廣東某五金廠宿舍樓工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc73740437"一、工程概況及特點1HYPERLINK\l"_Toc73740439"1.2、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc73740441"2.1組織機構(gòu)關(guān)系圖10HYPERLINK\l"_Toc73740443"2.3各部門職能13HYPERLINK\l"_Toc73740445"3.1施工總部署15HYPERLINK\l"_Toc73740447"3.3技術(shù)準備17HYPERLINK\l"_Toc73740449"3.5搭設(shè)臨時設(shè)施（見附件施工總平面圖）25HYPERLINK\l"_Toc73740451"3.7施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置26HYPERLINK\l"_Toc73740453"3.9通迅呼叫的配備28HYPERLINK\l"_Toc73740455"四、主要分部分項工程施工方案29HYPERLINK\l"_Toc73740457"4.2土方工程40HYPERLINK\l"_Toc73740459"4.4鋼筋工程46HYPERLINK\l"_Toc73740461"4.6腳手架工程73HYPERLINK\l"_Toc73740463"4.8抹灰工程90HYPERLINK\l"_Toc73740465"4.10涂料工程115HYPERLINK\l"_Toc73740467"五、工期及施工進度計劃122HYPERLINK\l"_Toc73740469"5.2施工機械設(shè)備計劃125HYPERLINK\l"_Toc73740471"5.4勞動力投入安排127HYPERLINK\l"_Toc73740473"5.6計劃控制130HYPERLINK\l"_Toc73740475"6.1質(zhì)量目標133HYPERLINK\l"_Toc73740477"6.3保證措施138HYPERLINK\l"_Toc73740479"七、安全生產(chǎn)保證措施150HYPERLINK\l"_Toc73740481"7.2安全管理組織機構(gòu)及主要職責152HYPERLINK\l"_Toc73740483"7.4安全組織技術(shù)措施155HYPERLINK\l"_Toc73740485"8.1環(huán)境保護157HYPERLINK\l"_Toc73740487"8.3文明施工的目標、組織機構(gòu)和實施方案158HYPERLINK\l"_Toc73740489"九、其他技術(shù)措施162HYPERLINK\l"_Toc73740491"9.2成品保護措施163HYPERLINK\l"_Toc73740493"9.4梁、板、柱二次澆搗施工縫處理169HYPERLINK\l"_Toc73740495"10.1計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞170HYPERLINK\l"_Toc73740497"十一、回訪與保修172HYPERLINK\l"_Toc73740499"9.2回訪程序172HYPERLINK\l"_Toc73740501"9.4維修程序173HYPERLINK\l"_Toc73740503"12.1砼外摻技術(shù)174HYPERLINK\l"_Toc73740505"12.3做清水模板175HYPERLINK\l"_Toc73740507"十三、安全應(yīng)急預(yù)案176一、工程概況及特點1.1、編制依據(jù)1、****市區(qū)建筑設(shè)計室設(shè)計的****縣****五金廠宿舍樓及配套工程。2、本項目的建設(shè)施工承包合同及有關(guān)工程文件。3、****縣****美五金廠宿舍樓工程圖紙會審紀錄及設(shè)計交底資料。4、國家和行業(yè)及****市頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等。5、我公司有關(guān)工程施工的規(guī)定與標準等。6、其他有關(guān)建設(shè)文件、資料。1.2、工程概況工程名稱：****縣****美五金廠宿舍樓工程工程地點：****縣****鎮(zhèn)****村建設(shè)單位：****市****區(qū)********大廈設(shè)計單位：****市區(qū)建筑設(shè)計室勘察單位：****市設(shè)計院勘測隊監(jiān)理單位：****市****區(qū)********大廈質(zhì)監(jiān)單位：****縣質(zhì)監(jiān)站施工單位：****市****建筑工程總公司1.1.1建設(shè)規(guī)模本工程共九層，現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積8871m2。1.1.2建筑做法：天面：刷純水泥漿一道，面搗C20碎石混凝土40厚，縱橫加φ4鋼筋網(wǎng)并設(shè)置分格縫，隔熱層采用1：2水泥砂漿20厚坐砌雙層上等紅方磚，1：1砂漿填縫。樓地面：抹1：2水泥砂漿20厚。墻體：M5水泥、石灰砂漿砌Mu10蒸壓灰砂磚。外墻飾面：外墻線條及天面女兒墻采用1:2:6水泥石灰砂漿打底15厚、白色水泥漿貼白色玻璃馬賽克，白色水泥漿掃縫；墻面采用1:2水泥石灰砂漿打底15厚，刷一道純水泥防水漿（加3%防水粉）貼蝦紅色墻面方磚；大門及雨蓬貼花崗巖石板。內(nèi)墻及天花：內(nèi)墻面采用1：1：6水泥貝灰砂漿打底10厚，貝灰漿抹光，面刷白色乳膠漆二道；天花用1：1：4水泥貝灰砂漿加15%水泥草筋打底找平10厚，紙筋灰漿批面5厚，面刷白色乳膠漆二道。門窗：采用杉木及鋁合金門窗。1.1.3結(jié)構(gòu)做法：本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基準周期為50年，采用7度Ⅲ級框架抗震設(shè)防；耐火等級為Ⅰ級。地基采用水下C20鉆孔混凝土灌注樁，樁徑為φ600、φ650、φ700、φ750、φ800等五種，樁長約27.5米，樁端持力層為第4層粗砂層，要求樁端進入持力層深度為2米，樁身鋼筋籠長度為9.5米。主體采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，強度等級除首層柱為C30以外，其余基礎(chǔ)、樓梯、梁、板、柱均為C25。1.1.4施工條件本工程場外交通良好，現(xiàn)場場地平整，臨時用電、供水配套齊全，資金來源落實，開工各項手續(xù)完備，我公司有能力投入足夠的機械設(shè)備、運輸動力設(shè)備、模板、腳手架，有管理經(jīng)驗豐富的技術(shù)隊伍和操作熟練的特種作業(yè)班組，具備施工條件二、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)公司對本工程實行施工項目管理。根據(jù)本工程性質(zhì)及公司企業(yè)性質(zhì)、人員素質(zhì)、管理水平，選擇事業(yè)部式與矩陣式相結(jié)合的施工項目組織形式，使項目經(jīng)理部的工作能迅速適應(yīng)工程需要，同時能協(xié)調(diào)好后方各職能部門的關(guān)系。項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量、安全、供應(yīng)、合同財務(wù)、行政、施工等六個分部，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下負責工程施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理，向項目經(jīng)理全面負責，并對工程和項目法人全面、全過程負責。為了有效地對本項目工程的質(zhì)量、工期與進度、安全、成本、文明施工進行控制，公司配置了精干高效的工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、項目總工程師具備較高的政治素質(zhì)，擁有豐富的施工經(jīng)驗，具有很強的決策能力、組織能力、指揮能力、應(yīng)變能力等經(jīng)營管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保證對本工程全面、全過程負責。項目經(jīng)理部管理人員具有很高的專業(yè)技術(shù)水平，熟悉經(jīng)營管理知識，了解現(xiàn)代項目管理理論，能勝任各職能崗位。對于本工程，我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度，獻給建設(shè)單位，我們將決定完成以下工程目標。1、質(zhì)量目標：優(yōu)質(zhì)。2、工期目標：本工程總工期600日歷天，按合同力爭提前完工。3、安全與文明施工目標：確保達標工地，創(chuàng)“市標化”工地。4、管理目標：采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進工藝進行施工，實現(xiàn)組織落實，計劃落實、措施落實的有序施工，達到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會信譽，取得良好的社會綜合效益。5、經(jīng)濟效益目標：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標。