紅光鵬程苑施工組織設(shè)計(jì)

99/100紅光鵬程苑（H5地塊）(3＃、４#樓)施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：湖北天宇建設(shè)有限公司2０12年7月１6日?目錄１編制說(shuō)明。.．。。。.。．。.。。。。．．。．.．...。。。..．..。．。．。。。.。。．。.．.．．.．４TOＣ＼o"１—3”\h\zHYPEＲＬＩNＫ＼l_Toc17５４６1.1編制說(shuō)明及依據(jù)?4HYPEＲLIＮK\l_Toｃ1０８６92工程概況?4ＨYPERＬIＮK\l_Toc3772．1工程概況?4HＹPＥRLINK\l_Ｔoc９１８93施工部署 7HＹPERＬIＮＫ＼l_Tｏc２０9763.1工程目標(biāo) 7HYPERLINK\l_Ｔｏc236663.２施工組織?8ＨＹPＥRＬＩＮK\l_Ｔｏc２2006３.３工程任務(wù)劃分 9HYPERＬＩＮK\l＿Toｃ19２003。4施工部署原則、總施工順序?PＡＧEREF_Toc192001HＹPＥＲLINＫ\l_Tｏｃ204483。5施工進(jìn)度計(jì)劃及控制 ＰAGEREF_Ｔoc２０4481HYPＥRLIＮK\l_Ｔoc2896０3.6組織協(xié)調(diào) PAＧEREＦ_Toc2８9601HYPERＬINK\l_Ｔoc140873。7主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 １4HYPERLIＮK\ｌ＿Toc2217８３．8主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 １6ＨYPEＲLＩNＫ\l_Toc204164施工準(zhǔn)備?１7ＨＹPERLＩNＫ\ｌ_Ｔoｃ255７64.1技術(shù)準(zhǔn)備?１7HＹPERＬINK\ｌ＿Toc9０8２４．２生產(chǎn)準(zhǔn)備?185ＨYPERＬINK\l_Ｔoc11035主要施工方法 ２4HYPＥRＬINK＼l＿Toc770８5．1工程測(cè)量 ２41９15８ＨYＰERLＩＮK＼ｌ＿Ｔoc302095.2土方工程?２6HYPERLINK\l_Ｔoc30２095．３地下防水工程?2９HＹPERLIＮＫ＼l_Toc3０２０９５.4鋼筋工程 30HYPERＬINＫ\ｌ_Toc20０1５.５模板工程?40５。6混凝土工程 PＡGERＥＦ_Ｔｏｃ30209１5．７腳手架工程?4８5．8砌體工程?54HYＰＥRLＩNK＼ｌ_Toc２794７5.9裝飾工程 ５86主要施工管理措施 ６66.1工程質(zhì)量保證措施?666。2工程技術(shù)資料管理措施 766。３工程測(cè)量管理措施 776.4施工試驗(yàn)管理措施?78６.5計(jì)量管理措施?７96．6安全管理措施 796.7材料管理措施 826。8消防保衛(wèi)管理措施?８36．９環(huán)保管理措施?84６。10環(huán)衛(wèi)管理措施?856．11進(jìn)度計(jì)劃保證措施 PAGEＲEＦ＿Tｏc302０9１６．12文明施工管理措施 PAGEREF_Tｏc3020９1６。13機(jī)械管理措施 8７6.１4成品保護(hù)措施?876.１5技術(shù)節(jié)約措施 89７經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ９07。１質(zhì)量指標(biāo)?9０7.2工期指標(biāo) 90７.3文明安全施工指標(biāo)?908施工總平面圖?９09回訪保修措施?９1附圖表:（1）紅光鵬程苑H5地塊3＃、4＃樓工程進(jìn)度橫道圖（2)紅光鵬程苑H5地塊3＃、4#樓工程施工平面布置圖１編制說(shuō)明1．1編制說(shuō)明及依據(jù)1．１.１編制說(shuō)明：本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我公司對(duì)紅光鵬程苑H5地塊(3#、4＃樓及地下室)工程的總體構(gòu)思和部署,也是本工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件,用以指導(dǎo)本工程組織和施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地建成。1。１。2編制依據(jù)1。紅光鵬程苑H5地塊(3#、4#樓及地下室）工程的施工合同、設(shè)計(jì)文件.2。本工程需要涉及的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3.武漢市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。4。我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工等管理制度.６.我公司對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的查看,對(duì)工程的認(rèn)識(shí)及我公司同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。２工程概況２.1工程概況紅光鵬程苑H5地塊(3#、4#樓及地下室)工程位于漢陽(yáng)大道以南，漢橋路以東.總建筑面積31579。87㎡,地下一層，地上三十三層，建筑總高96ｍ。２.１.1建筑設(shè)計(jì)1?；驹O(shè)計(jì)概況:工程性質(zhì)住宅樓結(jié)構(gòu)型式剪力墻抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)建筑耐久年限50年地下室車庫(kù)分類二類地下室防水二級(jí)屋面防水二級(jí)地下室抗?jié)B等級(jí)P６2.設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)高1)本工程的高程系統(tǒng)采用1９85國(guó)家高程基準(zhǔn)系統(tǒng)，±0。000=26．５00;2）圖中所注標(biāo)高及總平面標(biāo)注尺寸和建筑物座標(biāo)以米(Ｍ）為單位,其余均以毫米（mm）為單位；３）廚房、衛(wèi)生間的建筑筑成面標(biāo)高應(yīng)比所在樓層標(biāo)高低0。015m。3。墻體材料及墻身防潮1)墻體:所有墻體均為加氣混凝土砌塊,外墻均為２00厚，分戶墻。商業(yè)隔墻。物業(yè)隔墻．地下室隔墻等均為2０0厚,戶內(nèi)隔墻１０0厚．定位詳單體，鋼筋混凝土柱及構(gòu)造柱位置，尺寸詳結(jié)施。2）墻身防潮：衛(wèi)生間，廚房沿周邊墻下部做３０0高的C２0素混凝土坎墻。4．建筑裝飾做法:本工程裝飾具體做法如下:1)樓面做法：細(xì)石混凝土樓面、水泥砂漿樓面；２）內(nèi)墻面:混合砂漿墻面、防水砂漿墻面；3）頂棚：水泥砂漿粉刷乳膠漆飾面；４）外墻裝飾：面磚外墻面；5）衛(wèi)生間防水:聚氨酯防水涂料。6）屋面防水：細(xì)石混凝土防水和ＳBＳ卷材防水；7)地下室防水：聚乙烯丙綸卷材防水和聚合物水泥砂漿粘結(jié)料。2。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.基本設(shè)計(jì)概況：地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)建筑抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)砼結(jié)構(gòu)裂縫控制等級(jí)三級(jí)建筑防火分類一類耐火等級(jí)一級(jí)2、基礎(chǔ)土類別：建筑場(chǎng)地類別為：Ⅲ類;場(chǎng)地土類型為：中軟場(chǎng)地土。3、鋼筋連接及類別:本工程鋼筋類別包括HPB３０0、HRB３35、ＨＲB400、CRB5５0四種類型。本工程縱向鋼筋的連接分為三類：綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接.框架梁、柱縱筋及直徑≥22的縱筋連接采用機(jī)械連接或焊接，梁跨度≥9m及框支梁縱筋采用機(jī)械連接;樁基承臺(tái)筏板、地下室底板鋼筋連接全部采用機(jī)械直螺紋接頭，同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積不得超過(guò)總鋼筋面積的５0%;柱縱向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。4、本工程結(jié)構(gòu)所用混凝土為商品砼。（1）地下室結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)主樓范圍內(nèi)柱、外墻及混凝土內(nèi)墻、剪力墻:Ｃ４5；地下室范圍底板、承臺(tái)樓蓋梁、板:Ｃ40。其他部分柱、外墻及混凝土內(nèi)墻：C40；底板下素混凝土墊層：C15。（2)上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)地上高層建筑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)分層變化表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C５５C50Ｃ45C40Ｃ３5C３0主樓剪力墻、框架柱1—89—１６１７-24２5-頂梁、板２—1７18—頂（3）所有二次現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件（構(gòu)造柱、填充墻拉梁、現(xiàn)澆門、窗過(guò)梁、雨蓬等）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C2５.5、結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)超大施工要求本工程地下室超長(zhǎng)超大，采取以下措施減少混凝土收縮和溫度應(yīng)力的影響:（1）設(shè)置施工后澆帶：一般后澆帶在本層施工完畢60天后即可封閉，沉降后澆帶需待高層主體結(jié)構(gòu)施工完畢后再行封閉；(2）改善混凝土抗?jié)B、抗裂性能：地下室采用補(bǔ)償收縮混凝土，施工后澆帶的混凝土采用填充膨脹混凝土;(3）對(duì)基礎(chǔ)大體積混凝土,應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí),保證上、下層混凝土在初凝前結(jié)合好，不得留冷縫,施工中應(yīng)采取措施降低水化熱及體積變形；(4）大體積混凝土施工過(guò)程中應(yīng)采取控溫措施，混凝土內(nèi)部與表面的溫度差不應(yīng)超過(guò)2５℃,混凝土表面與環(huán)境的溫度差不應(yīng)超過(guò)2５℃，溫度陡降不應(yīng)超過(guò)１0℃.控溫工作要持續(xù)到混凝土內(nèi)部溫度與大氣平均溫度差在１５℃內(nèi)，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7５%以上時(shí)，方可停止;(5)大體積混凝土施工過(guò)程中,模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過(guò)程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。3施工部署3。1工程目標(biāo)3.1。1質(zhì)量目標(biāo)及計(jì)劃確保本工程質(zhì)量要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)本工程施工管理的指導(dǎo)思想是：一切工作均以質(zhì)量為中心.圍繞這一主題，我們將建立工程質(zhì)量管理體系，并選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、安全員及其它各專業(yè)工程管理人員組成項(xiàng)目管理層,選配成建制的專業(yè)技工隊(duì)組成施工作業(yè)層。3。１。２工期目標(biāo)根據(jù)合同要求,本工程工期為十六個(gè)月。具體開工日期：現(xiàn)場(chǎng)滿足施工條件后,以甲方簽署確認(rèn)的開工令時(shí)間為準(zhǔn)。3。1。３安全生產(chǎn)目標(biāo)整個(gè)工地人人都應(yīng)明確“安全生產(chǎn)第一”的重要性，切實(shí)的將安全措施貫徹整個(gè)實(shí)施過(guò)程,經(jīng)常檢查，自檢各種安全措施貫穿整個(gè)施工過(guò)程和各種安全管理?xiàng)l例的落實(shí)情況，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)，杜絕任何事故發(fā)生.我公司安全管理方針是“安全第一,預(yù)防為主”。杜絕死亡和重傷事故,月輕傷事故事故頻率控制在1．5‰以內(nèi)。３。1。