建筑裝飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目錄一、門窗工程2二、吊頂工程22三、地面工程28四、輕質(zhì)隔墻工程48五、飾面板（磚）工程55六、涂飾工程61七、細(xì)部工程72一、門窗工程1、適用范圍：木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項(xiàng)工程的施工。2、材料要求：2.1木門窗：木門窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合表1-1規(guī)定：表1-1普通木門窗用木材的質(zhì)量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒冒頭、中冒頭頭窗欞、壓條、門窗窗及氣窗的線線腳、通風(fēng)窗窗立梃門心板門窗框活節(jié)不計(jì)個(gè)數(shù)，直徑（mm）<15<5<15<15計(jì)算個(gè)數(shù)直徑≤材寬的1/3≤材寬的1/3≤30mm≤材寬的1/3任1延米個(gè)數(shù)≤3≤2≤3≤5死節(jié)允許，計(jì)入活節(jié)總總數(shù)不允許允許，計(jì)入活節(jié)總總數(shù)髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的11/5不允許允許可見裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的11/4斜紋的斜率（%）≤7≤5不限≤12油眼非正面允許其他浪形紋理、圓形紋紋理、偏心及及化學(xué)變色，允允許2.2制作高級(jí)木門窗所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合表1-2規(guī)定：表1-2高級(jí)木門窗用木材的質(zhì)量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒冒頭、中冒頭頭窗欞、壓條、門窗窗及氣窗的線線腳、通風(fēng)窗窗立梃門芯板門窗框活節(jié)不計(jì)個(gè)數(shù)，直徑（mm）<10<5<10<10計(jì)算個(gè)數(shù)直徑≤材寬的1/4≤材寬的1/4≤20mm≤材寬的1/3任1延米個(gè)數(shù)≤20≤2≤3死節(jié)允許，計(jì)入活節(jié)總總數(shù)不允許允許，計(jì)入活節(jié)總總數(shù)髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的11/5不允許允許可見裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的11/4斜紋的斜率（%）≤6≤4≤15≤10油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋紋理、偏心及及化學(xué)變色，允允許2.3木門窗的應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。2.4木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.5木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí),應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ).對(duì)于清漆制品,木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。2.6墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.7小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配、均應(yīng)為合格品。2.8金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.9金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2.10硬PVC塑料型材的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.11型材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8814-1998《門窗框用聚氯乙?。≒VC）型材》的規(guī)定。2.12塑鋼門窗應(yīng)符合JG/T3018—94《PVC塑料窗》、JG/T3017—94《PVC塑料門》的規(guī)定。2.13玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5m2時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。2.14密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有出廠合格證。3、主要機(jī)具（工具）：3.1主要機(jī)具：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、電焊機(jī)、雙頭斜切鋸、四角焊機(jī)、三位焊機(jī)、清角機(jī)、清縫機(jī)、V型切割鋸、壓條鋸、電鉆、切割機(jī)。3.2主要工具：圓銼刀、螺絲刀、圓規(guī)、盒尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、擔(dān)子板、笤帚、鋼卷尺、剪刀、螺絲刀、壁紙刀等。4、作業(yè)條件：4.1檢查預(yù)留門窗洞口的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理。4.2安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、劈裂，否則應(yīng)先進(jìn)行修理。4.3靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。4.4刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在墊平的存物架上，且距地20-30cm，碼放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。4.5安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標(biāo)高尺寸，彈好水平線進(jìn)行控制。4.6門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。4.7門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。4.8檢查門窗框料及附件是否齊全并按照要求進(jìn)場(chǎng)。4.9檢查門窗的規(guī)格、型號(hào)、顏色是否符合要求，是否有損壞或其它質(zhì)量問題。4.10各種安裝機(jī)具設(shè)備是否能正常運(yùn)行，如有問題的及時(shí)解決排除故障。4.11按圖紙尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50CM線確定安裝標(biāo)高。4.12準(zhǔn)備好安裝用腳手架。4.13檢查鋁合金門窗四周連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，否則應(yīng)提前處理。4.14鋁合金門窗應(yīng)拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后方可安裝。4.15認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜是否完整，如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。5施工工藝：5.1木門窗制作施工工藝工藝流程：配料→截料→刨料→畫線→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝操作工藝.1同種規(guī)格門窗成批生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先制作一樘實(shí)樣。.2配料、截料、刨料（1）配料、截料要注意精打細(xì)算，配套下料。（2）要合理的確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3mm，兩面刨光留5mm。（3）門窗框料有順彎時(shí)，其彎度不應(yīng)超過4mm，扭彎一般不準(zhǔn)使用。.3畫線（1）畫線前檢查已刨好的木料，合格后，將料放在畫線架上，準(zhǔn)備畫線。（2）畫線時(shí)應(yīng)仔細(xì)看清圖紙要求和樣板樣式、尺寸、規(guī)格必須完全一致，并先做樣品，作審查合格后再正式畫線。（3）畫線時(shí)要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致。（4）用畫線刀或線勒子畫線，畫好的線，務(wù)求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。（5）畫線順序，應(yīng)先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時(shí)用方尺畫兩端頭線，冒頭線，欞子線等。（6）門窗框及厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)采用雙夾榫連接，冒頭料寬度大于180mm時(shí)，一般畫上下雙榫、榫厚度一般為料厚的1/5—1/3，中冒頭大面寬度大于100mm時(shí)，榫頭必須大進(jìn)小出。門窗欞子榫頭厚度為料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料寬度的1/3，冒頭接肩應(yīng)和榫口吻合。（7）門窗框的寬度超過120mm時(shí)，背面應(yīng)推凹槽，以防卷曲。.4打眼（1）打眼的鑿刀應(yīng)和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得錯(cuò)岔。（2）打通眼時(shí)，先打背面，后打正面。鑿眼時(shí)，眼的一邊線要鑿半線留半線和鑿眼時(shí)，眼內(nèi)上下端中部宜稍微突出些，以便拼裝時(shí)加楔打緊，半眼深度應(yīng)一致，并比半榫深2mm。（3）成批生產(chǎn)時(shí)，要經(jīng)常核對(duì)，檢查位置尺寸，以免發(fā)生誤差。.5拉肩、開榫、截口（1）拉扇、開榫要留半個(gè)墨線。拉出的肩和榫要平、直、方、光，不得變形。（2）開出的榫要與眼的寬、窄、厚、薄一致，并在加楔處鋸出楔子口，半榫的長(zhǎng)度要比眼的深度短2mm。拉肩不得傷榫。（3）起線刨、截口刨的創(chuàng)底平直，刨蓋刃要嚴(yán)密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利。（4）超線刨使用時(shí)應(yīng)加導(dǎo)板，以使線條平直，操作時(shí)應(yīng)一次推完線條。（5）截口遇有節(jié)疤時(shí)要用剔平，然后刨光（不得用斧砍），陰角處不清時(shí)要用單線刨清理。（6）截口、起線須方正、平直、光滑、線條清秀、深淺一致，不得戧槎、超刺或凹凸不平。.6門窗拼裝成型（1）拼裝前對(duì)部件進(jìn)行檢查。要求部件方正、平直、光滑，尺寸、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并用細(xì)刨將遺留墨線刨去。（2）拼裝時(shí)，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對(duì)正，用斧頭輕輕敲擊打入。（3）所有榫頭均需加楔。楔寬和榫寬一樣，一般門窗框每個(gè)榫加兩個(gè)楔，并應(yīng)粘膠打入。（4）緊榫時(shí)應(yīng)用木墊板，并注意隨緊隨找平、找方。（5）窗扇拼裝完畢，構(gòu)件的截口應(yīng)在同一平面上。鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笥?-3mm的間隙。（6）制作膠合板時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)，并在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。（7）門窗框靠墻面處應(yīng)刷防腐涂料。（8）拼裝好的成品應(yīng)編寫號(hào)碼，用楞木四角墊起，離地20-30cm水平方置，并加以覆蓋。