建筑工程施工二次結(jié)構(gòu)施工方案

TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l"_Toc402506711"第一章編制說明2HYPERLINK\l"_Toc402506712"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc402506713"第三章施工部署3HYPERLINK\l"_Toc402506714"第四章砌筑施工4HYPERLINK\l"_Toc402506715"第五章導(dǎo)墻、構(gòu)造柱、圈梁施工8HYPERLINK\l"_Toc402506716"第六章質(zhì)量控制14HYPERLINK\l"_Toc402506717"第七章質(zhì)量驗收標(biāo)準16HYPERLINK\l"_Toc402506718"第八章安全和注意事項18HYPERLINK\l"_Toc402506719"第九章文明施工措施19第一章編制說明1.1編制說明本方案根據(jù)相應(yīng)招標(biāo)文件、工程圖紙及規(guī)范，并通過對已建施工現(xiàn)場的實地踏勘，在分析了本工程施工特點、要點、難點后編制。在編制本過程中，嚴格按照我公司管理體系程序文件要求，組織各部門人員系統(tǒng)、細致、全面的審閱現(xiàn)有的工程圖紙及掌握的實地情況，結(jié)合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗對工程的施工重點、難點進行相應(yīng)描述，我們真誠的希望業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位在審核該文件時能給予寶貴意見，我方將認真吸納、落實，以確保本工程的優(yōu)質(zhì)、安全、順利施工。1.2編制依據(jù)1.2.1編制依據(jù)（1）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（2）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011)（4）砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造（12G614）（5）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(GB50300-2001)（6）砌塊工程施工及驗收規(guī)程(DBJ/CT002-2006)（7）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50203-2011)（8）相關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖。第二章工程概況本工程xx第三章施工部署3.1施工部署在砌筑施工過程中，我項目部將分別對每棟號房指派技術(shù)員及施工員各1名，專職負責(zé)砌體工程，控制施工進度、檢查施工質(zhì)量及協(xié)調(diào)各班組間穿插作業(yè)。對于作業(yè)隊伍我項目部將配置獨立班組，保證施工質(zhì)量。3.2施工計劃樓號粉煤灰蒸壓加氣塊塊（m3）雙排孔混凝土空心心砌塊（m3）M7.5水泥砂漿漿（t）M5.0水泥砂漿漿（t）xx645020507001500xx4000220075010003.3勞動力安排序號樓號計劃人數(shù)砌筑鋼筋工木工砼雜工合計1xx樓9015154561712xx樓7617175081683.4材料準備樓號粉煤灰蒸壓加氣塊塊（m3）雙排孔混凝土空心心砌塊（m3）M7.5水泥砂漿漿（t）M5.0水泥砂漿漿（t）xx645020507001500xx4000220075010003.4施工機具商品砂漿罐（帶攪拌機）、手推車、橡膠錘、施工電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。第四章砌筑施工4.1混凝土雙排孔砌塊砌筑4.1.1工藝流程基層處理（找平、清掃、濕潤）、彈線→抄平、立皮數(shù)桿（不大于15m）→磚塊排列→盤角、掛線→鋪砂漿（鋪設(shè)長度不超過750mm，30攝氏度以上時，鋪漿長度不得超過500mm）→磚塊就位校正→豎縫滿砂漿→勒縫(一次砌筑高度不超過1.8m且不大于一步腳手架)4.1.2操作要求砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，要組砌方法合理，便于操作。砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨伴隨用，良好的和易性，砂漿如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿應(yīng)拌成后3h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h內(nèi)用完。4.1.3砌筑要求混凝土空心磚采用”三一”砌磚法砌筑。在常溫狀態(tài)下，宜提前1～2d噴水濕潤在砌筑時磚的含水率宜控制在10%～15%。