建筑工程質量通病治理措施監(jiān)理交底

建筑工程質量通病治理措施監(jiān)理交底編制：批準：2009年3月15日青島xx建設項目管理有限公司目錄一、建筑、結構工程常見質量通病及治理措施二、建筑設備安裝工程常見主要質量通?。ㄒ唬┙o水排水工程（二）電氣安裝工程1、變配電室主要問題2、電纜橋架安裝3、配電箱盤柜4、套管、配線5、普通燈具安裝6、開關、插座安裝7、避雷設施（三）通風空調系統安裝工程三、部分項目控制要點一、建筑工程質量通病及專項治理措施1、現澆混凝土樓板裂縫及預防措施①現澆樓（屋）面板設計厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm。②樓板配筋宜選用小直徑、小間距配筋方式。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。③樓板內敷設電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設鋼絲網等加強措施。線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。④嚴格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的骨料拌制混凝土。⑤施工單位應根據工程結構形式和有關規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。在按規(guī)定留置施工縫處，要加強振搗，保證混凝土集密結合。振搗混凝土應避免過振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。⑥樓（屋）面板混凝土澆筑后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施，保證混凝土處于潮濕和相對密閉狀態(tài)。⑦模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性?；炷翉姸冗_到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應采取措施，避免堆放材料超過模板設計荷載和施工荷載對樓面板產生較大的撞擊作用。應避免過早拆除模板。2、非承重墻體裂縫及預防措施①砌筑時，蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型砌塊的齡期不得少于28d。②提倡選用專用的砌塊砌筑砂漿。③墻體砌筑方法非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應預留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌。④非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實，鋼筋網片設置要到位。⑤加強墻體抹灰前“甩漿”的養(yǎng)護工作。3、外墻開裂、滲漏及預防措施①填充墻與梁、柱交接處應按要求掛防裂金屬網。金屬網與各類基層搭接寬度不應小于100mm。②抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網等防裂防空鼓的加強措施。③架眼、支模孔的嵌堵應按設計要求進行施工，設計無要求時應鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴，或用細石混凝土分層搗實。④混凝土結構在抹灰施工前應鑿毛或甩漿。⑤混凝土結構及砌體結構在抹灰施工前應充分淋水濕潤。4、屋面滲漏及預防措施①防水工程設計必須有明確的節(jié)點細部構造做法。②防水工程應嚴格按圖施工，施工前應通過圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求；施工單位應編制防水工程的施工方案或技術措施，施工方案或技術措施應具備可操作性、可檢查性。③防水材料進場后，應經抽檢合格后方可開始施工。④防水工程施工完畢，應進行蓄水試驗，并形成記錄。⑤卷材防水屋面工程基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。⑥卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應增加防水附加層。附加層經驗收合格后，方可進入大面防水層施工。⑦天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴。5、不按規(guī)定使用安全玻璃及預防措施①設計單位必須在設計文件中標明安全玻璃的品種和規(guī)格。②安全玻璃應有產品質量合格證書和國家強制性產品認證證書復印件。復印件必須加蓋生產企業(yè)公章，作為質量控制資料存檔。③用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。④必須使用安全玻璃的部位：七層及七層以上建筑物外開窗；面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗；玻璃幕墻；天窗、采光頂、吊頂、雨棚；室內隔斷、浴室圍護和屏風；樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內天井欄桿；易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。⑤安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。6、防護欄桿、扶手設置不符合要求及預防措施①陽臺、外廊、室內回廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿高度應≥1.05m,臨空高度在24m及以上時,欄桿高度應≥1.10m。注:欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,應從可踏部位頂面起計算。②室內樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m時,其高度≥1.05m。③窗臺低于0.90m時，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時,從窗臺面起計算，當窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算,其高度不應低于窗臺高度。④梯井凈寬大于0.20m時,必須采取防止少年兒童攀滑的設施。樓梯欄桿應采取不易攀登的構造,采用垂直桿件作為欄桿時,其桿件凈距不應大于0.11m。7、無障礙設施設置不當及預防措施①設計單位必須按工程建設強制性標準在設計文件中標明無障礙設施的具體做法。任何單位和個人不得擅自更改或取消。