質(zhì)量通病與防治措施

4/4質(zhì)量通病與防治措施分部分項(xiàng)名稱易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施土方工程土方回填不密實(shí)回填時(shí)清理坑內(nèi)的垃圾雜物，每5０公分夯實(shí)，分層回填。不易夯實(shí)處用水沉。鋼筋工程頂板支座負(fù)筋位置不準(zhǔn)1、合理安排工序，避免交叉作業(yè)，做好鋼筋成品保護(hù)工作。２、頂板支座負(fù)筋均采用馬凳進(jìn)行支架,馬凳與負(fù)筋之間進(jìn)行綁扎連接,馬凳用Ф1２鋼筋焊接制成。3、支座負(fù)筋與梁鋼筋交接部位應(yīng)用綁線連接.4、澆筑砼方式應(yīng)采用布料桿布料,操作人員必須在梁上及平臺(tái)上行走。5、看筋人員必須隨澆筑隨調(diào)整鋼筋位置,準(zhǔn)備鋼筋鉤子，必要時(shí)向上提支座負(fù)筋，以保證其位置正確。柱墻筋移位1、在基礎(chǔ)頂面柱、墻鋼筋栽筋時(shí)，將主筋與定位箍筋焊接，并且定位箍筋與基礎(chǔ)鋼筋也應(yīng)焊接牢固。2、柱、墻模板安裝完畢后在鋼筋上口焊接定位筋，伸出長(zhǎng)度為構(gòu)件保護(hù)層厚度.矩形柱定位筋形式為Ф22鋼筋焊接成井字形。3、柱、墻變截面時(shí)，應(yīng)在樓板上投出軸線重新校正鋼筋位置。模板工程梁、柱接頭模板拼裝不嚴(yán)、漏漿1、首先保證柱子垂直度及截面方正，使柱子中心線與軸線吻合。2、安裝梁底模板時(shí)，中線控制應(yīng)根據(jù)本層柱控制線返尺。3、模板拼縫處采用海綿膠條防止漏漿、跑漿.模板縫隙較大1、柱子模板、柱頭模板、梁底與梁幫模板之間均做成企口模板.2、剪力墻模板制做時(shí),每片模板之間用海面膠條嵌縫。3、鋪?lái)敯迥０鍟r(shí),事先挑選邊角見(jiàn)線模板，采用“硬拼”方法。4、支柱子和剪力墻模板根部板面應(yīng)進(jìn)行找平處理，并粘貼海棉膠條。５、嚴(yán)格控制模板制做周期過(guò)長(zhǎng)，防止造成干縮縫隙。角柱（樓梯間)接槎陽(yáng)角不方正、漏漿１、柱頭模板保證表面平整，支角柱模板時(shí)柱頭模板不拆除。2、柱頭處兩側(cè)邊梁砼表面進(jìn)行壓光處理（20ｃm范圍內(nèi))。3、支角柱模板前將柱頭上模板浮漿雜物清理干凈，粘貼海棉膠條.4、加固角柱模板時(shí)，豎向龍骨下伸2０cｍ與柱頭模板形成搭接，一起加固?；炷凉こ虖?qiáng)度不夠1、頂板砼澆筑完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。2、柱采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保證薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水.柱、墻澆筑時(shí)應(yīng)保證砼分層下料及振搗厚度，使氣泡全部泛出,以免影響砼表面強(qiáng)度。墻體表面不易養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取涂刷養(yǎng)護(hù)液的方法。注意核心區(qū)處砼標(biāo)號(hào)，保證核心區(qū)處強(qiáng)度.樓板裂縫（包括板面、板底)1、砼澆筑完畢后表面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理，閉合砼收水路線.2、在澆筑完12小時(shí)內(nèi)馬上進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。３、砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,防止出現(xiàn)施工縫，如因特殊情況需要留置施工縫，要按規(guī)范要求設(shè)在剪力最小處。砼澆筑高度嚴(yán)格掛線找平，保證鋼筋保護(hù)層厚度.砼未來(lái)強(qiáng)度之前,嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序以及堆放材料。鋼筋墊塊按要求設(shè)置，看筋人員工作到位。拆模不能過(guò)早,應(yīng)根據(jù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告決定。樓板上堆放材料時(shí)不能集中,應(yīng)分開(kāi)布置。