廣州某水泥廠爆破拆除方案

**水泥廠爆破拆除施工方案工程概況**水泥廠于2000年前建成，由于不符合國家產(chǎn)能政策，沒有得到政府有關(guān)部門批準(zhǔn)，故建成后一直沒有投產(chǎn)，現(xiàn)被法院將水泥廠物業(yè)依法整體拍賣，由中標(biāo)人拆除后規(guī)劃部門重新規(guī)劃。拆除總包單位委托廣州爆破工程有限責(zé)任公司進行專項爆破設(shè)計與施工。待拆水泥廠位于叢化市灌村境內(nèi)，灌村—南昆山自然保護區(qū)公路以北500米處，周圍為農(nóng)田和荔枝園，沒有任何建筑物及其他設(shè)施，爆破拆除環(huán)境較好。由于沒有設(shè)計圖紙，我公司工程師對現(xiàn)場條件及待拆建筑物進行了仔細(xì)勘察和測量，廠內(nèi)有一座生料倉，鋼筋砼圓筒型結(jié)構(gòu)，壁厚30cm；三排連體立窯計14個圓筒型罐體，立窯為鋼筋砼框架圓筒型結(jié)構(gòu)，下部為框架，上部為圓筒，圓筒壁厚為35—40cm，內(nèi)置雙層鋼筋，9棟鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)廠房；一座磚結(jié)構(gòu)煙囪，高約48米，壁厚75cm，內(nèi)部沒有隔熱層。詳見表一：待拆建筑物一覽表，各建筑物相對位置見圖一。待拆建筑物一覽表表一序號建筑物名稱數(shù)量結(jié)構(gòu)型式平面尺寸(m)層數(shù)高度(m)備注1生料倉1鋼筋砼圓筒φ15.5321個罐體2立窯15同上φ6.2~φ10..515~205個罐體3立窯25同上φ7.6~10.55225個罐體4立窯34同上φ10.7184個罐體5廠房11鋼筋砼框架9.6×9.67376廠房21同上8.5×85187廠房31同上34.8×11..81~39~228廠房41同上31×9.64169廠房51同上18.8×832410廠房61同上12.92×6..351511廠房71同上33.9×21..31~54~1612廠房81同上21.6×12..251614廠房91同上10.8×5.4441615皮帶廊1同上17×3.515~2216煙囪1磚結(jié)構(gòu)φ6.414817鋼筋砼基礎(chǔ)3800m3拆除爆破施工方案該水泥廠拆除共有三種結(jié)構(gòu)類型，即框架結(jié)構(gòu)、框架圓筒型結(jié)構(gòu)、圓筒型結(jié)構(gòu)、大體積鋼筋砼。框架結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)除廠房3為三跨外，其余沿倒塌方向均為一跨，第一層的高度均在4米以上，爆破前采用人工或機械將第一層的圍護墻、與其他建筑物的聯(lián)系梁打掉，然后將第二層與柱連接的主梁每端鉆3個孔，若跨度較大，可在梁的中間布三個孔，破壞結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，與第一排柱同時起爆；沿倒塌方向一側(cè)的柱子，按計算的爆破高度鉆眼，相反方向一側(cè)的柱子，布2個孔，孔距0.2m，并采用較小的炸藥單耗，將砼炸碎而不拋出鋼筋籠，以便結(jié)構(gòu)物傾倒地過程中形成鉸鏈?？蚣軋A筒型結(jié)構(gòu)：立窯為此種結(jié)構(gòu)類型，下部為框架支撐，框架高度均在6米以上，其內(nèi)部有一個料倉口，由于為連體結(jié)構(gòu)，爆破時，傾倒方向一側(cè)的柱子炸高不小于Btg29°米（其中B為最前排和最后排立柱的間距），相反一側(cè)的一根柱子炸高為0.2米，使結(jié)構(gòu)在傾倒過程中形成鉸鏈。圓筒型結(jié)構(gòu)：分為磚和鋼筋砼兩種結(jié)構(gòu)型式，鉆孔時，沿傾倒方向中線兩側(cè)布孔，布孔范圍不超過外周長的2/3，高度應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)失穩(wěn)倒塌，爆破后形成一個梯形槽口，建筑物在自重的作用下失穩(wěn)傾倒。高度在10米以下的建筑物不采用爆破的方法拆除，采用炮機自上而下打掉。大體積鋼筋砼采用手風(fēng)鉆打豎直孔，一次到底，逐排爆破。