４文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按武漢市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定和我公司ＣI戰(zhàn)略部署來(lái)管理整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),并按照施工區(qū)內(nèi)的規(guī)定嚴(yán)格管理，創(chuàng)建一流的文明施工工地,把工地建成景點(diǎn)式施工現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)各種建筑材料堆碼成垛,實(shí)行無(wú)垃圾管理，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生。３.１.5施工環(huán)境目標(biāo)在施工過(guò)程中按照ISO14001環(huán)境管理體系要求,樹立全員環(huán)保意識(shí)，最大限度的減少人為環(huán)境污染:采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺(jué)污染等，以確保周圍單位及居民的正常生產(chǎn)、生活；使用環(huán)保型、節(jié)能型建筑材料,杜絕有毒氣體、粉末顆粒等對(duì)室內(nèi)工作、生活人員的危害.3．２施工組織３.2.1施工組織系統(tǒng)本項(xiàng)目施工中貫徹執(zhí)行項(xiàng)目法施工的各項(xiàng)管理辦法，即以工程項(xiàng)目為對(duì)象，以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為主體,以項(xiàng)目成本核算制為基礎(chǔ)的現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式,具體施行“一次性、全過(guò)程、兩層分離，與生產(chǎn)要素動(dòng)態(tài)結(jié)合”的原則，并以“施工管理為中心和成本控制為中心”的職能定位來(lái)組成項(xiàng)目部。為保證本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本計(jì)劃按照預(yù)定目標(biāo)實(shí)施，項(xiàng)目部建立職責(zé)、分工明確的人事制度，建立各系統(tǒng)合理交圈、適時(shí)反饋的業(yè)務(wù)管理機(jī)制,建立以項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)為核心、施工生產(chǎn)為中心、主管工長(zhǎng)和施工班組為主體、技術(shù)工作為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)管理流程，完成工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、消防、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理等方面的工作.3。２.2職能劃分項(xiàng)目部建立決策層、職能層、實(shí)施層三層職責(zé)明確、合理分工的以人為本的項(xiàng)目管理制度,將各項(xiàng)工作落實(shí)到人,并采取相應(yīng)獎(jiǎng)懲激勵(lì)措施.職能劃分如下表所示:管理層別組成人員職責(zé)決策層項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理、安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)總體的及各方面的總體工作,包括上傳下達(dá)、制定人事和制度決策、協(xié)調(diào)內(nèi)外各方面沖突，并主持生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、安全各分系統(tǒng)的工作流程和與其他系統(tǒng)的接口，制定突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)決策等.職能層技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)、安全等職能部門負(fù)責(zé)各系統(tǒng)的具體工作，與其他系統(tǒng)、各外部部門發(fā)生聯(lián)系、進(jìn)行交圈，確保生產(chǎn)流程的暢通,服務(wù)于一線施工，作為施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的紐帶、保障和緩沖器.實(shí)施層項(xiàng)目部主管工長(zhǎng)、質(zhì)量員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、機(jī)械員、材料員、施工班組實(shí)施層是項(xiàng)目部施工生產(chǎn)的主體、各項(xiàng)工作的落實(shí)者，直接面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)實(shí)施層應(yīng)提供足夠的服務(wù)、保障，進(jìn)行合理的管理與協(xié)調(diào)、監(jiān)督與獎(jiǎng)懲3。3工程任務(wù)劃分３。3。1總包合同范圍除塑鋼門窗、入戶門、防火門及幕墻、空調(diào)擱板處塑鋼百葉、護(hù)窗欄桿、土方及基坑支護(hù)、樁基礎(chǔ)及破樁頭工程由甲方直接發(fā)包外，室外管道、化糞池等室外零星工程由甲方另行安排，施工圖上所有的施工內(nèi)容(其中:外墻內(nèi)保溫層為25厚，樓地面保溫取消，詳附件Ａ)都屬于乙方承包范圍。3.3。2甲方直接發(fā)包的專項(xiàng)工程土方工程、樁基工程、基坑支護(hù)工程、塑鋼門窗（總包負(fù)責(zé)收邊收口)、空調(diào)擱板處塑鋼百葉、電梯供貨及安裝（總包負(fù)責(zé)提供腳手架并負(fù)責(zé)電梯安裝完后的收邊收口)、消防工程、通風(fēng)工程、安防及智能化工程、燃?xì)夤艿腊惭b工程、門禁對(duì)講系統(tǒng)（總包負(fù)責(zé)預(yù)埋工作及弱電系統(tǒng)用橋架安裝)、電視、電話、網(wǎng)絡(luò)（總包負(fù)責(zé)預(yù)埋管線及安裝室內(nèi)強(qiáng)弱電箱)、入戶防盜門（總包負(fù)責(zé)收邊收口）。3。３.3對(duì)分包單位的組織協(xié)調(diào)管理模式本項(xiàng)目部按公司有關(guān)分包的程序文件對(duì)分包單位進(jìn)行控制。對(duì)業(yè)主的分包單位亦應(yīng)履行總包職能，并從質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、文明安全施工管理等幾方面進(jìn)行控制，并為其準(zhǔn)備相應(yīng)的作業(yè)條件(如居住、水電配合、測(cè)量放線等），并按照公司的有關(guān)規(guī)定及業(yè)主要求收取相應(yīng)的費(fèi)用。雙方協(xié)同作業(yè),完成施工進(jìn)度計(jì)劃及各項(xiàng)管理指標(biāo)。３。４施工部署原則、總施工順序3.4。1滿足業(yè)主合同要求原則根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，為保證合同履約，必須做到合理解決好質(zhì)量與工期的矛盾，以質(zhì)量管理為重點(diǎn),采取有效的技術(shù)措施，合理的安排工期，力求多、快、好、省地完成工程任務(wù)。3。4。2滿足工序邏輯關(guān)系的原則本工程為地下1層的地下車庫(kù)、地上兩棟(３#/４＃）獨(dú)立33層的高層剪力墻結(jié)構(gòu)高層組成,施工順序：由于高層和地下車庫(kù)相連,施工時(shí)采用同時(shí)施工.施工中應(yīng)遵循“先地下,后地上;先基礎(chǔ)，后主體;先土建,后設(shè)備”的施工原則.為保證連續(xù)施工，要求專業(yè)預(yù)埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行,設(shè)備安裝及裝修施工待分段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后隨時(shí)插入，以便于結(jié)構(gòu)和裝修同時(shí)穿插進(jìn)行,從而縮短工期.尤其是處理好結(jié)構(gòu)主體施工與地上裝修施工的穿插時(shí)間。內(nèi)裝修施工按照先自下而上、后自上而下的順序進(jìn)行.3。4。3分段平行大流水的原則為保證工程均衡連續(xù)施工,發(fā)揮勞動(dòng)效率，減少周轉(zhuǎn)材料的投入,加快工期，使工程各部位能連續(xù)均衡地進(jìn)行流水施工，根據(jù)工程特點(diǎn)劃分流水段進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)施工：車庫(kù)按后澆帶劃分為三個(gè)流水段，高層按樓層劃分流水段,頂板按后澆帶進(jìn)行劃分流水段。3。4．４時(shí)間連續(xù)、空間占滿的原則為充分利用工作面，保證連續(xù)施工，根據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)構(gòu)擬分階段分部位進(jìn)行驗(yàn)收,分別為:地下結(jié)構(gòu)、首層至九層、九層至十八層、十九層至二十五層、二十六層至屋面層。室內(nèi)裝修分階段插入。外裝修分段進(jìn)行施工五至十一層、十二至十七層、十八層至二十三層、二十四層至二十九層、三十層至屋架層自上而下進(jìn)行；屋面施工在結(jié)構(gòu)封頂后插入施工。3．４.5以科技為先導(dǎo)的原則為提高工程施工質(zhì)量，保證使用功能，縮短工期，有效節(jié)約成本,工程施工中擬推廣運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新工藝的科技成果，并改進(jìn)技術(shù)管理和工藝操作水平.３．４.６專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合原則項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工以土建工程為主,協(xié)調(diào)各班組、各分包單位的施工。相關(guān)專業(yè)應(yīng)與土建方密切協(xié)作，充分利用時(shí)間、空間,保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。整體工程在施工全過(guò)程中各專業(yè)必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、集中指揮，通過(guò)平衡調(diào)度，緊密地組織成一體。３。5施工進(jìn)度計(jì)劃及控制本工程遵循先地下,后地上；先結(jié)構(gòu),后圍護(hù)；先主體,后裝修；先土建后專業(yè)的施工進(jìn)度安排規(guī)律；貫徹了時(shí)間連續(xù)空間占滿、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏,力所能及留有余地的原則。詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表。3．6組織協(xié)調(diào)3。６。1協(xié)調(diào)方式3.6.1．1由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)主持各班組、分包單位的施工協(xié)調(diào)會(huì).一般情況下，以日為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)（每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì))，必要時(shí)隨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。檢查總進(jìn)度計(jì)劃指定的控制節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。３。6。1．2通過(guò)每周監(jiān)理組織的監(jiān)理例會(huì)，協(xié)調(diào)工程各方建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等之間的工作關(guān)系，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3．6．1.3項(xiàng)目部自身每周一召開安全、生產(chǎn)例會(huì)，每周五召開質(zhì)量例會(huì),每月25日召開成本分析會(huì)。通過(guò)以上協(xié)調(diào)會(huì)議保證工程的工期、質(zhì)量、安全、降低成本的目標(biāo)，協(xié)調(diào)、管理好參加工程管理和施工的各方。3。6.２施工組織協(xié)調(diào)原則3．6．2．