拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案

第第1頁共9頁拉森鋼板樁施工專項(xiàng)方案本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護(hù)構(gòu)造，具體施工操作如下?；娱_挖承受Ⅲ型9．0米長拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后承受履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250KATO-1430VH-2023VH-3000構(gòu)筑物的狀況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線?？紤]到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁簡潔向一邊傾斜，由于傾斜誤差積存不易訂正，難以把握鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬承受屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。1、鋼板樁施工的一般要求拆模的余地。和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。整個根底施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，制止任意撤除支撐，制止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的挨次鋼板樁位置的定位放線挖溝槽安裝導(dǎo)梁施打鋼板樁矚撤除導(dǎo)梁清理錨桿處標(biāo)高的土方挖土排污管、渠箱施工回填石屑拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗(yàn)對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)展矯正，以削減打樁過程中的困難。①外觀檢驗(yàn)：包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口外形等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要留意：a〕對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b〕割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c〕假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)峻銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)展外觀檢查。②材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)展全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延長率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)展一個拉伸、彎20-50t鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜承受兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)留意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常承受鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)留意：①堆放的挨次、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工便利；②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過24、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，把握樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入力氣，一般都需要設(shè)置確定剛度的、結(jié)實(shí)的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架承受單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：承受經(jīng)緯儀和水平儀把握和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于把握鋼板樁的施工高度和提高施工工效。導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要留意以下施工有關(guān)要求：全線承受Ⅲ型9．0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁承受履帶式挖土機(jī)〔帶震驚錘機(jī)〕施打，施打前確定要生疏地下管線、構(gòu)筑物的狀況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)峻的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以便利打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或確定深度，并嚴(yán)格把握垂直度，用電焊固定1/31/2屏風(fēng)式打入法的施工挨次有正向挨次、逆向挨次、往復(fù)挨次、中分挨次、中和挨次和復(fù)合挨次。施打挨次對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打挨次是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)承受正向挨次施打；反之，用逆向挨次施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可承受往復(fù)挨次施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合挨次施打?？傊┕ぶ袘?yīng)依據(jù)具體狀況變化施打挨次，承受一種或多種施打挨次，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)0．5-3．0鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)工程 允許公差板樁軸線偏差 土10Cm樁頂標(biāo)高 土10CC板樁垂直度 工％密扣且保證開挖后入土不小于2鋼板樁，假設(shè)沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等關(guān)心措施密封。打入樁后，準(zhǔn)時進(jìn)展樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)展焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)展檢查樁體?！?〕內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護(hù)可承受一道內(nèi)支撐，詳見附圖。6、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)認(rèn)真爭論拔樁方法挨次和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下構(gòu)造帶來危害，并影響接近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法削減拔樁帶土格外重要，目前主要承受灌水、灌砂措施。拔樁方法本工程拔樁承受振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以抑制拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時應(yīng)留意事項(xiàng)①拔樁起點(diǎn)和挨次：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？