建筑工程地面施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

地面施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目錄HYPERLINK\l"_Toc213817092"1總則132HYPERLINK\l"_Toc213817093"2施工方案確定132HYPERLINK\l"_Toc213817094"3各分項(xiàng)工程的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)132HYPERLINK\l"_Toc213817101"4質(zhì)量記錄150HYPERLINK\l"_Toc213817104"5引用文件151HYPERLINK\l"_Toc213817105"6附錄1511總則為了提高地面工程施工質(zhì)量，結(jié)合國家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，整理制定本標(biāo)準(zhǔn)。本章適用于新建居住建筑的地面工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分部驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)未提及之事項(xiàng)，須執(zhí)行國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí)，應(yīng)按更嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。2施工方案確定地面工程施工前一定要制定詳細(xì)合理的施工方案，方案必須具有針對(duì)性，方案中要針對(duì)地面施工中容易出現(xiàn)的起砂、裂縫制定詳細(xì)的防治措施，施工前確保地采暖管已經(jīng)施工完畢且經(jīng)過甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，交活地面標(biāo)高控制線是否彈出，并與圖紙核對(duì)交活面標(biāo)高是否符合要求，陽臺(tái)、衛(wèi)生間是否需要找泛水，澆筑砼時(shí)地采暖盤管必須帶壓施工等。3各分項(xiàng)工程的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)3.1細(xì)石混凝土地面施工準(zhǔn)備.1材料要求1要求水泥使用325＃普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場按規(guī)范要求批次進(jìn)行復(fù)試，存放中注意避免水泥受潮。2砂采用優(yōu)質(zhì)河砂，砂石使用前必須沖洗，控制石子含泥量不得超過2％；無抗凍要求的砂含泥量不得超過3％。.2作業(yè)條件1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。3入戶門門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。操作工藝.1施工流程基底雜物清理（地采暖管驗(yàn)收合格）→打點(diǎn)沖筋→澆筑砼，上撒1：1水泥砂子隨打隨抹→面層壓光→拉毛→養(yǎng)護(hù)→彈控制線.2操作工藝1基底清理：把地采暖管間的雜物清掃干凈。找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線，按線拉水平線抹找平墩（60*60mm見方，與墊層完成面同高，用同材料混凝土），間距雙向不大于2m，有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。2澆筑：將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外澆筑，直至與采暖管齊平，布鋼絲網(wǎng)，澆注混凝土?；炷潦┕r(shí)應(yīng)搭設(shè)馬凳施工，嚴(yán)禁踩踏地采暖地面。3找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。撒一層干拌水泥砂（水泥︰砂=1︰1），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。4壓光：（1）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干拌水泥砂拌和料與混凝土的漿混合，使面層達(dá)到緊密接合。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；（3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；（4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。?，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。5地面分隔縫布置的控制（1）為減少地面開裂現(xiàn)象，要求門口部位必須設(shè)置雙分格條。此外，凡是平面變形位置，陽角部位均要設(shè)置通長分格條。（2）分格條布置方案要求在地面施工前確定，并由總包單位繪制成圖經(jīng)監(jiān)理公司及甲方工程部審核后下發(fā)指導(dǎo)施工。（3）分格條采用1cm×1cm黑色塑料材質(zhì)，應(yīng)在砼收活階段留置，嚴(yán)禁砼交活后采用云石鋸切割留置。6面層處理：以單一功能空間（長方形）為劃分，距周邊陰角各邊10cm向內(nèi)畫出范圍，10cm區(qū)域內(nèi)要求采用鋼抹子壓光交活，10cm以外劃分出的范圍采用掃毛工藝，要求戶內(nèi)各房間掃毛方向一致，并要求所掃出的線條均勻、連通、平直。10cm的范圍線要求用抹子畫出，不應(yīng)彈線。7養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后，砼初凝24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，要求澆水養(yǎng)護(hù)要均勻，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d，在地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏或其它工序插入。