1建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位的工作應(yīng)以工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度為中心,同時(shí)，使各方利益最大化，達(dá)到共贏。3.6.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部向建設(shè)方負(fù)責(zé),同時(shí)，建設(shè)方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理應(yīng)給予項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)服務(wù)。３.6.2.3整體工程在施工全過(guò)程中各專業(yè)必須由項(xiàng)目部經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、集中指揮、通過(guò)項(xiàng)目部經(jīng)理部方平衡調(diào)度，緊密地組織成一體。3。6.2。4項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工以土建、水電施工為主，協(xié)調(diào)建設(shè)方所指定的分包單位的施工.3。6.２。5組織計(jì)劃施工內(nèi)容有土建工程、水電、通風(fēng)、電梯、消防等工程。3.6。3協(xié)調(diào)內(nèi)容與建設(shè)方的配合：１。項(xiàng)目部應(yīng)與建設(shè)方密切配合，在工程施工中遇到與設(shè)計(jì)不符及其它問(wèn)題,及時(shí)向建設(shè)方提出，以確保工程順利進(jìn)行,不應(yīng)影響施工單位工程進(jìn)度。２。設(shè)備開箱檢查,隱蔽驗(yàn)收，調(diào)試等要約請(qǐng)甲方人員參加和驗(yàn)收.３.建設(shè)方按工程進(jìn)度及時(shí)解決工程款及設(shè)備訂貨款。4。由建設(shè)方供料或指定分包的項(xiàng)目，項(xiàng)目部及時(shí)向建設(shè)方提供供料計(jì)劃或階段施工計(jì)劃,建設(shè)方應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)供料，并要求分包單位服從于總包的總施工計(jì)劃。與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào):1．在工程施工時(shí)提出施工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助設(shè)計(jì)方完善施工圖設(shè)計(jì)。2.協(xié)調(diào)解決諸如因管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的偏差工作,協(xié)助設(shè)計(jì)方解決不可預(yù)測(cè)因素引起的變化。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)１。在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》進(jìn)行對(duì)施工質(zhì)量管理。在班組、分包單位“自檢”和項(xiàng)目經(jīng)理部專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,對(duì)于不合格項(xiàng)嚴(yán)格按照監(jiān)理的要求，予以整改。２．貫徹項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對(duì)各班組、分包施工單位予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到合格。３．所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保資料。4。按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作.對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)予以磋商協(xié)調(diào)”的原則,在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中,維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。與分包單位之間的協(xié)調(diào)1。責(zé)成分包單位所選定的設(shè)備、材料必須在事前征得甲方和項(xiàng)目經(jīng)理部的審定。2．責(zé)成分包單位嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計(jì)劃編制“實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃”和“施工組織設(shè)計(jì)"，建立質(zhì)保體系，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。３．分包單位進(jìn)場(chǎng)前均與總包方簽訂總、分包合同,任何分包單位的失誤,均應(yīng)視作總承包商的工作失誤。4．項(xiàng)目經(jīng)理部將組織指揮各分包施工單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),協(xié)調(diào)施工中產(chǎn)生的各類矛盾,以合同中明確的責(zé)任，來(lái)追究貽誤方的責(zé)任。5．項(xiàng)目經(jīng)理部不斷加強(qiáng)對(duì)各分包施工單位的教育，提請(qǐng)分包單位增強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品的保護(hù),做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污染、無(wú)損傷.與水、暖、電、通風(fēng)專業(yè)配合１。要積極協(xié)調(diào)配合，避免相互不必要的打架.水平管路預(yù)埋應(yīng)避開暖預(yù)留洞.與各專業(yè)的協(xié)調(diào)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。2.各工種本著小管道讓大管道的原則，確定調(diào)整本工程電氣線路走向及支架位置，通風(fēng)管盡量早安裝,以便給其它工種創(chuàng)造施工條件.3．協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)施工中管井和豎向預(yù)留口的平面布置,消除或減少預(yù)留管斜向調(diào)整對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞.3.7主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表紅光鵬程苑Ｈ５地塊3＃、4＃樓工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況收尾土工30鋼筋工404015模板工５0５02０砼工３0２515架子工103０10泥瓦工4０406０20油漆工3０5020防水工101010雜工10101５１0安裝工1０２03０15合計(jì)２302４5２25753。８主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備、名稱型號(hào)數(shù)量負(fù)荷（ＫW)總用電負(fù)荷(KW）１塔吊ＱTZ８0１32．83２。82施工電梯23０６03攪拌機(jī)JＺC35０2５。51１4砂漿攪拌機(jī)H20０23。０65打夯機(jī)HW—60２2．２4．46插入式振搗器HＺB２６×5０4３127鋼筋彎曲機(jī)GJ7－40２3.06．０8鋼筋切斷機(jī)CQ40A11０1０。09鋼筋調(diào)直機(jī)TTW５Ａ13.０３.0１0鋼筋切斷機(jī)23。２6.4１1電焊機(jī)BX3-63053２ｋＶＡ16０kＶA1２鋼筋對(duì)焊機(jī)115015013彎箍機(jī)14４1４污水泵61.5915圓盤機(jī)MJ１09441616平刨機(jī)MB50424８17混凝土輸送泵１３0３018辦公用電104、施工準(zhǔn)備4．1技術(shù)準(zhǔn)備4．1.１圖紙、圖集、規(guī)范準(zhǔn)備認(rèn)真作好熟悉圖紙和圖紙會(huì)審工作，圖紙收到后認(rèn)真審看，初步了解設(shè)計(jì)意圖,檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。各專業(yè)之間的施工圖是否交圈,有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤.建筑與結(jié)構(gòu)圖在坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高及說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。掌握擬建工程的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式，對(duì)哪些部位可以采用哪些新技術(shù)、新工藝。圖紙會(huì)審要作好“圖紙會(huì)審記錄”,作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.1.２試驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量、檢驗(yàn)設(shè)備配置序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀63２１臺(tái)檢定部門檢定合格2激光垂準(zhǔn)儀１臺(tái)3激光經(jīng)緯儀DJJ21臺(tái)4鋼卷尺５0ｍ２把5水準(zhǔn)儀S3２臺(tái)６塔尺2柄7砼試模15０×150×１5020組8砼抗?jié)B試模10組9砂漿試模１0個(gè)４．1。3技術(shù)工作計(jì)劃根據(jù)圖紙要求,按照國(guó)家規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn),提前作出各棟號(hào)的分部分項(xiàng)工程的施工方案。分項(xiàng)工程施工前,寫好技術(shù)交底，交底中的內(nèi)容要明確,要求要細(xì)致。在施工過(guò)程中對(duì)方案、交底實(shí)施進(jìn)行檢查。4。1．4高程引測(cè)與定位4。1.4.1現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的測(cè)量：根據(jù)建設(shè)方提供的大地水準(zhǔn)點(diǎn)，按照施工總平面圖的要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)，設(shè)置場(chǎng)地永久性控制測(cè)量標(biāo)樁.高層建筑施工，至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高,并構(gòu)成空間檢測(cè)閉合體系,以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí),應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀?！?．00０以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或梯間等垂直向上傳遞。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè),以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后,把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上,核測(cè)三點(diǎn)誤差在3ｍm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。拆模后，在墻壁上彈出每樓層1m水平線。4.1．4.2進(jìn)場(chǎng)后，按照甲方制定的建筑紅線，利用全站儀和鋼尺測(cè)設(shè)建筑物的位置,引測(cè)建筑物控制樁,引入高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。做好各棟號(hào)的軸線控制和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和維護(hù)工作。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.２。1臨時(shí)供電４．２．１．