江西雙向四車道高速公路路基工程碎石樁施工方案(振動沉管法)

17/18上饒至萬年高速公路新建工程路基土建工程Ｂ2合同段碎石樁施工方案中鐵十七局五公司編制：審核:批準(zhǔn)：中鐵十七局集團(tuán)第五工程有限公司上萬高速公路B2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部碎石樁專項(xiàng)工程施工方案一、編制依據(jù)1、《上饒至萬年高速公路B２同段招標(biāo)文件》及施工設(shè)計(jì)圖。2、招標(biāo)單位提供的編制標(biāo)書的其它相關(guān)資料.3、國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件.４、我單位對施工現(xiàn)場實(shí)地勘察、調(diào)查資料。5、我單位積累的成熟經(jīng)驗(yàn)、科技成果、施工工法以及多年來從事同類工程二、工程概況本合同段為上饒至萬年高速公路新建工程B2合同段，設(shè)計(jì)速度80km∕h的雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，汽車荷載等級為公路-I級,地震烈度≤Ⅵ度。整體式路基全幅寬２4.５ｍ.本標(biāo)段碎石樁共有１1處，用于軟弱地基處理。分別是K54+7９0~820，K54+82０～89０,K54＋8９0~K５５+0１0，K55＋350～３80，Ｋ５7+67０~770,Ｋ58＋３６0～450，K58+５50～５9０,K６0+2５0～３３０，K61+180～２4０,Ｋ61+5３0~590，K６1+815～860.本工程碎石樁樁徑為50ｃｍ，間距1.5ｍ，樁長按圖紙施工,梅花形布置，樁頂全幅鋪設(shè)砂礫墊層50cm。三、施工工藝及方法1、總體施工方案施工投入4套樁機(jī)同時進(jìn)行，其施工順序沿著道路的前進(jìn)方向平行流水施工。碎石材料水運(yùn)至，堆放于河堤邊,以載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。2、施工準(zhǔn)備2。1、測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀對施工部位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，經(jīng)常復(fù)核中、邊線位置和凈空。2.２、清理平整場地:施工前先清理地表耕植土，裝載機(jī)鏟除,機(jī)械無法清除的地方則用人工配合挖除。水稻田清除40cｍ的表皮土.開挖橫向排水溝,將農(nóng)田積水疏干,清除高空和地面障礙物,挖除地表堅(jiān)硬物體，清理平整施工段地表表面。施工時根據(jù)“寧填勿挖”的原則進(jìn)行整平。2．3、場地清理平整后,測量地面整平后的標(biāo)高，做好排水系統(tǒng)(排水盲溝、縱向排水溝）保證排水通道的暢通.２。４、按設(shè)計(jì)文件樁間距形式繪制碎石樁施工平面圖，而后按圖準(zhǔn)確放出樁位及編號,樁間距允許偏差為±１50ｍm,用白灰或小木樁標(biāo)注于實(shí)地，測量原地面高程，確定孔打深度.定位于孔打不超過24小時，施工過程中，要尤其注意防止破壞標(biāo)識引起樁位不準(zhǔn)，并隨時復(fù)核,對因擠土作用引起的樁位偏差,及時調(diào)整。2.5、布置場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆贰⒘蠄?、?zhǔn)備好照片設(shè)施以便夜間施工。２。6、材料準(zhǔn)備：備足有關(guān)材料。碎石應(yīng)就地取材。碎石、卵石、砂礫、礦渣碎磚都可以使用，風(fēng)化石不宜采用，各類填料含泥量均不得大于10％，對顆粒級配沒有要求，填料的最大粒徑不大于5０mm。碎石在施工現(xiàn)場地統(tǒng)一堆放，進(jìn)料由小裝載機(jī)或人工手推車完成。骨料級配要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,不合格骨料嚴(yán)禁使用。3、施工方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)３.1、施工工藝：采用振動沉管法施工，一般采用由里到外，由一邊推向另一邊，可以擠走部分軟土。為減少制樁時對原地基的擾動，應(yīng)采用間隔跳打方式，應(yīng)在坡腳外緣擴(kuò)打1～２排碎石樁.施工順序，由里向外，一邊推向另一邊.如圖3。2、試樁:正式施工前，每個機(jī)組和各個地質(zhì)狀況不同的場地進(jìn)行現(xiàn)場成樁實(shí)驗(yàn)，各工點(diǎn)先做2～3根試樁，確定出成孔速度、填料方法、填料量、擠壓次數(shù)和時間、留振時間和電機(jī)工作電流,確定制樁工藝,以此作為正式施工依據(jù)。為確保大面積施工質(zhì)量，成樁實(shí)驗(yàn)要求達(dá)到以下目的。