廣東住宅工程施工組織設(shè)計

目錄第一章、編制說明和工程概況2第二章、節(jié)能施工方案3第三章、施工管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)14第四章、施工準(zhǔn)備及總體部署18第五章、進(jìn)度計劃及工期保證措施19第三節(jié)、商品混凝土工程22第六章、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施29第七章、工期資源配置及進(jìn)場計劃30第八章、工程質(zhì)量保證體系及措施31第九章、施工安全保證體系及措施41第十章、環(huán)境保護(hù)與文明施工43第十一章、施工總平面布置圖46XXX住宅樓工程施工組織設(shè)計方案第一章編制說明和工程概況第一節(jié)編制說明本工程為XXX住宅樓工程，我公司以合同文件與設(shè)計圖紙及國家或地方有效施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，并依據(jù)我們以往在該地區(qū)施工的經(jīng)驗及該地區(qū)地質(zhì)和周邊環(huán)境的熟悉程度，針對本項目的特點及技術(shù)難點，重點從施工方法及技術(shù)措施、施工難點及對策分析、施工進(jìn)度安排、設(shè)備配置、人力配置、質(zhì)量保證措施和文明施工及安全保證措施等方面，編寫了本施工組織設(shè)計。第二節(jié)工程概況該住宅樓工程由XXX自籌款建設(shè)，位于高州市XXXX新邨61，62，63，64，65號，占地面積1123.4平方米，首層4.5米，標(biāo)準(zhǔn)層高3.2米，框架8+1層，建筑高度34.1米，建筑總面積10646平方米，一層地下室1123.4平方米。本工程1-1軸至3-7軸采用筏板基礎(chǔ)，開挖基坑深度為4m,筏板混凝土等級C35,筏板厚700mm，局部厚800mm，基礎(chǔ)持力層特征值為220KN。本工程4-1軸至5-7軸采用靜壓鋼筋砼力管樁，類型為AB樁，樁身直徑為φ400，壁厚95mm。樁身砼強(qiáng)度等級≥C80。設(shè)計單樁豎向承載力特征值為：700/1200KN（φ400）。本工程由高州市工程地質(zhì)勘察有限公司作地質(zhì)勘察，由廣東XXXX建筑設(shè)計有限公司承擔(dān)設(shè)計，由高州市建設(shè)工程公司承包施工。任XXX同志為項目經(jīng)理，XXX同志為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，XXX同志為施工員；XXX同志為質(zhì)安員。一、屋面結(jié)構(gòu)層：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，找坡3%。防水層：剛性防水屋面。。隔熱層：泡沫隔熱層。二、樓地面：（1）面用1:3水泥砂漿20厚，坐砌500X500X8防滑面磚，白水泥嵌縫（2）面用1:2水泥砂漿20厚，坐砌600×600拋光面磚，白水泥嵌縫 內(nèi)地臺：回填土分層夯實，每層厚度不大于200mm，面鋪一層300mm厚中砂淋水夯實，造C15混凝土100厚。所有外墻，陽臺欄板，天面女兒墻，所有外墻飄板，內(nèi)外頂部底部用1：2.5厚水泥砂漿打底25厚，表面劃毛，干硬后在45X45淡黃色紙皮石，用1:2水泥砂漿3厚粘貼；凸出外墻的腰線下部設(shè)滴水線。內(nèi)墻：15厚1:3水泥砂漿，刷素水泥一層，4厚水泥膏結(jié)合層，貼5厚釉面瓷片。，白水泥嵌縫。墻裙踢腳線15厚1:1:6水泥砂漿，刷素水泥一層，4厚水泥膏結(jié)合層，貼釉面瓷片150mm高。樓梯15厚1:2.5水泥砂漿找平，4厚水泥膏結(jié)合層，底板粉刷膩子粉。第三節(jié)施工條件XXX住宅樓工程位于高州市XXXX新邨61，62，63，64，65號。施工現(xiàn)場“三通一平”工作基本完成。施工水源、電源由甲方提供，進(jìn)場后我方自行安裝獨立施工用電表、施工用水表，并按每月水、電表實際用量繳納水電費給甲方。材料的品種、規(guī)格及施工中所用的機(jī)械，用具均按照施工需要運抵現(xiàn)場，所有原材料運抵現(xiàn)場后在現(xiàn)場施工工地加工使用，各種用電、用水均要滿足施工要求，排水可就近引入下水道。第二章建筑節(jié)能施工方案1、編制依據(jù)1、《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》（GB50176）2、《夏熱冬暖地區(qū)民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ75-2003）3、《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》（建設(shè)部令第143號）4、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50189-2005）5、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）6、工程設(shè)計文件2、設(shè)計節(jié)能主要措施（1）總體規(guī)劃：1、朝向東南（詳見平面布置圖）2、自然通風(fēng)順暢（包括樓宇之間順暢的“弄堂風(fēng)”）3、屋面、外墻采用淺色外墻飾面。（2）外墻節(jié)能設(shè)計；外墻構(gòu)造采用：灰砂磚180mm,聚苯顆粒保溫砂漿40mm.（3）圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫隔熱措施及熱工性能指標(biāo)：1、屋頂：水泥砂漿15厚，擠塑聚苯乙烯板30厚，鋼筋混凝土100厚。2、外窗：鋁合金無色透明玻璃窗。（4）建筑節(jié)能綜合評價：空調(diào)年耗指數(shù)：高壓室：設(shè)計值76.12<87.73;中控室：設(shè)計值73.58<85.59.該建筑節(jié)能設(shè)計滿足節(jié)能要求。（5）居住建筑節(jié)能設(shè)計審查備案登記表備案編號：建筑面積地上：116466平方米地上建筑層數(shù)首層層高：4.5米米地下：11233.7平方米2層至8層層高：3.2米外墻墻體東向南向西向北向砌體面積(m2))墻材品種灰砂磚灰砂磚灰砂磚灰砂磚墻材厚度(mm))180180180180干密度P（kg/mm3）1900190019001900墻材導(dǎo)熱系數(shù)(W／m.KK)1.101.101.101.10外墻砼墻外表面積積、厚度180180180180外墻砼梁外表面積積、厚度67.7663.5668.4063.56200200200200抹灰材料、厚度石灰、水泥、砂、砂砂漿均15mmm厚外墻外飾面類型及顏色淺黃色紙皮石外墻外表面吸收系系數(shù)ρ0.700.700.700.70外墻傳熱系數(shù)K((W／m2.K))0.8外窗外窗東向南向西向北向外窗類型鋁合金無色透明玻玻璃鋁合金無色透明玻玻璃鋁合金無色透明玻玻璃鋁合金無色透明玻玻璃玻璃品種透明玻璃透明玻璃透明玻璃透明玻璃外窗面積(m2))29.6194.6122.4461.16窗遮陽系數(shù)0.830.830.830.83夏季外遮陽系數(shù)0.80.80.80.8綜合遮陽系數(shù)0.90.90.90.9窗墻面積比0.390.390.20.29外窗外墻窗總面積（mm2）外立面表面總面積積（m2）平均窗墻面積比外窗綜合遮陽系數(shù)數(shù)（SW）511191026%0.9外窗可開啟面積所所占的比例與所在房間地面面面積比與所在房間外窗面面積比≥8%≥45%設(shè)計氣密性要求（10Pa壓差下）2至8層每小時每米縫隙空空氣滲透量≤2.5mm3每小時每平方米空空氣滲透量≤m3每小時每米縫隙空空氣滲透量≤m3每小時每平方米空空氣滲透量≤1.5m33天窗面積與屋面總面積比遮陽系數(shù)傳熱系數(shù)K(WW／m2.K)屋面總面積（m2）傳熱系數(shù)K(W／m2.K)建筑屋頂采取的隔隔熱節(jié)能措施施（包括遮陽、綠化化、隔熱保溫溫等結(jié)構(gòu)類型型及材料）屋面各層結(jié)構(gòu)選用用材料、參數(shù)數(shù)結(jié)構(gòu)名稱厚度（mm）導(dǎo)熱蓄熱修正系數(shù)數(shù)熱阻R[m2.k/ww]傳熱系數(shù)[W/（m.w）]碎石卵石混凝土401.000.0310.73聚苯乙稀泡沫塑料料501.500.794卷材防水層41.000.004保溫砂漿201.000.069鋼筋混凝土1201.000.069保溫砂漿151.000.052房屋制冷（供熱采采暖）系統(tǒng)節(jié)節(jié)能方式設(shè)計選用空調(diào)器能能效比：空調(diào)采暖和通風(fēng)節(jié)節(jié)能設(shè)計是否否符合節(jié)能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條條文要求：2、墻體分類和統(tǒng)計規(guī)定：墻體按熱工性能區(qū)分，應(yīng)分別按梁、混凝土墻（含混凝土柱）、混凝土凸窗板、填充墻分類，各類墻體均應(yīng)按朝向規(guī)定分別統(tǒng)計面積。3、非空調(diào)房間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的規(guī)定：樓梯間、電梯間、廚房、衛(wèi)生間的外墻和外窗，應(yīng)參與統(tǒng)計計算，當(dāng)樓梯間洞口無窗時按有單片透明玻璃窗計算。4、外凸窗計算規(guī)定：當(dāng)凸窗凸出的長度≤0.6m時朝向按凸窗所在外墻的朝向計取,凸窗上下左右側(cè)板按實際面積和實際熱工參數(shù)計算，窗按展開面積計算。5、坡屋頂?shù)囊?guī)定：坡屋頂以水平投影計取外圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線包圍部分的面積，即不包括坡屋頂挑檐部分面積，同時坡屋頂上同坡度的天窗按水平天窗計取其實際窗面積。6、總建筑面積應(yīng)是按建筑的軸線計算的總建筑面積，僅是用于本標(biāo)準(zhǔn)對比評定計算所使用的建筑面積。7、各個朝向的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)立面總面積應(yīng)是建筑該朝向的總立面面積，包括墻體面積和外窗面積。計算時應(yīng)是以墻體的中軸線和樓板面進(jìn)行計算（不含女兒墻、挑檐、造型墻等非圍護(hù)結(jié)構(gòu)立面）。8、墻體面積應(yīng)按朝向和墻體類型進(jìn)行統(tǒng)計的。只要墻體類型（熱惰性指標(biāo)、傳熱系數(shù)、太陽輻射吸收系數(shù)）不同，均應(yīng)分類統(tǒng)計。9、屋面應(yīng)按類型（不同熱惰性指標(biāo)、傳熱系數(shù)、太陽輻射吸收系數(shù)）統(tǒng)計。10、窗及透明部分門的面積按朝向、窗類型（傳熱系數(shù)和綜合遮陽系數(shù)不同）進(jìn)行統(tǒng)計。遇到陽臺、遮陽設(shè)施等，均應(yīng)按照附錄A計算其建筑外遮陽系數(shù)。11、圍護(hù)結(jié)構(gòu)總面積應(yīng)是屋面面積加各個朝向的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)立面面積之和。3、節(jié)能工程施工工藝（一）外墻保溫工程一、施工準(zhǔn)備：1、材料1.1外墻保溫用的擠塑型聚苯板應(yīng)有出廠合格證、技術(shù)性能檢測報告等相關(guān)資料，并且具有有效的產(chǎn)品生產(chǎn)日期。對其外觀、尺寸、規(guī)格進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)場。1.2進(jìn)場后對其壓縮（10%）強(qiáng)度、密度、阻燃（自燃）性等進(jìn)行抽樣復(fù)試。合格后方可在工程上使用。1.3板材應(yīng)成捆平放。液態(tài)膠存放溫度不得低于0℃。避免陽光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保質(zhì)期。2.施工條件2.1對外墻面基層進(jìn)行檢查，對空鼓、開裂、松動的墻體剔鑿、修補(bǔ)，墻體找平層施工完畢干燥后，強(qiáng)度、平整度、垂直度在達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求，外門窗框或其副框完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。2.2伸出外墻面的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝到位，并預(yù)留外保溫層和外墻飾面層的厚度。二、保溫層施工1、在外墻的陰、陽角、洞口、裝飾線等其他必要部位設(shè)立控制線，細(xì)部節(jié)點做法符合相關(guān)規(guī)定。2、為增加擠塑板對基層及保護(hù)面層的粘合力，應(yīng)在擠塑板表面涂刷專用界面劑。3、保溫板側(cè)邊外露處應(yīng)做網(wǎng)格布反包處理。4、現(xiàn)場裁切保溫板時，切口與板面應(yīng)垂直，墻面的邊角處應(yīng)用不小于300mm的保溫板粘貼。保溫板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處。5、擠塑板宜采用滿粘法施工，用其他粘接方法粘接應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%，粘結(jié)時應(yīng)按水平順序排列，上下層錯縫粘接，陰陽角處做錯茬處理，板與板之間應(yīng)嚴(yán)密，無粘接劑。6、保溫板縫應(yīng)用聚氨酯嵌填，并抹平（二）樓梯間內(nèi)墻保溫層1、施工準(zhǔn)備（1）基層墻體已施工完畢，并通過驗收。（2）施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈。（3）基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度應(yīng)滿足有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求。（4）按照垂直、水平方向在墻角、陽臺欄板等處彈好厚度控制線。（5）按照厚度控制線，用保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅、沖筋，間隔適度。（6）墻體基層面應(yīng)潔凈、濕潤。（7）施工階段應(yīng)為陰晴天氣，嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。（8）施工時氣溫宜在5℃以上，五級風(fēng)以上不得施工。2、施工工藝流程基層驗收→清理基層面（濕潤墻面）→CZ8隔熱保溫漿料（保溫砂漿）層施工→刮防水柔性膩子→涂料飾面層施工。3、施工方法（1）CZ-8型隔熱保溫砂漿的配制隔熱保溫砂漿與水的配合比為1:0.7～0.8重量比配制（即每10kg約加水7～8kg），加水?dāng)嚢?～5分鐘，使料漿成均勻漿狀體即可用于施工，配制好的保溫砂漿須在2小時內(nèi)使用。（2）CZ-8型隔熱保溫砂漿層施工過程1）檢查清理墻面和外墻頭地角處。2）將攪拌好的保溫砂漿均勻密實地抹在基面層上，粉抹施工前，采用設(shè)計要求厚度的板條（金屬條）為抹灰的沖筋，保證厚度準(zhǔn)確，粉抹的厚度略高于沖筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添補(bǔ)平整，抹平壓實即可。3）為使墻體門窗邊角施工質(zhì)量得到保證，邊角處的施工采用水泥砂漿來抹粉。4）待保溫砂漿硬化（約48小時）后在其表面涂刮防水柔性膩子層，涂刮厚度為2～3mm，待實干后即可涂刷外墻涂料。4、成品保護(hù)（1）嚴(yán)禁其他工種對隔熱保溫材料進(jìn)行破壞性的施工。（2）隔熱保溫防水層在實干前應(yīng)防止淋浸、水沖、撞擊和振動，以保證粘結(jié)層有足夠的強(qiáng)度。（3）外腳手架拆除時注意不要碰撞墻面。