水泥廠待拆建筑屋的爆破拆除順序為：廠7—立窯3—廠房8—廠房5—立窯1—立窯2—廠房2—廠房4—廠房6—廠房1—廠房—廠房3—煙囪—生料倉。每處整體爆破之前必須試爆和進行預(yù)拆除。爆破參數(shù)爆破體主要為鋼筋砼柱、梁、墻體，以下分別選取。梁、柱：梁、柱均有四個臨空面，縱向分布主筋，沿尺寸小的一面中心布孔，其最小抵抗線取決于梁、柱的寬度B，W=1/2B，孔距a=(1~2)W，但a≯40cm，孔深l=H-W，式中H為梁、柱高度。炸藥單耗按以下原則選取：第一層框架柱q=1.25～1.5kg/m3；第一層最后一排柱q=0.5～0.6kg/m3；第二層框架柱q=1～1.25kg/m3；第三層框架柱q=0.8～1.0kg/m3；聯(lián)系梁取q=1～1.3kg/m3。墻體：墻體有兩個臨空面，雙層網(wǎng)格布筋，最小抵抗線與墻壁厚度有關(guān)，若墻厚為δ，則最小抵抗線W=1/2δ，孔距a=(1.2~2)W，排距b=(0.8~0.9)a，孔深l=1/2δ+4cm，單耗q=2.0kg/m3。圓筒型結(jié)構(gòu)：爆破開口長度L=(3/5~2/3)周長，切口高度H=Dtg29°，D為切口處結(jié)構(gòu)外徑，孔深l=(0.67~0.7)δ，采用正梯形切口，梯形切口角度為６０度，孔網(wǎng)同墻體，炸藥單耗q=3.0kg/m3。框架結(jié)構(gòu)的爆破高度：HC-(HC2/2-L2/2)1/2≤h≤HC/2，同時應(yīng)滿足HC≥21/2L，式中：HC為建筑物重心高度m；L為支撐軸到傾倒方向邊柱的跨間距離m。爆破網(wǎng)路及起爆時間間隔：采用非電毫秒延期雷管，簇聯(lián)后用四發(fā)非電雷管引爆，四根導(dǎo)爆管兩兩分別與其他引爆雷管簇聯(lián)，形成雙回路，最后用電雷管起爆。自第一排至最后一排，依次用HS1、HS2、HS3、HS4段毫秒電雷管起爆。單體建筑物爆破設(shè)計房1：廠房1支撐體系為4片厚30cm的L型墻體，南北方向各有兩對30×60cm的門柱，底層高7米，每二層樓面有5根30×80cm梁，預(yù)計南向傾倒。炮孔布置見表二和圖二。（注:表中所說背面為L型墻另一面）孔網(wǎng)(cm)孔深(cm)炸高(m)排數(shù)孔數(shù)單耗kg/m3藥量g一層二層正面25×25203213(9)4162.040背面25×25200.53481.020背面東西側(cè)25×2520219(5)2241.530正(背)面門柱304532281.335梁3065181.340總計73425700廠房2：廠房2為單跨結(jié)構(gòu)，長7.9m，寬8.4m，共有5層，每層高3.6m，有4根60×60cm的柱子支撐，每層有5根30×80cm的梁，預(yù)計向南倒塌，炮孔布置見表三。 孔距（cm）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45(20)343(0.2)16(4)1.4(0.6))230(40)1(3)第二層45341.581.11801梁3065301.1801總計587680注：表中括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。3、廠房3：為三層框架結(jié)構(gòu)，總高22m，倒塌方向兩跨，寬11.1m，縱向6跨，長34.8m，其中東側(cè)兩跨10.8m長為一層建筑物，不需爆破，采用油炮打掉。爆破部位有11根60×70cmr柱和10根25×45cm柱間梁，向南傾倒，為減少鉆爆工作量，下部爆破高度4m，柱間梁以上爆破高度2m。爆破參數(shù)見表四?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45404(0.2)60(10)1.4(0.6))260(50)1(3)第二層45402251.12101梁2532601.1301總計15523150注:括號內(nèi)數(shù)字為第二排柱參數(shù)。廠房4：該廠房傾倒方向為單跨結(jié)構(gòu)，縱向長31m，寬8.7m，前后兩排立柱，每排6根50×70cm柱子，每排柱間有5根20×40cm柱間梁，設(shè)計倒塌方向南向。爆破參數(shù)見表五?