2.1組織機構(gòu)關(guān)系圖項目建設(shè)單位項目建設(shè)單位****市****區(qū)********大廈公司分管副總經(jīng)理總工、各職能科室監(jiān)理工程師公司分管副總經(jīng)理總工、各職能科室監(jiān)理工程師項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目總工：項目物資供應(yīng)部項目合同財務(wù)部項目施工管理部項目進度控制部安全文明控制部項目質(zhì)量控制部項目物資供應(yīng)部項目合同財務(wù)部項目施工管理部項目進度控制部安全文明控制部項目質(zhì)量控制部土建及裝修各專業(yè)施工隊土建及裝修各專業(yè)施工隊2.2主要管理人員責職2.2.1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理作為本工程的總負責人，對本工程施工生產(chǎn)負全面的直接責任，其中包括工程質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)濟效益、組織協(xié)調(diào)及資料的完整準確等，并且是本工程施工現(xiàn)場的安全防火責任人。技術(shù)負責人作為本工程的施工技術(shù)總負責人，對本工程的施工技術(shù)負全面責任，其管理內(nèi)容包括：(1)熟悉及理解本工程的施工圖紙；圖紙會審；解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；推廣實施新技術(shù)新工藝的應(yīng)用。(2)組織及參與施工組織設(shè)計編制；組織有關(guān)職能部門人員按照施工方案、按計劃進行施工；組織施工技術(shù)交底工作；制定施工順序、施工工藝；組織自檢；參加隱蔽工程的驗收及竣工驗收。(3)保證施工進度。按實際情況對施工計劃進行調(diào)整，以確?？偣て诜瞎て谝?；選定進場機具、人員；審核及批準材料、機具的進場計劃。(4)定期對工人進行技術(shù)培訓及指導(dǎo)；對特殊工種及特殊要求的采用先培訓后上崗的方法，保證技術(shù)工人具有較高的整體素質(zhì)。(5)指導(dǎo)、協(xié)助屬下職能部門完成各項任務(wù)。2.2.2、項目總工（1）執(zhí)行各項技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準、技術(shù)管理制度、上級有關(guān)技術(shù)工作的指示和決定。（2）全面負責項目工程的技術(shù)工作，解決工地范圍內(nèi)的技術(shù)問題。（3）領(lǐng)導(dǎo)和組織施工組織設(shè)計和施工技術(shù)準備工作計劃的編制，主持技術(shù)會議，負責解決施工中的重大技術(shù)問題，審批施工技術(shù)措施。（4）組織專業(yè)性施工圖紙會審工作，主持重要工程項目技術(shù)交底。（5）深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，督促檢查，及時解決所發(fā)現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，掌握施工動態(tài)。（6）接受監(jiān)理工程師有關(guān)設(shè)計方面的指令，確定后下達到各職能部門及各施工隊。（7）編制施工進度計劃，并監(jiān)督實施，做好工程項目的生產(chǎn)調(diào)度工作。（8）編制本項目工程的技術(shù)更新和技術(shù)改造方案。在施工中大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。（9）主持本項目工程的技術(shù)會議，開展施工技術(shù)經(jīng)驗交流，技術(shù)專題討論，不斷提高施工技術(shù)水平。（10）參加項目工程的年、月、周的工程施工計劃的審核工作，制訂完成計劃和技術(shù)經(jīng)濟指標的技術(shù)措施。（11）組織編制并審核施工技術(shù)，按照《施工技術(shù)檔案管理制度》的要求，組織建立施工檔案。2.3各部門職能2.3.1、質(zhì)安組本部人員包括質(zhì)量檢查員、安全員、資料員、試驗員等。作為施工現(xiàn)場第一線的質(zhì)量安全檢查管理人員，在技術(shù)負責人指導(dǎo)下實施質(zhì)量和安全管理工作，其管理內(nèi)容包括：(1)參與各班組的工作安排；落實質(zhì)量控制要點的質(zhì)控方法；布置現(xiàn)場質(zhì)量管理目標。(2)負責每天施工的質(zhì)量檢查工作，執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查制度，嚴格把關(guān)。(3)負責對材料、設(shè)備及半成品的驗收，按規(guī)定組織取樣送檢。(4)實施質(zhì)量通病的治理方案，確保消除質(zhì)量通病。(5)參與隱蔽工程驗收。(6)落實安全防護措施。(7)負責每天的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患，及時作出整改意見及組織實施。(8)組織工人進行安全生產(chǎn)，嚴防火災(zāi)；做好安全培訓和指導(dǎo)工作；定期組織安全檢查。(9)信息反饋。向項目經(jīng)理及時提供準確、完整的信息。(10)檢查督促文明施工工作。2.3.2、工程組負責施工過程中的技術(shù)管理、進度管理、生產(chǎn)調(diào)度等工作，負責設(shè)備材料的接收、采購、檢驗、轉(zhuǎn)運、保管、供應(yīng)和機具管理等工作，負責協(xié)調(diào)各施工班組的關(guān)系，負責組織施工準備和現(xiàn)場清理等工作。2.3.3、綜合組本部人員包括計劃管理、預(yù)算員、統(tǒng)計員等。其主要任務(wù)包括：(1)負責本工程的計劃管理，經(jīng)濟核算。(2)負責本工程的預(yù)結(jié)算工作；(3)負責各種經(jīng)濟指標、工程進度月報的統(tǒng)計工作。(4)做好工具及勞保用品的保管及發(fā)放工作，保護現(xiàn)場成品及半成品、設(shè)備等。(5)工人飲食生活，夏天做好涼茶供應(yīng)。(6)定時對現(xiàn)場、工人宿舍進行清掃，保持現(xiàn)場整潔。(7)做好保衛(wèi)工作，對工程現(xiàn)場進行值班保護。三、施工準備及平面布置3.1施工總部署加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間，爭速度，笠學地組織交叉施工。本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼，根據(jù)以上特點，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備”的原則。在施工進度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據(jù)，樁基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅持以基礎(chǔ)、主體為重點，裝飾工程全面展開進行的原則。在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結(jié)構(gòu)驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。3.2施工重點根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗，認為應(yīng)重點搞好以下幾項工作：3.2.1、樁基施工樁基的質(zhì)量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質(zhì)量控制，每道工序都經(jīng)自檢互檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收同意方可進入下道工序。3.2.2、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為鋼筋砼全框架結(jié)構(gòu)，模板質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量，本工程采用優(yōu)質(zhì)九合板確保模板接縫密實，有足夠的強度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時間，保證砼施工質(zhì)量。3.2.3、裝飾工程外墻裝飾采用飾面磚及玻璃馬賽克，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。3.3技術(shù)準備3.3.1、工程開工前，組織各工種負責人，施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負責人進場施工圖技術(shù)交底。3.3.2、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。3.3.3、根據(jù)工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。3.3.4、組織相關(guān)人員對施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底和學習討論，并做好施工圖變更和各分項工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進行交底。3.3.5、組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學習有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)量驗收標準，新材料工藝等技術(shù)準備工作。3.3.6、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。3.3.7、根據(jù)據(jù)建筑法規(guī)定定，及時辦理理施工許可證證3.3.8、做好好計量準備工工作，組織技技術(shù)人員校正正測量工具，現(xiàn)現(xiàn)場取樣試配配各級砼、砂砂漿的級配。3.4定位測量3.4.1施工測量及沉沉降觀測1、測量準備⑴所有進入現(xiàn)場的測測量器具檢定定周期的審定定；⑵校核規(guī)劃設(shè)計院定定位樁、紅線線樁和水準點點；⑶對測量人員進行技技術(shù)交底；⑷編制測控布置；⑸建立測量數(shù)據(jù)庫。