角焊縫的構(gòu)造要求_第1頁
角焊縫的構(gòu)造要求_第2頁
角焊縫的構(gòu)造要求_第3頁
角焊縫的構(gòu)造要求_第4頁
角焊縫的構(gòu)造要求_第5頁
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5/5角焊縫的構(gòu)造要求1焊接金屬應與基本金屬相適應,兩種不同強度材料焊接時,可采用和低強度材料相適應的焊材。2設(shè)計不能任意加大焊縫,避免在一處集中焊縫,同時焊縫的分布應盡可能對稱于構(gòu)件或桿件的重心,盡可能使焊縫和重心重合,否則要考慮其偏心的影響。3鋼板拼接時,縱橫兩方向的焊縫可采用十字交叉和T形交叉.當采用T形交叉時,交叉點不得小于200mm。4不同寬度或厚度的鋼板對接,當一側(cè)寬度或厚度相差4mm以上時,應從一側(cè)或兩側(cè)制作成不大于1∶2。5的斜角.5不焊透的對接縫,設(shè)計圖中應注明坡口形式和尺寸,其有效厚度不小于1.5√t,t為較厚的焊件厚度。承受動荷載的結(jié)構(gòu),垂直于受力方向的焊縫不宜采用部分镕透的焊縫。6角焊縫兩焊腳邊的夾角一般為90度,夾角大于135度或小于60度的斜角焊縫不宜作受力焊縫,鋼管除外.7角焊縫尺寸應符合以下要求:hf(mm)不小于1。5√t,t為較厚的焊件厚度(mm);但對于自動焊可減小1mm,對T形連接的單面焊縫應增加1mm。焊件厚度等于或小于4mm時,則最小焊腳尺寸應和焊件相同角焊縫常用最小焊腳尺寸較厚焊件厚度mm最小焊腳尺寸mmQ235Q345Q390小于、等于44445~1056611~1768818~248101025~3210121234~4612141448~60141616(2)角焊縫的焊腳尺寸,除鋼管外,不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍;板件邊緣的角焊縫焊腳尺寸,尚應符合以下要求:=1\*GB3①t小于等于6mm時,hf小于等于t;=2\*GB3②t小于等于4mm時,hf小于等于t—(1~2mm。);與圓孔或槽孔內(nèi)的角焊縫焊腳高尚不宜大于孔徑或槽孔短徑的1/3.(3)角焊縫兩焊腳尺寸一般應相等,當焊件厚度相差較大且不能符合本條(1)、(2)項要求時,可采用不同的焊腳高.此時與較薄焊件接觸的焊腳邊應符合(2);而與較厚焊件相接觸的焊腳邊應符合(1)的要求。(4)側(cè)面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于8hf和40mm;(5)側(cè)面角焊縫的計算長度,對承受靜荷載或間接承受動力荷載的連接,不宜大于60hf;對承受動力荷載的連結(jié),不宜大于40hf;當超過上述數(shù)值時,其超過部分在計算中不予考慮。若內(nèi)力沿側(cè)面角縫全長分布時,其計算長度不受此限制。8在直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中,角焊縫表面應做成直線或凹形;焊腳尺寸比例:對正面角焊縫宜為1∶1.5(長邊順內(nèi)力方向);對側(cè)面焊縫可為1∶1。9在次要結(jié)構(gòu)或次要焊縫連接中,可采用斷續(xù)角焊縫,斷續(xù)角焊縫間的凈距,對受壓構(gòu)件不應大于15t,對受拉構(gòu)件不應大于30t。t為較薄構(gòu)件厚度。10當板件端部僅有側(cè)面角縫連接時,每條側(cè)角縫長度LW不宜小于兩側(cè)角縫間的距離b,同時b尚應符合以下要求:當t大于12mm時,b小于16t;當t大小于等于12mm時,b小于190。t為較薄焊件厚度。當b不能滿足上述要求時,可增加正面焊縫或槽焊、塞焊。11設(shè)計直角槽焊縫和塞焊縫時,可根據(jù)下圖所示的要求決定其孔徑、間距和計算長度。直角槽焊縫直角槽焊縫計算長度:lw=2l+2π(R-h(huán)f/4);直角槽焊縫的孔徑、間距:d≥3hf;且≥1.5t;e=(1.5~2.5)t;且≤200mm(a)(b)塞焊縫圓孔塞焊縫孔徑:d>t+8mm且≤2.5t;間距:e=(1。