梢罁?jù)沉樁時的狀況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的挨次最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為準(zhǔn)時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比根底底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一局部。③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，承受間歇振動的方法，每次振動15min1．5h。7、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必需準(zhǔn)時回填處理?；靥畹姆椒ǔ惺芴钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟槭??；愉摪鍢吨ёo(hù)方案第一節(jié)工程概況本工程為XXXXXX3700，頂標(biāo)高-2.452023場及旱地噴泉。5.1米，原承受放坡大開挖方式，基坑面標(biāo)高約-1.82M，基坑底標(biāo)高約-6.92M。當(dāng)開挖至-4.3M左右時，基坑腳部消滅流砂涌動，無法正常開挖，經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位爭論，打算承受鋼板樁進(jìn)展支護(hù)，以到達(dá)止水擋土的目的。其次節(jié)編制依據(jù)一、XXXXXX工程XXXXXX二、XXXXXX編制的XXXXXX《巖土工程勘察報告三、XXXXXX199111〔GB50202-2023；〔GB50086-2023；第三節(jié)工程地質(zhì)條件依據(jù)地形勘察報告及沖孔樁施工記錄，該場地范圍內(nèi)地層自上而下分為：雜填土層、淤泥土層、粉細(xì)礦層、強(qiáng)〔中〕風(fēng)化砂巖層和微風(fēng)化巖層。一、雜填土層：層厚約1.0～2.0m；二、淤泥土層：層厚約0.5～1.5m；2.5～7.0m；四、強(qiáng)〔中〕風(fēng)化巖層：層厚約2.0～2.3m；五、微風(fēng)化巖層。第四節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計思路及要點(diǎn)依據(jù)本工程場地地質(zhì)狀況特點(diǎn)，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m～-12m砂層地下水流入基坑，同時支護(hù)邊坡防止流砂涌動，起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計要點(diǎn)如下：一、承受拉森式〔U〕型鋼板樁，樁長7～10m；二、鋼板樁穿過砂層，進(jìn)入強(qiáng)〔中〕風(fēng)化巖面；三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長約110M；四、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性；5～6m設(shè)一根Φ488～12m15O3第五節(jié)基坑穩(wěn)定性換算1、根本參數(shù)：a)h：3.5m；b)基坑深度t：2.6;c)土體平均密度r：16KN/m3；d)地面荷載q：0；e)鋼板樁長度L：6m；f)軟土內(nèi)聚力C：5Kpa；h)軟土內(nèi)mc0：8oi)角支撐鋼梁Φ>220，長8.5m；j)錨桿抗拔力f：150KN/g)鋼板樁抗彎強(qiáng)度(抗森Ⅲ)δ：182Mpa。2、根本力學(xué)數(shù)據(jù)計算：a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。b) Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。c) h0=2c/r=2×5/16×=0.72m。d) Ea1/2(KaHa2)=1/2×0.756×3.52=4.63Kpa。e) Ep=1/2(KpHp2)=1/2×1.323×3.52=8.1Kpa。鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=Eaha?S—Ep?hp?S=Ea?ha?H?L—Ep?hp?H?L=3.92KNM[ha=1/3(H‐ho)=0.93m,hp=0.39]樁身最大剪力Qmax=Ea?ha?H?L—Ep?hp?H?L。樁頂最大水平位移Umax=QH/δ=6.6mm。鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度δ=QH=12Mpa。鋼支撐長徑：<38.6。3、結(jié)論：土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度δ=12Mp<鋼板樁抗彎強(qiáng)度[δ](182Mpa)，鋼板樁支護(hù)不會折斷。樁頂最大位移Umax：6.6mm，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。鋼支撐L/D=38.6<120的標(biāo)準(zhǔn)要求，技術(shù)可行。第六節(jié)施工組織打算本工程承受工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制治理，由工程經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的機(jī)械、材料和勞動力的組織及施工，工程治理架構(gòu)如下：第七節(jié)施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱 型號 數(shù)量 功率 使用部位液壓振動錘 MIL-2023 1臺 安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī) W-1001 1臺 1M3 吊液壓振動錘汽車式起重機(jī) 1臺 30t 用于撥鋼板樁震驚拔樁機(jī) 1臺 45KW 撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī) W-1001 1臺 1M3 挖槽、協(xié)作樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī) 1套 切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-20022KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1抄平、沉降觀測空壓機(jī)V-6/8137KW 幫助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ8011.99KW 打管錨砂漿攪拌機(jī)250L14KW 錨桿注漿泥漿泵BW-150/1515.5KW 錨桿壓力灌漿第八節(jié)土層錨桿施工1、 打入鋼管。5～6M打一根Φ4815°夾角，通過空壓機(jī)送風(fēng)用潛孔沖擊器來把鋼管打入土層。2、 壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。作用是：⑴、形成錨固段。將錨桿錨固在土層中；⑵、防止鋼拉桿腐蝕；⑶、充填土層中的孔隙和裂縫，改善土質(zhì)。灌漿承受二次灌漿法。第一次灌漿承受水泥砂漿。其次次灌漿用水泥漿，在第一次灌漿的漿液初凝后進(jìn)展。土層錨桿灌漿材料及其協(xié)作比材料名稱灌漿 425＃一般硅酸鹽水泥水砂〔粒徑＜0.5mm〕 早強(qiáng)減水劑第一次灌漿 1 0.40.30.035其次次灌漿 1 0.40.035第九節(jié) 鋼板樁施工一、材料選擇。承受拉森式〔U型〕鋼板樁。型號尺寸〔mm〕 截面積A〔cm2〕重量〔kg/m〕 慣性矩Ir 截面抵抗矩寬度b 高度h 腹板厚t1 翼緣厚t2單根每米寬 單根〔cm4〕 每米寬〔cm4/m〕單根〔cm3〕每米寬〔cm3/m〕鞍IV型 40018/015.510.599.1477.73193.33 4.02531.9633432043二、鋼板樁檢驗(yàn)。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護(hù)和止水，故不需進(jìn)展材質(zhì)檢驗(yàn)而只對其做外觀檢驗(yàn)，以便對不符合外形要求的鋼板樁進(jìn)展矯正，以削減打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口外形等內(nèi)容。