１、主要機(jī)械設(shè)備用電計(jì)劃如下表所示：序號(hào)設(shè)備、名稱型號(hào)數(shù)量負(fù)荷（KＷ)總用電負(fù)荷（ＫW)1塔吊QＴZ80１32。832。82施工電梯23060３攪拌機(jī)JZC3５０2５.5114砂漿攪拌機(jī)H2０023.065打夯機(jī)HW-60２2．24.46插入式振搗器HZB26×5０４3１2７鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402３．06.08鋼筋切斷機(jī)CＱ40A11０10.０9鋼筋調(diào)直機(jī)TTW5A１3。03.010鋼筋切斷機(jī)2３．26.411電焊機(jī)BＸ3-63０5３２kVＡ160kVA1２鋼筋對(duì)焊機(jī)115015013彎箍機(jī)1４４14污水泵6１。５915圓盤機(jī)MJ1０９44161６平刨機(jī)MB5０4248１７混凝土輸送泵1３0３０18辦公用電104.2．1．2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算（1)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算公式：Ｐｃa=kx∑ＰeQca=PcatgφSca=（Ｐ2cａ+Ｑ2ｃa）1/2Ｐca--——用電設(shè)備組有功計(jì)算負(fù)荷（kW）；Qｃa—-—-用電設(shè)備組無(wú)功計(jì)算負(fù)荷(ｋVAR)；Sｃa——－-用電設(shè)備組功率(kVA)。（1)、塔式起重機(jī)、kx＝0.3ｃｏsφ＝0.7tｇφ=１．02將Ｊc=40％統(tǒng)一換算到Jc1=２5%的額定容量Ｐn=３２.8kＷPｃa=kx∑Pe=0.3×[32。８×（0.４/0。2５）１/2]=１２．4５ｋWQca=Pｃａt(yī)gφ=1２。45×1。02=1２。7ｋVAR（２)施工電梯ｋx＝0.３ｃosφ=0．7tgφ=1.02將Jc=40％統(tǒng)一換算到Jc1=２5%的額定容量Ｐｎ=2×３0＝6０kWＰcａ=kｘ∑Pe=0。3×［60×（0。４／0。25）１/2］＝22.77kWＱｃa=Pcatgφ＝２2。７7×1.０2＝23。23ｋVＡR（3）、攪拌機(jī)Kx=0。７cosφ=0.６５ｔgφ=1.17Pcａ=ｋｘ∑Ｐｅ=0.7×［2×5。5+２×3］=１1．９ｋWQｃａ=Pcatｇφ＝11.9×1．17＝1３。92kＶAR（４）、蛙式夯土機(jī)Kx=0。5Ｃosφ=0。55tｇφ=1.５2Ｐｃa=ｋx∑Pｅ=0。５×2×2.２=2.２ｋWQca=Pcatgφ=２。2×1.52=3。3４kVAＲ(5）、插入式振動(dòng)器Kｘ＝1Cosφ＝0.7tgφ＝1．02Pｃa＝kx∑Pe=1×［4×3］=1２kＷQｃa=Pcａｔｇφ=12×1．０2=12.24kVＡR(6)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、彎箍機(jī)Kx＝0．６5Cosφ=0。６5tｇφ=１。１7Pca=kx∑Pe=0.65×［２×3+1×10+1×3+２×３。2+1×４]＝1９.11ｋWQｃa=Pｃａt(yī)gφ＝1９．1１×1。1７=2２.36kＶAR(7)、電焊機(jī)Kｘ=0．45Ｃosφ＝0.４5ｔgφ=１．98Ｐca＝kｘ∑Pe=0.４5×[(５×1１.5)×０。6５1/2×０．4５］=9.３9kWＱca=Pｃatｇφ=9。39×１.9８=18.59ｋVAＲ(8）、木工圓盤機(jī)、平刨機(jī)、Ｋｘ=0.65Cosφ＝0.６５tｇφ=1。17Pca=ｋx∑Pe=0。６5×[４×4+2×4]=１5.6kＷQcａ=Ｐｃaｔgφ＝15.6×1。1７=1８。２5ｋVAＲ（9)、污水泵Kx＝0。65Ｃosφ=0.65tgφ＝1.１7Pca=kx∑Pe=0。65×6×1．5=５．8５ｋWＱｃa=Pcａt(yī)gφ=５．85×1.17＝6.8４kＶAR（1０）、混凝土輸送泵Kx=0．65Ｃosφ=0。65tgφ=1．１７Pcａ=ｋx∑Ｐe=０。６5×３0=19。5ｋWQｃa=Pcatｇφ=19.5×1。17=２2。８2ｋVAR（11)、鏑燈Kx＝1Cosφ=0。５２tｇφ=1．6P鏑=2×5ｋＷ=10Q鏑=Ｐ鏑tgφ=１0×1．6=1６kVARPｃb＝０.9×（12.45+２2。7７＋１１。9＋2。2＋1２+19.11+9.3９+５．8５+15．6＋１9。5+10）=126．６9kＷQcb＝０。9×（12。7＋23。23+1３。9２＋３。34+12。24＋22。３6+18。5９+６.84+18。25+22.82+16)=159．56kVＡＲScb=（126．692＋1５9.562）1/2=203.７4kVA現(xiàn)場(chǎng)變壓器能夠滿足施工要求（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路走向及配電箱布置詳見(jiàn)平面布置圖。4．2.2現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”臨時(shí)道路及圍墻做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”：確保施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電、道路均通暢,按照消防要求，設(shè)置滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)4#樓東側(cè)新建了一條混凝土的施工道路,通向漢陽(yáng)大道，從漢橋路以東通向3＃樓用碎石鋪設(shè)一條臨時(shí)施工道路，辦公區(qū)及生活區(qū)地面全部硬化。圍墻使用原有圍墻.（詳現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）。4.2．３生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施序號(hào)名稱面積（m)說(shuō)明項(xiàng)目部辦公室2２0彩鋼板房(兩層）民工宿舍500彩鋼板房（兩層)木工加工棚40鋼筋加工棚(1)6０鋼筋加工棚（2)60攪拌機(jī)防護(hù)棚30食堂35新建板房廁所40新建板房生活垃圾池1０新建磚池配電室2新建磚房４.2。４物資設(shè)備加工訂貨計(jì)劃保證物資設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場(chǎng),滿足施工生產(chǎn)計(jì)劃的要求,根據(jù)技術(shù)部門提出的詳細(xì)材料翻樣計(jì)劃表，提前落實(shí)物資設(shè)備的加工定貨。５主要施工方法5.１工程測(cè)量5.１．1制定測(cè)量方案的基本原則及儀器配置測(cè)設(shè)原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長(zhǎng)方向控制短方向。配備測(cè)量人員:測(cè)量人員2人，配合人員2人.開工前，項(xiàng)目部測(cè)量組將布設(shè)整個(gè)場(chǎng)區(qū)施工測(cè)量控制網(wǎng),完成后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)認(rèn)可。測(cè)設(shè)儀器配備：本工程施工沿線較長(zhǎng),開工前，根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位控制點(diǎn)向施工作業(yè)面軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在5ｍm以內(nèi)，按長(zhǎng)距離200m計(jì),極坐標(biāo)放樣精度要達(dá)到1/40０00以上才能滿足要求。5.1.２施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)５．１.2．1控制點(diǎn)引測(cè)本工程擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法方格網(wǎng)投測(cè)而成.測(cè)量遵循的原則是先主體后局部，先對(duì)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的放樣工作.根據(jù)甲方提供的高程定位點(diǎn),在場(chǎng)區(qū)每個(gè)施工段均布設(shè)1個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1。0ｍ,用混凝土澆注并作好標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù).5．1。2。2控制網(wǎng)布設(shè)本區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線,在各棟號(hào)的首層好標(biāo)記，作為校核依據(jù)?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置.要求埋深0。5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。5.1.3基礎(chǔ)施工測(cè)量基礎(chǔ)施工階段人工清理土方時(shí)，將設(shè)在三周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi);以控制清挖及坑底處的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用S3級(jí)水準(zhǔn)儀控制基礎(chǔ)梁及承臺(tái)挖深和清底，經(jīng)驗(yàn)槽后開始?jí)|層施工。基礎(chǔ)鋼筋與模板施工前,依據(jù)就近原則將控制軸線投至基礎(chǔ)的施工區(qū)域,基礎(chǔ)的軸線即從附近的控制軸線通過(guò)經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)出?；A(chǔ)施工完畢后,在下一步測(cè)量前首先進(jìn)行外圍軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核.確認(rèn)控制點(diǎn)無(wú)誤后，利用S3水準(zhǔn)儀、Ｊ2經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng).此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng),將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗(yàn)基點(diǎn)。外部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核，保持系統(tǒng)的精確度.5.1．4樓層施工測(cè)量放線方法主體結(jié)構(gòu)階段樓層施工測(cè)量放線采用十字控制線內(nèi)控法，控制線采用激光經(jīng)緯儀豎向投測(cè)。5.１.5裝飾與外墻的測(cè)量控制內(nèi)部裝修局部平面位置的確定,是從結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出,高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各控制點(diǎn)。水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移時(shí)盡量遵循儀器使用過(guò)程中保持等距離測(cè)量的原則，以提高測(cè)量精度，使裝修工作有精確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出,轉(zhuǎn)移到外墻立面上,彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從下至上的全長(zhǎng)線條,因此需用激光經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，逐層測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面,從而達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量外墻控制效果。5。1.６建筑物高程控制５．1.6。1高程控制網(wǎng)的建立對(duì)甲方移交的標(biāo)高水平點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，在此基礎(chǔ)上建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn).在現(xiàn)場(chǎng)各施工段適當(dāng)位置，測(cè)設(shè)出A、B、C三個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),其閉合差≤2ｍｍ,二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物士0.