(三)屋面做法一、施工準(zhǔn)備1、材料1.1按設(shè)計要求的品種購進(jìn)保溫材料，其容重、導(dǎo)熱系數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)的有關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證書。1.2對擠塑型聚苯板的外觀、規(guī)格、尺寸、進(jìn)行驗收，合格后方可入場。要碼放在平整堅實的場地上妥善保管。防止雨淋暴曬，并避免破損污染。2、作業(yè)條件2.1鋪設(shè)保溫層的屋面基層已施工完畢，并經(jīng)檢查辦理交接手續(xù)，操作面平整、干燥、潔凈。2.2穿過屋面的管道根部已處理完畢。二、操作工藝1、基層處理：清凈基層上的塵土雜物。2、鋪設(shè)保溫板2.1彈線、拉線、找泛水：按設(shè)計要求的鋪設(shè)厚度及各部位的坡度，在屋面四周女兒墻上彈線或做標(biāo)記抄平、拉線，找出坡度。應(yīng)拉不大于6X6米網(wǎng)格，以控制保溫層表面各部的標(biāo)高及鋪設(shè)厚度。2.2保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，較厚時，上下層接縫應(yīng)相互錯開，板間縫隙應(yīng)采用同質(zhì)材料嵌甜密實。2.3保溫層宜倒著鋪設(shè)，已鋪完的不得直接在施工完的保溫層上行走。3、保溫層施工完成后應(yīng)及時進(jìn)行找平層施工，雨季施工時保溫層應(yīng)采取苫蓋措施。（四）鋁合金窗安裝1、施工材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備（1）鋁合金窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）鋁合金窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。（3）防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。（4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。（5）與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。（6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。（8）密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。（9）主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。2、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。（3）檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。（4）鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。（5）認(rèn)真檢查塑鋼窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護(hù)膜→塑鋼窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查4、施工工藝（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。（2）門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（著標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。（4）安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（5）防腐處理：(1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。(2）鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（6）就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（7）與墻體固定：塑塑鋼窗與墻體體固定有三種種方法：1）沿窗框外墻用電電錘打φ6孔（深60mmm），并用用「型φ鋼筋（40mmm×60mm）粘107膠水泥漿，打打入孔中，待待水泥漿終凝凝后，再將鐵鐵腳與預(yù)埋鋼鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預(yù)埋埋鋼板或剔出出的結(jié)構(gòu)箍筋筋焊牢。3）混凝土墻體可用用射釘槍將鐵鐵腳與墻體固固定。不論采用哪種方法法固定，鐵腳腳至窗角的距距離不應(yīng)大于于180mmm，鐵腳間距距應(yīng)小于600mmm。（8）處理門窗框與墻墻體縫隙：鋁鋁合金窗固定定好后，應(yīng)及及時處理門窗窗框與墻體縫縫隙。如設(shè)計計末規(guī)定填塞塞材料品種時時，應(yīng)采用礦礦棉或玻璃棉棉氈條分層填填塞縫隙，外外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌嵌縫膏，嚴(yán)嚴(yán)禁用水泥砂砂漿填塞。在在門窗框兩側(cè)側(cè)進(jìn)行防腐處處理后，可填填嵌設(shè)計指定定的保溫材料料和密封材料料。待窗和窗窗臺板安裝后后，將窗框四四周的縫隙同同時填嵌，填填嵌時用力不不應(yīng)過大，防防止窗框受力力后變形。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁合金窗及其附附件質(zhì)量，必必須符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（2）鋁合金窗的安裝裝位置、開啟啟方向必須符符合設(shè)計要求求。（3）鋁合金窗安裝必必須牢固，預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設(shè)連接方法法，必須符合合設(shè)計要求。（4）窗框與非不銹鋼鋼緊固件接觸觸面之間，必必須做防腐處處理；嚴(yán)禁用用水泥砂漿作作門窗框與墻墻體之間的填填塞材料。（5）推拉門窗扇關(guān)閉閉嚴(yán)密，間隙隙均勻，扇與與框搭接量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。（6）鋁合金窗附件齊齊全，安裝位位置正確、牢牢固、靈活適適用，達(dá)到各各自的功能，端端正美觀。（7）鋁合金窗框與墻墻體間縫隙填填嵌飽滿密實實，表面平整整、光滑，無無裂縫，填塞塞材料、方法法符合設(shè)計要要求。（8）鋁合金窗表面潔潔凈，無劃痕痕、碰傷，無無銹蝕；涂膠膠表面平滑、平平整，厚度均均勻，無氣孔孔。（9）允許偏差項目：：門窗框兩對對角線長度差差、門窗框正正、側(cè)面的垂垂直度、水平平度、橫框標(biāo)標(biāo)高等，不得得超過規(guī)范規(guī)規(guī)定的數(shù)值。6、成品保護(hù)（1）鋁合金窗應(yīng)入庫庫存放，下邊邊應(yīng)墊起、墊墊平，碼放整整齊。對已裝裝好披水的窗窗，注意存放放時支墊好，防防止損壞披水水。（2）門窗保護(hù)膜應(yīng)檢檢查完整無損損后再進(jìn)行安安裝，安裝后后應(yīng)及時將門門框兩側(cè)用木木板條捆綁好好，并禁止從從窗口運送任任何材料，防防止碰撞損壞壞。（3）若采用低堿性水水泥或豆石混混凝土堵縫時時，堵后應(yīng)及及時將水泥浮浮漿刷凈，防防止水泥固化化后不好清理理，并損壞表表面的氧化膜膜。（4）鋁合金窗在堵縫縫前，對與水水泥砂漿接觸觸面應(yīng)涂刷防防腐劑進(jìn)行防防腐處理。（5）抹灰前應(yīng)將鋁合合金窗用塑料料薄膜保護(hù)好好，在室內(nèi)濕濕作業(yè)未完成成前，任何工工種不得損壞壞其保護(hù)膜，防防止砂漿對其其面層的侵蝕蝕。（6）鋁合金窗的保護(hù)護(hù)膜應(yīng)在交工工前撕去，要要輕撕，且不不可用開刀鏟鏟，防止將表表面劃傷，影影響美觀。（7）鋁合金窗表面如如有膠狀物時時，應(yīng)使用棉棉絲沾專用溶溶劑擦試干凈凈，如發(fā)現(xiàn)局局部劃痕，可可用小毛刷沾沾染色液進(jìn)行行涂染。（8）架子搭拆、室內(nèi)內(nèi)外抹灰、鋼鋼龍骨安裝，管管道安裝及建建材運輸?shù)冗^過程，嚴(yán)禁擦擦、砸、碰和和損壞鋁合金金門窗樘料。（9）建立嚴(yán)格的成品品保護(hù)制度。（五）中空玻璃璃1、材料及主要機(jī)具具（1）玻璃和玻璃磚的的品種、規(guī)格格和顏色應(yīng)符符合設(shè)計要求求，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）其他材料：紅丹丹、鉛油、玻玻璃釘、鋼絲絲卡子、油繩繩、橡皮墊、木木壓條、煤油油等。（3）主要機(jī)具；工作作臺、玻璃刀刀、尺板、鋼鋼卷尺（3m）、木折折尺、克絲鉗鉗、扁鏟、油油灰刀、木柄柄小錘、方尺尺、棉絲或抹抹布、毛筆、工工具袋、安全全帶等設(shè)備。2、作業(yè)條件（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門門窗安裝后，經(jīng)經(jīng)檢查合格，并并在涂刷最后后一道油漆前前進(jìn)行安裝（2）玻璃安裝前應(yīng)按按照設(shè)計要求求的尺寸并參參照實測尺寸寸，預(yù)先集中中裁制，裁制制好的玻璃，應(yīng)應(yīng)按不同規(guī)格格和安裝順序序碼放在安全全地方備用。對于集中加工工后進(jìn)場的半半成品，應(yīng)有有針對性的選選擇幾樘進(jìn)行行試安裝，提提前核實來料料的尺寸留量量，長寬各應(yīng)應(yīng)縮小l個裁口寬的的四分之一（一一般每塊玻璃璃的上下余量量3mm，寬窄窄余量4mmm），邊緣不不得有斜曲或或缺角等情況況，必要時應(yīng)應(yīng)做再加工處處理或更換。塑塑鋼框、扇玻玻璃裁割尺寸寸應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)，并滿滿足設(shè)計及安安裝要求。3、工藝流程玻璃挑選、裁制→→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠4、施工工藝（1）將需要安裝的玻玻璃，按部位位分規(guī)格、數(shù)數(shù)量分別將已已裁好的玻璃璃就位；分送送的數(shù)量應(yīng)以以當(dāng)天安裝的的數(shù)量為準(zhǔn)，不不宜過多，以以減少搬運和和減少玻璃的的損耗。（2）一般安裝順序應(yīng)應(yīng)先安外門窗窗，后安內(nèi)門門窗，先西北北面后東南面面的順序安裝裝；如勞動力力允許，也可可同時進(jìn)行安安裝。（3）玻璃安裝前應(yīng)清清理裁口。（4）門窗安裝玻璃，應(yīng)應(yīng)用鋼絲卡固固定，鋼絲卡卡間距不得大大于300mmm，且每邊邊不得少于2個，先將橡橡皮墊嵌入裁裁口內(nèi)，并用用壓條和螺絲絲釘加以固定定。（5）安裝中空玻璃及及面積大于00.65m22的玻璃時，安安裝于豎框中中玻璃，應(yīng)放放在兩塊定位位墊塊上，定定位墊塊距玻玻璃垂直邊緣緣的距離官為為玻璃寬的1/4，且不宜小小于150mmm。安裝窗窗中玻璃，按按開啟方向確確定定位墊塊塊位置，定位位墊塊寬度應(yīng)應(yīng)大于玻璃的的厚度，長度度不宜小于225mm，并并應(yīng)符合設(shè)計計要求。（6）玻璃安裝后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清理，將將油灰、釘子子、鋼絲卡及及木壓條等隨隨平清理干凈凈，關(guān)好門窗窗。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃品種、規(guī)格格、色彩、朝朝向及安裝方方法等必須符符合設(shè)計要求求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）玻璃裁割尺寸正正確，安裝必必須平整、牢牢固，無松動動現(xiàn)象。（3）橡皮墊與與裁口、玻璃璃及壓條緊貼貼，整齊一致致。（4）玻璃安裝后表面面應(yīng)潔凈，無無油灰。漿水水、密封膏、涂涂料等斑污，有有正反面的玻玻璃安裝的朝朝向應(yīng)正確。6、成品保護(hù)（1）凡已經(jīng)安裝完門門窗玻璃的棟棟號，必須派派專人看管維維護(hù)，每日應(yīng)應(yīng)按時開關(guān)門門窗，尤其在在風(fēng)天，更應(yīng)應(yīng)注意，以減減少玻璃的損損壞。（2）門窗玻璃安裝后后，應(yīng)隨手掛掛好風(fēng)構(gòu)或插插上插銷，防防止刮風(fēng)損壞壞玻璃，并將將多余的破碎碎的玻璃及時時送庫或清理理干凈。（3）對于面積較大、造造價昂貴的玻玻璃，宜在棟棟號交驗之前前安裝，如需需要提前安裝裝時，應(yīng)采取取妥善的保護(hù)護(hù)措施，防止止損傷玻璃而而造成損失。（4）玻璃安裝時，操操作人員要加加強(qiáng)對窗臺及及門窗口抹灰灰等項目的成成品保護(hù)。（六）太陽能1、設(shè)計概況本工程南墻采用太太陽能采暖技技術(shù)，主要形形式為集熱蓄蓄熱墻體即利利用太陽輻射射透過玻璃，除除少部分被玻玻璃吸收外，大大部分被集熱熱墻體吸收，被集熱墻體體吸收的太陽陽輻射主要由由集熱墻外表表面通過對流流方式將熱量量傳給集熱墻墻玻璃罩蓋和和墻體外表面面之間的夾層層空氣，再由由被加熱后的的夾層空氣通通過和房間空空氣之間的對對流（經(jīng)由集集熱蓄熱墻上上、下風(fēng)口），把把熱量傳給房房間，達(dá)到采采暖的目的。該教學(xué)樓冬季采暖暖利用太陽能能采暖技術(shù)，要要求建筑物朝朝向正南為佳佳，偏東、西西不大于15度，正南120度范圍內(nèi)不不得有遮擋物物遮擋陽光。2、施工要點：保溫材材料：（1）保溫材料性能指指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）為確保保溫材料料的耐久和保保溫性能，其其含水率必須須嚴(yán)格控制。如如果設(shè)計無要要求時，應(yīng)以以自然風(fēng)干狀狀態(tài)的含水率率為準(zhǔn)。對吸吸水性較強(qiáng)的的材料必須采采取嚴(yán)格的防防水防潮措施施，不宜露天天存放。（3）保溫材料進(jìn)場所所提供的質(zhì)量量證明文件應(yīng)應(yīng)包括其技術(shù)術(shù)指標(biāo)，如松松散保溫材料料就包括導(dǎo)熱熱系數(shù)、干容容重、含水率率、粒度；板板狀保溫材料料包含了密度度、抗壓強(qiáng)度度、吸水性、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)等技技術(shù)指標(biāo)要求求。（4）板狀保溫材料在在運輸及搬運運過程中應(yīng)輕輕拿輕放，防防止損傷斷裂裂，缺棱掉角角，以保證板板的外形完整整。（5）吸熱、透光材料料應(yīng)按設(shè)計要要求選用，設(shè)設(shè)計要無設(shè)計計時，按下列列指標(biāo)選用：：吸熱體材料料，如鐵皮、鋁鋁板的厚度應(yīng)應(yīng)該≥0.05mmm；纖維板板、膠合板的的厚度應(yīng)該=3mm；透光光材料，如玻玻璃≥3mm。（6）設(shè)計對集熱材料料、蓄熱材料料使用保管有有特殊要求時時，施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保保證措施。鋁合金構(gòu)件：鋁合金等金屬構(gòu)件件安裝制作安安裝要點：（1）邊框應(yīng)在拼裝臺臺上拼裝或拼拼焊。如有翹翹曲或竄角現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)校正正，再進(jìn)行安安裝固定；（2）安裝、固定的予予埋件、連接接件為不銹鋼鋼件，如非不不銹銅件應(yīng)作作鍍鋅防腐處處理；（3）連接件數(shù)量，每每邊不少子2個，且件距距不大子0..4m；（4）邊框與墻體間縫縫隙應(yīng)用密封封膠填嵌飽滿滿密實，表面面平整光滑，無無裂縫。鋁合金安裝允許偏偏差

