第一項目部模板工程

第頁碼21頁/總NUMPAGES總頁數(shù)22頁PAGExx花園1#、2#、16#樓模板施工組織設(shè)計xx市龍津建筑工程有限公司一、工程概況：xx花園位于xx北路六中旁，該工程本工程由1#、2#、16#樓3個子單位工程組成，其中1#樓總建筑面積為3842.2平方米，2#及16#樓總建筑面積為6889.1平方米。1#為地上六層，建筑高度為22.95米。2#樓、為地上六層，建筑高度為23.7米。16#為地上六層，建筑高度為21.8米。其中1#樓一層為店面，層高為4.9米，二~六層均為套房，層高2.75米；2#樓、16#樓底層為雜物間，層高2.2米，一至六層為套房，層高2.75米。柱截面尺寸：300×350、400×450、400×500mm、等各種截面尺寸。梁截面尺寸：框架梁為200×500、200×600、250×450、250×600mm等，次梁為200×400、200×450、mm等各種截面尺寸。二、各分項材料選用，搭設(shè)方法及施工要點：（1）、柱：①材料選用：立模采用25MM板材拼接，柱模拼檔外側(cè)兩邊各加釘50×100MM堅向木楞，柱箍木條采用50×120MM，剪刀撐、斜撐、水平撐均采用50×100MM。②施工要點：a、在樓面（基礎(chǔ)面）彈出縱橫軸線和四周邊線，采用柱腳小方盤控制柱子平面位置和標(biāo)高，固定好小方盤位置，調(diào)整好標(biāo)高。b、先安裝兩端柱子，校正固定后，拉通長直線，校正中間各柱模板。c、在樓地面處一側(cè)留清掃口，離樓地面1.8M留施工洞口，以便灌入砼和便于振搗。d、為便于拆模，柱模與梁模連接處，梁模宜縮小2—3MM，并鋸成小斜面，e、柱間采用剪刀撐，水平撐，斜撐錨固，斜撐與地面成450角。（2）、梁：①材料選用：梁長大于4M以上的梁板采用30MM，小于4M采用25MM，支撐采用80松木，水平撐，剪刀撐采用25MM木板。②施工要點：a、在柱上彈出梁的中心線和梁底標(biāo)高，先裝梁底及部份琵琶撐以固定底模位置，然后調(diào)整梁底模標(biāo)高及起拱高度。b、梁跨大于4M的梁要求起拱，起拱高度為2%。c、琵琶撐每根僅允許一個接頭，且接頭應(yīng)盡量錯開不在同一平面上，接頭的拼接不應(yīng)大于700MM。d、距地面500MM起每間隔1.5m設(shè)一道拉桿，縱橫設(shè)置。e、在調(diào)整好梁底標(biāo)高及起拱高度后，將琵琶撐的對撥楔釘在通長墊木板上，釘頭露出楔面3—5MM。f、支撐間距為500MM。g、梁底安裝無誤后，再安裝梁側(cè)模，就位后，釘流長楞木，楞木夾條木采用50×100MM。（3）、板：①材料選用：板采用18×920×1930膠合板，楞木采用80×80方木@640，支撐采用￠70杉木@640，支托檔采用50×100短撐木采用30×120。②施工要點：a、根據(jù)樓層標(biāo)高，在梁側(cè)模板上釘水平橫楞木（50×100），擱柵中部增設(shè)牽扛和支撐。b、平臺擱柵找平后，鋪釘膠合板，板模與梁側(cè)模齊平，不得嵌入梁內(nèi)。（4）、立柱模板超高部分支撐采用鋼管支撐具體布置如下：a、牽杠采用Ф48×3.5扣件式鋼管,間距900(即承載寬度),跨度1000。b、牽杠撐采用Ф48×3.5扣件式鋼管做牽杠撐,縱向間距1000,橫向間距900,跨高度@1100加設(shè)水平縱橫連接桿。（5）、運輸?shù)缆罚涸诎迳霞茉O(shè)130高鋼馬凳，在馬凳上架鋪80×80橫方楞木，在橫楞木上鋪設(shè)三支80×80縱向楞木，上鋪18×920×1930膠合板。三、模板的拆除：1、模板拆除時間應(yīng)根據(jù)砼試塊經(jīng)抗壓試驗后，強度達到規(guī)定要求，由項目部申報公司質(zhì)安科，經(jīng)公司質(zhì)安科同意后，方可拆除。2、拆模順序：a、先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重部份，后拆承重部份模板，梁跨較大的梁的承重模板應(yīng)先從跨中開始分別向兩端拆除。b、先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件，放松卡具，使模板與砼脫離后再進行拆除。c、本工程為多層樓層，上層樓板澆筑層的下層支柱不及拆除，再下一層支柱，應(yīng)經(jīng)驗算安全后方可拆除，但乃應(yīng)保留跨中一根。e、拆下的模板應(yīng)及時清理及修整，加強保管，堆放整齊，以利再用。3、拆模應(yīng)按下表進行。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件/≥100五、搭設(shè)質(zhì)量的保證措施：1、模板制作和安裝前應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料。2、對施工人員進行詳細的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。3、嚴(yán)禁使用扭曲，脆性，腐朽，蟲蛀嚴(yán)重的材料，材質(zhì)不低于Ⅲ等材，支撐用釘采用3—4#，側(cè)模板加固采用10#鉛線，各項材料規(guī)格按本設(shè)計規(guī)定。4、模板的板邊要平直，拼縫應(yīng)不漏漿，各項幾何尺寸平整等應(yīng)符合要求。5、模板安裝完成后，應(yīng)將刨花、鋸屑、木塊等雜物清理干凈，6、模板安裝完成后，由班組與項目部進行自檢，公司質(zhì)安科進行復(fù)檢，保證各項指標(biāo)符合要求，并辦理上、下道工序移交手續(xù)。7、在澆筑砼時，每班配備3—5人巡模檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏槳、支撐脫落等現(xiàn)象時，應(yīng)停止?jié)仓?