①、根據(jù)不同路段、不同的地質(zhì)情況,現(xiàn)場確定樁體的有效長度。②、掌握滿足設(shè)計(jì)要求的各種參數(shù),如振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升高度和速度、電機(jī)的工作電流、完成全過程的設(shè)計(jì)要求。③、掌握振動沉管的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施,確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性.④、檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的碎石灌入量是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要。⑤、檢測樁身的質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3．3、樁機(jī)就位：根據(jù)樁機(jī)走行鋼軌上標(biāo)出樁位標(biāo)記,移動樁機(jī),使樁機(jī)對準(zhǔn)打樁線;啟動０。5t卷揚(yáng)機(jī),按照下橫梁上標(biāo)出樁位標(biāo)記移動導(dǎo)向架使樁管對準(zhǔn)打樁點(diǎn),校正樁管垂度≤１。５％，校正樁管長度及投料口位置，使之符合設(shè)計(jì)樁長；將卷揚(yáng)機(jī)離合器剎緊，松動1t卷揚(yáng)機(jī)離合器，人工合攏活瓣式樁尖,對準(zhǔn)地面上標(biāo)定的樁位.打樁機(jī)就位后,應(yīng)檢查打樁機(jī)是否平穩(wěn)，導(dǎo)向架是否與地面垂直,如果不能滿足偏差≤1.5％,成孔中心與設(shè)計(jì)樁位偏差≤50mm則應(yīng)立即重新調(diào)整機(jī)位，以滿足要求。３。4、啟動樁錘電機(jī)使樁錘振動,樁管沿樁位下沉。樁位就位并合攏合瓣式樁尖后，將管樁向下垂直,使樁尖對準(zhǔn)樁位標(biāo)記，各項(xiàng)要求均滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,即可開機(jī)進(jìn)行振動沉管，首先利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1－2m后開動振動錘振動下沉，振動至設(shè)計(jì)底面標(biāo)高。下沉速度通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定,每下沉0.5m留振30秒。３。5、灌碎石：根據(jù)樁深和試樁時確定的沖盈系數(shù)（充盈系數(shù)＝碎石填料體積/沉管體積)制作進(jìn)料斗,將碎石從進(jìn)料口加入，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計(jì)算.做好現(xiàn)場施工記錄，嚴(yán)格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，避免充盈系數(shù)先期大后期小的不良現(xiàn)象，以增加樁的均勻性。如果樁管一次容納不了應(yīng)灌入的全部碎石,剩余碎石待樁管提升下料振動擠密一段時間后，再補(bǔ)充裝入.注意填料時要分批加入，不宜一次加料過多.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)碎石灌入量，以防超灌或少灌。３。6、首次拔管與振動擠密:管內(nèi)灌入碎石高度需大于１／3管長，方可開始拔管，第一次邊振動邊拔,把樁管提升8０-10０cm,提升時樁尖自動打開,樁管內(nèi)的碎石料流入孔內(nèi).第一次拔管后降落樁管反插，反插振動擠壓15—20s。3.7、邊振動、邊拔管、邊加料的循環(huán)作業(yè)。拔管前先振動２0～60秒,以后邊振動邊拔管邊加料.每提升1米樁管應(yīng)反插30cm,留振1０～20秒，如此反復(fù)直至全管拔出.拔管速度為1～3米/分鐘，以確保碎石振搗密室。拔管速度要均勻，且每拔管１米留振１分鐘。反插擠壓時間以樁管難以下沉?xí)r為宜.按上述方法復(fù)升降壓拔樁管,直至所灌的碎石將地基擠密。應(yīng)控制拔管速度，不能過快,否則會導(dǎo)致成樁直徑較小，甚至產(chǎn)生縮徑或斷樁，也不能過慢,過慢則振動時間長，會使得樁體下部細(xì)顆粒材料含量較多。樁底細(xì)顆粒過多而降低樁身強(qiáng)度,也容易離析。當(dāng)沉管拔離地面時，再用鋼盤壓在樁孔處，讓沉管在鋼盤上下沉振動，當(dāng)碎石密室后,拔起導(dǎo)管停止振動。如有不能順利下料時，可適當(dāng)往管內(nèi)加水少許。注意加碎石的同時應(yīng)停振,加完后在起振。提升和反插速度必須均勻，反插深度由深到淺，每根樁在保證樁長和碎石灌入量的前提下,總反插次數(shù)一般不得少于12次。