8彈控制線：墻邊過來500mm見方彈線，對(duì)角線彈線，四角點(diǎn)及對(duì)角線交點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)，將標(biāo)高實(shí)測數(shù)據(jù)標(biāo)于控制點(diǎn)處；墻邊彈線標(biāo)注凈空尺寸。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。.2一般項(xiàng)目1面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。3有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如表.2。表.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量項(xiàng)目相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)地采暖面層砼材料料質(zhì)量砼強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般不低于C20表面平整度允許誤差：5mmm踢腳線上口平直允許誤差：4mmm縫格平直允許誤差：3mmm標(biāo)高允許誤差：±4mmm表面質(zhì)量面層表面不應(yīng)有裂裂紋、脫皮、麻麻面、起砂等等缺陷分隔縫位置及數(shù)量量在規(guī)范基礎(chǔ)上，施施工、監(jiān)理、甲甲方三方確定定樓地面與墻面保溫溫隔離縫寬度均勻，保溫板板上口略低于于砼面層標(biāo)高高砼澆注后不得外露露陽臺(tái)地面坡度滿足設(shè)計(jì)要求工具：用2m靠尺和楔形塞尺、水準(zhǔn)儀檢查成品保護(hù).1地采暖砼澆筑前，應(yīng)在施工區(qū)域搭設(shè)馬道，運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁在馬道以外區(qū)域通行，避免對(duì)地采暖成品造成損傷或破壞。在操作過程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。.2面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。.3面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。.4面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。質(zhì)量通病及控制措施.1砼地面開裂1砼的標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)要求，砼的水灰比、水泥種類、和易性是控制重點(diǎn)。2砼地面中必須布置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)要求焊接，鋼絲直徑不少于1mm。3根據(jù)天氣情況，采取必要的施工控制措施。4砼地面的交活避免過早，交活過早容易裂縫。5砼地面交活后的濕養(yǎng)護(hù)期不得少于7天.2砼地面起砂1砼強(qiáng)度不低于C202砼交活階段，要用木抹子將水泥漿液逗出，避免砼離析，表面水泥缺失影響面層強(qiáng)度。3砼養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員過度踩踏，嚴(yán)禁車輛碾壓，嚴(yán)禁其它工序過早插入。3.1.5.3空鼓裂縫：1墊層（基層）清理不凈，堵洞不好，管道保護(hù)不力，埋敷管固定不好，未認(rèn)真作驗(yàn)收。2基層清理不凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間間隔過長造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。3.1.5.4地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。3.1.5.5倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。3.1.5.6表面破損、污染1面層強(qiáng)度低；2保護(hù)無措施，如地面上拌灰、存灰，車鍬硬器破壞面層；3清理不及或清理時(shí)破壞面層；4油、漿等污染；5工序安排及工程配合不當(dāng)。3.2金剛砂地面施工準(zhǔn)備.1材料要求1水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。2骨料：細(xì)骨料：宜用Ⅱ區(qū)中砂，因?yàn)槭褂弥猩氨扔眉?xì)砂，可減少水及水泥的用量。粗骨料：在泵送條件下，選用粒徑5~20連續(xù)級(jí)配石子，以減少混凝土收縮變形。3含泥量：此骨料必須現(xiàn)場取樣實(shí)測，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。4摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù)。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠減少水泥用量，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度，并且混凝土的28天強(qiáng)度能接近混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值。5外加劑：采用外加UEA微膨脹劑技術(shù)。在混凝土中添加約10%的UEA。試驗(yàn)表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以補(bǔ)償混凝土的收縮應(yīng)力，這樣相應(yīng)地提高混凝土抗裂強(qiáng)度。6試配及施工配合比確定：根據(jù)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)。.2作業(yè)條件1在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時(shí)，應(yīng)落實(shí)組織指揮系統(tǒng)，逐級(jí)進(jìn)行了技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，確保順利實(shí)施。