引水渠再生水管線施工組織設(shè)計

1.編制說明1.1編制依據(jù)《某引水渠再生水管線（金頂山路～冰川陳列館）工程招標文件》；《某引水渠再生水管線（金頂山路～冰川陳列館）工程施工圖設(shè)計圖冊》；施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程；《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01-47-2000）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2004）《測量規(guī)范》（GB50268-97）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》（JGJ/T55-96）《商品混凝土質(zhì)量規(guī)程》（DBJ01-6-90）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）試驗檢測規(guī)程；《建筑砂漿基本性能試驗方法》（JGJ70-90）《普通混凝土用砂漿質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52-92）質(zhì)量檢驗評定標準；《混凝土強度檢驗評定標準》（GB107-87）《給水排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB-50268-97）《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）主要材料、構(gòu)配件標準；《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）《礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344-92）《普通混凝土用砂漿質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52-92）《混凝土拌和用水標準》（JGJ63-89）北京市安全文明施工有關(guān)文件和管理規(guī)定；現(xiàn)場調(diào)查資料。1.2編制原則在充分理解招標文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制經(jīng)濟科學、切實可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進、科學。質(zhì)量目標明確，施工中采用先進技術(shù)和設(shè)備，嚴格管理，措施完善。工程完工后，經(jīng)交工驗收，分項、分部、單位工程優(yōu)良率達到95％，工程質(zhì)量標準達到合格標準。安全目標明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。工程目標明確，合理、高效安排施工進度，合理組織施工，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保全部工程2006年6月14日前完工。施工中做到保護環(huán)境、保護文物、文明施工。整個工地達到北京市文明施工工地標準。2.工程概況2.1工程簡介某引水渠再生水管線（金頂山路～冰川陳列館）工程是城市河湖高碑店再生水補水工程的一部分。本標段再生水管線設(shè)計起點在劉娘府泵站DN1600mm出水干管排氣閥前，終點位于永定河引水渠北岸劉娘府泵站東側(cè)。管線主要沿永定河引水渠底埋設(shè)或混凝土包封鋪設(shè)，模式口爬坡段沿電站泄水渠旁邊步道布設(shè)，穿模式口隧道時與現(xiàn)狀城子水廠玻璃鋼管包封段平行布設(shè)。管線共長2.9km，管徑為DN1000mm。管材及接口0+000～0+150、1+751～2+976為DN1000焊接鋼管（Q235B），壁厚10mm，公稱壓力1.1Mpa，鋼管連接采用對焊接口；0+150～1+751為DN1000PE管，壁厚47.7mm，公稱壓力0.6Mpa，管道接口采用熱熔對接。鋼管管道內(nèi)壁做水泥砂漿內(nèi)防腐，內(nèi)防腐采用機械噴涂；外壁采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布（四油三布），鋼管連接口為防腐膠帶。管道覆土厚度本標段再生水管道安裝高程可根據(jù)地面以及現(xiàn)狀交叉管線情況進行調(diào)整，埋設(shè)于渠道下管頂覆土不小于1.0m，埋設(shè)于道路下管頂覆土不小于1.5m。2.2主要工程項目和數(shù)量焊接鋼管1422m；PE管1554m；附件井11座；混凝土鎮(zhèn)墩15座。2.3工程施工特點和難點分析及應(yīng)對措施1、本工程工期緊、任務(wù)重，絕大部分位于永定河引水渠底，現(xiàn)況引水渠深度大、寬度小，渠兩旁距民房和山坡距離近，材料運輸非常困難。應(yīng)對措施：加大人員和機械投入，材料均采用吊車吊運。2、管線穿越隧道長700m，隧道空間狹小且已有一條管道。隧道內(nèi)混凝土施工困難。應(yīng)對措施：作好通風照明措施，采用混凝土輸送泵，解決水平長距離的混凝土輸送。3、管線爬山段，鋪設(shè)在上山便道（無法行車）中，縱斷高差大，坡度陡，施工難度大。應(yīng)對措施：由低點向高點逐漸施工，加大人員和機械投入，采用吊車和卷揚機運送材料。4、本工程施工區(qū)域狹小，與居民區(qū)非常近，文明施工、環(huán)保要求高；隧道內(nèi)作業(yè)、爬山段施工，安全要求高。應(yīng)對措施：詳見后續(xù)章節(jié)“文明施工及環(huán)抱措施”和“安全施工措施”。5、現(xiàn)況管線與設(shè)計管線交叉頗多，且有可能出現(xiàn)施工圖所未標示的管線，需做好管線調(diào)查工作，并確定管線保護方案。做好管線調(diào)查、保護是確保工程順利進行的關(guān)鍵之一。應(yīng)對措施：①組織專門人員與交通隊、園林局、市政管理處等單位接觸，主動聯(lián)系以上管線可能有關(guān)單位，對地下管線詳細準確調(diào)查的基礎(chǔ)上，對影響施工的地下管線分別制定出拆、改、懸吊等切實可行的處理方案。②采用先進的探測器進行地下障礙物的探測，并繪制出地下管線分布圖。（包括管線高程、走向等）③根據(jù)地下管線分布圖，人工開挖探坑，核對現(xiàn)況地下管線的確切情況，核對內(nèi)容包括管線的種類、高程、走向、規(guī)格、完好程度等，并做詳細記錄。④制定出對每種管線的保護措施，在施工過程中嚴格落實《現(xiàn)況地下管線保護措施》，層層交底，層層落實，責任確認到人。⑤在每種管線1m范圍內(nèi)，嚴禁機械開挖，只許人工挖槽，并及時采取對現(xiàn)況地下管線吊架、支護等保護措施。⑥在施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)況地下管線安全標志牌，標明管線種類、走向、埋深、用途。⑦建立地下管線安全保障緊急預案，施工現(xiàn)場備齊各種搶修器材，一旦發(fā)生地下管線施工安全隱患或事故，迅速向上級單位及相關(guān)管理單位報告，同時迅速采取有效的臨時保護措施，將損失減小到最小，積極配合有關(guān)單位做好事故處理工作。⑧電信管塊及方溝結(jié)構(gòu)的保護:沿邊線向外1.5m范圍向下挖500mm深的槽，架2組工字鋼梁（工字鋼梁大小及間距由懸吊管塊或方溝大小確定），在工字鋼下墊放10×10mm方木，在工字鋼上每隔500mm架1組組合槽鋼，在組合槽鋼中間穿Φ16鋼筋吊桿，鋼筋下墊4mm厚鋼墊板，上部套絲用螺栓擰緊。在管線下部每隔500mm擔1根20#槽鋼，在槽鋼上打眼與鋼筋用螺栓連接。在挖槽時隨挖隨砌磚墩進行支頂。具體詳見【電信管塊及方溝結(jié)構(gòu)保護圖】。⑨上水等管線保護:沿邊線向外1.5m范圍向下挖700mm深的槽，架2組工字鋼梁（工字鋼梁大小及間距根據(jù)現(xiàn)況管線的大小確定），在工字鋼下墊放10×10mm方木，在工字鋼上每隔500mm架1組組合槽鋼，在組合槽鋼中間穿Φ18鋼筋吊桿，鋼筋下墊2mm厚鋼墊板，上部套絲用螺栓擰緊。每隔1m在工字鋼下焊1根50×50mm角鋼。在挖槽時隨挖隨砌磚墩支住管子。天然氣管線外包裹保溫材料及用木板縱向綁縛，以起到保溫及保護作用。具體詳見【上水等管線保護圖】。3.施工準備在工程正式開工前，應(yīng)做到“三通一平”，并搭建好臨設(shè)，以利于施工的順利進行。另一方面應(yīng)該積極聯(lián)系管材廠家，為施工做好充足準備。3.1施工臨時路本工程位于永定河引水渠內(nèi)，緊挨引水渠有簡易道路，部分地段加寬即可做為施工臨時路。下到渠底施工則需要新建臨時道路。修建臨時路的材料選用大石塊，依據(jù)河道深度，沿河道方向堆積成30°斜坡，在填充好土后，整平、壓實并作表面硬化處理。3.2臨時設(shè)施根據(jù)對施工區(qū)附近的勘察，管線沿線有村落，向村民租用現(xiàn)況院落為項目部辦公區(qū)、生活區(qū)、材料存放地。1+500處有院落，可以考慮租用。3.3臨時用水臨時用水從施工現(xiàn)場附近的單位外借，自水源向施工現(xiàn)場敷設(shè)Φ50mm供水管，施工中無法安裝水管的地方，采用水車供水，這樣便可解決施工用水以及辦公、生活用水。3.4臨時用電施工區(qū)域內(nèi)有高壓線路和民用電網(wǎng)，可根據(jù)需要設(shè)置變壓器和臨電線路。設(shè)置一臺200KVA變壓器。臨時用電由變壓器向兩側(cè)分流，采用三級漏電保護系統(tǒng)，每200m設(shè)配電箱。生活用電單獨接入，選用25mm2銅芯塑料線。同時，為確保施工期間停電能正常施工，現(xiàn)場配備1臺120KW柴油發(fā)電機作為臨時的應(yīng)急電源及開工前期需要。3.5通訊設(shè)施為保證工程施工順利進行，需要及時傳遞信息，經(jīng)理部安裝固定電話對外聯(lián)系；經(jīng)理部主要成員配備手機，隨時保持開通。3.6生產(chǎn)準備我們在接到中標通知書后，立即組織實施工程開工的各項準備工作。工程進場以后，我們進行現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，首先落實現(xiàn)場臨時用地。通過對現(xiàn)場交通狀況的了解，向業(yè)主及有關(guān)管理單位提交施工道路設(shè)置或現(xiàn)場交通導流組織方案方案；通過對現(xiàn)場地上地下障礙物的調(diào)查，向業(yè)主及有關(guān)單位提交地下障礙的改移保護方案；開工前及時與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。