建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量監(jiān)理要求

建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量監(jiān)理工程質(zhì)量監(jiān)理要求工程材料要求（1）建筑裝飾裝修工程所用的材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁好似公國(guó)家明令禁止的材料。（2）建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)定》（GB50222）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045）的規(guī)定。（3）建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀尺寸進(jìn)行就驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有嚴(yán)格產(chǎn)品合格證書(shū)、中文說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。(5)進(jìn)場(chǎng)后需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范GB50210—2001各章的規(guī)定。同一廠家的同一品種、同一類型的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。(6)當(dāng)國(guó)家規(guī)定或合同約定應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)時(shí)，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)。(7)承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測(cè)的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。(8)建筑裝飾裝修工程所用的材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過(guò)程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。(9)建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲(chóng)處理。(10)現(xiàn)場(chǎng)配制的材料如砂漿、膠黏劑等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制。工程施工基本規(guī)定（1）建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范GB50210—2001的規(guī)定。由于違反設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定施工造成的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。（2）建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)狻⑼ㄓ嵉扰涮自O(shè)施。（3）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。（4）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配合必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識(shí)。（5）建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。對(duì)既有建筑進(jìn)行裝飾裝修前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理并達(dá)到規(guī)范GB50210—2001的要求。（6）建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。（7）墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)必須同步進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃?xì)夤艿赖慕ㄖb飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。（9）建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電線。（10）室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C。當(dāng)必須在低于5°C氣溫下施工時(shí)，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。（11）建筑裝飾裝修工程施工過(guò)程中應(yīng)做好半成品、成品的保護(hù)，防止污染和損壞。（12）建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收前應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。第二節(jié)抹灰工程抹灰工程包括一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項(xiàng)工程。一般抹灰工程材料質(zhì)量要求（1）水泥水泥必須有出廠合格證，表明進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，并按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，保持干燥。如遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過(guò)3個(gè)月及受潮變質(zhì)等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定，按試驗(yàn)結(jié)果確定使用與否。不同品種的水泥不得混合使用。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）砂抹灰宜采用中砂（平均粒徑0.35—0.5mm），或粗砂（平均粒徑不小于0.5mm）與中砂混合摻用，盡可能少用細(xì)砂（平均粒徑0.25—0.35mm），不宜使用特細(xì)砂（平均粒徑小于0.25mm），砂在使用前必須過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)。含泥量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）磨細(xì)石灰粉其細(xì)度過(guò)0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時(shí)間最少不小于3d。（4）石灰膏石灰膏與水調(diào)和后凝固時(shí)間快，并在空氣中硬化，硬化時(shí)體積不收縮的特性。用塊狀生石灰淋制時(shí)，用篩網(wǎng)過(guò)濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化時(shí)間常溫一般少于15d，用于罩面灰時(shí)不少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護(hù)，防止干燥、凍結(jié)和污染。（5）紙筋采用白紙筋或草紙筋施工時(shí)，使用前要用水浸透（時(shí)間不少于三周），并將其搗爛成糊狀，并要求潔凈、細(xì)膩。由于罩面時(shí)宜用機(jī)械碾磨細(xì)膩，也可制成紙漿。要求稻草、麥稈應(yīng)堅(jiān)韌、干燥、不含雜質(zhì)，其長(zhǎng)度不得大于30mm，稻草應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。（6）麻刀必須堅(jiān)韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長(zhǎng)度一般為10—30mm，用前4—5d敲打松散并用石灰膏調(diào)好，也可采用合成纖維。（7）膨脹珍珠巖抹灰用膨脹珍珠巖應(yīng)具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、承壓能力高的優(yōu)點(diǎn)。宜用Ⅱ類粒徑混合級(jí)配，及密度80—150kg/m3,粒徑小于0.16mm的不大于8%，常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.052—0.064W/m·K，含水率小于2%。（二）監(jiān)理巡視要點(diǎn)（1）抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清楚干凈，砌塊的空殼層要鑿掉，光滑的混凝土表面要進(jìn)行斬毛處理，并灑水濕潤(rùn)。（2）不同材料基體交界處表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。（4）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。（5）當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。當(dāng)混凝土（包括預(yù)制和現(xiàn)澆）頂棚基體表面要抹灰時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)基體表面進(jìn)行技術(shù)處理。（6）水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上。（7）抹灰的面層應(yīng)在踢腳板、門窗臉板和掛鏡線等木制品安裝前進(jìn)行涂抹。（8）外墻和頂棚的而抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。（9）板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻面的抹灰，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為3—6mm。2）底層砂漿應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳結(jié)合牢固。3）頂棚的高級(jí)抹灰，應(yīng)加釘長(zhǎng)350—450mm的麻束，間距為400mm，交錯(cuò)布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)，待前一層7—8成干后方可抹后一層。（10）冬期施工中，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。抹灰時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5°C。各抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿中，不得摻入食鹽和氯化鈣。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清楚干凈。并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。（5）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2）高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。（6）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（7）抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。（8）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。（9）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。