2必須進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。3制定合理的混凝土施主工藝，確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。4根據(jù)要求選擇合理的面層材料，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，嚴(yán)禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變?nèi)酢?必須選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。6必須加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護(hù)。7要求每一層電梯前室地面、樓梯前室地面及樓梯休息平臺(tái)地面在同層標(biāo)高一致，不允許有高低差，高低差誤差為0。操作工藝.1施工流程去除浮漿→第一次布料→細(xì)部找平→第二次布料→機(jī)械鏝作業(yè)表面→細(xì)部磨光作業(yè)→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫切割及PU膠填縫→打蠟移交.2操作工藝1去除浮漿，第一次布料：基層混凝土初凝前5～6成干時(shí)撒布規(guī)定用量2/3的金剛砂，用圓盤磨光機(jī)壓實(shí)搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層。2細(xì)部找平，第二次布料：經(jīng)一定時(shí)間后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，配合圓盤磨光機(jī)及金屬鏝刀整體粉光。3機(jī)械鏝作業(yè)：視混凝土硬化情況進(jìn)行至少三次葉片式磨光機(jī)磨光作業(yè)。4表面細(xì)部磨光作業(yè)：最終采用機(jī)械鏝或手工鏝表面加工完成。5養(yǎng)護(hù)：視天氣情況涂敷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。6伸縮縫切割及PU膠填縫：為減少地面開裂現(xiàn)象，要求門口部位必須設(shè)置伸縮縫。此外，凡是平面變形位置，陽角部位均要設(shè)置通長伸縮縫。伸縮縫布置方案要求在金剛砂地面施工前確定，并由總包單位繪制成圖經(jīng)監(jiān)理公司及甲方工程部審核后下發(fā)指導(dǎo)施工。7打蠟移交。8施工過程控制要點(diǎn)（1）基層混凝土振搗要及時(shí)，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)，但也不能過振，防止離析。（2）由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3~4h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。在混凝土初凝后，終凝前開始撒播硬化劑，同時(shí)使用抹光機(jī)加圓盤壓實(shí)抹平。24小時(shí)后即在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。（3）約1~2小時(shí)后，再重復(fù)一次撒播及壓實(shí)的操作；最后用抹光機(jī)加刀片進(jìn)行拋光密封，同時(shí)手工修補(bǔ)邊角部分；最后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過程保持在24小時(shí)內(nèi)完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1金剛砂面層和結(jié)合層強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，且面層抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa;結(jié)合層體積比為1:2(相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于Ml5)。2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓，與基層結(jié)合牢固。.2一般項(xiàng)目1面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。2面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起屑等缺陷。3踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。.3其他質(zhì)量要求1顏色：色彩均勻，不分色。2莫氏硬度：≥7.53磨坑長度（耐磨性）：≤25mm4抗壓強(qiáng)度：7天后：≥70Mpa；28天后：≥80Mpa5地面平整度：2m直尺檢查時(shí)的允許偏差：4mm。成品保護(hù).1施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。.2對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑金剛砂面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。.3面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。3.3磚面層技術(shù)準(zhǔn)備.1設(shè)計(jì)選定的磚應(yīng)封樣保存，水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。.2磚面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;.3樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。材料要求.1水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32·5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。.2砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。.3磚：均有出廠合格證及性能檢測報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。.4如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。