5.2木門窗安裝工程施工工藝工藝流程:彈線找規(guī)矩→確定門窗框安裝位置→確定安裝標(biāo)高→樣板門框、窗框安裝→門框安裝、窗框安裝→樣板門、窗扇安裝→門、窗扇安裝操作工藝：.1檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對(duì)不符合的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。.2根據(jù)室內(nèi)50cm線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符合的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。.3室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足要求。.4木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰工程施工以前完成。.5預(yù)埋木磚的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2-4塊，用釘子將其與門框釘牢。.6做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金安裝位置、尺寸、型號(hào)及其牢固性，驗(yàn)收合格后將其作為樣板，以此做為驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。.7彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有貼臉的門窗立框時(shí)，應(yīng)與抹灰面齊平；有預(yù)制水磨石窗臺(tái)板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。.8若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆φ30mm的孔，孔深7~10cm，并向孔內(nèi)埋木楔，木楔粘膠粘劑（木楔直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便打入后牢固），待其凝固后，再安裝門窗框。.9木門扇的安裝：（1）確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。（2）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。（3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)傍木條，且木條應(yīng)傍在裝合頁(yè)的一面，用膠粘并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1~2mm。（4）第一次修刨后的門窗應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時(shí)固定，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上下冒頭）。（5）門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的深度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。（6）合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再打螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。（7）安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。（8）五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、拉手等距地高度為95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門裝暗插銷時(shí)，安裝方法同自由門。（9）安裝玻璃時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。（10）為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。5.3金屬門窗安裝施工工藝：工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→金屬門窗拆包檢查→檢查保護(hù)膜→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→安裝五金配件→安裝門窗密封條→安裝紗扇→清理操作工藝.1彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）應(yīng)在同一水平線上。.2墻厚方向的安裝位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。.4防腐處理：（1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，腐蝕金屬門窗。（2）門窗安裝時(shí)應(yīng)采用鍍鋅件或不銹鋼件固定。.5就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。.6與墻體固定：金屬門窗與墻體固定有三種方法：（1）沿窗框外墻用電錘打孔（深60mm），并用膨脹型螺栓M6打入孔中、擰緊。（2）混凝土墻體也可用射釘槍將鐵腳與墻體直接固定。（3）預(yù)先安裝副框：鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。.7處理門窗框與墻體縫隙：金屬門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞縫隙，外表面留5～8cm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待金屬窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。.8金屬門框安裝：（1）將預(yù)留門洞按金屬門框尺寸提前修理好。（2）在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲與墻體預(yù)埋件固定。（4）用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。（5）用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。.9地彈簧座的安裝：根據(jù)地簧安裝位置剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。.10金屬門扇安裝：門框扇的連接用鋁角碼固定，具體作法與門框安裝相同。.11安裝五金配件：抹灰粉刷、油刷完工后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明書，要求安裝牢固、開啟關(guān)閉靈活。.12安裝紗門窗：（1）繃鐵紗（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定。（2）掛紗扇。（3）裝五金配件。5.4塑鋼門窗施工工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口預(yù)埋鐵件核查→拆包檢查門窗質(zhì)量→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→涂色鍍鋅鋼板門窗安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材清理→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù)本工藝應(yīng)采用后塞口施工。檢查門窗洞尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸做好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用閉孔彈性材料，如巖棉或玻璃棉氈填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題：6.1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒有掌握好抹灰層的厚度。6.2門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫隙過大或過小，主要原因是砌筑時(shí)門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩偏位較多。6.3門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌筑不牢；半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)帶木磚的混凝土塊，而直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng)；預(yù)制混凝土墻或預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)將木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。木磚設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。6.4合頁(yè)不平、合頁(yè)裝反、螺絲松動(dòng)、螺帽斜露、缺少螺絲：合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。合頁(yè)的主頁(yè)面須安裝于門窗的框料上，不得裝反。6.5上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后再干。6.6紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認(rèn)真，壓條質(zhì)量太差，沒提前將釘帽砸扁。6.7門窗缺五五金，五金安安裝位置不對(duì)對(duì)，影響使用用：亮子無挺挺鉤、壁柜、吊吊柜門窗缺碰碰珠或插銷，雙雙扇門無地插插銷或無插銷銷孔。雙扇門門插銷安裝在在蓋扇上，廚廚房插銷安裝裝在室內(nèi)。以以上各點(diǎn)均屬屬于五金安裝裝錯(cuò)誤，應(yīng)予予糾正。6.8門窗扇翹翹曲：即門窗窗扇“皮楞”。對(duì)翹曲超超過了3mmm的，應(yīng)經(jīng)經(jīng)過處置后再再使用。也可可通過五金位位置的調(diào)整解解決扇的翹曲曲。6.9門扇開關(guān)關(guān)不靈、自行行開關(guān)：主要要原因是門扇扇安裝的兩個(gè)個(gè)合頁(yè)軸不在在一條直線上上；安合頁(yè)的的一邊門框立立梃不直；合合頁(yè)進(jìn)框較多多，扇和梗產(chǎn)產(chǎn)生碰撞，造造成開關(guān)不靈靈活，要求掩掩扇前先檢查查門框立梃是是否垂直，如如有問題應(yīng)及及時(shí)調(diào)整，使使裝扇的上下下兩個(gè)合頁(yè)軸軸在一垂直線線上，選用五五金合適，螺螺絲安裝平直直。6.10扇下墜墜：主要原因因合頁(yè)松動(dòng)；；安裝玻璃后后，加大扇的的自重；合頁(yè)頁(yè)選用過小。要要求選用合適適的合頁(yè)，并并將固定合頁(yè)頁(yè)螺絲全部擰擰上擰緊，并并使其牢固。6.11門窗翹翹曲：即門窗窗扇“皮楞”，應(yīng)采用含含水率較低的的木材及框料料，有扭彎或順順彎的必須剔剔除。6.12膠合板板門扇起鼓：：橫楞和上下下帽頭上無透透氣孔，內(nèi)部部潮氣，無法法散出，從而而引起鼓。6.13運(yùn)輸存存放損壞：運(yùn)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放，存放放時(shí)應(yīng)用方木木墊起、豎直存放整整齊，遠(yuǎn)離熱熱源。6.14門窗框框松動(dòng)：安裝裝時(shí)，自攻釘釘、射釘、膨膨脹螺栓應(yīng)固固定牢固；單單磚墻應(yīng)砌筑筑帶木磚的混混凝土塊，以以增加連結(jié)牢牢固程度。6.15門窗框框安裝后變形形：安裝后應(yīng)應(yīng)檢查門窗框框是否受外力力變形，不得得在門窗框上上搭腳手架。6.16污染：：打膠時(shí)應(yīng)操操作仔細(xì)，完完工后應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查，其他他工種作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)成品。