（10）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1規(guī)定：（表1）一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）驗(yàn)收方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查查4分格條（縫）直線線度43拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度43拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查注：（1）普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰陽(yáng)角方正可不檢查；（2）頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。2、驗(yàn)收資料（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工記錄。二、裝飾抹灰工程（一）材料質(zhì)量要求1、水刷石抹灰材料（1）水泥宜用不低于32.5等級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應(yīng)用顏色一致的同批產(chǎn)品，超過(guò)三個(gè)月保存期的水泥不能使用。（2）砂砂宜采用中砂，使用前應(yīng)用5mm篩孔過(guò)篩，含泥量不大于3%。（3）石子石子要求采用顆粒堅(jiān)硬的石英石（俗稱水晶石子），不含針片裝和其他有害物質(zhì)，石子的規(guī)格易采用粒徑約4mm，如采用彩色石子應(yīng)分類堆放。（4）石粒漿級(jí)配水泥石粒漿的配合比，依石粒粒徑的大小而定；大體上是按體積比水泥為1，用大八厘石粒（粒徑8mm）1，中八厘石粒（粒徑6mm）1.25，小八厘石粒（粒徑4mm）1.5。稠度為5—7cm。如飾面采用多種彩色石子級(jí)配，按統(tǒng)一比例摻量先攪拌均勻，應(yīng)用石子應(yīng)事先淘洗干凈待用。2、斬假石裝飾抹灰材料（1）骨料所用集料（石子、玻璃、沙粒等）顆粒堅(jiān)硬、色澤一致，不含雜質(zhì)，使用前須過(guò)篩、洗凈晾干、防止污染。（2）水泥32.5級(jí)普通水泥、礦渣水泥，所用水泥是同一批號(hào)、同一廠生產(chǎn)、同一顏色。（3）色粉有顏色的墻面、應(yīng)挑選耐堿、耐光的礦物顏料，并與水泥一次干拌均勻，過(guò)篩裝袋備用。3、干粘石裝飾抹灰材料（1）石子石子粒徑以小一點(diǎn)為好，但也不能過(guò)小或過(guò)大，太小則容易脫落泛漿，過(guò)大則需增加粘結(jié)層厚度。粒徑以5—6mm或3—4mm為宜。（2）水泥水泥必須用同一品種，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，過(guò)期水泥不準(zhǔn)使用。（3）砂砂子最好是中砂或粗砂與中砂混合摻用。中砂平均粒徑為0.35—0.5mm，要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過(guò)3%，砂在使用前應(yīng)過(guò)篩。不要用細(xì)砂、粉砂，以免影響粘結(jié)強(qiáng)度。（4）石灰膏石灰膏應(yīng)控制含量，一般灰膏的摻量為水泥用量的1/2—1/3。用量過(guò)大，會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度。合格的石灰膏中不得有未熟化的顆粒。（5）顏料粉原則上要使用礦物質(zhì)的顏料粉，如現(xiàn)用的鉻黃，鉻綠、氧化鐵紅、氧化鐵黃、炭黑、黑鉛粉等。不論用那種顏色粉，進(jìn)場(chǎng)后都要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。顏色粉的品種、貨源、數(shù)量要一次進(jìn)夠，在裝飾工程中，千萬(wàn)要把住這一關(guān)，否則無(wú)法保證色調(diào)一致。4、假石磚裝飾抹灰材料（1）水泥應(yīng)采用32.5級(jí)以上的而普通水泥。（2）砂中粗、過(guò)篩，含泥量不大于3%。（3）顏料應(yīng)采用礦物質(zhì)顏料，使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和工程用量，與水泥一次性拌和均勻，備足，過(guò)篩裝袋，保存時(shí)避免潮濕。(二)監(jiān)理巡視要點(diǎn)（1）當(dāng)用普通水泥做水刷石、斬假石和干粘石時(shí)，在同一操作面上，應(yīng)使用同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同批量的水泥。所用的彩色石粒也應(yīng)是同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格、同批量的，并應(yīng)篩選干凈，要統(tǒng)一配料、干拌均勻。（2）水刷石、斬假石面層涂抹前，應(yīng)在已澆水濕潤(rùn)的中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為0.37—0.40）一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。水刷石面層必須分遍拍平壓實(shí)，石子應(yīng)分布均勻、緊密。凝結(jié)前應(yīng)用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墻面。（3）干粘石面層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）中層砂漿表面應(yīng)先用水濕潤(rùn)，并刷水泥漿（水灰比為0.40—0.50）一遍，隨即涂抹水泥砂漿（可摻入外加劑及少量石灰膏或少量紙筋石灰膏）粘結(jié)層。2）石粒粒徑為4—6mm。3）水泥砂漿粘結(jié)層的厚度一般為4—6mm，砂漿稠度ub應(yīng)大于8cm，將石粒粘在粘結(jié)層上，隨即用滾子或抹子壓平壓實(shí)。石粒嵌入砂漿的深度不小于粒徑的1/2。4）水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持濕潤(rùn)。5）房屋底層不宜采用干粘石。（4）斬假石面層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）斬假石面層應(yīng)趕平壓實(shí)，斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁，以石子不脫落為準(zhǔn)。斬剁的方向要一致，剁紋要均勻。2）在墻角、柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢，油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。（2）裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交界處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓和裂縫。（5）裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水刷石表面應(yīng)石粒清晰，分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無(wú)掉粒接槎痕跡。2）斬假石便面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無(wú)漏剁處；陽(yáng)角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無(wú)損壞。3）干粘石表面應(yīng)色澤一致，不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽(yáng)角處應(yīng)無(wú)明顯黑邊。4）假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無(wú)掉角、脫皮、起砂等缺陷。（6）裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。（7）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。（8）裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2規(guī)定：（表2）裝飾抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽(yáng)角方正3344用直角檢測(cè)尺檢查查4分割條（縫）直線線度3333拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度33——拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查2、驗(yàn)收資料（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）施工記錄。三、清水砌體勾縫工程(一)材料質(zhì)量要求（1）水泥宜采用32.5級(jí)普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)選擇同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一廠家生產(chǎn)的水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)驗(yàn)收合格證。（2）砂子宜采用細(xì)砂，使用前應(yīng)過(guò)篩。（3）磨細(xì)生石灰粉不含雜質(zhì)和顆粒，使用前7d用水將其悶透。（4）石灰膏使用前不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)，熟化時(shí)間不少于30d。（5）顏料應(yīng)采用礦物質(zhì)顏料，使用前按設(shè)計(jì)要求和工程用量，與水泥一次性拌均勻，計(jì)量配比準(zhǔn)確，應(yīng)做好樣板（塊），過(guò)篩裝袋，保存時(shí)避免潮濕。（二）監(jiān)理巡視要點(diǎn)（1）勾縫前，將門窗臺(tái)殘缺的磚補(bǔ)砌好，然后用1:3水泥砂漿將門窗框四周與墻之間的縫隙堵嚴(yán)塞實(shí)、磨平，應(yīng)深淺一致。門窗框縫添塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。（2）堵腳手眼時(shí)需先將眼內(nèi)殘留砂漿及灰塵清理干凈，后灑水潤(rùn)濕，用同墻顏色一致的原磚補(bǔ)砌堵嚴(yán)。（3）勾縫砂漿配制應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求，并且不宜拌制太稀。勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，然后勾立縫。（4）勾平縫時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)溜子，操作時(shí)左手拖灰板，右手執(zhí)溜子，將拖灰板頂在要勾的縫的下口，用右手將灰漿推入縫內(nèi)，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)拖灰板，勾完一段，用溜子在縫內(nèi)左右推拉移動(dòng)，勾縫溜子要保持立面垂直，將縫內(nèi)砂漿趕平壓實(shí)、壓光，深淺一致。（5）勾立縫時(shí)用短溜子，左手將拖灰板端平，右手拿小溜子將灰板上的砂漿用力壓下（壓在砂漿前沿），然后左手將拖灰板揚(yáng)起，右手將小溜子向前上方用力推起（動(dòng)作要迅速），將砂漿叼起購(gòu)入主縫，這樣可避免污染墻面。然后使溜子在縫中上下推動(dòng)，將砂漿壓實(shí)在縫中。（6）勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般可控制在4—5mm為宜。（7）每一操作段勾縫完成后，用笤帚順縫清掃，現(xiàn)掃平縫，后掃立縫，并不斷抖彈笤帚上的砂漿，減少墻面污染。（8）掃縫完成后，要認(rèn)真檢查一遍有無(wú)漏勾的墻縫，尤其檢查易忽略、擋視線和不易操作的地方，發(fā)現(xiàn)漏勾的縫及時(shí)補(bǔ)勾。（9）勾縫工作全部完成后，應(yīng)將墻面全面清掃，對(duì)施工中污染墻面的殘留灰痕應(yīng)用力掃凈，如難以掃掉時(shí)用毛刷蘸水輕刷，然后仔細(xì)將灰痕擦洗掉，使墻面干凈整潔。