北京某工程輕鋼龍骨隔墻施工方案

目錄編制依據(jù)工程概況施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題成品保護(hù)以及安全注意事項(xiàng)附圖部分安裝示意圖編制依據(jù)1.《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003。北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)2.《墻體-輕鋼龍骨石膏板》88J2（六）3.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20014.《住宅裝飾裝潢工程施工規(guī)范》GB50327-20015.《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中國(guó)建筑工程總公司6.《建筑工程資料管理規(guī)程》北京市地方標(biāo)準(zhǔn)7.**北京L05改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)8.**北京L05改造項(xiàng)目建筑施工圖9.現(xiàn)行《建筑安全技術(shù)規(guī)程》二、工程概況本工程地上部分新增加的隔墻均為100厚輕鋼龍骨12厚雙面單層防火隔音保溫紙面石膏板隔墻。本工程中擬施工的輕鋼龍骨板隔墻分別布置在B、C、D、E、F、G六棟樓中的地上一至四層，用于各種不同用途的科研辦公空間的劃分。其主要特點(diǎn)是，開(kāi)間比較大，墻體的縱向長(zhǎng)度大，門洞口和門連窗比較多，最長(zhǎng)的門連窗達(dá)13m,且洞口上、下墻之間無(wú)支撐連接。對(duì)此，依設(shè)計(jì)單位要求在隔墻洞口的相應(yīng)部位增設(shè)方鋼構(gòu)造柱，與豎龍骨共同工作，增加了隔墻的整體穩(wěn)定性、提高墻體的抗震和抗裂性能。但同時(shí)也相應(yīng)地增加了施工難度。每棟樓中一層隔墻高4.3m；二、三、四層隔墻凈高3.8M；總面積為一萬(wàn)平方米左右。三、施工工藝主要材料、配件要求及構(gòu)造措施本工程所使用的主材均為北京新型建材總廠生產(chǎn)的“龍牌”正品石膏板，輕鋼龍骨以及配件。隔墻設(shè)計(jì)采用LL輕鋼龍骨體系、75系列，雙面單層防火石膏板，耐火極限>1小時(shí)，內(nèi)填50mm厚巖棉，（容重80kg/m3）。選用華北《建筑構(gòu)造通用圖集》88J2(六)。（1）、輕鋼龍骨主件：沿頂、沿地龍骨選用LLQ——u75(75×40×0.60)系列,其中窗口窗臺(tái)部位的頂龍骨更改為L(zhǎng)LQ——uo75(75×40×1.00)系列。豎龍骨依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)高度，按大于3.5米計(jì)算，選用圖集中QL體系中的C75——2型（75×50×0.8）的及相應(yīng)的配件。（2）、罩面材料選用雙面單層紙面防火石膏板，厚12mm,板類代號(hào)為CSH-3;（3）、隔墻內(nèi)充填物為50mm厚巖棉板，其容重為80kg/m3;（4）、墻體內(nèi)的構(gòu)造柱均選用（75×75×3）方鋼管材；分別布置在門、窗洞口兩側(cè)及頂部，洞口兩側(cè)鋼柱應(yīng)與樓地面及頂板下或梁下的混凝土結(jié)構(gòu)相連接，墻身內(nèi)沿墻長(zhǎng)3.5m至4m的位置內(nèi)及隔墻轉(zhuǎn)角處、縱橫隔墻相交部位均增設(shè)構(gòu)造柱。（詳見(jiàn)附圖一、二、三、四）。作業(yè)條件（1）熟悉施工圖紙。圖紙中有關(guān)疑問(wèn)已解決；所有隔墻的材料已經(jīng)進(jìn)行確認(rèn)，并滿足設(shè)計(jì)要求，有相應(yīng)得出廠質(zhì)量證明資料和有關(guān)企業(yè)備案文件資料，并已經(jīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。應(yīng)用材料的檢測(cè)報(bào)告、合格證、生產(chǎn)廠商資質(zhì)、材料樣品均經(jīng)建設(shè)單位審定后批準(zhǔn)使用并封樣。（2）依據(jù)圖紙的隔墻位置測(cè)量放線完畢并進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格（3）設(shè)計(jì)要求隔墻下有C20混凝土地枕帶，地枕帶已經(jīng)施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行輕鋼龍骨架的安裝（4）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和備料計(jì)劃配齊全部隔墻材料。