6.17五金配配件損壞：安安裝不合理導(dǎo)導(dǎo)致配件自身身產(chǎn)生應(yīng)力，安安裝后保管不不當(dāng)，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)安裝質(zhì)量和和成品保護(hù)管管理。6.18地彈簧簧及拉手安裝裝不規(guī)矩，尺尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)應(yīng)在安裝前檢檢查預(yù)留孔眼眼尺寸是否正正確。6.19面層污污染咬色：施施工時(shí)不注意意成品保護(hù)，未未及時(shí)進(jìn)行清清理。6.20表面劃劃痕：應(yīng)嚴(yán)防防用硬物清理理鋁合金表面面的污物。7成品保護(hù)：7.1一般木門門框安裝后應(yīng)應(yīng)用厚鐵皮保保護(hù)，其高度度略超過手推推車車軸。如如木框安裝與與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)采取取措施防止門門框碰撞后移移位或變形，對(duì)對(duì)于高級(jí)硬木木門框，宜用用厚1cm的木板板條釘設(shè)保護(hù)護(hù)，防止砸碰碰，破壞裁口口，影響安裝裝。7.2修刨門窗窗時(shí)應(yīng)用木卡卡具，將門墊墊起卡牢，以以免損壞門邊邊。7.3門窗框進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善善保管，入庫(kù)庫(kù)存放，存放放架下面應(yīng)墊墊離地面200～40cm，按按其型號(hào)及使使用的先后次次序碼放整齊齊，露天臨時(shí)時(shí)存放時(shí)上面面應(yīng)用苫布蓋蓋好，防止日日曬、雨淋。7.4進(jìn)場(chǎng)的木木門窗框應(yīng)將將靠墻的一面面做防腐處理，其其余各面宜刷刷清油一道，防防止受潮變形形。7.5安裝門窗窗時(shí)應(yīng)輕拿輕輕放，防止損損壞成品；修修整門窗時(shí)不不能硬撬，以以免損壞扇料料和五金。7.6安裝門窗窗扇時(shí)，注意意防止碰撞抹抹灰陽角和其其它裝飾好的的成品面層。7.7安裝好的門門窗扇，如不不能及時(shí)安裝裝五金，應(yīng)派派專人管理，防防止刮風(fēng)時(shí)損損壞門窗及玻玻璃。7.8嚴(yán)禁將窗窗框、窗扇做做為架子的支支點(diǎn)使用，防防止腳手板搬搬動(dòng)時(shí)砸碰和和損壞門窗框框、扇。7.9小五金的的型號(hào)、數(shù)量量、安裝位置置應(yīng)符合圖紙紙要求，安裝裝后應(yīng)注意成成品保護(hù)，噴噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋蓋保護(hù)，以防防污染。7.10門窗裝裝好后不得在在室內(nèi)推車，防防止破壞和砸砸碰門窗。7.11鋁合金金門窗應(yīng)入庫(kù)庫(kù)存放，下邊邊應(yīng)墊平，碼碼放整齊。對(duì)對(duì)已裝好披水水的窗，注意意支墊好，防防止損壞披水水。7.12門窗保保護(hù)膜應(yīng)檢查查完整無損后后再進(jìn)行安裝裝，安裝后應(yīng)應(yīng)及時(shí)將門框框兩側(cè)用木板板條捆綁好。7.13禁止從從窗口運(yùn)送任任何材料，防防止碰撞損壞壞。7.14在室內(nèi)內(nèi)濕作業(yè)未完完成前，任何何工種不得損損壞其塑料保保護(hù)膜，防止止砂漿對(duì)其面面層的侵蝕。7.15鋁合金金門窗的保護(hù)護(hù)膜應(yīng)在打膠膠前撕去，不不可用開刀鏟鏟，防止表面面劃傷、影響美觀。7.16架子搭搭拆、室內(nèi)外外抹灰、鋼龍龍骨安裝，管管道安裝及建建材運(yùn)輸?shù)冗^過程，嚴(yán)禁擦擦、砸、碰和和損壞鋁合金金門窗樘料。7.17門窗應(yīng)應(yīng)放置在清潔潔、平整的地地方，避免日日曬雨淋并不不得與腐蝕物物質(zhì)接觸。門門窗不能直接接接觸地面，下下部應(yīng)放置墊墊木，且均應(yīng)應(yīng)立放，立放放角度不應(yīng)小小于70°，并應(yīng)采取取防倒措施。7.18貯存門門窗的環(huán)境溫溫度應(yīng)小于550℃，與熱源的的距離不應(yīng)小小于1m。7.19室內(nèi)外外涂刷、噴涂涂或室內(nèi)抹灰灰時(shí)，應(yīng)對(duì)塑塑料門窗加以以保護(hù)，防止止污染。7.20嚴(yán)禁將將塑料門窗作作為腳手架支支點(diǎn)使用，并并嚴(yán)禁在上面面站人施工。7.21門窗框框嵌縫時(shí)要操操作仔細(xì)認(rèn)真真，防止污染染門窗框。7.22不得在在門窗框上錘錘擊、釘釘子子、或清理時(shí)時(shí)用銳器擦劃劃。8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：8.1各分項(xiàng)工工程的檢驗(yàn)批批按下列規(guī)定定劃分：（1）同一品種、類型和和規(guī)格的門窗窗及門窗玻璃璃每100樘應(yīng)劃分為為一個(gè)檢驗(yàn)批批，不足1000樘也應(yīng)應(yīng)劃分為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。（2）同一品質(zhì)種、類型型和規(guī)格的特特種門每500樘應(yīng)劃分分為一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批，不足550樘也應(yīng)應(yīng)劃分為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。8.2檢查數(shù)量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）木門窗、金屬門窗窗、塑料門窗窗及門窗玻璃璃每個(gè)檢驗(yàn)批批應(yīng)至少抽查查5%，并不得得少于3樘，不足足3樘時(shí)應(yīng)全全數(shù)檢查；高高層建筑的外外窗，每個(gè)檢檢驗(yàn)批應(yīng)至少少抽查10%%，并不得少少于6樘，不足足6樘時(shí)應(yīng)全全數(shù)檢查。（2）特種門每個(gè)檢驗(yàn)批批應(yīng)至少檢查查50%，并不不得少于100樘，不足足10樘時(shí)應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢查。8.3木門窗制制作與安裝工工程主控項(xiàng)目.1木門窗的木木材品種、材材質(zhì)等級(jí)、規(guī)規(guī)格、尺寸、框框扇的線型及及人造木板的的甲醛含量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。設(shè)計(jì)未未規(guī)定材質(zhì)等等級(jí)時(shí)，所用用木材的質(zhì)量量應(yīng)符合表11-1規(guī)定定。制作高級(jí)級(jí)木門窗所用用木材的質(zhì)量量應(yīng)符合表11-2規(guī)定定。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。.2木門窗應(yīng)采采用烘干的木木材，含水率率應(yīng)符合《建建筑木門、木木窗》（JGG/T1222）的規(guī)定。檢查方法：檢查材材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收記錄。.3木門窗的防防火、防腐、防防蟲處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄。.4木門窗的結(jié)結(jié)合處和安裝裝配件處不得得有木節(jié)或已已填補(bǔ)的木節(jié)節(jié)。木門窗如如有允許限值值以內(nèi)的死節(jié)節(jié)及直徑較大大的蟲眼時(shí)，應(yīng)應(yīng)用同一材質(zhì)質(zhì)的木塞加膠膠填補(bǔ)。對(duì)于于清漆制品，木木塞的木紋和和色澤應(yīng)與制制品一致。檢檢驗(yàn)方法：觀觀察.5門窗框和厚厚度大于500mm的門窗窗扇應(yīng)用雙榫榫連接，榫槽槽應(yīng)采用膠料料嚴(yán)密嵌合，并并應(yīng)用膠楔加加緊。檢驗(yàn)方方法；觀察，手手扳檢查。.6膠合板門、纖纖維板門和模模壓門不得脫脫膠。膠合板板不得刨透表表層單板，不不得有戧槎，制制作膠合板門門、纖維板門門時(shí)，邊框和和橫楞應(yīng)在同同一平面上，面面層、邊框及及橫楞應(yīng)加壓壓膠結(jié)。橫楞楞和上下冒頭頭應(yīng)各鉆兩個(gè)個(gè)以上的透氣氣孔，透氣孔孔應(yīng)通暢。檢檢驗(yàn)方法：觀觀察。.7木門窗的品品種、類型、規(guī)規(guī)格、開啟方方向、安裝位位置及連接方方式應(yīng)符合要要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查；；檢查成品門門的產(chǎn)品合格格證書。.8木門窗配件件的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，安裝應(yīng)應(yīng)牢固，位置置應(yīng)正確，功功能應(yīng)滿足使使用要求。檢檢驗(yàn)方法；觀觀察；開啟和和關(guān)閉檢查；；手扳檢查。.9木門窗框的的安裝必須牢牢固。預(yù)埋木木磚的防腐處處理、木門窗窗框固定點(diǎn)的的數(shù)量、位置置及固定方法法應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查查方法：觀察察；手扳檢查查；檢查隱蔽蔽驗(yàn)收記錄和和施工記錄。.10木門窗扇扇安裝必須牢牢固，并應(yīng)開開啟靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，無無倒翹。檢查方法：觀察；；開啟和關(guān)閉閉檢查；手扳扳檢查。.11木門窗表表面應(yīng)潔凈，不不得有刨痕、錘錘印。檢查方方法：觀察。.12木門窗的的割角、拼縫縫應(yīng)嚴(yán)密平整整。門窗框、扇扇裁口應(yīng)順直直，刨面應(yīng)平平整、光滑。檢查方法：觀察。.13木門窗上上的槽、孔應(yīng)應(yīng)邊緣整齊，無無毛刺。檢查查方法：觀察察。一般項(xiàng)目.1木門窗與墻墻體間縫隙的的填嵌材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，填嵌飽飽滿。寒冷地地區(qū)外門窗（或或門窗框）與與砌體間的空空隙應(yīng)填充保保溫材料。檢查方法：輕敲門門窗框檢查；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。.2木門窗披水水、蓋口條、壓壓縫條、密封封條安裝應(yīng)順順直，與門窗窗結(jié)合應(yīng)牢固固、嚴(yán)密。檢查方法：觀察，手手扳檢查。.3木門窗制作作的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表11-3規(guī)定定：8.4金屬門窗窗安裝工程主控項(xiàng)目.1金屬門窗的的品種、類型型、規(guī)格、尺尺寸、性能、開開啟方向、安安裝位置、連連接方式、鋁合金門表1-3木門窗制制作的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢檢查平臺(tái)上，用用塞尺檢查扇222對(duì)角線長(zhǎng)度差框、扇22用鋼尺檢查，框量量裁口里角，扇扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺尺檢查4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺檢查，框量量裁口里角，扇扇量外角扇+1；0+1；05裁口、線條結(jié)合處處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢檢查6相鄰欞子兩端間距距扇21用鋼直尺檢查窗的型材壁厚及金金屬門窗的防防腐處理、填嵌、密封封處理應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查；；檢查產(chǎn)品合合格證書、性性能檢測(cè)報(bào)告告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收記錄和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；檢查查隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄。.2金屬門窗框框和副框的安安裝必須牢固固。預(yù)埋件的的數(shù)量、位置置、埋設(shè)方式式、與框的連連接方式必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢查方方法：觀察，手手扳檢查。