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層40454(0.2)66(12)1.4(0.6))200(40)1(3)第二層40452361.11501梁2030601.1181總計17420160注：括號中數(shù)字為第二排立柱參數(shù)。房5：廠房5前后兩排立柱，每排4根，其中40×60cm和40×50cm各兩根，前后跨度7.8m，縱向長度18m，中間底層高12m，總高20m，東跨底層高10m，總高24m，西跨底層高4.5m，總高14m。柱間每層有20×40cm梁10根，設(shè)計倒塌南向。爆破參數(shù)見表六?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層3030/404（0.2）56(8)1.4(0.6))80/100(330)1(3)第二層3030/402321.170/801梁2030601.1201總計1548880注：括號內(nèi)數(shù)字為第二排柱，/右側(cè)數(shù)字為40×60cm柱。6、廠房6：該廠房為5層框架結(jié)構(gòu)，倒塌方向一跨，跨度5.8m，縱向長度13m，底層高5m，共有6根40×45cm的柱，設(shè)計倒塌方向南向，柱間有7根35×50cm的梁，爆破參數(shù)見表七。孔距（cm）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層3025333(6)1.4(0.6))75(20)1(3)第二層30252241.1601梁3035421.1601總計1056555注括號內(nèi)數(shù)字為每二排柱參數(shù)。廠房7：東西方向5跨，其中西側(cè)兩跨為5層，南北方向3跨，其中南側(cè)兩跨為5層，其余均為1層框架結(jié)構(gòu)，底層高4.3m，第二層以上層高2.3m，1層框架結(jié)構(gòu)采用油炮打掉，5層采用爆破拆除，有8根40×60cm立柱，11根30×50cm的梁，設(shè)計向北倒塌，爆破參數(shù)見表八?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層30403、1.5、0.251(6)1.4(0.6))100(30)1、2、3第二層30402、1、0321.1801、2梁2535541.1402總計14310000注：表中數(shù)字依次為從前排至后排排列，括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。8、廠房8：5層框架結(jié)構(gòu)，東西方向1跨，跨度11.2m，南北向三跨，長16.8m，共有8根60×80cm立柱，每層8條35×80cm梁，設(shè)計向東傾倒，爆破參數(shù)見表九。孔距（cm）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45504（0.2）40(8)1.4(0.6))300(60)1、3第二層45502201.12401梁3060481.1901總計11621600注：括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。9、廠房9：南北方向一跨，跨度4.8m，東西向4跨，其中有兩跨為單層廠房，不需要爆破，采用炮機打掉。另外兩跨為4層廠房，底層高6m，總高16m，有6根60×60cm柱和7條30×40cm梁，南向倒塌。爆破參數(shù)見表十?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45373.524（6）1.4(0.6))230(45)1、3梁2525421.1331總計727176注：括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。10、皮帶廊道：南北分別與立窯和廠房6相連，中間有4根45×40cm柱子，柱間距離2.7m，柱間有6根25×50cm梁，梁底距地面5.2m，設(shè)計向東側(cè)倒向，爆破參數(shù)見表十一?