1）、立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊皮數(shù)和灰縫厚度計算皮數(shù)，用30mm×40mm木料制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、拉結(jié)鋼筋、混凝土過梁、圈梁等標(biāo)高、位置及尺寸。將皮數(shù)桿在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，間距不得超過15m。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。2）、砌筑砌塊墻前先在墻根部砌筑3皮雙排孔混凝土空心磚（不做砼導(dǎo)墻的部位）。3）、砌筑前應(yīng)先根據(jù)墻長進行排磚，不夠整塊時可以用分頭塊或鋸成需要的尺寸，但不得小于200mm。砌筑時滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，雙排孔混凝土空心磚不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。4）、砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。雙排孔混凝土空心砌塊砌體灰縫應(yīng)為8-12mm。水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊豎向灰縫15mm，水平灰縫15mm，砂漿飽滿程度不應(yīng)低于80%。5）、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙（3~5cm），待填充墻砌筑完并至少間隔7天，再使用細石混凝土進行塞縫。6）、每天砌筑高度不得超過1.8m或一步腳手架高度。7）、砌筑不得使用嚴重缺棱掉角的砌塊。對局部嚴重破損的砌塊，需經(jīng)切鋸整齊后再行砌筑。切鋸時，應(yīng)使用專門工具，不得任意亂砍。8）、不得在墻上設(shè)腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手、移動腳手架砌筑。9）、砌筑時，應(yīng)在每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后，立即放置砌塊，要求對準皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。每皮砌塊均須拉水準線?；铱p要求橫平豎直，嚴禁用水沖漿灌縫。10）、墻體砌筑過程勾縫要求留平縫，縫隙厚度均勻、順直。4.1.4質(zhì)量控制雙排孔空心砌塊尺寸允許偏差（mm）公稱尺寸優(yōu)等品一等品合格品樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤290、240±2.06±2.57±3.08190、180、175、140、115±1.55±2.06±2.5790±1.54±1.75±2.06雙排孔空心砌塊外觀質(zhì)量項目指標(biāo)優(yōu)質(zhì)品 一等品 合格品（1）顏色（一條面和和一頂邊）一致基本一致—（2）完整面不得少于于一條面和一頂邊一條面和一頂邊—（3）缺棱掉角的三個個破壞尺寸不不得同時大于于（mm）152030（4）裂紋長度不大于于（mm）①大面上深入孔壁115mm以上寬度方方向及其延伸伸到條面的長長度②大面上深入孔壁115mm以上長度方方向及其延伸伸到頂面的長長度③條、頂面上的水平平裂紋60608080100100100120120（5）雜質(zhì)在磚面上造造成的凸出高高度不大于（mm）注：1、裝飾面而施加的色差、凹凸紋、拉毛、壓花等不算缺陷；2、凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：1）缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于20mm╳30mm2）條面或頂面上裂紋寬度大于1mm，其長度超過70mm；3）壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2mm，區(qū)域尺寸同時大于20mm╳30mm。4.2蒸壓加氣塊砌筑4.2.1墻體砌筑測量放線(1)依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，從控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，控制線測設(shè)完成后經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。(2)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點，并校核合格后，作為各樓層的標(biāo)高控制線。4.2.2材料準備及材料要求（1）磚：磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致。并有出廠證明、復(fù)試報告單。砌筑材料進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度≤2.0m。砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量指標(biāo)項目指標(biāo)尺寸允許偏差（mm）長度L±2厚（寬）度B±1.5高度H±1.5缺棱掉角個數(shù)≤個2最大尺寸≤（mmm）70最小尺寸≤（mmm）30平面彎曲≤（mm）3裂紋條數(shù)≤（條）1任一面上的裂紋長長度不得大于于裂紋方向尺尺寸1/3貫穿一棱二面的裂裂紋長度不得得大于裂紋所所在面的裂紋紋方向尺寸總總和的1/3爆裂、粘性和損壞壞深度≤（mm）20表面疏松、層裂不允許表面油污不允許（2）其它材料：砌筑材料選用商品砂漿砌筑，墻體拉結(jié)鋼筋提前制作成型，預(yù)埋件、砼預(yù)制塊等提前制作完成。4.2.3作業(yè)條件(1)粉煤灰加氣混凝土墻體部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分清除干凈。(2)彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)立皮數(shù)桿（或在混凝土墻上畫出皮數(shù)線）：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、砼塊、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)置在墻端或轉(zhuǎn)角處。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。(4)按皮數(shù)線上墻縫的位置，在與構(gòu)造柱連接處設(shè)置墻體拉接鋼筋。(5)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查。4.2.4操作工藝1)工藝流程：作業(yè)準備——>確定組砌方法——>排磚——>砌筑墻體——>驗收2)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3)砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、進行排列砌塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，經(jīng)檢查無誤，然后進行砌筑。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，粉煤灰加氣混凝土砌塊搭砌長度為砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免通縫。4)砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。壘砌時一定要跟線，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為15mm。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，外墻灰縫要滿鋪砌筑時應(yīng)吊砌一皮、校正一皮、皮皮接線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。4.2.5在操作過程中，每個人要認真做好自檢，發(fā)現(xiàn)超差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。隨砌隨將舌頭灰刮掉，最后砌完一步架的時候，用掃帚將墻面清掃。墻體砌至樓板底或梁底時要預(yù)留一定空隙3~5cm，待砌筑完成7天后，采用C20細石混凝土填塞。4.3其他施工要求1、以M標(biāo)識的裝飾門砌筑留洞時寬度、高度方向各加大10cm預(yù)留；FM門門高加大10cm，寬度不變；（注：建筑圖中門洞尺寸包括門檻尺寸）。2、地上建筑外輪廓墻體（包括短肢墻）均采用混凝土雙排孔空心磚砌筑且無需設(shè)置構(gòu)造柱。3、主體結(jié)構(gòu)地下室、地上一層、地上二層均需設(shè)置腰梁，標(biāo)準層無需設(shè)置腰梁。4、煙道、井道、風(fēng)管砌筑過程中必須與機電部門溝通是否要預(yù)留一面墻體，并且在砌筑過程中如遇利用磚砌井道排煙的部位，墻體砌筑過程中應(yīng)邊砌邊粉刷。5、墻體定位原則：未標(biāo)注的墻體與軸線細部尺寸關(guān)系，默認為軸線居中；圖紙示意墻體外側(cè)與柱子表面齊平的，無需關(guān)注細部尺寸，均按照示意齊平砌筑。6、構(gòu)造柱底部、頂部要求必須按照交底內(nèi)容植入4根鋼筋，同時所有鋼筋植入過程中要求必須規(guī)范操作，機械鉆孔后必須進行及時清空，清空徹底后方可注入植筋膠，植筋膠注入要求飽滿，以膠水溢出洞口為準，植筋深度不小于10d第五章 導(dǎo)墻、構(gòu)造柱、圈梁施工1、導(dǎo)墻、圈梁、構(gòu)造柱設(shè)置要求1）、墻體下部導(dǎo)墻設(shè)置原則：a、地下室、衛(wèi)生間等有防水要求的地面隔墻下端做高出地面（建筑完成面）200、與隔墻寬度相同的C20混凝土導(dǎo)墻。其余墻體底部均采用高3皮雙排孔混凝土空心砌塊導(dǎo)墻。有門檻處可以同導(dǎo)墻一同澆筑。2）、砌塊墻體過梁及圈梁的設(shè)置原則：門窗洞口處設(shè)置門窗過梁，過梁寬同墻寬，過梁與圈梁通長整體澆筑設(shè)置時高度統(tǒng)一為h=200mm（配筋根據(jù)如下配筋表）；另由于門洞兩側(cè)無構(gòu)造柱，過梁為預(yù)制而非與圈梁通長整體澆筑時，過梁長度宜伸入墻身內(nèi)不小于250mm，過梁縱向鋼筋具體詳見結(jié)構(gòu)總說明門窗過梁（GL）表，其箍筋為Φ6.5@300。