在生產(chǎn)準備期內(nèi)，重點完成駐地建設(shè)、臨時水源、臨時電源、交通便道、交通導流、機構(gòu)組織及進場計劃、圖紙會審及設(shè)計交底，交樁及基準點復核、原地貌測量、地上地下物探測、垃圾及房渣土調(diào)查等。3.7技術(shù)準備施工前要研究和熟悉本標段設(shè)計文件并進行現(xiàn)場核實。項目部要組織有關(guān)人員學習設(shè)計文件，圖紙及其它有關(guān)資料，使施工人員明確設(shè)計者的設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計圖紙的細節(jié)，對設(shè)計文件和圖紙進行現(xiàn)場校對。對現(xiàn)況的地下管線進行詳細的調(diào)查，對設(shè)計管線中線、主要控制點、水準點、三角點，基線等是否準確無誤進行復核，對技術(shù)措施進行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。進行測繪交樁與設(shè)計交底工作。項目部在工程正式開工之前，詳細復核測繪交樁內(nèi)容，并對所交的樁點進行有效的保護。同時在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位共同對工程進行設(shè)計交底后，組織施工、質(zhì)量、測量人員對交底內(nèi)容認真學習，形成紀要，并同時把交底內(nèi)容與設(shè)計文件作為指導施工的依據(jù)。項目部在開工之前按照業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，我們委托具有對外營業(yè)資質(zhì)和具有見證取樣資質(zhì)的試驗室，對工地的各種材料進行物理力學性能以及施工結(jié)構(gòu)體的幾何尺寸等技術(shù)參數(shù)進行檢測。同時，項目部根據(jù)本標段的規(guī)模，設(shè)2名試驗人員進行現(xiàn)場的試驗檢測工作。在技術(shù)準備時，重點完成交樁工作；測量定線、量測布點及交通疏導、設(shè)計交底、施工組織設(shè)計審批等相關(guān)工作；對進入施工現(xiàn)場人員進行規(guī)程學習培訓工作。具體的技術(shù)準備工作內(nèi)容內(nèi)業(yè)工作主要內(nèi)容：（1）審核施工圖紙，編寫審核報告；（2）臨時工程設(shè)計與施工；（3）編制實施性施工組織設(shè)計；（4）編制施工工藝標準和保證措施；（5）制定技術(shù)管理辦法和實施細則；（6）進行崗前技術(shù)培訓。外業(yè)工作主要內(nèi)容：（1）現(xiàn)場詳細調(diào)查；（2）現(xiàn)場交接樁與復測；（3）料源合格性測試分析；（4）測試儀器計量標定；（5）布設(shè)導線點、水準點及測量放樣。工地試驗室建設(shè)：建立工地試驗室，配齊所需的各種試驗儀器及設(shè)備，完成日常施工中須進行的施工試驗任務(wù)和取樣送試。開工前或開工初期完成土樣、鋼筋、管材等材料的送檢試驗工作。現(xiàn)場試驗人員全部持證上崗。另選擇一中心試驗室，具備相應(yīng)資質(zhì)，并經(jīng)業(yè)主審批后使用。試驗檢測設(shè)備詳見【試驗檢測設(shè)備一覽表】。技術(shù)準備按時間進程分前、中、后三個階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強化，后期是完善。需要做到項目齊全，標準正確，內(nèi)容完善，計劃超前，交底及時，重在落實。3.8人員準備在開工之前，根據(jù)簽訂的施工合同要求，按資格預審組織符合本標段實際的施工管理機構(gòu)，組織合格的施工隊伍進場施工。同時，為保證本工程的質(zhì)量、計劃的實施、運行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對本標段施工管理工作中的交通導流、現(xiàn)況地下管線、測量工作等復雜點、難點，建立嚴格的管理制度，以達到對工程切實有效的管理。施工機構(gòu)的組件和人員的配備：根據(jù)本標段的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，公司組建強有力的項目部，配備專業(yè)施工技術(shù)人員和專業(yè)施工隊伍。施工機構(gòu)中包括施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、設(shè)備、財務(wù)、預算、合同、計劃統(tǒng)計等管理部門和人員，對工程進行有效的管理，保證本工程的順利實施。健全各項管理制度：根據(jù)公司要求，建立健全施工及環(huán)保管理制度，工程技術(shù)管理制度，工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生產(chǎn)管理制度，切實做到責任到人，責權(quán)分明，將罰分明。在人員準備期內(nèi)對現(xiàn)場施工技術(shù)人員及工人進行全面培訓，培訓內(nèi)容包括：施工內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項、施工機械操作規(guī)程（專業(yè)工種）等。3.9材料準備針對本標段的施工內(nèi)容，在開工之前對工程所需水泥、管材、管件等進行詳細計算，積極聯(lián)系資質(zhì)優(yōu)良的材料廠家并提出詳細的進場計劃，嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時，根據(jù)施工進程，適時調(diào)整材料進場計劃，確保在不耽誤工期的前提下，減少現(xiàn)場的庫存，以免造成不必要的積壓和浪費。3.10機械準備針對本標段確定的施工方法，施工程序及施工進度計劃，選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機械的進場退場時間。對機械的進場時間和數(shù)量，不可時增時減，為避免進場后長期停置不用，造成浪費。本工程所需的機械設(shè)備利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位專業(yè)施工機械進場施工，并配備專業(yè)機械操作人員，配備專業(yè)的修理人員進行設(shè)備的保養(yǎng)和維修。對設(shè)備的日常管理嚴格按照ISO9002標準及程序管理，切實保障各種機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。在施工剛開始階段，對機械設(shè)備作詳細技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，加以及時分析總結(jié)，了解設(shè)備的機械效率和施工技術(shù)參數(shù)，進行及時的調(diào)整，確保施工質(zhì)量與施工生產(chǎn)的順利進行。4.施工部署4.1施工目標及部署原則指導思想以交通安全為重點，全面規(guī)劃分段施工；以安全環(huán)保為中心，文明施工協(xié)調(diào)統(tǒng)一；以工程質(zhì)量為根本，嚴格規(guī)范確保優(yōu)質(zhì)；以施工進度為目標，循序漸進按時完成。本工程位于永定河引水渠底且明開槽施工，因此施工部署要結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮上游河道可能出現(xiàn)的泄水、放水及河道沿岸雨污水的以外排放、雨積水的流入等情況，認真調(diào)查分析施工現(xiàn)場現(xiàn)況和施工中可能遇到的問題，做好準備工作和后備措施安排，合理進行分段施工安排及施工周期安排，力促工程順利的展開。堅決貫徹業(yè)主招標文件對工程質(zhì)量和工期等方面的指導思想，根據(jù)工程實際特點制定更為優(yōu)化的施工方案，實施更加規(guī)范化、標準化的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的管理體系，達到招標文件要求的質(zhì)量標準并保證按期完工。工期目標響應(yīng)業(yè)主招標文件關(guān)于合同工期要求，計劃2006年4月15日開工，2006年6月14日竣工，總工期60日歷天，河道內(nèi)工期40日歷天。質(zhì)量目標響應(yīng)業(yè)主招標文件關(guān)于質(zhì)量標準要求，工程質(zhì)量達到合格。文明施工、環(huán)保目標我單位鄭重承諾：在施工期間，堅決貫徹北京市和業(yè)主有關(guān)安全文明施工、環(huán)保施工的有關(guān)要求，控制揚塵污染，降低噪音。達到北京市文明工地要求，確保安全、環(huán)保地進行施工。安全生產(chǎn)目標我們的安全目標是實現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕死亡事故，杜絕多傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕火災事故。二控制：年重傷率控制在6‰以下，年負傷率控制在12‰以下。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明標準工地。部署原則1、針對本工程交通困難的特點。成立交通安全領(lǐng)導小組，負責交通的協(xié)調(diào)和指揮工作，項目經(jīng)理任組長，下設(shè)各個職能部門主管，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，簡潔高效完成相關(guān)的工作。施工部署與交通配合緊密結(jié)合。2、開工前提前做好沿線交叉管線以及地上障礙物的調(diào)查工作，積極配合業(yè)主做好拆遷工作，不實施拆遷的障礙物在施工中加以保護。3、設(shè)置文明施工小組，制定文明施工方案，進行生活區(qū)、施工區(qū)和施工影響區(qū)的環(huán)境整治，灑水降塵，垃圾清理，使工地達到北京市文明工程要求。樹立企業(yè)形象，現(xiàn)場設(shè)置文明施工標志牌，圍擋美觀、整齊一致，現(xiàn)場運輸?shù)缆方?jīng)硬化處理，保持平整堅實，暢通。4、合理安排施工順序，夜間避免進行噪音較大的工序。加強與附近社區(qū)、單位的聯(lián)系，取得當?shù)厝罕姷闹С?。合理計劃每日工作安排，在將施工對周邊環(huán)境的影響降低到最小程度的基礎(chǔ)上，保證整體工期的實現(xiàn)。