０00層標(biāo)高引測(cè)至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn),用Ｓ３水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后,用紅色油漆標(biāo)記“”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“”的上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個(gè),間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“”需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格,在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí),應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“”上頂線以作校核。５．1．6．2標(biāo)高測(cè)量方法在建筑物首層外墻上確定＋0。０00標(biāo)高點(diǎn),由標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)精確布設(shè)此點(diǎn)，以此準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到施測(cè)層后進(jìn)行閉合校核,布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外路上豎直引測(cè)，直至施工層,劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差超過(guò)一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，在該層精確測(cè)定第二起始標(biāo)高點(diǎn),作為再向上引測(cè)的依據(jù)，將水準(zhǔn)儀安置到施工層,校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在±3ｍm以內(nèi)，在各層抄平時(shí),后視兩條水平線以作校核。5。1．6．3樓面平整度控制方法當(dāng)一層樓板模板、鋼筋完成后，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測(cè)至樓面上,在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測(cè)設(shè)一個(gè)比樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高高500ｍｍ的水平標(biāo)高，用紅油漆做上標(biāo)記,以控制樓面標(biāo)高.5.2土方工程土方開挖前首先應(yīng)讓甲方指明施工場(chǎng)地內(nèi)地下管線、電纜和障礙物，并做書面交底。５.2。1土方開挖的準(zhǔn)備在土方開挖之前，首先進(jìn)行放線,根據(jù)已審批的土方開挖方案對(duì)挖土方進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)施工總平面規(guī)定的位置，按單位工程分別把定位軸線放出挖土輪廓線，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，辦理驗(yàn)線手續(xù)，方可開始開挖。土方開挖過(guò)程中，將標(biāo)高測(cè)量控制作為重點(diǎn)，防止超挖和欠挖。開挖中及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)插入基礎(chǔ)混凝土墊層施工,加快基礎(chǔ)的施工進(jìn)度.5．2。２分層順序1)土方開挖施工時(shí)，要求土方開挖配合支護(hù)坡隔段施工，保證基坑邊坡整體變形在受控之中。2)開挖過(guò)程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底２00mm的標(biāo)高,每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,人工清槽時(shí)用２０0ｍm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方.3）在挖至最后一步時(shí)，預(yù)留２00mm厚由人工配合清土。測(cè)量人員配合控制底標(biāo)高。4）承臺(tái)基礎(chǔ)底標(biāo)高深于基礎(chǔ)底板部分，在機(jī)械開挖后由人工進(jìn)行開挖。5）基坑開挖完畢,應(yīng)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽,在確定已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及容許承載力,并辦完隱檢手續(xù)，簽證齊全后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。６）基坑開挖出現(xiàn)的地下潛水、雨水考慮采用明排方式。5。2.３基坑排水當(dāng)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在基坑四周設(shè)300×３00（ｂ×h）mm排水溝，并每隔20m設(shè)集水井,由潛水泵抽至坑外，經(jīng)過(guò)濾排入市政排水管網(wǎng)。5.2.4開挖要點(diǎn)1）挖土?xí)r要注意不能擾動(dòng)工程樁，在樁周邊施工時(shí)要加強(qiáng)檢查,嚴(yán)防出現(xiàn)事故；2）挖土過(guò)程中要對(duì)基坑進(jìn)行信息化施工，要全程對(duì)基坑支護(hù)進(jìn)行密切觀查，出現(xiàn)異常情況及時(shí)處理.５。2。5土方回填地下室驗(yàn)收后要及時(shí)進(jìn)行土方回填,以確?，F(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)良好的施工環(huán)境。土方回填質(zhì)量將直接影響以后室外工程的施工質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行土方回填也有利于現(xiàn)場(chǎng)的文明施工控制管理。回填范圍主要為地下室外墻以外范圍。施工主要機(jī)具:載重汽車（轉(zhuǎn)運(yùn)土），反鏟挖掘機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等。土方回填采用人工夯實(shí)的施工方法。場(chǎng)地夯實(shí)主要以蛙式電動(dòng)打夯機(jī)打夯。(1）填料要求填方土料選用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,保證填方的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。碎塊、草皮、垃圾、含有雜質(zhì)的有機(jī)質(zhì)土、淤泥質(zhì)土不能混用回填。回填用土使用前必須做最佳密實(shí)度和最佳含水量試驗(yàn)。回填時(shí)應(yīng)及時(shí)含水量情況下進(jìn)行夯實(shí)碾壓.（2)操作工藝土方回填之前將基坑雜物、明水清理干凈，回填時(shí)每3０cｍ水平分層找平夯實(shí)，采用振動(dòng)機(jī)沖擊夯壓密實(shí)。夯實(shí)時(shí),如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮土）,則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。若承臺(tái)空間太小,工人無(wú)法進(jìn)行回填施工時(shí)，采用砂或石粉作填料，回填前充分灑水濕潤(rùn)。回填時(shí)分層邊沖水邊用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。(3）回填注意事項(xiàng)土方回填分層攤平夯實(shí)，回填標(biāo)高不一致時(shí),應(yīng)從低處向高處逐層填壓。土方分段回填接搓寬度不小于ｌｍ，高度不大于0。5ｍ。夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。機(jī)械碾軋時(shí)，要慢行,先輕后重，反復(fù)碾軋,碾軋時(shí)的接槎寬度不小于2Oｃm?；靥钔涟匆?guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴(yán)格控制每層回填厚度。嚴(yán)格選用回填料質(zhì)量,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。避兔雨天進(jìn)行填方施工。(４）試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施ａ。在回填土前,先送填土用料到試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。ｂ。正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪張30cｍ厚左右，夯實(shí)至２0cm厚左右,然后用環(huán)刀法取樣,測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。c。標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn):必須送檢測(cè)機(jī)構(gòu)做,土料送3０ｋｇ,若是灰土,加送石灰１0kg。ｄ．現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的2％內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效.取樣數(shù)量：基坑：每層100－5０0ｍ２一點(diǎn)，不到500m2的不少于一點(diǎn)。5。3地下防水工程本工程地下防水采用結(jié)構(gòu)砼自防水（P6）與聚乙烯丙綸卷材+聚合物水泥砂漿粘結(jié)料的防水相結(jié)合的防水方式。５。３．1結(jié)構(gòu)自防水為提高砼的抗?jié)B性能，對(duì)砼的原材料、外加劑等的選用提出技術(shù)要求。地下室水平施工縫、垂直施工縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求加設(shè)止水鋼板。外墻模板用穿墻螺栓上加焊鋼板方形止水環(huán),穿墻管道采用套管式防水法，套管加焊止水環(huán)。結(jié)構(gòu)自防水重點(diǎn)控制抗?jié)B砼的澆灌密實(shí)度，振搗棒插點(diǎn)間距適當(dāng)加密，振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，保證砼密實(shí)度。5。3.2聚乙烯丙綸卷材+聚合物水泥砂漿粘結(jié)料防水防水施工前，必須制訂防水施工方案，原材料進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證，生產(chǎn)許可證,須按要求進(jìn)行復(fù)試,合格后方可施工。施工中須及時(shí)辦理隱預(yù)檢手續(xù),經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一道工序?；A(chǔ)底板采用外防內(nèi)貼法,地下外墻防水采用外防外貼法施工.所有防水施工均須先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積施工。驗(yàn)收后須及時(shí)做好防水保護(hù)層.5．４鋼筋工程根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程鋼筋全部采用HPＢ３0０、ＨRＢ335、HRB４00、ＣＲB５5０級(jí)別鋼材;本工程縱向鋼筋的連接分為三類：綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接?？蚣芰骸⒅v筋及直徑≥22的縱筋連接采用機(jī)械連接或焊接，梁跨度≥９m及框支梁縱筋采用機(jī)械連接；樁基承臺(tái)筏板、地下室底板鋼筋連接全部采用機(jī)械直螺紋接頭，同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積不得超過(guò)總鋼筋面積的５０％；柱縱向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。5。４.1鋼筋的檢驗(yàn)與存放5．4.1。1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程上。5.４.１．