地址的同意誤差表1-30項(xiàng)次項(xiàng)目同意誤差(mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)地址（縱橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同樣面的標(biāo)高+0—203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基礎(chǔ)上平面不水平度每米5，全長(zhǎng)105豎向誤差每米5，全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端)中心距(根和頂兩處丈量）+20-0±27預(yù)留地腳螺栓孔中心地址深度孔壁的鉛垂度±10+20—010混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺點(diǎn)。內(nèi)壁，無(wú)油垢、無(wú)銹斑為煮爐合格。3.1.17.5最后經(jīng)甲乙兩方共同查驗(yàn)，確認(rèn)合格，并在查驗(yàn)記錄上簽字蓋章后，方可關(guān)閉人孔和手孔。3。1。18

試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全閥定壓：鍋爐在烘爐煮爐合格后，正式運(yùn)轉(zhuǎn)從前應(yīng)進(jìn)行3。準(zhǔn)備工作:

72h的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)將安全閥定壓。a準(zhǔn)備充分的燃煤,供水、供電、運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)均能知足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的需要b關(guān)于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或故障，應(yīng)所有進(jìn)行消除、修復(fù)和更換.

.由擁有合格證的司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作,并在運(yùn)轉(zhuǎn)前熟習(xí)各系統(tǒng)流程.操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由甲乙兩方配合進(jìn)行。。2點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)：a將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開(kāi)爐膛門、煙道門自然通風(fēng)10~15min。添加燃料及引火木柴，此后點(diǎn)火，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)的調(diào)治閥，使木柴引燃此后關(guān)小引風(fēng)機(jī)的調(diào)治閥,中止開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，使火燃燒旺盛,此后手工加煤并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)燃煤燃燒旺盛時(shí)可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗加煤，中止開(kāi)動(dòng)爐排。此時(shí)應(yīng)察看燃燒狀況進(jìn)行適合撥火，使煤能連續(xù)燃燒。同時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)保持2～3mm水柱的負(fù)壓。使煤漸漸正常燃燒.升火時(shí)爐膛溫升不宜太快，防備鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。一般狀況從點(diǎn)火到燃燒正常,時(shí)間不得少于3～4h。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會(huì)上升,高出最高水位時(shí)，經(jīng)過(guò)排污保持水位正常。d當(dāng)鍋爐壓力升至0.05～0。1MPa時(shí),應(yīng)進(jìn)行壓力表變管和水位表的沖刷工作。今后每班沖刷一次。當(dāng)鍋爐壓力升至0.3～0。4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其余連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。隨看壓力高升實(shí)時(shí)除掉人孔、手孔、閥門、法蘭等處的滲漏，并注意察看鍋筒、聯(lián)箱一管道及支架的熱膨脹可否正常。3.1。18。3安全閥定壓:a試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作安全閥開(kāi)啟壓力規(guī)定鍋爐工作壓力（MPa）安全閥開(kāi)啟壓（MPa）全閥開(kāi)啟壓（MPa)

,安全閥開(kāi)啟壓力規(guī)定見(jiàn)表1—34。表1—34鍋爐工作壓力（MPa）安工作壓力+0.2工作壓力+0。5

1.12倍工作壓力

1.14倍工作壓力1.04倍工作壓力1。06倍工作壓力定壓序次和方法：（a)鍋爐裝有兩個(gè)安全閥的一個(gè)按表中較高值調(diào)整，另一個(gè)按較低值調(diào)整。安全閥調(diào)整序次為先調(diào)整確立鍋筒上開(kāi)啟壓力較高的安全閥,此后再調(diào)整確立開(kāi)啟壓力較低的安全閥。(b）對(duì)彈簧式安全閥，先拆下安全閥的閥帽的張口銷，取下安全閥提能手柄和安全閥的閥帽,用扳手松開(kāi)緊固螺母，調(diào)松調(diào)整螺桿，放松彈簧，降低安全閥的排汽壓力，此后漸漸由較低壓力調(diào)整到規(guī)定壓力,當(dāng)聽(tīng)到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定開(kāi)啟壓力值時(shí)，應(yīng)將調(diào)整螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊彈簧，這樣屢次幾次漸漸將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開(kāi)啟壓力。在調(diào)整時(shí)，察看壓力表的人與調(diào)整安全閥的人要配合好，當(dāng)彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的開(kāi)啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí)，就可以擰牢牢固螺母。（c）對(duì)杠桿式安全閥，要先松動(dòng)重錘的固定螺栓，再慢慢搬動(dòng)重錘,移遠(yuǎn)為加壓，移近為降壓,當(dāng)重錘移到安全閥能在規(guī)定的開(kāi)啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí),就可以擰緊重錘的固定螺栓。(d）省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥同樣.其升壓和控制壓力的方法是將鍋爐給水閥暫時(shí)關(guān)閉，靠給水泵升壓,用調(diào)治儉煤器循環(huán)管閥門的大或小來(lái)控安全閥開(kāi)啟壓力。當(dāng)鍋爐需上水時(shí)，應(yīng)先保證鍋爐上水后再進(jìn)行調(diào)整.安全閥調(diào)整達(dá)成,應(yīng)及時(shí)把鍋爐給水閥門打開(kāi)。定壓工作達(dá)成后，應(yīng)做一次安全閥自動(dòng)排汽試驗(yàn)，啟動(dòng)合格后應(yīng)加鎖或鉛封。同時(shí)將正確的始啟壓力，起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中。注意事項(xiàng)：(a)安全閥定壓調(diào)試應(yīng)有兩人配合操作,嚴(yán)防蒸汽沖出傷人及高空墜事故的發(fā)生。(b)安全閥定壓調(diào)試記錄應(yīng)有甲乙兩方共同簽字蓋章.要保持正常水位，防備缺水和滿水事故。（d）當(dāng)使用單位提出按實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力，而