②住宅無障礙設施的位置及走向應按規(guī)定設國際通用的無障礙標志牌。③設有電梯的居住建筑,入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時,均應設坡道。④坡道的坡度不應小于1:12。坡道應采取防滑措施。⑤出入口內外應有1.50*1.50m的輪椅回轉面積。且不應有影響輪椅通行的坎臺。⑥坡道的兩側應設連續(xù)扶手，扶手單層設置時高度為0.80－0.85m,扶手雙層設置時高度分別為0.65m和0.90m。扶手的起點與終點應向坡道外延伸≥0.3m。8、外墻保溫面層開裂及預防措施①外墻保溫體系應采用外墻外保溫體系，禁止采用外墻內保溫方法。②保溫板與粘結膠、錨固膨脹螺栓、網格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購，保溫材料應進行熱工指標檢測。③建設、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機構審查通過的施工圖施工，不得擅自修改節(jié)能設計文件。確需變更的，建設單位應重新報施工圖審查機構審查通過后，方可施工。④對于現澆混凝土內置保溫板有網體系，保溫板內斜插腹絲伸入混凝土墻面長度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進行防銹處理，錨入墻面長度不得小于100mm。⑤現澆混凝土模板內置保溫板體系，與保溫板接觸面應設砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。⑥聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系,粘貼聚苯板時，基層平整度應控制在3mm內，涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，墻角處聚苯板縫應交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應采用整塊板切割成形，接縫應離開角部至少200mm。⑦網格布應鋪設在抗裂砂漿中靠近外飾面一側，以見紋不見色為宜；窗角、陰陽角等部位應設加強網格布，網格布搭接寬度不應小于50mm，邊緣嚴禁干搭接。⑧門窗口四周與框接觸處、管道或其他構件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現象。9、門窗滲漏及預防措施①外窗安裝應采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式,抹灰時應一次成活,洞口幾何尺度必須準確。洞口上弦及窗臺應做滴水線和流水坡，內外高差應大于15mm。②門窗框安裝前，監(jiān)理（建設）及施工單位應對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進行測量驗收，達到要求后方可安裝。③門窗與墻體應連接牢固,且滿足抗風壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點不得少于2處,采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框,間距≤0.6m。邊框端部第一固定點距端部≤0.20m,螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。④建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結性能好的密封膠密封、無裂縫。⑤推拉門窗扇應設防止脫落裝置。⑥門窗的配件應與門窗主體相匹配,并應符合各種材料的技術要求。10、模板接縫、拆模不符合規(guī)定及預防措施①對于周轉使用的模板應進行整修，保證其棱角順直、平整。接縫處應使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實。②混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點的模板安裝，均應在其根部預留清掃口，澆注前清理垃圾、雜物后再進行封孔。③模板拆除應符合下列要求：a拆模順序應為非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。b側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。c底模在混凝土強度符合下列規(guī)定后，方可拆除。(1)板的結構跨度≤2m，混凝土強度應達到設計值的50％；2m<板的結構跨度≤8m，混凝土強度應達到設計值的75％；板的結構跨度>8m，混凝土強度應達到設計值的100％。(2)梁的結構跨度≤8m，強度應達到設計值的75％；梁的結構跨度>8m，強度應達到設計值的100％。(3)懸臂構件的結構跨度≤2m，強度應達到設計值的75％；懸臂構件的結構跨度>2m，強度應達到設計值的100％。11、鋼筋間距、保護層控制不當及預防措施①受力鋼筋之間的間距應不小于25mm。梁的雙排鋼筋應使用￠25筋作為墊筋。②保護層墊塊的強度應達到要求，砂漿墊塊不應低于M15，面積不小于40＊40mm,間距為1m左右。③板的上層鋼筋應使用馬櫈或鋼筋架作支架，馬櫈及鋼筋架的直徑均不小于￠10。④鋼筋綁扎成型后，應采取架空通道通行的辦法，嚴禁踩踏變形。12、混凝土施工縫、板厚不符合規(guī)定及預防措施①混凝土的施工縫應符合以下規(guī)定：a混凝土的施工縫應留在剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫b和板連成整體的大斷面梁，施工縫留置在板底面以下20－30mm處。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內。c樓梯的施工縫應留在梯段板的1／3處，通常留置在上三步或下三步的范圍。d柱子的施工縫應留在梁下50mm；梁留在跨度中間的1／3范圍內。e單向板的施工縫可以留置在平行于板的短邊的任何位置。f墻的施工縫宜設在門洞過梁跨中的1/3區(qū)段。當采用大模板時宜留在縱橫墻的交界處，墻應留垂直縫。②混凝土樓板施工前應在模板四周側模上設置板厚控制線（彈墨線等），同時，在板中間每1-1.5m2的范圍內設置控制點，使用鋼筋或其他材料做成與板厚相同的標志，放在板的澆注位置，隨澆注而變動，控制板面的水平。③冬季施工前應編制專項施工方案，對材料的選用、加熱、攪拌、運輸、養(yǎng)護等提出具體措施。混凝土的澆筑溫度不應低于5℃?；炷琉B(yǎng)護應采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。13、室內標高和幾何尺寸控制偏差及預防措施①六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結構垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。