，并立即糾正后，方可繼續(xù)澆筑砼。六、安全操作保證措施：1、施工前對操作工人進行安全教育。2、本工程配備一名專職安全員，木模工班組配備一名兼職安全員，具體負責(zé)本分項工程的安全工作。施工前對全體施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄，簽字。3、施工時，嚴(yán)格按照木模板安全操作規(guī)程規(guī)定施工。4、外腳手架跟層搭設(shè)，四周掛設(shè)全封閉安全網(wǎng)圍護。5、專職和兼職安全員有權(quán)對不遵守安全的職工進行勸阻、批評教育和罰款，經(jīng)教育不聽的，給予除名。附件：模板計算：一、樓板模板設(shè)計：1、荷載取值（標(biāo)準(zhǔn)值）：（1）平板模板及小楞：0.3KN/m2（2）新澆筑砼自重：24.0KN/m3（3）樓板鋼筋自重：1.1KN/m3（每立方米砼內(nèi)）（4）施工人員及設(shè)備荷載：2.5KN/m2（均布荷載）、2.5KN（集中荷載）（5）振搗砼時產(chǎn)生荷載：2.0KN/m22、模板驗算：（1）取最大跨度的樓板計算：樓板板厚為110mm。A、q恒+q活q恒q活↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓ABCABC600600600600 q恒=1.2×（0.3×0.6+24×0.6×0.1+1.1×0.6×0.1）＝2.20392KN/mq活＝1.4×（2.5+0.2）×0.2＝2.1KN/m查表得：M1＝0.07M2＝0.096Mmax=0.07×0.674×0.62+0.096×0.756×0.62=0.1209KN·mW＝bh2/6=200×252/6=32400mm3Fm＝Mmax/W＝0.1209KN×106/32400＝3954N/mm2<［δm］＝13N/mm2符合要求。B、q恒+Fq恒FF↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓ACDABC600600600600q恒=2.20392KN/mq活＝1.4×2.5/2＝1.75KN查表得：M1＝-0.073M2＝0.156Mmax=0.10×2.20392×0.62+0.175×1.75×0.62=0.15617KN·mW＝bh2/6=200×182/6=32400mm3Fm＝Mmax/W＝0.15617×106×0.9/20833＝4.82N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。C、剛度驗算查表得：KF1＝0.521E＝1×104N/mm2I＝bh3/12=200×183/12=291600mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×2.20392×6004/（100×0.9×104×291600）＝0.51<［L/250］＝640/250＝2.56mm符合要求。（2）楞木計算：楞木尺寸80×80，楞木間距1000mm，楞木跨數(shù)超過三跨，按三跨連續(xù)梁計算。A、q恒+Fq恒FF↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓ABCDABCD100010001000100010001000q恒=1.2×（0.3×0.8+24×0.2×0.1+1.1×0.2×0.1）＝0.89KN/mq活＝1.4×2.5×0.6＝2.1KN查表得：M1＝-0.10M2＝0.175Mmax=0.10×0.89×1.02+0.175×2.1×1.02=0.46KN·mW＝bh2/6=60×1002/6=100000mm3Fm＝Mmax/W＝0.46×106/105＝4.6N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。B、剛度驗算查表得：KF1＝0.521E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=60×1003/12=5×106mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×0.89×10004/（100×0.9×104×5×106）＝0.103<［L/250］＝1000/250＝4mm符合要求。二、框架梁模板計算：1、荷載取值（標(biāo)準(zhǔn)值）：（1）梁模板及支架自重：0.5KN/m2（2）新澆筑砼自重：24.0KN/m3（3）鋼筋自重：1.5KN/m3（4）振搗砼時產(chǎn)生荷載：2.0KN/m22、梁底模板驗算：取梁高最大值850mm模板尺寸厚度h=25mm寬度b＝400mm支撐間距＝600mm（1）按三跨連續(xù)梁計算：A、q恒+q活q恒q活↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓↓↓ABCDABCD550550550550550550q恒=1.2×（0.5×0.4+24×0.4×0.85+1.5×0.4×0.85）＝10.644KN/mq活＝1.4×2.0×0.4＝1.12KN/m查表得：M1＝0.08M2＝0.101Mmax=0.08×10.644×0.62+0.101×1.12×0.62=0.347KN·mW＝bh2/6=400×252/6=41667mm3Fm＝Mmax/W＝0.347×106/41667＝8.33N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。