5~2.5)t且≤200mm:s≥4d:厚度:t≤16mm時,hf=t;t>16mm時,hf≥t/2且≥16mm.長圓孔塞焊縫孔徑:d>t+8mm且≤2.5t;R=d/2;間距:c≥4d;L≥10hf,s1≥2L;e=(1。5~2。5)t且≤200mm;厚度:t≤16mm時,hf=t;t〉16mm時,hf≥t/2且≥16mm.12桿件與節(jié)點板的連接焊縫,一般采用兩側(cè)焊縫,也可采用三面圍焊。13當角焊縫端部在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處作長度為2h的繞角焊時,轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊.14搭接焊時,搭接長度不得小于薄件厚度的5倍,并不小于25mm。15在圓鋼管結(jié)構(gòu)中,主管外徑應大于支管外徑,主管壁厚應大于支管壁厚,在支管與主管連接處不得將支管穿入主管內(nèi)。當在節(jié)點處采用直接焊接時,其連接焊縫應滿足以下要求:(1)支管與主管或支管與支管的連接焊縫,應沿全周連續(xù)施焊并平滑過渡。(2)支管與主管或支管與支管軸線之間的夾角θ不宜小于30度,也不宜大于150度;當θ小于30度或,大于150度時,其連接焊縫不能用作受力焊縫。(3)支管與主管或支管與支管的連接,可沿全周采用叫焊縫或部分采用角焊縫、部分采用對接焊縫,支管與主管或支管與支管軸線之間的夾角θ≥120°的區(qū)域宜采用對接焊縫或帶坡口的角焊縫。角焊縫的焊腳尺寸hf不宜大于支管壁厚的2倍。(4)支管與主管或支管與支管的連接采用角焊縫時,角焊縫的焊腳尺寸取hf≤2t,t:當支管與主管相連時取支管壁厚,支管與支管相連時取較薄支管壁厚。角焊縫的有效厚度?。鑕=0。7hf。(5)在管端部設(shè)置封板,以防管內(nèi)銹蝕。16圓鋼和圓鋼、圓鋼和平板間的焊縫有效厚度,不應小于0。2倍圓鋼直徑(當焊接兩圓鋼直徑不同時,取平均直徑)或3mm,并不大于1。2倍平板厚度;焊縫計算長度不應小于20mm。鋼材的強度設(shè)計值(N/mm2)鋼材抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv斷面承壓(刨平頂緊)fce牌號厚度或直徑mmQ235≤16215125325>16~40205120>40~60200115>60~100190110Q345≤16310180400>16~35295170>35~50265155>50~100250145鑄鋼的強度設(shè)計值(N/mm2)牌號抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv斷面承壓(刨平頂緊)fceZG200~40015590260ZG230~450180105290ZG270~500210120325ZG310~570240140370焊縫的強度設(shè)計值(N/mm2)焊接方法和焊條牌號構(gòu)件鋼材對接鋼材角焊縫牌號厚度或直徑mm抗壓fcw焊縫質(zhì)量為下列等級時,抗拉ftw抗剪fvw抗拉、抗壓和抗剪ftw一級、二級三級自動焊、半自動焊和E43型焊條手工焊Q235≤16215215185125160>16~40205205175120〉40~60200200170115〉60~100190190160110自動焊、半自動焊和E50型焊條手工焊Q345≤16310310265180200>16~35295295250170>35~50265265225155>50~100250250210145螺栓連接的強度設(shè)計值(N/mm2)螺栓的材料等級普通螺栓(C級)承壓型連接高強度螺栓抗拉ftb抗剪fvb承壓fcb抗拉ftb抗剪fvb承壓fcb普通螺栓4.6級、4.8級170140高強度螺栓8.8級40025010。9級500310高強度螺栓經(jīng)熱處理的機械性能(N/mm2)性能等級鋼號抗拉強度fu

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