生產(chǎn)部7S檢查辦法

起草：復(fù)核：審批：生產(chǎn)部7S檢查辦法生產(chǎn)部7S檢查將按照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在各個車間班組進(jìn)行打分評比，旨在從個人到團(tuán)隊的管理模式轉(zhuǎn)變，檢查不再是針對單個員工的整改和處罰，而是面向班組這個團(tuán)隊進(jìn)行。要求各個班組按照《7S規(guī)程》做好個人形象、現(xiàn)場規(guī)范等。7S檢查分組辦法定期不定期對各班組進(jìn)行7S檢查評分，具體標(biāo)準(zhǔn)見《7S檢查評分表》。各車間以班組為單位劃分成30個評比小組，具體見《班組匯總表》評比周期及檢查辦法周期檢查辦法責(zé)任人檢查時間月度所屬車間自行組織檢查車間7S主任隨時季度7S專員+車間主任交叉檢查生產(chǎn)部7S專員隨時年度生產(chǎn)部管理人員參與檢查生產(chǎn)部7S專員定時評比規(guī)則1.月度評定1）月度車間內(nèi)部（車間主任、班組長）自行組織檢查評分，扣分項必須拍照做成標(biāo)準(zhǔn)的7S檢查表（存放于111生產(chǎn)部7S專用文件夾內(nèi)），次月5日前由車間主任打印粘貼于7S專欄；本月度車間內(nèi)部自行檢查分?jǐn)?shù)上墻，并在前1名的后面粘貼紅色紅旗，倒數(shù)1名后面粘貼綠色旗；2）檢查扣分項，每分折合10元，有責(zé)任人的由責(zé)任人承擔(dān)，無責(zé)任人的由班組承擔(dān)，次月6日前報7S專員匯總，交生產(chǎn)內(nèi)勤在工資中兌現(xiàn)，扣罰金額記入7S專項基金庫；3）當(dāng)月得分第一名班長績效獎勵100元，得分最后1名班長績效扣減100元，組長減半獎罰，班組員工不獎不罰；4）取消原車間主任每月2-3次的7S檢查。2.季度評定1）季度生產(chǎn)部組織專人（7S專員+5名車間主任）進(jìn)行交叉分組，不定時進(jìn)行檢查打分，分段評比。2）季度交叉檢查評比分?jǐn)?shù)占80%，月度7S專項檢查分?jǐn)?shù)占比20%作為本季度總分?jǐn)?shù)評比，對每個分段評選出第一名和最后一名。3）、凡是在生產(chǎn)部專項檢查中被拍照或罰過款的，每一次扣一分。4）每段最后一名班長扣罰200元，組長減半，用于獎勵獲得當(dāng)段第一名的班組長。5）最后一名的班組早會時集體到第一名的小組參觀學(xué)習(xí)并鞠躬說“向你們學(xué)習(xí)”；6）季度評比中得分第一名班組全體員工獎勵50元/人，得分最后1名班組全體員工扣罰50元/人7）、季度第一名班組掛流動紅旗一面，最后一名掛改進(jìn)綠旗一面直到下個季度3.年度評定在12月底進(jìn)行一次集中評定，季度平均分?jǐn)?shù)占比60%；生產(chǎn)部各級管理人員參與檢查評分，分?jǐn)?shù)占比40%，對在本年度中獲得最高分班組，生產(chǎn)部獎勵車間主任1000元/人；獎金來源1）設(shè)立7S專項基金庫；2）所有7S檢查扣分項折成的金額和7S日常違規(guī)扣款流入專項基金庫；3）季度/年度獎勵，來源于生產(chǎn)部7S專項基金庫；4）以上工作由生產(chǎn)部7S辦公室組織并實施其他未盡事宜，以生產(chǎn)部解釋為準(zhǔn)。《7S檢查評分表》附后生產(chǎn)部7S檢查評分表（總分100）車間班檢查項目違規(guī)扣減分?jǐn)?shù)著裝規(guī)范1、涂指甲油、口紅、香水、帶耳環(huán)、戒子、項鏈、手表、鑰匙、紙品、非準(zhǔn)許人員帶手機(jī)等飾品進(jìn)入車間1分2、留長發(fā)、留胡須、面部不潔、個人衣著不整、不潔，有臭味1分3、生產(chǎn)車間內(nèi)未按照規(guī)范要求著裝，著裝不整潔以及穿著工作服的員工坐在地面、操作臺、周轉(zhuǎn)筐、設(shè)備、成品、包裝物等的上面1分4、作業(yè)期間頭發(fā)外露，口罩戴的不規(guī)范，安全要求環(huán)節(jié)未帶耳塞1分5、嚴(yán)禁將工作服穿出廠區(qū)或?qū)⒆约罕阊b穿進(jìn)車間2分6、更衣的順序：口罩→網(wǎng)帽→工作帽→工作服→工作褲→工作靴（嚴(yán)格按照更衣間圖表操作）1分更衣室規(guī)范7、進(jìn)入車間順序：更衣→粘頭發(fā)→洗手消毒→吹干→鞋靴消毒→風(fēng)淋→進(jìn)入車間1分8、更衣柜內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃、易爆、高腐蝕物品、農(nóng)藥、油漆、洗潔精、堿、等有毒有害物品及生產(chǎn)用具、原材料、包裝物、香煙、食品