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)網(wǎng)的建立⑴場區(qū)平面控制網(wǎng)的的布設(shè)原則：：平面控制應(yīng)應(yīng)先從整體考考慮，遵循先先整體后局部部，高精度控控制低精度操操作的原則；；布設(shè)平面控控制網(wǎng)首先根根據(jù)軸線關(guān)系系圖、現(xiàn)場施施工平面布置置圖、基礎(chǔ)及及首層平面布布置圖中的關(guān)關(guān)鍵部位；選選點應(yīng)選在通通視條件良好好、安全、易易保護的地方方；樁位必須須用砼保護，需需要時用鋼管管進行維護，并并用紅油漆做做好測量標記記。⑵場區(qū)平面控制基準準點的復(fù)測：：首先對業(yè)主主提供的建筑筑物定位樁點點或用地紅線線樁點進行復(fù)復(fù)測。并將復(fù)復(fù)測點位誤差差成果同調(diào)整整方案報業(yè)主主及監(jiān)理單位位。⑶場區(qū)平面控制網(wǎng)的的布設(shè)：本控控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格格網(wǎng)進行測量量設(shè)置，測角角中誤差±5ˊ，邊長相對對中誤差1/400000，相鄰二點點的距離誤差差控制在±2ｍｍ以內(nèi)。采采用直角坐標標定位放樣的的方法測設(shè)出出建筑物外輪輪廓，經(jīng)角度度、距離校測測符合點位線線差要求后，依依據(jù)平面控制制網(wǎng)布設(shè)原則則及軸線加密密方法，布設(shè)設(shè)場區(qū)平面控控制網(wǎng)，建筑筑物平面控制制網(wǎng)懸掛于首首層平面控制制網(wǎng)上（業(yè)主主提供的平面面基準網(wǎng)點）。⑷根據(jù)平面設(shè)計圖提提供的坐標點點和建設(shè)單位位提供的建筑筑紅線，用直直角坐標計算算法建立施工工控制網(wǎng)。⑸根據(jù)建立的施工控控制網(wǎng)，用經(jīng)經(jīng)緯儀測出建建筑物的外輪輪廓主軸線，然然后按設(shè)計圖圖紙用鋼尺丈丈量出各分部部控制尺寸及及基礎(chǔ)定位邊邊界線。3、高程控制網(wǎng)的建建立⑴高程控制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)：為保證建建筑物豎向施施工的精度要要求，在場區(qū)區(qū)內(nèi)建立高程程控制網(wǎng)。高高程控制網(wǎng)的的建立是根據(jù)據(jù)甲方提供的的場區(qū)水準點點（至少提供供二個點），采采用0.3ｍｍ級精度度的DINI--10電子水準儀儀對所提供的的水準基點進進行復(fù)測檢查查，校驗合格格后，測設(shè)一一條閉合或附附合水準線路路，聯(lián)測場區(qū)區(qū)豎向控制點點（通常是建建筑物±0.0000），以此作作為保證豎向向施工精度控控制的首要條條件。⑵高程控制網(wǎng)的精度度不低于三等等水準的精度度。⑶在布設(shè)附合水準路路線前，結(jié)合合場區(qū)情況，在在場區(qū)與甲方方所提供的水水準點間埋設(shè)設(shè)高程控制點點，測出場區(qū)區(qū)高程控制點點的高程。⑷場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三三個水準點，水水準點距離建建筑物應(yīng)大于于25ｍ，距離回回填土邊線應(yīng)應(yīng)不小于15ｍ。⑸水準基點的埋設(shè)：：在場區(qū)內(nèi)埋埋設(shè)三個永久久水準點，作作為施工豎向向測量控制及及沉降觀測的的起算點。4、±0.000以下下施工測量⑴軸線控制樁的校測測①在建筑物基礎(chǔ)施工工過程中，對對軸線控制樁樁每半月進行行復(fù)測一次。②采用測量精度2″″級，測距精精度2ｍｍ＋3ppm的全站儀，根根據(jù)首層控制制進行校測。⑵軸線投測方法①±0.000以下下基礎(chǔ)施工時時，根據(jù)施工工控制網(wǎng)，在在基坑邊上埋埋設(shè)主軸線的的控制樁位，用用經(jīng)緯儀向施施工面投測放放線。②±0.000以下下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工一般采采用經(jīng)緯儀方方向線交匯法法來傳遞軸線線，引測投點點誤差不應(yīng)超超過±3mm，軸線間的的誤差不應(yīng)超超過±2mm。③待墊層施工完畢后后，根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)邊上的軸線線控制樁，將將經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在控制樁位位上，經(jīng)對中中、整平后，后后視同一方向向樁（軸線標標志），將所所需的軸線投投測到施工的的平面層上，在在同一層上投投測的縱、橫橫軸線不得少少于2條，以此作作為角度、距距離的校核。一一經(jīng)校核無誤誤后，方可在在該平面上放放出其它相應(yīng)應(yīng)的設(shè)計軸線線及細部軸線線，并彈墨線線標明作為模模板的依據(jù)。在在各樓層的軸軸線投測過程程中，上下層層的軸線豎向向垂直偏移不不得超過3mm。④在施工過程中，每每當施工平面面測量工作完完成后，進入入豎向施工，每每當柱澆筑成成型拆掉模板板后，應(yīng)在柱柱側(cè)平面投測測出相應(yīng)的軸軸線，并在墻墻柱側(cè)面抄測測出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對于每每層樓板設(shè)計計標高而定的的），以供下下道工序的使使用。⑤當每一層平面或每每段軸線測設(shè)設(shè)完畢后，必必須進行自檢檢，自檢合格格后及時填寫寫報驗單，報報送報驗單必必須寫明層數(shù)數(shù)、部位、報報驗內(nèi)容，并并附一份報驗驗內(nèi)容的測量量成果表，以以便及時驗證證各軸線的正正確程度狀況況。⑶±0.000以下下結(jié)構(gòu)施工中中的標高控制制①高程控制點的聯(lián)測測：在向坑內(nèi)內(nèi)引測標高時時，首先聯(lián)測測高程控制網(wǎng)網(wǎng)點，以判斷斷場區(qū)內(nèi)水準準點是否被動動，經(jīng)聯(lián)測確確定無誤后，方方可向坑內(nèi)引引測所需的標標高。②±0.000以下下標高的施測測：為保證豎豎向控制點的的精度要求，對對每層所需的的標高基準點點必須正確測測設(shè)，在同一一施工段上所所引測的高程程點，不少于于三個，并做做相互校核，校校核后三點的的校差不得超超過3mm，取平均值值作為該平面面施工中標高高的基準點，根根據(jù)基坑的情情況，設(shè)置在在現(xiàn)有的相對對固定物體上上，所標部位位應(yīng)先用水泥泥砂漿抹成一一個豎平面，在在該豎平面上上測設(shè)定施工工用基準標高高點，用紅色色三角作標志志，并標明絕絕對高程和相相對標高，便便于施工中使使用。③拆模后，抄測結(jié)構(gòu)構(gòu)50線，在此基基礎(chǔ)上，用鋼鋼尺作為向上上傳遞標高的的工具。5、±0.000以上上施工測量⑴平面控制測量①±0.000以上上的軸線傳遞遞，采用經(jīng)緯緯儀法，因本本項目施工場場地較為開闊闊，便于引點點的測設(shè)。施施工至±0.0000后（即首層層地面處），使使用經(jīng)緯儀測測設(shè)各主軸線線引點，其偏偏差應(yīng)≤2mm。然后在在各層砼澆筑筑后，逐層引引測。②施工層放線時，應(yīng)應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平平面上校核投投測軸線，閉閉合后再測設(shè)設(shè)細部軸線。⑵高程的傳遞①主體結(jié)構(gòu)施工測量量豎向控制采采用“外控”法，相互校校核，以保證證測量準確無無誤。②隨主體結(jié)構(gòu)樓層施施工，用經(jīng)緯緯儀將建筑物物大角處主軸軸線投測到外外墻上，并彈彈出墨線用紅紅漆標注。每每層放線時，由由此向各樓層層投點予以控控制。③標高的豎向傳遞，應(yīng)應(yīng)用鋼尺從首首層起始高程程點豎直量取取，當傳遞高高度超過鋼尺尺長度時，應(yīng)應(yīng)另設(shè)一道標標高起始線，鋼鋼尺需加力、尺尺長、溫度三三差改正。④每段建筑物至少由由三個標高點點分別向上傳傳遞。⑤施工層抄平前，應(yīng)應(yīng)先校測首層層傳遞上來的的三個標高點點，當誤差小小于3mm時，以其平平均點引測水水平線。抄平平時，應(yīng)盡量量將水準儀安安測在測點范范圍的中心位位置，并進行行一次精密定定平，水平線線標高的允許許誤差為±3mm。6、沉降觀測本工程應(yīng)按施工圖圖上設(shè)置的沉沉降觀測點進進行沉降觀測測。⑴觀測點的設(shè)置：①沉降觀測點設(shè)置按按設(shè)計施工圖圖要求設(shè)置在在建筑物的若若干個點處，然然后沿外墻長長度每間隔15m增設(shè)一個觀觀測點。②觀測點在底層墻體體施工完畢后后開始設(shè)置，其其標高為+0.200m。觀測點用用20園鋼彎成L型，彎鉤長40mm，露出端端頭銼成球面面，埋入端開開成燕尾并進進行防銹處理理，然后埋入入墻內(nèi)，埋入入深度≥200mm。⑵觀測高程的確定：：以絕對高程程為基準點，在在現(xiàn)場內(nèi)選擇擇6-8個永久固定定點，測出固固定點對建筑筑物0.0000的相對標高高組成水準網(wǎng)網(wǎng)，作為沉降降觀測的依據(jù)據(jù)。⑶觀測次數(shù)：①施工期間，第一次次測出沉降值值為零的高程程，每施工完完一層進行一一次沉降觀測測；主體封頂頂時測一次，內(nèi)內(nèi)外抹灰及樓樓面施工完成成時測一次，最最后交付前測測一次，則完完成全部觀測測工作。②第一年每季度進行行一次，第二二年每半年進進行一次，第第三年每年進進行一次，直直至沉降穩(wěn)定定為止。③沉降量單位一律用用毫米表示，并并認真作好記記錄。④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常常時，應(yīng)及時時通知設(shè)計單單位和監(jiān)理部部門，研究應(yīng)應(yīng)對措施。