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱30254(0.2)28（4）1.4(0.6))50(20)1梁2035361.1301總計68256011、立窯1：5個相連筒體，其中兩個圓筒外徑為10.5m，高20m，三個圓筒外徑為6.2m，高15m，立窯內(nèi)部有料倉，下部框架高6.4m，每個φ10.5m圓筒周邊有6根80×80cm立柱，沿圓周均勻分布，中間有兩根80×100cm的立柱；3個φ6.2m筒體60×60cm立柱8根，相連處有兩根60×120cm立柱，80cm寬立柱中間布兩排孔，間距25cm，60cm寬立柱中間布一排孔，向南炸倒。爆破參數(shù)見表十二?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別φ10.5m罐體80×100(4根)40754.3、1.4681.42302、380×80(12根)40606、1.5、0.22361.4、1、0..6180、130、801、2、3、4φ6.2m罐體60×60(8根)40405、2.5、0.2621.4、0.6200、501、3、460×120(2根)40902.5141.44003總計38072820注：表中數(shù)字前后一一對應(yīng)。12、立窯2：5個相連筒體，其中3個外徑為10.8m，每個四周有6根60×80cm立柱，中間有2根80×85立柱；兩個外徑7.6m，共有9根立柱，其中一根共用立柱為80×110cm，8根立柱60×80cm，框架高度為6m，爆破參數(shù)設(shè)計原則同上，設(shè)計向東倒塌。爆破參數(shù)見表十三?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別φ10.8m罐體80×85(6根)40604.5、1.51471.41902、360×80(18根)45506、1.5、0.21621.43001、2、3φ7.6m罐體60×80（8根）40505、41.5、0.2621.4(0.2))270(30)1、2、380×110(1根)40902.5141.42002總計3859511013、立窯3：有4個筒體相連，外徑均為10.7m，每個筒體四周有6根60×80cm立柱，中間有2根，框架高度為5m，設(shè)計向北倒塌。爆破參數(shù)見表十四?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別立柱60×80(322根)45505、4、1.5(0.2))2241.4（0.6）3001、2、3、4總計22467200注：括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。14、生料倉：生料倉外徑15.5m，高32m，壁厚30cm，底層高7m，四周有4個寬2m、高3.2m的門洞，內(nèi)部有4根60×100cm的柱子，柱子以上有臺式倉底，設(shè)計向南倒塌。為減少鉆爆工作量，除北側(cè)門洞以外，用油炮將另外3個門洞擴至6米寬，6米高，生料倉采用正梯形開口，梯腰角度為60度，倉底以下爆破高度6m，倉底以上在倒塌方向的正前方，用炮機打掉周長1/3、高2m的砼壁，然后自倒塌方向沿半徑向后爆掉3m寬的倉底，內(nèi)開口爆破參數(shù)如下：開口長度：L=2/3×3.14×15.5=32m開口高度：H=Dtg29°=8m孔網(wǎng)：25×25cm孔深：l=1/2×30+4=20cm單孔藥量：q=0.25×0.25×0.3×3=60g內(nèi)部4根柱子，均爆至倉底，前面兩根炸藥單耗1.4kg/m3，后面兩根單耗0.5kg/m3。前后排爆破的時間間隔為1秒，在料倉傾倒過程中，減少后坐。15、煙囪：煙囪外徑6.4m，壁厚75cm，高48m，內(nèi)部沒有隔熱層，正西方向有一寬1m高2m的煙道，設(shè)計向西倒塌，采用正梯形開口，梯腰角度為60度，開口爆破參數(shù)如下：開口長度：L=64%×3.14×6.4=12.84m開口高度：H=1.3m孔網(wǎng)：40×30孔深：l=1/2×75+10=45cm單孔藥量：q=0.3×0.4×0.75×1.8=160g總計布孔114個，總藥量18.24kg。