②每層樓面應彈出軸線，測一次水平，并據此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。③砌體施工時，必須設皮數桿控制標高，砌筑前每層樓面應測一次水平，存在高差，應用砂槳或細石混凝土找平。④嚴格按照設計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模應優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。⑤裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。⑥按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、垂直度等的測量，室內標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。二、建筑設備工程安裝主要質量通病（一）給水排水工程1、各類管道焊接外觀質量差；2、管道在轉彎處采用沖壓彎頭；3、管道少支架、管道固定不牢,墻當支架,梁當支架；4、管道和支架連接不嚴密,少管卡；5、采暖管道穿墻穿樓板無套管,或套管出墻出樓板,不規(guī)范,下、左右不平,上不足20mn，樓板套管內封閉不嚴,有漏水現象;止水臺和套管上口平齊容易滲水；6、防腐不良,特別是吊頂、管道井內有銹蝕；7、保溫外觀差,特別是錫泊紙類，保溫不到位,有漏保溫處，法蘭、閥門處未保溫或保溫為整體,檢修不便；8、管道通過變形縫時未予拉伸,無伸縮節(jié)；9、管道用吊筋,水平剛度差，無防晃動設施(剛性支架),消防噴頭處必須有剛性支架；支架生根處不按圖集要求做；間距不符合規(guī)范要求；10、采暖等管道距電纜、橋架近(水平、垂直凈距)；11、小管彎管質量差,彎癟卡痕多,彎痕現象多；12、設備防腐不良,有銹蝕現象，地腳螺栓無油脂防腐保護,有銹蝕,檢修不便；13、出設備管道在轉變處無支架、或支架不距中；14、設備管道無標志牌流向；15、設備安裝未懸掛標志牌,二臺以上者無編號；16、給水（生活水）、噴淋管道采用焊接接頭，污染水質，易堵塞噴頭,焊接接頭未進行二次鍍鋅；17、需做保溫的管道未保溫,如經常接觸室外的上水管道,易結凍；18、消防噴頭在管道安裝后和吊頂安裝后無進行調整,噴頭不起作用或不完全起作用,有的噴濕電纜或電纜橋架。規(guī)范規(guī)定,消防管道要用鍍鑄鋼管,連接為絲接、法蘭、卡箍連接；19、各類剩水管道通過(平行或交叉)電纜橋架時無防水保護；20、管道井未按要求隔層封閉,或封閉不嚴(管道穿樓板處)；21、消防箱存在的問題:出水口位置不符要求,快速插頭插不上;高度不符要求,門的開啟方向不符要求，消防箱無明顯標志；22、插入大便器管道開關無空氣隔斷(除污器)；23、連接螺栓(管道、閥門、法蘭盤)露頭過長,不平齊,有長有短,且方向不一;防腐處理不良,有銹蝕；24、水箱、清掃口管道直接插入地漏內；25、地漏水封深度不足50mm,為淺水封；26、瓷質衛(wèi)生器具(洗手盆等)和支架連接不牢,有的無橡膠墊,易損壞，坐便器安裝螺栓問題；27、閥門、開關開關不靈,擰不動,有滲水。28、洗手盆下水管無存存水彎;下水管和排排水管連接處處不嚴密,無密封膠,支架防腐不不良；29、鋁塑復合管應用問問題多，管材材質量差,變形大,觀感差,多處有滲漏(接頭處)現象。30、鍍鋅鋼管不用螺紋紋連接或卡箍箍連接而用焊焊接且熱影響響區(qū)不作處理理31、管道水壓試驗標準準不對，管道道不清洗、消消毒，污水管管道不做通球球試驗和閉水水試驗。32、采用熱熔方式連連接的管道，不不同管徑管道道接口加熱的的時間和深度度應符合操作作規(guī)程的要求求。采用粘接接方式連接的的管道，應先先清除管端的的油污和水漬漬33、采用絲接方式連連接的管道，套套絲時不能出出現斷絲、缺缺絲、亂絲，連連接后，外漏漏2-3扣絲。（二）電氣安裝工工程1、變配電室主要問問題:1）高低壓配電柜和和裸露母線上上方有燈具,頂棚抹灰；；2）裸露母線等帶電電設施距地小小于2.5mm無防護；3）配電室內，特別別是配電柜和和裸露母線上上方有剩水管管道通過；4）配電室內無防火火設施,出入門無擋擋鼠板,或擋鼠板材材質高度不符符合要求（包包鐵皮，高度度不小于700cm）；5）配電室進出門非非外開門,隔墻門非自自由門，變電電室門防火等等級不符合要要求；6）配電室長度>77m時無兩個個出口;配電屏前后后寬度不符合合要求;配電裝置長長度>6m后通道無無兩個出口;低壓配電裝裝置兩個出口口問距>15m時無再再增加出口；；7）配電室為金屬門門窗時無接地地保護,金屬門扇和和門框間無跨跨接；8）電纜溝內無支架架,電纜拖地,電纜溝無排排水、防水措措施,電纜溝內有有積水。電纜纜溝和室外無無封閉或封閉閉不嚴。溝蓋蓋板安裝不平平整、不牢固固、縫大、觀觀感差。9）變電室周圍墻和和上下板孔洞洞未堵塞,或封堵不嚴嚴。10）電纜溝和橋架內內電纜排列無無序,有絞接現象,電纜容量過過大,電纜面積>橋架凈面積40%;進出口處、轉轉角處、分支支處無標牌,電纜未按要要求進行固定定,特別是垂直直電纜,固定點的距距離大于1.0-1..5米。固定節(jié)點點固定不牢固固,不符合要求;穿越墻(變形縫),樓板處無封封堵(橋架內)；11）變電室內封閉不不嚴,灰塵多、環(huán)環(huán)境衛(wèi)生不良良,影響設備正正常運轉；12）變電室紗窗質量量不符要求,為塑料編制,非鋼絲編制制；13）變電室內裝飾工工程質量不精精,墻面、地面面、頂棚等質質量問題多,特別是墻面面、地面、空空鼓、開裂多多,電纜溝蓋板板問題多,達不到優(yōu)良良工程的要求求；14）配電室內無接地地電阻測試點點;15）金屬支架無接地地,或接地不良;16）配電柜安裝不精精細,垂直度等超超差,柜面防腐破破損。2、電纜橋架安裝：：1）橋架內高壓電纜纜和弱電電纜纜共用一個橋橋架；2）橋架內電纜過多多，超過凈面面的40%一電力電纜,50%一控制電纜纜；3）橋架內電纜無標標志(出入口和轉轉角處和分支支處)；4）橋架內電纜固定定不牢,有的無固定(特別是垂直直橋架內)；5）橋架內電纜排列列無序,且有絞接現現象；6）非鍍鋅鋼板橋架架連接接頭處處無跨接,或跨接不良良、觀感差；；非鍍鋅電纜纜橋架、線槽槽間連接板和和螺紋連接的的金屬導管接接頭的兩端跨跨接接地線應應采用截面不不小于4mmm2的銅芯導線線，其中導管管、線槽應采采用的跨接地地線應為銅芯芯軟導線。7）橋架和配電箱、盤盤、柜等無跨跨接接地,橋架支架接接地數量不足足2處；8）橋架板防腐處理理不良,有銹蝕,觀感不良；；9）橋架板連接處螺螺栓螺母在內內側；10）橋架板連接處,,鍍鋅鋼板沒沒有兩螺栓為為防松螺帽或或墊圈,不符要求；；11）橋架支架距離長長(1.5-3mm)，非一節(jié)2支架，有變變形、吊筋多多，少固定支支架，不能承承受水平力;橋架直線長長度>30m(鋼)(鋁15m)無伸縮節(jié)；；12）橋架、電纜跨越越變形縫無補補償措施；13）橋架和其它管道道，特別是暖暖氣、空調管管凈距過近，不不符合要求；；一般管道00.4m（平行），00.3m（交交叉）；保溫溫熱力管道00.5m(平行),0.3mm(交叉);非保溫熱力力管道1.00m(平行),0.5mm(交叉)。