⑤建筑物沉降觀測的的具體要求，執(zhí)執(zhí)行《地基與與基礎(chǔ)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502202-20002）及《建筑筑變形測量規(guī)規(guī)程》（JGJ/Ｔ8-97）中有關(guān)規(guī)定定。3.4.2、測量人員組織及及設(shè)備配置⑴測量人員組織根據(jù)工作量和工作作難度，測放放組長由項目目經(jīng)理部的技技術(shù)負責人兼兼任，負責測測量工作安排排、設(shè)備管理理。測量責任任師負責工作作質(zhì)量、工作作進度，技術(shù)術(shù)方案編制與與實施。測量量放線工負責責具體現(xiàn)場放放線操作。⑵測量設(shè)備配置儀器名稱精度數(shù)量用途南方J2經(jīng)緯儀2″1投測軸線精密電子水準儀DS1/21水準路線、沉降觀觀測、復(fù)測標標高S3水準儀DS31標高的測量與傳遞遞無線對講機2通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺±5mm2尺寸量測計算機1內(nèi)業(yè)計算與管理3.5搭設(shè)臨時設(shè)設(shè)施（見附件施施工總平面圖圖）3.5.1、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的實際際情況，為使使施工車流和和人流不影響響周邊單位和和居民的生活活。本工程施施工期間進出出的主要入口口處設(shè)在擬建建宿舍樓北側(cè)側(cè)，另在南側(cè)側(cè)設(shè)置次入口口，施工現(xiàn)場場設(shè)置臨時道道路。具體見見總平面布置圖。、根據(jù)進度計劃安安排，整個施施工期間作業(yè)業(yè)人員約有120人，根據(jù)生活活區(qū)與施工區(qū)區(qū)分開的原則則在生活區(qū)搭搭設(shè)二幢平房房，一幢平房房作為食堂、浴浴室、衛(wèi)生間間、活動室、職職工宿舍。施施工區(qū)搭設(shè)一一幢平房，作作為業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、項目部部的辦公室、會會議室、砼與與砂漿的養(yǎng)護護間。、材料堆場、加工工間等的布置置，詳見總平平面布置圖。木木模配置、鋼鋼筋制作全部部放在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)進行。這這樣做可降低低成本，提高高效率，加快快施工進度。3.6修建臨時道道路和場地（見見附件施工總總平面圖）本工程的臨時主道道路和木模、鋼鋼筋制作場地地實行硬化，選選用原土夯實實上鋪100厚碎石，澆澆筑12公分混凝土土，以確保場場地整潔、美美觀、方便。3.7施工現(xiàn)場臨臨時水電線路路的布置１、施工用水由業(yè)業(yè)主提供的自自來水源。結(jié)結(jié)合多年施工工經(jīng)驗，工程程施工用水量量Q1,現(xiàn)場生生活用水量QQ2，均小于于消防用水量量Q3，滿足消消防用水量后后,即可滿足施施工生產(chǎn)、生生活用水要求求。而消防用用水量為１２２L/S，查表得經(jīng)經(jīng)濟流速為２２.５-３.０m/s，取其下限限，則給水管管徑為：D=(4Q×10000/π.s)0..5=(4××12×10000/3..14×2..5)0.55=78mmm現(xiàn)場先裝好水管，管管網(wǎng)按枝狀分分布。沿現(xiàn)場場主要道路每每100m設(shè)一個消防防栓，管徑DDN７５，再再用D25管接至至需要用水部部位。為了確確保正常施工工需要，現(xiàn)場場砌一臨時蓄蓄水池，用高高壓水泵接入入供水管。２、臨時供電建設(shè)單位提供的電電源已接至施施工現(xiàn)場，并并設(shè)立總配電電房，我們通通過架空電纜纜從總配電房房接入工地分分總配電間。整整個工地沿圍圍墻及臨時道道路敷設(shè)電纜纜溝，暗埋電電纜電纜溝過過大門，道路路處蓋板采用用加厚砼蓋板板。使用標準準的鐵制總配配電箱、分配配電箱、開關(guān)關(guān)箱。每臺設(shè)設(shè)備有各自專專用開關(guān)箱，實實行一機一閘閘一保護。現(xiàn)現(xiàn)場嚴格按照照JGJ599-99標準準采用三相五五線制，職工工現(xiàn)場專用的的終端點接地地的電力線路路采用TN--S接零保護護系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際，電電源接入工地地分總配電箱箱后，再分3路供電線路路供電。第一一路供應(yīng)學生生宿舍與木模模制作間。第第二路供應(yīng)食食堂餐廳與鋼鋼筋制作間。第第三路生活區(qū)區(qū)宿舍食堂等等與現(xiàn)場辦公公室為照明線線路。計算總用電量：動力容量：P1==（7.5+660+3*22+5+9++1.5*55+1*2++20*2）=152kwI=((0.7*1152*10000)/((1.7322*380**0.7)==231A電焊機容量P2=1.08*(7..5+3*22+10+110+15++75+5++5+1.55+1)=1147kwI=(0.7*1147*10000)/((1.7322*380**0.7)==223A室內(nèi)照明：P3=1.08*15==17kwI=(0.7*117*10000)/(11.732**380*00.7)=226A查表約得：P195平方BX型導(dǎo)線.P295平方BX型導(dǎo)線.P34平方BX型導(dǎo)線.均可滿足施工要求求。3.8消防設(shè)施的的配備主體施工階段消防防用水就利用用施工用水，并并在每隔一樓樓層設(shè)一水頭頭。同時在每每隔一樓層(與水頭樓層層相隔)的醒目處設(shè)2只滅火器，由由于混凝土模模板主要采用用木模板，因因此在施工樓樓層再配備2臺滅火器，以以確保施工作作業(yè)層的安全全。3.9通迅呼叫的的配備施工現(xiàn)場辦公室安安裝一部同線線外接電話，以以解決內(nèi)外通通訊。同時在在施工現(xiàn)場配配備4部對講機，用用以解決現(xiàn)場場內(nèi)部的通訊訊。3.10施工機械械的選擇和布布置1、本工程的主要垂垂直運輸機械械選用二臺固固定式JMS—100角鐵井架。水水平運輸主要要采用手推小小車。2、攪拌機設(shè)置：根根據(jù)實際情況況，本工程所所有混凝土及及砂漿均采用用現(xiàn)場拌制，設(shè)設(shè)置二臺JS3500L砼攪拌機及及二臺200L砂漿機。3、鋼筋機械：為加加快施工進度度，所有鋼筋筋均在現(xiàn)場制制作，配備鋼鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷斷機GJ-4118，鋼筋對焊焊機UN-1000，鋼筋調(diào)直機GJ58//4各一臺。四、主要分部分項項工程施工方方案4.1鉆孔樁工程一、施工準備材料⑴水泥：宜用4255號或525號的普普通硅酸鹽水水泥，有出廠廠合格證并經(jīng)經(jīng)試驗合格。⑵砂：中砂或粗砂，含含泥量不大于于3%。⑶碎石：粒徑10~~40mm，含含泥量不大于于2%。⑷鋼筋：品種和規(guī)格格均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定，并并有出廠合格格證和按規(guī)定定試驗合格后后才能使用（若若為進口鋼材材須有進口商商檢證及化學學成分分析報報告）。作業(yè)條件⑴施工前應(yīng)作場地查查勘工作，如如有架空電線線、地下電纜纜、給排水管管道等設(shè)施，妨妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏杏绊懙?，?yīng)應(yīng)先作清除、移移位或妥善處處理后方能開開工。⑵施工前應(yīng)做好場地地平整工作，對對不利于施工工機械運行的的松散場地，必必須采取有效效的措施進行行處理。場地地要采取有效效的排水措施施。⑶應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的工程地質(zhì)質(zhì)資料、經(jīng)會會審確定的施施工圖紙、施施工組織設(shè)計計或方案、各各種原材料及及其抽檢試驗驗報告、混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計報告以及及有關(guān)資料。⑷施工機械性能必須須滿足成樁的的設(shè)計要求。二、工藝流程測量放線→埋設(shè)護護筒→鉆機就位、泥泥漿制作→成孔→抽渣→補漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混混凝土.三、操作工藝1、場地平整后放線線定樁位，定定位后要在每每個樁位中心心點打入一條條φ16×800mmm的鋼筋做樁樁位標記,并用混凝土土固定好。樁樁位放線后會會同有關(guān)人員員對軸線樁位位進行復(fù)核，并并辦好復(fù)核記記錄簽證。軸軸線樁位經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后方方可進行施工工。2、護筒應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定設(shè)置⑴護筒一般用4~88mm厚的鋼鋼板加工制成成，高度為11.5~2mm。鉆孔樁的的護筒內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比鉆頭直徑徑大100mmm；沖孔樁樁的護筒內(nèi)徑徑應(yīng)比鉆頭直直徑大2000mm。護筒筒的頂部應(yīng)開開設(shè)1~2個溢漿漿口，并高出出地面0.115~0.330m。⑵護筒有定位、保護護孔口和維持持水位高差等等重要作用。護護筒位置要根根據(jù)設(shè)計樁位位，按縱橫抽抽線中心埋設(shè)設(shè)。埋設(shè)護筒筒的坑不要太太大?？油诤煤煤螅瑢⒖拥椎渍?，然后后放入護筒，經(jīng)經(jīng)檢查位置正正確，筒身豎豎直后，四周周即用粘土回回填，分層夯夯實，并隨填填隨觀察，防防止填土時護護筒位置偏移移。