作業(yè)條件.1進(jìn)場復(fù)試和和相關(guān)試驗(yàn)已已經(jīng)完畢并符符合要求。.2應(yīng)己對(duì)所覆覆蓋的隱蔽工工程進(jìn)行驗(yàn)收收且合格，并并進(jìn)行隱檢會(huì)會(huì)簽。.3施工前，應(yīng)應(yīng)做好水平標(biāo)標(biāo)志，以控制制鋪設(shè)的高度度和厚度，可可采用豎尺、拉拉線、彈線等等方法。.4對(duì)所有作業(yè)業(yè)人員己進(jìn)行行了技術(shù)刃瓦瓦特殊工種必必須持證上崗崗。.5作業(yè)時(shí)的環(huán)環(huán)境如天氣、溫溫度、濕度等等狀況應(yīng)滿足足施工質(zhì)量可可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的的要求。.6豎向穿過地地面的立管巴巴安裝完，并并裝有套管。如如有防水層，管管根己作防水水處理。.7門框己安裝裝到位，并通通過驗(yàn)收。.8基層潔凈，缺缺陷己處理完完，已作隱蔽蔽驗(yàn)收。操作工藝.1施工流程檢驗(yàn)水泥、砂、磚磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收.2操作工藝1基層處理：把沾在在基層上的浮浮漿、落地灰灰等用簍子或或鋼絲刷清理理掉，再用掃掃帚將浮土清清掃干凈。2找標(biāo)高：根據(jù)水平平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)設(shè)計(jì)厚度，在在四周墻、柱柱上彈出面層層的上平標(biāo)高高控制線。3排磚：將房間依照照磚的尺寸留留縫大小，排排出磚的放置置位置，并在在基層地面彈彈出十字控制制線和分格線線。排磚應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，宜宜避免出現(xiàn)板板塊小于1/4邊長的邊角角料。4鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：：鋪設(shè)前應(yīng)將將基底濕潤，并并在基底上刷刷一道素水泥泥漿或界面結(jié)結(jié)合劑，隨刷刷隨鋪設(shè)攪拌拌均勻的干硬硬性水泥砂漿漿。5鋪磚：將磚放置在在于拌料上，用用橡皮錘找平平，之后將磚磚拿起，在干干拌料上澆適適量素水泥漿漿，同時(shí)在磚磚背面涂厚度度約lmm的素水泥膏膏，再將磚放放置在找過平平的干拌料上上，用橡皮錘錘按標(biāo)高控制制線和方正控控制線坐平坐坐正。6鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間間中間按照十十字線鋪設(shè)十十字控制磚，之之后按照十字字控制磚向四四周鋪設(shè)，并并隨時(shí)用2mm靠尺和水平平尺檢查平整整度。大面積積鋪貼時(shí)應(yīng)分分段、分部位位鋪貼。7如設(shè)計(jì)有圖案要求求時(shí)，應(yīng)按照照設(shè)計(jì)圖案彈彈出準(zhǔn)確分格格線，并做好好標(biāo)記，防止止差錯(cuò)。8養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得小于7d。9勾縫：當(dāng)磚面層的的強(qiáng)度達(dá)到可可上人的時(shí)候候，進(jìn)行勾縫縫，用同種、同同強(qiáng)度等級(jí)、同同色的水泥膏膏或1:1水泥砂漿，要要求縫清晰、順順直、平整、光光滑、深淺一一致，縫應(yīng)低低于磚面0.5-1mmm。10冬季施工時(shí)時(shí)，環(huán)境溫度度不應(yīng)低于55℃。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1磚面層所用板塊產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。2面層與下一層應(yīng)結(jié)結(jié)合牢固，無無空鼓、裂紋紋。3面層表面的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，不倒泛泛水、無積水水;與地漏、管管道結(jié)合處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密牢固，無無滲漏。.2一般項(xiàng)目1磚面層表面應(yīng)應(yīng)潔凈、圖案案清晰，色澤澤一致，接縫縫平整，深淺淺一致，周邊邊順直。板塊塊無裂紋、缺缺楞、掉角等等缺陷。2面層鄰接處的的鑲邊用料及及尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，邊邊角整齊光滑滑。3踢腳線表面應(yīng)應(yīng)潔凈、高度度一致、結(jié)合合牢固，出墻墻厚度一致。4樓梯踏步和臺(tái)臺(tái)階板塊的縫縫隙寬度應(yīng)一一致、齒角整整齊；樓層梯梯段相鄰踏步步高度差不應(yīng)應(yīng)大于10mmm；每踏步步兩端寬度差差不應(yīng)大于110mm，旋旋轉(zhuǎn)樓梯梯段段的每踏步兩兩端寬度的允允許偏差不應(yīng)應(yīng)大于5mmm。踏步面層層應(yīng)做防滑處處理，齒角應(yīng)應(yīng)整齊，防滑滑條應(yīng)順直、牢牢固。5磚面層的允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合GB502209—2010中表的規(guī)定。6在管根或埋件件部位應(yīng)套裁裁，磚與管或或埋件結(jié)合嚴(yán)嚴(yán)密。成品保護(hù).1施工時(shí)應(yīng)注注意對(duì)定位定定高的標(biāo)準(zhǔn)桿桿、尺、線的的保護(hù)，不得得觸動(dòng)、移位位。.2對(duì)所覆蓋的的隱蔽工程要要有可靠保護(hù)護(hù)措施，不得得因澆筑砂漿漿造成漏水、堵堵塞、破壞或或降低等級(jí)。.3磚面層完工工后在養(yǎng)護(hù)過過程中應(yīng)進(jìn)行行遮蓋和攔擋擋，保持濕潤潤，避免受侵侵害。