窗框?qū)墙蔷€長度差允允許偏差小于于等于20000mm為2mm,大于20000mm為3mm平開窗窗扇與框搭搭接寬度差允允許偏差1mmm同樘窗相鄰扇的橫橫端角高度差差允許偏差22mm窗框正、側(cè)側(cè)面的垂直度度允許偏差22mm窗框的水水平度允許偏偏差1.5mm3、質(zhì)量要求。

（1）控制鋁合金固固定窗施工質(zhì)質(zhì)量，需準(zhǔn)備備必要的測量量工具：經(jīng)緯緯儀、2m靠尺、塞塞尺、水平儀儀、鋼卷尺、鋼鋼直尺、游標(biāo)標(biāo)卡尺。

（2）施工單位要要建立質(zhì)量保保證體系由專專人負(fù)責(zé)質(zhì)量量管理工作并并在施工現(xiàn)場場由專職質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)。

（3）

密封膠條品品種，規(guī)格安安裝形式符合合設(shè)計要求，密密封膠條要安安裝到位，不不允許施加外外力使膠條處處于拉伸狀態(tài)態(tài)，允許有適適度的壓縮，一一般膠條端頭頭留有5—10mm的余余量，粘合緊緊密，對接縫縫處無間隙。在在可視部位經(jīng)經(jīng)密封膠條，接接縫應(yīng)留在玻玻璃板塊的四四角。并拼成成90度角，拼接接縫用粘結(jié)劑劑粘結(jié)牢固后后嵌入框架槽槽口中。

