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.17/17產(chǎn)品創(chuàng)新持續(xù)經(jīng)營用友PLM產(chǎn)品創(chuàng)新管理最佳解決方案〔完全版用友PLM事業(yè)部20XX2月前言產(chǎn)品生命周期管理新視野產(chǎn)品創(chuàng)新持續(xù)經(jīng)營——支持企業(yè)創(chuàng)新的全生命周期管理解決方案技術創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新是創(chuàng)新的兩種重要形式,創(chuàng)新既推動技術進步也提升產(chǎn)品的技術含量和附加值,創(chuàng)新是產(chǎn)品價值實現(xiàn)的靈魂。用友PLM解決方案通過對產(chǎn)品全生命周期過程中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化和業(yè)務流程的標準化,改進企業(yè)的研發(fā)業(yè)務流程、提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平,實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新。借助U8allinone全面集成,以產(chǎn)品創(chuàng)新為核心,實現(xiàn)產(chǎn)品從市場、研發(fā)、生產(chǎn)制造、供應鏈、銷售服務的全生命周期管理。從而推動中國企業(yè)從"制造型"向"創(chuàng)造型"轉型,全面提升企業(yè)的核心競爭力。中國制造業(yè)企業(yè)的覺醒——產(chǎn)品創(chuàng)新能力是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的基石在當前中國和世界經(jīng)濟形勢下,中國制造業(yè)的競爭力,正在從價格優(yōu)勢向產(chǎn)品優(yōu)勢升級,企業(yè)從產(chǎn)業(yè)鏈的低端向中高端升級。而產(chǎn)品研發(fā)和制造的全球化,對產(chǎn)品創(chuàng)新能力提出了更高的要求。產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力是企業(yè)最迫切需要的能力,是企業(yè)生存和發(fā)展的基石。提高企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力的必由之路——實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理〔PLM戰(zhàn)略PLM是一種戰(zhàn)略管理方法,是以產(chǎn)品為中心,實現(xiàn)了從產(chǎn)品策劃、概念設計、詳細設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售和售后服務的整個產(chǎn)品生命周期的信息管理。產(chǎn)品策劃階段與市場需求對接,設計和制造階段實現(xiàn)產(chǎn)品功能,銷售和服務實現(xiàn)產(chǎn)品使用價值,PLM為用戶提供滿意的消費體驗。它與ERP一起為企業(yè)的轉型升級提供產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的全面解決方案。選擇實施PLM解決方案,已經(jīng)成為企業(yè)實現(xiàn)轉型升級的趨勢當前,PLM市場發(fā)展迅速,更多的企業(yè)在選擇實施PLM解決方案。e-works調(diào)查表明:20XX中國產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化市場總額達到29.26億人民幣〔4.24億美元,復合增長率為15.5%。這表明有更多的企業(yè)選擇了通過實施PLM解決方案來增強企業(yè)的競爭力。