檢檢查隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。.3金屬門窗扇扇必須安裝牢牢固，并應(yīng)開開關(guān)靈活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。推推拉門窗扇必必須有防脫落落措施。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察；開啟和關(guān)關(guān)閉檢查；手手扳檢查。.4金屬門窗配配件的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，安裝應(yīng)應(yīng)牢固，位置置應(yīng)正確，功功能應(yīng)滿足使使用要求。檢檢驗(yàn)方法：觀觀察；開啟和和關(guān)閉檢查；；手扳檢查。一般項(xiàng)目.1金屬門窗表表面應(yīng)潔凈、平平整、光滑、色色澤一致，無無銹蝕。大面面應(yīng)無劃痕、碰碰傷。漆膜或或保護(hù)層應(yīng)連連續(xù)。檢驗(yàn)方方法：觀察。.2鋁合金門窗窗推拉門窗扇扇開關(guān)力應(yīng)不不大于1000N。檢驗(yàn)方方法：用彈簧簧秤檢查。.3金屬門窗框框與墻體之間間的縫隙應(yīng)填填嵌飽滿，并并采用密封膠膠密封。密封封膠表面應(yīng)光光滑、順直，無無裂紋。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察；輕敲門窗窗框檢查；檢檢查隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。.4金屬門窗扇扇的橡膠密封封條或毛氈密密封條應(yīng)安裝裝完好，不得得脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察；；開啟和關(guān)閉閉檢查。.5有排水孔的的鋁合金門窗窗，排水孔應(yīng)應(yīng)暢通，位置置和數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法法：觀察。表1-4木門窗安安裝的留縫限限值、允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面面垂直度——21用1m垂直檢測(cè)尺尺檢查3框與扇、扇與扇接接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢檢查4門窗扇對(duì)口縫1-2.51.5-2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門門對(duì)口縫2-5——6門窗扇與上框間留留縫1-21-1.5——7門窗扇與側(cè)框間留留縫1-2.51-1.5——8窗扇與下框間留縫縫2-32-2.5——9門扇與下框間留縫縫3-53-4——10雙層門窗內(nèi)外框間間距——4311無下框時(shí)門扇與地地面間留縫外門4-75-6——內(nèi)門5-86-7——衛(wèi)生間門8-128-10——廠房大門10-20——.6鋼門窗安裝裝的留縫限值值、允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表11-5的規(guī)定定。.7鋁合金門窗窗安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表1-6的規(guī)定。.8涂色鍍鋅鋼鋼板門窗安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表11-7規(guī)定定。8.5塑料門窗窗安裝工程主控項(xiàng)目.1塑料門窗的的品種、類型型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置、連結(jié)方方法及填充密密封處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，內(nèi)襯增強(qiáng)強(qiáng)型鋼的壁厚厚及設(shè)置應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量要求。檢查方法：觀察、尺量檢查、產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄。表1-5鋼門窗安安裝的留縫限限值、允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法表1-6鋁合金門門窗安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法.2塑鋼門窗框框、副框和扇扇的安裝必須須牢固。固定定片或膨脹螺螺栓的數(shù)量與與位置應(yīng)該正正確，連結(jié)方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。固固定點(diǎn)應(yīng)距窗窗角、中橫框框、中豎框1150-2000mm，固固定點(diǎn)間距應(yīng)應(yīng)不大于6000mm。檢查方法：觀察；；手扳檢查；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄。.3塑鋼門窗拼拼樘料內(nèi)襯增增強(qiáng)型鋼的規(guī)規(guī)格、壁厚必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，型鋼鋼應(yīng)與型材內(nèi)內(nèi)腔緊密吻合合，其兩端必必須與洞口固固定牢固。窗窗框必須與拼拼樘料連結(jié)緊緊密，固定點(diǎn)點(diǎn)間距應(yīng)不大大于600mm。檢查方法：觀察；；手扳檢查；；尺量檢查；；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄。.4塑料門窗應(yīng)應(yīng)開啟靈活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，無無倒翹。推拉拉窗扇必須有有防脫落措施施。檢查方法：觀察；；開啟和關(guān)閉閉檢查；手扳扳檢查。.5塑料門窗配配件的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，安裝應(yīng)應(yīng)牢固，位置置應(yīng)正確，滿滿足使用要求求。檢查方法法：觀察；手手扳檢查；尺尺量檢查。.6塑料門窗框框與墻體間縫縫隙應(yīng)用閉孔孔彈性材料填填嵌飽滿，表表面應(yīng)用密封封膠密封。密密封膠應(yīng)粘結(jié)結(jié)牢固，表面面應(yīng)光滑、順順直、無裂紋紋。檢查方法法：觀察；檢檢查隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目.1塑料門窗表表面潔凈、平平整、光滑，大大面應(yīng)無劃痕痕、碰傷。檢檢查方法：觀觀察。.2塑料門窗的的密封條不得得脫槽。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基基本均勻。表1-7鋁合金門門窗安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法.3塑料門窗扇扇的開關(guān)力應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1.平開門窗扇平平鉸鏈的開關(guān)關(guān)力應(yīng)不大于于80N；滑撐撐鉸鏈的開關(guān)關(guān)力應(yīng)不大于于80N，并不不小于30NN。2.推拉門窗扇的的開關(guān)力應(yīng)不不大于1000N。.4玻璃密封條條與玻璃及玻玻璃槽口的接接縫應(yīng)平整，不不得卷邊、脫脫槽。檢查方方法：觀察。.5排水孔應(yīng)暢暢通，位置和和數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢檢查方法：觀觀察。.6塑料門窗安安裝的允許偏偏差和檢查方方法應(yīng)符合表表1-8的規(guī)規(guī)定。8.6特種門安安裝工程主控項(xiàng)目.1特種門的質(zhì)質(zhì)量和各項(xiàng)性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查生生產(chǎn)許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書和性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告。.2特種門的品品種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向、安安裝位置及防防腐處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查；；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄和隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。.3帶有機(jī)械裝裝置、自動(dòng)裝裝置或智能化化裝置的特種種門，其機(jī)械械裝置、自動(dòng)動(dòng)裝置或智能能化裝置的功功能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方方法：?jiǎn)?dòng)機(jī)機(jī)械裝置、自自動(dòng)裝置或智智能化裝置，觀觀察。.4特種門的安安裝必須牢固固。預(yù)埋件的的數(shù)量、位置置、埋設(shè)方式式、與框的連連接方式必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方方法：觀察；；手扳檢查；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄。.5特種門的配配件應(yīng)齊全，位位置應(yīng)正確，安安裝應(yīng)牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和特特種門的各項(xiàng)項(xiàng)性能要求。檢檢驗(yàn)方法：觀觀察；手扳檢檢查；檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收記錄。一般項(xiàng)目.1特種門的表表面裝飾應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法法：觀察。.2特種門的表表面應(yīng)潔凈，無無劃痕、碰傷傷。檢驗(yàn)方法法：觀察。.3推拉自動(dòng)門門安裝的留縫縫限值、允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表1-9的規(guī)定。.4推拉自動(dòng)門門的感應(yīng)時(shí)間間限值和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表1-100的規(guī)定。.5旋轉(zhuǎn)門安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法符合表1--11的規(guī)規(guī)定。8.7門窗玻璃璃安裝工程主控項(xiàng)目.1玻璃的品種種、規(guī)格、尺尺寸、色彩、圖圖案和涂膜朝朝向應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。單單塊玻璃大于于1.5m22時(shí)應(yīng)使用安安全玻璃。檢檢驗(yàn)方法：觀觀察；檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。.2門窗玻璃裁裁割尺寸應(yīng)當(dāng)當(dāng)正確。安裝裝后的玻璃應(yīng)應(yīng)牢固，不應(yīng)應(yīng)有裂紋、損損傷和松動(dòng)。表1-8塑料門窗窗安裝的允許許偏差和檢查查方法檢驗(yàn)方法：觀察；；輕敲檢查。.3玻璃的安裝裝方法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。固固定玻璃的釘釘子或鋼絲卡卡的數(shù)量、規(guī)規(guī)格應(yīng)保證玻玻璃安裝牢固固。檢驗(yàn)方法法：觀察；檢檢查施工記錄錄。.4鑲釘木條壓壓條接觸玻璃璃處，應(yīng)與裁裁口邊緣平齊齊。木壓條應(yīng)應(yīng)互相緊密連連接，并與裁裁口邊緣緊貼貼，割角應(yīng)整整齊。檢驗(yàn)方方法：觀察。.5密封條與玻玻璃、玻璃槽槽口的接觸應(yīng)應(yīng)緊密、平整整。密封膠與與玻璃、玻璃璃槽口的邊緣緣應(yīng)粘牢固、接縫平齊。檢驗(yàn)方方法：觀察。.6帶密封條的的玻璃壓條，其其密封條必須須與玻璃全部部貼緊，壓條條與型材應(yīng)無無明顯縫隙，壓壓條接縫應(yīng)不不大于0.55mm。