（4）

層間防火保保溫材料的形形式，保溫做做法要符合設(shè)設(shè)計要求。

（5）開啟窗的多多點鎖，限位位器，執(zhí)手等等附件安裝要要到位齊備，符符合設(shè)計要求求。

（6）玻璃板塊安安裝時，應(yīng)注注意：安裝后后的玻璃表面面應(yīng)平整，不得出出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)現(xiàn)象。成品保保護(hù)，在施工工過程中及安安裝竣后應(yīng)注注意其他施工工作業(yè)單位，對對其表面的污損損，如防止樓樓層間施工墜墜落物碰撞損損害表面。防防止粉刷涂料料污染玻璃及及鋁型材表面面，如遇污染染現(xiàn)象應(yīng)及時時清洗。遇有有電焊作業(yè)時時，應(yīng)在對固固定窗產(chǎn)生損損害部位，設(shè)設(shè)置防火玻璃璃棉布，防止止火花飛濺損損壞玻璃及鋁鋁型材表面。

（7）

施工完畢后，應(yīng)除去玻璃鋁型材表面的保護(hù)膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進(jìn)行擦洗。

（8）集熱組件施工完畢后應(yīng)進(jìn)行（自檢自驗）內(nèi)部檢驗，待內(nèi)部檢驗通過后，再申請質(zhì)檢部門的驗收。

（9）隱蔽工程的驗收，工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：①構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連連接點的安裝裝。②集熱成品四周，幕幕墻表面與主主體結(jié)構(gòu)之間間間隙節(jié)點的的安裝；③伸縮縫及墻面轉(zhuǎn)角角點的處理。④在加固焊接前，必必須通過隱蔽蔽工程驗收。第三章施工管理目標(biāo)及組組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)管理目目標(biāo)一．質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按按照國家現(xiàn)行行有關(guān)施工及及驗收規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及國家家《建設(shè)工程程質(zhì)量管理條條例》、《工工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文文》和《建筑筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行施施工及驗收，確確保工程質(zhì)量量達(dá)優(yōu)良工程程，爭創(chuàng)市優(yōu)優(yōu)良樣板工程程。二．工期目標(biāo)工期目標(biāo)：我們承承諾的XXXX住宅樓工程工工期為4000天。三．安全文明施工工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ599-20111)的規(guī)定。并按按照甲方要求求安排工作時時間，本工程程處于學(xué)校校校內(nèi)在施工中中盡量減少噪噪音，必要時時采取有效的的隔音措施，混混凝土澆灌需需連續(xù)不間斷斷作業(yè)時，按按有關(guān)規(guī)定申申報夜間施工工許可證。安全生產(chǎn)目標(biāo)：保保證施工期間間無重大傷亡亡事故，輕傷傷率控制在1‰以內(nèi)。文明施工目標(biāo)：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理，做做好文明施工工及環(huán)境保護(hù)護(hù)管理，保證證成為高州市文明工工地。在施工工全過程爭創(chuàng)創(chuàng)高州市安全文文明施工生產(chǎn)產(chǎn)樣板工地。四．服務(wù)目標(biāo)施工過程中做好施施工配合協(xié)調(diào)調(diào)工作，竣工工后按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行工程回訪訪及保修服務(wù)務(wù)。第二節(jié)施工組組織機(jī)構(gòu)及管管理職能一．施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)XXX住宅樓工程程項目施工組組織機(jī)構(gòu)見下下圖。施工班組施工班組項目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全員施工技術(shù)員項目部項目負(fù)責(zé)人施工技術(shù)施工測量工程試驗技術(shù)資料外部協(xié)調(diào)人事勞資后勤保衛(wèi)經(jīng)營計劃財務(wù)管理成本核算材料設(shè)備管理材料采購材料管理質(zhì)量控制文明施工二．施工技術(shù)人員員配備為能保質(zhì)、保量、按按時完成本工工程，公司抽抽派管理經(jīng)驗驗豐富、技術(shù)術(shù)全面的技術(shù)術(shù)人員，組成成本工程項目目負(fù)責(zé)人部，詳詳見施工技術(shù)術(shù)人員配備表表。施工技術(shù)人員配備備表：職務(wù)姓名性別職稱項目負(fù)責(zé)人XXX男工程師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX男工程師施工員XXX男助工質(zhì)安員XXX男助工預(yù)結(jié)算員辦公室負(fù)責(zé)人材料員資料員XXX男三．管理職能高州市建設(shè)工程公公司：負(fù)責(zé)檢檢查、監(jiān)督工工程進(jìn)度計劃劃實施的落實實情況，處理理工程建設(shè)過過程中遇到的的重大問題，確確保工程的工工期、質(zhì)量、成成本控制、安安全文明施工工等各項管理理目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。項目部：負(fù)責(zé)按照照投標(biāo)書中確確定的工期、質(zhì)質(zhì)量、成本控控制、安全文文明施工等各各項管理目標(biāo)標(biāo)，按照ISO90001質(zhì)量管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求，組組織工程全過過程的具體實實施。項目負(fù)責(zé)人：按照照國家規(guī)范及及施工設(shè)計圖圖紙、施工計計劃的要求，編編制材料設(shè)備備物資供應(yīng)計計劃，具體負(fù)負(fù)責(zé)組織材料料機(jī)械設(shè)備物物資的采購和和進(jìn)場，并搞搞好現(xiàn)場材料料和設(shè)備的管管理和調(diào)撥工工作；具體編編制詳細(xì)的經(jīng)經(jīng)營計劃、資資金使用計劃劃，做好成本本分析、預(yù)測測和核算工作作。協(xié)助項目目負(fù)責(zé)人工作，檢檢查項目負(fù)責(zé)責(zé)人部各部門門按各自工作作職能規(guī)定工工作的落實情情況，重點監(jiān)監(jiān)控施工進(jìn)度度情況。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：：負(fù)責(zé)項目全全過程實施的的具體管理工工作，組織施施工現(xiàn)場施工工調(diào)度、技術(shù)術(shù)監(jiān)控、施工工測量、工程程試驗，做好好施工現(xiàn)場文文明施工管理理。辦公室：負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場日常性性各項行政事事務(wù)及對外溝溝通聯(lián)絡(luò)工作作，編制勞動動工資計劃，做做好各項后勤勤、治安保衛(wèi)衛(wèi)工作。施工班組：組織各各專業(yè)班組按按照施工計劃劃要求、質(zhì)量量技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行各工序具具體施工作業(yè)業(yè)。四．施工管理制度度1．施工技術(shù)管理建立健全以項目負(fù)負(fù)責(zé)人為首的的技術(shù)管理體體系，工程技技術(shù)部直接負(fù)負(fù)責(zé)本工程施施工技術(shù)和施施工技術(shù)管理理，施工有關(guān)關(guān)專業(yè)技術(shù)人人員均從我司司有類似施工工經(jīng)驗的技術(shù)術(shù)人員中選調(diào)調(diào)。成立以公司副總工工程師為首的的技術(shù)顧問組組，大力協(xié)助助現(xiàn)場解決工工程施工技術(shù)術(shù)問題和督促促現(xiàn)場技術(shù)管管理。2．關(guān)鍵及特殊工序序管理工程開工前，由項項目負(fù)責(zé)人組組織項目負(fù)責(zé)責(zé)人部施工管管理人員、技技術(shù)人員共同同編制關(guān)鍵工工序及特殊工工序的控制方方案設(shè)計，并并組織其它可可能的控制檢檢查方案。關(guān)鍵工序及特殊工工序的過程控控制方案均由由項目負(fù)責(zé)人人和項目負(fù)責(zé)責(zé)人主持實施施。3．計劃管理編制切實可行的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃，充充分考慮施工工現(xiàn)場的各種種因素可能對對工程進(jìn)展造造成的延誤，并并且要考慮當(dāng)當(dāng)延誤發(fā)生時時應(yīng)采取的各各種措施和對對策，做到“有備無患”。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編制制月、旬、周周的施工作業(yè)業(yè)計劃，并根根據(jù)實施過程程的實際完成成情況，及時時與原計劃進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行對比比，并采取措措施修正或調(diào)調(diào)整，實行動動態(tài)管理。對對實際過程中中出現(xiàn)的進(jìn)度度滯后，應(yīng)及及時分析查找找原因，做到到“以日保周、以以周保旬、以以旬保月”，確?？偩W(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃的實實現(xiàn)。嚴(yán)格工地計劃會議議制度。由項項目副負(fù)責(zé)人人組織召開各各作業(yè)班組進(jìn)進(jìn)度計劃會，落落實當(dāng)日計劃劃完成情況及及確定第二天天工作計劃，重重大問題匯報報項目負(fù)責(zé)人人。每周由項項目負(fù)責(zé)人部組織織召開周進(jìn)度度計劃會，落落實每周的計計劃完成情況況及下達(dá)第二二周的工作計計劃，重大問問題及時報集集團(tuán)公司組織織協(xié)助實施。4．成本管理加強(qiáng)材料物資管理理，嚴(yán)把采購購、運輸、發(fā)發(fā)放等各個環(huán)環(huán)節(jié)，降低消消耗，杜絕浪浪費，降低成成本。按優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)計劃劃精心組織施施工，搞好勞勞動調(diào)配，組組織均衡生產(chǎn)產(chǎn)。盡量避免免停、窩工等等現(xiàn)象，提高高全員勞動生生產(chǎn)率。做好機(jī)具設(shè)備的維維修保養(yǎng)，努努力提高機(jī)械械利用率，采采取措施節(jié)約約原料消耗。采用成本責(zé)任承包包的層層承包包制，嚴(yán)格控控制施工成本本。5．質(zhì)量管理實行工程質(zhì)量項目目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制制，并由項目目負(fù)責(zé)人組織分分解、層層落落實。工程開工前，由項項目負(fù)責(zé)人按按照我司質(zhì)量量體系文件組組織編寫《質(zhì)質(zhì)量計劃》。由由公司負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)后分發(fā)發(fā)到各施工管管理人員及各各作業(yè)班組，并并嚴(yán)格實施于于整個施工過過程中。6．安全施工管理建立健全安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制。項項目負(fù)責(zé)人對整個個項目負(fù)責(zé)人人部的安全生生產(chǎn)工作承擔(dān)擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和和管理責(zé)任，項項目質(zhì)安員對對安全生產(chǎn)工工作負(fù)全面技技術(shù)責(zé)任，并并針對項目負(fù)責(zé)人部各部部門、各作業(yè)業(yè)班組層層落落實，實行逐逐級安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任承包制制。工程開工前編制工工程項目《安安全手冊》，分分發(fā)到各施工工管理人員及及作業(yè)班組。分項工程施工前，在在技術(shù)交底的的同時必須進(jìn)進(jìn)行安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)交底。建立健全安全檢查查制度。