3、配電箱盤柜：1）箱體內配線不整整齊,有絞接現象,導線有接頭,同一墊圈下下兩側的導線線截面積不相相同,同一接線端端子導線連接接多于2根，防松墊墊圈不齊全;零線、地線線接地不明顯顯；2）配電箱三接地不不全;門箱跨接非非金屬編織帶帶,接地有串接接現象；3）漏電保護器不靈靈敏,動作時間大大于0.1s；4）配電箱內導線分分色不符要求求；5）配電箱容積小,,電纜、設備備距離太近,不符要求,該走盤后的的電纜設在盤盤前,盤面擁擠；；6）套管入箱有的不不進箱,有的進箱大大于5mm,管口粗糙且且無護口,套管進箱不不垂直；7）箱內不清潔,有有雜物,箱防腐不良,有銹蝕；8）配電箱盤距地高高度不符要求求,距地面<1.5m;照明配電盤盤距地<1.8m；安安裝垂直度偏偏差>1.5%。；9）箱內標認器件無無名稱及編號號,接線端子無無編號,電纜無標志,無回路圖(線路圖)。4、套管、配線：1）導線顏色不符合合要求(相線黃、綠綠、紅,零線淺藍,接黃綠相間)；2）管內導線過多,,導線截面積積大于管內徑徑面積40%,同一管內導導線數多于8根；3）該用厚壁鋼管((壁厚>1.5mmm)而用薄壁鋼鋼管；4）鋼管連接采用溶溶焊(即對焊連接)連接,薄壁鋼管套套管連接接頭頭采用溶焊連連接；5）鋼套管連接(鉸鉸接)無跨接；6）金屬軟管在吊頂頂內大于1..2m,和設備連接接大于0.88m；7）在吊頂內套管為為塑料套管;鋼管固定不不牢,或無固定；；8）金屬軟管、薄壁壁鋼管進入結結構物中；9）鋼套管和金屬軟軟管進箱無跨跨接；10）金屬軟管和可撓撓金屬管用在在非末端；11）套管在吊頂內,,木格柵內和和接線盒、燈燈具、開關、插插座連接不牢牢,不到位；12）多股導線接頭無無燙錫;接頭連接無無絕緣膠帶包包扎；13）套管、配線跨越越變形縫時無無補償措施；；14）電纜井內樓板未未隔層封閉,或封閉不嚴嚴密,穿板套管封封閉不嚴。封封閉材料不符符要求,不防火；15）電纜與熱力管道道和易燃易爆爆氣體管道凈凈距不符合要要求；16）電纜的首端、末末端及分支處處無標志牌，可可撓金屬管和和其它柔性導導管與剛性導導管或電氣設設備、器具間間的連接未采采用專用接頭頭,連接不牢固固；17）電纜溝、井內電電纜支架、導導管無可靠接接地。5、普通燈具安裝：：1）燈具重量大于33kg時無螺螺栓或預埋件件固定，吊在在吊頂龍骨上上。重量大于于5kg燈具未未做2倍超載試驗驗；2）燈具距地小于22.4m時,燈具的可接接近的裸露導導體無可靠的的接地(PE)或接零(PEN)),無專用螺栓,且無標志；；3）軟線吊燈的軟線線兩端無保護護扣,無燙錫；4）成排燈具排列欠欠順直；5）吸頂白熾燈無防防火措施。6、開關、插座安裝裝：1）插座高度一般情情況不滿足00.3m施工工時不是按地地面面層,而是按結構構層。幼兒園園、小學不小小于1.8mm(非安全型插插座)；2）同一場所內插座座高度不一致致,相差大于5mmm；3）暗裝插座無用專專用盒,蓋板不端正,不緊貼墻面面；4）潮濕場所(衛(wèi)生生間、廚房等等處)所未采用密密封型防水防防濺插座(陽臺改廚房)。室外插座座也未用防水水插座。安裝裝高度應大于于1.5m；5）插座安裝在木裝裝飾上,盒蓋分離中中間夾不防火火的木材、吸吸間材料和裝裝飾布；6）開關距地高度非非1.3m,不是從地面面面層算起,而是從結構構層算起;同一場所高高差大于5mmm；7）同一建筑物開關關通斷位置不不一；8）開關蓋板不端正正,不牢固；9）盒蓋連接螺絲不不符要求,無裝卸五次(十次)連接試驗。7、避雷設施：1）引下線斷線卡子子(接地電阻測測試),連接板壓接接不牢,扁鋼尺寸偏偏小,焊接焊縫不不符合要求。以以后最好不用用箱,改用連接板板測試高度符符合要求并有有明顯標志；；2）接閃器(防雷網網)材料非鍍鋅鋅鋼筋,焊接后未再再進行防腐,防雷網銹蝕蝕。防雷網支支架固定不牢牢,間距高度不不一,不順直;采用對接焊,搭接焊縫質質量差；3）防雷網未超出屋屋面金屬物(如鋼制出孔孔管)的高度,未和屋面的的金屬物〔鋼鋼制落水管鋼鋼支架(廣告牌)〕、設備鋼鋼支架等連接接；4）防雷網未覆蓋應應保護的部位位；5）建筑物設計有要要求時無等電電位連接、連連接不齊全5）防雷網的布置不不符合有關規(guī)規(guī)定,避雷網網格格尺寸：一類防雷建筑物不不大于5×5或6×4m；二類防雷雷建筑物不大大于10×10或12×8m；三類防雷雷建筑物不大大于20×20或24×166m。8、等電位連接不當當①每個電源進線處都都需做各自的的總等電位聯聯結，所有總總等電位聯結結系統之間應應就近互相連連通，使整個個建筑物電氣氣裝置處于同同一電位水平平上。②要安裝洗浴設備的的衛(wèi)生間應做做等電位聯接接（標準同浴浴室）。③浴室的局部等電位位聯結：如果果浴室內原無無PE線，浴室內內的局部等電電位聯結不得得與浴室外的的PE線相連；如如果浴室內有有PE線，浴室內內的局部等電電位聯結必須須與該PE線相連。9、新型電氣金屬導管機械聯聯結不良①套接緊定式金屬套套管所選配的的導管及接頭頭、緊定螺釘釘、爪型螺母母等連接件應應符合《套接接緊定式鋼導導管電線管路路施工及驗收收規(guī)程》（CECS1120）的要求。②導管與接頭連接時時，管端應插插到止位環(huán)處處，緊定螺釘釘應緊固并擰擰斷釘頭。③導管與箱（盒）連連接時，爪型型螺母的爪應應壓緊并刺入入箱（盒）壁壁。（三）通風空調系系統安裝工程程：1）設備安裝、垂直直度、水平度度超差,多于2臺的設備無無編號,設備無標志志牌；2）設備防腐不良,,有銹蝕現象,地腳螺栓無無油脂保護,露頭長度不不符要求(露頭長度為為螺栓直徑1/3-22/3)；3）管道焊接質量差差(外觀)；4）管道轉彎用沖壓壓彎頭；5）管道少支架,墻墻、梁當支架架；6）管道和支架連接接不嚴密,冷水管(空調)無木墊塊；；7）管道穿墻、穿樓樓板無套管;有套管的,套管和管道道間縫未用保保溫材料填滿滿；8）管道防腐不良;;保溫外觀質質量差,不平整,不圓順流暢,保護殼接縫縫不嚴,表面不平,有破損。保保溫不到位,特別是法蘭蘭盤和閥門處處；9）管道和風管用吊吊筋支架,水平剛度差,無角鋼支架架；10）彎管非彎管機,,卡痕現象多(主要指小管)；11）空調水管道安裝裝無補償器(預拉仲、預預壓縮)；12）各類管道無標志志牌、無流向向；13）空調水管道用,,焊接接頭,防腐保護不不良；14）管道井未隔層封封閉,或封閉不嚴嚴密,或封閉材質(防火、強度)不符要求；；15）管道、設備連接接螺栓(管道、閱門門、法蘭盤)露頭過長,不平齊,防腐不良,有銹蝕；16）閥門開關不靈活活；17）各類風管安裝欠欠平整、順直直,接頭欠嚴密,連接螺栓不不整齊,露頭過長、防防腐不良；18）風管安裝支架距距離超標,非一節(jié)兩個個支架。