墻高大于4m時應(yīng)設(shè)置圈梁（地下室、地上一層、地上二層設(shè)置圈梁，標(biāo)準層不必設(shè)置圈梁）。為施工方便及提高整體剛度將圈梁及門窗過梁貫通設(shè)置，圈梁底口標(biāo)高同過梁梁高。過梁設(shè)置3)、構(gòu)造柱設(shè)置原則：a、構(gòu)造柱的設(shè)置位置詳見后附件：構(gòu)造柱深化圖。b、構(gòu)造柱的截面尺寸有兩種，分別為200×200mm和200×100mm。配筋均為縱筋4Ф12，鋼筋采用錨固劑植入結(jié)構(gòu)梁板中，箍筋Ф6.5@200。注：1、構(gòu)造柱的砼強度等級為C20，砼澆灌應(yīng)分段進行，每段高度不宜大于2米。4）、拉結(jié)筋設(shè)置部位a、當(dāng)墻體交接部位設(shè)置構(gòu)造柱時,應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，沿墻高設(shè)26拉筋（＞240墻厚時設(shè)36）沿豎向間距每隔500mm一道。b、砌塊墻與砼剪力墻或柱交接處，應(yīng)在砼剪力墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋(本工程采用植筋，植筋深度不小于10d)，每500mm高設(shè)一道2Φ6mm鋼筋，伸入砌體內(nèi)不小于墻長的1/5且不小于700mm，當(dāng)柱邊或剪力墻邊砌體長度小于240mm時，柱邊或剪力墻邊砌體應(yīng)以混凝土代替。2、墻體留洞1）、施工前仔細審閱圖紙，檢查核驗各種設(shè)備孔洞及結(jié)構(gòu)圖上孔洞的數(shù)量及位置，及時對圖紙上出現(xiàn)的預(yù)留孔洞位置進行標(biāo)注，核驗預(yù)留的孔洞的數(shù)量、尺寸、標(biāo)高、軸線，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，待設(shè)備安裝后再進行砌筑。嚴禁在砌好的墻體上打鑿。2）、洞口開槽a、墻體開槽開洞，必須接到‘移交確認單’，方可開槽開洞施工；b、填充寬度必須符合要求，控制超管徑大小10～25mm內(nèi)，嚴禁水平方向開槽；c、開槽開洞前必須兩邊彈線（或劃線），采用專業(yè)切割機沿線切縫（控制深度），后用扁鉆子輕鑿出線管位置（控制深度）；d、管線（線盒）安裝必須固定牢靠，且緊貼槽底，線管不得凸出填充墻面；3、填充墻留洞及封堵填充墻內(nèi)的洞口＞200*200必需隨墻體砌筑留置，嚴禁事后剔鑿；對于墻內(nèi)的管線在墻體砌筑達到一定強度，才可使用專用的墻體開槽機作業(yè)，對安裝好的管槽、箱合、管線周圍應(yīng)用C20細石砼堵抹灌實，暖通管道應(yīng)用防火不燃材料填嵌密實。隔墻、落地玻璃門、窗過梁上部均用墻體材料砌至板底、梁底。4、墻體留槎設(shè)置要求1）、磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超過300MM，馬牙槎砌筑應(yīng)先退后進，雙排孔混凝土空心磚和粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊退進寬度均為6cm。5、墻體排版要求1）、墻體砌塊排列按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：2）、砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。6.門窗水泥磚設(shè)置門窗洞兩邊砌筑水泥磚，外墻窗每邊五塊水泥塊且間距≤1000，內(nèi)墻門窗每邊五塊水泥磚且間距≤500，底部第一塊水泥磚與洞底間距在300mm。第六章質(zhì)量控制6.1質(zhì)量標(biāo)準6.1.1主控項目(1)使用的砌塊及原材料的品種、強度等級（標(biāo)號）必須符合設(shè)計要求；砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。(2)粘結(jié)劑的抗壓強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求；砌體的灰縫必須飽滿密實。(3)構(gòu)造柱的鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求；混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。(4)拉結(jié)筋留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。6.1.2一般項目(1)粉煤灰加氣砼砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。(2)砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫，縫深4-5mm（雙排孔）；蒸壓加氣粉煤灰砌塊要求做平縫處理，無需勾成圓縫(3)砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，空隙在3—5cm之間。