5、項目部建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目部主要領(lǐng)導及安全主管負責現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。項目經(jīng)理部與各施工作業(yè)隊簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)工作責任到人、層層負責。6、針對本工程周邊環(huán)境復雜的特點。施工中，應(yīng)重視與外界的協(xié)調(diào)配合，努力減少施工期間對周邊的干擾和影響。7、采用先進施工技術(shù)和施工設(shè)備，嚴格管理，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。8、施工進度安排合理、高效、分段流水作業(yè)科學合理、協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期目標實現(xiàn)。9、抓住本工程特點，合理的安排各作業(yè)段各工序的銜接施工，展開平行流水作業(yè)。4.2施工總體安排為使本工程安排更加合理，發(fā)揮專業(yè)隊伍的施工能力，設(shè)立一個土建工程作業(yè)隊，二個管道作業(yè)隊，各作業(yè)隊按作業(yè)段劃分流水作業(yè)，確保工程按期完工。4.3施工作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)本標段不同區(qū)域的特點及對施工現(xiàn)場的深入調(diào)查，將本標段劃分為以下三個施工區(qū)域：第一施工區(qū)域：樁樁號0+000～0+900，長度為9000m，主要要為穿越隧道道施工；第二施工區(qū)域：樁樁號0+900～2+034，長度為11344m，主要為為渠底明鋪混混凝土包封施施工；第三施工區(qū)域：樁樁號2+034～2+976，長度為9442m，主要要為渠底開槽槽施工。臨時設(shè)施、施工區(qū)區(qū)域設(shè)置詳見見【施工總平平面布置圖】。4.5組織管理形形式及措施為了優(yōu)質(zhì)、高效地地完成本工程程的施工任務(wù)務(wù)，本工程中中標后，我公公司立即組織織一個高效、精精干的項目經(jīng)經(jīng)理部，選派派一名具有一一級項目經(jīng)理理資質(zhì)的人員員擔任本項目目的項目經(jīng)理理，同時選派派一名優(yōu)秀的的高級工程師師出任項目總總工，一名經(jīng)經(jīng)濟師擔任項項目總經(jīng)濟師師，經(jīng)理部下下設(shè)五部一室室。各部室的的管理人員均均具有豐富的的同類工程施施工經(jīng)驗，專專業(yè)技術(shù)水平平高，業(yè)務(wù)能能力強。在施施工中堅持科科學管理、嚴嚴密組織、精精心部署，確確?？傮w施工工目標的實現(xiàn)現(xiàn)。項目經(jīng)理理部組織機構(gòu)構(gòu)詳見【組織織機構(gòu)圖】。項目經(jīng)理（1）負責領(lǐng)導和管理理項目經(jīng)理部部開展工作，主主持編制項目目管理方案，確確定項目管理理的組織與方方針，對工程程的質(zhì)量、安安全、進度、成成本、文明施施工及環(huán)境保保護等全權(quán)負負責，滿足合合同的各項要要求。（2）確定項目經(jīng)理部部組織管理機機構(gòu)人員構(gòu)成成，制定項目目經(jīng)理部規(guī)章章制度，明確確相關(guān)人員的的職責，全面面組織工程的的施工及環(huán)境境監(jiān)測、科研研等項目的開開展和協(xié)調(diào)工工作。（3）接受業(yè)主、監(jiān)理理、上級、社社會各方面的的指導與檢查查，并全面負負責。（4）與業(yè)主及監(jiān)理單單位保持密切切的聯(lián)系，隨隨時解決施工工過程中出現(xiàn)現(xiàn)的各種問題題，加快施工工進度，確保保工程按期或或提前完工。（5）積極主動與項目目所在地政府府部門處理好好關(guān)系，不損損害當?shù)卣块T的利利益，促進項項目成為當?shù)氐匚拿靼踩すさ?。?）領(lǐng)導項目經(jīng)理部部的總工程師師、總經(jīng)濟師師和各部門開開展日常業(yè)務(wù)務(wù)工作，對項項目經(jīng)理部的的建立、完善善、實施具有有決策權(quán)并承承擔全部責任任。項目總工程師（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導下，負責責建立項目質(zhì)質(zhì)量管理保證證體系，并進進行質(zhì)量職能能分配，落實實質(zhì)量責任制制，對工程質(zhì)質(zhì)量管理負全全面技術(shù)責任任。（2）負責制定、審批批施工組織設(shè)設(shè)計、特殊技技術(shù)施工方案案及不合格品品的處置，監(jiān)監(jiān)督糾正和預預防措施的執(zhí)執(zhí)行。（3）負責本項目關(guān)鍵鍵技術(shù)難題的的科研攻關(guān)工工作，積極進進行新工藝新新技術(shù)的研究究和實施，不不斷提高工程程質(zhì)量。（4）與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、監(jiān)測單單位保持密切切的聯(lián)系，進進行有關(guān)工程程信息的溝通通，在施工中中貫徹落實業(yè)業(yè)產(chǎn)、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、監(jiān)測的的要求與指令令。（5）負責對特殊工種種崗位培訓及及考核工作。（6）負責竣工驗收、竣竣工資料的審審查上報和保保修期的施工工服務(wù)。項目總經(jīng)濟師（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導下，主持持本項目工程程的合同評審審工作。（2）在進行經(jīng)營決策策和經(jīng)營計劃劃時，對項目目經(jīng)理部經(jīng)營營效益負責。（3）保證經(jīng)濟效益，加加強財務(wù)管理理和全面經(jīng)濟濟核算，嚴格格項目資金管管理和使用。（4）開展成本管理，組組織落實項目目質(zhì)量管理中中的質(zhì)量成本本制度。（5）負責工程計量報報量審核工作作。工程計劃部（1）負責項目工程的的進度計劃的的編制及實施施，對施工實實施動態(tài)管理理，落實項目目的進度計劃劃，按工程實實際情況不斷斷調(diào)整安排具具體實施內(nèi)容容，以保證總總進度計劃的的落實。（2）負責施工過程中中的各項管理理工作，根據(jù)據(jù)工程進度計計劃，合理組組織施工，確確保施工質(zhì)量量和施工進度度。（3）負責專業(yè)分包方方施工能力評評價的信息匯匯報，對專業(yè)業(yè)分包方在施施工過程中的的監(jiān)督檢查。（4）負責不同階段施施工場地和臨臨時堆料場地地的協(xié)調(diào)和管管理，有序地地組織平面、立立體的各種材材料和高備運運輸、堆放等等工作。（5）負責現(xiàn)場施工安安全，落實各各項安全制度度，定時檢查查現(xiàn)場施工安安全情況，負負責特殊工種種的安全培訓訓，持證上崗崗，負責制定定實施機械安安全措施，臨臨時用電安全全措施等，負負責施工中安安全管理及工工傷事故處理理工作。（6）負責施工過程的的文明施工和和環(huán)境保護的的管理。（7）參與竣工驗收、竣竣工資料的審審查和上報，負負責保修期的的施工服務(wù)。技術(shù)質(zhì)量部（1）負責貫徹執(zhí)行有有關(guān)質(zhì)量管理理的法令、法法規(guī)和制度，對對工程項目實實施全過程控控制、檢查和和監(jiān)督工作。（2）嚴格抵制無質(zhì)保保資料證明和和不符合技術(shù)術(shù)規(guī)范指標的的材料、設(shè)備備進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。（3）嚴格按照ISOO9002的質(zhì)量保證證體系對工程程質(zhì)量進行監(jiān)監(jiān)控。（4）負責對分部分項項工程及最終終產(chǎn)品的檢驗驗，參與質(zhì)量量的評定工作作，獨立行使使施工過程中中的質(zhì)量和安安全監(jiān)督權(quán)。（5）監(jiān)督專業(yè)施工隊隊，認真執(zhí)行行質(zhì)量、安全全、文明施工工、環(huán)境保護護等法規(guī)制度度的實施。（6）強化施工現(xiàn)場的的環(huán)保意識，積積極作好土方方開控、管線線施工、夜間間連續(xù)施工等等對城市環(huán)保保有影響工序序的防護工作作。（7）參加對質(zhì)量事故故和調(diào)查分析析，作好記錄錄并檢查落實實整改情況。（8）負責項目有關(guān)技技術(shù)管理工作作的實施，組組織圖紙會審審與交底工作作。編制審定定重點部位的的施工方案，特特殊工序的施施工方案技術(shù)術(shù)措施。（9）負責對工程竣工工資料審核、組組卷。（10）負責工程測量的的交樁、放線線、復核等，嚴嚴格按照圖紙紙及相關(guān)精度度要求實施工工程測量工作作。完成測量量內(nèi)業(yè)資料的的編制，保存存測量記錄，負負責項目竣工工測量工作。負負責檢測、試試驗和測量儀儀器的保管工工作，并保證證未經(jīng)檢驗的的儀器不準在在項目工程中中使用。設(shè)備物資部（1）負責施工所需材材料的采購、供供應(yīng)、管理工工作，提供相相應(yīng)的質(zhì)量證證明。（2）負責施工過程中中材料和周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料的調(diào)配。（3）負責對材料的標標識管理和搬搬運、儲運工工作。（4）負責施工機械使使用和憑管理理，按計劃進進行機械的平平衡調(diào)度，檢檢查各施工隊隊機械設(shè)備的的使用管理。（5）負責制定落實機機械設(shè)備的大大、中修計劃劃，保證機械械完好率。（6）負責自有及外租租機械設(shè)備的的管理工作，并并負責機械設(shè)設(shè)備分供方的的平審評價工工作。經(jīng)營合同部（1）負責簽訂合同，具具體實施項目目合同的管理理工作并作好好竣工結(jié)算工工作。（2）負責工程量的統(tǒng)統(tǒng)計報表工作作。（3）負責工程中的洽洽商記錄，設(shè)設(shè)計變更的核核算報價工作作，監(jiān)督合同同的履行情況況。（4）負責年、月報的的核實與工程程款的核對，并并作好階段性性的結(jié)算工作作。（5）根據(jù)合同條款和和有關(guān)法律依依據(jù)，作好工工程索賠工作作。