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：觀察察；尺量檢查。一般項(xiàng)目.1玻璃表面應(yīng)應(yīng)潔凈，不得得有膩?zhàn)?、密密封膠、涂料料等污漬。中中空玻璃內(nèi)外外表面均潔凈凈，玻璃中空空層內(nèi)不得有有灰塵和水蒸蒸氣。檢驗(yàn)方方法：觀察。.2門窗玻璃不不應(yīng)直接接觸觸型材。單面面鍍膜玻璃的的鍍膜層及磨磨砂玻璃的磨磨砂面應(yīng)朝向向室內(nèi)。中空空玻璃的單面面鍍膜玻璃應(yīng)應(yīng)在最外層，鍍鍍膜層應(yīng)朝向向室內(nèi)。.3膩?zhàn)討?yīng)填抹抹飽滿、粘結(jié)結(jié)牢固；膩?zhàn)幼舆吘壟c裁口口應(yīng)平齊。固固定玻璃的卡卡子不應(yīng)在膩膩?zhàn)颖砻骘@露露。檢驗(yàn)方法法：觀察。9安全措施：9.1基本要求求：遵守國(guó)家頒頒發(fā)的和本企企業(yè)制定的有有關(guān)各項(xiàng)安全全施工的規(guī)定定，以確保操操作安全。9.2施工腳手手架門窗安裝前應(yīng)檢查查腳手架是否否牢固，平穩(wěn)穩(wěn)，每檔腳手手板至少應(yīng)有有2塊，不得得有探頭板，保保護(hù)欄桿和懸懸掛的安全網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)齊全。凡凡不符合安全全要求應(yīng)及時(shí)時(shí)整修、加固固，待檢查合合格后才能使使用。不得在腳手架上放木凳凳、木梯等進(jìn)進(jìn)行安裝，如如腳手架高度度不夠，應(yīng)重重新搭設(shè)，嚴(yán)嚴(yán)禁搭飛跳板板。在井字架內(nèi)接料具具時(shí)，必須用用滾杠架好吊吊籠。在室內(nèi)使用高凳時(shí)時(shí)，高凳必須須牢靠結(jié)實(shí)，移移動(dòng)方便，跳跳板應(yīng)檢查有有無損壞，高高凳最上一檔檔，不得搭設(shè)設(shè)跳板。表1-9推拉自動(dòng)動(dòng)門安裝的留留縫限值、允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法表1-10推拉自自動(dòng)門的感應(yīng)應(yīng)時(shí)間限值和和檢驗(yàn)方法表表表1-11旋轉(zhuǎn)門門安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法人字架梯的腿底應(yīng)應(yīng)釘防滑橡皮皮墊，使用時(shí)時(shí)必須拉好防防滑繩。嚴(yán)禁將跳板或架管管支承在散熱熱器或?qū)I(yè)管管道上作業(yè)。9.3電動(dòng)工具具電動(dòng)工具應(yīng)做好接接地保護(hù)，裝裝設(shè)漏電保護(hù)護(hù)裝置。經(jīng)常檢查電動(dòng)工具具的電纜線，防防止破損漏電電，所用電源源的電壓應(yīng)與與電動(dòng)工具銘銘牌電壓相符符。電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)專人人負(fù)責(zé)管理，操操作和維修人人員應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，熟知電電氣知識(shí)、電電動(dòng)工具的性性能及故障排排除方法和維維修保養(yǎng)技術(shù)術(shù)。操作時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況況，部件緊固固和電壓變化化情況。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)及及時(shí)斷電查找找原因，排除除故障。電動(dòng)工具操作人員員應(yīng)按規(guī)定使使用勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，穿絕絕緣膠鞋，戴戴絕緣手套和和防護(hù)眼鏡。使用切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)著人員員及過道，以以免砂輪片破破裂飛出傷人人。使用電焊機(jī)時(shí)，焊焊工作業(yè)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)應(yīng)清除易燃燃、易爆品，并并設(shè)專人接線線看火，采取取適當(dāng)措施，嚴(yán)嚴(yán)防火花引起起火災(zāi)。移動(dòng)電動(dòng)工具，必必須先斷電后后移動(dòng)。臨時(shí)施工照明，必必須使用安全全電壓，導(dǎo)線線應(yīng)絕緣良好好。射釘彈只能由持有有操作證的人人使用。使用用射釘時(shí)，釘釘彈不得放在在焊件下方，也也不得擱置在在熱爐和熾熱熱焊接件等高高溫物體上。已已裝彈的射釘釘槍不得隨意意解除保險(xiǎn)，當(dāng)當(dāng)射釘槍發(fā)生生故障時(shí)，必必須先退彈后后修理。9.4高空作業(yè)業(yè)高空作業(yè)人員應(yīng)定定期進(jìn)行體檢檢，凡患有高高血壓，心臟臟病，癲癇病病和神經(jīng)失常常等病癥的人人員及酒后不不得從事高空空作業(yè)。嚴(yán)禁操作人員穿拖拖鞋、高跟鞋鞋或硬底鞋上上架子作業(yè)。雨、雪、冰凍時(shí)上上架子作業(yè)，應(yīng)應(yīng)注意防滑，遇遇六級(jí)以上大大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停停止高空作業(yè)業(yè)。安裝操作人員不得得踩在腳手架架橫桿或防護(hù)護(hù)欄桿上作業(yè)業(yè)。立門窗時(shí)框周須用用木楔塞緊，以以免門窗因受受到碰撞或振振動(dòng)倒下傷人人。在高度超過20MM的建筑物上上安裝60mm長(zhǎng)度及以上上的金屬帶窗窗時(shí)，窗框應(yīng)應(yīng)設(shè)接地保護(hù)護(hù)裝置。9.5立體交叉叉作業(yè)立體交叉作業(yè)時(shí)上上下層之間應(yīng)應(yīng)有可靠的隔隔層措施，或或上下相互錯(cuò)錯(cuò)開作業(yè)。立體交叉作業(yè)必須須戴安全帽。9.6防物體墜墜落：安裝人人員隨攜帶的的工具必須放放在專用工具具袋內(nèi)，傳遞遞工具應(yīng)用繩繩索拴牢，不不得拋擲，嚴(yán)嚴(yán)防墜物傷人人。10.全玻門安裝裝施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)10.1適用范圍圍：特種門窗中中全玻門的施施工工藝。10.2技術(shù)準(zhǔn)備備：熟悉全玻門門的安裝工藝藝流程和施工工圖紙的內(nèi)容容，檢查預(yù)埋埋件的安裝是是否齊全、準(zhǔn)準(zhǔn)確，依據(jù)施施工技術(shù)安全全交底作好施施工的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備。材料要求：玻璃::主要是指122mm以上厚厚度的玻璃，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求選好玻璃，并并安放在安裝裝位置附近。不不銹鋼或其他他有色金屬型型材的門框、限限位槽及板都都應(yīng)加工好，準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝。輔輔助材料:如木方、玻玻璃膠、地彈彈簧、木螺釘釘、自攻螺釘釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求準(zhǔn)備。主要機(jī)具(表11-12)表1-12主要機(jī)具具作業(yè)條件(1)墻、地面的飾飾面己施工完完畢，現(xiàn)場(chǎng)己己清理干凈，并并經(jīng)驗(yàn)收合格格。(2)門框的不銹鋼鋼或其他飾面面已經(jīng)完成。門門框頂部用來來安裝固定玻玻璃板的限位位槽已預(yù)留好好。(3)活動(dòng)玻璃門扇扇安裝前應(yīng)先先將地面上的的地彈簧和門門扇頂面橫梁梁上的定位銷銷安裝固定完完畢，兩者必必須同一裝軸軸線，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)吊垂線檢檢查，做到準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，地地彈簧轉(zhuǎn)軸與與定位銷為同同一中心線。技術(shù)要點(diǎn)(1)門框橫梁上的固定定玻璃的限位位槽應(yīng)寬窄一一致，縱向順順直。一般限限位槽寬度大大于玻璃厚度度2~4㎜，槽深100一2Omm,,以便安裝玻玻璃板時(shí)順利利插人，在玻玻璃兩邊注人人密封膠;把固定玻璃璃安裝牢固。(2)在木底托上釘釘固定玻璃板板的木條板時(shí)時(shí)，應(yīng)在距玻玻璃4mm的地方方，以便飾面面板能包住木木板條的內(nèi)側(cè)側(cè)，便于注人人密封膠，確確保外觀大方方，內(nèi)在牢固固。(3)活動(dòng)]扇沒有有]扇框，門扇扇的開閉是由由地彈簧和門門框上的定位位銷實(shí)現(xiàn)的，地地彈簧和定位位銷是與門扇的上下橫檔檔鉸接。因此此地彈簧與定定位銷和門扇扇橫檔一定要要鉸接好，并并確保地彈簧簧轉(zhuǎn)軸與定位位銷中心線在在同一條垂線線上，以便玻玻璃]扇開關(guān)自如如。(4)玻璃]倒角時(shí)時(shí)，應(yīng)采取裁裁割玻璃時(shí)在在加1廠內(nèi)磨角與與打孔。10.3施工工藝藝10.3.1工藝藝流程(1)固定部分安裝裝：裁割玻璃－－固定底托－－安裝玻璃板板－注膠封口口(2)活動(dòng)玻璃門扇扇安裝：劃線－確定定門窗高度－－固定門窗上上下橫檔－門門窗固定－安安裝拉手操作工藝(1)固定部分安裝裝1)裁割玻璃:厚厚玻璃的安裝裝尺寸，應(yīng)從從安裝位置的的底部、中部部和頂部進(jìn)行行測(cè)量，選擇擇最小尺寸為為玻璃板寬度度的切割尺寸寸。如果在上上、中、下測(cè)測(cè)得的尺寸一一致，其玻璃璃寬度的裁割割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺尺寸小3-5㎜。玻璃板板的高度方向向裁割，應(yīng)小小于實(shí)測(cè)尺寸寸的3一5㎜。玻璃板板裁割后，應(yīng)應(yīng)將其四周作作倒角處理，倒倒角寬度為22mm，如若若在現(xiàn)場(chǎng)自行行倒角，應(yīng)手手握細(xì)砂輪塊塊作緩慢細(xì)磨磨操作，防止止崩邊崩角。2)固定底托:不不銹鋼(或銅)飾面的木底底托，可用木木楔加釘?shù)姆椒椒ü潭ㄓ诘氐孛?，然后再再用萬能膠將將不銹鋼飾面面板粘卡在木木方上。如果果是采用鋁合合金方管，可可用鋁角將其其固定在框柱柱上，或用木木螺釘固定于于地面埋人的的木楔上。3)安裝玻璃板::用玻璃吸盤盤將玻璃板吸吸緊，然后進(jìn)進(jìn)行玻璃就位位。先把玻璃璃板上邊插人人門框地部的的限位槽內(nèi)，然然后將其下邊邊安放于木底底托上的不銹銹鋼包面對(duì)口口縫內(nèi)。在底底托上固定玻玻璃板的方法法為:在底托木方方上釘木條板板，距玻璃板板面4mm左右;然后在木板板條上涂刷萬萬能膠，將飾飾面不銹鋼板板片粘卡在木木房上。4)注膠封口:玻玻璃門固定部部分的玻璃板板就位以后，即即在頂部限位位槽處和底部部的底托固定定處，以及玻玻璃板與框柱柱的對(duì)縫處等等各縫隙處，均均注膠密封。首首先將玻璃膠膠開封后裝入入打膠槍內(nèi)，即即用膠槍的后后壓桿端頭板板頂住玻璃膠膠罐的底部;;然后一只手手托住膠槍身身，另一只手手握著注膠壓壓柄不斷松壓壓循環(huán)地操作作壓柄，將玻玻璃膠注于需需要封口的縫縫隙端。由需需要注膠的縫縫隙端頭開始始;順縫隙勻速速移動(dòng)，使玻玻璃膠在縫隙隙處形成一條條均勻的直線線。最后用塑塑料片刮去多多余的玻璃膠膠，用刀片擦擦凈膠跡。門門上固定部分分的玻璃板需需要對(duì)接時(shí)，其其對(duì)接縫應(yīng)有有3～5㎜的寬度，玻玻璃板邊都要要進(jìn)行倒角處處理。當(dāng)玻璃璃塊留縫定位位并安裝穩(wěn)固固后，即將玻玻璃膠注入其其對(duì)接的縫隙隙，用塑料片片在玻璃板對(duì)對(duì)縫的兩面把把膠刮平，用用刀片擦凈膠膠料殘跡。(2)活動(dòng)玻璃門扇扇安裝：全玻璃活動(dòng)動(dòng)門扇的結(jié)構(gòu)構(gòu)沒有門扇框框，門扇的啟啟閉由地彈簧簧實(shí)現(xiàn)，地彈彈簧與門扇的的上下金屬橫橫檔進(jìn)行鉸接接。1)劃線：在玻璃璃門扇的上下下金屬橫檔內(nèi)內(nèi)劃線，按線線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷銷的銷孔板和和地彈簧的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板板。具體操作作可參照地彈彈簧產(chǎn)品安裝裝說明。2)確定門扇高度度：玻璃門扇的的高度尺寸，在在裁割玻璃板板時(shí)應(yīng)注意包包括插人上下下橫檔的安裝裝部分。