目錄目錄3第一章全面解析用友PLM31.1用友PLM特點41.2用友PLM解決方案價值41.2.2規(guī)范的新產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務流程、縮短開發(fā)周期4有效的知識管理,避免知識流失4提高產(chǎn)品開發(fā)效率,縮短開發(fā)周期,從而降低開發(fā)成本5有效的生產(chǎn)準備技術支持51.3用友PLM系統(tǒng)架構51.4用友PDM產(chǎn)品系列61.4.1入門級PDM:用友PDM17部門級PDM:用友PDM27企業(yè)級PDM:用友PDM371.4.4用友CPD產(chǎn)品13第二章如何實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略172.1中國制企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新面臨的挑戰(zhàn)17如何實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的管理,縮短研發(fā)周期17如何實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理,避免錯誤的數(shù)據(jù)被使用17如何最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有資源,控制產(chǎn)品成本18如何消除信息孤島,實現(xiàn)產(chǎn)品信息從設計到制造的有效流轉182.2用友PLM助力企業(yè)實現(xiàn)快速跨越182.3解決方案推薦182.4特別介紹19第三章重塑企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力之路203.1用友PLM實施服務20用友PLM項目管理規(guī)范21用友PLM實施流程21第四章成功典范224.1XX滬光汽車電器——UFIDAALLINONE最佳實踐22企業(yè)介紹22管理難點23應用目標23用友解決方案24應用價值24第一章全面解析用友PLMPLM〔產(chǎn)品生命周期管理是一種戰(zhàn)略管理方法。它應用一系列企業(yè)應用系統(tǒng),支持跨組織地從概念設計到產(chǎn)品使用生命結束整個過程,產(chǎn)品信息的協(xié)同創(chuàng)建、分發(fā)、應用和管理。用友PLM通過PDM〔產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和CPD〔協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)軟件為企業(yè)提供在產(chǎn)品整個生命周期過程中產(chǎn)品信息的管理。PLM還為ERP提供準確的產(chǎn)品結構和工藝信息數(shù)據(jù)源,用友PLM與用友ERP一起形成企業(yè)信息化全面解決方案。1.1用友PLM特點PDM與ERP一體化:提供真正基于統(tǒng)一平臺的設計與制造一體化解決方案;行業(yè)解決方案:具有成熟的汽車及其零部件行業(yè)、機械裝備行業(yè)、電子及高科技行業(yè)解決方案;應用模型先進:先進的PLM管理思想、成熟的應用模型、豐富的應用實踐;支持按需布署:支持總體規(guī)劃,分步實施,提供PDM1/2/3分階布署支持;技術架構領先:基于J2EE平臺,面向SOA架構構造的新一代PLM應用;投資結構優(yōu)化:易用性好、投資少、實施周期短、見效快。1.2用友PLM解決方案價值產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)有序和規(guī)范化規(guī)范企業(yè)零部件及文檔編碼,建立企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品、零部件、圖、技術文件等唯一編碼,避免重復。設計、工藝文件和各種技術資料管理規(guī)范化,保證設計文件的完整性和一致性,同時根據(jù)預先分配的權限,產(chǎn)品設計人員和管理人員可利用搜索引擎迅速獲得產(chǎn)品的各種技術資料。規(guī)范的新產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務流程、縮短開發(fā)周期實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程規(guī)范化,審簽、更改工作流程規(guī)范化,實現(xiàn)多人協(xié)同設計產(chǎn)品時并發(fā)控制、版本控制、協(xié)作控制。有效的知識管理,避免知識流失對企業(yè)的知識、經(jīng)驗進行有效地積累、總結,形成企業(yè)的核心知識庫,實現(xiàn)企業(yè)知識共享的同時又有效控制權限。從而有效保護企業(yè)的知識產(chǎn)權。