護筒埋好好后應(yīng)復(fù)核校校正，護筒中中心與樁位中中心應(yīng)重合，偏偏差不得大于于50mm。⑶護筒的埋設(shè)深度：：在粘性土中中不宜小于11m；在砂土土中不宜小于于1.5m，并并在保持孔內(nèi)內(nèi)泥漿液面高高于地下水位位1m以上。3、作護壁和排碴用用的泥漿，其其制作及其性性能要求應(yīng)符符合下列規(guī)定定：⑴在粘性土中成孔時時應(yīng)注入清水水，以原土造造漿護壁。循循環(huán)泥漿比重重應(yīng)控制在11.1~1..3。⑵在砂土和較厚的夾夾砂層中成孔孔時，應(yīng)制備備泥漿，泥漿漿比重應(yīng)控制制在1.2~~1.3。⑶在砂卵石層或容易易塌孔的土層層中成孔時，泥泥漿比重應(yīng)加加大至1.33~1.5。⑷泥漿的控制指標：：粘度18~~22S；含含砂率不大于于8%；膠體率率不大于900%。施工中中應(yīng)經(jīng)常測定定泥漿比重、粘粘度、含砂率率和膠體率。4、泥漿池沉淀池的的池面標高應(yīng)應(yīng)比護筒低00.5~1mm，以利泥漿漿回流暢順。泥泥漿池和沉淀淀池的位置要要合理布局，不不得妨礙吊機機和鉆機行走走。泥漿池的的容量為每孔孔的排渣量，沉沉淀池的容量量應(yīng)為每孔排排渣量的1..5~2倍。5、應(yīng)派專人清除泥泥漿溝槽的沉沉淀物，保證證不淤塞。沉沉淀池及泥漿漿池的沉積物物應(yīng)經(jīng)常清除除，多余的泥泥漿要及時排排出基坑。鉆具和鉆頭可按下下列規(guī)定選用用：⑴在一般粘性土、淤淤泥、淤泥質(zhì)質(zhì)土以及砂土土中，宜采用用籠式鉆頭。⑵在砂卵石層、強風風化層中，可可用鑲焊硬質(zhì)質(zhì)合金刀頭的的籠式鉆頭。⑶遇孤石或舊基礎(chǔ)時時，可用帶硬硬質(zhì)合金刀的的筒式鉆頭。⑷在硬巖中，可用牙牙輪鉆頭。7、鉆機鉆進時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)土層類類別、孔徑大大小、鉆孔速速度及供漿量量來確定相應(yīng)應(yīng)的鉆進速度度，鉆速應(yīng)符符合下列規(guī)定定：⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土土層中，應(yīng)根根據(jù)泥漿補給給情況，嚴格格控制鉆進速速度，一般不不宜大于1mm/min；；在松散砂層層中，鉆進速速度不宜超過過3m/h。⑵在硬土層中或在巖巖層中的鉆進進速度以鉆機機不發(fā)生跳動動為準。8、鉆孔樁鉆進過程程中若發(fā)現(xiàn)斜斜孔、彎孔、縮縮頸、塌孔或或沿護筒周圍圍冒漿以及地地面沉陷等情情況，應(yīng)停止止進鉆，經(jīng)采采取下列有效效措施后，方方可繼續(xù)施工工。⑴當鉆孔傾斜時，可可反復(fù)掃孔修修正，如糾正正無效，應(yīng)在在孔內(nèi)回填粘粘土或風化巖巖塊至偏孔處處上部0.55m，再重新新鉆進；⑵鉆進中如遇塌孔，應(yīng)應(yīng)立即停鉆，并并回填粘土，待待孔壁穩(wěn)定后后再鉆；⑶護筒周圍冒漿，可可用稻草拌黃黃泥堵塞漏洞洞，并壓上一一層泥、砂包包。10、沖孔樁施工工若遇下列情情況之一時，應(yīng)應(yīng)立即停鉆處處理。⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和和縮孔時，應(yīng)應(yīng)停鉆拋粘土土塊夾片石至至偏孔開始處處以上0.55~1m，重重新鉆進、不不得用沖孔鉆鉆頭修孔，防防止卡鉆；⑵鉆進中如遇塌孔，應(yīng)應(yīng)立即停鉆，回回填夾片石的的粘土塊，加加大泥漿比重重，反復(fù)沖擊擊造壁及鉆進進；⑶沿護筒周圍冒漿、造造成孔口坍塌塌地表沉陷時時，應(yīng)立刻停停鉆并防止鉆鉆機傾倒，及及時在護筒外外圍回填粘土土（用稻草拌拌和）；并加加以夯實，必必要時壓上一一層泥、砂包包后方可繼續(xù)續(xù)鉆進。10、若遇卡鉆、掉鉆鉆，應(yīng)按下列列方法處理：：⑴卡鉆時應(yīng)交替緊繩繩、松繩，將將鉆頭緩緩吊吊起，不得硬硬提猛拉，必必要時可使用用打撈鉤、千千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧?；；⑵掉鉆時應(yīng)立即打撈撈，用打撈鉤鉤鉤住鉆頭預(yù)預(yù)設(shè)的打撈環(huán)環(huán)，把鉆頭提提上來。11、樁孔排碴可采用用泥漿循環(huán)或或抽碴筒排碴碴等方法。如如采用抽碴筒筒排碴，在鉆鉆進4~5mm深后，每鉆鉆進0.5~~1m應(yīng)抽碴碴一次，并及及時補給泥漿漿。12、鉆大孔時可分級級成孔，第一一級鉆頭直徑徑宜為第二級級鉆頭直徑的的0.6~00.8m倍。13、沖孔入巖后，每每鉆進2000mm要取一一次巖樣，并并妥善保存，以以便終孔驗證證。鉆孔樁入入巖后宜每鉆鉆進100mmm取一次巖巖樣。14、鉆孔樁清孔應(yīng)按按下列規(guī)定進進行。⑴對以原土造漿的鉆鉆孔，鉆到設(shè)設(shè)計后，可使使鉆頭空轉(zhuǎn)不不進尺，循環(huán)環(huán)換漿，泥漿漿比重應(yīng)控制制在1.1左右；；⑵對于土質(zhì)較差的砂砂土層和砂夾夾卵石層，清清孔后孔底泥泥漿比重宜為為1.15~~1.25mm左右；⑶清孔后的孔底沉碴碴厚度，端承承樁不得大于于50mm，或或不大于設(shè)計計規(guī)定值；摩摩擦樁不得大大于200mmm。在灌注注水下混凝土土前必須復(fù)測測沉碴厚度，沉沉碴超過規(guī)定定者，必須重重新清孔，符符合規(guī)定方可可灌注水下混混凝土。15、鉆孔樁鋼筋籠制制作應(yīng)符合下下列規(guī)定：⑴鋼筋凈距必須大于于混凝土粗骨骨料粒徑3倍以上；⑵加筋箍應(yīng)在主筋外外面，主筋一一般不設(shè)彎鉤鉤，鋼筋頭也也不得內(nèi)園彎彎曲，以免阻阻礙導(dǎo)管工作作；⑶主筋的搭、焊接應(yīng)應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；⑷鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆鉆孔設(shè)計直徑徑小140mmm；⑸鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)導(dǎo)管接頭處的的外徑大1000mm以上上；⑹鋼筋籠的主筋凈保保護層不宜小小于70mmm，其允許偏偏差為±20mm；⑺鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范范要求。16、鉆孔樁鋼筋籠吊吊運時應(yīng)采取取適當措施防防止扭轉(zhuǎn)、彎彎曲。安裝鋼鋼筋籠時，應(yīng)應(yīng)對準孔位，吊吊直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。鋼筋籠下下沉到設(shè)計位位置后，應(yīng)立立即固定，防防止移動。鋼鋼筋籠不到孔孔底者，為防防止灌注混凝凝土時上浮，通通常可設(shè)3~~4條伸到孔孔底之主筋作作為錨固，也也可將鋼筋籠籠與孔口護筒筒臨時焊接。17、鉆孔樁分段制作作的鋼筋籠，其其長度以5~~8m為宜，兩兩段鋼筋籠連連接時可采用用單面搭接焊焊，也可采用用綁扎和點焊焊，但其接頭頭應(yīng)按本章第第17條的有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)置。18、鉆孔樁鋼筋籠安安裝完畢，應(yīng)應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)設(shè)計單位和質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門對該該樁進行隱蔽蔽工程驗收，合合格后應(yīng)及時時灌注水下混混凝土，其間間歇時間不宜宜超過4h。灌注前前應(yīng)按本章第第15條規(guī)定復(fù)復(fù)測沉渣厚度度。19、水下混凝土拌和和物應(yīng)符合本本章第二節(jié)操操作工藝第1條有關(guān)規(guī)規(guī)定。20、導(dǎo)管的構(gòu)造和使使用應(yīng)符合本本章第二節(jié)操操作工藝第2條有關(guān)關(guān)規(guī)定。21、灌注水下混凝土土應(yīng)遵守本章章第二節(jié)操作作工藝第3條有關(guān)規(guī)定定。三、質(zhì)量標準保證項目⑴灌注樁用的原材料料和混凝土強強度必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。⑵成孔深度必須符合合設(shè)計要求。以以摩擦為主的的樁，沉碴厚厚度不得大于于200mmm；以端承為為主的樁，沉沉碴厚度不得得大于50mmm。⑶實際澆注混凝土量量嚴禁小于計計算體積。⑷灌注后的樁頂標高高及浮漿的處處理必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。允許偏差見下表鉆孔灌注樁允許偏偏差表7-1項目允許偏差（mm）鋼筋籠主筋間間距±100箍筋間間距籠直直徑籠長長度±10±10±100樁的位置偏移泥漿護壁成孔灌注注樁垂直于樁基中心線線1~2條樁,單排排樁,群樁,基礎(chǔ)的邊樁樁D/6且≯2000沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁,群群樁基礎(chǔ)的中中間樁D/4且≯3000套管成孔灌注樁11~2條或單單排樁7033~20條樁樁基的樁D/2樁數(shù)多于20條邊緣樁D/2中間樁D垂直直度H/1000注：D為樁的直徑徑，H為樁長。四、施工注意事項項避免工程質(zhì)量通病?、蓬A(yù)防坍孔1）在松散砂土或流流砂中鉆進時時應(yīng)控制進尺尺選用較大比比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘土塊、片石擠入孔壁。如地下水位變化過過大，應(yīng)采取取加高護筒、增增大水頭等措措施。嚴格控制沖程高度度。⑵預(yù)防鉆孔漏漿。