2鋼筋取樣，每批重量不大于60t.在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去５0ｃｍ，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不得用在工程上.５．4．１.3鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放。５。4。1。4存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石，并設(shè)排水坡度，三周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊墊木，離地面不宜少于２0cm，以防鋼筋銹蝕和污染.５.4。1。5鋼筋半成品要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。5.4。2鋼筋綁扎5．4。２．1綁扎鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相對(duì)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1．２倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500ｍm區(qū)段范圍內(nèi)。綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū)２５%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制5。4。2．2鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明和有關(guān)施工規(guī)范的要求。5.4.2．3柱、內(nèi)筒墻鋼筋綁扎由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工程計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)，完成墻、柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎,同時(shí)進(jìn)行墻體封模。施工順序?yàn)椋褐?、?nèi)筒墻鋼筋綁扎—-框架梁鋼筋綁扎-—樓板鋼筋綁扎.（１)立2-4根豎筋,將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在距已澆混凝土面1200mm處架設(shè)兩根鋼管定位。（2）在定位鋼管上劃好豎筋間距線標(biāo)志,綁扎其余豎筋、橫筋及拉結(jié)筋。外側(cè)鋼筋安裝塑料墊塊（@１500）確保保護(hù)層的尺寸。5．4．2。4樓板鋼筋綁扎①。在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距,綁扎板下層鋼筋。②.板下層鋼筋綁扎完畢立即插入預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等安裝。③。綁扎板上層筋。④。下層鋼筋保護(hù)層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊，＠1500ｍｍ梅花形布置。雙層板筋間采用@1000mm鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊.結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好.柱、墻插筋按測(cè)量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。5．4.2.5樓板上預(yù)留孔洞鋼筋構(gòu)造1)當(dāng)孔洞尺寸≤3００時(shí),洞邊不再另設(shè)鋼筋,板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò),不得截?cái)?。２）?dāng)孔洞尺寸≥３０0時(shí)，洞邊需附加加強(qiáng)筋.5.４。2。6柱墻插筋的固定梁筋安裝完成后插入插筋，校正后，用電焊焊牢，同時(shí)在面筋上下各綁扎三道定位箍筋,防止鋼筋移位.鋼筋綁扎允許偏差表４.2。5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法１網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±１0尺量檢查2網(wǎng)眼的尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值。３骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?，中間各一點(diǎn)，取其最大值。6排距±57綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量檢查8鋼筋彎起點(diǎn)位移209預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3,010受力鋼筋保護(hù)層梁,柱±5墻板±３5。4．3電渣壓力焊施工5．4.3。1電渣壓力焊工藝流程檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試片確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查閉合電路引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電５.4.３。２鋼筋端頭檢查準(zhǔn)備：鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的（約１50mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊按時(shí),按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10％。5。4.3.3安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應(yīng)夾緊下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1／2焊劑罐高度偏下５-1０mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。5.４。3．4安放焊劑罐、填裝焊劑。5。4。３.5試焊、作試件、確定焊接參數(shù):在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù),以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。5.4。3.6施焊操作要點(diǎn)：ａ．閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路,在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。ｂ．電弧過(guò)程：引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值.借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池.c.電渣過(guò)程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度,使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅,進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。d。擠壓斷電:電渣過(guò)程結(jié)束,迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。e。接頭焊畢，應(yīng)停歇20—３0ｓ后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具.f．質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因,及時(shí)消除。切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為１。１倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。5.４．3.７鋼筋電渣壓力焊主要參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓（Ｖ)焊接時(shí)間(S）鋼筋融化量（mm)Ｕ１U2t1ｔ２16２00～25０4０～４5２2~271440～２5182５0～30040~4522~2７1５50～2５2０300~35040～4522~２71７５20~252235０~4０040～4522～2718620～２525400～45040～4522~2721６20～255．4。3。8應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a。在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程,力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程,壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因,及時(shí)清除。b。雨天不得進(jìn)行施焊。焊后未冷的接頭，應(yīng)采取有效的遮蓋措施，避免碰到雨雪.5.4。４鋼筋閃光對(duì)焊５。４．4。1鋼筋閃光對(duì)焊：原材料檢驗(yàn)、工具檢修鋼筋加工安裝卡具施加初壓用碳化焰加熱鋼筋縫隙閉合后改用中性焰加壓壓接拆卸卡５．4.4.2閃光對(duì)焊工程工藝選擇及特殊要求（1）采用連續(xù)閃光焊時(shí)應(yīng)合理設(shè)置調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量預(yù)鍛留量的變壓器。（2)燒化留量和預(yù)熱留量應(yīng)根據(jù)焊接工藝合理選擇,連續(xù)閃光焊的燒化留量等于兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm。(３）頂鍛留量應(yīng)隨著鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而有所增加?？稍?－６.5ｍm的范圍內(nèi)選擇，其中，有電頂鍛留量約占1/3，無(wú)電頂鍛留量約占２／3。（4）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的突出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。5．4。4.3鋼筋閃光對(duì)焊的外觀檢查與驗(yàn)收1)、外觀檢查:閃光對(duì)焊接的外觀檢查，每批抽查10％的接頭,并不得少于１0個(gè)。(1）接頭處不得有橫向裂紋.接頭處應(yīng)密閉完好,并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4；接頭處如發(fā)生偏心,其軸線偏移不宜大于0。1d（ｄ為鋼筋直徑）并不得大于２mｍ。(2)與電極接觸處的鋼筋表面,對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷。（３)當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)剔出不合格品,不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。2）、機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值,同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊逢以外，并呈塑性斷裂特征.對(duì)冷彎試驗(yàn),試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90°時(shí)接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于０．１5ｍｍ的橫向裂紋。5．4。4。4主要安全技術(shù)交底1）、焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2）、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器.3)、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度.５。4.4。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)５.４.4.5。1