提高產(chǎn)品開發(fā)效率,縮短開發(fā)周期,從而降低開發(fā)成本產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化和開發(fā)過程的準標化將大大提高開發(fā)效率,避免重復設計。既提高了開發(fā)質(zhì)量又大大降低了開發(fā)成本。從而提升企業(yè)的核心競爭力。有效的生產(chǎn)準備技術支持設計或變更數(shù)據(jù)〔BOM、工藝、物料通過與ERP的集成,保障及時、準確地為生產(chǎn)準備提供有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。1.3用友PLM系統(tǒng)架構用友PLM面向快速發(fā)展的制造業(yè)信息化需求,以"產(chǎn)品創(chuàng)新、持續(xù)經(jīng)營"為理念,以產(chǎn)品為核心,對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的系統(tǒng),與用友協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)平臺等一起組成用友產(chǎn)品生命周期管理解決方案。剛進入市場就贏得了行業(yè)客戶的高度青睞,到目前為止已全面覆蓋汽車及配件、機械及裝備、電子電器行業(yè)、船舶重工等離散制造行業(yè)的PLM應用。用友PLM新推出的中國第一款完全自主創(chuàng)新的PDM與ERP集成軟件,以項目管理和任務管理為主線的業(yè)務過程管理和以BOM管理為主線的數(shù)據(jù)管理,通過任務的動態(tài)驅(qū)動,實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)過程管理和數(shù)據(jù)管理的矩陣式動態(tài)結合。并面向制造業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)全過程,對產(chǎn)品開發(fā)中動態(tài)過程及過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行有效管理。實現(xiàn)對產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)、過程和資源一體化集成管理。通過對業(yè)務和數(shù)據(jù)的整合來優(yōu)化企業(yè)的開發(fā)過程和數(shù)據(jù)管理能力,提高企業(yè)產(chǎn)品設計知識、歷史數(shù)據(jù)、成功經(jīng)驗的利用率,提高產(chǎn)品自主開發(fā)能力和開發(fā)效率。用友PLM以組件式的功能組合使用戶的應用隨需而動,為不同類型、不同規(guī)模和不同階段需求的制造業(yè)企業(yè)提供最合適的解決方案。幫助企業(yè)快速實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新管理能力及企業(yè)的轉型升級。系統(tǒng)應用架構圖1.4用友PDM產(chǎn)品系列用友PDM系列軟件〔PDM1、PDM2和PDM3將制造業(yè)信息化經(jīng)驗與一流的軟件開發(fā)技術相結合,基于J2EE技術架構,以組件式的功能組合使用戶的應用隨需而動。為不同類型、不同規(guī)模和不同階段需求的企業(yè)提供最適合的解決方案:入門級PDM:用友PDM1用友PLMPDM1是企業(yè)技術部門入門級應用。投入小、實施周期短、見效快。以圖文檔管理為核心,通過文檔提交、審核、歸檔、發(fā)放等管理與控制,解決了傳統(tǒng)圖文檔管理難共享、易出錯、難追溯、不安全、版本不受控等問題??蛇x配工藝電子圖板,實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝設計圖文檔的一體化管理。其完善的功能、便捷的操作讓圖文檔的管理變得輕松而有序。部門級PDM:用友PDM2用友PDM2以圖文檔加BOM數(shù)據(jù)管理為核心,在PDM1的基礎上,通過BOM對所有與產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)進行整合,實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的標準化??蛇x配工藝電子圖板和工藝BOM管理,使企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理層次更清楚,為與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成提供數(shù)據(jù)基礎。