安全全員負(fù)責(zé)每天天的安全檢查查，項目負(fù)責(zé)責(zé)人部每周組組織一次安全全檢查。7．文明施工管理建立健全現(xiàn)場文明明施工管理責(zé)責(zé)任制，項目目負(fù)責(zé)人對項目目負(fù)責(zé)人部的文文明施工管理理，承擔(dān)全面面領(lǐng)導(dǎo)和管理理責(zé)任。建立健全檢查評比比制度，由項項目負(fù)責(zé)人組組織定期評比比檢查。工程開工前，針對對項目工程的的具體情況制制定文明施工工管理的具體體辦法，對工工程文明施工工進(jìn)行控制。8．施工現(xiàn)場場容管管理建立安全保衛(wèi)制度度。現(xiàn)場實行行全封閉管理理，大門口設(shè)設(shè)值班室，所所有進(jìn)出場地地人員、車輛輛須登記檢查查方可通行，以以避免對施工工現(xiàn)場的干擾擾。項目負(fù)責(zé)責(zé)人部配保安安員一名，專專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場場的治安保衛(wèi)衛(wèi)工作。建立施工現(xiàn)場環(huán)境境衛(wèi)生管理制制度。成立場場容管理小組組，專門負(fù)責(zé)責(zé)對施工現(xiàn)場場公共衛(wèi)生進(jìn)進(jìn)行清潔和保保護(hù)，加強(qiáng)對對各作業(yè)班組組施工現(xiàn)場整整潔的監(jiān)督檢檢查。宿舍、辦辦公室則由職職工輪流值班班清潔，項目目負(fù)責(zé)人部定期期組織檢查考考核評比。施工人員上班必須須佩帶胸卡標(biāo)標(biāo)志。9．環(huán)境保護(hù)管理由項目負(fù)責(zé)人部辦辦公室負(fù)責(zé)對對施工場地周周圍的環(huán)境保保護(hù)進(jìn)行經(jīng)常常檢查防護(hù)，及及時處理當(dāng)?shù)氐鼐用竦耐对V訴。對場地周周圍應(yīng)保護(hù)的的樹木、管線線、建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物等具體體落實人員加加以保護(hù)。第四章施工準(zhǔn)備及及總體部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備備實行項目負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)制，按施施工管理機(jī)構(gòu)構(gòu)配備各級施施工管理人員員及專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，建立立有施工經(jīng)驗驗、效率高的的項目部。組織項目部人員到到工地現(xiàn)場踏踏勘，了解現(xiàn)現(xiàn)場情況，探探明地下管線線的分布情況況，制定管線線保護(hù)方案。按監(jiān)理工程師審批批的施工總平平面布置方案案搭建臨設(shè)，圍圍蔽場地，平平整場地，清清除施工障礙礙，修筑施工工便道，接駁駁水源、電源源，架設(shè)施工工用電線路，埋埋設(shè)施工用水水管道。協(xié)助業(yè)主辦理質(zhì)監(jiān)監(jiān)、城監(jiān)等有有關(guān)審批手續(xù)續(xù)，申領(lǐng)施工工許可證。會同業(yè)主、監(jiān)理工工程師對道路路中線坐標(biāo)控控制點、高程程控制點進(jìn)行行復(fù)測，并辦辦理有關(guān)移交交手續(xù)，增設(shè)設(shè)必要的坐標(biāo)標(biāo)控制點及水水準(zhǔn)點，形成成覆蓋全線的的坐標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)及高程控制制網(wǎng)。認(rèn)真組織圖紙會審審，由項目部部組織對參與與施工的管理理人員、專業(yè)業(yè)技術(shù)人員、施施工隊長、班班組長進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量安全技術(shù)術(shù)交底，明確確各層級人員員的職責(zé)，落落實責(zé)任到人人。制定好材料、機(jī)具具、勞動力進(jìn)進(jìn)場計劃，按按計劃分期分分批組織材料料、機(jī)具、勞勞動力進(jìn)場。對對特殊材料、指指定材料盡快快聯(lián)絡(luò)廠商看看樣定貨，落落實貨源。提提前做好原材材料檢驗工作作、機(jī)械調(diào)試試工作，將擬擬進(jìn)場機(jī)械及及材料的有關(guān)關(guān)資料報監(jiān)理理工程師審核核，辦理準(zhǔn)用用手續(xù)。第二節(jié)施工部署署一．施工原則工程遵循“先準(zhǔn)備備后施工、先先地下后地上上，先結(jié)構(gòu)后后裝修、先土土建后安裝”的原則進(jìn)行行。在滿足施施工合理程序序的前提下，盡盡量利用一切切工作面，實實行平面流水水立體交叉作作業(yè)，使各項項工作有序地地交叉穿插進(jìn)進(jìn)行。二．主要施工安排排施工場地四周設(shè)排排水溝、集水水井，保證地地面雨水與施施工污水不流流入基坑中。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑筑中，每層結(jié)結(jié)構(gòu)采取梁、板板混凝土與柱柱混凝土分開開澆筑的施工工方案。鋼筋全部在場內(nèi)加加工、現(xiàn)場綁綁扎，一般情情況下對φ16以下鋼筋采采用綁扎接頭頭，φ18、φ20的鋼筋采用用雙面搭接焊焊或電渣壓力力焊連接，φ22以上的鋼筋筋采用電渣壓壓力焊連接。模板采用18mmm木夾板，木木支頂，80x80木枋和φ50鋼管支撐加加固。第三節(jié)施工總平平面布置一．施工臨時設(shè)施施的布置本工程施工現(xiàn)場四四周準(zhǔn)備2mm建筑專用鐵鐵皮圍擋作為為臨時圍閉，施施工臨時設(shè)施施在圍墻邊設(shè)設(shè)置。施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)有工地地辦公室，模模板加工場及及砂、石、磚磚堆放點。具具體詳見施工工平面布置圖圖。二．施工用水、用用電布置水源進(jìn)水口在場地地北面駁接，排排水口在場地地北面。為確確?，F(xiàn)場生活活、消防、施施工用水的需需求，供水管管引至生活區(qū)區(qū)、施工機(jī)械械點、施工作作業(yè)面。經(jīng)計計算供水管采采用DN100鍍鋅管，消消防用水管采采用DN80鍍鋅管，平平管采用DN50鍍鋅管。為為確保施工正正常并考慮到到施工用電高高峰期，現(xiàn)場場增設(shè)一臺550KW的備用發(fā)電電機(jī)。施工用用水、用電布布置見施工平平面布置圖。（附表一）三．施工機(jī)械布置置本工程主要施工機(jī)機(jī)械為物料提提升架、卷揚揚機(jī)?？拷すさ厝肟谔?，物料提升架、卷揚機(jī)設(shè)置在東面。其他施工機(jī)械根據(jù)施工需要設(shè)置。第五章主要分部分項工程程施工方法和和方案第一節(jié)工程測測量一．測量準(zhǔn)備1、辦理與建設(shè)單位位的交樁交點點手續(xù)，現(xiàn)場場交接引測點點位，填制“施工測量控控制點交樁記記錄表”。2、根據(jù)設(shè)計意圖、工工程總體布局局、工程特點點與施工部署署等，確定控控制軸線并進(jìn)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算算。3、配備測量人員：：測量人員1人，放線人人員2人。4、儀器配置：測量量儀器必須通通過計量所檢檢驗并有合格格證，依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況配置置以下測量儀儀器：序號名稱數(shù)量15m鋼卷尺二把2S3型水準(zhǔn)儀一臺3大、中、小線錘各兩個二．平面測量控制制網(wǎng)的建立及及校核根據(jù)甲方提供的測測量定位放線線依據(jù)及本工工程的建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計特征征，確定本建建筑物的首級級測量控制網(wǎng)網(wǎng)。首級控制制網(wǎng)以適當(dāng)?shù)牡妮S線作為主主要控制軸線線，在適當(dāng)堅堅固位置作好好標(biāo)記，作為為校核依據(jù)。為為保證測量時時視線暢通無無阻，所以均均在平行各軸軸線一定距離離的位置建立立控制線，軸軸線控制標(biāo)志志點設(shè)置在基基坑外用砼做做的樁點或附附近建筑物上上。并保護(hù)好好各控制點不不被破壞，要要做明顯標(biāo)記記，定期檢查查，放線時，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投測全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于或等于1mm。上部結(jié)構(gòu)施工時，采用激光控制技術(shù)，樓板上設(shè)激光孔，將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。三．樓層施工測量量放線方法根據(jù)施工圖紙要求求，考慮到建建筑物現(xiàn)場實實際情況，采采用傳統(tǒng)的經(jīng)經(jīng)緯儀投點的的方法，細(xì)部部放線采用經(jīng)經(jīng)緯儀導(dǎo)線測測量，尺量距距離后用墨斗斗彈線放出軸軸線。四．建筑物高程控控制1．高程控制網(wǎng)的建建立對甲方移交的標(biāo)高高水平點進(jìn)行行現(xiàn)場確認(rèn)和和標(biāo)測，辦理理移交手續(xù)，進(jìn)進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)護(hù)，據(jù)此基礎(chǔ)礎(chǔ)上建立場地地內(nèi)的標(biāo)高控控制網(wǎng)點，在在現(xiàn)場選適當(dāng)當(dāng)堅硬的地方方，測設(shè)出A、B、C三個臨時水水準(zhǔn)點，其閉閉合差fn≤n1/2，然后后由這三個水水準(zhǔn)點，把建建筑物的相對對標(biāo)高引測到到水準(zhǔn)基座上上，然后用550m鋼尺向上測測出比樓層面面高出1000cm控制標(biāo)高高。在施工±0.0000m以上結(jié)構(gòu)時時，在建筑物物首層外墻柱柱上確定+1.000mm標(biāo)高點，作作為向上標(biāo)高高控制的引測測點。2．標(biāo)高測量方法在建筑物首層外墻墻上確定+1.0000m標(biāo)高點，由由標(biāo)高水準(zhǔn)點點精確布設(shè)此此點，以能滿滿足在標(biāo)高傳傳遞到施工測測層后進(jìn)行閉閉合校核，布布設(shè)的位置根根據(jù)建筑平面面均勻布設(shè)，用用鋼卷在結(jié)構(gòu)構(gòu)外墻上豎直直引測，直至至施工層，劃劃出正整數(shù)或或半數(shù)的水平平線，各層精精確測定第二二起始標(biāo)高向向上直接讀取取，高度超過過鋼尺長度時時，在該層精精確測定第二二起始標(biāo)高點點，作為再向向上引測的依依據(jù)，將水準(zhǔn)準(zhǔn)儀安置到施施工層，校測測由下面?zhèn)鬟f遞上來的各水水平線，誤差差應(yīng)在3mm以內(nèi)，在在各層抄平時時，后視兩條條水平線以作作校核。3．樓面平整控制方方法當(dāng)一層樓板模板鋼鋼筋完成后，測測量人員用水水準(zhǔn)儀把標(biāo)高高引測至樓面面上，在一根根柱的鋼筋及及墻鋼筋上測測設(shè)一個比樓樓板面設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高10000mm的水平標(biāo)標(biāo)高，用紅油油漆做上標(biāo)記記，以控制樓樓面標(biāo)高。五．沉降觀測沉降點的布置、制制作、現(xiàn)場保保護(hù)由業(yè)主另另外指定觀測測單位施工，但但最終的觀測測成果應(yīng)提供供給我司一份份（原件）備備案。第二節(jié)靜壓樁樁基礎(chǔ)工程施工程序安排：放線定位→靜壓樁樁→開挖基礎(chǔ)→綁扎鋼筋→模板安裝→搗C25砼→驗收→回填二、施工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量保證措施施:按圖紙要求專人放放線，經(jīng)監(jiān)理理或甲方驗收收合格后方可可施工。施工時，必須詳細(xì)細(xì)記錄有關(guān)夯夯參數(shù)等數(shù)據(jù)據(jù)，作為施工工質(zhì)量控制的的依據(jù)。施工順序各按照平平面布置圖的的順序，各基基礎(chǔ)施工順序序根據(jù)實際情情況進(jìn)行調(diào)整整混凝土施工攪拌時時每臺班每天天制作一組以以上試件，試試件用砼應(yīng)從從攪拌機(jī)中抽抽取施工時必須做好《混混凝土施工攪攪拌記錄》。施工中所用材料必必需經(jīng)過甲方方送檢合格后后方可使用。嚴(yán)格按照配合比提提供的配比通通知單下料。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程一.鋼筋工程鋼筋工程的施工順順序：柱、墻墻鋼筋→主梁鋼筋→次梁鋼筋→樓板鋼筋→樓梯鋼筋→隱蔽工程驗驗收。1.