管路敷設(shè)盒位跑偏1、頂板盒用釘子固定，剪力墻盒焊固定支架；2、配盒、箱時(shí),要按土建線,用線墜、水平尺拉線測(cè)量定位，進(jìn)箱盒不大于5ｍm；管內(nèi)穿線跑管開(kāi)關(guān)、插座、上引、下引管為防止跑偏、移位用Φ１２鋼筋焊固定樁；堵管1、澆筑砼時(shí),留專人看守,遇到問(wèn)題及時(shí)處理;2、阻燃管膠粘劑涂均勻，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)，插入到位；3、盒內(nèi)管口用塑料管堵封堵，鋼立管加補(bǔ)心封堵,阻燃立管夾扁加膠帶封堵；4、電焊機(jī)電流及時(shí)間應(yīng)合適，焊工持證上崗；絕緣電阻不符合要求1、因操作不慎而使保護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符，應(yīng)及時(shí)更換;２、接頭部分包扎不嚴(yán)密、不平整,應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格施工；3、管路中，泥水及雜物必須清理干凈；接頭壓接不牢固１、套管或壓線帽壓接時(shí),選用合適的壓模進(jìn)行壓接,壓線帽采用阻隔燃鍍銀的合格產(chǎn)品；2、使用壓線帽和套管壓接必須與線徑配套，壓接前應(yīng)填充實(shí);盤(pán)、箱、柜安裝箱開(kāi)口與管徑不合適箱開(kāi)孔采用液壓開(kāi)口器現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口;橋架金屬線槽安裝配線排列不齊盤(pán)后配線綁扎成束，并固定在盤(pán)內(nèi)；壓接不牢多股導(dǎo)線壓頭采用壓線端子；箱標(biāo)高偏差大箱在砌筑前,再檢標(biāo)高、垂直，出墻尺寸大于1。5cm，小于抹灰厚度;接地不符合要求橋架、線槽全長(zhǎng)兩處與接地干線用ＢV２５ｍm2３銅線壓接，螺栓全部采用M8鍍鋅螺栓,帶鍍鋅平墊、彈簧墊；電纜敷設(shè)橋架安裝偏差大安裝支架要放線打眼,支架吊架2ｍ一道，金屬膨脹螺栓及時(shí)擰緊；電纜口積水１、進(jìn)戶電纜管做法蘭盤(pán)防水處理；2、進(jìn)戶電纜管朝墻外放5%的坡,防止冷凝水；開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝電纜標(biāo)志牌不全、電纜固定不符合要求1、嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖紙施工，敷設(shè)一根用尼龍?jiān)鷰Эü桃桓?，?m設(shè)一固定點(diǎn)；２、專人復(fù)檢，復(fù)檢電纜卡固和掛職電纜標(biāo)志牌；燈具安裝偏差大根據(jù)安裝拉十字線，控制偏差；低壓電纜頭制作安裝燈具加固不符合要求燈具重量大于3０00克,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上,并按燈具2倍,做過(guò)載試驗(yàn)，木臺(tái)固定要用兩個(gè)螺絲；開(kāi)關(guān)、插座接頭不符合要求開(kāi)關(guān)、插座采用壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行開(kāi)關(guān)插座連接；開(kāi)關(guān)、插座和墻接觸不緊密抹灰時(shí),檢查箱、盒口是否平直,不平直的及時(shí)修理；壓接不牢固線鼻子與線芯截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與線芯規(guī)格一致,壓接三道;封閉插接母線安裝線芯損傷電纜用刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大,以免損傷線芯;母線絕緣不符合要求貨到現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格驗(yàn)收,加強(qiáng)保管，避免缺少損壞，對(duì)每段母線線進(jìn)行絕緣測(cè)定,測(cè)定值必須大于1MΩ，母線必須有防潮塑料包裝；防雷接地母線接地不符合要求母線外殼、支架，與豎井內(nèi)接地干線相連接；認(rèn)真施工，加強(qiáng)自檢、互檢及專檢,做到接地保護(hù)無(wú)遺漏，連接緊密，防松墊齊全；支架不牢固支架固定采用預(yù)埋鐵構(gòu)件和鍍鋅膨脹螺栓;焊接質(zhì)量不好選用有上崗證、技術(shù)能力高、責(zé)任心強(qiáng)的施工人員，嚴(yán)格按規(guī)范和交底要求施工;利用結(jié)構(gòu)鋼筋做引下線、接地體選用截面