風機機安裝減振不不良,噪音超標；；19）電纜溝、井內電電纜支架、導導管無可靠接接地；20）風罩和風口連接接欠嚴密,觀感一般；；21）風管、管道的軟軟性接管,材質不良(防潮、防腐腐不透氣、不不易霉變),有強扭現象,松緊不良；；22）風管和風機安裝裝不同心,接縫欠嚴密密；23）保溫材料收頭不不嚴,玻璃纖維等等外露,易污染環(huán)境境。三、部分項目監(jiān)控控要點（一）、加強原材材料、構配件件和試塊（試試件）的管理理，嚴把建材材、檢測質量量關1、工程用建筑材料、預拌混凝土、構（配）件必須有出廠質量證明等文件。嚴格材料進場驗收及用前檢驗制度，影響結構安全的建材、試塊（試件）必須按規(guī)定實行見證取樣檢驗（具體按見證取樣和送檢有關規(guī)定執(zhí)行），嚴禁不合格產品用于工程；按規(guī)定進行建材抽檢的建材產品必須委托指定檢測機構抽樣檢驗。2、施工現場必須嚴嚴格按規(guī)范規(guī)規(guī)定留置混凝凝土標準養(yǎng)護護試塊和同條條件養(yǎng)護試塊塊。標準養(yǎng)護護試塊必須放放置于試塊標標準養(yǎng)護室（箱箱）養(yǎng)護，現現場養(yǎng)護箱溫溫度、濕度應應符合標準要要求，并有有有效的設備檢檢定證書及運運行記錄和試試塊進出養(yǎng)護護箱登記記錄錄；同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊應置置于防破損、防防丟失(專用)鋼筋籠內并并置于在建工工程的代表部部位樓層內。試試塊必須清晰晰標注工程部部位、強度等等級、留置時時間等信息。3、現場材料堆放必必須設置材料料狀態(tài)標識牌牌。鋼筋應按按不同生產廠廠家，不同品品種、規(guī)格分分別堆放；水水泥必須存放放于專用水泥泥庫，架空堆堆放，并有嚴嚴格的防潮、防防雨措施；水水泥應按不同同生產廠家、不不同品種、不不同強度和不不同生產日期期分別堆放，不不得混放。蒸蒸壓（養(yǎng)護）磚磚、普通混凝凝土小型空心心砌塊、加氣氣混凝土砌塊塊的產品齡期期不應小于28d，現場應有有防潮、防雨雨淋措施。（二）、加強在建建工程實體管管理，確保工工程結構安全全和使用功能能質量1、建筑工程基樁施工工結束后，建建設單位必須須及時委托具具有相應資質質資格的檢測測機構進行基基樁檢測，基基樁檢測方案案必須經項目目總監(jiān)理工程程師審查認可可和質監(jiān)工程程師同意后方方可實施。樁樁基工程檢測測合格并通過過有關各方驗驗收后，工程程方可進行下下一步施工。2、受力鋼筋的連接接方式應符合合設計要求，鋼鋼筋采用焊接接及機械連接接前，必須進進行工藝檢驗驗。鋼筋采用用機械連接時時，接頭鋼筋筋應用砂輪鋸鋸割斷材料，以以保證端面整整齊、平整。鋼鋼筋機械連接接套絲應牙形形飽滿，連接接規(guī)范，接頭頭套筒兩端的的外露絲扣不不宜超過一個個完整扣。3、加強混凝土工程程質量控制。澆澆筑混凝土前前，應按要求求將基層潤水水均勻濕透（冬冬期施工除外外）；采用正正確方法進行行澆筑振搗，防止過過振或漏振；；澆筑完成后后應及時滾壓壓抹面、覆蓋蓋或噴灑養(yǎng)護護劑進行養(yǎng)護護；加強成品品保護，混凝凝土強度達到到1.2MPPa以上，方可可上人和堆放放重物；必須須按規(guī)定使用用預拌混凝土土，嚴格執(zhí)行市市建委《關于于進一步加強強預拌混凝土土產品質量管管理的若干規(guī)規(guī)定》的要求。4、現澆板的負彎矩矩鋼筋要綁扎扎牢固，應設置鐵馬凳凳或專用鋼筋筋支架，有效效控制負彎矩矩鋼筋位置，馬馬凳及鋼筋架架的直徑均不不小于Φ10；鋼筋綁綁扎成型后，應應采取架空通通道通行的辦辦法，嚴禁踩踩踏變形。5、模板應有足夠的的強度、剛度度，支撐必須須規(guī)整牢固，確保穩(wěn)定；；對于周轉使使用的模板應應進行整修，保保證其棱角規(guī)規(guī)整、平整，接接縫處應使用用雙面海綿膠膠帶等材料嵌嵌塞嚴實；梁梁柱交界處應應做采取加固固處理，防止止鼓?？s徑。6、采取有效措施控控制現澆板的的厚度。混凝凝土澆筑前，應應在板側模上上彈板厚控制制線，在板中中間不同部位位設置控制點點，確保現澆澆板的有效厚厚度。7、混凝土結構構件件施工時，應應精心編制施施工方案，事事先確定施工工縫留設位置置，施工縫宜宜設在結構受受剪力較小且且便于施工的的部位，留設設方式應正確，臨時槎處應支支設側向模板板。施工縫處處二次澆灌時時，應徹底清清渣，以便新新舊混凝土結結合密實，保保證混凝土結結構構件的整整體性。8、冬期施工前應按《建建筑工程冬期期施工規(guī)程》（JGJ104－97）及《關于加強建筑工程冬期施工質量管理的通知》的有關要求編制專項施工方案，對材料的選用、加熱、攪拌、運輸、養(yǎng)護等提出具體措施?；炷恋臐仓囟炔粦陀?℃?；炷琉B(yǎng)護應采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。9、非承重砌體應分分次砌筑，每每次砌筑高度度不應超過11.5m，日日砌筑高度不不宜大于2..8m；非承承重砌體頂部部應預留空隙隙，待砌體砌砌筑完畢至少少間隔7天后，再將將其補砌頂緊緊，兩端或中中間宜采用異異型磚補砌。非非承重墻體提提倡選用專用用的砌塊砌筑筑砂漿，與混混凝土交接處處灰縫砂漿要要飽滿密實，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿。10、外墻抹灰前前，必須安排排專人進行架架眼、支?？卓椎姆舛隆７夥舛录苎蹠r，必必須清理并潤水，用用半干硬性細石石混凝土分層層搗實；混凝凝土墻體螺栓栓孔眼應使用用發(fā)泡材料封封堵。抹灰前前，應對基層層認真清理、潤水，混凝土土結構在抹灰灰施工前應鑿鑿毛或噴漿，填充墻與梁梁、柱交接處處應按要求掛掛防裂網，防防裂網與各類類基層沿縫兩兩側搭接寬度度不應小于1100mm。突出外墻的的腰線、窗臺臺、雨蓬、陽陽臺等上面應應做流水坡，下下面應做滴水水線或滴水槽槽。11、外墻外保溫溫粘貼塊狀保溫溫板時，基層層平整度應控制在3mmm內（為杜絕外外墻滲漏，可可在基層上采采取防滲措施施），粘貼時時應采用滿粘粘，涂膠粘劑劑面積應達到到100%。保溫板應按按順砌方式粘粘貼，豎縫應應逐行錯縫，墻墻角處聚苯板板縫應交錯互互鎖。網格布布應鋪設在抗裂裂砂漿中靠近近外飾面一側側，以見紋不不見色為宜；；窗角、陰陽陽角等部位應應設加強網格布，網格格布搭接寬度度不應小于550mm，邊邊緣嚴禁干搭搭接。外墻外外保溫專項施施工及其質量量驗收應在外外墻腳手架支支撐系統拆除除之前完成。外墻窗洞周邊、腰腰線、空調室室外機擱板等等熱橋部位必必須做保溫處處理；門窗口口四周與框接接觸處、管道道或其他構件件穿越保溫板板處、墻體頂頂部收口處等等應采用密封封膠封閉嚴密密，不得有滲滲漏現象。12、衛(wèi)生間地面結構構層四周支承承處（除門洞洞處），必須須設置上翻邊邊梁且應與樓樓板一次澆筑筑；預留洞口口位置應正確確，采用內胎胎模澆筑細石石混凝土；未未封閉陽臺、衛(wèi)生間地面必須做防水層，四周高出面層200-300mm，地漏、套管根部周圍8-10mm的溝槽用防水涂料或密封油膏嵌填。衛(wèi)生間地面施工完畢后，應做24小時蓄水試驗，蓄水高度宜為20-30mm。