加稠泥漿或投入粘粘土，慢速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，或在回回填土內(nèi)摻片片石，反復(fù)沖沖擊，增強護護壁。⑶預(yù)防樁孔偏斜1）安裝鉆機時要使使轉(zhuǎn)盤、底座座水平。起重重滑輪緣、固固定鉆桿的卡卡孔和護筒中中心三者應(yīng)在在同一軸線上上，并經(jīng)常檢檢查校正。2）由于主動鉆桿較較長，轉(zhuǎn)動時時上部擺動過過大，必須在在鉆架上增添添導(dǎo)向架，控控制鉆桿上的的提引水龍頭頭，使其沿導(dǎo)導(dǎo)向架向下鉆鉆進。3）在有傾斜的軟硬硬地層鉆進時時，應(yīng)吊住鉆鉆桿控制進尺尺，低速鉆進進，或回填片片石，沖平后后再鉆進。⑷預(yù)防梅花孔1）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝裝置是否靈活活。2）選用適當粘度和和比重的泥漿漿，適時掏碴碴。3）用低沖程時，隔隔一段時間要要換高一些的的沖程，使沖沖擊鉆頭有足足夠的轉(zhuǎn)動時時間。⑸預(yù)防鋼筋籠放置與與設(shè)計要求不不符、鋼筋籠籠變形、保護護層不夠、深深度位置不符符合要求。如鋼筋籠過長應(yīng)分分段制作，吊吊放鋼筋籠入入孔時再分段段焊接。鋼筋籠在運輸和吊吊放過程中，每每隔2~.55m設(shè)置加強強箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔隔3~4m裝一一個可拆卸的的十字形臨時時加勁架，在在鋼筋籠吊放放孔時再拆除除。在鋼筋籠周圍主筋筋上每隔一定定間距設(shè)置混混凝土墊塊，混混凝土墊塊根根據(jù)保護層的的厚度及樁徑徑設(shè)計。清孔時應(yīng)把沉碴清清理干凈，保保證實際有效效孔深滿足設(shè)設(shè)計要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢慢放入孔內(nèi)，防防止硬撞孔壁壁。鋼筋籠放放入孔內(nèi)后，要要采取措施，固固定好位置。對在運輸、堆放及及吊裝過程中中已經(jīng)發(fā)生變變形的鋼筋籠籠，應(yīng)進行修修理后再使用用。⑹預(yù)防斷樁1）混凝土塌落度應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)計計規(guī)范要求控控制。2）灌注混凝土前應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土攪拌機，保保證混凝土攪攪拌時能正常常運轉(zhuǎn)，必要要時應(yīng)有備用用攪拌機一臺臺，以防萬一一。3）邊灌混凝土邊拔拔導(dǎo)管，做到到連續(xù)作業(yè)，一一氣呵成。灌灌注時勤測混混凝土頂面上上升高度，隨隨時掌握導(dǎo)管管埋入深度，避避免導(dǎo)管埋入入過深或?qū)Ч芄苊撾x混凝土土面。主要安全技術(shù)措施施⑴清除施工的地下障障礙物，整平平施工場地，認認真查清地下下管線，給排排水管道等情情況。⑵鉆孔機施工時，樁樁機司機應(yīng)思思想集中，服服從指揮，并并不得隨意離離開崗位。⑶鉆孔機操作時應(yīng)安安放平穩(wěn)，以以便防止沖、鉆鉆機突然傾倒倒或鉆具突然然下落而發(fā)生生傷亡事故。⑷施工現(xiàn)場安全用電電必須符合以以下規(guī)定：1）施工場內(nèi)的一切切電源、電路路的安裝和拆拆除，必須由由持證電工專專管，電器必必須嚴格接地地、接零和使使用漏電保護護器。2）電器安裝后經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗合格后方方準接通電源源使用。3）多機作業(yè)用電必必須分閘、嚴嚴禁一閘多機機和一閘多用用。4）施工現(xiàn)場電線、電電纜必須按規(guī)規(guī)定架空，嚴嚴禁拖地和亂亂拉亂搭。產(chǎn)品保護⑴混凝土灌注標高低低于地面標高高的樁孔，灌灌注混凝土完完畢要立即回回填砂石至地地面標高。嚴嚴禁用大石、磚磚墩等大件物物件回填樁孔孔。⑵樁養(yǎng)護期間，嚴禁禁汽車、吊機機、樁機等大大型機械輾壓壓樁位。嚴禁禁把樁體作錨錨固樁使用。4.2土方工程1、待鉆孔樁施工完完畢后即進行行土方開挖，地地槽采用機械械開挖，爭取取自然邊坡，基基坑四周挖排排水溝和集水水井。2、開挖順序采采取分段開挖挖，分段驗槽槽，分段做基基礎(chǔ)(按國家規(guī)定定樁基,在做基礎(chǔ)工工程時,業(yè)主必須要要提交樁基驗驗收合格證件件（簡測試驗驗報告）。3、土方的棄土和回回填根據(jù)現(xiàn)場的的情況，在施施工區(qū)域內(nèi)，基基坑內(nèi)挖出的的土方堆放在在未開挖區(qū)，待待基礎(chǔ)結(jié)束后后土方直接回回填，不足部部分采用借土土回填。4、根據(jù)規(guī)范要求，本本工程土方回回填時均采用用分層夯實。5、土方在開挖前，需需在自然地面面沿建筑物外外一圈挖明溝溝排水，土方方開挖完后沿沿基礎(chǔ)一圈挖挖明溝排水。6、施工技術(shù)措施挖土機沿挖方邊緣緣移動時，機機械距離邊坡坡上緣的寬度度不得小于基基坑或管溝深深度的1／20。土方開挖宜從上到到下分層分段段依次進行。隨隨時作成一定定坡勢，以利利泄水。在開挖過程中，應(yīng)應(yīng)隨時檢查槽槽壁和邊坡的的狀態(tài)。深度度大于1.5m時，根據(jù)土土質(zhì)變化情況況，應(yīng)做好基基坑或管溝的的支撐準備，以以防坍陷。開挖基坑和管溝，不不得挖至設(shè)計計標高以下，如如不能準確地地挖至設(shè)計基基底標高時，可可在設(shè)計標高高以上暫留一一層土不挖，以以便在抄平后后，由人工挖挖出。暫留土土層：一般鏟鏟運機、推土土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。在機械施工挖不到到的土方，應(yīng)應(yīng)配合人工隨隨時進行挖掘掘，并用手推推車把土運到到機械挖到的的地方，以便便及時用機械械挖走。修幫和清底。在距距槽底設(shè)計標標高50cm槽幫處，抄抄出水平線，釘釘上小木橛，然然后用人工將將暫留土層挖挖走。同時由由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛鉛絲)，檢查距槽槽邊尺寸，確確定槽寬標準準，以此修整整槽邊。最后后清除槽底土土方。本工程開挖土方中中有部分淤泥泥，須將此部部分淤泥及時時運走。7、質(zhì)量要求開挖標高：允許偏偏差+30cm。邊坡和邊線：允許許偏差±25cm，但邊坡不不得挖陡。8、保證質(zhì)量措施開工前要做好各級級技術(shù)準備和和技術(shù)交底工工作。施工技技術(shù)人員(工長)、測量工要要熟悉圖紙，掌掌握現(xiàn)場測量量樁及水準點點的位置尺寸寸。施工中要配備專職職測量工進行行質(zhì)量控制。要要及時復(fù)撒灰灰線，將基坑坑開挖下口線線測放到坑底底。及時控制制開挖標高，做做到5m扇形挖土工工作面內(nèi)，標標高白灰點不不少于2個。認真執(zhí)行開挖樣板板制，即凡重重新開挖邊坡坡坑底時，由由操作技術(shù)較較好的工人開開挖一段后，經(jīng)經(jīng)測量工或質(zhì)質(zhì)檢人員檢查查合格后作為為樣板，繼續(xù)續(xù)開挖。操作作者換班時，要要交接挖深、邊邊坡、操作方方法，以確保保開挖質(zhì)量。開挖邊坡時，盡量量采用溝端刀刀開行，挖土土機的開行中中心線要對準準邊坡下口線線。要堅持先先修坡后挖土土的操作方法法。機械挖土過程中，土土建要配備足足夠的人工。開開挖邊坡時一一般每臺挖土土機要每班配配備4～5人，隨時配配合清坑修坡坡，將土送至至挖土機開挖挖半徑內(nèi)。這這種方法既可可一次交成品品，確保工程程質(zhì)量，又可可節(jié)省勞動力力，降低工程程成本。底層開挖后即為設(shè)設(shè)計場地面標標高，要注意意成品保護。9、土方工程應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題對定位標準樁、軸軸線引樁、標標準水準點、龍龍門板等，挖挖運土時不得得撞碰，也不不得在龍門板板上休息。并并應(yīng)經(jīng)常測量量和校核其平平面位置、水水平標高和邊邊坡坡度是否否符合設(shè)計要要求。定位標標準樁和標準準水準點也應(yīng)應(yīng)定期復(fù)測和和檢查是否正正確。土方開挖時，應(yīng)防防止鄰近建筑筑物或構(gòu)筑物物，道路、管管線等發(fā)生下下沉和變形。必必要時應(yīng)與設(shè)設(shè)計單位或建建設(shè)單位協(xié)商商，采取防護護措施，并在在施工中進行行沉降或位移移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有文文物或古墓等等，應(yīng)妥善保保護，并應(yīng)及及時報請當?shù)氐赜嘘P(guān)部門處處理，方可繼繼續(xù)施工。如如發(fā)現(xiàn)有測量量用的永久性性標樁或地質(zhì)質(zhì)、地震部門門設(shè)置的長期期觀測點等，應(yīng)應(yīng)加以保護。在在敷設(shè)有地上上或地下管線線、電纜的地地段進行土方方施工時，應(yīng)應(yīng)事先取得有有關(guān)管理部門門的書面同意意，施工中應(yīng)應(yīng)采取措施，以以防止損壞管管線，造成嚴嚴重事故。4.3混凝土工程本工程混凝土采用用現(xiàn)場攪拌混混凝土。1、混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)先先檢查模板位位置、標高是是否符合要求求，檢查模板板支撐系統(tǒng)是是否可靠，檢檢查鋼筋和預(yù)預(yù)埋件位置是是否正確有無無遺漏。澆筑框架柱混凝土土應(yīng)連續(xù)進行行，必須預(yù)先先安排好混凝凝土下料點位位置和振搗器器操作人員數(shù)數(shù)量。振點的的延續(xù)時間以以表面呈現(xiàn)浮浮漿為度，為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體，振搗搗器應(yīng)插入下下層混凝土5cm,振搗時注意意鋼筋密集部部位，防止出出現(xiàn)漏振。