一般般情況下，玻玻璃高度尺寸寸應(yīng)小于測(cè)量量尺寸5mmm加左右，以以便于安裝時(shí)時(shí)進(jìn)行定位調(diào)調(diào)節(jié)。把上、下下橫檔(多采用鏡鏡面不銹鋼成成型材料)分別裝在厚厚玻璃門扇上上下兩端，并并進(jìn)行門扇高高度的測(cè)量。如如果門扇高度度不足，即其其上下邊距門門橫框及地面面的縫隙超過過規(guī)定值，可可在上下橫檔檔內(nèi)加墊膠合合板條進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。如果門門扇高度超過過安裝尺寸，只只能由專業(yè)玻玻璃工將門扇扇多余部分裁裁去。3)固定上下橫檔檔：門扇高度確確定后，即可可固定上下橫橫檔，在玻璃璃板與金屬橫橫檔內(nèi)的兩側(cè)側(cè)空隙處，由由兩邊同時(shí)插插人小木條，輕輕敲穩(wěn)實(shí)，然然后在小木條條、門扇玻璃璃及橫檔之間間形成的縫隙隙中注人玻璃璃膠。4)門扇固定：進(jìn)進(jìn)行門扇定位位安裝。先將將門E橫梁上的定定位銷本身的的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)調(diào)出橫梁平面面1—2㎜，再將玻玻璃門扇豎起起來，把門扇扇下橫檔內(nèi)的的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接接件的孔位對(duì)對(duì)準(zhǔn)地彈簧的的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將將孔位套人銷銷軸上。然后后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)90。使之與與門框橫梁成成直角，把門門扇上橫檔中中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接接件的孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)門框橫梁上上的定位銷，將將定位銷插入入孔內(nèi)15mmm左右(調(diào)動(dòng)定位位銷上的調(diào)節(jié)節(jié)螺釘)。5)安裝拉手：全全玻璃門扇上上的拉手孔洞洞，。一般是是事先訂購(gòu)時(shí)時(shí)就加T好的，拉手手連接部分插插入孔洞時(shí)不不能很緊，應(yīng)應(yīng)有松動(dòng)。安安裝前在拉手手插入玻璃的的部分涂少許許玻璃膠;如若插入過過松，可在插插入部分裹上上軟質(zhì)膠帶。拉拉手組裝時(shí)，其其根部與玻璃璃貼緊后再擰擰緊固定螺釘釘。10.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主控項(xiàng)目(1)特種門的質(zhì)量量和各項(xiàng)性能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)特種門的品種種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向、安安裝位置及防防腐處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(3)特種門的安裝裝必須牢固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設(shè)方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。(4)特種門的配件件應(yīng)齊全，位位置正確、安裝牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和特特種門的各項(xiàng)項(xiàng)性能要求。一般項(xiàng)目(1)特種門的表面面裝飾應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。(2)特種門的表面面應(yīng)潔凈，無無劃痕、碰傷傷。10.5成品保護(hù)護(hù)(1)玻璃門安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)輕拿輕輕放，嚴(yán)禁相相互碰撞。避避免扳手、鉗鉗子等工具碰碰壞玻璃門。(2)安裝好的玻璃璃門應(yīng)避免硬硬物碰撞，避避免硬物擦劃劃，保持清潔潔不污染。(3)玻璃門的材料料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)豎直直靠墻排放，并并靠放穩(wěn)當(dāng)。(4)安裝好的玻璃璃門或其拉手手上，嚴(yán)禁懸懸掛重物。10.6安全環(huán)保保措施(1)進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽。嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋、高高跟鞋或光腳腳進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)。(2)安裝玻璃門用用的梯子應(yīng)牢牢固可靠，不不應(yīng)缺檔，梯梯子放置不宜宜過陡，其與與地面夾角以以600-700為宜。嚴(yán)禁禁兩人同時(shí)站站在一個(gè)梯子子上作業(yè)。在在高凳上作業(yè)業(yè)的人要站在在中間，不能能站在端頭，防防止跌落。(3)材料要堆放平平穩(wěn)、工具要要隨手放大工工具袋內(nèi)。上上下傳遞工具具物件時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。(4)要經(jīng)常檢查機(jī)機(jī)電器具有無無漏電現(xiàn)象，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即即修理，決不不能勉強(qiáng)使用用。(5)搬運(yùn)及裁切玻玻璃、安裝玻玻璃門時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意防止割割破手指或身身體其他部位位。10.7質(zhì)量記錄錄：生產(chǎn)許可證證、產(chǎn)品合格格證書和性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。11.自動(dòng)門安裝裝施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)11.1適用范圍圍：自動(dòng)門(電子感應(yīng)自自動(dòng)門)。11.2施工準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備：一般自自動(dòng)門均由專業(yè)安裝裝的隊(duì)伍安裝裝，施工方應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)埋件和和預(yù)埋線路進(jìn)進(jìn)行檢查確認(rèn)認(rèn)，依據(jù)施工工技術(shù)交底和和安全交底進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)備。材料要求：自動(dòng)門門一般分為三三種:(1)微波自動(dòng)門::自控探測(cè)裝裝置通過微波波捕捉物體的的移動(dòng)，傳感感器固定于門門上方正中，在在門前形成半半圓形探測(cè)區(qū)區(qū)域。(2)踏板式自動(dòng)門門:踏板按照幾幾種標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸安裝在地面面或隱藏在地地板下，當(dāng)?shù)氐匕褰邮軌毫α?，控制門門的動(dòng)力裝置置接受傳感器器的信號(hào)便門門開啟，踏板板的傳感能力力不受濕度影影響。(3)光電感應(yīng)自動(dòng)動(dòng)門:該系統(tǒng)的安安裝分為內(nèi)嵌嵌式和表面安安裝，光電管管不受外來光光線影響，最最大安裝距離離為610OO㎜?，F(xiàn)在一一般使用微波波中分式感應(yīng)應(yīng)門，型號(hào)為為ZM-E22。見表1-113表1-13ZM--E2型自動(dòng)動(dòng)門主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)主要機(jī)具（表1--14）表1-14ZM--E2型自動(dòng)動(dòng)門主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)作業(yè)條件(1)在施工地坪時(shí)時(shí)在地坪的下下軌道位置預(yù)預(yù)埋50一75mm方木木條一根。(2)在機(jī)箱位置處處預(yù)留預(yù)埋鐵鐵板和電氣線線到位。(3)在檢查門的尺尺寸，規(guī)格與與門洞的尺寸寸是否相符。11.3施工工藝藝11.3.1工藝藝流程：地面導(dǎo)軌安安裝－安裝橫橫梁－將機(jī)箱箱固定在橫梁梁－安裝門扇扇+調(diào)試操作工藝(1)地面軌道安裝裝：鋁合金自動(dòng)動(dòng)門和全玻璃璃自動(dòng)門地面面上裝有導(dǎo)向向性下軌道。異異形鋼管自動(dòng)動(dòng)門無下軌道道。自動(dòng)門安安裝時(shí)，撬出出預(yù)埋方木條條便可埋設(shè)下下軌道，下軌軌道長(zhǎng)度為開開啟門寬的22倍。埋軌道道時(shí)注意與地地坪的面層材材料的標(biāo)高保保持一致。(2)安裝橫梁：將將18號(hào)槽鋼放放置在己預(yù)埋埋鐵的n柱處，校平平、吊直，注注意與下面軌軌道的位置關(guān)關(guān)系，然后電電焊牢固。自自動(dòng)門上部機(jī)機(jī)箱層主梁是是安裝中的重重要環(huán)節(jié)。由由于機(jī)箱內(nèi)裝裝有機(jī)械及電電控裝置，因因此對(duì)支撐橫橫梁的土建支支撐結(jié)構(gòu)有一一定的強(qiáng)度及及穩(wěn)定性要求求。(3)固定機(jī)箱：將將廠方生產(chǎn)的的機(jī)箱仔細(xì)固固定在橫梁上上。(4)安裝門扇：安安裝門扇，便便門扇滑動(dòng)平平穩(wěn)、潤(rùn)滑。(5)調(diào)試：接通電電源，調(diào)整微微波傳感器和和控制箱，使使其達(dá)到最佳佳工作狀態(tài)。一一旦調(diào)整正常常后，不得任任意變動(dòng)各種種旋轉(zhuǎn)位置，以以免出現(xiàn)故障障。11.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)11.4.1主控控項(xiàng)目(1)特種門的質(zhì)量量和各項(xiàng)性能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)特種門的品種種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向、安安裝位置及防防腐處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(3)帶有機(jī)械裝置置、自動(dòng)裝置置或智能化裝裝置的特種門門，其機(jī)械裝裝置、自動(dòng)裝裝置或智能化化裝置的功能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。(4)特種門的安裝裝必須牢固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設(shè)方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。(5)特種門的配件件應(yīng)齊全，位位置正確、安裝牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和特特種門的各項(xiàng)項(xiàng)性能要求。11.4.2一般般項(xiàng)目(1)特種門的表面面裝飾應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。(2)特種門的表面面應(yīng)潔凈，無無劃痕、碰傷傷。(3)推拉自動(dòng)門安安裝的留縫限限質(zhì)、允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合表表7·7·4·2-1的規(guī)定定。推拉自動(dòng)動(dòng)門安裝的留留縫限值、允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法表11-15表1-15推拉自動(dòng)動(dòng)門安裝的留留縫限值、允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法(4)推拉自動(dòng)門的的感應(yīng)時(shí)間限限制和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合表表1-16的規(guī)規(guī)定。