13、嚴格控制外墻鋁鋁合金窗、塑塑鋼窗安裝與與窗周抹灰質質量，多層住住宅工程窗洞洞口抹灰采取取企口形式，抹抹灰須一次成成型；鋁合金金窗、塑鋼窗窗應有出廠合合格證并經抽抽檢合格，安安裝采用企口口后塞法（高高層建筑根據據設計方案執(zhí)執(zhí)行），固定定方式及固定定點位置間距距應符合有關關規(guī)定；框墻墻間及固定點點處應使用發(fā)發(fā)泡材料等填填充劑填充密密實，窗周密密封膠敷粘結結實、均勻、飽飽滿。14、屋面應嚴格按規(guī)規(guī)范及設計要要求進行施工工與管理。防防水材料應有有出廠合格證證并經抽檢合合格，施工時時必須確保屋屋面保溫層的的厚度和屋面面坡度符合設設計要求，幾幾何尺寸改變變處（檐溝、水水落口、伸縮縮縫、泛水等等）屋面細部部須鋪設附加加層，確保防防水施工質量量；防水工程程完成后，均均應做24小時蓄水試試驗，并報質質監(jiān)工程師查查驗；工程竣前檢檢查前，施工工單位應提前48小時做屋面蓄水，竣竣前檢查時查查驗是否滲漏漏（氣溫在零零度以下除外外）。15、外墻面、外墻門門窗、坡屋面面必須按規(guī)范范進行防滲漏漏功能檢驗。建建設、施工、監(jiān)監(jiān)理單位在施施工現場必須須對每個單位位工程的外墻墻面、外門窗窗、坡屋面進進行淋水試驗驗，并做好檢檢查書面記錄錄。16、室內房間抹灰前前，必須對室室內墻體基層層空間尺寸、構構件尺寸進行行測量，并記記錄檢查結果果；測量結果果超出允許偏偏差，必須制制定整改方案案加以修補。抹抹灰結束后，室室內凈高最大大負偏差不超超過20mmm，極差（測測量最小值與與最大值之差差）不超過220mm；室室內凈開間極極差不超過220mm；室室內梁、窗臺臺等構件不得得出現明顯的的大小頭現象象。17、陽臺、外廊、內內天井及上人人屋面等欄桿桿應采用不宜宜攀登的構造造，欄桿各桿桿件須盡量向向室內一側設設置，臨空處處欄桿安全高高度不應小于于1.05mm，中高層、高高層建筑的欄欄桿高度不應應低于1.110m。窗窗臺低于0..90m時，應應采取防護措措施。防護高高度當窗臺高高度≤0.45mm時,從窗臺面起起計算，當窗窗臺高度＞0.45mm時,從樓地面面層層起計算,其高度不應應低于窗臺高高度。樓梯扶手高度不應應小于0.9m，水平桿件件長度大于0.5m時，其扶手手高度不應小小于1.05m。樓梯欄桿桿應采取不易易攀登的構造造,采用垂直桿桿件作為欄桿桿時,其桿件凈距距不應大于0.11m。落地門窗、玻璃隔隔斷等易受人人體或物體碰碰撞的玻璃應應在視線高度度設置醒目標標志或護欄,碰撞后可能能發(fā)生高處人人體或玻璃墜墜落的部位,必須設置可可靠的欄桿。18、建筑工程必須按按《建筑安全全玻璃管理規(guī)規(guī)定》的要求求，在下列部部位使用安全全玻璃(包括中空玻玻璃等安全玻玻璃制品)：7層及7層以上建筑筑物外開窗；；單塊玻璃大大于1.5mm2的窗玻璃;玻璃底邊離離最終裝飾面面小于5000mm的窗；；無框玻璃門門（且玻璃厚厚度不小于110mm）；；單塊玻璃面面積大于0..5m2的有框玻璃璃門；玻璃幕幕墻；傾斜裝裝配窗、各類類天棚（含天天窗、采光頂頂）、吊頂；；樓梯、陽臺臺、平臺走廊廊的欄板和中中庭內欄板；；易遭受撞擊擊、沖擊而造造成人體傷害害的部位；其其它有安全要要求的部位。安全玻璃必須具有有3C安全標識。19、明設生活給水鋼鋼管、鋁塑復復合管、不銹銹鋼管、銅管管，管道內徑徑≤32mm，管道道外表面與墻墻面凈距宜為為25—35mm，管道道內徑＞32mm，凈距距宜為30—100mmm。建筑給水UPVCC、PB、PE、PP-R管道明敷，管管道外徑≤32mm，管道外表表面與墻面凈凈距宜為15—25mm，管道外徑徑＞32mm，凈距宜為20-500mm。明設PVC生活污水立立管中心線與與墻面距離宜宜符合表1的規(guī)定：PVC生活污水立立管中心線與與墻面距離表1管徑（mm）5075100150距離（mm）6070-8090-100110-120明設鑄鐵生活污水水立管中心線線與墻面距離離宜符合表2的規(guī)定：鑄鐵生活污水立管管中心線與墻墻面距離表2管徑（mm）5075100150距離（mm）7580-90100-110120-130初裝修的衛(wèi)生間和和廚房內的各各類管道安裝裝，管道與墻墻面的距離應應在正常情況況下管道與墻墻面的距離的的基礎上增加加10一15mm。20、采用地面輻射采采暖方式的分分戶計量采暖暖系統，應在在每戶供回水水管裝設熱計計量表，并在在分集水器上上裝設各房間間單獨控制溫溫度的溫控閥閥。采用散熱器采暖方方式的分戶計計量采暖系統統，每組散熱熱器應裝設熱熱分配表和溫溫控閥。21、可變制冷劑流量量中央空調系系統，液管、氣氣管、冷凝水水管應分開敷敷設，不得綁綁扎在一起。各種管道應分別使使用抱卡固定定在支、吊架架上，支、吊吊架之間的最最小間距見表表3：制冷劑管道的支、吊吊、托架最小小間距表3管道外徑（mm）≤2020-40≥40橫管間距（m）1.01.52.0立管間距（m）1.52.02.522、空調、通風柔性性短管外形應應保持平整、不不扭曲、不起起皺，不能用用作變徑、天天圓地方、彎彎頭等。其材材質應為難燃燃或不燃材料料?？照{系統統應使用保溫溫柔性短管。制制作柔性短管管應遵守以下下規(guī)定：(1)下料時，玻玻璃布應留有有20—30mm的圓圓周搭接量，然然后縫合。(2)縫合后，墊墊1mm鍍鋅鋼鋼板，將玻璃璃布鉚接在角角鋼法蘭上，玻玻璃布夾在鋼鋼板與法蘭之之間。鉚釘間間距為60—80mm。(3)鉚固后，將將伸出管端的的鐵皮翻邊6—9mm，并與與法蘭平面打打平。(4)可伸縮性金金屬或非金屬屬保溫軟管應應配有角鋼法法蘭，然后與與其它各類風風管連接。23、嚴格控制電氣配配管的施工質質量。PVC管連接處應應用專用粘接接劑；JDG管緊定螺栓栓應擰斷；后后剔槽配管覆覆層厚度應符符合規(guī)范要求求，照明配管管的覆層厚度度≥15mm，消消防配管的覆覆層厚度≥30mm；配配管隱蔽工程程須報專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收合格后，方方可進行下道道工序施工。24、等電位做法要明明確。建筑物物電源進線處處需設總等電電位箱；有安安裝洗浴設備備要求的衛(wèi)生生間應做局部部等電位聯結結，如果浴室室內有PE線，浴室內內的局部等電電位聯結必須須與該PE線相連；衛(wèi)衛(wèi)生間金屬暖暖氣片（無論論是否是金屬屬立管）應做做等電位連接接，具體做法法應參照《等等電位聯結安安裝圖集》（02D5001-2）；高層建建筑管道井內內金屬管道應應每三層做一一次等電位連連接；總等電電位箱和局部部等電位箱應應使用帶銅端端子排成品標標準等電位箱箱，不得用接接線盒等替代代。25、避雷接地要做好好隱蔽驗收。當當利用建筑物物鋼筋混凝土土中的鋼筋作作為防雷引下下線時，應符符合下列要求求：當鋼筋直直徑≥16mm時，應應利用兩根鋼鋼筋作為一組組引下線，當當鋼筋直徑≥10mm時應應利用四根鋼鋼筋作為一組組引下線。出出屋面的所有有金屬物應做做好避雷接地地。