提供知識收集、整理、重用的機制,使企業(yè)的知識得以固化、繼承、重用。企業(yè)級PDM:用友PDM3用友PDM3以項目任務為導向、知識驅(qū)動為技術創(chuàng)新打造的管理平臺。通過項目管理為核心實現(xiàn)企業(yè)開發(fā)流程的標準化,通過產(chǎn)品BOM配置管理為核心實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的標準化??蛇x配工藝電子圖板、裝配工藝設計、工藝資源管理、工藝知識管理等組件,并在PDM中實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝/工裝設計工作流與數(shù)據(jù)流的整合,構建企業(yè)級產(chǎn)品設計開發(fā)管理平臺的同時,全面提升企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力和技術管理水平。用友PDM的實施策略用友PDM系列軟件可基于企業(yè)的需求為用戶提供如下功能組件:.1文檔管理可使企業(yè)在整個產(chǎn)品生命周期中,對不同格式的文檔〔圖形、文本、表格和多媒體等進行儲存、訪問、標識和發(fā)放,并對文檔版本進行控制..2產(chǎn)品結構管理通過自頂向下的方式對產(chǎn)品零部件層次結構與屬性進行管理,并以樹狀結構進行可視化的表達??墒蛊髽I(yè)在整個產(chǎn)品生命周期中,建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集、整理、重用的機制,實現(xiàn)設計信息管理的標準化,使企業(yè)的知識得以固化、繼承。.3.零部件管理以庫的方式,構建了產(chǎn)品設計的基礎數(shù)據(jù),通過編碼規(guī)則實現(xiàn)對零部件的統(tǒng)一編碼,并按零部件的編碼、名稱、規(guī)格、型號、版本等屬性進行分類匯總和管理。.4工作流管理使用可視化的用戶自定義工具,定義產(chǎn)品全生命周期中的各種業(yè)務流程。通過工作流管理,構建設計開發(fā)過程的協(xié)作模式,并按流程節(jié)點對設計活動進行控制。.5更管理對生效后的產(chǎn)品結構和文檔,按企業(yè)規(guī)定的變更流程,進行設計更改的申請、執(zhí)行、批準、生效和通知,實現(xiàn)更改過程的可追溯性控制。.6項目管理通過WBS、甘特圖、網(wǎng)絡計劃圖等技術,在產(chǎn)品設計過程中,進行項目任務分解、計劃、下達,實現(xiàn)項目進度控制、設計團隊管控、質(zhì)量管理。.7產(chǎn)品配置管理按產(chǎn)品族的管理方式,建立基型產(chǎn)品結構。按客戶訂單需求,根據(jù)約束規(guī)則、參數(shù)等定義產(chǎn)品性能和零部件選項之間的關系,快速生成符合設計、制造要求的產(chǎn)品配置結構。.8產(chǎn)品工藝管理將過程管理與工藝資源相結合,在工作流驅(qū)動下,實現(xiàn)了工藝路線規(guī)劃、工藝設計、工裝管理、工藝審簽、工藝成本匯總的全過程管理,形成了設計與工藝的一體化應用。.9工藝電子圖板通過提供知識驅(qū)動的編輯工具、工藝資源管理工具、計算工具、匯總工具、配置工具等給予工藝人員最大的幫助,輔助工藝人員提高工藝設計效率和設計質(zhì)量。并向企業(yè)推薦國家標準的工藝設計和工藝管理規(guī)范,推進工藝規(guī)范化、標準化,提高工藝設計水平。.10可視化與瀏覽通過瀏覽工具實現(xiàn)各種異構數(shù)據(jù)在線可視化瀏覽和圈閱處理。.11數(shù)據(jù)集成與接口是連接各信息系統(tǒng)間紐帶,它通過標準數(shù)據(jù)接口的定義和封裝實現(xiàn)各異構系統(tǒng)間的信息集成、數(shù)據(jù)交互,以消除各信息系統(tǒng)間的信息孤島。.12系統(tǒng)管理工具是PLM系統(tǒng)應用的基礎支撐,它通過人員/角色/權限模型的建立為PLM應用提供訪問、授權、約束等安全保障,并提供各種輔助工具讓PLM系統(tǒng)更好用、易用。用友CPD產(chǎn)品用友CPD基于SOA技術架構,針對合作伙伴間開展產(chǎn)品異地協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)過程與數(shù)據(jù)管理的要求,提供協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)〔CPD平臺,有效支持產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間的新產(chǎn)品同步開發(fā)。