鋼筋施工的準(zhǔn)備本工程所采用的鋼鋼筋必須具備備出廠質(zhì)量證證明書或試驗驗報告單，并并按現(xiàn)行國家家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定分批抽取取試樣送檢，經(jīng)經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)質(zhì)檢部門檢驗驗合格方可投投入使用。所有鋼筋由專職鋼鋼筋抽料工程程師負(fù)責(zé)編制制下料單，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核簽字，在在加工場加工工好按進(jìn)度需需要運至施工工現(xiàn)場。加工好的鋼筋按各各部位的各種種規(guī)格進(jìn)行分分類分區(qū)段堆堆放整齊，編編號掛牌。鋼鋼筋由木枋架架起放置離地地10～15cm。鋼筋安裝綁扎前準(zhǔn)準(zhǔn)備好必要綁綁扎用具(如鋼筋鉤、帶帶扳口的撬棍棍)、綁扎用的的鐵絲、保護(hù)護(hù)層的砂漿墊墊塊等。鋼筋綁扎前應(yīng)在模模板上標(biāo)出各各構(gòu)件的鋼筋筋級別、形狀狀尺寸、數(shù)量量、間距、錨錨固長度、接接頭設(shè)置及安安裝部位，板板筋要求彈位位置線。若鋼筋需要代換時時，必須征得得設(shè)計單位的的同意，并嚴(yán)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行行混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的的各項規(guī)定。2.鋼筋的綁扎及其它它要求鋼筋在綁扎過程中中按圖紙要求求綁扎，注意意間距的準(zhǔn)確確。板和墻的的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點全部扎扎牢外，中間間部分交叉點點可相隔交錯錯扎牢。雙向向受力的鋼筋筋網(wǎng)，必須將將全部鋼筋相相交點扎牢。鋼筋交叉部位，應(yīng)應(yīng)按有利于結(jié)結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)進(jìn)行交叉排列列，板的鋼筋筋在上，次梁梁鋼筋居中，主主梁鋼筋在下下，并嚴(yán)格控控制各層鋼筋筋之間的間距距，既要保證證其最小凈距距滿足規(guī)范要要求（不小于于其直徑且不不小于2.5cm），又要要保證板不超超高且要有足足夠的保護(hù)層層。對配有雙層鋼筋的的樓板，采用用鋼筋支架（型型式如圖示）做保護(hù)層墊塊，支支架與面、底底筋綁扎固定定，以保證上上下層鋼筋位位置的正確。支支架鋼筋的高高度h＝板厚－20，當(dāng)板面鋼鋼筋直徑d≤Φ10時，采用Φ10做支架，當(dāng)當(dāng)直徑d≥Φ12時，采用φ12做支架，每每平方米設(shè)置置一個。在主次梁和柱交叉叉的各節(jié)點處處，為防止板板超厚，鋼筋筋在加工過程程中須保證其其形狀、幾何何尺寸的準(zhǔn)確確。梁柱交叉叉處箍以適當(dāng)當(dāng)縮小些，避避免此處鋼筋筋面超高。對于柱筋要保證其其位置的準(zhǔn)確確，使柱箍綁綁扎超出板面面二至三個，離離樓面位置的的柱箍經(jīng)復(fù)核核準(zhǔn)確后，與與梁筋及板筋筋點焊固定位位置，防止柱柱主筋移位。鋼筋綁扎用的鐵絲絲，可采用20～22號鐵絲，其其中22號鐵絲只用用于綁扎直徑徑12mm以下的鋼鋼筋。梁柱箍筋應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求，端端頭應(yīng)彎成135o，平直部分分長度不小于于10d（d為鋼筋直徑徑），箍筋與與主筋要垂直直，間距準(zhǔn)確確，接頭位置置錯開綁扎。柱箍筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)交錯布置在在四角縱向鋼鋼筋上；箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋交叉點點均應(yīng)扎牢，綁綁扣相互間成成八字形。柱柱箍筋應(yīng)預(yù)先先穿好，再穿穿梁主筋，以以保證梁高范范圍內(nèi)柱箍筋筋的加密，滿滿足抗震要求求。梁、柱、墻、板鋼鋼筋采用1:1水泥砂漿預(yù)預(yù)制墊塊支墊墊，50mm見方，墊墊塊厚度按規(guī)規(guī)范要求。上下水管道及設(shè)備備孔洞均需按按平面圖位置置及大小留設(shè)設(shè)，不得后鑿鑿，板上鋼筋筋可繞過洞外外，不得任意意切斷。安裝好的鋼筋不得得在上面踩踏踏，必須保證證梁、樓梯、陽陽臺及樓板等等處的負(fù)筋位位置準(zhǔn)確。澆筑砼時被碰歪撞撞斜的鋼筋必必須及時校正正，保證鋼筋筋位置準(zhǔn)確。本工程直徑≤166mm的所有鋼鋼筋擬采用綁綁扎搭接。鋼鋼筋綁扎搭接接時，其搭接接長度必須按按圖紙設(shè)計要要求執(zhí)行，并并且滿足現(xiàn)行行的《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的有關(guān)關(guān)規(guī)定。各受受力鋼筋之間間的綁扎接頭頭位置應(yīng)相互互錯開。從任任一綁扎接頭頭中心至搭接接長度1.33倍搭接長度度的區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積百分率在在受拉區(qū)不得得超過1/4，受壓區(qū)不不得超過1/2。3.鋼筋的電弧焊連接接本工程直徑為188mm和20mm的所有鋼鋼筋擬采用雙雙面搭接電弧弧焊連接。鋼鋼筋電弧焊的的質(zhì)量必須符符合《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》（JGJ118-96）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，其試驗驗方法須滿足足《鋼筋焊接接接頭試驗方方法》的要求求。設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)各各受力鋼筋之之間的焊接接接頭應(yīng)相互錯錯開，同一根根鋼筋不得有有兩個接頭，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率在受拉區(qū)不不宜超過25%。焊接鋼筋筋的預(yù)彎和安安裝，應(yīng)保證證兩鋼筋的軸軸線在一直線線上。雙面搭搭接焊每面焊焊縫長度6d（d為鋼筋直徑徑）。焊接過過程中及時清清渣，焊縫表表面光滑平整整，加強(qiáng)焊縫縫應(yīng)平緩過渡渡，弧坑應(yīng)填填滿。二.模板工程本工程采用門式鋼鋼架支頂和鋼鋼管(48×3.55mm)柱箍、立檔檔、橫檔和支支撐，用新購購進(jìn)的18mm厚優(yōu)質(zhì)膠膠合板做模板板。本工程計劃配備二二層（二套）模模板及支撐進(jìn)進(jìn)行模板安裝裝。模板安裝過程中，施施工員、質(zhì)檢檢員要配備直直角尺、水平平尺、線錘、米米尺、線及33米長的鋁合金金方尺等工具具，對模板的的各個部位詳詳細(xì)檢查，保保證截面尺寸寸及位置準(zhǔn)確確和墻（柱）模模板垂直度滿滿足要求。支模順序為:柱模模板→層間梁、板板模板，并且且使柱、梁、板板模板一次性性支好，保證證模板系統(tǒng)的的整體穩(wěn)定性性和模板標(biāo)高高、幾何尺寸寸的準(zhǔn)確性。安安裝樓面模板板時需在下面面留出施工通通道，方便檢檢查加固。模模板拆模時間間按規(guī)范要求求，拆模后清清理板面并涂涂脫膜劑，然然后分類堆放放，以便及時時周轉(zhuǎn)使用。1.柱模板安裝柱模板采用18mmm厚的優(yōu)質(zhì)質(zhì)膠合板現(xiàn)場場制安，板邊邊用刨修平直直，柱箍采用用Ф48×3.55mm鋼管，間間距600mm，用Ф12對拉螺栓箍箍緊，并設(shè)鋼鋼管支撐。當(dāng)當(dāng)柱邊長超過過600mmm采用Ф12穿柱螺栓拉拉結(jié)，穿柱螺螺栓加套管，使使穿柱螺栓能能重復(fù)使用。（做做法見下頁附附圖）安裝柱模板時，應(yīng)應(yīng)先在樓面上上彈柱軸線及及邊線，邊線線外用1:1水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行找平，以以確保模板標(biāo)標(biāo)高的統(tǒng)一，防防止底部漏漿漿，按照放線線位置先把壓壓腳板釘好，然然后再對準(zhǔn)邊邊線安裝柱模模板。柱模安裝好后，校校核其軸線、垂垂直度以及幾幾何尺寸無誤誤后，將其支支撐牢固，經(jīng)經(jīng)固定后，需需再復(fù)核垂直直度，防止固固定過程中模模板移位。為保證柱模的穩(wěn)定定，柱模之間間要用水平撐撐、剪刀撐等等互相拉結(jié)固固定。柱支模模時模板底部部必須留有清清理孔，便于于清理垃圾及及松動砂、碎碎石，待搗砼砼前清洗干凈凈后封閉。柱柱模板安裝好好后，保證各各側(cè)面模板接接縫嚴(yán)密。為保證柱砼的強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計要要求，澆筑砼砼后，隔一天天（并保證砼砼強(qiáng)度不低于于1.2MPa）可拆模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2.層間梁、板模板施施工梁、板模板全部用用18mm厚的優(yōu)質(zhì)質(zhì)膠合板制作作，模邊用刨刨修平直。梁、板模板安裝，主主要控制標(biāo)高高及梁的截面面尺寸和位置置準(zhǔn)確。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式式和特點，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場施工工條件，對模模板進(jìn)行設(shè)計計，確定模板板平面布置，縱縱橫龍骨規(guī)格格、數(shù)量、排排列尺寸，驗驗算模板和支支撐的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性。先主梁后次梁，在在柱頭留準(zhǔn)梁梁位，復(fù)核梁梁口尺寸、標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確后，通通梁底線，安安裝木支撐及及枋木，調(diào)好好標(biāo)高，釘梁梁底板，梁底底模板二邊拉拉雙線檢查，位位置準(zhǔn)確無誤誤再固定支撐撐。梁側(cè)模則則設(shè)置45°角的斜撐。當(dāng)梁高超過7000mm時，每每隔600mmm高加一道Ф12穿梁螺栓，間間距600mm。梁板跨度≥4m的的，安裝時，必必須按施工規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行起拱，起拱拱高度宜為全全跨長度的1/10000～3/10000。主次梁交交接時，先主主梁起拱，后后次梁起拱。主次梁交接處，在在接口上留出出安裝的缺口口，尺寸與次次梁截面相同同，缺口底部部加釘襯口檔檔木。上口與與樓板交接處處釘枋木壓正正。模板在安裝過程中中，必須設(shè)置置防傾覆的臨臨時固定措施施，嚴(yán)禁在梁梁底行走。為保證邊梁的砼截截面尺寸準(zhǔn)確確，邊梁模安安裝好后，加加Φ10mm的螺螺栓，邊梁模模用直角形的的螺栓，短的的一頭直接勾勾在樓層模板板上，另一頭頭伸出邊梁的的外側(cè)，加鋼鋼管(Φ48×3.55mm)圍檁。樓面模板的安裝必必須在梁側(cè)模模板釘牢后，才才能鋪設(shè)支承承樓面模板的的枋架廊。樓層的梁板模板安安裝好后，用用水準(zhǔn)儀復(fù)核核標(biāo)高，在柱柱筋上標(biāo)出標(biāo)標(biāo)高控制點，拉拉線檢查。澆筑樓面砼前，認(rèn)認(rèn)真檢查支頂頂是否穩(wěn)定、牢牢固，復(fù)測標(biāo)標(biāo)高，防止安安裝鋼筋時模模板被壓低，測測量預(yù)留洞口口、梁、柱位位置及截面尺尺寸，清掃樓樓面、梁底及及柱頭。（4）模板拆除梁模板拆除梁模板拆除須保證證拆除時間和和砼強(qiáng)度符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》(GB502204-20011)的有關(guān)規(guī)定定。拆除模板應(yīng)遵循先先支后拆，后后支先拆，先先拆非承重的的模板，后拆拆承重部分的的模板，自上上而下，支架架先拆側(cè)向支支撐、后拆豎豎向支撐等原原則。上層樓板正在澆筑筑混凝土?xí)r，下下一層樓板的的模板支架不不得拆除，再再下一層樓板板模板的支架架允許拆一部部分；跨度≥4m的梁下須保保留支架，其其間距不得大大于3m。已拆除的模板要及及時清理、修修理好，并按按部位、尺寸寸編號標(biāo)識，方方便下次安裝裝。已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在在混凝土達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度等等級后才允許許承受全部使使用荷載,當(dāng)承受施工工荷載所產(chǎn)生生的效應(yīng)比使使用荷載的效效應(yīng)更加不利利時，必須經(jīng)經(jīng)過核算，加加設(shè)臨時支撐撐。第三節(jié)混凝土土工程1.本工程為XXXX住宅樓工程，主主體結(jié)構(gòu)為框框架結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)樁臺混凝凝土為C30，墻柱、樓樓梯混凝土標(biāo)標(biāo)號為C30。梁板、樓樓梯混凝土標(biāo)標(biāo)號為C30。