柱混凝土澆筑完畢畢之后，將上上口甩出的鋼鋼筋加以整理理，用木抹子子按標高線將將表面混凝土土找平。澆筑梁板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用振搗器器垂直澆筑方方向來回振搗搗，并用鐵插插尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后用用長木抹子抹抹平。施工縫縫處或有預(yù)埋埋件及插筋處處用木抹子找找平。澆筑板板混凝土時不不允許用振搗搗棒鋪攤混凝凝土。施工縫位置：施工工縫應(yīng)留置在在梁及板跨中中的1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與板面垂垂直，不得留留斜槎。施工縫處理：須待待已澆筑混凝凝土的抗壓強強度不小于1.2Mppa時，才允許許繼續(xù)澆筑，在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛，剔除浮動動石子，并用用空壓機吹干干凈后，先澆澆一層與混凝凝土同配比的的去石子的水水泥砂漿，然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土，應(yīng)應(yīng)細致操作振振實，使新舊舊混凝土緊密密結(jié)合。樓梯在結(jié)構(gòu)樓面砼砼施工完后施施工,樓梯鋼筋從從結(jié)構(gòu)中甩出出鋼筋接茬,樓梯梁與樓樓梯后澆筑混混凝土,澆筑前,與結(jié)構(gòu)接觸觸面混凝土應(yīng)應(yīng)鑿毛。樓梯梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實底底板混凝土，達達到踏步位置置時再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進，并隨時時用木抹子將將踏步上表面面抹平。樓梯梯的施工縫應(yīng)應(yīng)留置在樓梯梯平臺1/3的部位?；炷琉B(yǎng)護方法：：混凝土澆筑筑后12h內(nèi)對混凝土土采用塑料布布加以覆蓋并并保濕養(yǎng)護14天。2、混凝土質(zhì)量控制制混凝土澆筑前，攪攪拌站現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)明示混凝土土配合比，開開盤鑒定、原原材料材質(zhì)證證明及試驗報報告?；炷撂渎涠葢?yīng)控制在在7-9cm之間,試驗員對混混凝土進行坍坍落度檢查，不不準出現(xiàn)離析析、坍落度過過小等問題，否否則不得繼續(xù)續(xù)澆筑?；炷翝仓^程程中應(yīng)保證連連續(xù)澆筑?；炷翝仓皯?yīng)先先檢查模板位位置、標高是是否符合要求求，模板支撐撐系統(tǒng)是否牢牢固可靠，部部分對拉螺栓栓有無松動，有有無漲?，F(xiàn)象象。模板內(nèi)是是否清理干凈凈，檢查鋼筋筋和埋件位置置是否正確，有有無遺漏，并并分別辦理交交接檢驗手續(xù)續(xù)，及隱預(yù)檢檢手續(xù)?；炷猎噳K的留置置：每100m3同配比的混混凝土取樣不不少于一次，不不足100m3取樣也不不得少于一次次，每次取樣樣至少留置一一組標準養(yǎng)護護試件，同條條件養(yǎng)護試件件隨季節(jié)根據(jù)據(jù)實際需要確確定。另應(yīng)配配合監(jiān)理確定定實體檢驗的的部位以及用用于實體檢驗驗的同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊的留留置?；炷敛鹉l件：：柱拆模混凝凝土強度：常常溫時混凝土土強度達1.2MPPa，；梁板拆拆?；炷翉姀姸龋夯炷镣翉姸冗_到設(shè)設(shè)計強度的75%。允許偏差控制值：：軸線位置基礎(chǔ)15mm獨立基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁8mm剪力墻5mm截面尺寸+8,-5mm垂直度層高8mm全高H/1000且≤≤30mm標高層高±10mm全高±30mm表面平整度8mm預(yù)留洞中心線位置置15mm4.4鋼筋工程本工程的鋼筋共計計約357噸，規(guī)規(guī)格從φ6-φ25。鋼筋的垂垂直運輸主要要依靠施工井井架配合人工工進行。1、鋼筋綁扎1)柱鋼筋綁扎(1)施工程序：：修整預(yù)留搭接鋼筋筋→豎向鋼筋焊焊接或搭接綁綁扎→畫箍筋分檔檔標志→綁兩道箍筋→畫豎向鋼筋筋分檔標志→綁扎橫、豎豎鋼筋→綁扎保護層層墊塊。(2)施工要點先在2-4根豎筋上畫畫好箍筋分檔檔標志，然后后在下部及1.6m左右綁兩道道箍筋固定位位置，并在箍箍筋上畫好分分檔線，綁其其余豎筋，然然后綁其余箍箍筋，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與豎向鋼鋼筋交叉點均均應(yīng)所牢，接接頭交錯設(shè)置置。2)梁板鋼筋綁扎(1)流程：清理理模板→梁板鋼筋就就位→模板或梁通通長主筋上畫畫線→綁扎梁板下下受力鋼筋→綁扎負彎矩矩鋼筋(上層鋼筋)→清理→隱蔽驗收。(2)綁梁板筋時時，一般用順順扣或八字扣扣，箍筋接頭頭應(yīng)交錯設(shè)置置，懸臂梁則則箍筋接頭在在下。縱向受受力鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或多層層排列時，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑25mm的短鋼筋筋。板為雙層層鋼筋時，兩兩層筋之間需需加φ8～φ10的@500～600鋼筋馬凳，負負彎矩筋每個個相交點均綁綁扎，下墊φ8鋼筋馬凳。(3)在鋼筋下面面墊好墊塊，間間距1.00m，墊塊的厚厚度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求，鋼鋼筋的搭接長長度與搭接位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。3)樓梯鋼筋綁扎：(1)流程：劃位位置線→綁主筋→綁分布鋼筋→綁上鐵鋼筋→隱蔽驗收。(2)根據(jù)設(shè)計圖圖紙主筋分布布筋的方向，先先綁主筋后綁綁分布筋，每每個交叉點均均應(yīng)綁扎，綁綁梯梁時，先先綁梁筋后綁綁板筋，板筋筋要錨固到梁梁內(nèi)。(3)主筋接頭數(shù)數(shù)量和位置均均要符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。4)圈梁、構(gòu)造造柱鋼筋綁扎扎：圈梁或通長過梁需需與框架柱或或構(gòu)造柱連接接。當構(gòu)造柱柱主筋直徑大大于或等于12mm時，連接處處的柱子上應(yīng)應(yīng)預(yù)留插筋，插插筋內(nèi)外長度度≥35d；當構(gòu)造柱柱主筋直徑小小于12mm時，可在柱柱子連接處預(yù)預(yù)埋鐵件，與與圈梁、過梁梁鋼筋焊接。在在澆筑梁板時時，當構(gòu)造柱柱主筋直徑大大于或等于12mm時，構(gòu)造柱柱上方的梁板板應(yīng)預(yù)留插筋筋；當構(gòu)造柱柱主筋直徑小小于12mm時，可在梁梁板處預(yù)埋鐵鐵件，與構(gòu)造造柱鋼筋焊接接?？蚣苤c與填充墻連接接可以采用柱柱上留置Ф8＠500的鋼筋箍，箍箍的尺寸同柱柱截面，與拉拉結(jié)筋焊接。5）鋼筋安裝質(zhì)量檢檢查：a、根據(jù)設(shè)計圖圖紙檢查鋼號號、直徑、根根數(shù)、間距等等是否正確，特特別是要注意意檢查負筋位位置；b、檢查鋼筋接接頭的位置及及搭接長度是是否符合規(guī)定定；c、檢查混凝土土保護層是否否符合要求；；d、檢查鋼筋綁扎是是否符合要求求；e、鋼筋表面不不允許有油漬漬、漆污和顆顆粒狀（片狀狀）鐵銹；f、安裝鋼筋時的允允許偏差，規(guī)規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度+10尺量檢查2箍筋、構(gòu)造筋間距距+20尺量連續(xù)三檔取最最大值3綁扎網(wǎng)眼尺寸4骨架寬度、高度+5尺量檢查5骨架長度+106受力鋼筋間距+10量兩端中間各一點點取最大值排距+57鋼筋彎起點20尺量檢查8受力保護層基礎(chǔ)+10梁、柱+5墻、板+39焊接預(yù)埋件中心位置5平整度+3、0鋼筋工程屬于隱蔽蔽工程，在澆澆筑混凝土之之前應(yīng)對鋼筋筋及預(yù)埋件進進行驗收，并并做好隱檢工工程記錄。4.5模板工程按施工速度支撐系系統(tǒng)配置二層層半，樓板模模板投入量二二層。1、模板選型（1）、柱模板獨立方柱模板采用用18mm厚多層板。施施工前模板面面涂刷脫模劑劑。板面拼縫縫用塑料膠帶帶封好。（2）、梁板模板梁板模板亦采用118mm多層板。梁梁板模板的支支撐體系采用用鋼管頂撐支支撐體系，鋼鋼管頂撐采用用1000mmm間距的支撐撐。模板次龍龍骨采用100×550mm木方，間距距＠300∽400。為滿足施工進度及及保證工程質(zhì)質(zhì)量的需要，應(yīng)應(yīng)用短跨支撐撐原理，采用用養(yǎng)護支撐即即在底板混凝凝土達到設(shè)計計強度60%時，將混凝凝土的支撐由由面支撐改為為線支撐，支支點間距控制制在2m以內(nèi)，各立立桿用水平桿桿縱橫拉接，水水平桿步距不不大于1500mmm。對于懸挑挑梁板，底板板應(yīng)至混凝土土強度達到100%時方可拆除除模板。（3）、樓梯模板樓梯模板底模采用用多層板、木木方鋼管腳手手架支撐體系系。施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際層層高放樣，先先安裝休息平平臺梁模板，再再安裝樓梯模模板斜楞，然然后鋪設(shè)樓梯梯底模，安裝裝外幫側(cè)模的的踏步模板。安安裝模板時要要特別注意斜斜向支柱（斜斜撐）的固定定，防止?jié)仓炷習r模模板移動。（4）、圈梁、構(gòu)造柱柱模板①圈梁模板我們將采采用多層板進進行支設(shè)。為為保證圈梁的的尺寸，模板板上口要用木木撐進行定位位，用鐵釘臨臨時固定，模模板下方用橫橫帶扁擔穿墻墻，間距500mm左右。②本工程構(gòu)造柱模板板采用多層板板組拼。為防防止?jié)仓炷習r模板膨膨脹，影響墻墻面平整，我我們用模板貼貼在外墻面上上，每隔1米以內(nèi)設(shè)兩兩根拉條，拉拉條與內(nèi)墻拉拉接，拉條直直徑不小于16mm。