當(dāng)水泥泥砂漿結(jié)合層層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后，方方可正常使用用。.4后續(xù)工程在在磚面上施工工時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行遮蓋、支支墊，嚴(yán)禁直直接在磚面上上動(dòng)火、焊接接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵梯梯、搭腳手架架等;進(jìn)行上述工工作時(shí)，必須須采取可靠保保護(hù)措施。質(zhì)量通病及控制措措施.1縫隙不順直直，縱橫錯(cuò)縫縫。原因分析：調(diào)封工工作不認(rèn)真，施施工時(shí)，板縫縫隙寬度檢查查不及時(shí)。預(yù)防措施：面磚進(jìn)進(jìn)行彈線控制制施工，施工工時(shí)還應(yīng)該拉拉線，同時(shí)用用刀片把板縫縫撥直、撥勻勻，嚴(yán)格按水水平標(biāo)高拉縱縱、橫線進(jìn)行行即時(shí)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)縫，當(dāng)當(dāng)場糾正。.2有地漏的地面面積水。原因分析：地面未未放坡，標(biāo)筋筋未做泛水。預(yù)防措施：地面施施工應(yīng)確定排排水坡度，常常規(guī)坡度為0.5-110%，標(biāo)筋應(yīng)做做成泛水。.3擦縫不均勻勻。原因分析：擦縫不不認(rèn)真，擦縫縫的材料與面面磚結(jié)合不牢牢，容易脫落落。預(yù)防措施：擦縫時(shí)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真、仔仔細(xì)、不遺漏漏，每道縫應(yīng)應(yīng)擦的飽滿、均均勻、嚴(yán)密；；擦縫的材料料應(yīng)采用高強(qiáng)強(qiáng)度、易與面面磚結(jié)合材料料。3.4石材面層層施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備1大理石和花崗巖面面層下的各層層作法應(yīng)己按按設(shè)計(jì)要求施施工并驗(yàn)收合合格;2樣板間或樣板塊已已經(jīng)得到認(rèn)可可。.2材料要求1水泥：宜采用硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水水泥，其強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)在32·5級(jí)以上;不同品種、不不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用用。2砂：應(yīng)選用中砂或粗砂砂，含泥量不不得大于3％。3大理石和花崗巖：：規(guī)格品種均均符合設(shè)計(jì)要要求，外觀顏顏色一致、表表面平整，形形狀尺寸、圖圖案花紋正確確，厚度一致并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，邊邊角齊整，無無翹曲、裂紋紋等缺陷。.3作業(yè)條件材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢畢并符合要求求。應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱隱蔽工程進(jìn)行行驗(yàn)收且合格格，并進(jìn)行隱隱檢會(huì)簽。施工前，應(yīng)做好水水平標(biāo)志，以以控制鋪設(shè)的的高度和厚度度，可采用豎豎尺、拄線、彈彈線等方法。對(duì)所有作業(yè)人員已已進(jìn)行了技術(shù)術(shù)交底，特殊殊工種必須持持證上崗。作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天天氣、溫度、濕濕度等狀況應(yīng)應(yīng)滿足施工質(zhì)質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。豎向穿過地面的立立管巴安裝完完，并裝有套套管。如有防防水層，基層層和構(gòu)造層已已找坡，管根根己做防水處處理。門框安裝到位，并并通過驗(yàn)收。基層潔凈，缺陷已已處理完，并并作隱蔽驗(yàn)收收。操作工藝.1施工過程檢驗(yàn)水泥、砂、大大理石和花崗崗巖質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層層砂漿→鋪大理石和和花崗巖→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收.2操作工藝試拼編號(hào)：在正式式鋪設(shè)前，對(duì)對(duì)每一房間的的石材板塊，應(yīng)應(yīng)按圖案、顏顏色、紋理試試拼，將非整整塊板對(duì)稱排排放在房間靠靠墻部位，試試拼后按兩個(gè)個(gè)方向編號(hào)排排列，然后按按編號(hào)碼放整整齊。找標(biāo)高：根據(jù)水平平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)設(shè)計(jì)厚度，在在四周墻、柱柱上彈出面層層的上平標(biāo)高高控制線。基層處理：把沾在在基層上的浮浮漿、落地灰灰等用簍子或或鋼絲刷清理理掉，再用掃掃帚將浮土清清掃干凈。排大理石和花崗巖巖：將房間依照照大理石或花花崗巖的尺寸寸，排出大理理石或花崗巖巖的放置位置置，并在地面面彈出十字控控制線和分格格線。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：：鋪設(shè)前應(yīng)將將基底濕潤，并并在基底上刷刷一道素水泥泥漿或界面結(jié)結(jié)合劑，隨刷刷隨鋪設(shè)攪拌拌均勻的干硬硬性水泥砂漿漿。鋪大理石或花崗巖巖：將大理石或或花崗巖放置置在干拌料上上，用橡皮錘錘找平，之后后將大理石或或花崗巖拿起起，在于拌料料上澆適量素素水泥漿，同同時(shí)在大理石石或花崗巖背背面涂厚度約約lmm的素水泥膏膏，再將大理理石或花崗巖巖放置在找過過平的干拌料料上，用橡皮皮錘按標(biāo)高控控制線和方正正控制線坐平平坐正。鋪大理石或花崗巖巖時(shí)應(yīng)先在房房間中間按照照十字線鋪設(shè)設(shè)十字控制板板塊，之后按按照十字控制制板塊向四周周鋪設(shè)，并隨隨時(shí)用2m靠尺和水水平尺檢查平平整度。大面面積鋪貼時(shí)應(yīng)應(yīng)分段、分部部位鋪貼。如設(shè)計(jì)有圖案要求求時(shí)，應(yīng)按照照設(shè)計(jì)圖案彈彈出準(zhǔn)確分格格線，并做好好標(biāo)記，防止止差錯(cuò)。