2.施工部署

（1）、本工程程全部采用商商品混凝土，各施施工部位均采采用泵送。

（2）、根據(jù)施施工工序及工工期完成安排排，混凝土澆澆筑量較大，現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員分成兩班，每每班12小時，各專專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及施工人員員跟班作業(yè)，負(fù)負(fù)責(zé)檢查，同同時做好各方方面協(xié)調(diào)工作作。

（3）、砼分項項工程是本工工程非常重要要的一個分項項工程，是工工程質(zhì)量優(yōu)劣劣的一個重要要環(huán)節(jié)，所以以一定要嚴(yán)格格按照項目部部管理體系、質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行精心施施工。

（4）、主要機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備

地泵泵、布料桿、平平板振搗器、插插入式振搗器器、平尖頭鐵鐵鍬、膠皮管管、手推車、木木抹子、3mm杠尺、塑料料布、防火草草簾、串筒、標(biāo)標(biāo)尺桿、照明明燈具

（5）勞動組織織

在澆注混凝凝土?xí)r項目管管理人員值班班：陳友（夜夜班），朱長長軒（白班），劉劉敏得（白班班）。勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人：梁梁郁明（白班班），陳子敬敬（夜班）。混混凝土工人兩兩班倒，每班班12人。

3.施工準(zhǔn)備

混凝土澆筑筑前做好對工工人的書面安安全技術(shù)交底底，交底須詳詳細(xì)說明施工工過程中要注注意的問題，要要有針對性和和可操作性?；旎炷翝仓扒斑€須對班組組進(jìn)行口頭交交底，重要強(qiáng)強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁梁板與剪力墻墻混凝土標(biāo)號號的控制，振振搗間距、振振搗時間等。

料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足，應(yīng)有備用的振動器，所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修。

在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，下雨施工時采用塑料薄膜混凝土蓋好，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑等物資。

在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。

4.主要施工方法及質(zhì)量要求

（1）本次混凝土澆注布置兩臺地泵，主要澆注柱、梁板和剪力墻混凝土，樓梯混凝土用塔吊澆注。澆注順序從東北、東南角開始澆注，先澆筑部分柱（依次循環(huán)）、樓梯（用塔吊澆筑），然后澆筑夾層吊板,一次澆筑完成不留施工縫,再澆筑平板，依次往后退。在柱子混凝土澆注完后初凝前應(yīng)把梁混凝土澆掉，如因混凝土廠家混凝土供應(yīng)不及時或混凝土堵泵，造成梁板混凝土不及時澆注，應(yīng)馬上利用塔吊把混凝土補(bǔ)掉，如塔吊來不及澆筑，應(yīng)把施工縫留設(shè)在板梁跨中1/3的范圍。對9.55米吊在11米層開孔，混凝土由上往下放，澆筑完把孔堵上，高支模嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，在高支模大梁的中部搭設(shè)立桿加以固定,然后用塔尺固定在鋼管上用水平儀觀測,夜間用點鎢燈照明,一但發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止混凝土澆筑，啟動應(yīng)急預(yù)案?；炷帘仨毐ＷC及時供應(yīng)，保證運輸車輛的穩(wěn)定，保證砼從攪拌站運至澆筑地點要不離析、不分層。

(2）振動器作業(yè)：

①．澆梁混凝土?xí)r，插入式振動器的振動方法有2種，一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；另一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度，約40º～45º。

②．振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。

③．柱與梁混凝土分層澆筑時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。

④．每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

⑤．振動棒的插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次振動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為30～40cm。

（3）、當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號等級大于梁一個等級以上時，為保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求可采取適當(dāng)措施,

（4）在澆注梁板混凝土?xí)r，如施工縫出現(xiàn)初凝，應(yīng)在澆筑梁板混凝土前，鑿去水泥薄膜、表面上的軟弱混凝土層，清除垃圾，用水沖洗干凈，但不得積水。在澆注梁板混凝土前，宜在施工縫面上先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

（5）混凝土在澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋（宜先鋪設(shè)腳手板），不得移動預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時糾正。

（6）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。

（7）在澆注核心筒混凝土?xí)r，為了避免板、樓梯混凝土流入墻內(nèi)，先把剪力墻混凝土澆筑至板底，然后再澆注板梁混凝土。墻與樓梯交接的位置用鋼絲網(wǎng)攔截，待墻混凝土開始初凝時，不拆除直接澆樓梯混凝土?；炷翝仓r，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。踩亂的板負(fù)筋應(yīng)及時調(diào)整。澆筑完成后用木抹子搓兩道，防止砼表面裂縫。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，未達(dá)到1.2Mpa不得進(jìn)行下道工序。