3。8、完成該樁灌碎石量，樁管提至地面,進(jìn)行下一根樁的施工。四、碎石樁的注意事項(xiàng)：１。在以上各施工程序中，關(guān)鍵是上流程的下沉擠密過程和投料與提管過程.振動擠密過程是保證和投料與提管過程。振動擠密過程是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須通過實(shí)驗(yàn)確定振擠次數(shù)、電機(jī)的工作電流和留振時間等參數(shù),每次投入碎石量及擠密后提升高度是保證成樁質(zhì)量的前提，為保證質(zhì)量，本著“少吃多餐”的原則進(jìn)行加料,每次提升高度以套管樁尖不離開碎石面為宜，以防塌孔、縮徑、斷樁的發(fā)生,具體參數(shù)與地質(zhì)條件有關(guān)，因此必須通過實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場確定..2.施工時，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的樁長、樁徑、樁間距、碎石灌入量以及成樁實(shí)驗(yàn)確定的樁管提升高度和速度、擠壓次數(shù)和留振時間、電機(jī)的工作電流等施工參數(shù)進(jìn)行施工,以確保碎石擠密樁樁身的均勻性和連續(xù)性3.填料要分批加入,不宜一次加料過量，保證試樁標(biāo)定的裝料量,一般制樁最深入樁體時填料偏多,每一深度的樁體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。４．保證起重設(shè)備的平穩(wěn)，導(dǎo)向架與地面垂直，垂直偏差不應(yīng)大于1．5％,成孔中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不應(yīng)大于5ｃｍ,樁徑偏差控制在2cm內(nèi)，樁長偏差不大于10cｍ.5.若地表水豐富或較軟弱，可先鋪一層碎石墊層,有利于排水,同時提高地基強(qiáng)度便于機(jī)械和施工人員行走。６。碎石樁頂部的處理：碎石樁頂部填50cm碎石墊層,注意碎石樁直接與碎石墊層相連，不得混入泥土，在整個施工過程中，應(yīng)保證碎石料不被周圍土體污染。處理范圍全部采用振動壓路機(jī)重疊輪跡碾壓兩遍。五、碎石樁成樁工藝控制：1、第一是成樁深度控制，必須是樁機(jī)在額定電流工作下最后２分鐘的振動下沉量小于5cm才為合格.2、第二是碎石樁充盈系數(shù)控制，每臺鉆機(jī)安排專職記錄員進(jìn)行跟蹤作業(yè)，做到機(jī)開人在，人離機(jī)停。每個記錄員有原始記錄薄及電子表、高卷尺，隨時掌握樁的成孔深度及最后２分鐘的振動下沉量,并對每顆樁的成樁時間做出真實(shí)的記錄.首先在鉆桿上焊好長度標(biāo)志，每米為一記號，余下用鋼卷尺量出來，在用成孔深度算出所需的碎石量。碎石的進(jìn)料由進(jìn)料斗控制。首先量出鉆機(jī)的進(jìn)料斗容量,并折算出每米需要的立方料。在鉆機(jī)開機(jī)并振動下沉至合格深度時開始用料斗往鉆桿內(nèi)灌注規(guī)格碎石，并慢慢的把鉆桿往上提,提高1m左右在振動反插30cｍ左右再振動上提、反插,如此循環(huán)直至鉆孔內(nèi)灌注滿合適數(shù)量的碎石為止，即算完成一顆樁再把鉆機(jī)平移到另一顆鉆位就位。相鄰順序施工的樁之間必須間隔一顆,采取間隔施工目的是為了更好的保證施工質(zhì)量。六、碎石樁施工現(xiàn)場管理方法：１、每臺樁基配備一名現(xiàn)場管理人員全過程隨機(jī)施工。技術(shù)人員查崗巡視抽查每個樁基的施工參數(shù)及原始施工記錄，確保施工參數(shù)的準(zhǔn)確性及資料的完整性。2、根據(jù)段落、樁號、樁機(jī)性能及施工難易程度對每臺樁基完成一根樁全過程的施工時間進(jìn)行一次標(biāo)定,主要控制樁的成樁質(zhì)量,確保擠密效果及樁身的完整性和連續(xù)性。3、旁站人員根據(jù)樁長度詳細(xì)記錄每根樁的參數(shù)及碎石量，且每天進(jìn)行碎石量及施工延米的總量復(fù)核。４、根據(jù)總體的施工進(jìn)度安排，對每臺樁機(jī)每天進(jìn)行進(jìn)度復(fù)核，有問題的樁基及時查明原因,在確保施工質(zhì)量的前提下,確保按工期完成施工任務(wù)。5、施工資料每天由專人收集整理,對每臺樁基建立完整的施工記錄臺賬,施工過程中資料每天向監(jiān)理報送。七、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法１、基本要求：a、碎石樁、材料的質(zhì)量和規(guī)格符合要求。b、墊層的壓實(shí)度、厚度符合要求。c、碎石樁的工藝、設(shè)置符合要求。