、水杯、雨傘等物品2分9、更衣柜只能使用專用密碼鎖，不允許使用個人鎖，同時個人物品擺放整齊，整潔1分行為規(guī)范10、酒后上班、生產(chǎn)場地范圍內(nèi)吸煙、吃食物、隨地吐痰3分11、員工不能從清潔區(qū)到高潔區(qū)，或從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)后直接返回高清潔區(qū)，均重新通過洗手、消毒等進(jìn)車間流程，進(jìn)入車間前、出車間后再進(jìn)入車間必須粘頭發(fā)1分現(xiàn)場規(guī)范12、生產(chǎn)現(xiàn)場破損設(shè)備、設(shè)備零部件、輸送帶、風(fēng)幕機(jī)、電風(fēng)扇，破損周轉(zhuǎn)筐、周轉(zhuǎn)箱、塑料托盤、塑料濾網(wǎng)、不銹鋼盆、不銹鋼鏟、漏斗、不銹鋼瓢、不銹鋼架、設(shè)備刀具、破損毛巾、布口袋、塑料濾網(wǎng)等易引起污染產(chǎn)品的工用具及時修復(fù)或報損并清理出生產(chǎn)現(xiàn)場2分13、生產(chǎn)現(xiàn)場門、玻璃窗、紗窗、墻壁瓷磚、門框、塑料門簾、防撞倒角、防撞立柱、誘蠅燈、節(jié)能燈、保持完好，同時所有通道保持關(guān)閉狀態(tài)2分14、車間地面、窗戶、窗臺、頂棚、屋頂，墻壁、墻角、燈罩、風(fēng)扇、滅蠅燈、配電柜無蜘蛛網(wǎng)、無塵、無霉變、積水、油污、無易脫落物，如起皮、層、等1分15、車間無跑、冒、滴、漏浪費現(xiàn)象，能耗浪費現(xiàn)象以及原輔料浪費現(xiàn)象，半成品、成品浪費現(xiàn)象1分16、生產(chǎn)現(xiàn)場檢測設(shè)備（金探、x光機(jī)、溫度計、真空檢測機(jī)、日期檢測機(jī)、溫度顯示表、壓力儀表、鹽度計、磁鐵等）、計量設(shè)備運(yùn)行正常，校正及時準(zhǔn)確并符合生產(chǎn)要求2分17、凡盛裝容器轉(zhuǎn)運(yùn)物品其量不能超過可盛量80%1分18、生產(chǎn)部各區(qū)域均必須按照7S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實行劃線定色、定位、定量、或定高管理，生產(chǎn)公用具、衛(wèi)生工具、生產(chǎn)用品使用中以及使用后需定點、定量擺放2分19、車間轉(zhuǎn)運(yùn)、儲存物品均必須加蓋、加罩、離地管理防止異物進(jìn)入2分20、有毒有害物品（機(jī)油、洗潔精、堿、酸、油漆等）必須遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場放置并封閉上鎖、定點、專人保管原則統(tǒng)一放置2分21、將紙質(zhì)品，木制品、易生銹鐵制品、鋼絲球、帶帽的筆、訂書針、大頭針、回形針帶入高清潔區(qū)以及容易進(jìn)入產(chǎn)品環(huán)節(jié)2分目視管理22、7S管理看板、班組長辦公柜規(guī)范、整潔、內(nèi)容定期更換。無臟、亂、差現(xiàn)象1分23、班組辦公室7S管理規(guī)范1分24、上月改善問題未改善完成（特殊原因除外）2分25、車間內(nèi)標(biāo)識完善、整潔。所使用工用具，包裝物、原料、半成品、成品等名稱與標(biāo)識不相符合，并離地管理。1分安全26、嚴(yán)格遵守研發(fā)下發(fā)生產(chǎn)工藝2分27、其它在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)認(rèn)為對食品衛(wèi)生安全構(gòu)成威脅的行為。2分28、出現(xiàn)一次違規(guī)操作扣罰1-10分，分別按照安全考核標(biāo)準(zhǔn)等級扣分1-10分29、生產(chǎn)現(xiàn)場無與食品安全和食品法要求相違背現(xiàn)象（日期問題、過期原輔料、過期添加劑）3分30、車間防蚊、防蒼蠅、防鼠措施完善，標(biāo)識清晰。檢查表認(rèn)真填寫與審核。2分素養(yǎng)31、生產(chǎn)現(xiàn)場記錄完整、清晰、整潔及時無虛假填報現(xiàn)象同時相關(guān)人員審核及時，并按規(guī)定保存完好2分32、車間生產(chǎn)場地、工用具、空間、個人、設(shè)備消毒嚴(yán)格按照7S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并記錄清晰、及時、準(zhǔn)確1分33、員工關(guān)于7S相關(guān)知識問答以及食品安全相關(guān)知識，明了、清楚。1分說明：空格處填寫對應(yīng)的扣分項，檢查完畢后需合計分?jǐn)?shù)。扣減合計檢查人：