26、分戶驗收控制要要點第一部分樓地面面、墻面、天天棚面一、技術要求：1、水泥地面面層與與基層應結合合牢固，無空空鼓、裂紋。注：空鼓面積不應應大于4000cm22,且每自然間間（標準間）不不多于2處可不計。2、水泥地面面層表表面應潔凈，無無裂紋、脫皮皮、麻面、起起砂等缺陷。3、墻面各抹灰層之之間及抹灰層層與基體之間間必須粘接牢牢固，抹灰層層應無脫層、空空鼓和裂縫。4、現澆澆結構的外觀觀質量不應有有嚴重缺陷。對已經出出現的嚴重缺缺陷，應由施施工單位提出出技術處理方方案，并經監(jiān)監(jiān)理（建設）單單位認可后進進行處理。對對經處理的部部位，應重新新檢查驗收。二、施工及驗收注注意事項1、水泥地面施工前前應將基層清清理干凈；施施工中應注意意按要求設置置好界格。2、抹灰工程應分層進進行。當抹灰灰總厚度大于于或等于355mm時，應應采取加強措措施。不同材材料基體交接接處表面的抹抹灰，應采取取防止開裂的的措施。當采采用加強網時時，加強網與與各基體的搭搭接寬度不應應小于1000mm。3、在主體工程施工工中應嚴格標標準，精心施施工，確保主主體結構本身身不出現裂縫縫、不留有缺缺陷。(1)在建筑物的的陽角，現澆澆板內必須按按規(guī)定設置防防止開裂的加加強鋼筋；(2)現澆板、剪剪力墻等砼施施工縫留置位位置必須正確確；(3)砼施工中必必須保證振搗搗和養(yǎng)護質量量；(4)現澆板及剪剪力墻接槎部部位、梁柱交交接部位砼施施工前必須對對模板支設認認真處理，確確保牢固、接接縫嚴密；(5)現澆板、剪剪力墻內附設設電器等線管管位置必須正正確（線管應應設在兩層鋼鋼筋中間）；；后開槽設置置線管的部位位，開槽應整整齊，線管敷敷設結束后必必須用細石砼砼或水泥砂漿漿處理密實；；(6)填充墻與砼砼交接部位砂砂漿必須飽滿滿，填充墻應應嚴格皮數控控制，梁底采采用45?斜砌，兩端端和中間部位位宜采用預制制砼構造砌塊塊。4、室內頂棚宜采用免免粉刷工藝。當當采用頂棚砂砂漿抹灰前，首首先應檢查室室內標高是否否符合《室內內空間》有關關要求，如超超差應對基層層進行處理。室室內頂棚驗收收時應檢查抹抹灰層與基層層的粘結質量量，先觀察檢檢查，當發(fā)現現頂棚抹灰有有起鼓、裂縫縫時，再采用用小錘輕擊檢檢查。第二部分門窗一、技術要求：1、建筑外門窗及部部品制作安裝裝應符合建筑筑門窗節(jié)能工工作相關要求求。建筑外門門窗的抗風壓壓性能、空氣氣滲透性能和和雨水滲漏性性能及保溫性性能應經檢測測機構抽檢合合格。2、建筑外門窗的安安裝必須牢固固。使用空心心磚和輕質砌砌塊等作為砌砌體材料時，門門窗膀固定位位置應采用實實心砼砌塊或或實心磚進行行構造處理。在在砌體上安裝裝門窗嚴禁用用射釘固定。外外窗膀有保溫溫要求的應采采取構造處理理，確保窗框框固定牢固。3、門窗應開關靈活活、關閉嚴密密，無倒翹。推推拉門窗扇必必須有防脫落落措施。4、建筑外門窗及周周邊不得有滲滲漏。5、下列情況必須使使用安全玻璃璃：無框玻璃璃門（且玻璃璃厚度不小于于10mm）；；有框玻璃門門玻璃面積大大于0.5mm2；單塊玻璃璃大于1.55m2；沿街單塊塊玻璃大于11.0m2;7層及7層以上建筑筑物外開窗；；玻璃底邊離離最終裝飾面面小于5000mm的落地地窗。安全玻玻璃必須有33C安全標識識。6、門窗應按圖集要要求設置密封封條。其中門門窗的橡膠密密封條應在轉轉角處斷開，并并用密封膠在在轉角處固定定。7、有排水孔的門窗窗，排水孔應應暢通，位置置數量應滿足足排水要求。窗窗臺流水坡度度、滴水線、鷹鷹嘴設置位置置合理到位。二、施工及驗收注注意事項1、施工總承包及監(jiān)理理單位必須參參與對門窗專專業(yè)分包單位位制作及安裝裝的質量管理理。2、門窗施工必須堅堅持樣板領路路。在樣板中中重點注意單單（雙）玻、安安全玻璃、固固定方法、企企口后塞安裝裝法中與土建建的配合等問問題。3、對照圖紙檢查，不不得將雙層玻玻璃隨意改為為單層玻璃，不不得將安全玻玻璃改為非安安全玻璃。4、加強對外門窗及及周邊滲漏的的檢查處理，詳詳見防水部分分有關要求。第三部分欄桿一、技術要求：1、外窗窗臺距樓面面、地面的凈凈高低于0..90m時，應應有防護設施施。注：（1）窗外有有陽臺或平臺臺時可不受此此限制。（2）窗臺的凈高或防防護欄桿的高高度均應從可可踏面起算，保保證凈高0.90m。2、欄桿必須采用防防止少年兒童童攀爬的構造造；對于采用用水平桿件的的欄桿或花式式欄桿應設防防攀爬措施（金金屬密網、安安全玻璃等）。3、六層及六層以下下住宅的陽臺臺、外廊、內內天井及上人人屋面等臨空空處欄桿凈高高不應低于1.05mm，七層及七七層以上其凈凈高不應低于于1.10mm。欄桿高度應從樓地地面或屋面至至欄桿扶手頂頂面垂直高度度計算，如底底部有寬度大大于或等于0.22m，且高度低低于或等于0.45m的可踏部位位，應叢可踏踏部位頂面起起計算（如下下圖）。欄桿高度計算示意意圖4、防護欄桿的垂直直桿件間凈距距不應大于0.11mm，正偏差應應不大于3mmm。5、護欄玻璃應使用用公稱厚度不不小于12mmm的鋼化玻玻璃或鋼化夾夾層玻璃。當當護欄一側距距樓地面高度度為5ｍ及以上時時，應使用鋼鋼化夾層玻璃璃。安全玻璃必須有33C安全標識。二、施工及驗收注注意事項1、認真審查圖紙，必必須按規(guī)范要要求設置護欄欄，不得遺漏漏；2、施工工總承包及監(jiān)監(jiān)理單位必須須參與對欄桿桿專業(yè)分包單單位制作及安安裝欄桿的質質量管理。3、欄桿施工必須堅堅持樣板領路路。在樣板中中重點注意欄欄桿的形式（是是否橫向設置置桿件）、桿桿件間距、欄欄桿高度、欄欄板玻璃（是是否為安全玻玻璃、是否應應為鋼化夾層層玻璃）等。4、對每一戶住宅戶戶內及公共部部分分別按附附表1及附表2進行全數檢檢查驗收。第四部分防水一、技術要求1、坡屋面在雨后目目測觀察檢查查，不應滲漏漏；坡屋面的的檐溝及平屋屋面分別蓄水水24h后應無滲漏漏，蓄水深度度不低于200mm。2、有防水要求的衛(wèi)衛(wèi)生間等地面面經蓄水試驗驗后無滲漏，蓄蓄水深度不低低于20mmm,蓄水時間不不少于24h。3、外墻(含與住戶戶相關聯的地地下室、車庫庫的外墻)應經不少于1h持續(xù)淋水試試驗或雨后觀觀察無滲漏。4、外窗及周圍應經經不少于1h持續(xù)淋水試試驗或雨后觀觀察無滲漏。二、施工及驗收注注意事項1、所有防水材料必必須經抽檢合合格后方可用用于施工。2、地下室防水施工工中，必須對對找平層、墻墻體基層進行行清掃，表面面應潔凈；對對找平層陰陽陽角、墻體施施工縫、底板板后澆帶等部部位應進行細細部附加層防防水處理，經經監(jiān)理工程師師驗收后，方方可進行大面面防水層施工工?；靥钋皯獞獙ν夥浪畬訉幼龇雷o處理理，回填時應應按規(guī)定分層層夯實。3、屋面防水施工中中，必須先將將檐溝、女兒兒墻、出屋面面通氣孔等細細部的防水附附加層施工完完畢，經監(jiān)理理工程師驗收收并做好檢查查記錄（須留留存相關照片片備查）后，方方可進行大面面防水層施工工。4、有防水要求的衛(wèi)衛(wèi)生間等地面面的防水施工工，鋪設防水水隔離層時，在在管道穿過樓樓板面四周，防防水材料應向向上鋪涂，并并超過套管的的上口；在靠靠近墻面處，應應高出面層200-3000mm或按按設計要求的的高度鋪涂。