d、實(shí)際投料量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)在旁邊補(bǔ)樁1根.2、碎石樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距(mm)±１50抽查３％２樁徑不小于設(shè)計(jì)查施工記錄3樁長不小于設(shè)計(jì)抽查3％4豎直度（％)1.5查施工記錄5灌碎石量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄3、檢驗(yàn)方法：３。1、基本要求,碎石樁施工前,必須進(jìn)行成樁實(shí)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)調(diào)整間距、碎石用量、振動頻率、留振時間、反插深度等參數(shù)。施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，檢查施工記錄，施工完畢必須進(jìn)行檢測,以檢驗(yàn)處理效果。3.2、檢驗(yàn)方法，試樁階段,試樁前后樁間土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜力觸探實(shí)驗(yàn),碎石樁身采用動力觸探（II型)。正常施工階段進(jìn)行靜力觸探。現(xiàn)場檢測還包括對樁徑、樁距、樁長、垂直度以及投料量的檢查，該項(xiàng)工作質(zhì)檢人員完成。３.3、檢測時間，碎石樁施工結(jié)束后,待樁體及樁間土超空隙水壓力基本消除后進(jìn)行檢測.除砂土地基外，應(yīng)間隔一定時間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對粘土地基,間隔時間可取３～4周,對粉土地基可?。病?周.３。４檢測頻率。試樁階段，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜力觸探每實(shí)驗(yàn)路段各不少于5點(diǎn)，試樁后，標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)驗(yàn)按碎石樁根數(shù)的１%布設(shè)測點(diǎn)，靜力觸探每５000平方米或工點(diǎn)面積小于500０平方米時均不少于3點(diǎn).正常施工階段，靜力觸探實(shí)驗(yàn)每５００0平方米不少于3點(diǎn)。動力觸探在樁間土標(biāo)貫擊數(shù)達(dá)不到要求的點(diǎn)周圍測2—3根樁。碎石樁頂?shù)念A(yù)留部分（頂部松散長度)不做檢測。只檢測有效樁長段。八、質(zhì)量保證措施１、配齊碎石樁的人力資源，特別是施工隊(duì)必須有過碎石樁施工經(jīng)驗(yàn)。２、工程開工之前,做好技術(shù)交底制度，使參與施工的技術(shù)人員及工人了解所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)的技術(shù)特點(diǎn)、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。并做到層層進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工過程中除接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收外,將建立自己的檢查驗(yàn)收制度。設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員，進(jìn)行具體檢查工作,對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、量測、試驗(yàn)及做出原始記錄，檢查結(jié)果交付技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。４、對關(guān)鍵工藝進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo),監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施.并加強(qiáng)對工序的質(zhì)量控制，對工序?qū)嵭腥龣z制度,即自檢、互檢、交接檢，上到工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。5、加強(qiáng)計(jì)量、測量、試驗(yàn)基礎(chǔ)工作,在工地建立實(shí)驗(yàn)室和測量隊(duì)?，F(xiàn)場配備全站儀實(shí)行坐標(biāo)法測定施工控制樁及施工放樣，并采取還手復(fù)核的辦法，保證測量工作的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)檢測工作要及時到位,保證數(shù)據(jù)其實(shí)可靠.