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）清水砌體勾縫所用水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）清水砌體勾縫應(yīng)無(wú)漏勾。勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢固、無(wú)開(kāi)裂。（3）清水砌體勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實(shí)抹平。（4）灰縫應(yīng)顏色一致，砌砌體表面應(yīng)潔潔凈。2、驗(yàn)收資料（1）抹灰工程的施工工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。施工記記錄。第三節(jié)門窗工程門窗工程包括木門門制作與安裝裝、金屬門窗窗安裝、塑料料門窗安裝、特特種門安裝、門門窗玻璃安裝裝等分項(xiàng)工程程。一、木門制作與安安裝工程材料質(zhì)量要求制作普通木門窗作作用木材的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合表表3規(guī)定：（表3）普通木門窗用木材材的質(zhì)量要求求木材缺陷門窗扇的立挺、冒頭，中冒頭窗欞、壓條、門窗窗及氣窗的線線腳、通風(fēng)窗窗立挺門心板門窗框活節(jié)不計(jì)個(gè)數(shù)，直徑（mm）＜15＜5＜15＜15計(jì)算個(gè)數(shù)，直徑≤材寬的1/3≤材寬的1/3≤30mm≤材寬的1/3任1延長(zhǎng)米個(gè)數(shù)≤3≤2≤3≤5死節(jié)允許，計(jì)入活節(jié)總總數(shù)不允許允許，計(jì)入活節(jié)總總數(shù)髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的1/5不允許允許可見(jiàn)裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的1/4斜紋的斜率（%）≤7≤5不限≤12油眼非正面，允許其他波形紋理、圓形紋紋理、偏心及及化學(xué)變色，允允許（2）制作高級(jí)木門窗所所用木材的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合表表4規(guī)定：（表4）高級(jí)木門窗用木材材的質(zhì)量要求求木材缺陷門窗扇的立挺、冒頭，中冒頭窗欞、壓條、門窗窗及氣窗的線線腳、通風(fēng)窗窗立挺門心板門窗框活節(jié)不計(jì)個(gè)數(shù)，直徑（mm）＜10＜5＜10＜10計(jì)算個(gè)數(shù)，直徑≤材寬的1/4≤材寬的1/4≤20mm≤材寬的1/3任1延長(zhǎng)米個(gè)數(shù)≤20≤2≤3死節(jié)允許，包括在活節(jié)節(jié)總數(shù)中不允許允許，包括在活節(jié)節(jié)總數(shù)中不允許髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的1/6不允許允許可見(jiàn)裂縫深度及長(zhǎng)度≤厚度度及材長(zhǎng)的1/5斜紋的斜率（%）≤6≤4≤15≤10油眼非正面，允許其他波形紋理、圓形紋紋理、偏心及及化學(xué)變色，允允許（3）制作木門窗作用的的膠料，宜采采用國(guó)產(chǎn)的酚酚醛樹(shù)脂膠和和脲醛樹(shù)脂膠膠。普通木門門窗可采用半半耐水的脲醛醛樹(shù)脂膠，高高檔木門窗應(yīng)應(yīng)采用耐水的的酚醛樹(shù)脂膠膠。（4）工廠生產(chǎn)的木門門窗必須有出出廠合格證。由由于運(yùn)輸堆放放等原因受損損的門窗框、扇扇，應(yīng)預(yù)處理理，達(dá)到合格格證要求后，方方可用于工程程。（5）小五金零件的品種種、規(guī)格、型型號(hào)、顏色等等均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量必須合格格，地彈簧等等五金零件應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)1、木門窗制作（1）制作前必須選擇擇故和設(shè)計(jì)要要求的材料。（2）嚴(yán)格控制木材的的含水率。（3）刨削木材應(yīng)盡量量控制一次刨刨削厚度，順順木紋方向刨刨削，避免戧戧茬，制作過(guò)過(guò)程中應(yīng)始終終保持各構(gòu)件件（制品）表表面及細(xì)部的的平整、光潔潔，減少表面面缺陷。（4）門窗框和厚度大于于50mm的門窗應(yīng)用用雙榫連接。榫槽要緊密適宜，以利錘輕擊順利插入，才能達(dá)到榫槽嵌合嚴(yán)密；必須避免因過(guò)緊而產(chǎn)生榫槽處開(kāi)裂的現(xiàn)象。榫槽用膠料膠合并用膠楔加緊。（5）成型后的門窗框框、扇表面應(yīng)應(yīng)凈光或磨光光，其線角細(xì)細(xì)部應(yīng)整齊，對(duì)對(duì)露出槽外的的榫、楔應(yīng)鋸鋸平。2、木門窗安裝（1）將修刨好的門窗窗扇，木楔臨臨時(shí)立于門窗窗框中，排好好縫隙后畫出出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門窗寬度的1/10，這個(gè)位置對(duì)鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開(kāi)榫頭。然后把扇取下來(lái)，用扇鏟剔出鉸鏈頁(yè)槽。鉸鏈頁(yè)槽應(yīng)外邊淺，立面深，其深度應(yīng)當(dāng)是把鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)。剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。（2）雙扇門窗扇安裝裝方法與單扇扇的安裝基本本相同，只是是多一道工序序——錯(cuò)口。雙扇門門應(yīng)按開(kāi)啟方方向看，右手手門是蓋口，左左手門等口。（3）門窗扇安裝好后要要試開(kāi)，其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是：以開(kāi)開(kāi)到哪里就停停到哪里為好好，不能有自自開(kāi)或自關(guān)的的現(xiàn)象。如果果發(fā)現(xiàn)門窗扇扇在高、寬上上有短缺的情情況，高度上上應(yīng)將補(bǔ)釘?shù)牡陌鍡l釘在下下冒頭下面，寬寬度上，在裝裝鉸鏈一邊的的梃上補(bǔ)釘板板條。（4）為了開(kāi)關(guān)方便，平平開(kāi)扇上、下下冒頭最好刨刨成斜面。門窗扇扇安裝后要試試驗(yàn)其啟閉情情況，以開(kāi)啟啟后能自然停停止為好，不不能有自開(kāi)或或自關(guān)現(xiàn)象。如如果發(fā)現(xiàn)門窗窗在高、寬上上有短缺，在在高度上可將將補(bǔ)釘板條釘釘于下冒頭下下面，在寬度度上可在安裝裝合頁(yè)一邊的的梃上補(bǔ)釘板板條。為使門門窗開(kāi)關(guān)方便便，平開(kāi)扇的的上下冒頭可可刨成斜面。監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）木門窗的木材品種種、材質(zhì)等級(jí)級(jí)、規(guī)格、尺尺寸、框扇的的線型及人造造木板的甲醛醛含量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定材材質(zhì)等級(jí)時(shí)，所所用木材的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合表表三、表四的的規(guī)定。（2）木門窗應(yīng)采用烘烘干的木材，含含水率應(yīng)符合合《建筑木門門、木窗》（JG/T1122）的規(guī)定。（3）木門窗的防火、防防腐、防蟲(chóng)處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（4）木門窗的結(jié)合處處和安裝配件件處不得有木木節(jié)或已填補(bǔ)補(bǔ)的木節(jié)。木木門窗如有允允許限值以內(nèi)內(nèi)的死節(jié)及直直徑較大的蟲(chóng)蟲(chóng)眼時(shí)，應(yīng)用用同一材質(zhì)的的木塞加膠填填補(bǔ)。對(duì)于清清漆制品，木木塞的木紋和和色澤應(yīng)與制制品一致。（5）門窗框和厚度大大于50mm的門窗扇應(yīng)應(yīng)用雙榫連接接。榫槽應(yīng)采采用膠料嚴(yán)密密嵌合，并應(yīng)應(yīng)用膠楔加緊緊。（6）膠合板門、纖維維板門和模壓壓門不得脫膠膠。膠合板不不得刨透表層層單板，不得得有戧槎。制制作膠合板門門、纖維板門門時(shí)，邊框和和橫棱應(yīng)在同同一平面上，面面層、邊框及及橫棱應(yīng)加壓壓膠結(jié)。橫棱棱和上、下冒冒頭應(yīng)各鉆兩兩個(gè)以上的透透氣孔，透氣氣孔應(yīng)通暢。（7）木門窗的品種、類類型、規(guī)格、開(kāi)開(kāi)啟方向、安安裝位置及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（8）木門窗框的安裝裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）木門窗扇必須安安裝牢固，并并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活活，關(guān)閉嚴(yán)密密，無(wú)倒翹，（10）木門窗配件的型型號(hào)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，安安裝應(yīng)牢固，位位置應(yīng)準(zhǔn)確，功功能應(yīng)滿足使使用要求。（11）木門窗表面應(yīng)潔潔凈，不得有有刨痕、錘印印。（12）木門窗的割角、拼拼縫應(yīng)嚴(yán)密平平整。門窗框框、扇裁口應(yīng)應(yīng)順直，刨面面應(yīng)平整。（13）木門窗上的槽、孔孔應(yīng)邊緣整齊齊，無(wú)毛刺。（14）木門窗與墻體間間縫隙的填嵌嵌材料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，填填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。（15）木門窗批水、蓋口口條、壓縫條條、密封條的的安裝應(yīng)順直直，與門窗結(jié)結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密。（16）木門窗制作的允允許偏差和家家驗(yàn)方法應(yīng)符符合表5的規(guī)定：（表5）木門窗制作作的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢檢查平臺(tái)上，用用塞尺檢查扇222對(duì)角線長(zhǎng)度差框、扇32用鋼尺檢查，框量量裁口里角，扇扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺檢查，框量量裁口里角，扇扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結(jié)合處處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢檢查6相鄰欞子兩端間距距扇21用鋼直尺檢查（17）木門窗安裝的留留縫限值、允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合表6的規(guī)定：（表6）木門窗安裝的留留縫限值、允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面面垂直度——21用1m垂直檢測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢檢查4門窗扇對(duì)口縫1—2.51.5—2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門門對(duì)口縫2—5———6門窗扇與上框間留留縫1—21—1.5——7門窗扇與側(cè)框間留留縫1—2.51—1.5——8窗扇與下框間留縫縫2—32—2.5——9門扇與下框間留縫縫3—53—4——10雙層門扇內(nèi)外框間間距——43用鋼尺檢查11無(wú)下框時(shí)門扇與地地面間留縫外門4—75—6——用塞尺檢查內(nèi)門5—86—7——衛(wèi)生間門8—128—10——廠房大門10—20———驗(yàn)收資料（1）門窗工程的施工工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）特種門及其附件件的生產(chǎn)許可可文件。