五、爆破網(wǎng)路設(shè)計簡單、實用、準(zhǔn)爆率高的起爆網(wǎng)絡(luò)是防止雷管拒爆，保證爆破效率的關(guān)鍵，除基礎(chǔ)爆破外，網(wǎng)路采用半秒延期非電雷管，導(dǎo)爆管經(jīng)大把抓方式捆綁固定于起爆雷管，每發(fā)起爆雷管起爆的導(dǎo)爆管數(shù)不超過20根，然后用四通連接成閉合回路，最后用雙發(fā)電雷管起爆。基礎(chǔ)爆破采用毫秒電雷管，串聯(lián)起爆網(wǎng)路，MFB—200型起爆器起爆。安全施工措施（一）、安全防護措施由于周圍沒有建筑物，故不考慮爆破震動的影響，本工程中的爆破危害主要為爆破飛石，為防止意外飛石對周圍荔枝園造成損害，必須有針對性地對其進行防飛石防護，確保爆破意外飛石控制在廠區(qū)范圍內(nèi)。1、所有炮孔用粘土堵塞嚴(yán)密，爆破時加強警戒。2、所有爆破部位包括立柱、主梁等必須有切實可行的近體防護措施，近體防護分兩層：內(nèi)部為柔性防護層；外用膠帶或鐵皮包扎。（二）、施工注意事項1）、每道工序嚴(yán)格按規(guī)程辦事，建立嚴(yán)格的安全處罰條例，有切實可行的獎懲措施；2）、拆除作業(yè)工程技術(shù)人員務(wù)必做好受力載荷分析，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點明確拆除部位后現(xiàn)場對拆除部位進行標(biāo)識，并對預(yù)拆爆破工人進行技術(shù)交底，跟蹤監(jiān)督，避免失穩(wěn)。杜絕蠻干，違章作業(yè)的現(xiàn)象；3）、現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全警示牌，進場人員必須佩戴安全帽等安全防護用品，高空作業(yè)要系好安全帶；4）、夜班作業(yè)要保證良好照明，不準(zhǔn)摸黑作業(yè)；5）、拆除門窗、管線等應(yīng)逐層進行，杜絕交叉作業(yè)，同時設(shè)專職安全警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入拆卸現(xiàn)場；6）、管道拆卸遵循自上而下，拆卸樓板內(nèi)管道要確保樓板的完整、安全；7）、施工過程要經(jīng)常檢查大錘的安裝質(zhì)量，防止“飛錘”傷人；8）、預(yù)拆除的磚墻周圍禁止人員出入，現(xiàn)場設(shè)置禁止通行牌，防止出現(xiàn)“飛石”傷人；9）、樓梯的踏步、梁等拆除后要架好臨時行走通道，防止人員踏空墜落；10）、要有專人監(jiān)測結(jié)構(gòu)變化情況，發(fā)現(xiàn)險情及時報告處理。（三）、爆破事故的預(yù)防和處理1、防雷引起的早爆事故措施Ⅰ、及時收聽天氣預(yù)報，盡可能避免在雷雨天氣用電雷管起爆；Ⅱ、裝藥作業(yè)遇有雷雨征兆時，應(yīng)立即將人員撤出危險區(qū)，并將電爆網(wǎng)路對地絕緣，但注意不要形成閉合回路；Ⅲ、在雷雨來臨前，宜將一切通往爆區(qū)的導(dǎo)體（如電線、金屬管線等）臨時切斷，以防電流流入爆區(qū)。3、盲炮的預(yù)防與處理為了避免產(chǎn)生盲炮，在施工時使用“三同”產(chǎn)品，同時要對雷管進行逐個檢查、檢測，電雷管的電阻會上誤差不得超過0.3Ω，凡不合格雷管禁止使用。裝藥前要做好爆破器材的檢驗、檢測工作，爆破網(wǎng)絡(luò)要嚴(yán)格按設(shè)計設(shè)置，線路連接要牢固、可靠。爆破后可能出現(xiàn)的盲炮經(jīng)爆破負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，派有經(jīng)驗的爆破員進行處理。個別未爆炮孔可采用遠距離操縱風(fēng)管方式處理，同時回收未爆雷管或?qū)⒍氯锾统龊笕〕稣ㄋ幉⒓袖N毀。七、施工順序與施工組織（一）、施工順序1、現(xiàn)場準(zhǔn)備按照安全、方便和提高工效等原則，控制爆破的現(xiàn)場準(zhǔn)備主要有以下幾項：（1）、按照便于鉆孔作業(yè)確定壓縮機位置，并將管路布設(shè)到離作業(yè)點30m范圍內(nèi)，待鉆孔完畢后撤離；（2）、選定單獨房間作為加工起爆藥包點；（3）、確定點火人員撤離地點。