質(zhì)量保證體系見附表工程隊(duì)工程隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部財務(wù)部保障部計(jì)劃合約部中心實(shí)驗(yàn)室綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖圖1安全組織機(jī)構(gòu)框圖。６、管理措施6.1、施工前的質(zhì)量控制結(jié)合工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量計(jì)劃，做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、實(shí)驗(yàn)室建立、專用人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗(yàn)、施工設(shè)備選型、場地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖標(biāo)選定等工作.6。2、施工中的質(zhì)量控制6.2.1、組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工“一條龍”的質(zhì)量控制程序,樣執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度，以“放準(zhǔn),勤復(fù)測，點(diǎn)、線的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤。6。2。2、按照“設(shè)計(jì)、施工互動“的原則。施工圖設(shè)計(jì)中編制關(guān)鍵工序的施工工藝設(shè)計(jì),指導(dǎo)施工.施工和檢測數(shù)據(jù)，及時反饋給設(shè)計(jì)，不斷修改完善設(shè)計(jì),達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。6．2。３、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個“,將每個”第一“的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點(diǎn)上，并以此做樣板,確保每道工序、每部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。６。2.4、在施工中,對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實(shí)”，即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求;施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,對比分析質(zhì)量偏差,及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后,按質(zhì)量管理程序報檢。7、質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）、施工時嚴(yán)格按圖紙和是施工規(guī)范進(jìn)行施工。(2)、所有進(jìn)程材料必須質(zhì)量合格，且各種手續(xù)齊全。加強(qiáng)材料的進(jìn)場實(shí)驗(yàn)工作.(3）、所有碎石都采用質(zhì)地堅(jiān)硬、具有一定的強(qiáng)度、水穩(wěn)定性好、不易風(fēng)化且級配良好的石料。碎石料含泥量≯１０%，最大粒徑≯５0mm.保證料場供應(yīng)質(zhì)量，石料按上述指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測。（4）、現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收，施工中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出場。進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)做好標(biāo)識、在材料上插上標(biāo)牌，不能使用待清理出去的材料要插上紅牌,以免施工人員變動時用錯材料。（5）、選擇性能良好的液壓碎石樁機(jī),并注意加強(qiáng)施工過程中設(shè)備的維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量.（6）、虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請教完善質(zhì)保措施。九、安全生產(chǎn)及保證措施1、安全生產(chǎn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)工作是企業(yè)管理工作中的一項(xiàng)重要工作，也是考核企業(yè)綜合水平的指標(biāo)之一。