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。施工記記錄。金屬門窗安裝工程程金屬門窗包括鋼門門窗、鋁合金金門窗、涂色色鍍鋅鋼板門門窗等。材料質(zhì)量要求鋼門窗安裝工程（1）鋼門窗鋼鋼門窗廠生產(chǎn)產(chǎn)的合格的鋼鋼門窗，型號(hào)號(hào)品種符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）水泥、砂水泥32.5級(jí)以上，砂砂為中砂或粗粗砂。（3）玻璃、油灰按設(shè)計(jì)要求求的玻璃。（4）焊條符合合要求的電焊焊條。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)鋼門門窗進(jìn)行驗(yàn)收收，不合格的的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。堆堆放場(chǎng)地應(yīng)干干燥，并有防防雨、排水措措施。搬運(yùn)時(shí)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁扔摔。鋁合金門窗安裝個(gè)個(gè)工程（1）鋁合金門窗的規(guī)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，五金配配件齊全，并并具有出廠合合格證、材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)書(shū)并加蓋廠家家印章。（2）防腐材料、填縫材材料、密封材材料、防銹漆漆、水泥、砂砂、連接板等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（3）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合合金門窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不不合格者不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合合金門窗應(yīng)分分型號(hào)、規(guī)格格堆放整齊，并并存放于倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁扔摔。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)1、鋼門窗安裝（1）鋼門窗就位：1）按圖紙中要求的的型號(hào)、規(guī)格格及開(kāi)啟方向向等，將所需需要的鋼門窗窗搬運(yùn)到安裝裝地點(diǎn)，并墊墊靠穩(wěn)當(dāng)。2）將鋼門窗立于圖紙紙要求的安裝裝位置，用木木楔臨時(shí)固定定，將其鐵腳腳插入預(yù)留空空中，然后根根據(jù)門窗邊線線、水平線及及距外墻皮的的尺寸進(jìn)行支支墊，并用托托線板靠吊垂垂直。3）鋼門窗就位時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證鋼門窗窗上框距過(guò)梁梁要有20mm縫隙，框左左右縫寬一致致，距外墻皮皮尺寸符合圖圖紙要求。（2）鋼門窗固定：1）鋼門窗窗就位后，校校正其水平和和正、側(cè)面垂垂直，然后將將上框鐵腳與與過(guò)梁預(yù)埋件件焊牢，將框框兩側(cè)鐵腳插插入預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)，用水把預(yù)預(yù)留孔內(nèi)濕潤(rùn)潤(rùn)，用1:2較硬的水泥泥砂漿或C20細(xì)石混凝土土將其填實(shí)后后抹平。終凝凝前不得碰動(dòng)動(dòng)框扇。2）三天后后取出四周木木楔，用1:2水泥砂漿把把框與墻之間間的縫隙填實(shí)實(shí)，與框同平平面抹平。3）若為發(fā)發(fā)鋼大門時(shí)，應(yīng)應(yīng)將合頁(yè)焊到到墻中的預(yù)埋埋件上。要求求每側(cè)預(yù)埋件件必須在同一一垂直線上，兩兩側(cè)對(duì)應(yīng)的預(yù)預(yù)埋件必須在在同一水平位位置上。（3）五金配件的安裝裝：1）檢查窗窗扇開(kāi)啟是否否靈活，關(guān)閉閉是否嚴(yán)密，如如有問(wèn)題必須須調(diào)整后再安安裝。2）在開(kāi)關(guān)關(guān)零件的螺孔孔處配置合適適的螺釘，將將螺釘擰緊。當(dāng)當(dāng)擰不進(jìn)去時(shí)時(shí)，檢查孔內(nèi)內(nèi)是否有多余余物，若有，將將其剔除后在在擰緊螺絲。當(dāng)當(dāng)螺釘與螺孔孔位置不吻合合時(shí)，可略挪挪動(dòng)位置，重重新攻絲后再再安裝。3）鋼門鎖鎖的安裝按說(shuō)說(shuō)明書(shū)及施工工圖要求進(jìn)行行，安好后鎖鎖應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活活。2、鋁合金門窗安裝裝（1）安裝前應(yīng)逐樘檢檢查，核對(duì)其其規(guī)格、型號(hào)號(hào)、形式、表表面顏色等，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋁合合金門窗安裝裝應(yīng)采用預(yù)留留洞口的方法法施工，不得得采用邊安裝裝邊砌口或先先安裝后砌口口的方法施工工。（2）對(duì)在搬運(yùn)和堆放放過(guò)程造成的的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)經(jīng)處理合格格后方可安裝裝。（3）鋁合金窗披水安安裝按施工圖紙紙要求將披水水固定在鋁合合金窗上，且且要保證位置置正確、安裝裝牢固。（4）鋁合金門窗的安安裝就位根據(jù)劃好的的門窗定位線線，安裝鋁合合金門窗框。并并及時(shí)調(diào)整好好門窗的水平平、垂直及對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)度等等符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，然后用用木楔臨時(shí)固固定。（5）鋁合金門窗的固定定：1）當(dāng)墻體體上預(yù)埋有鐵鐵件時(shí)，可直直接把鋁合金金門窗的鐵腳腳直接與墻體體上的預(yù)埋鐵鐵件焊牢，焊焊接處需做防防銹處理。2）當(dāng)墻體體上沒(méi)有預(yù)埋埋鐵件時(shí)，可可用金屬膨脹脹螺栓或塑料料膨脹螺栓將將鋁合金門窗窗的鐵腳固定定到墻上。3）當(dāng)墻體體上沒(méi)有預(yù)埋埋鐵件時(shí)，也也可用電鉆在在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm××50mm的6mm鋼筋。在長(zhǎng)長(zhǎng)的一端粘涂涂108膠水泥漿，然然后打入孔中中。待108膠水泥漿終終凝后，再將將鋁合金門窗窗的鐵腳與埋埋置的6mm鋼筋焊牢。（6）門窗扇及門窗玻玻璃的安裝：：1)門窗扇和門門窗玻璃應(yīng)在在洞口墻體表表面裝飾完工工驗(yàn)收后安裝裝。2）推拉門窗在門窗窗框安裝固定定后，將配好好玻璃的門窗窗扇整體安入入框內(nèi)滑槽，調(diào)調(diào)整好與扇的的縫隙即可。3）平開(kāi)門窗在框與扇扇格架組裝上上墻、安裝固固定好后再按按玻璃，即先先調(diào)整好框與與扇的縫隙，再再將玻璃安入入扇并調(diào)整好好位置，最后后鑲嵌密封條條及密封膠。4）地彈簧門應(yīng)在門框框及地彈簧主主機(jī)入地安裝裝固定后再安安門扇。先將將玻璃嵌入門門扇格架并一一起入框就位位，調(diào)整好框框縫隙，最后后填嵌門扇玻玻璃的密封條條及密封膠。（7）安裝五金配件五金配配件與門窗連連接用鍍鋅螺螺釘。安裝的的五金配件應(yīng)應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使使用靈活。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）金屬門窗的品種種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、性性能、開(kāi)啟方方向、安裝位位置、連接方方式及鋁合金金門窗的型材材壁厚應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。金金屬門窗的防防腐處理及填填嵌、密封處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。報(bào)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄和復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢檢查隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。2）金屬門窗框和副副框的安裝必必須牢固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、預(yù)預(yù)埋方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。3）金屬門窗扇必須須安裝牢固，并并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活活，關(guān)閉嚴(yán)密密，無(wú)倒翹。4）金屬門窗配件的的型號(hào)、規(guī)格格、數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，安裝應(yīng)牢牢固，位置應(yīng)應(yīng)正確，功能能應(yīng)滿足使用用要求。5）金屬門窗表面應(yīng)應(yīng)潔凈、平整整、光滑、色色澤一致、無(wú)無(wú)銹蝕。大面面應(yīng)無(wú)劃痕、碰碰傷。漆膜或或保護(hù)層應(yīng)連連接。6）鋁合金門窗推拉門門窗扇開(kāi)關(guān)力力應(yīng)不大于100N。7）金屬門窗框與墻墻體之間的縫縫隙應(yīng)填嵌飽飽滿，并采用用密封膠帶封封。密封膠表表面應(yīng)光滑、順順直、無(wú)裂紋紋。8）金屬門窗扇的橡橡膠密封條或或毛氈密封條條應(yīng)安裝完好好，不得脫槽槽。9）有排水孔的金屬屬門窗，排水水孔應(yīng)暢通，位位置和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。10）鋼門窗安裝的留留縫限值、允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合表7的規(guī)定（表7）鋼鋼門安裝的留留縫限值、允允許偏差的檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm—2.5用鋼尺檢查＞1500mm—3.52門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差≤2000mm—5用鋼尺檢查＞2000mm—63門窗框的正、側(cè)面面垂直度—3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度度—3用1m水平尺和塞尺檢查查5門窗橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距—5用塞尺檢查8門窗框、扇配合間間隙≤2—用塞尺檢查9無(wú)下框時(shí)門窗與地地面間留縫4—8—用塞尺檢查（11）鋁合金門窗安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表8的規(guī)定：（表8）鋁合合金門窗安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側(cè)面面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查查4門窗橫框的水平度度2用1m水平尺和塞尺檢查查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭搭接量2用鋼直尺檢查（12）涂色鍍鋅鋼板門門窗安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合表9的規(guī)定：（表9）鋁合金門窗安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查查4門窗橫框的水平度度3用1m水平尺和塞尺檢查查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭搭接量1.5用鋼直尺檢查2、驗(yàn)收資料（1）門窗工程的施工工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）特種門及其附件件的生產(chǎn)許可可文件。