（8）此層樓主要為框架梁板結(jié)構(gòu)，在梁混凝土澆注完后時，梁面應(yīng)帶線收平，以免拆模后梁面出現(xiàn)高低不平。

5.混凝土澆筑時應(yīng)注意的事項

（1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。

（2）澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3M，則在澆注時應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

（3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無異樣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形時應(yīng)立即停止?jié)仓?，馬上加固，修整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。

（4）澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動，不能保證受力鋼筋保護(hù)層厚度，或預(yù)留孔洞位移的情況，應(yīng)立即整改后，才能澆筑混凝土。

（5）此次混凝土為一次性澆筑，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后盡量馬上連續(xù)澆梁板混凝土。

（6）在澆注混凝土?xí)r，出現(xiàn)堵泵拆管時，應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或麻袋，把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在澆注的位置。如混凝土不小心留到樓板上，應(yīng)馬上清理干凈。在澆注前把11米層多余的鋼管扣件木方清理干凈，以免留下的混凝土把材料埋起來。

6.混凝土的養(yǎng)護(hù)及季節(jié)施工的要求

（1）在澆筑12h后，由專人澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)保證砼構(gòu)件表面保持濕潤，時間不少于7天。

（2）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。

（3）現(xiàn)為春天多雨季節(jié)，在澆注混凝土?xí)r應(yīng)注意以下問題

①攪拌站嚴(yán)格控制砼的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼強(qiáng)度。

②下雨時不宜露天澆筑砼，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，避免突然下雨影響砼強(qiáng)度。

③已入模振搗成形的砼要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。

7.安全措施

（1）一般要求

①進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下額帶。戴安全帽不系下額帶視同違章。本層為框架，在澆注前把水平網(wǎng)滿布。

②澆注梁柱混凝土?xí)r，無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。

③各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

④振動棒操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

（2）泵送的安全要求

①砼泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)，并取得合格證的專職司機(jī)操作，司機(jī)就是整個設(shè)備的負(fù)責(zé)人。要嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

②安全防護(hù)裝置，諸如警告指示信號，格柵，防護(hù)蓋等等，必須在顯而易見的位置，不得拆除或用它物代替。

③支腿必須用機(jī)械方式或液壓方式鎖緊就位，泵體一定要保持水平，不平時一定要調(diào)整支腿牢來調(diào)平。

④輸送管道（尤其是立管）的安裝必須牢固可靠，所有輸送管道安裝后不得有伸縮、扭曲等變形現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)使人容易接觸到，并且要用螺栓栓緊。輸送管沿地面鋪設(shè)時要加墊墩（如道木）以便于裝拆管道接頭。管道接頭必須緊固接牢。

⑤電源的電壓和容量必須符合規(guī)定要求。

⑥為了防止空氣的吸入，料斗的砼必須至少裝攪拌抽管，否則空氣會將砼抽回，沖擊料斗，發(fā)生不必要的損壞和意外事故。

⑦泵在運行期間，千萬不要把手伸向換向閥、攪拌機(jī)、或其它動作部位。

⑧只有在切斷電源的情況下，才能進(jìn)行故障的排除、維修、保養(yǎng)工作。

⑨輸送管道不能在有壓力情況下拆除。管道在拆開之前，砼必須抽回，管道應(yīng)無壓力存在。

⑩完畢或因故停止工作時，一定將泵體和管道沖洗干凈，要嚴(yán)防砼粘結(jié)，影響使用。一、商品混凝土澆澆筑技術(shù)要點點1、商品混凝土澆筑筑應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》的有有關(guān)規(guī)定；2、混凝土澆筑前，要要認(rèn)真檢查模模板牢固程度度，對跨度大大、采用復(fù)合合模板的部位位應(yīng)加密支撐撐，合理布置置混凝土輸送送管，消除對對模板的擾動動；3、商品混凝土土澆筑過程中中，混凝土不不應(yīng)集中布料料，防止堆積積或振搗不充充分，并由遠(yuǎn)遠(yuǎn)而近、先豎豎向結(jié)構(gòu)、后后水平結(jié)構(gòu)順順序，分層連連續(xù)澆筑，并并保證鋼筋保保護(hù)層厚度；；4、商品混凝土土出廠到混凝凝土澆筑時間間間隔一般不不宜超過2小時；5、混凝土澆筑筑后應(yīng)立即振振搗，振搗間間距應(yīng)50厘米左右右，時間不宜宜超過15秒，振搗搗均勻、不過過振、不漏振振；6、混凝土澆筑筑后1.5小時~2小時后，混混凝土尚末凝凝結(jié)之前，對對混凝土進(jìn)行行第二次復(fù)振振、由表面要要木抹子抹壓壓二遍。對水水平結(jié)構(gòu)的混混凝土表面，混混凝土終凝之之前再進(jìn)行一一次全面抹壓壓，形成粗糙糙表面。7、對已澆筑的的混凝土，應(yīng)應(yīng)及時澆水，覆覆蓋保濕、保保溫養(yǎng)護(hù)，特特別是在列日日暴曬和大風(fēng)風(fēng)天氣，采用用塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間>14天，防止止風(fēng)干和日曬曬失水。8、混凝土澆筑后，不不能遭受擾動動或承受荷載載，必須待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMpa以上時時，方可上人人安裝模板及及支架。3．砼的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢畢后的12h內(nèi)淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)并加以覆蓋蓋。淋水次數(shù)數(shù)可根據(jù)氣溫溫高低作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。在氣氣溫較高時，尤尤其應(yīng)注意混混凝土外露表表面不要脫水水，所以須加加麻袋覆蓋，并并澆水養(yǎng)護(hù)，指指定專人經(jīng)常常灑水養(yǎng)護(hù)，保保持濕潤狀態(tài)態(tài)，普通砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于14天，天面面及防水砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于14天，除在以以上養(yǎng)護(hù)時間間內(nèi)必須保持持濕潤狀態(tài)外外，其余時間間同樣繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至28天（砼標(biāo)號號達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度）。為了減少收縮裂縫縫，待砼表面面無水漬時，進(jìn)進(jìn)行二次碾壓壓抹光，若在在終凝前已出出現(xiàn)裂縫，馬馬上要再次抹抹光，并蓄水水養(yǎng)護(hù)30d?；炷另氿B(yǎng)護(hù)至其其抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2NN/mm2以上方可在在上面行走和和架設(shè)支架、安安裝模板。指定專人在業(yè)主和和監(jiān)理公司的的現(xiàn)場代表監(jiān)監(jiān)督下現(xiàn)場制制作試件。第四節(jié)外墻腳手手架工程本工程外墻腳手架架全部采用鋼鋼管腳手架。一．基礎(chǔ)外腳手架立柱支承承于堅硬地面面上，立柱底底座鋪墊通長長木板。二．排柵立桿間距距及橫桿步距距排柵立桿縱距為11.0m，橫距為1..2m，大橫桿步步距為1.55m。三．排柵內(nèi)立桿距距建構(gòu)筑物距距離排柵內(nèi)立桿距建筑筑物距離為00.2m。四．連墻桿連墻桿采用剛性錨錨固，每層樓樓面水平每隔隔4m以內(nèi)設(shè)一錨錨固點，豎向向每層設(shè)一度度。五．刀撐剪刀撐取3～5倍倍立桿橫距，斜斜桿與地面夾夾角在45o～60o范圍內(nèi)，沿沿腳手架兩端端和轉(zhuǎn)角處起起加設(shè)，每隔隔7～9根立桿設(shè)一一道，沿架高高連續(xù)設(shè)置。六．腳手架的搭設(shè)設(shè)搭設(shè)順序：底座制制作→水平掃腳桿→立桿→掃地小橫桿→第一、二步步大橫桿、小小橫桿→加設(shè)臨時斜斜撐桿→第三、四步步大橫桿、小小橫桿→連墻桿→接立桿→剪刀撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。相鄰立桿的接頭位位置應(yīng)錯開布布置在不同的的步距內(nèi)，與與相近大橫桿桿的距離不宜宜大于步距的的1/3。立桿與大大橫桿必須綁綁扎緊固。上上下橫桿的接接長位置應(yīng)錯錯開布置在不不同的立桿縱縱距中，與相相近立桿的距距離不大于縱縱距的1/3。七．腳手架拆除腳手架使用完成后后，先制訂拆拆除方案后進(jìn)進(jìn)行拆除。拆拆除前應(yīng)對腳腳手架作一次次全面檢查，清清除所有多余余物件，并設(shè)設(shè)立拆除區(qū)，禁禁止人員進(jìn)入入。排柵拆除除從上至下逐逐層拆除，分分類堆放，不不得高空拋擲擲，以確保安安全，并注意意保護(hù)外墻飾飾面及窗，做做好成品保護(hù)護(hù)。連墻撐在在拆到該層時時才許拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁在拆架前前先拆連墻撐撐。八．安全措施1.外排柵搭設(shè)進(jìn)度必必須超出結(jié)構(gòu)構(gòu)施工層2mm，以確保安全全。2.外排柵及時采用密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)全封閉。3.平臺、平橋不準(zhǔn)堆堆放雜物，并并要定期檢查查清理。4.所有施工人員要按按照高空作業(yè)業(yè)安全操作規(guī)規(guī)定進(jìn)行操作作。5.嚴(yán)禁在排柵上往下下傾倒垃圾，自自覺維護(hù)工地地文明施工及及確保安全。6.拆除腳手架前應(yīng)對對工人進(jìn)行技技術(shù)交底。第五節(jié)砌體工工程本工程所有砌體材材料為灰砂磚磚，均使用生生產(chǎn)規(guī)模大的的廠家產(chǎn)品，外外墻厚均為1180mm、內(nèi)墻為120、樓梯墻為180。砌體強(qiáng)度度等級標(biāo)號Mu5及Mu7.5,砂漿強(qiáng)度等等級為M5。材料采采購前先把材材料的樣板及及有關(guān)資料報報送業(yè)主和設(shè)設(shè)計審批，經(jīng)經(jīng)各方確認(rèn)后后再進(jìn)行采購購。一．施工用磚的品品種、強(qiáng)度等等級必須符合合設(shè)計要求。二．砌體砌筑要點點施工中嚴(yán)格執(zhí)行廣廣東省標(biāo)準(zhǔn)-【非承重混混凝土小型砌砌塊砌體工程程技術(shù)規(guī)程】（DBJ/T15-18