(4)墻體砌筑時不得使用其它墻體材料混砌。(5)砌塊砌體的水平鋼筋應(yīng)埋設(shè)于水平灰縫中的砌塊凹槽內(nèi)，且用砂漿填實平砌塊面。(6)墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻連接處用鋼筋植筋連接。(7)墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時，應(yīng)先清理槎口，再鋪粘結(jié)劑接砌。6.2成品保護及質(zhì)量保證措施6.2.1砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。6.2.2墻體上不得留腳手眼，拆除腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。6.2.3在墻體上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)及時補強處理。6.2.4墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。6.2.5作好技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標(biāo)準及相關(guān)規(guī)范要求進行施工。6.2.6砌筑材料符合施工方案、設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求。6.2.7為確保灰縫大小均勻，立皮數(shù)桿時要保證高度一致，盤角時的灰縫要掌握均勻，砌筑時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。6.2.8為確保拉結(jié)筋位置，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制線。6.3質(zhì)量紀錄6.3.1材料出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。6.3.2砌筑試塊報告單。6.3.3隱檢記錄。6.3.4設(shè)計變更及洽商記錄。6.3.5分項工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。6.4常見質(zhì)量問問題及原因6.4.1第一皮砌砌塊底鋪砂漿漿厚度不均勻勻：原因是基基底未事先用用細石混凝土土找平標(biāo)高，必必然造成砌筑筑時灰縫厚度度不一。解決決辦法：在砌砌筑前，應(yīng)用用水平尺檢查查整個基座的的平整，保證證砌筑基底找找平。6.4.2砌體錯縫縫不符合設(shè)計計和規(guī)范的規(guī)規(guī)定：原因是是未按砌塊排排列組砌圖施施工。解決辦辦法：砌筑前前，應(yīng)繪制砌砌筑墻體的排排列組砌圖，實際際砌筑時，注注意砌塊的規(guī)規(guī)格并正確的的組砌。6.4.3砌體偏差差超規(guī)定：原原因是控制每每皮砌塊高度度不準確。解解決辦法：應(yīng)應(yīng)嚴格按皮數(shù)數(shù)桿高度控制制，掌握鋪灰灰厚度。6.4.4砌塊頂部部嵌縫有裂縫縫：原因是嵌嵌縫時，未進進行二次嵌縫縫，或者嵌縫縫不嚴密，或或者砌筑完成成后，未到達達規(guī)定時間即即進行嵌縫施施工。解決方方法：頂部需需保證達到規(guī)規(guī)定時間后才才可進行嵌縫縫施工，嵌縫縫需兩次嵌縫縫，嵌縫密實實。第七章質(zhì)量驗驗收標(biāo)準1、砌體的外觀檢查查(1)灰灰縫厚度應(yīng)在在勾縫前檢查查，連續(xù)量取取10皮磚與皮數(shù)數(shù)桿比較，并并量取其中個個別灰縫的最最大、最小值值。(2)清清水墻面整潔潔美觀，未勾勾縫前的灰縫縫深度是否合合乎要求。(3)混混水墻面舌頭頭灰是否刮凈凈，有無瞎縫縫，有無透亮亮情況。(4)砌體組砌是是否合理，留留搓質(zhì)量、預(yù)預(yù)留孔洞及預(yù)預(yù)埋件是否合合乎要求。2、質(zhì)量要求附1：加氣混凝土砌體體一般尺寸允允許偏差項目目項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6水平灰縫≤15≥80%，百格網(wǎng)檢查7豎向灰縫≤15≥80%，百格網(wǎng)檢查附2：構(gòu)造柱尺寸允許許偏差項目：：項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺量檢查3柱垂直度每層10用2m托線板全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和和尺量檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m20附3：填充墻砌體的砂漿漿飽滿度及檢檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫第八章安全和和注意事項8.1安全8.1.1操作作前進行安全全檢查，現(xiàn)場場操作環(huán)境、安安全措施和防防護用品及機機具符合要求求后方可施工工。8.1.2砌筑墻墻體時應(yīng)搭設(shè)設(shè)腳手架，不不能用磚垛代代替腳手架。8.1.3腳手架架上堆磚高度度不得超過3皮側(cè)磚，同同一塊腳手板板上操作人員員不得超過二二人。