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。施工記記錄。三、塑料門窗安裝裝工程（一）材料質(zhì)量要要求（1）塑料門窗的規(guī)格格、型號(hào)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，五金配件件配套齊全，并并具有出廠合合格證。（2）玻璃、嵌縫材料料、防腐材料料等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（3）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑塑料門窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不不合格者不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)的塑料料門窗應(yīng)分型型號(hào)、規(guī)格以以不小于70°的角度立放放于整潔的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，需先先放置墊木。倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境境溫度應(yīng)小于于50°C；門窗與熱熱源的距離不不應(yīng)小于1m，并不得與與腐蝕物質(zhì)接接觸。（）五金件型號(hào)、規(guī)規(guī)格和性能均均應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定；；滑撐鉸鏈不不得使用鋁合合金材料。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)（1）在門窗的上框及及邊框上安裝裝固定片，其其安裝應(yīng)符合合下列要求:1)檢查門窗窗框上下的位位置及其內(nèi)外外朝向，并確確認(rèn)無(wú)誤后，再再安裝固定片片。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)先采用直徑徑為Ф3.2的鉆頭鉆孔孔，然后將十十字槽盤端頭頭自攻M4×20擰入，嚴(yán)禁禁直接錘擊打打入。2）固定片的的位置應(yīng)距門門窗角、中豎豎框、中橫框框150—200mm，固定片之之間的間距應(yīng)應(yīng)不大于600mm。不得將固固定片直接裝裝在中橫框、中中豎框的擋頭頭上。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及門窗的開(kāi)啟啟方向，確定定門窗框的安安裝位置，并并把門窗框裝裝入洞口，并并使其上下框框中線與洞口口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止止門窗變形的的措施。無(wú)下下框平開(kāi)門應(yīng)應(yīng)使兩邊的下下腳低于地面面標(biāo)高線30mm。帶下框的的平開(kāi)門或推推拉門應(yīng)使下下框低于地面標(biāo)高高線10mm。然后將上上框的一個(gè)固固定片固定在在墻體上，并并應(yīng)調(diào)整門框框的水平度、垂垂直度和直角角度，用木楔楔臨時(shí)固定。當(dāng)當(dāng)下框長(zhǎng)度大大于0.9m時(shí)，其中間間也用木楔塞塞進(jìn)。然后調(diào)調(diào)整垂直度、水水平度及直角角度。當(dāng)門窗與墻體固定定時(shí)，應(yīng)先固固定上框，后后固定邊框。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）塑料門窗的品種種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開(kāi)開(kāi)啟方向、安安裝位置、連連接方式及填填嵌密封處理理應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，內(nèi)襯襯增強(qiáng)型鋼的的壁厚及設(shè)置置應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要要求。（2）塑料門窗框、副副框和扇的安安裝必須牢固固。固定片或或膨脹螺栓的的數(shù)量與位置置應(yīng)正確，連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。固定點(diǎn)應(yīng)應(yīng)距窗角、中中橫框、中豎豎框150—200mm，固定點(diǎn)間間距應(yīng)不大于于600mm。（3）塑料門窗拼樘料料內(nèi)襯增強(qiáng)型型鋼的規(guī)格、壁壁厚必須符合合設(shè)計(jì)要求，型型鋼應(yīng)與型材材內(nèi)腔緊密吻吻合，其兩端端必須與洞口口固定牢固。窗窗框必須與拼拼樘料連接緊緊密，固定點(diǎn)點(diǎn)間距應(yīng)不大大于600mmm.（4）塑料門窗窗扇應(yīng)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)無(wú)倒翹。推拉拉門窗扇必須須有防脫落措措施。（5）塑料門窗配件的的型號(hào)、規(guī)格格、數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，安裝應(yīng)牢牢固，位置應(yīng)應(yīng)正確，功能能應(yīng)滿足使用用要求。（6）塑料門窗框與墻墻體間隙應(yīng)采采用閉孔彈性性材料填嵌飽飽滿，表面應(yīng)應(yīng)采用密封膠膠密封。密封封膠應(yīng)粘結(jié)牢牢固，表面應(yīng)應(yīng)光滑、順直直、無(wú)裂紋。（7）塑料門窗表面應(yīng)應(yīng)潔凈、平整整、光滑，大大面應(yīng)無(wú)劃痕痕、碰傷。（8）塑料門窗的密封封條不得脫槽槽。旋轉(zhuǎn)窗間間隙應(yīng)基本均均勻。（9）塑料門窗扇的開(kāi)開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大大于80N；滑撐鉸鏈鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)應(yīng)不大于80N，并不小于30N。（10）玻璃密封條與玻玻璃及玻璃槽槽口的接縫應(yīng)應(yīng)平整，不得得卷邊、脫槽槽。（11）排水孔應(yīng)暢通，位位置和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（12）塑料門窗安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表10的規(guī)定：（表10）塑料門窗安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度度3用1m水平尺和塞尺檢查查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門窗相鄰鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門窗鉸鏈部位位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭搭接量+1.5；-2..5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查查2、驗(yàn)收資料（1）門窗工程的施工工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄錄。）施工記記錄。四、特種門窗安裝裝工程特種門窗包括防火火門、防盜門門、自動(dòng)門、全全玻門、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)門、金屬卷卷簾門等。（一）材料質(zhì)量要要求1、防火、防盜門（1）防火門、防盜門的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，經(jīng)消消防部門鑒定定和批準(zhǔn)的，五金配件齊全，并且具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。（2）防腐材料、填縫材材料、密封材材料、水泥、砂砂、連接板等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（3）防火門、防盜門碼碼放前；要將存放處處清理平整，墊墊好支撐物。如如果門有編號(hào)號(hào)，要很據(jù)編編號(hào)碼放好；；碼放時(shí)面板疊疊放高度不得得超過(guò)1.2m；門框重疊疊平放高度不不得超過(guò)1.5m；要有防曬曬、放風(fēng)及防防雨措施。2、全玻門（1）玻璃主要時(shí)指厚厚度在12mm以上的玻璃璃，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求選好玻玻璃，并存放放在安裝位置置附近。（2）不銹鋼或其他有有色金屬型材材的門框、限限位槽及板，都都應(yīng)加工好，準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝。（3）輔助材料木方、玻璃璃膠、地彈簧簧、木螺釘、自自攻螺釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求求準(zhǔn)備。3、卷簾門（1）符合設(shè)計(jì)要求的的卷簾門產(chǎn)品品，由簾板、卷卷筒體、導(dǎo)軌軌、電動(dòng)機(jī)傳傳動(dòng)部分組成成。（2）按其導(dǎo)軌的規(guī)格格不同，又可可分為8型、16型卷簾門等等類型。（3）不論何種卷簾門門均系由工廠廠制作成成品品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)1、防火、防盜門安安裝（1）立門框先拆拆掉門框下部部的固定板，凡凡框內(nèi)高度比比門扇的高度度大于30mm者，洞口兩兩側(cè)地面須留留凹槽。門框框一般埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框框口上下尺寸寸相同，允許許誤差小于1.5mm，對(duì)角線允允許誤差小于于2mm。將門框用用木楔臨時(shí)固固定在洞口內(nèi)內(nèi)，經(jīng)校正合合格后，固定定木楔，門框框鐵腳與預(yù)埋埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開(kāi)洞，向框內(nèi)灌入M10水泥砂漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應(yīng)注意防寒，水泥素漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為21天。（2）安裝門扇附件門框周邊縫縫隙，用1:2的水泥砂漿漿或強(qiáng)度不低低于10Mpa的細(xì)石混凝凝土嵌縫牢固固，應(yīng)保證與與墻體結(jié)成整整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)凝固后，再再粉刷洞口及及墻體。（3）粉刷完畢后，安安裝門扇、五五金配件及有有關(guān)防火、防防盜裝置。門門扇關(guān)閉后，門門縫應(yīng)均勻平平整，開(kāi)啟自自由輕便，不不得有過(guò)緊、過(guò)過(guò)松和反彈現(xiàn)現(xiàn)象。2、自動(dòng)門安裝（1）地面軌道安裝鋁合金金自動(dòng)門和全全玻璃自動(dòng)門門地面上裝有有導(dǎo)向性下軌軌道。異形鋼鋼管自動(dòng)門無(wú)無(wú)下軌道。自自動(dòng)門安裝時(shí)時(shí)，撬出預(yù)埋埋方木條便可可埋設(shè)下軌道道，下管道長(zhǎng)長(zhǎng)度為開(kāi)啟門門寬度的2倍。埋軌道時(shí)注意與地地坪的面層材材料的標(biāo)高保保持一致。（2）安裝橫梁將18號(hào)槽鋼放置置在已預(yù)埋鐵鐵的門柱處，校校平、吊直、注注意與下面軌軌道的位置關(guān)關(guān)系，然后電電焊牢固。（3）固定機(jī)箱將廠方生產(chǎn)產(chǎn)的幾箱仔細(xì)細(xì)固定在橫梁梁上。