2、試爆為更好地把握藥量以取得理想的爆破效果，必須先行進行試爆。根據(jù)試爆情況適當(dāng)調(diào)整后方可作為最終爆破參數(shù)。3、標(biāo)孔與鉆孔（1）、標(biāo)孔：該項工作按照前面確定的設(shè)計參數(shù)，將孔位準(zhǔn)確地標(biāo)定在待爆物體上。Ⅰ、標(biāo)孔可用油漆或粉筆。標(biāo)定后不得隨意變動，遇有設(shè)計與實際情況不符，應(yīng)同技術(shù)人員協(xié)商處理；Ⅱ、考慮到邊孔的自由面多，碎塊易飛散，因此先標(biāo)定孔邊,后標(biāo)定其它孔。標(biāo)定邊孔應(yīng)先從主要防護方向準(zhǔn)確地標(biāo)起；Ⅲ、標(biāo)定梁、柱構(gòu)件的孔，應(yīng)校核最小抵抗線、構(gòu)件的實際尺寸,做到設(shè)計與實際尺寸相符,避免因兩者偏差過大而導(dǎo)致個別碎塊飛散過遠的現(xiàn)象；Ⅳ、標(biāo)孔位置經(jīng)鉆孔探出鋼筋位置時，可與技術(shù)人員商定予以避開；Ⅴ、有不裝藥的空孔，應(yīng)作出特殊標(biāo)記，以防誤裝；Ⅵ、孔位標(biāo)定應(yīng)編號，使之與設(shè)計孔號、孔深、方向及角度相符。（2）、鉆孔：采用Y-24型風(fēng)動鑿巖機按照標(biāo)定孔位進行鉆眼，鉆孔時有以下注意事項：Ⅰ、準(zhǔn)確按標(biāo)定的孔位鉆孔、保證合格的孔深、方向和角度；Ⅱ、鉆眼、檢查和驗收工作交叉進行。驗收時進行編號、登記，防止漏鉆?？卓趹?yīng)封蓋，防止異物落入；Ⅲ、如遇碎塊卡孔，經(jīng)處理后另打一眼；Ⅳ、孔未達到設(shè)計要求深度或角度應(yīng)予報廢，并重新補孔。超深炮孔應(yīng)用硬粘土填實到設(shè)計深度。4、裝藥、填塞、聯(lián)線本工程所需單體藥量一般為數(shù)十克，應(yīng)準(zhǔn)確稱量。并編制編號、注明藥量、起爆段數(shù)后，放置于木箱內(nèi)由專人看管。由于炮孔數(shù)量大而且集中，投入人員較多，為便于管理將其分成3～5組，按區(qū)域或段別落實到各小組。裝藥前檢查孔內(nèi)有無雜物、積水，雷管段別、孔深、編號等是否相符。設(shè)計采用粘土作為填塞材料，必要時也可用粘土和砂的混合物，其混合比為(2～3):1。為便于使用，可制成直徑3cm、長8～10cm的炮泥。填塞時邊裝邊搗，并逐漸加力搗實。5、爆破待爆破施工中的一切工序完工并經(jīng)檢測無誤后，再按規(guī)定時間進行爆破警戒。起爆前30分鐘由警戒人員佩戴袖章、手持三角小紅旗前往各個警戒控制點堅守崗位，直到放炮員發(fā)出解除信號為止。同時工程開工前應(yīng)將警戒信號、警戒標(biāo)志、起爆信號等提前通知周圍居民和其它單位，做好安民告示工作，本爆破信號如下：預(yù)備信號：警戒人員佩戴袖章手持三角小紅旗，吹連續(xù)長口哨，將爆破警戒范圍內(nèi)所有人員和車輛撤出危險區(qū)。起爆信號：當(dāng)爆破總指揮確認(rèn)安全時，向爆破員發(fā)出起爆命令。解除信號：爆破完畢由安全員進入現(xiàn)場檢查，確認(rèn)無盲炮、爆堆坍落穩(wěn)定，方可由爆破總指揮下令解除警戒，發(fā)出一聲長口哨作為解除警戒信號。為保證安全，爆破前周邊人員必須服從爆破警戒人員的指揮，疏散到指定地點，離爆區(qū)200米范圍內(nèi)為警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員車輛進入，部分道路路口臨時封閉，禁止人員滯留，起爆后馬上恢復(fù)通行，按以往爆破的經(jīng)驗，警戒對交通的影響很小。6、進度計劃安排根據(jù)工程進展情況實行跨部門動態(tài)結(jié)合，組織協(xié)調(diào)，解決施工中的各種問題，確保工程進展順利。施工中著重抓好關(guān)鍵工序：鑿眼、預(yù)拆除、安全防護是整個爆破施工的關(guān)鍵，需給予重點保障。工程進度嚴(yán)格按業(yè)主要求執(zhí)行，計劃90天完成。