表1-16推拉自自動(dòng)門的感應(yīng)應(yīng)時(shí)間限制和和檢驗(yàn)方法11.5成品保保護(hù)(1)安裝完畢的門門洞口不能再再做施工運(yùn)料料通道。如必必須使片時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防護(hù)措措施。(2)應(yīng)采取措施，防防止焊接作業(yè)業(yè)時(shí)電焊火花花損壞周圍的的玻躥等材料料。11.6質(zhì)量記錄錄：生產(chǎn)許可證證、產(chǎn)品合格格證書和性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄私隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。12.防火、防防盜門安裝施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)12.1適用范圍圍：防火門、防防盜門的安裝裝工藝。12.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與規(guī)范(1)中華人民共和和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB503000－2001《建建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(2)門窗安裝工程程施工操作規(guī)規(guī)程(YSJ4008一89)12.3施工準(zhǔn)備12.3.1技術(shù)準(zhǔn)備備：熟悉防火門門、防盜門的的施工圖紙，了了解安裝要點(diǎn)點(diǎn)，依據(jù)施工工技術(shù)交底和和安全交底作作好施工準(zhǔn)備備。12.3.2材料要求求：防火門、防防盜門的規(guī)格格、型號(hào)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，經(jīng)消防部部門鑒定和批批準(zhǔn)的，五金金配件配套齊齊全，并具有有生產(chǎn)許可證證、產(chǎn)品合格格證和性能檢檢測(cè)報(bào)告。防防腐材料、填填縫材料、密密封材料、水水泥、砂、連連接板等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。防防火門、防盜盜門碼放前，要要將存放處清清理平整，墊墊好支撐物。如如果門有編號(hào)號(hào)，要根據(jù)編編號(hào)碼放好；；碼放時(shí)面板板疊放高度不不得超過1.2m；門框重疊平平放高度不得得超過1·5m;要有防曬、防防風(fēng)及防雨措措施。12.3.3主要機(jī)具具設(shè)備(表1-17)表1-17主要要機(jī)具設(shè)備12.3.4作業(yè)條件件(1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有有關(guān)質(zhì)量部門門驗(yàn)收合格。工工種之間已辦辦好交接手續(xù)續(xù)。(2)檢查門窗洞口口尺寸及標(biāo)高高、開啟方向向是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。有有預(yù)埋件的門門窗口還應(yīng)檢檢查預(yù)埋件的的數(shù)量、位置置及埋設(shè)方法法是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。12.4施工工藝12.4.1工藝流程程：劃線－立門門框－安裝門門扇附件12.4.2操作工藝藝(1)劃線：按設(shè)計(jì)計(jì)要求尺寸、標(biāo)標(biāo)高和方向，畫畫出門框框口口位置線。(2)立門框：先拆拆掉門框下部部的固定板，凡凡框內(nèi)高度比比門扇的高度度大于3Ommm者，洞口口兩側(cè)地面須須設(shè)留凹槽。門門框一般埋人人±0.00標(biāo)高以下下2Omm，須保證證框口上下尺尺寸相同，允允許誤差<1.5mm，對(duì)對(duì)角線允許誤誤差<2mm。將門門框用木楔臨臨時(shí)固定在洞洞口內(nèi)，經(jīng)校校正合格后固固定木楔，門門框鐵腳與預(yù)預(yù)埋鐵板焊牢牢。然后在框框兩上角墻上上開洞，向框框內(nèi)灌注MllO水泥素漿漿，待其凝固固后方可裝配配門扇，冬季季施工應(yīng)注意意防寒，水泥泥素漿澆注后后的養(yǎng)護(hù)期為為21d。(3)安裝門扇附件件：門框周邊縫縫隙，用1::2的水泥砂砂漿或強(qiáng)度不不低于lOMMPa的細(xì)石石混凝土嵌縫縫牢固，應(yīng)保保證與墻體結(jié)結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固固后，再粉刷刷洞口及墻體體。粉刷完畢畢后，安裝門門扇、五金配配件及有關(guān)防防火、防盜裝裝置。門扇關(guān)關(guān)閉后，門縫縫應(yīng)均勻平整整、開啟自由輕輕便，不得過過緊、過松和和反彈。12.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.5.1主控項(xiàng)目目(1)特種門的質(zhì)量量和各項(xiàng)性能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)特種門的品種種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向、安安裝位置及防防腐處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(3)特種門的安裝裝必須牢固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設(shè)方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。(4)特種門的配件件應(yīng)齊全，位位置正確、安裝牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和特特種門的各項(xiàng)項(xiàng)性能要求。12.5.2一般項(xiàng)目目(1)特種門的表面面裝飾應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。(2)特種門的表面面應(yīng)潔凈，無無劃痕、碰傷傷。12.6成品保護(hù)(1)防火、防盜門門裝人洞口臨臨時(shí)固定后，應(yīng)應(yīng)檢查四周邊邊框和中間框框架是否用規(guī)規(guī)定的保護(hù)膠膠紙和塑料薄薄膜封貼包扎扎好，再進(jìn)行行門窗框與墻墻體之間縫隙隙的填嵌和洞洞口墻體表面面裝飾施工，以以防止水泥沙沙漿、灰水、噴噴涂材料等污污染損壞鋁合合金門窗表面面。在室內(nèi)外外濕作業(yè)未完完成前，不能能破壞門窗表表面的保護(hù)材材料。(2)應(yīng)采取措施，防防止焊接作業(yè)業(yè)時(shí)電焊火花花損壞周圍材材料。12.7質(zhì)量記錄：生生產(chǎn)許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書和性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和和隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄。13.卷簾門安安裝施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)13.1適用范圍圍：卷簾門的安安裝施工工藝藝。13.2施工準(zhǔn)備備13.2.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備：熟悉卷簾門門的安裝圖紙紙，檢查卷簾簾門的預(yù)埋線線路是否到位位，依據(jù)施工工技術(shù)和安全全交底作好施施工準(zhǔn)備。13.2.2材料料要求(1)符合設(shè)計(jì)要求求的卷簾門產(chǎn)產(chǎn)品，由簾板板、卷筒體、導(dǎo)導(dǎo)軌、電動(dòng)機(jī)機(jī)傳動(dòng)部分組組成。(2)卷簾門按其驅(qū)驅(qū)動(dòng)方式的不不同可分為手手動(dòng)啟閉卷簾簾門和電動(dòng)啟啟閉卷簾門兩兩類。(3)按其安裝方式式不同又可分分為內(nèi)口卷簾簾門和口外卷卷簾門兩種。(4)按其導(dǎo)軌的規(guī)規(guī)格不同，又又可分為8型、14型、16型卷簾門門等類型。(5)不論何種卷簾簾門均系由工工廠制作成成成品，運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。13.2.3主要要機(jī)具(表1-18)此外，還有有粉線包、螺螺絲刀、錘子子、線墜、水水平尺、直尺尺等。表1-18主要要機(jī)具13.2.4作業(yè)業(yè)條件(1)必須檢查產(chǎn)品品的基本尺寸寸與門窗口的的尺寸是否相相符，導(dǎo)軌、支支架的數(shù)量是是否正確。"(2)結(jié)構(gòu)表面的找平層層必須完成，達(dá)達(dá)到強(qiáng)度、平平整度符合要要求。(3)門口預(yù)埋件、支支架埋件位置置正確。13.3施工工工藝13.3.1工藝藝流程：洞口處理－－彈線－固定定卷筒傳動(dòng)裝裝置－空載試試車－裝簾板板－安裝導(dǎo)軌軌－試車－清清理13.3.2操作作工藝：普通卷簾門門的安裝方式式與防火卷簾簾門相同，但但防火卷簾門門的安裝要求求高于普通卷卷簾門。因?yàn)闉榉阑鹁砗熼T門一般采用冷冷扎帶鋼制成成，必須配備備溫感、煙感感報(bào)警系統(tǒng)、配配備加密水噴噴淋系統(tǒng)保護(hù)護(hù)后共同作用用，一旦發(fā)生生火情，通過過自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)將信號(hào)反反饋給消防中中心，由消防防中心發(fā)出指指令將卷簾門門自控下降，定定點(diǎn)延時(shí)關(guān)閉閉，(距地1.5一1.8m)水噴淋噴水水降溫保護(hù)卷卷簾，使人員員能及時(shí)疏散散。(1)洞口處理:復(fù)復(fù)核洞口與產(chǎn)產(chǎn)品尺寸是否否相符。防火火卷簾門的洞洞口尺寸，可可根據(jù)3嶼模制選定定。一般洞口口寬度不宜大大于5m，洞口高高度也不宜大大于5m。并復(fù)核核預(yù)埋件位置置及數(shù)量。(2)彈線:測(cè)量洞洞口標(biāo)高，彈彈出兩導(dǎo)軌垂垂線及卷筒中中心線。(3)固定卷筒、傳傳動(dòng)裝置:將墊板電焊焊在預(yù)埋鐵板板上，用螺絲絲固定卷筒的的左右支架，安安裝卷筒。卷卷筒安裝后應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安安裝減速器和和傳動(dòng)系統(tǒng)。安安裝電氣控制制系統(tǒng)。(4)空載試車:通通電后檢驗(yàn)電電機(jī)、減速器器工作情況是是否正常，卷卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向向是否正確。(5)裝簾板:將簾簾板拼裝起來來，然后安裝裝在卷筒上。(6)安裝導(dǎo)軌:按按圖紙規(guī)定位位置，將兩側(cè)側(cè)及上方導(dǎo)軌軌焊牢于墻體體預(yù)埋件上，并并焊成一體，各各導(dǎo)軌應(yīng)在同同一垂直平面面上。安裝水水幕噴淋系統(tǒng)統(tǒng)，并與總控控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)結(jié)。(7)試車:先手動(dòng)動(dòng)試運(yùn)行，再再用電動(dòng)機(jī)啟啟閉數(shù)次，調(diào)調(diào)整至無卡住住、阻滯及異異常噪音等現(xiàn)現(xiàn)象為止，啟啟閉的速度符符合要求。全全部調(diào)試完畢畢，安裝防護(hù)護(hù)罩。(8)清理:粉刷或或鑲砌導(dǎo)軌墻墻體裝飾面層層，清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。13.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)13.4.1主控控項(xiàng)目(1)特種門的質(zhì)量量和各項(xiàng)性能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)特種門的品種種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向、安安裝位置及防防腐處理應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(3)特種門的安裝裝必須牢固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設(shè)方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。