（4）安裝門扇安裝門窗，使使門扇滑動(dòng)平平穩(wěn)、潤(rùn)滑。（5）調(diào)試接通通電源，調(diào)整整微波傳感器器和控制箱，使使其達(dá)到最佳佳工作狀態(tài)。一一旦調(diào)整正常常后，不得任任意變動(dòng)各種種旋轉(zhuǎn)位置，以以免出現(xiàn)故障障。3、全玻門安裝（1）裁割玻璃厚玻璃的安安裝尺寸，應(yīng)應(yīng)從安裝位置置的底部、中中部和頂部進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，選選擇最小尺寸寸為玻璃板厚厚度的切割尺尺寸。如果在在上、中、下下測(cè)得的尺寸寸一致，其玻玻璃寬度的裁裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)測(cè)尺寸小3—5mm。玻璃板的的高度方向裁裁割，應(yīng)小于于實(shí)測(cè)尺寸3—5mm。玻璃板裁裁割后，應(yīng)將將其四周倒角角處理，倒角角寬度為2mm，如若在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自行倒角角，應(yīng)手握細(xì)細(xì)砂輪塊作緩緩慢細(xì)磨操作作，防止崩邊邊崩角。（2）安裝玻璃板用玻璃吸吸盤將玻璃板板吸緊，然后后進(jìn)行玻璃就就位。先把玻玻璃板上邊插插入門框部的的限位槽內(nèi)，然然后將其下邊邊安放于木底底托上的不銹銹鋼包面對(duì)口口縫內(nèi)。（3）門窗固定進(jìn)行門扇定定位安裝。先先將門框橫梁梁上的定位銷銷本身的調(diào)節(jié)節(jié)螺釘調(diào)出橫橫梁平面1—2mm，再將玻璃璃門扇豎起來(lái)來(lái)，把門扇下下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件件的孔位對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將將孔位套入銷銷軸上。然后后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)90°使之與門框框橫梁成直角角，把門扇上上橫檔中的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的的孔對(duì)準(zhǔn)門框框橫梁上的定定位銷，將定定位銷插入孔孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動(dòng)動(dòng)定位銷上的的調(diào)節(jié)螺釘）。（4）安裝拉手全玻璃門扇扇上的拉手孔孔洞，一般是是事先訂購(gòu)時(shí)時(shí)就加工好的的，拉手連接接部分插入孔孔洞時(shí)不能很很緊，應(yīng)有松松動(dòng)。安裝前前在拉手插入入玻璃的部分分涂少許玻璃璃膠；如若插插入過(guò)松，可可在插入部分分裹上軟質(zhì)膠膠帶。拉手組組裝時(shí)，其根根部與玻璃貼貼緊后再擰緊緊螺釘。4、卷簾門安裝（1）洞口處理復(fù)核洞口與與產(chǎn)品尺寸是是否相符。防防火卷簾門的的洞口尺寸，可可很據(jù)3M。模制定選定定。一般洞口口寬度不宜大大于5m，洞口高度度也不宜大于于5m。并復(fù)核預(yù)預(yù)埋件位置及及數(shù)量。（2）固定卷筒、傳動(dòng)動(dòng)裝置將墊板電焊焊在預(yù)埋鐵板板上，用螺絲絲固定卷筒的的左右支架，安安裝卷筒。卷卷筒安裝后應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安安裝減速器和和轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。安安裝電氣控制制系統(tǒng)。（3）裝簾板將將簾板拼裝起起來(lái)，然后安安裝在卷筒上上。（4）安裝導(dǎo)軌按圖紙要求求位置，將兩兩側(cè)及上方導(dǎo)導(dǎo)軌焊牢于墻墻體預(yù)埋件上上，并焊成一一體，各導(dǎo)軌軌應(yīng)在同一垂垂直面上。安安裝水幕噴淋淋系統(tǒng)，并與與總控制系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)結(jié)。（5）試車先手手動(dòng)試運(yùn)行，再再用電動(dòng)機(jī)啟啟閉數(shù)次，調(diào)調(diào)整至無(wú)卡住住、阻滯及異異常噪音等現(xiàn)現(xiàn)象為止，啟啟閉的速度符符合要求。全全部調(diào)試完畢畢，安裝防護(hù)護(hù)罩。（6）清理粉刷刷或鑲砌導(dǎo)軌軌墻體裝飾面面層，清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）特種門的質(zhì)量和各各項(xiàng)性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（2）特種門的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、開(kāi)啟方方向、安裝位位置及防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（3）帶有機(jī)械裝置、自自動(dòng)裝置或智智能化裝置的的特種門，其其機(jī)械裝置、自自動(dòng)裝置或智智能化裝置的的功能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（4）特種門的安裝必必須牢固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設(shè)方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。（5）特種門的配件應(yīng)應(yīng)齊全，位置置應(yīng)正確，安安裝應(yīng)牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和特特種門的各項(xiàng)項(xiàng)性能要求。（6）特種門的表面裝飾飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（7）特種門的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無(wú)劃劃痕、碰傷。（8）推拉自動(dòng)門安裝裝的留縫限值值、允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表11的規(guī)定：（表11）推拉拉自動(dòng)門的留留縫限值、允允許偏差的檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm—1.5用鋼尺檢查＞1500mm—22門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差≤2000mm—2用鋼尺檢查＞2000mm—2.53門窗框的正、側(cè)面面垂直度—1用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門構(gòu)件裝配間隙—0.3用塞尺檢查5門梁導(dǎo)軌水平度—1用1m水平尺和塞尺檢查查6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌軌平行度—1.5用鋼尺檢查7門窗與側(cè)框間留縫縫1.2—1.8—用塞尺檢查8門窗對(duì)口縫1.2—1.8—用塞尺檢查（9）推拉自動(dòng)門的感感應(yīng)時(shí)間限值值和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表12的規(guī)定：（表12）推拉自動(dòng)門門的感應(yīng)時(shí)間間限值和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目感應(yīng)時(shí)間限值（ss）檢驗(yàn)方法1開(kāi)門響應(yīng)時(shí)間≤0.5用秒表檢查2堵門保護(hù)時(shí)間16—20用秒表檢查3門扇全開(kāi)啟保持時(shí)時(shí)間13—17用秒表檢查（10）旋轉(zhuǎn)門安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合表13的規(guī)定：：（表13）旋轉(zhuǎn)門安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門1門扇正、側(cè)面垂直直度1.51.5用1m垂直檢測(cè)尺檢查2門扇對(duì)角線長(zhǎng)度差差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查5扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查1、驗(yàn)收資料（1）門窗工程的施工工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。（4）施工記錄。五、門窗玻璃安裝裝工程（一）材料質(zhì)量要要求（1）玻璃平板、吸熱熱、反射、中中空、夾絲、磨磨砂、鋼化、壓壓花玻璃的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要要符合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。（2）膩?zhàn)樱ㄓ突遥┯凶孕信渲浦频暮褪袌?chǎng)購(gòu)購(gòu)買成品兩種種。從外觀看看：具有塑性性、不泛油、不不粘手等特征征，且柔軟、有有拉力、支撐撐力，為灰白白色的稠塑性性固體膏狀物物，常溫下20晝夜內(nèi)硬化化。（3）其他材料紅丹、鉛油油、玻璃釘、鋼鋼絲卡子、油油繩、橡皮墊墊、木壓條、煤煤油等，應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)（1）門窗玻璃安裝順序序，一般先安安外門窗，后后安內(nèi)門窗，先先西北后東南南的順序安裝裝；如果因工工期要求或勞勞動(dòng)力允許，也也可同時(shí)進(jìn)行行安裝。（2）玻璃安裝前應(yīng)清清理裁口。先先在玻璃底面面與裁口之間間，沿裁口的的全長(zhǎng)均勻涂涂抹1—3mm厚的底油灰灰，接著把玻玻璃推鋪平整整、壓實(shí)、然然后收凈底油油灰。（3）木門窗固定扇（死死扇）玻璃安安裝，應(yīng)先用用扁鏟將木壓壓條撬出，同同時(shí)退出壓條條上小釘，并并將裁口處抹抹上底油灰，把把玻璃推鋪平平整，然后嵌嵌好四邊木壓壓條將釘子釘釘牢，底灰修修好、刮凈。（4）鋼門窗安裝玻璃璃，將玻璃裝裝進(jìn)框口內(nèi)輕輕壓使玻璃與與底油灰粘住住，然后沿裁裁口玻璃邊外外側(cè)裝上鋼絲絲卡，鋼絲卡卡要卡住玻璃璃，其集納局局不得大于300mm，且框口每每邊至少有兩兩個(gè)。經(jīng)檢查查玻璃無(wú)松動(dòng)動(dòng)時(shí)，再沿裁裁口全長(zhǎng)抹油油灰，油灰應(yīng)應(yīng)抹成斜坡，表表面抹光平。如如框口玻璃采采用壓條固定定時(shí)，則不抹抹底油灰，先先將橡膠墊嵌嵌入裁口內(nèi)，裝裝上玻璃，隨隨即裝壓條用用螺絲釘固定定。（5）安裝斜天窗的玻璃璃，如設(shè)計(jì)沒(méi)沒(méi)有要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用夾絲玻玻璃，并應(yīng)從從順溜方向蓋蓋疊安裝。蓋蓋疊安裝搭接接長(zhǎng)度應(yīng)視天天窗的坡度而而定，當(dāng)坡度度為≥1/4時(shí)，不小于30mm；坡度＜1/4時(shí)，不小于50mm，蓋疊處應(yīng)應(yīng)用鋼絲卡固固定，并在縫縫隙中用密封封膏嵌填密實(shí)實(shí)；如果用平平板或浮法玻玻璃時(shí)，要在在玻璃下面加加設(shè)一層鍍鋅鋅鉛絲網(wǎng)。（6）安裝窗中玻璃，按按開(kāi)啟方向確確定定位墊塊塊寬度應(yīng)大于于玻璃的厚度度，長(zhǎng)度不宜宜小于25mm，并應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求。（7）鋁合金框扇安裝裝玻璃，安裝裝前，應(yīng)清除除鋁合金框的的槽口內(nèi)所有有灰渣、雜物物等，暢通排排水孔。在框框口下邊槽口口放入橡膠墊墊塊，以免玻玻璃直接與鋁鋁合金接觸。（8）玻璃安裝后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清理，將將油灰、釘子子、鋼絲卡及及木壓條等隨隨即清理干凈凈，關(guān)好門窗。