財務(wù)管理部（1）負責財務(wù)管理和和全面核算，作作好成本分析析計算，為項項目經(jīng)理提供供決策依據(jù)。（2）作好成本管理，加加強經(jīng)濟核算算，嚴格資金金管理和有效效使用。（3）根據(jù)項目工程的的預、結(jié)算，負負責工程款的的支取工作。4.5.9綜合辦辦公室（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導導下，負責協(xié)協(xié)調(diào)項目部內(nèi)內(nèi)各職能部門門及專業(yè)施工工隊間的日常常管理工作。（2）負責組織、監(jiān)督全全面管理體系系的實施。（3）確定項目經(jīng)理部部內(nèi)部管理流流程，制定各各自的崗位責責任制。（4）負責項目部的內(nèi)內(nèi)外往來文件件管理工作。擬擬編并審核外外報文件，做做好日常文件件的整理存檔檔工作，及時時處理失效文文件。（5）負責生活區(qū)的管理理，努力建設(shè)設(shè)文明生活駐駐地；負責施施工人員的日日常生活管理理，確保飲食食安全；負責責行政工作的的管理，嚴格格執(zhí)行有關(guān)管管理辦法及勞勞動紀律。（6）負責項目部生活區(qū)區(qū)及辦公區(qū)的的治安保衛(wèi)工工作。（7）做好對外的聯(lián)絡(luò)工工作，負責用用戶來信、來來訪的接待與與處置工作。4.7與相關(guān)部門門的協(xié)調(diào)配合合措施與業(yè)主的配合工作作及措施（1）積極配合建設(shè)單位位，創(chuàng)造條件件，做好開工工前的各項工工作。（2）積極響應(yīng)業(yè)主下發(fā)發(fā)的與本工程程有關(guān)的所有有文件，并嚴嚴格按照文件件精神進行實實施。（3）施工中發(fā)生與設(shè)設(shè)計管線相沖沖突的情況應(yīng)應(yīng)及時上報于于業(yè)主單位協(xié)協(xié)商解決。（4）當出現(xiàn)上游河道道可能泄水、放放水及河道沿沿岸雨污水的的意外排放、雨雨積水的流入入等情況時，及及時與業(yè)主協(xié)協(xié)商解決各種種問題。與監(jiān)理的配合工作作及措施（1）進場后組織監(jiān)理理交底會，并并將會議紀要要行文下發(fā)和和存檔。（2）在施工中如遇某某種原因，監(jiān)監(jiān)理工程師認認為有必要以以口頭形式發(fā)發(fā)出指示，施施工方在尊重重監(jiān)理工程師師意見的前提提下，在口頭頭指示發(fā)出3日內(nèi)與監(jiān)理理工程師一起起將口頭指示示轉(zhuǎn)變?yōu)槲淖肿中问讲⒋鏅n檔。與設(shè)計單位的配合合工作及措施施（1）加強與設(shè)計人員員的溝通，在在本標段施工工中得到較高高的技術(shù)支持持。認真學習習圖紙，了解解設(shè)計意圖，對對圖紙上存在在的問題，及及時找設(shè)計人人解答。（2）施工引進的新技技術(shù)、新工藝藝，在得到設(shè)設(shè)計、監(jiān)理認認可的前提下下進行引進使使用。與拆遷單位的配合合工作及措施施（1）由于本工程有部部分管道在永永定河引水渠渠邊上，需要要拆除其施工工范圍內(nèi)的河河道護坡、現(xiàn)現(xiàn)況路、樹木木、房屋等，拆拆遷工作是直直接關(guān)系到工工程能否順利利進行的關(guān)鍵鍵因素，開工工前要與地上上拆遷物管理理單位搞好配配合，做好拆拆遷工作。（2）在與地下管線產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位溝通通時，提出有有關(guān)管線的加加固保護方案案，求得產(chǎn)權(quán)權(quán)單位的認可可（3）努力減少施工期期間對周邊地地區(qū)的干擾和和影響，積極極配合當?shù)卣?、環(huán)衛(wèi)及及有關(guān)管理部部門的工作，嚴嚴格執(zhí)行各項項法規(guī)制度。與交管部門的配合合工作及措施施（1）由于設(shè)計管線施施工前需要修修建臨時馬道道，以方便機機械、人員到到河底施工。施施工前需提前前將方案上報報至相關(guān)部門門審批，統(tǒng)一一服從道路管管理部門的安安排積極配合合工作。需要交通導行前先先將切實可行行的施工方案案報于交管部部門審批，通通過后方可按按方案進行施施工服從交通管理部門門統(tǒng)—安排指揮，設(shè)設(shè)專人積極配配合交通管理理部門的工作作，確保社會會交通通暢。與相鄰標段的配合合工作（1）與相鄰的兩個標標段融洽相處處，積極配合合他們的日常常工作。（2）與相鄰標段存在在矛盾時，應(yīng)應(yīng)積極的、和和平的處理；；遇到相關(guān)的的事需共同協(xié)協(xié)商決定。（3）兩標段管道勾頭頭時，需互相相通氣，以便便互相配合好好。5.施工進度計劃及保保證措施5.1總工期業(yè)主計劃開工日期期：2006年4月15日，業(yè)主計劃劃竣工日期：：2006年6月14日，總工期60日歷天，其其中河道內(nèi)施施工工期40日歷天。我單位響應(yīng)業(yè)主招招標文件關(guān)于于合同工期的的要求，合理理安排工期，確確保工程總體體目標實現(xiàn)。我我單位計劃22006年4月15日開工，完工工日期為20006年6月14日。5.2分階段目標標控制本工程工期緊、任任務(wù)重，總工工期僅為2個月，在認認真研讀施工工設(shè)計圖紙，并并經(jīng)過全面現(xiàn)現(xiàn)場實際考察察后，計劃分分四個階段進進行施工。第一階段：20006年4月15日～2006年4月19日本階段主要安排施施工準備，支支搭臨建施工工設(shè)施，臨時時水、電的安安裝、臨時道道路的實施，管線勘測定線，組織施工機械進場等工作。第二階段：20006年4月20日～2006年5月5日本階段主要任務(wù)是是完成第一、第第三施工區(qū)域域大部分項目目。第三階段：20006年5月6日～2006年6月9日本階段主要任務(wù)是是完成第二施施工區(qū)域施工工項目，進行行全線沖洗消消毒等。第四階段：20006年6月10日～2006年6月14日整理竣工資料，全全線進行清理理竣工交驗。5.3施工進度計計劃根據(jù)業(yè)主要求的工工期總目標，制制定施工進度度計劃。本標標段施工進度度計劃詳見【施施工進度計劃劃網(wǎng)絡(luò)圖】。5.4工期保證措措施為了確保工程按期期完成，我們們在認真研讀讀施工設(shè)計圖圖紙，并經(jīng)過過全面現(xiàn)場實實際考察后，根根據(jù)我公司以以往施工經(jīng)驗驗并結(jié)合本工工程特點，從從施工組織、制制度、技術(shù)、物物資和后勤保保證等方面制制定了如下措措施：組織保證措施1、針對本標段工程程，我公司派派出有豐富經(jīng)經(jīng)驗的項目經(jīng)經(jīng)理、項目管管理人員、施施工隊伍。并并由項目經(jīng)理理統(tǒng)一領(lǐng)導完完成本標段的的施工任務(wù)。在在施工隊伍選選擇上，優(yōu)先先考慮自有職職工和人員固固定的施工隊隊伍，以避免免施工人員中中途流失。2、根據(jù)本標段工程程實際情況及及以往施工經(jīng)經(jīng)驗，合理安安排劃分施工工段落，充分分利用現(xiàn)有的的人力、物力力資源。重點點考慮業(yè)主提提出的工程施施工的指導思思想與實施原原則，在施工工中解決好同同階段施工內(nèi)內(nèi)容平行作業(yè)業(yè)與交叉作業(yè)業(yè)的組織安排排。3、加強對操作人員員質(zhì)量意識的的培養(yǎng)，提高高施工質(zhì)量和和一次成活率率，盡量避免免返工。4、加強與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計單單位的業(yè)務(wù)聯(lián)聯(lián)系和溝通保保證信息交流流暢通。5、加強對本項目全全體參施員工工的思想動員員和教育，使使之增強光榮榮感和緊迫感感，樹立“進度就是效效益”的新觀念，充充分發(fā)揮參戰(zhàn)戰(zhàn)員工“干好、干快”的積極性和和創(chuàng)造性。制度保證措施1、制定分級控制保保證計劃。根根據(jù)總體控制制計劃，編制制月控制計劃劃，根據(jù)月控控制計劃，編編制旬計劃，旬旬計劃根據(jù)前前5天的實際完完成情況調(diào)整整后5天的計劃，并并制定下旬計計劃。同時根根據(jù)進度計劃劃、工程量和和流水段劃分分，合理安排排勞動力和投投入生產(chǎn)設(shè)備備，保證按照照進度計劃的的要求完成任任務(wù)。2、建立生產(chǎn)計劃考考核制度，編編制周密、詳詳盡的施工生生產(chǎn)計劃，以以天保旬，以以旬保月，每每季度對各項項目部、作業(yè)業(yè)隊生產(chǎn)計劃劃的完成情況況進行考核。并并加強例會制制度，解決矛矛盾，協(xié)調(diào)關(guān)關(guān)系，保證按按照施工進度度計劃進行。3、各工序“三檢”要及時，并并且提前通知知監(jiān)理工程師師驗收，避免免由于“三檢”及驗收時間間安排不及時時而影響下一一道工序開始始作業(yè)時間。4、積極推廣“樣板板段”工程施工，在在本標段內(nèi)掀掀起“賽質(zhì)量、賽賽進度、賽效效益”的勞動大干干高潮，利用用獎勵機制調(diào)調(diào)動施工人員員的勞動積極極性。5、建立健全工期保保證崗位責任任制，層層簽簽訂工期包保保責任狀。技術(shù)保證措施1、以施工設(shè)計和本本投標文件的的施工組織設(shè)設(shè)計為依據(jù)，根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況和業(yè)主主的安排，進進一步優(yōu)化和和及時編制實實施性施工組組織設(shè)計，為為實現(xiàn)工期目目標提供更加加科學、合理理和有序的施施工組織方案案。2、施工計劃安排時時制定分階段段的關(guān)鍵控制制點。對于全全線工程關(guān)鍵鍵是渠道內(nèi)混混凝土包封施施工，其工程程進度的好壞壞直接影響是是否能夠順利利竣工。3、根據(jù)本投標文件件編制月進度度計劃安排，并并制定完成計計劃的各項具具體措施。當當因環(huán)境條件件變化而影響響計劃完成時時，運用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)，及時時找出新的關(guān)關(guān)鍵線路，重重新確定重點點工程或工序序，采用有力力措施，使施施工進度滿足足計劃要求，使使項目始終處處于受控狀態(tài)態(tài)。4、配備對講機、無無線電話、有有線電話等通通訊設(shè)施，加加強信息交流流和指揮協(xié)調(diào)調(diào)。