實現(xiàn)跨組織的協(xié)同設計數(shù)據(jù)快速交互與集中管理、協(xié)同研發(fā)業(yè)務過程協(xié)同與進度監(jiān)控、多方異地研發(fā)沖突討論和協(xié)商等,并通過中間集成平臺,實現(xiàn)CPD與用戶企業(yè)內(nèi)部CAx/PDM/ERP系統(tǒng)的集成應用,提高企業(yè)間協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)效率,降低協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)成本,順應協(xié)同網(wǎng)絡化、應用集成化、服務平臺化的全球信息化發(fā)展趨勢。該平臺由以下子平臺組成:.1協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)門戶是以互聯(lián)網(wǎng)、移動通信網(wǎng)為載體,為客戶、企業(yè)、供應商、服務商提供產(chǎn)品信息交互的平臺,可幫助企業(yè)低成本、高效率的獲取商機,快速拓展企業(yè)核心業(yè)務。.2協(xié)同設計平臺針對企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應商、商務合作伙伴間、集團公司與各子公司間,開展產(chǎn)品異地協(xié)同設計過程與數(shù)據(jù)管理。在協(xié)同工具的配合下,有效支持產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間的新產(chǎn)品同步開發(fā),實現(xiàn)跨組織的協(xié)同設計數(shù)據(jù)快速交互與集中管理、協(xié)同設計業(yè)務過程協(xié)同與進度監(jiān)控、多方異地設計沖突討論和協(xié)商等,提高企業(yè)間協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)效率,降低協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)成本。協(xié)同設計業(yè)務流程.3協(xié)同制造平臺針對制造行業(yè)的需求,提供主機廠對外協(xié)件訂單、領料、加工計劃、制造資源、設備能力、設備占用、加工質(zhì)量、料廢、缺料、補料、入庫、發(fā)貨、配送、收獲、對單以及付款結算等進行全過程管理,特別通過外協(xié)計劃節(jié)點控制方式,主機廠對外協(xié)件計劃執(zhí)行情況,保證主機廠領料需求計劃的正常執(zhí)行,實現(xiàn)主機廠跟供應商間的網(wǎng)絡化異地協(xié)同制造。協(xié)同外協(xié)業(yè)務流程.4協(xié)同供應鏈平臺針對不同行業(yè)對協(xié)同供應鏈管理的共性需求,為客戶企業(yè)提供外購訂單發(fā)放,供應商接收、發(fā)貨、配送、收貨、對單、結算、付款信息查詢等全過程管理功能,并通過平臺信息,手機短信等方式,向企業(yè)和供應商發(fā)送外購物料采購和配送全過程信息,幫助企業(yè)和供應商提升供應鏈整體運作效率和價值。協(xié)同外購業(yè)務流程.5虛擬組織管理建立企業(yè)與客戶、供應商、服務商和合作伙伴的的協(xié)同關系,形成虛擬組織,開展協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)工作。.6中間集成平臺采用SOA技術架構,構建了協(xié)同產(chǎn)品商務平臺與企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成業(yè)務模型,開發(fā)了獨立于各被集成系統(tǒng)的可擴展中間集成平臺。實現(xiàn)協(xié)同產(chǎn)品商務平臺與企業(yè)內(nèi)部PDM/ERP/OA等信息系統(tǒng)間的雙向數(shù)據(jù)交換與業(yè)務集成。.7協(xié)同會議工具協(xié)同會議工具作為協(xié)同產(chǎn)品商務平臺的重要組成部分,獨立于具體業(yè)務,為協(xié)同設計、協(xié)同制造和協(xié)同供應鏈管理等業(yè)務應用提供支持。主要功能包括協(xié)同關系管理、協(xié)同文檔管理、編碼管理、數(shù)據(jù)發(fā)放管理、數(shù)據(jù)集成、短信、公告等。