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃的品種、規(guī)規(guī)格、尺寸、色色彩、圖案和和涂膜朝向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。單塊玻玻璃大于1.5㎡時(shí)應(yīng)使用用安全玻璃。（2）門窗玻璃裁割尺尺寸應(yīng)正確。安安裝后的玻璃璃應(yīng)牢固，不不得有裂紋、損損傷和松動(dòng)。（3）玻璃的安裝方法法應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。固定定玻璃的釘子子或鋼絲卡的的數(shù)量、規(guī)格格應(yīng)保證玻璃璃安裝牢固。（4）鑲釘木壓條接觸觸玻璃處，應(yīng)應(yīng)與裁口邊緣緣平齊。木壓壓條應(yīng)相互緊緊密連接，并并與裁口邊緣緣緊貼，割角角應(yīng)整齊。（5）密封條與玻璃、玻玻璃槽口的接接觸應(yīng)緊密、平平整。密封膠膠與玻璃、玻玻璃槽口的邊邊緣應(yīng)粘結(jié)牢牢固、接縫平平齊。（6）帶密封條的玻璃璃壓條，其密密封條必須與與玻璃全部貼貼緊，壓條與與型材之間應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯縫隙隙，壓條接縫縫應(yīng)≤0.5mm。（7）玻璃表面應(yīng)潔凈凈，不得有膩膩?zhàn)?、密封膠膠、涂料等污污漬。中空玻玻璃內(nèi)外表面面均應(yīng)潔凈，玻玻璃中空層內(nèi)內(nèi)不得有灰塵塵和水蒸氣。（8）門窗玻璃不應(yīng)直接接接觸型材。單單面鍍膜玻璃璃的鍍膜層及及磨砂玻璃的的磨砂面應(yīng)朝朝向室內(nèi)。中中空玻璃的單單面鍍膜玻璃璃應(yīng)在最外層層，鍍膜層應(yīng)應(yīng)朝向室內(nèi)。（9）膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿滿、粘結(jié)牢固固；膩?zhàn)舆吘壘壟c裁口應(yīng)平平齊。固定玻玻璃的卡子不不應(yīng)在膩?zhàn)颖肀砻骘@露。2、驗(yàn)收資料（1）門窗工程的施工工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。（4）施工記錄。第四節(jié)吊吊頂工程一、暗龍骨吊頂工工程暗龍骨吊頂工程包包括以輕鋼龍龍骨、鋁合金金龍骨、木龍龍骨等為骨架架。以石膏板板、金屬板、礦礦棉板、木板板、塑料板或或格柵等為飾飾面材料的龍龍骨吊頂工程程。（一）材料質(zhì)量要要求1、龍骨（1）木龍骨木龍龍骨一般選用用針葉樹(shù)類、樹(shù)樹(shù)種，其規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行篩篩選，并將其其中腐蝕部分分、斜口開(kāi)裂裂部分、蟲(chóng)蛀蛀以及燜爛部部分剔除，其其含水率不得得大于18%。（2）輕鋼龍骨輕輕鋼龍骨分U型和T型龍骨兩種種。2、罩面板罩面板應(yīng)具有出廠廠合格證；罩罩面板不應(yīng)有有氣泡、起皮皮、裂紋、缺缺角、污垢和和圖案不完整整等缺陷；表表面應(yīng)平整，邊邊緣整齊，色色澤一致。3、其他材料安裝吊頂罩面板的的緊固件、螺螺釘、釘子宜宜為鍍鋅的、釣釣竿用的鋼筋筋、角鐵等應(yīng)應(yīng)作防銹處理理，膠黏劑的的類型應(yīng)按所所用罩面板的的品種配套選選用，若現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配制膠黏劑劑，其配合比比應(yīng)由試驗(yàn)確確定。其他如如射釘、膨脹脹螺栓等應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求選選用。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)（1）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求對(duì)房間間的凈高、洞洞口標(biāo)高和吊吊頂?shù)墓艿?、設(shè)設(shè)備及其支架架的標(biāo)高進(jìn)行行交接檢驗(yàn)。（2）吊頂龍骨必須牢牢固、平整，利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。（3）吊頂面層必須平平整施工前應(yīng)彈彈線，中間按按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向邊傾斜。（4）吊頂工程在施工工中應(yīng)做好各各項(xiàng)施工記錄錄，收集好各各種有關(guān)文件件。（5）大于3Kg重型燈具、電電扇及其他重重型設(shè)備嚴(yán)禁禁安裝在吊頂頂工程的龍骨骨上。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）吊頂標(biāo)高、尺寸寸、起拱和造造型應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）飾面材料的材質(zhì)質(zhì)、品種、規(guī)規(guī)格、圖案和和顏色應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。（3）暗龍骨吊頂工程程的吊桿、龍龍骨和飾面材材料的安裝必必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。金屬吊桿桿、龍骨應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)表面防腐腐處理；木吊吊桿、龍骨應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防腐、防防火處理。（5）石膏板的接縫應(yīng)按按其施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板板縫防裂處理理。安裝雙層層石膏時(shí)，面面層板與基層層的接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，并不得得在同一根龍龍骨上接縫。（6）飾面材料表面應(yīng)應(yīng)潔凈、色澤澤一致，不得得有翹曲、裂裂縫及缺損。壓壓條應(yīng)平直，寬寬窄一致。（7）飾面板上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風(fēng)口篦篦子等設(shè)備的的位置應(yīng)合理理、美觀，與與飾面板的交交接應(yīng)吻合、嚴(yán)嚴(yán)密。（8）金屬桿件、龍骨的的接縫應(yīng)均勻勻一致，角縫縫應(yīng)吻合，表表面應(yīng)平整，無(wú)無(wú)翹曲、錘印印。木質(zhì)吊桿桿、龍骨應(yīng)順順直，無(wú)劈裂裂、變形。（9）吊頂內(nèi)填充吸聲材材料的品種和和鋪設(shè)厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并應(yīng)有有放散落措施施。（10）暗龍骨吊頂工程程安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表14的規(guī)定：（表14）暗龍骨吊頂工程安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足5m拉通通線、用鋼尺尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢檢查2、驗(yàn)收資料（1）吊頂工程的施工工圖，設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。施工記記錄。二、明龍骨吊頂工工程明龍骨吊頂工程包包括以輕鋼龍龍骨，鋁合金金龍骨、木龍龍骨等為骨架架、以石膏板板、金屬板、礦礦棉板、塑料料板、玻璃板板或格柵等為為飾面材料的的龍骨吊頂工工程（一）材料質(zhì)量要要求（1）明龍骨吊頂工程程作用木龍骨骨、輕鋼龍骨骨、石膏板、金金屬板等材料料要求與暗龍龍骨吊頂工程程相同。（2）當(dāng)?shù)蹴旓椕媸褂貌２Ａr(shí)，應(yīng)使使用安全玻璃璃并應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，玻玻璃應(yīng)有出廠廠合格證。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)（1）輕鋼骨架及罩面板板安裝應(yīng)注意意保護(hù)頂棚內(nèi)內(nèi)各種管線。輕輕鋼骨架的吊吊龍骨不準(zhǔn)固固定在通風(fēng)管管道及其他設(shè)設(shè)備上。（2）施工頂棚部位已已安裝的門窗窗，已施工完完畢的地面、墻墻面、窗臺(tái)等等應(yīng)注意保護(hù)護(hù)，防止污損損。（3）接縫應(yīng)平直板塊裝飾前前應(yīng)嚴(yán)格控制制其角度和周周邊的規(guī)整性性，尺寸一致致。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)拉通線找直直，并按拼縫縫中心線，排排放飾面板，排排列必須保持持整齊。安裝裝時(shí)應(yīng)沿中心心線和邊線進(jìn)進(jìn)行，并保持持接縫均勻一一致。壓條應(yīng)應(yīng)沿裝釘線釘釘裝，并應(yīng)平平順光滑，線線條整齊，接接縫密合。（4）大于3Kg的重型燈具具、電扇及其其他重型設(shè)備備嚴(yán)禁安裝在在吊頂工程的的龍骨上。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）吊頂標(biāo)高、尺寸寸、起拱和造造型應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）飾面材料的材質(zhì)質(zhì)、品種、規(guī)規(guī)格、圖案和和顏色應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)飾面材料為為玻璃板時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用安全玻玻璃或采取可可靠的安全措措施。（3）飾面材料的安裝裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密密。飾面材料料與龍骨的搭搭接寬度應(yīng)大大于龍骨受力力面寬度的2/3。（4）吊桿、龍骨的材材質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。金屬吊桿桿、龍骨應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面防腐腐處理；木龍龍骨應(yīng)進(jìn)行防防腐、防火處處理。（5）明龍骨吊頂工程程的吊桿和龍龍骨安裝必須須牢固。（6）飾面材料表面應(yīng)應(yīng)潔凈、色澤澤一致，不得得有翹曲。裂裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整，吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。（7）飾面板上的燈具具、煙感器、噴噴淋頭、風(fēng)口口篦子等設(shè)備備的位置應(yīng)合合理、美觀，與與飾面板的交交接應(yīng)吻合、嚴(yán)嚴(yán)密。（8）金屬龍骨的接縫縫應(yīng)平整、吻吻合顏色一致致，不得有劃劃傷、擦傷等等表面缺陷。木木質(zhì)龍骨應(yīng)平平整、順直，無(wú)無(wú)劈裂。（9）吊頂內(nèi)填充吸聲聲材料的品種種和鋪設(shè)厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并應(yīng)應(yīng)有放散落措措施。（10）明龍骨吊頂工程程安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表15規(guī)定：（表15）明明龍骨吊頂安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通通線、用鋼尺尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢檢查2、驗(yàn)收資料（1）吊頂工程的施工工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明及其他設(shè)設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。（4）施工記錄。第五節(jié)輕輕質(zhì)隔墻工程程輕質(zhì)隔墻工程包括括板材隔墻、骨骨架隔墻、活活動(dòng)隔墻、玻玻璃隔墻等分分項(xiàng)工程。