5、經(jīng)常與氣象部門門取得聯(lián)系，掌掌握天氣情況況，盡量避免免災害天氣對對施工造成不不良影響。生產(chǎn)物資保證措施施1、各施工區(qū)段根據(jù)據(jù)各區(qū)段施工工時模板、支支架的周轉(zhuǎn)情情況分不同時時間開工，并并提高模板、支支架周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)及利用率。2、在原材料供應(yīng)方方面，選擇供供貨商時確定定一個主要供供應(yīng)廠家，同同時選用幾個個備用廠家，在在保證質(zhì)量的的前提下，制制定切實可行行的材料加工工、購買進場場計劃確保原原材料進場，保保證材料及時時進場到位，避避免二次倒運運。后勤保證措施1、對于外事協(xié)調(diào)方方面，項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)置專專人負責拆遷遷、民擾、地地方關(guān)系的協(xié)協(xié)調(diào)，為工程程的順利施工工創(chuàng)造一個良良好的外界環(huán)環(huán)境。2、處理好地方關(guān)系系。加強與地地方政府和當當?shù)厝罕姷穆?lián)聯(lián)系，取得政政府和群眾對對工程建設(shè)的的理解和支持持，搞好征地地拆遷工作，不不留后遺癥，為為施工創(chuàng)造一一個良好的外外部環(huán)境，確確保證施工順順利進行。3、做好后勤生活保保障工作。關(guān)關(guān)心員工生活活，盡力做好好生活物資的的供應(yīng)，開展展有益于員工工身心健康的的工地文化娛娛樂活動，使使參施員工以以飽滿的熱情情投入到工作作中去。5.5工、料、機機計劃勞動力需求計劃及及保證措施根據(jù)工程進度需要要，提前做好好所需各工種種人員的組織織和培訓工作作，并組建專專業(yè)施工隊。施施工過程中根根據(jù)生產(chǎn)需要要合理調(diào)配勞勞動力，保證證不誤工，不不窩工。人員數(shù)量、工種及及計劃詳見【勞勞動力計劃表表】。材料進場計劃及保保證措施按照工程需要，編編制材料供應(yīng)應(yīng)計劃，并通通過調(diào)查優(yōu)選選供貨廠家，保保證工程的材材料按期進入入施工現(xiàn)場。詳見【主要材料進進場計劃表】。機械設(shè)備進場計劃劃及保證措施施根據(jù)我公司現(xiàn)有機機械設(shè)備使用用及維護情況況，結(jié)合工程程需要，制定定本工程的機機械設(shè)備計劃劃。施工過程程中人工配合合機械，選用用狀況好的機機械，充分發(fā)發(fā)揮機械設(shè)備備的作用，保保護機械的完完好率，并加加強維護和保保養(yǎng)。保證機機械設(shè)備的正正常使用。詳見【擬投入本合合同工程的主主要施工機械械設(shè)備表】。5.6進度控制體體系建立以項目經(jīng)理部部經(jīng)理為主的的工期保證體體系，編制周周密的施工綜綜合進度計劃劃和月度、周周生產(chǎn)計劃，均均衡組織生產(chǎn)產(chǎn)，每天安排排兩班以上作作業(yè)，嚴格執(zhí)執(zhí)行生產(chǎn)計劃劃。每周生產(chǎn)產(chǎn)計劃要保證證完成月度生生產(chǎn)計劃。項項目經(jīng)理部要要根據(jù)月生產(chǎn)產(chǎn)計劃的要求求，制定分項項工程的周作作業(yè)計劃，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，確確保工期目標標的實現(xiàn)。6.主要工程項目施工工技術(shù)方案6.1施工測量項目測量人員及測測設(shè)儀器的配配備測量人員的構(gòu)成：：依據(jù)本工程工期及及工程量，項項目經(jīng)理部配配置測量工程程師1名，驗線員1人，放線員2人，共計4人。全部持持證上崗，并并且具有豐富富的工程測量量施工經(jīng)驗。本工程作業(yè)面較長長，為了保障障管線的高程程及位置要求求，配備足量量的儀器來保保證施工的順順利進行。測設(shè)儀器配備：SSET21000全站儀1臺；DZS3--1水準儀2臺；DZS2--2D水準儀2臺；塔尺5把；50m鋼卷尺4把；5m鋼卷尺10把。使用測量儀器均嚴嚴格按照國標標有關(guān)檢測規(guī)規(guī)范執(zhí)行，定定期檢測項目目部所有測設(shè)設(shè)儀器。檢定定合格證的復復印件交監(jiān)理理單位一份，公公司技術(shù)部自自存一份。平面控制1、認真學習圖紙，依依據(jù)設(shè)計圖提提供的定線條條件，結(jié)合工工程施工的需需要做到測量量所需各項數(shù)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜搜集、計算、復復核工作。2、根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)數(shù)據(jù)，用平面面控制點，測測設(shè)管道中線線的起點、終終點、平面折折點、豎向折折點及直線段段控制點，釘釘中心樁，樁樁頂釘中心釘釘。并在溝槽槽適當位置設(shè)設(shè)置栓樁。3、測定中心樁樁號號時，用測距距儀或鋼尺測測量中心釘?shù)牡乃轿恢茫糜娩摮哒闪繒r時要拉緊伸平平。4、溝槽形成后，用用經(jīng)緯儀把中中線及時投測測到槽下，釘釘上中心樁。管道高程控制1、用兩個高程控制制點為一環(huán)進進行臨時水準準點測設(shè)及校校測，其閉合合差不大于112L1//2mm（L為兩點間水水平距離以千千米計）。臨臨時水準點放放在穩(wěn)固的不不易被碰到的的地方，其間間距不大于1100m，應(yīng)經(jīng)常復復測。2、以兩個臨時水準準點為一環(huán)進進行施工高程程點測設(shè)，施施工高程點每每次使用前應(yīng)應(yīng)進行復測。3、控制槽底及管道道鋪設(shè)時，溝溝槽兩幫每隔隔10m用施工高程程點測設(shè)一對對高程控制樁樁，標明樁號號，釘高程釘釘畫上紅油漆漆標志作為控控制鋪管高程程。4、井室處需設(shè)一對對高程樁，并并標明井室號號，其高程下下返數(shù)標明寫寫清。6.2鋼管施工開槽施工工藝流程程鋼管開槽施工順序序詳見施工工工藝流程圖。溝槽開挖1、挖槽前，對現(xiàn)場場進行物探，明明確交叉管線線位置及深度度，開挖至距距障礙物1mm處，由人工工開挖，并采采取必要的保保護措施。2、根據(jù)溝槽上口寬寬度，將現(xiàn)況況路面或河底底預制砼方磚磚護砌拆除，并并將拆下的預預制砼方磚放放置現(xiàn)場，不不得外棄。3、按設(shè)計斷面開挖挖溝槽。機械械開挖，由測測量人員跟鏟鏟，隨挖隨測測，槽底留15～20cm人工工清槽，以保保證不出現(xiàn)槽槽底超挖。4、溝槽形成后會同勘勘察、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理進行釬探探驗槽，地基基承載力特征征值應(yīng)不小于于100kppa。不符合要要求的部分進進行夯實或換換填。5、不適宜回填的土土隨挖隨棄?？煽梢杂糜诨靥钐畹耐?，堆于于河道護坡旁旁。6、安全注意事項（1）所有施工人員遵遵守交通規(guī)則則，不得隨意意出入施工區(qū)區(qū)。（2）配合機械作業(yè)的的清底、平地地、修坡等輔輔助作業(yè)應(yīng)與與機械作業(yè)交交替進行。機機上、機下人人員必須密切切配合，協(xié)同同作業(yè)。當必必須在作業(yè)范范圍內(nèi)同時進進行輔助工程程時，應(yīng)停止止機械運轉(zhuǎn)后后，輔助人員員方可進入。砂墊層施工基礎(chǔ)處理一般情況況下管道下方方鋪設(shè)砂墊層層，砂墊層厚厚度250mmm，墊層材材料為中粗砂砂，不得采用用粉細砂。1、鋪設(shè)時砂基中的的砂墊層時必必須在無地下下水的情況下下進行。2、對砂基中的砂墊墊層基礎(chǔ)按設(shè)設(shè)計要求在槽槽底鋪設(shè)規(guī)定定厚度，并用用機具壓實整整平，滿足要要求，從而保保證承載力。并并在估計墊層層預沉量的前前提下復核墊墊層高程，滿滿足設(shè)計要求求高程。3、砂基用平板振動動器來回振動動夯實，壓實實度達到設(shè)計計要求。鋼管防腐1、管道內(nèi)防腐使用用水泥砂漿，采采用機械噴涂涂。2、鋼管外防腐采用用環(huán)氧煤瀝青青玻璃布。玻玻璃布須干燥燥、脫臘、無無捻、封邊、網(wǎng)網(wǎng)狀平紋、中中堿。鋼管表表面去污、除除銹，接口處處無焊瘤和毛毛刺。3、底層與面層涂料料在使用前必必須充分攪拌拌，使其混合合均勻。底層層涂料和面層層涂料分別倒倒入各自的容容器，加入固固化劑，邊加加邊攪拌均勻勻。配好的涂涂料不能馬上上使用，應(yīng)有有30min的熟化過程程。配好的涂涂料應(yīng)在4～6h內(nèi)用完。4、底層涂料表干后后即可刷面層層涂料。底層層與第一道面面層的間隔不不超過24h。第一道面面層涂刷后隨隨之纏玻璃布布，玻璃布纏纏繞平整、無無皺折和鼓包包。纏繞壓邊邊寬度為20～25mm，布布頭搭接長度度為100～150mmm。在玻璃布布上再涂面層層涂料、纏玻玻璃布，直到到達到要求層層數(shù)和厚度。涂涂料要飽滿均均勻，玻璃布布的全部網(wǎng)眼眼上應(yīng)灌滿涂涂料。本工程程環(huán)氧煤瀝青青玻璃布防腐腐為四油三布布5、本工程鋼管防腐腐在管材供應(yīng)應(yīng)廠家施作。6.2.5管道安安裝.1下管1、溝槽驗收合格后后進行下管工工作。2、材料進場后及下下管前對管材材及附件進行行檢驗，包括括文字證明及及實物的檢查查。3、采用吊車下管，下下管排管時應(yīng)應(yīng)注意保護絕絕緣層不被損損壞。吊具使使用尼龍吊帶帶，不能與溝溝壁或溝底相相碰撞。焊口口處絕緣層（固固定口防腐）由由管材廠家現(xiàn)現(xiàn)場施工。鋼鋼管對口前必必須逐根檢查查管身的防腐腐，對不合格格的及時修補補，并認真進進行管膛清理理和管口修整整工作。4、下管時嚴格控制制基準管的安安裝，使其中中心線和高程程偏差達到最最小值。管道焊接為保證焊縫質(zhì)量，焊焊接采用氬弧弧焊打底。電電弧焊填充罩罩面。焊條烘烘干，烘干溫溫度350℃，恒溫1-2小時，保溫溫140℃。.1鋼管安裝前應(yīng)用火火花儀檢查防防腐層有無損損壞、針孔。并并檢查坡口形形式和尺寸，檢檢查管材的直直徑和壁厚，有有無明顯腐蝕蝕，裂紋，重重皮和壓不良良現(xiàn)象，并清清除管身、管管端污垢和毛毛刺，所有項項目均應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范范標準。.2修口與對口管子對接面應(yīng)光滑滑均勻，無裂裂紋、銹皮、油油污。修口：一般現(xiàn)場先先用汽割槍將將管端割成30-35度斜坡，而而后再用砂輪輪磨光滑，坡坡口角度與鈍鈍邊尺寸符合合規(guī)范要求。