保證項(xiàng)目:

1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。

檢驗(yàn)方法:檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。

2、鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:觀察或尺量檢查.３、對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。

力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。

在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的3００個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算.

檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。５。4。４。5．２基本項(xiàng)目：

鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:

１、接頭部位不得有橫向裂紋。

2、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5。4．４。5。3

允許偏差項(xiàng)目：

1、接頭處的彎折角不大于４°。

2、接頭處的軸線偏移，木大于0．l倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2ｍm。

檢驗(yàn)方法:目測(cè)或量測(cè)。5．4．5鋼筋直螺紋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程樁基承臺(tái)筏板、地下室底板鋼筋連接全部采用機(jī)械直螺紋接頭,同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積不得超過(guò)總鋼筋面積的５0%。參加滾壓直螺紋接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后，方可持證上崗操作.5．4。5。１鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形的應(yīng)切去，不得用電氣焊切割,必須用無(wú)齒鋸切割.5．4。5.2鋼套筒為４５號(hào)鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足要求，表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒應(yīng)有出廠合格證,分批驗(yàn)收。5。4。５.3鋼套筒允許偏差套筒外徑D外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差≤５0±0。5±2〉5０±０．01D±25．4。5.４鋼筋絲頭加工（1)直螺紋鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸,不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí),要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。(2）加工鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15％~2０％的亞硝酸鈉。（3)套絲機(jī)對(duì)鋼筋套絲時(shí),必須用水溶性切削液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲，也不得用機(jī)油做切削液。（4）鋼筋端部螺紋應(yīng)經(jīng)牙形規(guī)及卡規(guī)進(jìn)行檢查,保證牙形質(zhì)量及小端直徑在允許誤差范圍內(nèi)。（5)鋼筋端部螺紋采取10%的抽查率，如發(fā)現(xiàn)有不合格的端部螺紋,應(yīng)對(duì)該批端部螺紋進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格的螺紋應(yīng)切去重新套制.(6）為了保護(hù)加工好的鋼筋端部螺紋不致在運(yùn)輸過(guò)程中碰損，加工后的螺紋應(yīng)帶上特制的塑料保護(hù)帽。（7）端頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。(8）套筒需進(jìn)行表面防銹處理,套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。(9）鋼筋絲頭加工應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整或更換漲環(huán)刀。(１０)鋼筋絲頭加工應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整或更換漲環(huán)刀。5．4．5．5接頭檢驗(yàn)5．4。5．5．１鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)提供單位提供(有效的），檢驗(yàn)要符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JＧJ107的各項(xiàng)規(guī)定。5。4。5。5.2滾壓直螺紋套筒為正反絲扣.連接套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配，其抗拉強(qiáng)度必須高于被連接鋼筋的抗拉強(qiáng)度。5．4。5.５.3施工作業(yè)前，按同一施工條件下、同一批材料、同等級(jí)、同規(guī)格接頭，每５00個(gè)接頭為一批，不足５00個(gè)也作為一批，每批截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。５。4.5。５。４接頭強(qiáng)度要求：A級(jí)試件的抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fmst≥ftk)，Ａ級(jí)接頭的試件抗拉強(qiáng)度不小于０.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度(fmsｔ≥0。９fsｔ）.5.4．5.５。５全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工.5。４。5.6現(xiàn)場(chǎng)連接施工5.4。5.6．1連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無(wú)損。5．４.5．6．2直螺紋接頭的連接，應(yīng)用專用力矩扳手進(jìn)行施工,直到聽(tīng)見(jiàn)“咔嗒”響聲時(shí)停止，接頭擰緊力矩表的規(guī)定。接頭擰緊力矩表:鋼筋直徑(mｍ）25擰緊力矩（N.Ｍ)２50經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，并無(wú)完整絲頭外露。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格接頭時(shí)，可采用電弧焊貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mｍ，焊條采用Ｅ５０15.5．4．5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)５。４.５。７.１連接套筒的材料宜用低合金鋼或45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材.連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋的抗拉載力標(biāo)準(zhǔn)值的１。1倍，套筒長(zhǎng)度為鋼筋直徑的２倍，連接套筒的允許尺寸偏差見(jiàn)表7．1-1連接套筒的允許尺寸偏差表７。１－1套筒外徑mm外徑允許偏差允許偏差≥50±０.5mm±０．５mm＞50±0。0１d±0.5ｍm連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)示意見(jiàn)圖７.１-1，其質(zhì)量應(yīng)符合表7。１—2的要求。圖7。1－１連接套管質(zhì)量檢驗(yàn)示意圖連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)表7．1-２檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱合格條件外觀質(zhì)量肉眼、卡尺長(zhǎng)度及外徑公差應(yīng)滿足表４。1—1的要求，表面應(yīng)標(biāo)注適用鋼筋直徑螺紋小徑光面孔用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的小徑，止端量規(guī)不應(yīng)通過(guò)螺紋的小徑螺紋中徑及大徑通端螺紋塞規(guī)從連接套筒的兩端塞規(guī)應(yīng)能順利地通過(guò)螺孔并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能過(guò)螺孔,但允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過(guò)3p（p為螺距）５.4。5。７.2鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)，合格后按一個(gè)工作班１０％的比例隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭,重新加工螺紋或鐓粗和加工螺紋.５．4．５.7。3接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。(2)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足５０0個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（3）每種規(guī)格的接頭試件隨機(jī)抽取不應(yīng)小于3根,3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度值都達(dá)到鋼筋母材實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度或≥1．1倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批為合格,有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取６個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有１個(gè)試件不符合要求,則該驗(yàn)收批為不合格。(４）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)１0個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。梁機(jī)械連接接頭處，箍筋處理：箍筋避開套筒,在套筒兩側(cè)設(shè)附加箍筋,在套筒處做特制箍筋,保證主筋貼角。5。5模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程將設(shè)計(jì)實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足工程質(zhì)量要求。5.5.1基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模板根據(jù)施工圖,本工程基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁采用磚模.５.5.２柱模板本工程地下室部分為矩形框架柱，模板擬采用１8mm厚竹膠合板配制，豎向采用５010０木方背楞,橫向采用２４8鋼管背楞,直角扣件加對(duì)拉螺桿固定。梁、柱接頭部位的模板,采用制作成專用模板,以保證該部位的混凝土澆搗質(zhì)量。如下圖所示:5。5.3剪力墻模板設(shè)計(jì)本工程多數(shù)豎向承力構(gòu)件為剪力墻,模板設(shè)計(jì)采用18厚木膠合模板,采用對(duì)拉螺栓固定，這樣拼裝的模板有足夠的剛度,重量輕、靈活性強(qiáng)，成型好。５。5．4框架梁板模板本工程梁板模板采用18ｍm膠合板配制,梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置-→支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱）—→綁扎鋼筋—→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置—→與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于70０mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。@16001cm厚竹夾板6×16cm中枋，間距4001800300通長(zhǎng)木枋立桿縱、橫@800~1000５.5.5樓梯模板樓梯模板采用定型組合模板，踏步模板采用定制木模板,樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板.安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng).5。5.