(4)特種門的配件件應(yīng)齊全，位位置正確、安裝牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和特特種門的各項(xiàng)項(xiàng)性能要求。13.4.2一般般項(xiàng)目(1)特種門的表面面裝飾應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。(2)特種門的表面面應(yīng)潔凈，無無劃痕、碰傷傷。13.5質(zhì)量記錄錄：生產(chǎn)許可證證、產(chǎn)品合格格證書、性能檢測(cè)報(bào)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄和隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。二、吊頂工程1、適用范圍：以輕輕鋼龍骨、鋁鋁合金龍骨、木木龍骨等為骨骨架，以石膏膏板、金屬板板、礦棉板、塑塑料板、玻璃璃板或格柵等等為飾面材料料的明龍骨、暗暗龍骨吊頂?shù)鹊劝惭b工程。2、材料要求：2.1龍骨木龍骨：木龍骨的的材質(zhì)、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。其木木吊桿、木龍龍骨的含水率率應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定。木木吊桿、木龍龍骨、造型木木板和木飾面面板應(yīng)進(jìn)行防防火、防腐、防防蛀處理,并應(yīng)符合有有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范范的規(guī)定。金屬龍骨：輕鋼龍龍骨、鋁合金金龍骨及其全全部配件均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格格選用，其數(shù)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)備備用。后置埋埋件、金屬吊吊桿、龍骨應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防腐、防防銹處理。2.2罩面板：：罩面板的品品種、規(guī)格、圖圖案均應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求。其其材質(zhì)應(yīng)按有有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明明書的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。罩罩面板表面應(yīng)應(yīng)平整，邊緣緣應(yīng)整齊、顏顏色應(yīng)一致。穿穿孔板的孔距距應(yīng)排列整齊齊；膠合板、木木質(zhì)纖維板、大大芯板不應(yīng)脫脫膠、變色。對(duì)對(duì)人造板的甲甲醛含量進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定。2.3其他材料料：圓釘、Φ6或Φ8螺栓、射射釘、膨脹螺螺栓、膠粘劑劑、木材防腐腐劑和8號(hào)鍍鋅鐵鐵絲（鉛絲）防防火涂料。防防火涂料應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證書及使用說說明書。3、主要機(jī)具（工具具）：3.1主要機(jī)具具：電鋸、臺(tái)臺(tái)刨、手電鉆鉆、自攻鉆、氣氣釘槍、氣泵泵、切割鋸、無無齒鋸、射釘釘槍等。3.2手動(dòng)工具具：手鋸、手手刨子、鉗子子、扳子、方方尺、盒尺、木木刨、掃槽刨刨、線刨、鋸鋸、斧、錘、螺螺絲刀等。4、作業(yè)條件：4.1屋面和樓樓面防水層完完工，并驗(yàn)收收合格。4.2墻面抹灰灰做完。4.3頂棚內(nèi)各各種管線及通通風(fēng)管道，均均應(yīng)安裝完畢畢并試壓合格格，并辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。4.4直接接觸觸土建結(jié)構(gòu)的的木龍骨面，應(yīng)應(yīng)預(yù)先刷防腐腐劑。4.5墻為砌體體時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)頂棚標(biāo)高，在在四周墻上預(yù)預(yù)埋固定龍骨骨的木磚。4.6搭好頂棚棚施工操作平平臺(tái)架。4.7按設(shè)計(jì)要要求，在墻面面彈好吊頂罩罩面板水平標(biāo)標(biāo)高線。4.8做好樣板板間。鋼木骨骨架、金屬龍龍骨及罩面板板安裝先作好好樣板間，并并經(jīng)鑒定合格格后，指導(dǎo)大大面積施工。4.9安裝龍骨骨前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求對(duì)房間凈凈高、洞口標(biāo)標(biāo)高和吊頂內(nèi)內(nèi)管道、設(shè)備備及其支架的的標(biāo)高進(jìn)行交交接檢驗(yàn)。5、施工工藝5.1木龍骨罩罩面板吊頂工藝流程：頂棚標(biāo)標(biāo)高水平線→安裝龍骨吊吊點(diǎn)→安裝主龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→留拼縫或釘釘壓條操作工藝：.1彈標(biāo)高水平平線：根據(jù)室室內(nèi)墻+500水平線，量量出頂棚設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，沿墻墻四周彈頂棚棚標(biāo)高水平線線，其偏差不不大于±3mm，作為為安裝的依據(jù)據(jù)。.2劃龍骨分檔檔線：沿已彈彈好的頂棚標(biāo)標(biāo)高水平線，劃劃好龍骨的分分檔位置線。.3安裝龍骨吊吊點(diǎn)：在頂棚棚施工前各專專業(yè)的管線設(shè)設(shè)施應(yīng)按頂棚棚的標(biāo)高控制制，按專業(yè)施施工圖安裝完完畢，并經(jīng)打打壓試驗(yàn)和隱隱檢驗(yàn)收。.4安裝大龍骨骨：將預(yù)埋鋼鋼筋端頭彎成成環(huán)形圓鉤，穿穿8號(hào)鍍鋅鐵鐵絲或用Φ6、Φ8螺栓將大大龍骨固定，未未預(yù)埋鋼筋時(shí)時(shí)可用膨脹螺螺栓，保證其其設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊吊頂起供按設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求。.5安裝小龍骨骨一、小龍骨底面應(yīng)應(yīng)刨光、刮平平，截面厚度度應(yīng)一致。二、小龍骨間距應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，應(yīng)按按罩面板規(guī)格格決定，一般般為400mmm-5000mm。三、按分檔線，先先安裝兩根通通長(zhǎng)邊龍骨，接接線找拱，各各根小龍骨按按起拱標(biāo)高，通通過短吊桿將將小龍骨用圓圓釘固定在大大龍骨上，吊吊桿要逐根錯(cuò)錯(cuò)開，不得吊吊釘在龍骨的的同一側(cè)面上上。通長(zhǎng)小龍龍骨接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，采用雙雙面夾板用圓圓釘錯(cuò)位釘牢牢，接頭兩側(cè)側(cè)最少各釘兩兩個(gè)釘子。四、安裝卡檔小龍龍骨：按通長(zhǎng)長(zhǎng)小龍骨標(biāo)高高，在兩根通通長(zhǎng)小龍骨之之間，根據(jù)罩罩面板材的分分塊尺寸和接接線要求，在在通長(zhǎng)小龍骨骨底面橫向彈彈分檔線，按按線以底找平平釘固卡檔小小龍骨。.6防腐處理；；頂棚所有明明露的鐵件，釘釘罩面板前必必須做好防腐腐處理；木骨骨架與結(jié)構(gòu)接接觸面應(yīng)進(jìn)行行防腐處理。.7安裝罩面板板：在木骨架架底面安裝頂頂棚罩面板，罩罩面板的品種種較多，應(yīng)按按設(shè)計(jì)的要求求的品種、規(guī)規(guī)格和固定方方式分為圓釘釘釘固法、木木螺絲擰固法法、膠結(jié)粘固固法三種方式式。.8圓釘釘固法法：本作法多多用于膠合板板、纖維板等等罩面板安裝裝。在已裝好好并經(jīng)驗(yàn)收的的木骨架下面面，按罩面板板的規(guī)格和接接縫間隙，在在龍骨底面進(jìn)進(jìn)行分塊彈線線，在吊頂中中間順通長(zhǎng)小小龍骨方向，先先裝一行做為為基準(zhǔn)，然后后向兩則延伸伸安裝。固定定罩面板的釘釘距小于2000mm。.9木螺絲固定定法：本作法法多用于塑料料板、石膏板板、石棉板等等。在安裝前前在罩面板四四邊按螺釘間間距先鉆孔，安安裝程序與方方法基本上同同圓釘釘固法法。.10膠結(jié)粘固固法：本作法法多用于鈣塑塑板等，安裝裝前板材應(yīng)先先選配修整，使使厚度、尺寸寸、邊楞齊整整一致。每塊塊罩面板粘貼貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)預(yù)裝，然后在在預(yù)裝部位龍龍骨框底面刷刷膠，同時(shí)在在罩面板的四四周刷膠，刷刷膠寬度為110mm-115mm，經(jīng)經(jīng)5-10mmm后，將罩面面板壓粘在預(yù)預(yù)裝部位，每每間頂棚先由由中間行開始始，然后向兩兩側(cè)分行逐塊塊粘貼，膠粘粘劑按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選用用。.11留拼縫或或安裝壓條：：板縫的形式式為V形縫或平平縫，縫寬66-8mm，縫縫的寬度應(yīng)一一致、平直、光光滑、通順、十十字縫處不得得有錯(cuò)縫。木木骨架罩面板板頂棚，設(shè)計(jì)計(jì)要求采用壓壓條作法時(shí)，待待一間罩面板板全部安裝后后，先進(jìn)行壓壓條位置彈線線，按線進(jìn)行行壓條安裝。其其固定方法，一一般同罩面板板，釘固間距距為200mmm，也可用用膠結(jié)料粘貼貼。5.2輕鋼龍骨骨罩面板吊頂頂工藝流程：頂標(biāo)高高水平線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨骨及配件→安裝罩面板板操作工藝.1彈頂棚標(biāo)高高水平線:根據(jù)樓層標(biāo)標(biāo)高水平線,,用尺豎向量量至頂棚設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高,沿墻、沿柱柱四周彈頂棚棚標(biāo)高水平線線。.2安裝龍骨前前，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求對(duì)房間間凈高、洞口口標(biāo)高和吊頂頂內(nèi)管道、設(shè)設(shè)備及其支架架的標(biāo)高進(jìn)行行交接檢驗(yàn)。.3安裝主龍骨骨吊桿：彈好好頂棚標(biāo)高線線及龍骨分檔檔位置線后，確確定吊桿下端端頭的標(biāo)高，按按主龍骨位置置及吊掛間距距，將吊桿無無螺栓絲扣的的一端與樓板板預(yù)埋鋼筋連連接固定。未未預(yù)埋鋼筋時(shí)時(shí)可采用膨脹脹螺栓和角鐵鐵件連接。吊吊桿距主龍骨骨的端部距離離不得大于3300mm，當(dāng)當(dāng)大于3000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大大于1.5mm時(shí),應(yīng)設(shè)置反支支撐,當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整并增設(shè)設(shè)吊桿。.4安裝主龍骨骨。.5配裝吊桿掛掛件。.6安裝主龍骨骨：將主龍骨骨安裝到裝好好的吊掛件中中，吊掛件正正反方向間隔隔安裝，穿入入掛件的吊桿桿螺栓，擰好好螺母。.7主龍骨連接接處裝好連接接件，拉線調(diào)調(diào)整標(biāo)高、起起拱和平直。.8安裝洞口附附加主龍骨，按按圖集相應(yīng)節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置置連接卡固件件。.9固定邊龍骨骨：采用射釘釘固定。設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，射射釘間距為4400mm。.10安裝次龍龍骨：（1）按已確定的次龍骨骨分檔線，卡卡放次龍骨吊吊掛件。（2）吊掛次龍骨:按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的次次龍骨間距,,將次龍骨通通過吊掛在大大龍骨上,設(shè)計(jì)無要求求時(shí),一般間距為為400mmm或600mmm.（3）當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多多根