養(yǎng)護(hù)：當(dāng)大理石或或花崗巖面層層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得小于于7do勾縫：當(dāng)大理石或或花崗巖面層層的強(qiáng)度達(dá)到到可上人的時(shí)時(shí)候(結(jié)合層抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa)，進(jìn)行勾縫縫，用同種、同同強(qiáng)度等級(jí)、同同色的摻色水水泥膏或?qū)Ｓ糜霉纯p膏。顏顏料應(yīng)使用礦礦物顏料，嚴(yán)嚴(yán)禁使用酸性性顏料?？p要要求清晰、順順直、平整、光光滑、深淺一一致，縫色與與石材顏色一一致。冬季施工時(shí)，環(huán)境境溫度不應(yīng)低低于5℃。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1面層與下一層應(yīng)結(jié)結(jié)合牢固，無無空鼓。2面層表面的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，不倒泛泛水、無積水水;與地漏、管管道結(jié)合處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密牢固，無無滲漏。.2一般項(xiàng)目1大理石和花崗巖面面層表面應(yīng)潔潔凈、平整、無無磨痕，且應(yīng)應(yīng)圖案清晰，色色澤一致，接接縫平整，周周邊順直，鑲鑲嵌正確，板板塊無裂紋、缺缺楞、掉角等等缺陷。2踢腳線表面應(yīng)潔凈凈、高度一致致、結(jié)合牢固固，出墻厚度度一致。3樓梯踏步和臺(tái)階板板塊的縫隙寬寬度應(yīng)一致、齒齒角整齊;樓層梯段相相鄰踏步高度度差不應(yīng)大于于10mm;防滑條應(yīng)順順直牢固。4大理石和花崗巖面面層的允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合GB502209—2010中表的規(guī)定。成品保護(hù)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定定位定高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線線的保護(hù)，不不得觸動(dòng)、移移位。對(duì)所覆蓋的隱蔽工工程要有可靠靠保護(hù)措施，不不得因澆筑砂砂漿造成漏水水、堵塞、破破壞或降低等等級(jí)。大理石或花崗巖面面層完工后在在養(yǎng)護(hù)過程中中應(yīng)進(jìn)行遮蓋蓋、攔擋和濕濕潤，不應(yīng)少少于7d。當(dāng)水泥砂砂漿結(jié)合層的的抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后方可正常常使用。后續(xù)工程在大理石石和花崗巖面面層上施工時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行遮蓋、支墊墊，嚴(yán)禁直接接在大理石和和花崗巖面上上動(dòng)火、焊接接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵梯梯、搭腳手架架等;進(jìn)行上述工工作時(shí)，必須須采取可靠保保護(hù)措施。質(zhì)量通病及防治措措施.1板塊空鼓原因分析：基層處理不干凈，結(jié)結(jié)合不牢，結(jié)結(jié)合層沙漿太太??；基層干干燥，水泥沙沙漿刷不均勻勻或已干；結(jié)結(jié)合層沙漿未未壓實(shí)；水泥泥砂中的水泥泥參量太少板板快鋪后；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束束，就上人。預(yù)防措施：基層應(yīng)該徹底處理理干凈，并用用水沖洗干凈凈，然后涼至至沒有積水為為止；采用干干硬性砂漿，砂砂漿應(yīng)攪拌均均勻、拌熟，決決不能用細(xì)砂砂漿刷勻后隨隨時(shí)即就職鋪鋪結(jié)合層；結(jié)結(jié)合層砂漿應(yīng)應(yīng)拍實(shí)、揉平平、搓毛；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁禁止上人。.2板塊有色差差原因分析：材料進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收不不嚴(yán)；施工前前沒有進(jìn)行預(yù)預(yù)鋪或預(yù)鋪不不仔細(xì)。預(yù)防措施：加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收收；施工前必必須先仔細(xì)進(jìn)進(jìn)行預(yù)鋪有色色差的板塊堅(jiān)堅(jiān)決不用。3.5實(shí)木復(fù)合合、浸漬紙層層壓地板面層層施工準(zhǔn)備.1材料要求地板：實(shí)木復(fù)合、浸浸漬紙層壓地地板面層所采采用的條材和和塊材，其技技術(shù)等級(jí)和質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，含水率不不應(yīng)大于12。膠粘劑：應(yīng)采用具具有耐老化、防防水和防菌、無無毒等性能的的材料，或按按設(shè)計(jì)要求選選用。膠粘劑劑應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《民民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境污污染控制規(guī)范范》GB503325-20001的規(guī)定。.2作業(yè)條件材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢畢并符合要求求。應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱隱蔽工程進(jìn)行行驗(yàn)收且合格格，并進(jìn)行隱隱檢會(huì)簽。施工前，應(yīng)做好水水平標(biāo)志，以以控制鋪設(shè)的的高度和厚度度，可采用豎豎尺、拉線、彈彈線等方法。對(duì)所有作業(yè)人員已已進(jìn)行了技術(shù)術(shù)交底。