檢查中要留意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③、假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)峻銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度，以便打算在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)展外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)展矯正。三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜承受兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)留意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的挨次、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工便利，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。四、施工工藝流程基線確定 定樁位 鋼板樁施打 圍檁、拉桿、角撐 土建施工拔樁五、操做方法⑴、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。⑵、定樁位。按挨次標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。⑶、鋼板樁施打。承受單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，振動打入土中，使樁端透過砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)〔中〕風(fēng)化巖層。吊其次支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實(shí)際長度無法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的方法，一般有承受異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如消滅局部鋼板樁長度缺乏，可承受焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時避開相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯開1M⑷、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根Φ25在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。⑸、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進(jìn)展鋼B1～B4較大型的吊車與振動錘協(xié)作來進(jìn)展鋼板樁的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以抑制拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必需即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。第十節(jié)基坑監(jiān)測措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)展變形沉降觀測。2、基坑支護(hù)變形觀測基坑支護(hù)水平位移觀測〔每基坑邊一條～3測點(diǎn)。基坑支護(hù)沉降觀測利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)把握點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。四四周墻周邊四周各布置四個沉降觀測點(diǎn)，與基坑周邊淺埋根底建〔構(gòu)〕筑物、重要管線監(jiān)測點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法水平位移觀測分別在基線點(diǎn)四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地把握網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無誤的狀況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。沉降觀測對基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為始觀測，引測至基坑四周后，按編定的各點(diǎn)觀測次序依次觀測，最終測至另一水準(zhǔn)把握點(diǎn)符合，觀測儀器承受S34、基坑四周建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施50〔構(gòu)1.5H～2.0H內(nèi)建〔構(gòu)〕筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：對建〔構(gòu)〕筑物，定期進(jìn)展沉降變形觀測。施工前，了解地下管線的分布狀況，對整個場地的地下管線進(jìn)展摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點(diǎn)進(jìn)展監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。第十一節(jié)施工工期本工程施工工期打算為XX天，具體為：管錨施工X天，鋼板樁施打X天，圍檁、角撐施工X天。第十二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量治理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量治理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3施工治理。4、鋼板樁施打前必需進(jìn)展選材，對有變形的進(jìn)展矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式〔U〕型，施工時，每支之間必需扣好企口，防止漏水。6、樁端必需透過砂層，進(jìn)入不透水的強(qiáng)〔中〕風(fēng)化巖面。7、管錨施工必需在鋼板樁施打前3天左右完成，以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。第十三節(jié) 安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊的B1～B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3、開挖前，先進(jìn)展圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全治理機(jī)構(gòu)，工程工程設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全治理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要準(zhǔn)時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程工程部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)展批判教育和懲罰。6如樂觀改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消退危急因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7違章作業(yè)，治理人員違章指揮。8、施工中全部機(jī)械、電器設(shè)備必需到達(dá)國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格前方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要協(xié)作公司安全月檢工作，工程工程部要實(shí)行周檢，工程點(diǎn)要日檢，施工中