一、板材隔墻工程程（一）材料質(zhì)量要要求（1）復(fù)合輕質(zhì)墻板、石石膏空心板、預(yù)預(yù)制鋼絲網(wǎng)水水泥等板材，應(yīng)應(yīng)檢查出廠合合格證，并按按其產(chǎn)品質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。（2）罩面板應(yīng)表面平平整、邊緣整整齊、不應(yīng)有有污垢、裂縫縫、缺陷、翹翹曲、起皮、色色差、圖案不不完整的缺陷陷。膠合板、木木質(zhì)纖維板不不應(yīng)脫膠、變變色和腐朽。（3）龍骨和罩面面板板材料的材質(zhì)質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）罩面板的安裝宜使使用鍍鋅的螺螺絲、釘子。接接觸磚石、混混凝土的木龍龍骨和的木磚磚應(yīng)做防腐處處理。所有木木作都應(yīng)做好好防火處理。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)（1）彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可可進(jìn)行下道工工序。（2）墻位樓地面應(yīng)鑿毛毛，并清掃干干凈，用水濕濕潤(rùn)。（3）安裝條板應(yīng)從門門旁整塊板開(kāi)開(kāi)始，收口處處可根據(jù)需要要隨意鋸開(kāi)再再拼裝粘結(jié)，但但不應(yīng)放在門門邊。（4）安裝前在條板的的頂面和側(cè)面面滿涂108膠水泥沙漿漿，先推緊側(cè)側(cè)面，再頂牢牢頂面，在條條板下兩側(cè)各各1/3處墊兩組木木楔，并用靠靠尺檢查，然然后在下端澆澆筑硬性細(xì)石石混凝土。（5）在安裝石膏空心條條板時(shí)，為防防止其板底端端吸水，可先先涂刷甲基硅硅醇鈉溶液防防潮涂料。（6）用鋁合金條板時(shí)時(shí)，可用螺釘釘直接固定在在結(jié)構(gòu)層上，也也可用錨固件件懸掛或嵌卡卡的方法，將將板固定在墻墻筋上。（三）監(jiān)理驗(yàn)收11、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）隔墻板材材的品種、規(guī)規(guī)格、性能、顏顏色應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。有有隔聲、隔熱熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，板板材應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)性能等級(jí)的的檢測(cè)報(bào)告。（2）安裝隔墻板材所所需預(yù)埋件、連連接件的位置置、數(shù)量及連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（3）隔墻板材安裝比比粗牢固?，F(xiàn)現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水水泥隔墻與周周邊墻體的連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)連接接牢固。（4）隔墻板材所用接接縫材料的品品種及接縫方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（5）隔墻板材安裝應(yīng)應(yīng)垂直、平整整、位置正確確，板材不應(yīng)應(yīng)有裂縫或缺缺損。（6）板材隔墻表面應(yīng)應(yīng)平整光滑、色色澤一致、潔潔凈；接縫應(yīng)應(yīng)均勻、順直直。（7）板材隔墻安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表16的規(guī)定：（表16）板板材隔墻安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法復(fù)合輕質(zhì)隔墻石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3334用直角檢測(cè)尺檢查查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢檢查2、驗(yàn)收資料（1）輕質(zhì)隔墻工程的的施工圖、設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明及其其他設(shè)計(jì)文件件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、刑刑場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄錄。（4）施工記錄。二、骨架隔墻工程程骨架隔墻工程包括括以輕質(zhì)鋼龍龍骨、木龍骨骨等為骨架，以以紙面石灰膏膏板、人造板板、水泥纖維維板等為隔墻墻面板的隔墻墻工程。（一）材料質(zhì)量要要求（1）龍骨骨架架隔墻工程中中常用的龍骨骨主要有：木木龍骨、輕鋼鋼龍骨、鋁合合金龍骨等。1）木龍骨一般選用用針葉樹(shù)類，其其含水率不得得大于18%。2）輕鋼龍骨、鋁合合金龍骨應(yīng)具具有出廠合格格證。3）龍骨不得變形、生生銹，規(guī)格品品種應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）罩面板骨架架隔墻工程中中常用的罩面面板主要有：：紙面石膏板板、礦棉板、膠膠合板、纖維維板等。1）罩面板應(yīng)具有出出廠合格證。2）罩面板表面應(yīng)平平整、邊緣整整齊，不應(yīng)有有污垢、裂縫縫、缺角、翹翹曲、起皮、色色差和圖案不不完整等缺陷陷。3）其他材料骨架隔墻工工程罩面板所所使用的螺釘釘、釘子宜為為鍍鋅，其他他如膠黏劑等等，其材料的的品種、規(guī)格格、端面尺寸寸、顏色、物物理及化學(xué)性性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（二）監(jiān)理巡視要要點(diǎn)（1）隔斷龍骨安裝1）當(dāng)選用支撐卡系系列龍骨時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將支撐卡卡安裝在豎向向龍骨的開(kāi)口口上，卡距為為400—600mm，距龍骨兩兩端為20—25mm。2）選用通貫系列龍骨骨時(shí)，高度低低于3m的隔墻安裝裝一道；3—5m時(shí)安裝兩道道；5m以上時(shí)安裝裝三道。3）門窗或特殊節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，應(yīng)使用用附加龍骨，加加強(qiáng)其安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。4）隔斷的下端如用木木踢腳板覆蓋蓋，隔斷的罩罩面板下端應(yīng)應(yīng)離地面20—30mm；如用大理理石、水磨石石踢腳時(shí)，罩罩面板下端應(yīng)應(yīng)與踢腳板上上口齊平，接接縫要嚴(yán)密。（2）石膏板安裝：1）石膏板應(yīng)采用自自攻螺釘固定定。周邊螺釘釘?shù)拈g距不應(yīng)應(yīng)大于200mm，中間部分分螺釘?shù)拈g距距不應(yīng)大于300mm，螺釘與半半邊緣的距離離應(yīng)為10—16mm。2）安裝石膏板時(shí)，應(yīng)應(yīng)從板的中部開(kāi)始始向板的四周周固定。釘頭頭略埋入板內(nèi)內(nèi)，但不得損損壞紙面；釘釘眼應(yīng)用石膏膏膩?zhàn)幽ㄆ健?）石膏板應(yīng)按規(guī)格格尺寸裁割準(zhǔn)準(zhǔn)確；就位時(shí)時(shí)應(yīng)與框格緊緊靠，但不得得強(qiáng)壓。4)隔墻端部的石膏板板與周邊的墻墻或柱應(yīng)留有有3mm的槽口。施施鋪罩面板時(shí)時(shí)，應(yīng)先在槽槽口處加注嵌嵌縫膏，然后后鋪板并擠壓壓嵌縫膏使面面板與鄰近表表層接觸緊密密。5）在丁字型十字型型相接處，如如為陽(yáng)角應(yīng)用用膩?zhàn)忧稘M，貼貼上接縫帶，如如為陽(yáng)角應(yīng)做做護(hù)角。6）石膏板的接縫，一一般應(yīng)為3—6mm縫，必須坡坡口與坡口相相接。（3）鋁合金裝飾條板板安裝用鋁合金條條板裝飾墻面面時(shí)，可用螺螺釘直接固定定在結(jié)構(gòu)上，也也可用錨固件件懸掛或嵌卡卡的方法，將將板固定在輕輕鋼龍骨上，或或?qū)骞潭ㄔ谠趬钌?。?）細(xì)部處理墻面安裝膠膠合板時(shí)，陽(yáng)陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)護(hù)角，以防板板邊角損壞，陽(yáng)陽(yáng)角的處理應(yīng)應(yīng)采用刨光起起線的木質(zhì)壓壓條，以增加加裝飾。（三）監(jiān)理驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）骨架隔墻所用龍龍骨、配件、墻墻面板、填充充材料及嵌縫縫材料的品種種、規(guī)格、性性能和木材的的含水率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。有隔聲、隔隔熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，材材料應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)性能等級(jí)的的檢測(cè)報(bào)告。（2）骨架隔墻工程邊邊框龍骨必須須與基體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接牢固、并并應(yīng)平整、垂垂直、位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。（3）骨架隔墻中龍骨骨間距的構(gòu)造造連接方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。骨架內(nèi)內(nèi)設(shè)備管線的的安裝、門窗窗洞口等部位位加強(qiáng)龍骨應(yīng)應(yīng)安裝牢固、位位置正確，填填充材料的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（4）木龍骨及木墻板板的防火和防防腐處理必須須符合設(shè)計(jì)要要求。（5）骨架隔墻的墻面面板應(yīng)安裝牢牢固，無(wú)脫層層、翹曲、折折裂及缺損。（6）墻面板所用接縫縫材料的接縫縫方法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。（7）骨架隔墻表面應(yīng)應(yīng)平整光滑、色色澤一致、潔潔凈、無(wú)裂縫縫，接縫應(yīng)均均勻、順直。（8）骨架隔墻上孔洞洞、槽、盒應(yīng)應(yīng)位置正確、套套割吻合、邊邊緣整齊。（9）骨架隔墻內(nèi)的填填充材料應(yīng)干干燥、填充密密實(shí)、均勻、無(wú)無(wú)下墜。（10）骨架隔墻安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表17的規(guī)定：（表17）骨架隔墻安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板1立面垂直度34用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查查4接縫直線度—3拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查5壓條直線度—3拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢檢查2、驗(yàn)收資料（1）輕質(zhì)隔墻工程的的施工圖、設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明及其其他設(shè)計(jì)文件件。（2）材料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。（4）施工記錄。三、活動(dòng)隔墻工程程（一）材料質(zhì)量要要求（1）活動(dòng)隔墻作用墻墻板、配件等等材料的品種種、規(guī)格、性性能和木材的的含水率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（2）有阻燃、防潮等等特殊要求的的工程、材料料應(yīng)有相應(yīng)性能能等級(jí)的檢測(cè)測(cè)報(bào)告。（3）骨架、罩面板材料料，在