另外,還有語音視頻會議協(xié)同功能,包括會議發(fā)起、文檔共享、會議記錄等,會議環(huán)境下可對三維數(shù)據(jù)進行瀏覽、標準、測量、討論等。協(xié)同會議.8移動服務工具以移動通訊網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、智能手機、嵌入式軟件為支撐,與其他功能子平臺進行業(yè)務服務捆綁、實現(xiàn)協(xié)同產(chǎn)品商務的無線移動辦公,使客戶、企業(yè)、供應商、服務商、合作伙伴等用戶,都能隨時、隨地通過智能手機暢想移動商務平臺帶來的商務溝通、業(yè)務處理的便利。移動服務工具的主要功能有:項目、任務、會議、文檔、訂單、物料庫存等信息的及時查看與交互處理。第二章如何實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略——加速中國制造業(yè)企業(yè)轉型升級解決方案2.1中國制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新面臨的挑戰(zhàn)如何實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的管理,縮短研發(fā)周期在產(chǎn)品研發(fā)過程中,業(yè)務流程靠人工控制,產(chǎn)品設計任務協(xié)調(diào)困難、設計任務的銜接和文檔的傳遞不能有效控制,項目管理與產(chǎn)品配置管理、文檔管理、變更管理的集成度低,上級不能通過人工項目管理方式及時準確地了解項目任務的執(zhí)行情況,以便及時處理和協(xié)調(diào)。如何實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理,避免錯誤的數(shù)據(jù)被使用沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品結構與配置管理系統(tǒng),產(chǎn)品的相關數(shù)據(jù)不完備,傳統(tǒng)變更控制完全依靠人工完成,難免發(fā)生各種各樣的差錯。如何最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有資源,控制產(chǎn)品成本企業(yè)中的大多成本的浪費實際上是設計出來的,重復設計、選料的隨意性使物料庫不斷膨脹直接導致管理成本增加和采購成本的增加,并造成大量料件的閑置。如何消除信息孤島,實現(xiàn)產(chǎn)品信息從設計到制造的有效流轉產(chǎn)品數(shù)據(jù)常常保存在個人和部門中,不能有效的在研發(fā)部門內(nèi)共享,更不能與制造、采購和售后服務部門共享;產(chǎn)品開發(fā)人員將不得不將大量的時間用于信息收集,從而影響其他的產(chǎn)品研發(fā)、銷售、售后服務的運作,嚴重制約企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、創(chuàng)新能力。可見,制造業(yè)企業(yè)面對企業(yè)轉型升級的挑戰(zhàn),迫切需要整合產(chǎn)品研發(fā)資源,提高協(xié)同設計能力,將產(chǎn)品的整個生命周期中的信息管理起來,實現(xiàn)人員、數(shù)據(jù)和過程的統(tǒng)一管理,并為ERP提供準確的產(chǎn)品結構和工藝信息數(shù)據(jù)源,與ERP一起形成企業(yè)信息化全面解決方案。2.2用友PLM助力企業(yè)實現(xiàn)快速跨越用友PDM采用項目管理組織模式,固化產(chǎn)品開發(fā)的業(yè)務流程,實現(xiàn)項目計劃、任務分解、流程控制,并實現(xiàn)協(xié)作管理,可實現(xiàn)多人協(xié)同設計產(chǎn)品。用友CPD〔協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)平臺,實現(xiàn)跨組織的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)。用友PDM通過產(chǎn)品結構管理、配置管理、變更管理、版本控制、文檔管理;實現(xiàn)數(shù)據(jù)標準化,設計流程標準化,進而統(tǒng)一管理產(chǎn)品數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的一致性。