建筑裝修工程涂料工程質量通病及預防措施

ZT-涂料工程-01刪除？XX（2009.11）通病現(xiàn)象：窗框四周涂料收頭不細致，有大小頭現(xiàn)象。原因分析：和土建交接驗收不細,土建預留窗洞口與窗框誤差太大；2、裝飾抹灰前對預留窗洞口與窗框偏差過大情況出現(xiàn)未采取局部粉刷，單靠抹灰厚度來借平造成的大小頭現(xiàn)象。技術交底未交清,施工過程檢查不細致。解決辦法（預防措施）：工地開工時加強和土建的交接驗收，盡快發(fā)現(xiàn)問題并及時報告監(jiān)理、業(yè)主。土建交接驗收檢查標準：門窗洞口高寬（后塞口）±5（mm）用尺檢查，檢查洞口的10%，且不應小于5處外墻上下口偏移20(mm)，以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查，檢驗批的10%，且不應小于5處。膩子基層控制。平整后再做面層涂料。裝飾檢查標準：裝飾線，分色線直線度允許偏差（mm）：普通涂飾2，高級涂飾1。檢驗方法：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。問題圖片：正確圖片：（需補充圖片）ZT-涂料工程-02XX（2008.7）通病現(xiàn)象：乳膠漆墻面電線管槽處裝飾后產(chǎn)生裂縫。原因分析：1、管槽內(nèi)垃圾未清理干凈，2、槽內(nèi)未沖洗干凈，未洗水濕潤。3、預埋管線的深度不符要求，管卡未安裝牢固。4、補槽時水泥砂漿未分層粉刷，一次性操作。管邊水泥砂漿未壓密實，未做加強處理。5、養(yǎng)護不到位。解決辦法（預防措施）：1、管槽內(nèi)垃圾必須清理干凈。槽內(nèi)粉刷前需澆水濕潤，并沖洗干凈。2、預埋管線外表面應與原粉刷面層(或原磚墻面)的深度達到15mm以上，并使管卡固定牢固。水泥砂漿粉刷時必需分層粉刷，待基層強度達成50%以上方可粉刷面層水泥砂漿，不得一次性操作。(針對槽深大于5CM以上的水泥砂漿因分層粉刷,淺槽2至3CM的可一次粉刷成型.)4、基層水泥砂漿粉上后必需壓緊壓密實。粉刷后，做界面劑貼網(wǎng)格布，然后貼紙膠帶批膩子。5、按規(guī)范要求認真做好養(yǎng)護工作(建議至少三天以上)。問題圖片：正確圖片：（需補充圖片）ZT-吊頂工程-03XX（2008.06）通病現(xiàn)象：在刮抹基層表面膩子時，出現(xiàn)膩子翹起或呈印鱗狀皺結的現(xiàn)象。原因分析：1、膩子過稠或膠性較小。2、基層表面有灰塵、隔離劑及油污等。3、基層表面太光滑或有冰霜。在表面溫度較高的情況下刮抹膩子。4、基層過于干燥，膩子刮得過厚。解決辦法（預防措施）：1、針對不同的施工季節(jié)、環(huán)境等外部因素，應結合現(xiàn)場實際情況，策劃好施工方案，預防質量問題發(fā)生。2、調(diào)制膩子時加適量膠液，稠度合適，不宜過稠或過稀。3、清除基層表面灰塵、隔離劑、油污等，并涂刷一層膠粘劑（如乳膠等），再刮膩子。4、每遍膩子不宜過厚，不可在有冰霜、潮濕和高溫的基層上刮膩子。5、翻皮膩子應鏟除干凈，找出原因后，采取相應措施重新刮膩子。問題圖片：正確圖片：（需補充圖片）ZT-涂料工程-04XX（2008.11）需討論。通病現(xiàn)象：墻面出現(xiàn)明顯裂縫。產(chǎn)生原因：房屋結構下沉，以及砌磚墻砂漿配比不當。解決措施：以裂縫為中心線鑿去墻壁粉刷層，寬度為20-25cm，覆以細鋼絲網(wǎng)，用鐵釘固定，灑水，再用正確的砂漿配比（1：3）進行重新粉刷。確保墻面不開裂。用標號比原來高一號的水泥砂漿進行重新粉刷？粉刷前注意貼紙膠帶時不可用膠水？可以先把裂縫兩邊一點，然后用彈性膩子填縫再批灰。敲鑿裂縫處，應敲鑿像那么深的槽，槽內(nèi)應保有一定的濕度。此時才能與邊上的墻體粘貼牢固。問題圖片：正確圖片：（需補充圖片）ZT-涂料工程-05XX（2008.06）通病現(xiàn)象：粘接層出現(xiàn)脫落原因分析：1、膩子不合格2、基層處理不凈，有潮濕、霉染、灰塵等，涂料與基層粘結不牢。3、基層水泥砂漿配比不對，導致面層不牢。4、面層受潮,面層涂料硬度過高，涂料含膠量太多，柔韌性差或涂料中揮發(fā)成分太多，影響成膜的結合力。5、涂層過厚，表干里不干。涂飾層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質量問題，主要原因是基體表面清理不干凈，如：基體表面塵埃及疏松物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結牢固的物質未徹底清除干凈；基體表面光滑，未作毛化處理；解決辦法（預防措施）：首先要把基體表面清理干凈，如：基體表面塵埃及疏松物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結牢固的物質徹底清除干凈；把基體表面光滑面作毛化處理；把水氣吹干，膩子未干前不能做涂料面層；合理配比水和涂料；遵循操作說明。問題圖片：正確圖片：（需補充圖片）ZT-涂料工程-06XX（2008.06）通病現(xiàn)象：涂料表面有凸起或顆粒，不光潔。原因分析：1、基層表面污物未清除干凈；凸起部分未處理平整；砂紙打磨不夠或漏磨。上道工序質量合格后再進行下道工序施工。2、使用的工具未清理干凈，有雜物混入材料中。3、操作現(xiàn)場周圍灰塵飛揚或有污物落在剛粉飾的表面上。4、基層表面太干燥；施工環(huán)境溫度較高。解決辦法（預防措施）：1、清除基層表面污物、流墜灰漿，要用鐵鏟或砂輪磨光。膩子疤等凸起部分用砂紙打磨平整。2、操作現(xiàn)場及使用材料、工具等應保持潔凈，以防止污物混入膩子或膠粘劑中。3、表面粗糙的粉飾，要用細砂紙打磨光滑或用鏟刀鏟掃平整，并上底油。問題圖片：正確圖片：（需補充圖片）ZT-涂料工程-07XX（2010.04）通病現(xiàn)象：燈槽頂板未批白，燈光亮起來后，從石材面和瓷磚面反射出石膏板底色，出現(xiàn)漏底，觀感差。原因分析：1、施工作業(yè)時，油漆工班組疏忽了此部位的施工，管理人員也未仔細檢查。交底沒到位，過程檢查不仔細。2、燈槽部位較狹窄，施工操作困難。3、當時墻面的石材和瓷磚均進行了成品打包，墻面反光情況不明顯，不容易看到。解決辦法（預防措施）：管理人員跟進，作為一個必備的技術交底對油漆班組進行交底2、對于燈