施工人員、機(jī)具已經(jīng)全部到位，并且滿足施工的需要。（5）地面陶粒砼及上部找平層素砼墻墊已施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(6)隔墻內(nèi)的暗裝線管已布置到位，穿墻的空調(diào)風(fēng)道已安裝完成或預(yù)留洞口已確定。(7)與隔墻相接的各類門、窗樣式及連接構(gòu)造方式已確定。（8）現(xiàn)場(chǎng)施工用電，照明用電，施工用電箱均準(zhǔn)備到位。（9）施工方案審批完，圖紙會(huì)審計(jì)設(shè)計(jì)變更已完成，對(duì)施工班組的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底已完成。3.操作工藝（1）工藝流程：隔墻放線→安裝方鋼管構(gòu)造柱（門窗洞口，墻內(nèi)及交角處。注：方鋼構(gòu)造柱固定于主體結(jié)構(gòu)層上）→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝通貫橫撐龍骨→安裝單面石膏板→安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱等→隱蔽驗(yàn)收→安裝墻體隔音保溫填充材料巖棉層→隱蔽驗(yàn)收→安裝另一側(cè)罩面板→接縫處理→面層施工。（2）操作工作：1）隔墻放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在地面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。2）地枕基座施工：將地枕基座位置的樓地面鑿毛，間距0.6米植入鋼筋￠8，長(zhǎng)度以埋入地枕基座為宜。清掃并灑水濕潤(rùn)澆素水泥漿一道后作現(xiàn)澆混凝土墻基，寬度為200，厚度為樓地面做法除去面層的厚度，混凝土為C20細(xì)石混凝土。冬施期間一定要做好夜間的保溫措施，使環(huán)境溫度不低于0℃，并做好已澆筑完畢的地枕基座的保溫措施，頂部覆蓋塑料薄膜后加蓋防火草簾被，混凝土澆筑振搗必須密實(shí)。同時(shí)對(duì)室內(nèi)的環(huán)境溫度隨時(shí)做好監(jiān)測(cè)。地枕基座上表面應(yīng)平整，兩側(cè)應(yīng)垂直。（注意：地枕帶施工完畢還應(yīng)重新進(jìn)行隔墻的放線工作）3）安裝門洞口框及構(gòu)造柱（75×75×3MM方鋼管），先將180×80×5mm和150×80×5mm方鋼板用膨脹螺栓緊固于頂和地面的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層上，具體的固定方式為利用3（或4）￠8膨脹螺栓先將鋼板固定在結(jié)構(gòu)層上，注意地面上的鋼板固定的時(shí)候利用￠8加長(zhǎng)（12CM長(zhǎng)）膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)層上，頂部的現(xiàn)澆板上的固定可以采用普通的3（或4）￠8膨脹螺栓固定。之后開(kāi)始焊接鋼柱（四面滿焊）。注意焊接完畢應(yīng)該清理干凈焊渣，邊角處應(yīng)同時(shí)磨平，所有鋼管以及鋼板，焊接的焊縫均應(yīng)涂刷防銹漆。同時(shí)由于窗的寬度較大當(dāng)兩側(cè)以及窗口上的鋼管安裝時(shí)應(yīng)該同兩側(cè)的框架柱進(jìn)行剛性連接，即利用固定在柱上的鋼板焊接上鋼柱，防止出現(xiàn)懸臂墻。4）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨，用射釘或膨脹螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上，其射釘或者膨脹螺栓間距為600mm。（注意：BCD區(qū)地枕帶上面固定地龍骨時(shí)必須使用加長(zhǎng)膨脹螺栓進(jìn)行固定在結(jié)構(gòu)層上），頂?shù)佚埞菓?yīng)連續(xù)成為一個(gè)整體，遇到方鋼構(gòu)造柱處應(yīng)該剪開(kāi)連續(xù)設(shè)置，在側(cè)面利用拉鉚釘固定在方鋼的側(cè)面。