用友PDM的零部件管理等功能,使企業(yè)在設計和生產(chǎn)環(huán)節(jié)最大限度的重用資源,有效控制產(chǎn)品成本。用友PDM實現(xiàn)了CAx、CAPP和ERP的無縫集成,消除了信息孤島,把人員、過程和信息有效地集成在一起。2.3解決方案推薦用友PLM,汽車及其零部件行業(yè)解決方案在汽車及其零部件行業(yè),TS16949是行業(yè)準入證,APQP〔先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃是研發(fā)體系的行為準則。在用友PDM系統(tǒng)中,通過項目管理有效管控APQP的全過程,實現(xiàn)過程優(yōu)化和全過程管理,同時完成產(chǎn)品開發(fā)全過程的BOM配制和產(chǎn)品設計,并匯總CAPP的工藝信息形成制造BOM提供給ERP系統(tǒng)有效的制造信息,并通過接口獲取ERP中的物料信息,使企業(yè)的內(nèi)部物流、信息流形成一個閉環(huán)。用友PLM,機械裝備行業(yè)解決方案利用PDM對標準研發(fā)過程與數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中管理,適應機械行業(yè)多品種小批量的特點,實現(xiàn)按單設計、生產(chǎn)和銷售。在接到訂單時,可基于基型BOM變換件,實現(xiàn)產(chǎn)品的快速參數(shù)化配置;同時將差異生成配機通知下達到制造部門。用友PLM,電子及高科技行業(yè)解決方案電子及高科技行業(yè)涉及機械結構、電子電路、軟件等多專業(yè)門類和多部門同步開發(fā)。管理難度大,協(xié)同要求高;IPD〔集成產(chǎn)品開發(fā)在電子及高科技行業(yè)得到廣泛應用。用友PDM將IPD的理念以工作流的方式固化于系統(tǒng)中,并與項目管理為手段協(xié)同管理研發(fā)過程。用友CPD,跨組織協(xié)同產(chǎn)品設計解決方案跨組織的協(xié)同設計數(shù)據(jù)快速交互與集中管理協(xié)同研發(fā)業(yè)務過程協(xié)同與進度監(jiān)控多方異地研發(fā)沖突討論和協(xié)商通過中間集成平臺,實現(xiàn)CPD與用戶企業(yè)內(nèi)部CAx/PDM/ERP系統(tǒng)的集成應用2.4特別介紹用友PLM,產(chǎn)品生命周期管理解決方案用友PLM解決方案由CAx、用友PDM、用友CAPP和用友CPD幾部分構成:CAx實現(xiàn)產(chǎn)品的計算機輔助設計與制造用友PDM實現(xiàn)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理用友CAPP實現(xiàn)產(chǎn)品的工藝設計管理CPD實現(xiàn)跨組織的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)用友PDM與ERP、CAx集成解決方案用友PDM與用友ERP無縫集成解決方案制造企業(yè)的信息化,ERP是核心,PDM是基礎。設計與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成交互是企業(yè)信息化消除信息孤島的關鍵。用友PDM與用友ERP實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向流動,PDM中數(shù)據(jù)的變更,ERP中的數(shù)據(jù)會同步變更,反之亦然。在PDM中,設計BOM經(jīng)過工藝設計完成了設計BOM到制造BOM的演變;PDM中歸檔的制造BOM通過接口進入用友ERP-U8系統(tǒng)中進行應用。而PDM通過接口讀取U8中的物料信息作為設計過程的物料選取的參考。用友PDM與CAD接口解決方案用友PDM提供與AutoCAD、CAXA、Inventor、UG、Pro/ENGINEER、SolidEdge、SolidWorks和CATIA等二維及三維CAD系統(tǒng)接口,實現(xiàn)了CAD系統(tǒng)中數(shù)據(jù)與PDM數(shù)據(jù)的雙向流動。內(nèi)嵌CAD文件瀏覽器,實現(xiàn)CAD文件的可視化和圈閱等功能。CAD的工作圖設計作為設計過程中的一個任務來進行執(zhí)行CAD的執(zhí)行過程是在CAD工具中完成的在CAD中通過BOM功能實現(xiàn)CAD與PDM之間的數(shù)據(jù)交互設計完成后數(shù)據(jù)在提交時寫入到PDM產(chǎn)品庫第三章重塑企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力之路3.1用友PLM實施服務用友PLM為企業(yè)提供的不僅僅是一套軟件。