作業(yè)時(shí)的施工條件件(工序交叉、環(huán)環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工工質(zhì)量可達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)的要求求。抹灰工程和管道試試壓等項(xiàng)施工工完工后進(jìn)行行。操作工藝.1施工流程檢驗(yàn)浸漬紙層壓地地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)設(shè)備→基底清理→彈線→防火、防腐腐處理→鋪襯墊→鋪浸漬紙層層壓地板→清理驗(yàn)收.2操作工藝基底清理：基層表表面應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)硬、干燥、密密實(shí)、潔凈、無無油脂及其他他雜質(zhì)，不得得有麻面、起起砂裂縫等缺缺陷。條件允允許時(shí)，用自自流平水泥將將地面找平為為佳。鋪襯墊：將襯墊鋪鋪平，用膠粘粘劑點(diǎn)涂固定定在基底上。鋪浸漬紙層壓地板板或?qū)嵞緩?fù)合合地板：從墻的一邊邊開始鋪粘企企口浸漬紙層層壓地板或?qū)崒?shí)木復(fù)合地板板，靠墻的一一塊板應(yīng)離開開墻面lOmm左右，以后后逐塊排緊。板板間企口應(yīng)滿滿涂膠，擠緊緊后溢出的膠膠要立刻擦凈凈。浸漬紙層層壓地板或?qū)崒?shí)木復(fù)合地板板面層的接頭頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求留置。鋪浸漬紙層壓地板板或?qū)嵞緩?fù)合合地板時(shí)應(yīng)從從房間內(nèi)退著著往外鋪設(shè)。不符合模數(shù)的板塊塊，其不足部部分在現(xiàn)場根根據(jù)實(shí)際尺寸寸將板塊切割割后鑲補(bǔ)，并并應(yīng)用膠粘劑劑加強(qiáng)固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1木地板、膠粘劑等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查型型式檢驗(yàn)報(bào)告告、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、出廠廠合格證。2木地板進(jìn)場時(shí)，應(yīng)應(yīng)有以下有害害物質(zhì)限量合合格的檢測報(bào)報(bào)告：（1）地板中的游離甲醛醛含量；（2）溶劑型膠粘劑中的的揮發(fā)性有機(jī)機(jī)化合物（VOC）、苯、甲甲苯+二甲苯；（3）水性膠粘劑中的揮揮發(fā)性有機(jī)化化合物（VOC）和游離甲甲醛。檢驗(yàn)方法：檢查檢檢測報(bào)告。3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固、平平整；粘貼應(yīng)應(yīng)無空鼓、松松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察、行行走、鋼尺測測量、用小錘錘輕擊檢查。.2一般項(xiàng)目1木地板面層的圖案案和顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，圖案應(yīng)清清晰，顏色應(yīng)應(yīng)一致，板面面無翹曲。檢驗(yàn)方法：觀察、用用2m靠尺好楔楔形塞尺檢查查。2面層的接頭應(yīng)錯(cuò)開開、縫隙應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、表面應(yīng)應(yīng)清潔。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。3踢腳線應(yīng)表面光滑滑，接縫嚴(yán)密密，高度一致致。檢驗(yàn)方法：觀察和和用鋼尺檢查查。4實(shí)木復(fù)合、浸漬紙紙層壓地板面面層的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合表表.2的規(guī)定。表.2實(shí)木復(fù)合、浸浸漬紙層壓地地板面層的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法實(shí)木復(fù)合地板、浸浸漬紙層壓面面層1板面縫隙寬度0.5用鋼尺檢查2表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查33.0拉5m通線，不足55m拉通線和和用鋼尺檢查查4板面拼縫平直3.05相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺尺檢查6踢腳線與面層的接接縫1.0用楔形塞尺檢查成品保護(hù)1施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定定位定高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線線的保護(hù)，不不得觸動(dòng)、移移位。2對(duì)所覆蓋的隱蔽工工程要有可靠靠保護(hù)措施，不不得因鋪設(shè)強(qiáng)強(qiáng)化復(fù)合地板板面層造成漏漏水、堵塞、破破壞或降低等等級(jí)。3強(qiáng)化復(fù)合地板面層層完工后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行遮蓋和攔攔擋，避免受受侵害。4后續(xù)工程在強(qiáng)化復(fù)復(fù)合地板面層層上施工時(shí)，必必須進(jìn)行遮蓋蓋、支墊，嚴(yán)嚴(yán)禁直接在強(qiáng)強(qiáng)化復(fù)合地板板面上動(dòng)火、焊焊接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵梯梯、搭腳手架架等。質(zhì)量通病及控制措措施.1地板翹裂現(xiàn)現(xiàn)象原因：技術(shù)交底不不清，施工中中監(jiān)控不力。預(yù)控措施：1木地板開包裝后首首先不應(yīng)馬上上鋪設(shè)，應(yīng)讓讓其適應(yīng)外界界濕度；2鋪設(shè)地板過程中不不要拼的過緊緊，留0.1-0..2mm；3地板四周踢腳板下下留8-10mmm的伸縮縫。3.6地毯面層層施工準(zhǔn)備.1材料要求1地毯的品種、規(guī)格格、顏色、主主要性能和技技術(shù)指標(biāo)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。