構(gòu)造柱柱模板根部要要留設(shè)清掃口口。（5）、質(zhì)量標準a.主控項目：模模板支撐、立立柱位置和墊墊板；避免隔隔離劑沾污。b.一般項目：模模板安裝的一一般要求；用用作模板的地地坪、胎模質(zhì)質(zhì)量；模板起起拱高度；預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留洞允許偏差差；模板安裝裝允許偏差。（6）脫模劑的選用我們將使用YHH-3混凝土脫模模劑，以保證證拆模時能使使模板與混凝凝土順利脫離離，保持混凝凝土結(jié)構(gòu)形狀狀及表面完整整無損。（7）允許偏差控制值值：軸線位置5mm底模上表面標高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度6mm相鄰兩板表面高低低差2mm表面平整度5mm2、模板拆除模板拆除前，必須須向作業(yè)層進進行書面的技技術(shù)交底，交交底內(nèi)容包括括拆模時間、拆拆模順序、拆拆模要求、模模板堆放位置置等。嚴格執(zhí)行作業(yè)令制制度：混凝土土的實際強度度采用同條件件試塊試壓及及成熟度法計計算雙控的辦辦法進行。柱柱、梁板模板板的拆除時間間確定：當混混凝土計算強強度達到拆模模要求時，通通知試驗工進進行同條件試試塊的試壓，根根據(jù)同條件試試塊的強度確確定拆模時間間后，通知班班長拆模。柱模拆除：柱模板板拆除時先拆拆除柱鋼木箍箍，（拆除構(gòu)構(gòu)造柱模應(yīng)先先松緊固鐵絲絲）再松動斜斜支撐，輕輕輕撬擊模板使使模板與混凝凝土面脫離。梁板模板拆除：梁梁板模板根據(jù)據(jù)現(xiàn)場制作同同條件試塊，以以同條件試塊塊的試壓結(jié)果果判定是否可可以拆模。3、模板支架計算書書由于本項目中底層層層高達6.2米，故取較較有代表性的的梁及板塊計計算模板頂撐撐，下面以梁梁KL12（規(guī)格250××800）、板塊B4（規(guī)格64500×350）為例進行行計算：梁支撐架計算書高支撐架的計算參參照《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22001）、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GGB500110-20002、《建筑筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-22001)、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GB500017-22003)等等規(guī)范。支撐撐高度在4米以上的模模板支架被稱稱為扣件式鋼鋼管高支撐架架，對于高支支撐架的計算算規(guī)范存在重重要疏漏，使使計算極容易易出現(xiàn)不能完完全確保安全全的計算結(jié)果果。本計算書書還參照《施施工技術(shù)》22002.33.《扣件式式鋼管模板高高支撐架設(shè)計計和使用安全全》，以確保保施工中的安安全。圖1梁模板支撐撐架立面簡圖圖采用的鋼管類型為為Φ48×3..50。一、參數(shù)信息:梁段信息:KL112；1.腳手架參數(shù)立柱梁跨度方向間間距l(xiāng)(m)):1.000；立桿上端端伸出至模板板支撐點長度度a(m)::0.30；；腳手架步距(m)):1.000；腳手架搭搭設(shè)高度(m):6..20；梁兩側(cè)立柱間距((m):1..20；承重重架支設(shè):無承重立桿桿，木方平行行梁截面A；2.荷載參數(shù)模板與木塊自重((kN/m22):0.3350；梁截截面寬度B((m):0..250；混凝土和鋼筋自重重(kN/m33):25..000；梁梁截面高度DD(m):00.800；；傾倒混凝土荷載標標準值(kN/m22):2.0000；施工工均布荷載標標準值(kN/m2):2.0000；3.木方參數(shù)木方彈性模量E((N/mm22):95000.0000；木方抗彎彎強度設(shè)計值值(N/mm22):13..000；木方抗剪強度設(shè)計計值(N/mm22):1.3300；木方方的間隔距離離(mm):3300.0000；木方的截面寬度((mm):880.00；；木方的截面面高度(mm):1100.000；4.其他采用的鋼管類型((mm):Φ48×3..5?？奂B接方式:雙雙扣件，扣件件抗滑承載力力系數(shù):0..80；二、梁底支撐方木木的計算1.荷載的計算：：(1)鋼筋混凝凝土梁自重((kN)：q11=25..000×0.2500×0.8000×0.3000=1.5000kN；；(2)模板的自自重荷載(kN)：q22=0..350×0.3000×(2×0.8000+0.2550)=00.194kN；(3)活荷載為為施工荷載標標準值與振搗搗混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載((kN)：經(jīng)計算得到，活荷荷載標準值P1=(2.0000+2.0000)×0.2500×0.3000=0.3000kN；；2.木方楞的傳遞遞集中力計算算：靜荷載設(shè)計值qq=1.2××1.5000+1.2××0.1944=2.0333kN；活荷載設(shè)計值PP=1.4××0.3000=0.4220kN；P=2.0033+0..420=22.453kkN。3.支撐方木抗彎彎強度計算：：最大彎矩考慮為簡簡支梁集中荷荷載作用下的的彎矩，跨中最大彎距計算算公式如下::跨中最大彎距(kkN.m)MM=2.4553×1.2000/4=0..736；木方抗彎強度(NN/mm2)σ=7359930.0000/1333333.3333=5..519；木方抗彎強度5..519N//mm2小于木方抗抗彎強度設(shè)計計值[f]==13.0000N/mmm2，所以滿滿足要求！4.支撐方木抗剪剪計算：最大剪力的計算公公式如下:Q=PP/2截面抗剪強度必須須滿足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪力(kkN)Q==2.4533/2=1..227；截面抗剪強度計算算值(N/mm2)T=3×1226..55/(22×80.000×100.000)=0..230；截面抗剪強度計算算值0.2330N/mmm2小于截面抗抗剪強度設(shè)計計值[T]==1.3000N/mm22，所以滿足足要求！5.支撐方木撓度度計算：最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的撓度和，計計算公式如下下:集中荷載PP=q11+q22+p11=1..994kNN；最大撓度(mm))Vmax==1994..250×1200..003/((48×9500..00×66666666.677)=1.1134；木方的最大撓度((mm)1..134小于于l/2500=12000.00/2250=4..800，所所以滿足要求求！三、梁底支撐鋼管管的計算作用于支撐鋼管的的荷載包括梁梁與模板自重重荷載，施工工活荷載等,,通過方木的的集中荷載傳傳遞。1.支撐鋼鋼管的強度計計算：按照集中荷載作用用下的簡支梁梁計算集中荷載P傳遞力力，P=2..453kkN；計算簡圖如下：支撐鋼管按照簡支支梁的計算公公式其中n=1.0000/0..300=33經(jīng)過簡支梁的計算算得到：鋼管支座反力RRA=RRB=(3--1)/2××2.4533+2.4553=4.9906kNN；通過傳遞到支座的的最大力為22×2.4533+2.4553=7.3359kNN；鋼管最大彎矩MMmax=((3×3-1)×2.4533×1.0000/(8×3)=0..818kkN.m；截面應(yīng)力σ=0.818×1106/50080.0000=1600.965N/mm22；支撐鋼管的計算強強度小于2005.0NN/mm2,滿足要求!四、梁底縱向鋼管管計算縱向鋼管只起構(gòu)造造作用，通過過扣件連接到到立桿。五、扣件抗滑移的的計算:按照《建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范培訓訓講座》劉群群主編，雙扣扣件承載力設(shè)設(shè)計值取166.00kNN，按照扣件件抗滑承載力力系數(shù)0.880，該工程程實際的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)雙扣件承載載力取值為112.80kkN?？v向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規(guī)范5.2..5):R≤≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承載力設(shè)計計值,取12.800kN；R--縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計值；；計算中R取最大支支座反力，RR=7.366kN；R<112.80kN,所以以雙扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算滿足足要求!六、立桿的穩(wěn)定性性計算:立桿的穩(wěn)定性計算算公式其中N--立桿的軸心心壓力設(shè)計值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力：N11=7.3359kNN；腳手架鋼管的自重重：N2=1.22×0.1499×6.2000=1.1008kN；；樓板的混凝土模板板的自重：N3=0..720kkN；N=7.3599+1.1008+0.7720=9..187kkN；φ軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù)，由長長細比loo/i查表表得到；i計算立立桿的截面回回轉(zhuǎn)半徑((cm)：i=11.58；A立桿凈凈截面面積(cm2)：A=4.89；；W立桿凈凈截面抵抗矩矩(cm3)：W=55.08；σ鋼管立立桿抗壓強度度計算值((N/mmm2)；[f]]--鋼鋼管立桿抗壓壓強度設(shè)計值值：[f]=2