施工時多個作業(yè)點同時施工，相互配合，公司將調(diào)集精兵強將充實一線，以確保施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)。7、安民告示爆破前針對爆破施工，首先與周邊村委會和村民進行有效溝通，爆破前三天在工地周圍張貼安民告示，告知周邊村莊、過往行人，規(guī)范警戒信號，同時做好周圍村民的溝通和解釋工作。（二）、施工組織因爆破屬于特種作業(yè)，我們現(xiàn)場派遣有豐富經(jīng)驗的總工、工程師及施工隊伍進場施工。為確保施工的順利實施，成立專門小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。同時爆破人員要持證上崗，技術(shù)人員須持公安部頒發(fā)的爆破作業(yè)證。人員設(shè)備進場后組織全體人員進行一次上崗培訓(xùn)，主要內(nèi)容為安全教育及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，同時邀請甲方對現(xiàn)場安全作各項規(guī)章制度教育。進場后要和業(yè)主單位進行現(xiàn)場安全保衛(wèi)交接，項目部設(shè)立現(xiàn)場保安，采取24小時值班制度。嚴(yán)禁閑雜和外來人員進入現(xiàn)場，杜絕一切意外事故發(fā)生。為保證設(shè)計方案在施工中得到認(rèn)真執(zhí)行，確保安全高效、保質(zhì)保量地完成工程施工任務(wù)，公司成立專門的施工管理小組，全面負(fù)責(zé)該工程的組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全的指導(dǎo)監(jiān)督，加強工地現(xiàn)場管理。指揮部組織機構(gòu)框圖各機構(gòu)組成與任務(wù)如下：1、指揮部：指揮部由總指揮、副總指揮和各組組長組成。指揮部的主要任務(wù)是：（1）、全面領(lǐng)導(dǎo)和指揮控制爆破期間的各項工作；（2）、根據(jù)設(shè)計要求確定施工方案、檢查施工質(zhì)量、及時解決施工中問題；（3）、對全體施工人員進行安全教育，組織學(xué)習(xí)《爆破安全規(guī)程》，定期進行安全檢查；（4）、待嚴(yán)格檢查爆前各項條件完全達到設(shè)計規(guī)定后，指揮起爆站發(fā)出起爆信號，下達起爆命令；（5）、檢查爆破效果，進行施工總結(jié)。2、技術(shù)組技術(shù)組是由爆破設(shè)計單位骨干或及其它技術(shù)人員組成。其主要任務(wù)是：進行爆破設(shè)計，向施工人員進行技術(shù)交底，講解技術(shù)要點；標(biāo)孔定位；檢查爆破器材；指導(dǎo)施工及解決施工中的技術(shù)問題。3、施工組施工組任務(wù)是：按設(shè)計要求進行鉆孔，制作起爆藥包，裝藥、填塞、聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)；進行防護覆蓋，遵照總指揮部命令點火起爆；爆后安全檢查，遇有拒爆等情況負(fù)責(zé)進行處理。4、材料供應(yīng)組材料供應(yīng)組的任務(wù)是：負(fù)責(zé)所需爆破器材購買和保管工作，保管各種非爆破器材、機具和各種燃油等；5、安全保衛(wèi)組安全組長由熟悉爆破安全規(guī)程、責(zé)任心強的人員擔(dān)任。本組的任務(wù)是：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作；防止火工品及施工機具被盜，組織防護作業(yè)，派出警戒人員；做好安民告示，向附近村莊、居民區(qū)和人員進行宣傳和解釋。6、后勤組后勤組的任務(wù)是：負(fù)責(zé)生活保障，來人接待；協(xié)助媒體做好整個爆破的對外宣傳工作。、八、設(shè)備、材料和人員安排（一）、設(shè)備配備1、空壓機：總供風(fēng)量30m3/min2、風(fēng)動鑿巖機：10臺3、風(fēng)鎬：5把4、油炮2臺（二）、火工品1、乳膠炸藥60000kg2、非電雷管70000發(fā)3、電雷管60000發(fā)（三）、人員安排排1、工程技術(shù)人員：：3名2、管理人員：5名3、風(fēng)鉆工：