（2）剛度驗算查表得：KF1＝0.521E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=400×253/12=520833mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.521×10.644×5504/（100×0.9×104×520833）＝1.53<［L/250］＝600/250＝2.4mm符合要求。3、框架梁側(cè)模計算（1）新澆筑砼對側(cè)模的側(cè)壓力F＝0.22rt0β1β2V1/2與F＝RH取較小值（2）計算：模板尺寸：厚度h=25mm寬度b＝400mm側(cè)模豎向擋木間距＝650mmF＝0.22×24×200/（20+25）×1.0×1.0×21/2＝33.2KN/m2F＝24×0.8＝19.2KN/m2取較小值F＝19.2KN/m2按三跨連續(xù)梁計算：q恒q活↓↓↓↓↓↓↓↓↓+↓↓↓↓↓↓ABCDABCD650650650650650650q恒=1.2×19.2×0.4＝9.22KN/mq活＝1.4×4×0.4＝2.24KN查表得：M1＝0.08M2＝0.101Mmax=0.08×9.22×0.652+0.101×2.24×0.652=0.407KN·mW＝bh2/6=400×252/6=41667mm3Fm＝Mmax/W＝0.407×106/41667＝9.77N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。（2）、剛度驗算查表得：KF1＝0.677E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=400×253/12=520883mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.677×9.22×6504/（100×0.9×104×520883）＝2.34<［L/250］＝650/250＝2.6mm符合要求。（3）梁頂撐計算立柱支撐超過3.5m部分采用鋼管支撐A、牽杠計算采用Ф48×3.5扣件式鋼管,間距900(即承載寬度),跨度1000,按五跨連續(xù)梁計算。（一）荷載1、模板：300N/m2×0.9×1.2=324N/m2、混凝土：24000N/m3×0.9m×0.09m×1.2=2332.8N/m3、鋼筋：1100N/m3×0.9m×0.09m×1.2=106.92N/m合計：324+2332.8+106.92=2763.72N/m4、施工荷載：2500N/m2×0.9m×1.4=3150N/m乘0.85荷載拆減系數(shù):Q=2763.7×0.85=2349.16N/mG=3150×0.85=2677.5N/m(二)彎矩M=(-0.1)×2349.16×0.92+(-0.117)×2677.5×0.92=444.03N.m(三)承載能力Wxo=π（d4-d14）/32d=π(484-414)/32×48=5080m3δm=M/Wxo=444.03/5080=0.087N/mm2<[σ]=210N/mm2(四)撓度W=1.097×2349.16×10-3×9004/(100×2.1×105×121900)=0.78mm<[W]=L/250=3.6mm其中Kf=1.097;I=π(d4-d14)/64=π(484-414)/64=121900B、牽杠撐驗算采用Ф48×3.5扣件式鋼管做牽杠撐,縱向間距1000,橫向間距900,跨高度@1100加設(shè)水平縱橫連接桿。（一）荷載1、模板：750N/m2×1.2=900N/m22、混凝土：24000N/m3×0.09m×1.2=2592N/m23、鋼筋：1100N/m3×0.09m×1.2=118.8N/m2合計：900+2592+118.8=3610.8N/m24、施工荷載：2500N/m2×1.4=3500N/m2均布面荷載化為集中荷載：q=(3610.8+3500)×0.9×1.0=6399.72N乘拆減系數(shù)0.856399.72×0.85=6131.02N(二)穩(wěn)定驗算10=1500，ī=15.8,λ=1500/15.8=94.9<[200]初偏心矩,e=48,ε=e.A/W=48×489/5080=4.62根據(jù)λ、ε、值查表Ψp=0.136N/ΨpA=5439.26/(0.136×489)=81.79N/mm2<[σ]=210N/mm2符合要求。其余部分采用木支撐頂撐尺寸D＝80杉原木，間距550，h=3900-600=3300在頂撐高度縱橫設(shè)二道水平拉條L＝h/2=3300/4＝1100mmI=D/4=80/4=20λ＝L/I＝1100/20＝55強度驗算：N＝［1.2×（500×0.25+24000×0.30×0.6+1500×0.30×0.6）+1.4×2000×0.3］×0.55＝3573.9NN/A＝3573.9/（3.14×402）＝0.71N/mm2<［F］＝13N/mm2符合要求。（三）剪力墻模板計算：1、荷載計算：（1）新澆砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，選擇地下室層高為4.0m，側(cè)壓力為F1＝0.22rt0β1β2V1/2＝0.22×24×5×1.0×0.4×31/2＝18.29KN/m2F2＝rH＝24×4.0＝96.0KN/m2>F1取F＝F1=18.29KN/m2式中：F1、F2――新澆砼模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力r――砼力密度，取材24KN/mt0――新澆砼初凝時間，按商品砼為4-6h，取t0＝5hV―砼澆筑速度，第一樓層每個樓梯間墻體砼量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取V＝3m/hH――砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H＝4.0mβ1――外加劑影響修正系數(shù)，β1＝1.0β2――砼坍落度修正系數(shù)，按坍落度30~50mm，取β2＝0.4（2）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載②4KN/m2同①、②兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q＝1.2×①+1.4×②＝1.2×18.29+1.4×4＝27.55KN/m2（用于驗算模板及其支撐的強度）q＝①＝18.29KN/m2（用于驗算模板及其支撐的剛度）2、模板及次龍骨的設(shè)計及驗算：（1）次龍骨設(shè)計及驗算：次龍骨選用50×100mm杉木，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能力：E＝10000N/mm2，σ＝87N/mm2，I＝416cm2，w＝83cm2主龍骨間距取600mm，次龍骨按三跨連續(xù)梁計算（2）次龍骨的強度驗算：次龍骨承受的荷載為ｑ托＝ｑL模＝27.55×0.30＝8.27KN/m式中：ｑ托—模板傳給次龍骨的線荷載L?！０宓目缍?，取L模＝0.3計算簡圖見下圖：ｑ托＝8.27KN/m ABCD200 200 200次龍骨強度計算簡圖得次龍骨截大彎矩為Mmax＝0.1ｑ托ｌ2托＝0.1×8.27×0.62＝0.51KN·mσ＝M/W＝0.51×106/83×103＝6.14＜［σ］=87KN/mm2次龍骨的強度滿足要求。（3）次龍骨的剛度驗算：托梁承受的線荷截為ｑ次＝ｑL模＝18.29×0.3＝5.49KN/m計算簡圖如下：得最大撓度為q`托＝5.49KN/m A B C D 200 200 200次龍骨剛度計算簡圖ω＝0.677×P托L次/100EI＝0.677×5.49×0.63×109/100×104×416×102＝0.19<［ω］=1.5mm次龍骨的剛度滿足要求。3、主龍骨的設(shè)計及驗算：主龍骨選用φ48×3.5×2鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm，主龍骨按三跨連續(xù)梁計算。主龍骨的截面性能為σ＝215N/mm2，I＝2×12.19×104cm，W＝2×15.08×103cm（1）主龍骨的強度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷截為P主＝ｑ托L次＝8.27×0.6＝4.96KN計算簡圖如下P主P主P主P主P主P主＝4.96KN A B C D 200 200 200 200 200 200 200 200 200 600 600 600主龍骨強度計算簡圖得主龍骨截面最大彎矩為Mmax＝0.604P主L次＝0.604×4.96×0.6＝1.80KNσ＝M/W＝1.80×106/2×15.08×103＝59.68＜［σ］＝215N/mm2主龍骨的強度滿足要求。（2）主龍骨的剛度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷截為P主＝ｑ次L次＝5.49×0.6＝3.29KN計算簡圖見圖如下：P主′P主′P主′P主′P主′P主′=3.29KN A B C D 200 200 200 200 200 200 200 200 200 600 600 600 得最大撓度為ω＝1.883×PL/100EI＝1.883×2×3.19×103×0.63×109/100×2.06×105×2×12.19×104=0.52<3.00mm(滿足要求)主龍骨的剛度滿足要求。4、穿墻螺栓設(shè)計：每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見下圖： 600600 穿墻螺栓荷截計算單元得每根穿墻螺栓承受的拉力為T=qs=18.29×1×0.6=10.97KN選用φ14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mm2σ=T/A=10.97×103/105=104.48KN/m2穿墻螺栓的承截力滿足要求。四、柱模板計算：柱截面尺寸取最大值為600×600mm（1）新澆筑砼對側(cè)模的側(cè)壓力F1＝0.22rt0β1β2V1/2＝0.22×24×200/（25+20）×1.0×1.0×21/2＝33.2KN/m2F2＝rh=24×3.3＝79.2KN/m2取較小值F＝33.2KN/m2（2）振搗砼時產(chǎn)生荷載4KN/m2（3）模板尺寸：厚度h=25mm寬度b＝200mm側(cè)模豎向擋木間距＝500mmq＝1.2×（33.2×103+4×103）×0.2＝8928N/mW=200×252/6=20833mm3q恒↓↓↓↓↓↓↓↓↓AD500Mmax=qL2/8=8928×0.52/8=279N·mFm＝Mmax/W＝279×103×0.85/20833＝11.38N/mm2<［Fm］＝13N/mm2符合要求。（4）、剛度驗算查表得：KF1＝0.677E＝0.9×104N/mm2I＝bh3/12=200×253/12=2.6×105mm4Fmax＝KF1×ql4/100EI＝0.667×8.928×5004/（100×0.9×104×2.6×105）＝1.59<［L/250］＝500/250＝2mm符合要求。文明施工管理制度１、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，設(shè)施布置整齊，出入口設(shè)門衛(wèi)。２、施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的標(biāo)牌、備齊五牌(

工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌)，一圖(施工現(xiàn)場平面圖)。３、施工現(xiàn)場嚴(yán)格劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并用圍墻隔開，布置永久綠化帶，場地道路平整暢通，無積水。４、施工區(qū)材料堆放整齊，并懸掛標(biāo)牌，標(biāo)明材料的有關(guān)資料。５、施工現(xiàn)場每半月一次安全文明施工大檢查，檢查應(yīng)有記錄。6、生活區(qū)設(shè)置食堂、衛(wèi)生間、娛樂室等設(shè)施，其設(shè)施符合有關(guān)文明衛(wèi)生要求。7、現(xiàn)場消防設(shè)備齊全，并建立消防管理機構(gòu)和消防制度。領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：

副組長：

成員：安

全

檢

查

制

度１、為了宣傳貫徹國家的安全生產(chǎn)方針和勞動保護法規(guī)，查找施工生產(chǎn)中的安全隱患，進行治理和消除，必須采取定期和不定期的安全檢查。２、定期檢查，由公司生產(chǎn)副經(jīng)理、安全科長、計劃科長有關(guān)人員進行組織檢查，項目部由與公司檢查組相關(guān)人員組織檢查，公司每季度一次，項目每月一次。３、不定期檢查包括班組班前、后的崗位安全教育，各級安全員及安全值班人的日常巡查。各級管理人員在檢查生產(chǎn)工作的同時檢查安全工作。４、安全檢查要有記錄，查出隱患應(yīng)限期，限人整改，整改完畢要有驗收記錄。５、安全檢查要對照JGJ59－99

安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，進行現(xiàn)場打分，并進行總評考核。６、查出隱患不及時整改要進行經(jīng)濟和行政處罰，并作好記錄。