陰陰陽角和管道道穿過樓板面面的根部應增增加鋪涂附加加防水隔離層層。5、外墻必須做好腳腳手架孔、支支?？椎姆舛露?。磚砌體腳手架架孔的嵌堵應應按設計要求求進行施工，設設計無要求時時應用細石混混凝土分層搗搗實，或鋪灰灰砌磚，用1：3干硬性水泥泥砂漿將磚其其余三面分層層嵌嚴?；炷翂w螺栓栓孔眼應使用用發(fā)泡材料進進行封堵。6、多層住宅外窗安安裝必須按有有關規(guī)定采用用企口后塞安安裝法。7、蓄水或淋水試驗驗必須形成記記錄（須留存存相關照片備備查）。8、外墻及外窗淋水水試驗按以下下方法進行：：(1)宜選擇鍍鋅鋅鋼管或PPR管等具有較較好剛度的材材料制作引水水和淋水管件件，引水管從從屋面或外窗窗引出，并做做好有效固定定，保證淋水水管不變形（每每2米設置不少于1個引水管或或固定管）；；(2)淋水管管徑徑宜為15-20mmm，距窗（墻墻）表面距離離宜為100-1550mm，噴噴水孔可用手手槍鉆等工具具加工，噴水水孔成直線均均勻分布，噴噴水方向與水水平方向角度度宜為30o左右，孔徑4-5mm，孔孔間距100-1550mm，用用于外墻淋水水試驗水量可可為自來水正正常水壓下最最大量；用于于外窗淋水試試驗應采用增增壓取水，確確保在外窗（淋淋水管兩端長長度應比窗洞洞口外伸不小小于100mmm）表面形形成水幕（下下圖）；(3)淋水1小時時后拆除至下下一個淋水層層，并記錄該該淋水帶范圍圍內外窗（墻墻）及周邊的的滲漏情況，淋淋水范圍應覆覆蓋所有外墻墻及外窗。外窗（墻）淋水示示意圖第五部分室內空空間、構件尺尺寸一、技術要求(一)室內凈高1、同一房間室內凈凈高最大負偏偏差不得大于于20mm；同同一房間室內內凈高測量最最小值與最大大值之差不得得超過20mmm。2、混凝土現澆結構構標高（每層層）的允許偏偏差為±10mm;磚砌體標高（每層層）允許偏差差為±15mm。3、地面找平層標高高的允許偏差差為±8mm，表面面平整度允許許偏差為5mmm;水泥混凝土或水泥泥砂漿地面面面層的表面平平整度的允許許偏差為5mm。4、天棚一般抹灰的的表面平整度度的允許偏差差為4mm。(二)室內凈開間、進深深1、同一房間室內凈凈開間、進深深測量最小值值與最大值之之差均不得超超過20mmm；2、混凝土剪力墻軸軸線的允許偏偏差為5mmm，截面尺寸寸的允許偏差差為+8mm、-5mm;砌體軸線的允許偏偏差為10mm。3、墻面一般抹灰的的表面平整度度的允許偏差差為4mm。(三)構件尺寸室內梁、窗臺等構構件尺寸控制制應準確，不不得有明顯大大小頭現象。二、施工及驗收注注意事項1、在主體施工階段段必須加強對對于房間室內內凈高、凈開開間及進深、構構件尺寸的質質量控制。通通過加強模板板標高檢查控控制及現澆板板厚度的檢查查控制，確保保主體結構樓樓層標高控制制準確；通過過對墻體軸線線、截面尺寸寸的檢查控制制，確保主體體結構開間、進進深、構件尺尺寸控制準確確。2、裝飾施工前，應應嚴格對每一一房間結構凈凈高、開間、進進深、構件等等進行測量。對對誤差較大的的應進行處理理，對確無法法處理的應做做好記錄，以以備在裝飾施施工中消除缺缺陷。3、裝飾施工階段，對對結構凈高等等誤差較大的的房間應在地地面、墻面施施工中通過適適當技術措施施進行有效處處理，消除缺缺陷。4、室內地面、天棚棚、墻面施工工結束后應按按照附表3要求用激光光測距儀輔以以鋼卷尺對每每一房間進行行全數檢查，并并形成記錄，同同時對房間內內所有構件進進行目測或尺尺量檢查?？臻g尺寸測量宜按按下列程序進進行：(1)在分戶驗收收記錄所附的的套型圖上標標明房間編號號。(2)凈高每個房房間測量不少少于5處，凈開間間、進深尺寸寸每個房間各各測量不少于于2處，測量部部位宜在距墻墻角（縱橫墻墻交界處）5500mm處處及房間幾何何中心處（詳詳見下圖）。特特殊形狀的自自然間可單獨獨制定測量方方法。測量部部位及數據應應在房間內相相應位置標識識清楚。室內凈空尺寸測量量示意圖第六部分外墻墻保溫一、技術要求1、外墻保溫必須有有明確的設計計做法，并經經過圖紙審查查。2、保溫材料、厚度度等變化必須須出具正式設設計變更，并并履行審圖手手續(xù)。3、外墻保溫材料品品種、厚度、粘粘結方法、節(jié)節(jié)點細部處理理必須符合圖圖紙及標準圖圖集的要求。二、施工及驗收注注意事項1、施工總承包及監(jiān)理理單位必須參參與對外墻保保溫專業(yè)分包包單位施工質質量管理。2、施工總承包及監(jiān)監(jiān)理單位必須須對保溫專項項施工方案進進行審查。3、外墻保溫施工必必須堅持樣板板領路，現場場應單獨設置置樣板墻，樣樣板墻應顯露露出構造做法法，有關單位位必須對樣板板墻進行驗收收并形成記錄錄。4、外墻保溫材料必必須按要求進進行材料檢驗驗。5、外墻保溫的粘接接方法必須與與圖紙一致，并并做好隱蔽。6、監(jiān)理及總承包單單位對外墻保保溫施工質量量每一樓層至至少抽查一次次，每次抽查查不少于四個個點并做記錄錄（留存照片片備查）。第七部分水暖安安裝一、技術要求1、管道支、吊架埋埋設和固定應應牢固，位置置、間距應符符合規(guī)范要求求。2、管道安裝應順直直，水平度、垂垂直度、坡度度符合規(guī)范要要求。3、衛(wèi)生潔具安裝牢牢固，給排水水管道接口嚴嚴密，配件啟啟閉靈活。4、塑料排水管道必必須按設計要要求設置伸縮縮節(jié)、檢查口口或清掃口，位位置應正確。5、高層建筑中明設設排水塑料管管（管徑大于于或等于1110mm）應應按要求設置置阻火圈或防防火套管。6、衛(wèi)生間地漏水封封深度應大于于50mm。精精裝修住宅地地漏應低于地地面0－5mm。7、各種暗埋管道應應在飾面做醒醒目標志。8、散熱器應安裝牢牢固、端正，防防腐及面漆附附著良好，色色澤均勻。9、分、集水器安裝裝牢固、端正正，管道出地地面處應附加加保護套管。10、分戶驗收時給水水、采暖管道道應保持工作作壓力，不滲滲不漏。11、各種閥門、水表表及配件性能能應符合要求求，安裝位置置應便于檢修修、維護和觀觀察。12、采暖系統應在每每戶入戶處安安裝熱計量表表，散熱器上上應安裝熱分分配表。13、地面輻射采暖系系統應在分、集集水器每個房房間回路上安安裝遠傳溫控控閥，散熱器器采暖應在支支管上安裝溫溫控閥。14、管道保溫層應厚厚度均勻、接接縫嚴密，管管道及支架應應防腐良好。二、施工及驗收注注意事項1、手動檢查給水、排排水、采暖管管道、散熱器器、衛(wèi)生器具具等支架安裝裝是否牢固，尺尺量檢查給水水、排水、采采暖管道支架架間距是否符符合規(guī)范要求求。2、用線墜、卷尺、水水平管、水平平尺檢查管道道是否順直，水水平度、垂直直度、坡度符符合規(guī)范要求求，檢查排水水橫管順水坡坡度是否符合合要求。3、尺量檢查地漏水水封深度不小小于50mmm。4、給水、采暖、消防防系統通水，保保持在工作壓壓力，檢查管管道、散熱器器、衛(wèi)生器具具等的接口有有無滲漏，然然后通過衛(wèi)生生器具放水，檢檢查排水管道道的接口有無無滲漏。5、檢查管井內各種種閥門、水表表、熱計量表表安裝質量是是否符合規(guī)范范要求，檢查查室內散熱器器、溫控閥、熱熱分配表