染色打樣的步驟

染色打樣的根本步驟法和軋染法。兩種方法各有其特點，例如：浸染法適合小批量，多品種產(chǎn)品染色加工，設(shè)備占地小，單臺機價格相對低，使用敏捷性強。染在線的網(wǎng)站具體步驟。一、浸染法打樣的根本步驟→染色操作→整理貼樣1、織物〔或紗線〕潤濕：將事先預(yù)備好的織物〔或紗線〕小樣，放入溫水〔40℃左右〕或冷水〔對于低溫染色的染料如X型活性染料等〕中潤濕浸透，擠干、待用。2熱。3在配制染液時參加，促染劑在染色肯定時間〔一般為15min〕后開頭參加。4促染劑〔對用量較大的可分～3次參加；參加時，先將織物提出液面，攪拌溶解后再將織物放入，染至規(guī)定時間，取出染樣，水洗，皂煮〔需要固色的要進展固色，水洗，最終熨干。5大小的整齊方形或花邊方形，在裁好的方形反面邊沿處涂抹固體膠，對應(yīng)粘貼在樣卡上。留意粘貼時，各濃度樣織物紋路方向要全都。染色后的紗線可整理成小束后，扭成“8”字形等，用膠帶粘貼在樣卡對應(yīng)處。6、留意事項〔1〕5min5min內(nèi)，染料上染較快，此時，需加強攪拌，以防染色不勻〔〕在染色的整個過程中，要盡量防止織物暴露在液面外〕染色時，織物要〔假設(shè)染色完畢否合理；假設(shè)與染料的實際上染力量不相符〔如活性染料一般較低，直接染料及酸性染料一般較高〔〕假設(shè)消滅染色不勻現(xiàn)象，必需重染色。7、特別說明：分散染料的高溫高壓染色，因染色小樣機的特別性，染杯是嚴格密封的。打樣時，將染液按處方要求配好后，參加被染滌運行，樣機自動完成染色過程。法和軋染法。兩種方法各有其特點，例如：浸染法適合小批量，多品種產(chǎn)品染色加工，設(shè)備占地小，單臺機價格相對低，使用敏捷性強。具有浸染和軋染打樣兩種方式。一、浸染法打樣的根本步驟→染色操作→整理貼樣1、織物〔或紗線〕潤濕：將事先預(yù)備好的織物〔或紗線〕小樣，放入溫水〔40℃左右〕或冷水〔對于低溫染色的染料如X型活性染料等〕中潤濕浸透，擠干、待用。2熱。3在配制染液時參加，促染劑在染色肯定時間〔一般為15min〕后開頭參加。4促染劑〔對用量較大的可分～3次參加；參加時，先將織物提出液面，攪拌溶解后再將織物放入，染至規(guī)定時間，取出染樣，水洗，皂煮〔需要固色的要進展固色，水洗，最終熨干。5大小的整齊方形或花邊方形，在裁好的方形反面邊沿處涂抹固體膠，對應(yīng)粘貼在樣卡上。留意粘貼時，各濃度樣織物紋路方向要全都。染色后的紗線可整理成小束后，扭成“8”字形等，用膠帶粘貼在樣卡對應(yīng)處。6、留意事項〔1〕5min5min內(nèi)，染料上染較快，此時，需加強攪拌，以防染色不勻〔〕在染色的整個過程中，要盡量防止織物暴露在液面外〕染色時，織物要〔假設(shè)染色完畢否合理；假設(shè)與染料的實際上染力量不相符〔如活性染料一般較低，直接染料及酸性染料一般較高〔〕假設(shè)消滅染色不勻現(xiàn)象，必需重染色。7、特別說明：分散染料的高溫高壓染色，因染色小樣機的特別性，染杯是嚴格密封的。打樣時，將染液按處方要求配好后，參加被染滌運行，樣機自動完成染色過程。二、軋染法打樣的根本步驟液→織物浸軋染液→烘干→固色操作→染后處理→整理貼樣1、計算染料和助劑用量：按預(yù)備好的染色方案，計算配制100ml染液染料和助劑用量。2、配制軋染工作液：用電子天平稱取染料和必要的助劑，按肯定方100ml定液量〔100ml〕待用。3、織物浸軋染液：將配好的染液倒入事先預(yù)備好的方形搪瓷〔或不銹鋼〕10〔按軋余率要求事先調(diào)好壓力。一般浸軋方式實行室溫下二浸二軋。4、烘干：浸染后的織物懸掛在烘箱內(nèi)烘干；或連續(xù)軋染小樣機〔如PT-J〕上直接進展紅外線和熱風(fēng)烘干。5、固色操作：用于軋染的常見染料有活性染料、復(fù)原染料和分散染料熱溶染色。由于上染原理不完全一樣，結(jié)合化驗室儀器設(shè)備狀況，可以承受的固色方式不盡一樣。固色操作方法有以下幾種：將烘干的小樣直接置于蒸箱內(nèi)，按規(guī)定溫度和時間汽蒸固色；將烘干后的小樣置于烘箱內(nèi)，按規(guī)定溫度和時間焙烘固色；或連續(xù)軋染小樣機〔PT-J〕直接將經(jīng)紅外線和熱風(fēng)烘干的織物，導(dǎo)入焙烘室焙烘固色；將烘干后的小樣浸漬固色液后，置于蒸箱內(nèi)，按規(guī)定溫度和時間汽蒸固色；如：活性染料二浴法軋染、復(fù)原染料懸浮體軋染；將烘干后的小樣浸漬固色液后，再用聚氯乙烯薄膜將小樣上下〔模擬汽蒸。6、染后處理：活性、復(fù)原和分散染料的染后處理有肯定區(qū)分?；钚匀玖希簩⒐躺蟮目椢锝?jīng)冷水洗、皂洗、水洗、烘