對口：對口時應(yīng)用用40cm長的的平尺，在接接口周圍順序序找平，錯口口的允許偏差差不得超過規(guī)規(guī)定標準。.3焊接1、管道焊接前，應(yīng)應(yīng)對焊口內(nèi)外外10cm范圍圍內(nèi)的油漆、污污垢、銹毛刺刺等清掃干凈凈，檢查管口口不得有灰層層、裂紋等缺缺陷。焊口的的對接由持有有上崗合格證證的專業(yè)管工工施作。焊口口人員必須接接受過專業(yè)訓訓練，有電焊焊許可證人員員方能焊接。2、焊接的焊條在使使用前應(yīng)檢查查型號是否與與鋼管材質(zhì)相相符，藥皮是是否偏心，有有無脫落、有有無明顯裂紋紋，焊條有無無生銹等。管道接口處坡口采采用V型，如采用用熱加工方法法，必須除凈凈其表面的氧氧化皮，并將將影響焊接質(zhì)質(zhì)量的凹凸不不平處磨削平平整。采用氬氬弧焊打底，打打底后的焊縫縫應(yīng)及時進行行填充焊。焊焊前管口采用用組對卡具，每每條焊縫應(yīng)一一次連續(xù)焊完完，不得中途途停焊，不得得在管道上引引弧或試驗電電流。焊接完完畢后應(yīng)將焊焊縫表面的熔熔渣飛濺物清清理干凈。焊焊后必須對每每個焊口進行行外觀檢查，并并符合有關(guān)要要求。焊條焊焊劑在使用前前應(yīng)烘干，并并在使用過程程中保持干燥燥。立、平、俯焊電流流的選擇按規(guī)規(guī)范要求施工工。3、點固焊所用的焊焊條性能應(yīng)與與焊接所采用用的相同，點點固焊的焊條條與點固焊焊焊縫的質(zhì)量要要求，均應(yīng)與與焊接相同。鋼鋼管的縱向焊焊縫端部不得得進行點焊，點點固焊的厚度度應(yīng)與第一層層厚度相同，其其根部必須焊焊接。點固焊焊后的焊口不不得敲打。在在焊接第一層層前應(yīng)對點固固焊時行檢查查，如發(fā)現(xiàn)裂裂紋時應(yīng)鏟除除重焊。4、焊工應(yīng)按操作規(guī)規(guī)程工藝流程程進行操作，焊焊口焊完時，及及時清除焊縫縫藥皮，進行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立立即修補。焊焊工完成操作作在焊口附近近表明自己的的鋼印號，并并清除藥皮、焊焊渣、磨平楔楔子褲焊瘤。5、焊縫外觀檢查，焊焊縫表面光潔潔，寬窄均勻勻整齊，根部部焊透。6、管件焊接的焊縫縫須進行檢查查。焊縫連接接部位全部進進行X射線探傷檢檢查，其余焊焊縫對總長的的2.5%進行X射線探傷檢檢查，按GB33223-87標準進行。不不進行X射線探傷檢檢查的焊縫做做油滲檢查。7、焊縫經(jīng)檢查合格格后，由管材材廠家現(xiàn)場施施工焊口處的的防腐層。6.3PE管施施工聚乙烯管道施工工工藝本工程PE管的敷敷設(shè)主要為混混凝土包封。其其施工工藝與與開槽施工相相似。開槽施施工工藝流程程為：材料構(gòu)配件入場檢檢驗——管道焊接——基槽開挖——下管安裝——溝槽回填。混凝土包封施工則則無需開挖溝溝槽，下管安安裝完成后就就可以進行混混凝土施工。聚乙烯管道熱熔對對接焊接熱熔對接焊接是將將電加熱板插入兩管管材接口之間間，當兩管材材的連接面加加熱到熔融狀狀態(tài)時，抽出出加熱板，施施加一定壓力力，使之形成成均勻一致的的凸緣，待冷冷卻后即熔接接牢固。熱熔熔對接過程由由熱熔對接焊焊機實現(xiàn)。熱熔對接焊接一般分分六個階段：裝夾夾校正階段、端端頭刨平階段、加熱熔融階段、加加熱板取出階階段、對接階階段、冷卻階階段。4、焊接工藝曲線與與焊接工藝參參數(shù)與焊接直接有關(guān)的的參數(shù)有三個個：溫度、壓壓力、時間。焊焊接工藝曲線線圖實際上是是熔接過程壓壓力、時間關(guān)關(guān)系圖。目前前通常采用的的焊接工藝曲曲線見【熱熔熔對接工藝曲曲線圖】。對于聚乙烯塑料管管道，其加熱熱熔融溫度根根據(jù)經(jīng)驗通常常設(shè)定為2220℃，其溫度分分布精度應(yīng)控控制在規(guī)定范范圍內(nèi)。焊接用時：加熱和和保壓冷卻時時間45分鐘左右，在在起吊機械配配合密切的情情況下焊接一一個接頭要80分鐘。下管DN1000管道道使用SDH-11200型焊接機，外外形尺寸為長長×寬×高=26000×17000×16000mm，槽下下焊接時要求求槽底最小寬寬為2.3mm。為減少溝溝槽開挖工程程量，開槽施施工時一般在在槽上進行管管道焊接，分分段下管，焊焊接長度達1100米左右下管。PE管渠底敷設(shè)時，則則在渠邊焊接接100米左右后下入入渠內(nèi)，在渠渠底焊接完成成后即可開始始布置模板。鋪鋪設(shè)時需排干干槽內(nèi)積水，鋪鋪設(shè)完成后應(yīng)應(yīng)及時回填，避避免積水進入入溝槽使管道道浮起。管道的敷設(shè)1、管道進場應(yīng)沿管管線走向順序序擺放，施工工前5～10天進場，且且邊施工邊連連續(xù)進場，避避免占用過多多的施工場地地，縮短管道道露天堆放時時間。2、管道需要橫穿地地下管線時，或或橫穿道路路路口時，在槽槽上將管道連連接好一段（滿滿足穿越長度度），溝槽開開挖后從前端端拖入溝槽，穿穿過管線或路路口后在槽下下與已經(jīng)鋪下下去的管道焊焊接。3、下管時，使用兩兩臺起吊設(shè)備備將管道分段段緩慢移入。4、焊接好的管道避免免強拉硬拖，要要吊起來移動動或墊好滾動動裝置拖動。5、管件連接好后使使用柔性吊帶帶分段平穩(wěn)吊入溝槽，在溝溝槽上焊接1100米左右進行下下管，也可根根據(jù)施工現(xiàn)場場條件靈活確確定下管長度度。6、PE管與金屬閥門連接接處用法蘭連連接，連接時要清清洗干凈法蘭蘭頭上的污物物，調(diào)整好法法蘭片和法蘭蘭頭的同心度度。7、管道安裝和鋪設(shè)設(shè)工程中斷時，應(yīng)用用木塞或其它它蓋堵將管口口封閉，防止止雜物進入。8、聚乙烯給水管道道可蛇形敷設(shè)設(shè)，并可隨地地形彎曲敷設(shè)設(shè)，其允許彎彎曲半徑應(yīng)大大于100D（直徑）。6.4混凝土施工工本工程管線共長22976m，其其中混凝土包包封19944m。包封混混凝土C20?；炷涟鈺r管材應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求在外緣加設(shè)設(shè)一層50mmm厚L-600高壓聚乙烯烯閉孔泡沫塑塑料。模板管道焊接完成并檢檢測合格后，采采用鋼模板支支包封混凝土土模板。1、進場的模板要選選擇平整堅實實的場地搭設(shè)設(shè)插片架子，模模板放入架子子中。模板堆堆放處必須加加墊木，防止止模板受潮起起銹。2、模板在現(xiàn)場拼裝裝好后，板縫縫錯臺必須調(diào)調(diào)平，使用前前刷油性脫模模劑。3、模板在使用過程程中必須對其其平整度進行行定期檢修。4、模板在安裝、拆拆模過程中，嚴嚴禁用力撞擊擊。5、為防漏漿，模板板與地接觸面面及模板拼縫縫處粘貼海棉棉條。6、模板縱向連接要要嚴密，防止止漏漿，橫向向支撐要穩(wěn)固固，防止跑模模。澆筑前，原原有混凝土面面進行鑿毛或或刷毛，并沖沖洗干凈，混混凝土澆筑時時，兩側(cè)應(yīng)同同時進行，防防止將管子擠擠偏?；炷镣翝仓謨刹讲竭M行，待下下層混凝土失失去流動性后后再澆筑上層層混凝土，避避免漂管。7、模板使用完一次次，必須及時時清理，用扁扁鏟清理模板板板面，鏟掉掉混凝土殘渣渣，用滾刷涂涂刷油質(zhì)脫模模劑，用抹布布或棉絲將板板面的浮油擦擦凈。8、模板拆除⑴模板的拆除，應(yīng)保保證砼不被損損壞。在砼未未達到足夠的的強度前不得得拆模。⑵不承重的垂直模板板，應(yīng)在砼的的強度能保證證其表面和棱棱角不因拆除除模板而損壞壞時，或在砼砼強度超過2.5Mppa時方可拆除除。⑶拆模時，應(yīng)遵循先先非承重部位位和后承重部部位及自上而而下的原則，嚴嚴禁用大錘和和撬棍強行拆拆除。⑷拆模時，操作人員員應(yīng)注意安全全，拆下的模模板及配件，嚴嚴禁亂扔，要要有人接應(yīng)傳傳遞，按指定定地點堆放，并并及時清理、維維修和涂刷隔隔離劑，以備備下次周轉(zhuǎn)使使用。鋼筋本工程鋼筋應(yīng)用較較少，只在隧隧道內(nèi)設(shè)有錨錨筋及井室配配筋中使用鋼鋼筋。1、鋼筋必須經(jīng)檢驗驗合格后方可可使用，不得得擅自使用不不合格或未經(jīng)經(jīng)檢驗的鋼筋筋。2、鋼筋使用前須將將表面油漬、漆漆皮、鱗銹等等清除干凈。3、搭接采用電弧焊焊，盡量采用用雙面焊縫，只只有當不能做做成雙面焊縫縫時，才允許許采用單面焊焊縫，且必須須經(jīng)監(jiān)理工程程師批準。雙雙面焊縫長度度不應(yīng)小于5d，單面焊縫縫長度不應(yīng)小小于10d，焊縫高度h不小于0.3d且不小于4mmm；焊縫寬寬度不小于0.7d且不小于100mm。4、施焊時要求焊縫縫光滑、飽滿滿、無毛刺、無無氣泡，且不不得燒傷主筋筋。焊縫焊完完后應(yīng)把藥皮皮全部敲掉?；炷翝仓竟こ痰幕炷翞闉橥赓徤唐坊旎炷?。商品混凝土用混凝凝土運輸車運運輸，裝料前前筒內(nèi)積水排排清，運輸途途中拌筒以1～3轉(zhuǎn)/min速度進行攪攪拌，防止離離析；攪拌車車達到施工現(xiàn)現(xiàn)場卸料前，使使攪拌筒以8～12轉(zhuǎn)/min轉(zhuǎn)1～2min，然后再進進行反轉(zhuǎn)卸料料；攪拌車在在卸料前不得得出現(xiàn)離析和和初凝現(xiàn)象?，F(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)通行派派專人負責疏疏導車輛，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，以以便混凝土能能滿足連續(xù)澆澆注的施工需需要。1、設(shè)專人負責商品品混凝土供應(yīng)應(yīng)的有關(guān)組織織工作，合理理安排混凝土土的澆注速度度和運送頻率率，保證商品品混凝土能按按時連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。2、要求供應(yīng)商必須須按確定的配配合比進行混混凝土生產(chǎn)，并并在使用前對對混凝土進行行檢測。3、到澆注地點的每每輛混凝土運運輸車必須有有配料單、混混凝土使用部部位及性能的的相關(guān)資料。監(jiān)監(jiān)理工程師、質(zhì)質(zhì)檢工程師進進行聯(lián)合檢查查，確認合格格后方能進入入澆注工作面面。4、對到現(xiàn)場每一車車商品混凝土土都要進行數(shù)數(shù)量、坍落度度、和易性、出出機時間、運運輸時間及混混凝土溫度等等進行檢查，若若不能滿足要要求，不能用用于結(jié)構(gòu)中。5、溫度較高或運距距較遠時采取取加冰攪拌，控控制混凝土溫溫度，澆注混混凝土時，入入模溫度不得得大于30℃，保證到現(xiàn)現(xiàn)場的商品混混凝土質(zhì)量滿滿足要求。6、商品混凝土到現(xiàn)現(xiàn)場后，根據(jù)據(jù)規(guī)范及施工工要求，制取取混凝土試件件強度試驗，對對混凝土質(zhì)量量進行動態(tài)管管理，使混凝凝土質(zhì)量處于于受控狀態(tài)。7、為了施工時易于于操作而保證證質(zhì)量，混凝凝土應(yīng)具有良良好的工作性性。混凝土拌拌合物的工作作性是指流動動性、粘聚性性、充填性、可可泵性和穩(wěn)定定性（即抗泌泌水和抗離析析性）。因此此，首先要求求混凝土拌合合物有適當?shù)牡奶涠取Ｌ崽岣呋炷恋牡墓ぷ餍缘拇氪胧┲饕校海孩俨捎眉壟淞己玫拇执?、細骨料并并摻加足夠量量的礦物細摻摻料，來增加加混凝土的密密實度，提高高混凝土的流流動性、可泵泵性和粘聚性性。②通過試驗，選用具具有較好緩凝凝保塑作用的的高效減水劑劑和低堿的非非早強水泥，使使兩者匹配相相容，以保證證混凝土的坍坍落度。③降低水灰比，以使使混凝土體積積穩(wěn)定，減小小收縮。并盡盡量減小膠凝凝材料中的水水泥用量，降降低混凝土的的溫升。④天氣炎熱時施工，降降低混凝土各各種原材料的的入機溫度，避避免太陽暴曬曬，灑水降溫溫和攪拌時在在水中加冰塊塊。8、混凝土澆搗控制制①根據(jù)施工縫位置劃劃分施工段，確確保每段混凝凝土能一次性性連續(xù)順利澆澆搗完成。本本工程混凝土土包封每100m設(shè)一道伸伸縮縫，縫寬寬20mm，縫縫內(nèi)填充瀝青青浸油木板。澆澆筑時以100m為單元澆澆筑。根據(jù)施施工進度及混混凝土供應(yīng)能能力計算，配配備足夠的泵泵車和攪拌運運輸車輛。②控制混凝土的入模模溫度不大于于30℃。③混凝土澆搗施工方方法?；炷镣翝矒v采用斜斜面分層推進進，一次到頂頂，每層厚度度控制在4000mm以下下，搭接50～100mm，每點振搗搗時間20～30秒左右。④混凝土斜面上下覆覆蓋的時間間間隔不得超過過2小時，混凝凝土從攪拌站站后4小時內(nèi)必須須下料入模。⑤混凝土澆搗施工過過程中，一方方面按現(xiàn)場澆澆搗混凝土施施工規(guī)范的要要求，由現(xiàn)場場專職試塊員員抽樣制作試試塊以外，另另制定現(xiàn)場測測定坍落度的的制度，現(xiàn)場場每小時測定定坍落度一次次，并作好相相應(yīng)的記錄，及及時與攪拌站站聯(lián)系，隨時時調(diào)整級配量量。⑥混凝土的平倉工作作必須在混凝凝土初凝前進進行，用2米長刮尺刮平平多余浮漿，用用木蟹打平，在在混凝土表面面初凝以前，應(yīng)應(yīng)加強力量集集中抹灰工再再用木蟹打磨磨一遍，防止止混凝土表面面的收水開裂裂。⑦底板初凝時，木蟹蟹打磨完成后后，即在混凝凝土表面覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，兩層草草包，并派專專人進行澆水水養(yǎng)護。⑧澆筑前，原有混凝凝土面進行鑿鑿毛或刷毛，并并沖洗干凈。采采用插入式振振搗器，振搗搗密實。表面面抹平?？垢〈胧┗炷翝仓r，兩兩側(cè)應(yīng)同時進進行，防止將將管子擠偏?；旎炷翝仓址謨刹竭M行，待待下層混凝土土失去流動性性后再澆筑上上層混凝土，避避免漂管。6.5水壓試驗、沖沖洗與消毒水壓試驗1、試壓準備：（1）管身兩側(cè)及其上上部回填土不不小于0.55m，接口部部分不回填以以供檢查。（2）各轉(zhuǎn)彎、三通等等管件處設(shè)置置的支墩必須須做好并達到到設(shè)計強度，所所有敞口應(yīng)堵堵嚴，不得有有滲漏水現(xiàn)象象，試驗管段段不得采用閘閘板做堵板，不不得含有消火火栓等附件。（3）水源：接施工現(xiàn)現(xiàn)場附近的上上水。（4）排水：在最低點點設(shè)泵，抽水水排入附近的的污水井。（5）后背：后背土應(yīng)應(yīng)設(shè)在原狀土土上，后背墻墻面平整應(yīng)與與管道軸線垂垂直。后背土土一定要密實實，管端堵板板支撐要牢固固，管線上的的防橫移支撐撐要作好。具具體詳見【水水壓試驗后背背示意圖】。附：后背、蓋堵設(shè)設(shè)計：管道蓋堵水壓力傳傳遞給后背的的總壓力：R=1/4πP××D2×100-3式中：P—試驗壓力（Mpaa）；D—蓋堵內(nèi)徑（毫米）；；后背寬1米，高11米。設(shè)備：打壓泵1臺臺、1.5Mpaa壓力表2塊、量水容容器1個、3寸泥漿泵2臺。附：打壓管路、設(shè)設(shè)備設(shè)計：具具體詳見【水水壓試驗管路路設(shè)備布置示示意圖】。2、試壓操作順序：：（1）自來水管向試驗驗管通水，打打開1、3、8閥門；（2）用打壓泵加壓時時，關(guān)閉3、8閘門，打開2、4、5、7閥門，加壓壓；（3）升至試驗壓力，關(guān)關(guān)閉4閥門，10min后讀數(shù)數(shù)；（4）試壓合格后，用用量水槽測滲滲水量，打開開1、2、4、5、7閥門，關(guān)閉3閥門。3、水壓試驗操作方方法：（1）水壓試驗管段長度度不大于10000m，檢查打壓設(shè)設(shè)備、管路連連接、水源、放放氣、放水及及測量、計時時、計壓設(shè)備備，檢查為試試壓設(shè)置的臨臨時支墩（撐撐）是否牢固固。（2）串水：管道串水水從下游緩慢慢灌入，灌入入時，在試壓壓管段上游管管頂及管段中中的凸起點設(shè)設(shè)排氣閥，在在管段最低點點，設(shè)置灌水水孔，灌水徐徐徐進行，將將管道內(nèi)的氣氣體排除。（3）浸泡：管道注滿滿水后，宜保保持0.3Mpaa水壓浸泡48h，對所有支支墩、接口、后后背、試壓設(shè)設(shè)備和管路進進行檢查修整整。（4）升壓：開始水壓壓試壓時，應(yīng)應(yīng)逐步升壓，每每次升壓以0.2Mppa為宜，每每次升壓后，沿沿線檢查沒有有問題后，再再繼續(xù)升壓。升升壓接近試壓壓壓力時，應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定一段時時間進行檢查查及排氣，然然后升至試驗驗壓力。試驗驗壓力穩(wěn)定后后，恒壓10min，管身身、管接口無無破損及漏水水為合格。4、滲水量試驗：（1）管道滲水量試驗驗時，首先檢檢查不得有漏漏水現(xiàn)象。（2）滲水量試驗采用用注水法測定定：水壓升至至試驗壓力開開始計時，每每當壓力下降降，即向管內(nèi)內(nèi)補水，但壓壓降不得大于于0.3Mppa，以使管管道試驗壓力力保持恒定，延延續(xù)時間不小小于2小時，并計計算出恒壓時時間內(nèi)補入測測試段內(nèi)管道道的水量。（3）允許滲水量：11.50L//min·km（4）實測滲水量：q=W/T·10000/Lq—實測滲水量（L//min·km）W—恒壓時間內(nèi)補入管管道的水量T—從開始計時至保持持恒壓補水結(jié)結(jié)束的時間（min）L—試驗段的長度（米米）實測滲水量小于允允許滲水量為為合格。5、試驗長度管道水壓試驗分段段長度不大于于1000mm。不同材質(zhì)質(zhì)的管道應(yīng)分分別進行試壓壓。沖洗消毒1、管道沖洗水速為為1.5m/s。放水口四四周有明顯標標志或欄桿，夜夜間設(shè)標志燈燈。2、放水時先開出水水閘門在開來來水閘門，做做好排氣工作作。3、放水時間以排水水量大于管道道總體積的3倍，并以水水質(zhì)澄清為度度。4、沖洗結(jié)束后，先先關(guān)出水閘門門，但不關(guān)死死，留2扣，待來水水閘門關(guān)閉后后，再將出水水閘門全部關(guān)關(guān)閉。5、沖洗結(jié)束后，管管內(nèi)存水24h，由管理單單位取水樣化化驗。6、管道沖洗后，使使用消毒液消消毒，采用含含量不低于50ml//l的氯離子濃濃度清潔水的的消毒液浸泡泡，浸泡時間間不少于24h。7、浸泡完畢后，放放凈消毒溶液液，再放入自自來水，24h后取水化驗驗。6.6附件井施工工1、井室施工①砌筑井室，待井基基礎(chǔ)混凝土強強度達到5MPa以上時，即即可進行附件件井砌筑。砌砌筑檢查井施施工前應(yīng)熟悉悉設(shè)計及標準準圖，熟悉各各部位尺寸及及要求，然后后按設(shè)計及標標準圖將井位位尺寸彈線放放出。同時，必必須對砌筑所所用材料進行行檢驗，并按按現(xiàn)行質(zhì)量標標準進行檢驗驗或驗收，對對合格產(chǎn)品進進行標識。磚磚在使用前應(yīng)應(yīng)澆水，以保保持充分濕潤潤，砌磚前必必須檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸、高程程及混凝土強強度是否符合合要求。砌圓圓井時應(yīng)用規(guī)規(guī)尺隨時掌握握直徑尺寸，井井室內(nèi)的踏步步在安裝前刷刷防銹漆，隨隨砌隨安，砂砂漿埋固，在在砂漿未達到到規(guī)定強度前前不得踩踏。本本工程井室踏踏步采用塑鋼鋼踏步，井室室砌筑采用頁頁巖磚。②混凝土井室采用鋼鋼模板、碗扣扣式支架。安安裝側(cè)墻內(nèi)外外模時，與已已澆筑的底板板砼或下層側(cè)側(cè)墻砼連接部部位應(yīng)刷乳膠膠，粘海棉條條后壓模板以以防漏漿。配合混凝土澆注順順序分兩次支支模，即底板板和側(cè)墻部分分。底版下鋼筋保護層層40mm，其其他部位保護護層30mmm。結(jié)構(gòu)混凝凝土分兩次澆澆筑。澆筑混混凝土前搭設(shè)設(shè)溜槽，澆筑筑時應(yīng)分層下下料，逐層振振搗密實。井井室兩側(cè)墻應(yīng)應(yīng)同時進行，澆澆筑后及時覆覆蓋養(yǎng)護，并并保持潮濕環(huán)環(huán)境。2、嚴格控制井室的幾幾何尺寸在允允許偏差之內(nèi)內(nèi)。3、各類管道附件安安裝前，和對對產(chǎn)品規(guī)格、型型號；檢查產(chǎn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量量，具有產(chǎn)品品合格證書才才能使用。4、閥門安裝前檢查查閥桿轉(zhuǎn)動是是否靈活，清清除閥內(nèi)雜物物。閥門安裝裝后，完成管管道整體連接接，防止閥門門產(chǎn)生拉應(yīng)力力。5、蝶閥內(nèi)腔和密封封面為清除污污物前，不得得啟閉蝶閥。6、蝶閥密封圈壓緊緊螺栓，對準準閥井人孔一一側(cè)。7、蝶閥手動閥桿垂垂直向上。8、在管道直線段安安裝管件，管管件坡度與管管道坡度一致致，管件的中中心線與連接接管道的中心心線在同一直直線上。6.7回填1、水壓試驗合格后后，方可進行行回填施工。2、還土前對所還土土壤進行試驗驗，求出最優(yōu)優(yōu)含水量和最最大干密度。3、回填土料的要求求：槽底至管管頂以上500cm范圍內(nèi)內(nèi)不得含有機機物，大于550mm的磚磚、石等硬塊塊。砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)以上采用開開挖出的粘性性土回填。挖挖出的渣土和和腐植土等非非適宜材料，嚴嚴禁用于回填填。4、槽底如有積水，應(yīng)應(yīng)先排除，不不得在水中填填土。5、木夯或蛙式打夯夯機分層夯實實，虛鋪厚度度20～25cm。井井室溝槽兩側(cè)側(cè)應(yīng)同時回填填，兩側(cè)高差差不得超過30厘米，非同同時進行的兩兩個回填段的的搭接處，不不得形成陡坡坡，應(yīng)將夯實實層留成階梯梯狀，階梯的的長度應(yīng)大于于高度的2倍?；靥蠲苊軐嵍劝粗仿窐藴士刂?。6、回填時，按照設(shè)設(shè)計要求在管管頂以上500cm處鋪設(shè)設(shè)標志帶。PE管除設(shè)置標標志帶外，還還沿管線鋪設(shè)設(shè)方向加設(shè)圓圓鋼φ10mm作為為標志。圓鋼鋼做環(huán)氧煤瀝瀝青漆防腐。7、鋼管焊接后開始始回填時，在在鋼管內(nèi)打十十字撐保護內(nèi)內(nèi)防腐層不因因管道受壓而而變形、裂縫縫、脫落。十十字撐為100×llOOmm的方木，沿沿管道3米一道，方木木長度以剛好好撐緊管內(nèi)襯襯壁為準。8、管道上設(shè)置的砼砼支墩或其它它混凝土構(gòu)筑筑物，必須在在其強度達到到設(shè)計強度的的70％以上時，才才能進行回填填。井室等附附屬構(gòu)筑物回回填四周同時時進行，須嚴嚴密夯實，管管線交叉無法法行夯之處必必要時回填低低標號砼。6.8隧道內(nèi)施工工模式口遂洞長7000m，洞內(nèi)內(nèi)場地窄小，混混凝土運輸車車只能到遂洞洞的進口和出出口，無法進進入到遂洞內(nèi)內(nèi)進行混凝土土澆注施工。人人工運輸則不不能滿足澆注注速度要求，且且澆注距離長長，故決定采采取泵送混凝凝土澆注包封封的方法。輸送泵采用HBT80-166-181RRS拖式混凝土土輸送泵，機機械功率180kw，最大理論論輸出量800m3/h，最大泵送送壓力16Mpa，最大垂直直運距3500m，混凝土土輸送泵輸送送管道主要采采用出泵口管管直徑1500mm，主管管直徑1255mm。HBT80-166-181RRS泵最大輸送送量80m33/h，實際平均均輸送量Q1約為：Q1=QMAXX·α1·η=80×00.8×0..5=32m3/hα1—配管條件系數(shù)?？煽扇?.8~00.9，這里取0.8；η—作業(yè)效率。可取00.5~0..7，這里取0.5；綜合考慮泵送能力力及混凝土用用量等因素,本工程采用1臺泵。根據(jù)施工現(xiàn)場實際際情況，混凝凝土輸送泵設(shè)設(shè)置在遂洞入入口或出口處處。混凝土輸輸送泵放置處處，首先要進進行地面硬化化，做C20鋼筋混凝土土地面?；炷凛斔捅帽乇仨毎匆蟠畲钤O(shè)防雨、防防砸棚。施工工時要保證道道路暢通，要要求周圍不能能堆放其它物物品，保證混混凝土罐車暢暢通?；炷镣凛斔捅脤Ｓ糜门潆娤湓O(shè)在在引水渠外，通通過配電箱對對混凝土輸送送泵供電，并并按要求設(shè)置置開關(guān)盒及接接地裝置，保保證泵送施工工的安全進行行。隧道內(nèi)通風、照明明進入洞內(nèi)施工應(yīng)先先通風。采用用一臺1×55KKW通風機，安安裝在洞口，風風管選用φ500膠皮軟管，懸懸掛在洞頂，掛掛鉤安設(shè)利用用鑿巖機打眼眼。施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)有風管破破損時，立即即進行修補，確確保不中斷供供風，保證正正常施工。電纜及水管沿洞內(nèi)內(nèi)已有的管道道混凝土包封封鋪設(shè)，照明明電纜與施工工用電電纜分分開。隧洞內(nèi)混凝土澆筑筑前按圖紙設(shè)設(shè)好錨筋，將將管子錨固。隧隧洞內(nèi)應(yīng)有充充足不間斷的的照明，進入入隧洞施工前前應(yīng)先行通風風，確定沒有有有害氣體后后方可入內(nèi)。隧道內(nèi)管道運送在管道下安裝滑車車，由人工將將需要安裝的的管道運至要要求位置。6.9爬山段施工工如何解決放管、焊焊接、同心度度、穩(wěn)定性是是最重要的問問題。經(jīng)分析研究，IPP30處鎮(zhèn)墩為山山坡坡角變換換處且處于坡坡腳，先施工工該鎮(zhèn)墩。將將卷揚機架于于山頂處固定定，布好鋼軌軌，將鋼管運運至要求位置置。運送時應(yīng)應(yīng)嚴格控制卷卷揚機的速度度。鋼管放下下1節(jié)焊接1節(jié)，如此重重復向上，直直至安裝完成成。仍采用混凝土輸送送泵用于本段段的混凝土澆澆筑。6.10施工橫斷斷面后附施工橫斷面圖圖。7.質(zhì)量保證措施7.1總則我公司根據(jù)本工程程的實際情況況，采用先進進的、合理的的、成熟的施施工技術(shù)和工工藝，工程質(zhì)質(zhì)量滿足建設(shè)設(shè)單位對工程程質(zhì)量的要求求，嚴格按照照質(zhì)量標準及及ISO90002質(zhì)量體系的的要求建立質(zhì)質(zhì)量保證體系系，確保各項項工程質(zhì)量均均處于受控狀狀態(tài)，且可追追溯。7.2質(zhì)量方針針全員精品意識，創(chuàng)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程程，全方位科科學管理，提提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)。7.3質(zhì)量目標標杜絕一切質(zhì)量事故故，消除一切切質(zhì)量隱患。達達到合格的工工程質(zhì)量目標標。7.4質(zhì)量保證證體系健全的質(zhì)量保證體體系是實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標的組組織保證，建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為首的質(zhì)質(zhì)量保證體系系，并執(zhí)行項項目質(zhì)量崗位位責任制及工工程質(zhì)量責任任終身制。項目部成立質(zhì)量管管理領(lǐng)導小組組，由項目經(jīng)經(jīng)理任組長，項項目工程師任任副組長，成成員由項目部部質(zhì)檢工程師師、試驗工程程師及施工技技術(shù)負責人組組成。項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)專職職質(zhì)檢工程師師和質(zhì)檢員，班班組設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)檢員，保證證各道工序的的施工作業(yè)始始終在質(zhì)檢人人員的嚴格監(jiān)監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師負責施施工前及施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量檢查工作作，施工專業(yè)業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)質(zhì)量員，協(xié)助助專業(yè)隊長及及施工員進行行各工序的自自檢及交接檢檢驗。將ISO9002質(zhì)質(zhì)量保證體系系的過程控制制運用到每個個工序，做好好過程檢驗和和施工試驗，認認真填寫監(jiān)控控記錄和試驗驗過程報告，做做好資料整理理存檔工作。嚴格執(zhí)行國家和北北京市施工規(guī)規(guī)范和質(zhì)量評評定標準，認認真貫徹施工工組織設(shè)計和和技術(shù)標準，對對新技術(shù)的使使用理解原理理、掌握方法法、精心操作作、及時檢查查，確保設(shè)計計要求，接受受市質(zhì)檢部門門、工程監(jiān)理理和設(shè)計人員員的檢查監(jiān)督督。詳見【質(zhì)量保證體體系框圖】。7.5質(zhì)量保證證措施管理措施.1項目部根據(jù)質(zhì)量目目標編制質(zhì)量量計劃、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計劃，責任任落實到人，有有目的、有計計劃地開展創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)活動，同同時制定獎罰罰辦法，調(diào)動動各級人員的的積極性，從從而使質(zhì)量目目標得以實現(xiàn)現(xiàn)。.2嚴格執(zhí)行規(guī)范標準準，采用新技技術(shù)、新設(shè)備備，以信為本本，以質(zhì)取勝勝。.3認真執(zhí)行工程項目目監(jiān)理制度中中的各項規(guī)定定，嚴格按照照監(jiān)理工作程程序辦事，使使工程項目的的進度質(zhì)量達達到業(yè)主滿意意標準、達到到市優(yōu)標準。.4針對工程特點，合合理配置投入入工程施工的的資源，保證證專業(yè)工種人人員及各層管管理人員持證證上崗，保證證上崗人員具具有工程所需需相應(yīng)質(zhì)量管管理水平和專專業(yè)操作技能能。保證采購購的物資符合合要求，對主主材及半成品品的合格分供供方報甲方、監(jiān)監(jiān)理批準后再再進行采購。管管材等工業(yè)成成品，必須符符合設(shè)計和管管理部門的要要求，對于進進入現(xiàn)場的材材料，進行狀狀態(tài)標識，嚴嚴禁使用不合合格材料。.6加強對施工過程的的控制，使施施工生產(chǎn)中直直接影響質(zhì)量量的全部過程程處于受控狀狀態(tài)。堅持工工序自檢、互互檢、交接檢檢制度，對于于重點部位要要制定相應(yīng)的的施工方案。.7工程實行專業(yè)化施施工，配備專專業(yè)施工隊伍伍，并進行專專業(yè)知識培訓訓。.8竣工資料隨時收集集，按合同，按按期報出完整整竣工檔案。密密切配合甲方方完成竣工備備案程序。.9重要部位、工序使使用準施證，各各項手續(xù)齊全全，特殊人員員上崗證齊全全，物資準備備充分，有專專人指揮，方方可施做。.10質(zhì)量過程控控制按《質(zhì)量量管理手冊》執(zhí)執(zhí)行，嚴格執(zhí)執(zhí)行施工組織織設(shè)計措施，認認真編制和實實施《施工組組織設(shè)計》、《質(zhì)質(zhì)量設(shè)計》、《質(zhì)質(zhì)量計劃》。用用作業(yè)指導書書覆蓋各工序序施工，并做做好各技術(shù)交交底和各專業(yè)業(yè)交底，抓好好工序管理，堅堅持樣板引路路，執(zhí)行三檢檢制、掛牌制制，做到上道道工序不合格格不轉(zhuǎn)入下道道工序，加強強過程控制，保保證質(zhì)量合格格率達100％。.11制定消除質(zhì)質(zhì)量通病計劃劃和措施，編編制質(zhì)量設(shè)計計，控制好薄薄弱環(huán)節(jié)，作作到有針對性性、適用性、可可操作性，實實行質(zhì)量否決決制度。.12加強成品保保護的管理，各各專業(yè)之間互互相協(xié)調(diào)，不不搞逆工序施施工。.13現(xiàn)場材料、機機械