６模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí),方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2＞2，≤8>85075100梁≤8>8751０0懸臂構(gòu)件１0０5.5.７模板施工注意事項(xiàng)5.5．7.1模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求,能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；5。5．7.2為了提高工效，保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,表面光潔。5．５.7.３精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制１.５ｍm以內(nèi)。５．5。7.４模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐.模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。５.5．7．5澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。5.5．7。6由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)大為增大,必須提高施工人員安全意識(shí),時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。在模板工程施工過(guò)程中,施工人員需按施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān).５。5。7。7本工程的模板的檢驗(yàn)工作應(yīng)特別注意異形構(gòu)件接頭處的處理,框架梁與框架柱接頭部位的處理，關(guān)于模板的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±1０柱、梁+４層高垂直全高≤5M6全高〉5M8相鄰兩板表面高低差２表面平整(2M長(zhǎng)度以上）55。６混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)用混凝土全部采用商品砼，混凝土的澆筑方式采用泵送，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)HBT80型地泵一臺(tái).5。6.1砼澆筑基礎(chǔ)底板砼澆筑為保證底板砼連續(xù)澆筑，必須保證原材料供應(yīng)充足,澆筑時(shí)按后澆帶分段，由東向西的順序進(jìn)行澆筑,因主樓筏板厚度為1800ｍm屬大體積砼，宜分層澆筑。砼振搗采用插入式振搗棒，配備三套振搗器,每班三套振搗棒同時(shí)使用,(備有足夠的振搗棒）,振搗棒插點(diǎn)間距控制在50cm左右，節(jié)點(diǎn)中鋼筋密集區(qū)可采用細(xì)棒振搗密實(shí)，以確保砼澆筑質(zhì)量。換班時(shí)應(yīng)將本班負(fù)責(zé)區(qū)域的砼向下振搗密實(shí)后方能交班，以防漏振,振搗后及時(shí)用木抹子抹平。初凝前進(jìn)行二次壓面，表面搓毛2～3次，防止裂縫產(chǎn)生。砼埋設(shè)測(cè)溫管進(jìn)行砼內(nèi)部測(cè)溫，內(nèi)外溫差控制在25°以內(nèi),如超過(guò)2５°及時(shí)養(yǎng)護(hù)，有效的控制有害裂縫的出現(xiàn).墻體砼澆筑墻體砼采用地泵澆筑。新澆砼與下部砼結(jié)合處，先在底部填5cm厚與砼同配比的減石砂漿。砼分層澆筑振搗，第一層砼澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)6０㎝，分層澆筑振搗。砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆注,間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。墻體砼的施工縫應(yīng)設(shè)在門洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。接茬處應(yīng)振搗密實(shí).門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗,避免洞口變形。地下室墻體及樓板澆筑前，應(yīng)按抗?jié)B砼分界要求設(shè)置鋼板網(wǎng)，先行澆筑抗?jié)B砼,再澆普通砼，現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,嚴(yán)防錯(cuò)澆。頂板砼澆筑頂板砼采用趕漿法，由一端開始連續(xù)向前進(jìn)行澆筑.澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處，澆筑此處砼選用小直徑的振搗棒振搗.澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可采用插入式振搗器，順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度,板砼澆筑完后，按拉線標(biāo)高將砼表面用木抹子搓平，并進(jìn)行二次抹壓。5.6．2砼泵送施工工藝選擇合適的輸送泵是保證工程質(zhì)量和工期要求的重要保障，泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料,施工質(zhì)量有保證，減少施工用地,有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，已得到較為廣泛的運(yùn)用。5。６。2．1泵管布置合理布設(shè)泵管,是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的基本條件，根據(jù)路線短彎頭少的原則布置,且必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止筏。砼輸送泵管線布置從電梯井道伸到樓面，室外泵管用Φ4８×３。２鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊。泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐,運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于１米，并在彎頭處將泵管固定牢固.5。６.2.2泵管堵塞及暴管預(yù)防措施由技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行澆搗前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用.黃砂選用中粗砂，砂率控制在40%左右,細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后,及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，每澆完三層混凝土,對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨檫而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化,對(duì)混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足不同條件下的施工需要。５．6。3砼澆筑技術(shù)要求砼分層厚度的保證措施設(shè)專人統(tǒng)一指揮地泵司機(jī)均勻分配下砼;澆筑砼時(shí)應(yīng)使用標(biāo)尺竿作為分層下砼的檢查控制手段，夜間澆筑砼時(shí)應(yīng)使用低壓安全手把燈保證足夠的照明亮度。嚴(yán)格控制砼坍落度，防止集中下料、振搗輸送。施工縫處理清理浮漿、松散砼、軟弱層；沖洗、濕潤(rùn)、無(wú)明水；墻體根部先下同砼內(nèi)成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿５0—6０mm厚，墻體上部與梁、板結(jié)合部位,在墻體模板拆除后，按標(biāo)高控制線彈出墨線，用勻石機(jī)沿墨線切直，將上部松散石子剔除。砼振搗墻體砼采用HZ－５0插入式振搗器振搗。要求快插慢拔，插入位置相鄰距離不應(yīng)大于5０0mm，而且一次振搗的砼高度不應(yīng)大于500mｍ;在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中５0mm左右,以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。每次振搗時(shí),當(dāng)砼表面呈水平,不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，且表面泛漿為準(zhǔn)。砼從出機(jī)到澆筑完畢的時(shí)間要認(rèn)真執(zhí)行試驗(yàn)室依據(jù)外加劑種類給定的工作延時(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)?在砼澆灌完畢后的2４小時(shí)以內(nèi)開始對(duì)砼表面采用澆水濕潤(rùn)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，常溫下普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于７ｄ，加緩凝劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于1４d，在冬季施工階段主要采用覆蓋塑料薄膜保溫養(yǎng)護(hù)，禁止?jié)菜?.6．4混凝土澆筑注意事項(xiàng)5。6.4.１為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,不留或少留施工縫,如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。5.6.4.２灌筑每層柱、墻時(shí)，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,在底部應(yīng)先鋪一層５~１0cm厚同標(biāo)號(hào)混凝土去石子水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。５。6.４.3在頂板澆筑前設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩蹋鋼筋，通道隨打隨拆。振搗器振實(shí),隨打隨壓光，砼澆搗方向應(yīng)按平行于次梁方向推進(jìn)。砼必須連續(xù)澆搗，間歇時(shí)間控制在兩小時(shí)之內(nèi)。5．６.4。4泌水處理預(yù)先在底板三周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通,以使混凝土表面泌水排出，當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時(shí)，將混凝土泌水到模板邊,使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。５．6.5砼試驗(yàn)砼見(jiàn)證取樣試驗(yàn)詳見(jiàn)試驗(yàn)方案，同條件砼試塊取樣數(shù)量要求如下:砼抗壓試塊制作。底板:每班不少于2組，1組標(biāo)養(yǎng),1組抗?jié)B；墻體：每班不少于４組，2組同條件試塊,1組標(biāo)養(yǎng)，1組抗?jié)B；頂板：每班不少于3組，１組同條件為拆模提供依據(jù)，１組同條件試塊，1組標(biāo)養(yǎng)。冬施期間試塊增加1組轉(zhuǎn)常溫。常溫期頂板每次澆灌砼均應(yīng)留置一組同條件砼試塊，用于確定拆模時(shí)是否達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度。實(shí)體檢測(cè)同監(jiān)理、甲方定好部位后交試驗(yàn)員留置試塊。同條件砼試塊應(yīng)放置于同部位樓層內(nèi),與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，拆模后試件繼續(xù)放在樓層內(nèi),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)施工要求而定。用回彈儀粗略測(cè)定砼強(qiáng)度，與同條件砼試塊確定強(qiáng)度法互為補(bǔ)充。5．7腳手架工程5。7。1外腳手架的選型根據(jù)工程實(shí)際情況,本工程腳手架采用落地腳手架,外掛密目安全網(wǎng),雙層硬質(zhì)材料進(jìn)行全封閉；腳手架工程在施工前編制施工方案，交公司安全部門以及甲方、監(jiān)理審批。5．７。2選材要求外腳手架搭設(shè)選用φ48×3.2規(guī)格無(wú)縫鋼管,采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以4-６.5m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用.有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用.腳手架每步均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)；每三層起用安全平網(wǎng)兜底。5．7.３構(gòu)造要求立桿縱距1．５ｍ，橫距0。８m，大橫桿步距l(xiāng)。8m,立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為30cm,以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿.