焊接作業(yè)、儲(chǔ)氣罐風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌

空壓機(jī)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)空壓機(jī)主要危險(xiǎn)因素描述1、安全附件、急停按鈕、聯(lián)鎖裝置等失靈引發(fā)事故。2、電器原件失修、老化、線(xiàn)路破損、絕緣。接地不良引起事故。3、未經(jīng)教育培訓(xùn)、違章操作、指揮不當(dāng)、誤操作引發(fā)事故。4、傳動(dòng)設(shè)備缺失防護(hù)、危險(xiǎn)點(diǎn)缺失警示標(biāo)志等引發(fā)事故。5、壓力表、安全閥未定期檢驗(yàn)、超壓運(yùn)行引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控層級(jí)車(chē)間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。2、認(rèn)真做好設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備完好。3、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施到位，安全附件定期檢驗(yàn)。4、加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)滲油必須停機(jī)檢修，同時(shí)要卸載排空儲(chǔ)氣罐中的壓力。5、操作人員按要求穿戴護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品。責(zé)任單位生產(chǎn)車(chē)間主要事故類(lèi)型物體打擊、容器爆炸等責(zé)任人聯(lián)系電話(huà)應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠(chǎng)房及周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離和警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話(huà)求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)焊接作業(yè)主要危險(xiǎn)因素描述1．電焊機(jī)一次線(xiàn)絕緣破損，二次線(xiàn)接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。2.未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。3.氧－可燃?xì)怏w焊接與切割，氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi)。4.作業(yè)人員不熟悉電氣焊維修作業(yè)安全相關(guān)知識(shí)，違章作業(yè)。5．操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護(hù)面具、手套等引發(fā)事故。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車(chē)間安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1．一次線(xiàn)絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過(guò)３個(gè)；焊機(jī)在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地；禁止搭載或利用廠(chǎng)房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及ＰＥ線(xiàn)等作為焊接二次回路。2.在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間；及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。3.減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上，采用專(zhuān)門(mén)的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固；軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無(wú)泄漏、磨損、老化。4.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)并取得特種作業(yè)證；嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度。5．操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。責(zé)任單位生產(chǎn)車(chē)間主要事故類(lèi)型火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、燒傷責(zé)任人聯(lián)系電話(huà)應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話(huà)求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。沖床風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)沖床主要危險(xiǎn)因素描述1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開(kāi)關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線(xiàn)裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)管控層級(jí)車(chē)間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶線(xiàn)手套。2、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開(kāi)機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。3、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，合理擺放工、卡、量具。4、發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置責(zé)任單位生產(chǎn)車(chē)間主要事故類(lèi)型觸電、機(jī)械傷害、物體打擊等責(zé)任人聯(lián)系電話(huà)應(yīng)急處置措施1、立即疏散周邊人群，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施隔離警戒。2、對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，并撥打120、110電話(huà)求救。3、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報(bào)告。儲(chǔ)氣罐風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)儲(chǔ)氣罐主要危險(xiǎn)因素描述1、連接部位無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄露等缺陷，外表面無(wú)嚴(yán)重腐蝕、漆色完好。管道與構(gòu)建無(wú)異常。2、壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；安全閥鉛封完好、動(dòng)作可靠，檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理。3、基礎(chǔ)完好可靠，無(wú)位移、沉降、傾斜、開(kāi)裂等缺陷，螺栓連接牢固。4、無(wú)超載、超壓、超溫、異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控層級(jí)車(chē)間級(jí)安全標(biāo)志主要風(fēng)險(xiǎn)控制措施定期檢修儲(chǔ)氣罐及輔助管道，確保無(wú)損傷進(jìn)行使用。2、每年度制定安全閥、壓力表等檢測(cè)計(jì)劃，配有備品，定期更換檢查。3、定期巡回檢查壓力表安全閥等安全附件并記錄責(zé)任單位生產(chǎn)車(chē)間主要事故類(lèi)型觸電、容器爆炸等責(zé)任人聯(lián)系電話(huà)應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠(chǎng)房及