用友通過專業(yè)化的實施為企業(yè)建立一套產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的規(guī)范。通過高層的項目管控保證項目的執(zhí)行力通過有效的專家咨詢讓企業(yè)分享用友多年的信息化成功經(jīng)驗PLM項目管理規(guī)范為項目成功實施提供了行為準則通過本地的實施服務和商務后勤保障為企業(yè)提供貼心的服務用友PLM項目管理規(guī)范用友PLM實施流程配合實施流程的各個階段,有相應的29個實施工具第四章成功典范用友PLM協(xié)助滬光重塑產(chǎn)品創(chuàng)新核心競爭力4.1XX滬光汽車電器——UFIDAALLINONE最佳實踐企業(yè)介紹滬光汽車電器始創(chuàng)于1988年,現(xiàn)有固定資產(chǎn)8000萬元,廠區(qū)面積51000平方米,職工人數(shù)680余人,主要生產(chǎn)轎車、卡車、客車等各類汽車線束及工程機械線束、家用電器線束總成等,現(xiàn)在已形成年生產(chǎn)汽車線束120萬臺套的生產(chǎn)能力。公司堅持以技術為主,65名研發(fā)技術人員能熟練操作UG、CATIA、AutoCAD等軟件,技術中心已具備為汽車研發(fā)整車電器系統(tǒng)的能力。產(chǎn)品質(zhì)量獲得國內(nèi)外汽車行業(yè)的廣泛贊譽,被評為上海大眾汽車、奇瑞汽車、江淮汽車公司優(yōu)秀供應商稱號、國家高新技術企業(yè)和產(chǎn)品、XX省高新技術企業(yè)、XX省高新技術產(chǎn)品、XX市明星企業(yè)、XX市百強民營企業(yè)、XX市文明單位、XX市高新技術企業(yè)是目前中國民營資本最大的汽車線束生產(chǎn)企業(yè)之一。公司的企業(yè)文化素質(zhì)和質(zhì)量保證機制得以不斷優(yōu)化,已于1999年4月30日通過GB/T19002-1994idtISO9002:1994的質(zhì)量體系認證,20XX12月通過德國萊茵技術TUV公司QS9000/VDA6.1質(zhì)量體系認證,并于20XX通過了ISO/TS16949:2002、20XX通過了ISO14001:2004。管理難點①技術狀態(tài)的保證與配置的多樣化線束是典型的多配置產(chǎn)品,同一個圖紙中表示的技術狀態(tài)可能都20~30種,目前技術狀態(tài)的維護由專人通過EXCEL維護,周期較長,準確性難以保證。②快速向ERP輸入準確的裝配BOM信息現(xiàn)有模式下,回路表維護和BOM輸入由于工作量比較大,都需要專人維護,BOM輸入的工作量極大,歷史數(shù)據(jù)的整理沒有有效的手段。③APQP的業(yè)務支持項目經(jīng)理在項目過程中缺乏有效的進度跟蹤手段,項目的信息無可靠的方法進行發(fā)布,往往造成更改頻繁,使進度無法保障,并增加了項目成本。④信息的集成目前產(chǎn)品設計、過程設計、以及物料的加工參數(shù)等,都是獨立的業(yè)務系統(tǒng),在信息化的同時構建了大量的"信息孤島",信息的重復錄入現(xiàn)象非常頻繁,一致性維護需要大量的人。應用目標①實現(xiàn)信息的標準化和規(guī)范化,為系統(tǒng)集成提供信息源頭實現(xiàn)企業(yè)零部件編碼、命名、規(guī)格標識等的標準化,設計人員的零件編碼和ERP存貨編碼做到一一對應,杜絕一碼多物、多碼一物及物碼不對應情況。②實現(xiàn)APQP業(yè)務支持利用APQP規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)過程和過程中產(chǎn)生的文檔,使整個技術研發(fā)都必須遵循相應的流程,并使業(yè)務流程固化、軟件化,通過系統(tǒng)實施和培訓使業(yè)務更加清晰。③改善設計手段,加快設計開發(fā)過程利用系統(tǒng)實現(xiàn)基于回路表的線束配置模式,使線束技術狀態(tài)通過一個綜合表明了的標識?;芈繁砼渲弥屑s束線型、端子、防水栓及用量,并標識其并、掛、多、絞等回路結合形式,利用回路表與PDM的集成快速生成設計BOM和工藝BOM。④設計產(chǎn)品設計、過程設計的并行協(xié)同主機

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