班前安全活動制度１、各班組必須按照建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)，按時開展班前安全活動。２、班前安全活動，每天上班前利用15－20分鐘進行。３、班前安全活動的內(nèi)容：學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范、安全操作規(guī)程，總結(jié)上一天安全生產(chǎn)工作，根據(jù)當(dāng)天施工安排提出安全生產(chǎn)注意事項等。４、班前安全活動應(yīng)對參加人員、主持人、記錄人、內(nèi)容進行如實記錄。５、活動記錄應(yīng)定期接受上級安技部門的檢查、指導(dǎo)。安

全

教

育

制

度１、為了提高各級領(lǐng)導(dǎo)干部和廣大職工對安全生產(chǎn)的意義在思想和理論上的認識，使廣大職工懂得執(zhí)行勞動法規(guī)，遵守勞動紀(jì)律的重要性，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全操作規(guī)程。２、對廣大職工的安全教育要從安全知識、安全技能和典型事故上加以教育并進行考核。對變換工種的工人在上班前也應(yīng)進行相應(yīng)工種的安全教育。３、利用空余時間進行定期和不定期的遵紀(jì)守法的教育，以杜絕違章指揮、違章作業(yè)的發(fā)生。４、對新工人入場必須進行安全教育，

經(jīng)教育考試合格者方準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。５、在生活過程中還進行經(jīng)常性的教育，并每年對安全管理人員進行年度培訓(xùn)考核。

安全生產(chǎn)獎懲制度為了全面貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全事故頻率控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，特制訂以下安全獎懲制度：一、獎勵１、對于及時發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，積極整改的，獎勵100元。２、工程交工，本工種未發(fā)生工傷事故給予班組長300元獎勵。二、懲罰項目部負責(zé)人每日巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，違反操作規(guī)程，將按獎懲細則進行處罰，對各工種每日累計發(fā)生三起違章違紀(jì)給予班組長150元處罰。１、進入施工場地未戴安全帽的每人次罰款20元。２、穿拖鞋或赤膊上班每人次罰款10元。３、酒后上班的每人次罰款100元。４、從高空亂丟東西每人次罰款20元。５、高空作業(yè)不系安全帶的每人次罰款20元。６、在施工現(xiàn)場內(nèi)打鬧嘻戲者每人次罰款20元。7、對不按安全員要求組織班前安全活動的每次罰款50元。8、由安全員發(fā)出的安全隱患整改通知書，班組長拒不簽字的每次罰款200~500元，未在限定的時間內(nèi)按要求整改的罰款50元。安全工作例會制度１、公司每月召開一次安全例會，了解項目安全施工狀態(tài)，研究現(xiàn)場生產(chǎn)施工中的具體問題及檢查安全措施的落實情況，提出對安全工作的要求，保障安全措施與施工任務(wù)同步貫徹落實。2、項目班組堅持每周一次安全活動日，在布置生產(chǎn)工作的同時，布置安全工作。３、項目部安技部門根據(jù)現(xiàn)場情況，不定期召開安全工作碰頭會，隨時了解角掌握現(xiàn)場的安全生產(chǎn)動態(tài)，及時協(xié)調(diào)解決安全管理業(yè)務(wù)的具體問題，總結(jié)布置日常性安全工作。４、各班組安全活動日定時、定期開展，由班組長向班組人員總結(jié)一周內(nèi)的安全落實情況，并作好完整記錄。安

全

驗

收

制

度１、安全驗收工作包括：塔吊安裝和頂升驗收，龍門架、井字架安裝驗收，腳手架搭設(shè)驗收，施工用電安裝驗收，模板工程驗收等。２、對塔吊、龍門架、井字架、施工用電應(yīng)根據(jù)施工方案組織驗收，然后報請當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督站驗收，驗收合格后方可投入使用。３、驗收前，應(yīng)通知有關(guān)人員到現(xiàn)場，并由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮調(diào)度。４、驗收時應(yīng)作好記錄，驗收完畢，對照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、研討驗收是否合格，并履行簽字手續(xù)。５、作好資料歸檔工作，保障設(shè)備及安全防護設(shè)施的完好，為安全施工提供條件。

門

衛(wèi)