樹立安全第一的觀點(diǎn)，加強(qiáng)安全意識，真正做到綜合治理，層層把關(guān)，切實(shí)把安全工作落到實(shí)處。為此；經(jīng)理部下設(shè)“安全生產(chǎn)辦公室”，配備專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全檢查員，均經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)格要求,共同把安全工作做好,具體作法如下:（1）施工操作人員穿好工作服、戴好安全帽，工作時間嚴(yán)禁打鬧嬉戲,擅離工作崗位。（2)機(jī)械設(shè)備、電器、運(yùn)輸裝置經(jīng)常檢查,定員定機(jī)，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)格交接班制度.（３）設(shè)在居民點(diǎn)和高壓線安全距離以外，按公安部門的規(guī)定,設(shè)專人值班警衛(wèi),配備相應(yīng)的防火、防雷、爆等設(shè)施,遵照少存勤進(jìn)的原則，減少庫存量。(4)施工路段，尤其是施工車輛與交通干擾的地段，設(shè)置醒目的標(biāo)志牌、警告牌等。確保交通安全。（5）與氣象部門取得聯(lián)系，做好氣象預(yù)報工作，隨時掌握天氣變化,以便隨時調(diào)整施工計(jì)劃。（6)安全工作落到實(shí)處，做到警鐘長鳴，教育廣大職工增強(qiáng)安全意識，提高自我保護(hù)能力，對違章作業(yè)、玩、忽職守的人員，除批評教育以外，按規(guī)定嚴(yán)加處罰。我們的目標(biāo)是在整個施工期內(nèi)做到：消滅重傷事故，杜絕死亡事故。（7）現(xiàn)場管理；做到物資、材料、機(jī)械設(shè)備分類堆放，有條無紊、整齊美觀,建立一個良好的施工秩序,安全生產(chǎn)保證體系見附表.2、安全保證措施（1）、定期進(jìn)行安全文明生產(chǎn)檢查評比活動，提高全員安全生產(chǎn)意識。（2)、在車隊(duì)營區(qū)進(jìn)出口設(shè)醒目安全警示牌及限速標(biāo)志,作為安全宣傳防范工作。(3）、技術(shù)交底的同時有安全交底,詳細(xì)講解施工順序，工藝流程,安全注意事項(xiàng)。關(guān)鍵部位的安全操作要領(lǐng)等等.（4）、加強(qiáng)施工機(jī)械管理，臨時工程考慮了施工機(jī)械停放場修理棚，待修機(jī)械和備用機(jī)械及時運(yùn)回停放場管理。(5）、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前由專職人員負(fù)責(zé)檢查，合格者方能使用，嚴(yán)禁無證違章操作駕駛,在交通路口設(shè)立醒目的安全標(biāo)志.夜間施工確保良好的照明，施工中掛牌上崗作業(yè)，負(fù)責(zé)到人,定期做好安全教育、安全檢查。安全保證體系框：安全保證體系框圖十、環(huán)境保護(hù)措施保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境，是我們的義務(wù)和責(zé)任。環(huán)境保護(hù)工作在任何行業(yè)都不能忽視，并且堅(jiān)持對職工進(jìn)行環(huán)保宣傳、教育、增強(qiáng)環(huán)保意識。在具體施工中，制定措施如下：（1)不隨意砍伐樹木，亂占耕地，若施工需要必須先報請業(yè)主同意。(２)生活污水、施工廢水嚴(yán)禁亂排放,為防止排水溝、渠中沉渣過多而影響排水，需定期檢查,及時消除。（3）施工便道經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),防止灰塵過大,污染空氣。（4）在施工機(jī)具設(shè)備的使用過程中,盡量減少噪音、廢氣等的污染.(5）施工時如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動或收藏,應(yīng)及時以妥善保護(hù)，并及時報告有關(guān)部門，防止文物流失。（６）施工區(qū)域、砂石料場，在施工期間和完工后應(yīng)妥善處理,以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。（7)工程施工完后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理,拆除臨時設(shè)施。環(huán)保保證體系框:環(huán)保保證體系框圖組長：張福忠副組長：王偉成員：周崇全張庚武吳長遠(yuǎn)盧玉明于凱李軍環(huán)保獎罰條例環(huán)保管理制度定期檢查日常檢查目錄TOC＼o＂１－3＂＼h\z＼u一、編制依據(jù)?４１４1171９0＼ｈ１二、工程概況 ＰAGEREF＿Toc41411719