數(shù)控階梯外圓磨床操作規(guī)程

數(shù)控階梯外圓磨床操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，經(jīng)上崗培訓(xùn)取得操作證后方能上機(jī)操作。操作步驟：打開電源轉(zhuǎn)動(dòng)“MACHINELIGHTING”旋鈕至“1”位置。2.1.2按下“CONTROLON”按鈕，等待屏幕跳至主屏幕（時(shí)間略長(zhǎng)）。2.1.3放掉“急?！卑粹o，然后按下“PC/SERVOON”按鈕，接著按下“RESET——”按鈕，消除報(bào)警。2.1.4按下“二I”鍵，尋找“OPTION”對(duì)應(yīng)的快捷鍵并按下，然后尋找“MACHINEOPTIONS1”的快捷鍵并按下，按下“SET”快捷鍵，用“光標(biāo)”鍵和“SET”鍵將屏幕上除了“COOLANTNOZZLE1”和“COOLANTNOZZLE2”兩項(xiàng)以外各項(xiàng)都開至“ON”，然后等待砂輪旋轉(zhuǎn)15分鐘，然后依次按下“”和“應(yīng)”返回到主屏幕。2.1.5用“?.”和“匚一|”鍵，將屏幕中黃色指示條顯示選擇為“DRESSING”，然后按下“CYCLESTART「”（開始打砂輪），同時(shí)將倍率開關(guān)從0開始慢慢提高到100,待打好一個(gè)砂輪后用“廠T或“L”將屏幕中黃色指示條顯示選擇為'TOOLING”,然后按下“CYCLESTART”，此時(shí)屏幕上“TOOL”和“SPD1”會(huì)從1-2或從2-1,然后用“F”和“L”鍵，將屏幕中黃色指示條顯示選擇為“DRESSING”,然后按下“CYCLESTART「”（開始打砂輪），同時(shí)將倍率開關(guān)從0開始慢慢提高到100。然后用“——|”或“F”選擇，直至屏幕黃色指示條顯示為“PROGRAME”。2.1.6按下“OPENGUARDDOOR”按鈕，然后打開門，按下“CHECKCLOSEOPEN”按鈕，（放松工件）然后將一個(gè)新工件放上夾具，按下“CHECKCLOSEOPEN”此時(shí)該按鈕燈會(huì)亮起，（放松和夾緊工件也可用腳踏開關(guān)完成），將倍率開關(guān)調(diào)至0，然后關(guān)上門，機(jī)床將自動(dòng)運(yùn)行，再將倍率開關(guān)逐漸提高到100。關(guān)機(jī)操作：2.2.1加工完最后一個(gè)工件后，等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)15分鐘后按下“J”鍵，選擇屏幕上“OPTION”快捷鍵，用“RESET”和“光標(biāo)”鍵將屏幕各項(xiàng)都調(diào)至“OFF”，按下“◎”然后按下“]＞」”選擇“EXIT”快捷鍵，用“.”輸入鍵確定屏幕各項(xiàng)，等待屏幕出現(xiàn)安全關(guān)機(jī)字樣，按下“急?！卑粹o，然后按下“CONTROLOFF”按鈕，將“MACHINELIGHTING”旋鈕放至“0”，接著可關(guān)閉電源。在加工過程中，須對(duì)下列各項(xiàng)認(rèn)真觀察：冷卻液供給是否正常。機(jī)床各部位有無(wú)異常響聲、氣味、發(fā)熱、振動(dòng)松脫等現(xiàn)象。加工結(jié)束后，需作下述工作：清潔夾具及其它部件，清除機(jī)床內(nèi)的鐵屑污物。整理好工、卡、量具，將不需要的物品存放妥當(dāng)。填寫點(diǎn)檢卡和交接班記錄，搞好周邊的環(huán)境衛(wèi)生。操作者注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用機(jī)床。工作中不準(zhǔn)擅離工作崗位，因故離開須停機(jī)切斷電源。未經(jīng)主管技術(shù)人員同意，不能更改工藝參數(shù)。未安裝的砂輪應(yīng)防止受潮、碰撞，使用時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。在防護(hù)門、電氣柜內(nèi)不許存放任何物品。未經(jīng)設(shè)備主管部門允許，不能自行增減機(jī)床零部件，不能自行拆裝機(jī)床的關(guān)鍵零部件。若發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常或故障時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)，自行排除或通知維修工檢修。若發(fā)生設(shè)備事故，立即按紅色急停按鈕并切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，逐級(jí)上報(bào)。機(jī)床電氣柜、操縱箱上的各種鑰匙應(yīng)妥善保管，不能交給無(wú)關(guān)的人員。做好安全、文明生產(chǎn)，遵守有關(guān)章程。機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)：4.1每次上班應(yīng)檢