制

度１、按時著裝上崗，堅守崗位，嚴(yán)防失控。２、對外來人員勤詢問、登記，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報處理。３、發(fā)現(xiàn)作案分子奮力擒拿，保護現(xiàn)場，配合公安保衛(wèi)部門查處。４、對進出人員及各類車輛嚴(yán)格檢查。對拉出現(xiàn)場的材料工具必須有領(lǐng)導(dǎo)的簽字憑證，方可放行，并做好記錄。５、說話和氣，一視同仁，對無理取鬧，不服管理者處以重罰。６、發(fā)現(xiàn)火情和事故隱患及時報告處理。

消

防

制

度１、建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，并張榜公布，制定消防人員的職責(zé)。２、組織人員參加消防知識培訓(xùn)，并進行考核發(fā)證。３、根據(jù)現(xiàn)場的需要，配制消防器材，如干粉滅火器、泡沫滅火器、1211滅火器及消火鉤等，現(xiàn)場設(shè)置專門消火全，并保證長時供水。４、定期檢查消防設(shè)施的完好性，需更換的及時更換，并經(jīng)常開展現(xiàn)場消防情況的檢查，經(jīng)常保持與消防警察的聯(lián)系，如有緊急情況及時報告。５、參與臨近場所的消防救助。施工現(xiàn)場材料機具管理制度１、工地所有材料、設(shè)備必須按照施工組織設(shè)計布置，松散材料應(yīng)設(shè)分隔倉。２、材料領(lǐng)用采用定額耗料制，周轉(zhuǎn)材料須分類、分規(guī)格碼堆，模板材的分解、配制需經(jīng)施工員批準(zhǔn)。３、正確、合理使用材料(包括原材料、

成品、半成品、周轉(zhuǎn)材、低值易耗品等)，

對于無視材料合理使用者，處以10－50元罰款，浪費嚴(yán)重者照價賠償，屢教不改者，勒令退場。４、進入工地材料、工具、設(shè)備未經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，任何人無權(quán)外借、外用，否則視偷盜行為處理。５、所有設(shè)備及機電工具，必須定機定人操作、保養(yǎng)，特種工種必須持證上崗。６、機具的使用必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，凡違章操作者罰款10－50元，造成機械、機具損壞照價賠償，情節(jié)嚴(yán)重者，取消其操作權(quán)。７、每月評比一次，對于珍惜材料、正確使用、保養(yǎng)、設(shè)備、工具者予以10－50元獎勵。以上條款由現(xiàn)場材料、機電負責(zé)人監(jiān)督落實。

現(xiàn)場施工隊管理制度１、各施工工種班組長、隊長必須按照公司、項目部所制定的各項計劃，在項目經(jīng)理和施工員統(tǒng)一協(xié)調(diào)下逐項完成。２、施工隊須指定一專職人員，負責(zé)各工種、工序的質(zhì)量控制和協(xié)調(diào)工作，包括自檢、互檢、交叉檢查，工序搭接等。３、施工人員必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范，精心操作，確保質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。４、按每一施工段分項分工種進行檢查評比，凡合格率達到90％者不獎不罰，超過90％者獎勵10－20元，低于90％超過80％者，罰款10－20元，達不到80％者勒令下崗。５、因質(zhì)量事故造成停工、返工損失，除對當(dāng)事人處以賠償經(jīng)濟損失、勒令退場外，對施工隊按損失金額1～2倍罰款。６、若施工隊不服從公司及項目部的管理，精制濫造，違規(guī)作業(yè)，明諾暗抗現(xiàn)場管理，由項目部申報總公司批準(zhǔn)，撤換施工隊伍。以上條款由現(xiàn)場施工員負責(zé)監(jiān)督落實。工程安全生產(chǎn)保證措施

一、建筑物體的各分部及各施工項目１、基礎(chǔ)的安全生產(chǎn)保證措施是：應(yīng)設(shè)置明顯的示警裝置，挖掘土方，兩人操作間距保持2～3M，

并由上而下逐層挖掘，開挖溝槽、基坑應(yīng)放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，且不超過1.5m高，推車運料應(yīng)平穩(wěn)，平地車距不少于2m，下坡不少于10m，施工前應(yīng)先做好排水溝。２、主體的安全生產(chǎn)保證措施：不準(zhǔn)站在磚墻上施工作業(yè)，砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢，碎磚、灰漿應(yīng)清掃干凈，模板支撐不得用不合格材料，且要牢固，支模應(yīng)按工序進行，支設(shè)4m以上立桿模板操作時應(yīng)搭設(shè)工作臺