應(yīng)有出出廠合格證明明及性能檢測測報(bào)告，并作作有害物質(zhì)檢檢測，經(jīng)檢測測合格后方可可作用。2襯墊：襯墊的品種種、規(guī)格、主主要性能和技技術(shù)指標(biāo)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。應(yīng)有出出廠合格證明明及性能檢測測報(bào)告，并作作有害物質(zhì)檢檢測，經(jīng)檢測測合格后方可可作用。3膠粘劑：無毒、不不霉、快干，0.5h之內(nèi)使用張張緊器時(shí)不脫脫縫，對(duì)地面面有足夠的粘粘結(jié)強(qiáng)度，可可剝離、施工工方便的膠粘粘劑，均可用用于地毯與地地面、地毯與與地毯連接拼拼縫處的粘結(jié)結(jié)。一般采用用天然乳膠添添加增稠劑、防防霉劑等制成成的膠粘劑。膠膠粘劑應(yīng)提供供出廠合格證證明、性能檢檢測報(bào)告。4倒刺釘板條：在11200mmm×24mm×6mm的三合合板條上釘有有兩排斜釘(間距為35～40mm)，還有五個(gè)個(gè)高強(qiáng)鋼釘均均勻分布在全全長上(鋼釘間距約約400mmm左右，距兩兩端各約1000mm左右)。5鋁合金倒刺條；用用于地毯端頭頭露明處，起起固定和收頭頭作用。多用用在外門口或或與其他材料料的地面相接接處。6鋁壓條：宜采用厚厚度為2mmm左右的鋁合合金材料制成成，用于門框框下的地面處處，壓住地毯毯的邊緣，使使其免于被踢踢起或損壞。.2作業(yè)條件1在地毯鋪設(shè)之前，室室內(nèi)裝飾必須須完畢。室內(nèi)內(nèi)所有重型設(shè)設(shè)備均已就位位并已調(diào)試，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)經(jīng)專業(yè)驗(yàn)收合合格，并經(jīng)核核驗(yàn)全部達(dá)到到合格標(biāo)準(zhǔn)。2鋪設(shè)地面地毯基層層的底層必須須加做防潮層層，并在防潮潮層上面做550mm厚1∶2∶3細(xì)石混凝土土，撒1∶1水泥砂壓實(shí)實(shí)趕光，要求求表面平整、光光滑、潔凈，應(yīng)應(yīng)具有一定的的強(qiáng)度，含水水率不大于8%。3鋪設(shè)樓面地毯的基基層，一般是是水泥樓面，也也可以是木地地板或其他材材質(zhì)的樓面。要要求表面平整整、光滑、潔潔凈，如有油油污，須用丙丙酮或松節(jié)油油擦凈。如為為水泥樓面，應(yīng)應(yīng)具有一定的的強(qiáng)度，含水水率不大于8%。4地毯、襯墊和膠粘粘劑等進(jìn)場后后，應(yīng)檢查核核對(duì)數(shù)量、品品種、規(guī)格、顏顏色、圖案等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如符合，應(yīng)按按其品種、規(guī)規(guī)格分別存放放在干燥的倉倉庫或房間內(nèi)內(nèi)。用前要預(yù)預(yù)鋪、配花、編編號(hào)，待鋪設(shè)設(shè)時(shí)按號(hào)取用用。5應(yīng)事先把需鋪設(shè)地地毯的房間、走走道等四周的的踢腳板做好好。踢腳板下下口均應(yīng)離開開地面8mmm左右，以便便將地毯毛邊邊掩入踢腳板板下。6大面積施工前應(yīng)先先放出施工大大樣，并做樣樣板，經(jīng)質(zhì)檢檢部門鑒定合合格后，方可可組織按樣板板要求施工。操作工藝.1施工流程檢驗(yàn)地毯質(zhì)量→技技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)設(shè)備→基底處理→彈線套方、分分格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l條→鋪襯墊→鋪地毯→細(xì)部處理收收口→檢查驗(yàn)收.2操作工藝1基層處理：把沾在在基層上的浮浮漿、落地灰灰等用塞子或或鋼絲刷清理理掉，再用掃掃帚將浮土清清掃干凈。如如條件允許，用用自流平水泥泥將地面找平平為佳。2彈線套方、分格定定位：嚴(yán)格依照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各各個(gè)房間的鋪鋪設(shè)尺寸進(jìn)行行度量，檢查查房間的方正正情況，并在在地面彈出地地毯的鋪設(shè)基基準(zhǔn)線和分格格定位線?；罨顒?dòng)地毯應(yīng)根根據(jù)地毯的尺尺寸，在房間間內(nèi)彈出定位位網(wǎng)格線。3地毯剪裁：根據(jù)放放線定位的數(shù)數(shù)據(jù)，剪裁出出地毯，長度度應(yīng)比房間長長度大2Omm。4釘?shù)勾贪鍡l：沿房房間四周踢腳腳邊緣，將倒倒刺板條牢固固釘在地面基基層上，倒刺刺板條應(yīng)距踢踢腳8-10㎜。5鋪襯墊：將襯墊采采用點(diǎn)粘法粘粘在地面基層層上，要離開開倒刺板lOmm左右。6鋪設(shè)地毯：先將地地毯的一條長長邊固定在倒倒刺板上，毛毛邊掩到踢腳腳板下，用地地毯撐子拉伸伸地毯，直到到拉平為止;然后將另一一端固定在另另一邊的倒刺刺板上，掩好好毛邊到踢腳腳板下。一個(gè)個(gè)方向拉伸完完，再進(jìn)行另另一個(gè)方向的的拉伸，直到到四個(gè)邊都固固定在倒刺板板上。在邊長長較長的時(shí)候候，應(yīng)多人同同時(shí)操作，拉拉伸完畢時(shí)應(yīng)應(yīng)確保地毯的的圖案無扭曲曲變形。7鋪活動(dòng)地毯時(shí)應(yīng)先先在房間中間間按照十字線線鋪設(shè)十字控控制塊，之后后按照十字控控制塊四周鋪鋪設(shè)。大面積積鋪貼時(shí)應(yīng)分分段、分部位位鋪貼。如設(shè)設(shè)計(jì)有圖案要要求時(shí)，應(yīng)按按照設(shè)計(jì)圖案案彈出準(zhǔn)確分分格線，并做做好標(biāo)記，防防止差錯(cuò)。8當(dāng)?shù)靥盒枰娱L時(shí)時(shí)，應(yīng)采用縫縫合或燙帶粘粘結(jié)(無襯墊時(shí))的方式，縫縫合應(yīng)在鋪設(shè)設(shè)前完成，燙燙帶粘結(jié)應(yīng)在在鋪設(shè)的過程程中進(jìn)行，接接縫處應(yīng)與周周邊無明顯差差異。9細(xì)部收口：地毯與與其他地面材材料交接處和和門口等部位位，應(yīng)用收口口條做收口處處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控