5）豎向龍骨分檔：根據(jù)圖紙放線門洞口位置，在安裝頂和地骨后，將1200mm寬板的分檔規(guī)格尺寸確定為400/600mm（各區(qū)首層間距為400MM，2-4層為600MM），豎向龍骨高度不足的時(shí)候可以采用搭接進(jìn)行連接，搭接處應(yīng)該補(bǔ)襯一條豎龍骨，并且側(cè)面利用拉鉚釘進(jìn)行固定牢固。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏板不在靠洞框處。在縱向隔墻長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí)，設(shè)置墻體控制縫，其位置可設(shè)在墻的接縫處或門口兩側(cè)的上部。當(dāng)整片墻體需平整無(wú)縫時(shí)，可在接縫處粘貼玻璃纖維帶，用龍牌嵌縫膩?zhàn)诱移?，詳?jiàn)圖集88J2（六）P32中（35）做法。6）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓與墻、柱固定，釘距為1000mm。7）安裝貫穿龍骨；在隔墻高度超過(guò)3m時(shí)增加橫向龍骨，拉鉚釘固定。在遇到方鋼構(gòu)造柱時(shí)將其末端彎折成90度與方鋼的側(cè)面拉鉚固定。中間與豎龍骨使用專用卡具進(jìn)行固定。8）安裝石膏罩面板（A）檢查龍骨安裝質(zhì)量，門洞口框是否符合設(shè)計(jì)要求。龍骨間距是否符合石膏板寬度模數(shù)。（B）安裝一側(cè)石膏板，應(yīng)將石膏板打字面（紙面有接縫面）朝向內(nèi)側(cè)，從門口處開(kāi)始，無(wú)門洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板用自攻螺釘固定，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。（C）隔墻骨架上設(shè)置的各種附屬的連接件在石膏板安裝后，應(yīng)在板面作明顯標(biāo)記出。隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留有10-15mm的縫隙，所有縫隙均用密封膏嵌嚴(yán)。隔墻的陽(yáng)角和門窗口邊應(yīng)選用邊角方正無(wú)損的石膏板。（D）安裝墻體內(nèi)線管，電盒及電箱。位于兩個(gè)相鄰房間并在同一隔墻、同一位置的接線盒應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，做法詳見(jiàn)圖集88J2（六），P39中詳圖。并進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。（E）安裝墻體內(nèi)的防火、隔聲、材料，50mm厚巖棉。并進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后裝另一側(cè)紙面石膏板,板面自攻釘帽點(diǎn)刷防銹漆。（F）接縫做法接縫的處理是本工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，是控制隔墻表面開(kāi)裂的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程均使用龍牌石膏板嵌縫配套材料，具體做法是：①用中號(hào)油灰刀將嵌逢膏橫向均勻地填入板縫，并用刀角順板縫方向左右刮一遍，使膏體填實(shí)板縫。每次嵌縫長(zhǎng)度以不超過(guò)1米為準(zhǔn)。②板縫填實(shí)一小時(shí)后，（指在常溫時(shí)）再均勻的刮一層嵌縫膏并貼好玻纖網(wǎng)格膠帶，找平并使膠帶埋入膏體，嵌縫寬度>80mm。③嵌縫完畢48小時(shí)后方可刮批墻膩?zhàn)?。④隔墻各?nèi)角與砼柱、結(jié)構(gòu)墻體交角處做法同上，詳見(jiàn)圖集88J2（六）P8、9詳圖（一）（二）（三）。⑤為控制收縮變形和板面裂縫在豎向龍骨安裝時(shí)不應(yīng)與上下龍骨頂緊，要留出伸縮量長(zhǎng)度超過(guò)12米時(shí)設(shè)縫，隔墻周邊應(yīng)留3mm的縫隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形和裂縫。⑥門口兩側(cè)的上部面板不得通縫，應(yīng)采取L形板使之錯(cuò)縫安裝。（3）重要部位的結(jié)構(gòu)處理方法本工程中長(zhǎng)度為13米的門連窗，窗的上部在施工中應(yīng)作加固處理，在對(duì)應(yīng)門窗口位置的上部、13米寬的范圍內(nèi)增加(75×75×3)方鋼吊桿八根，上端與頂部(150（或180）×80×5)鋼板焊接，下端與窗洞口鋼框焊接。加固吊桿間距以不大于1.5m為宜，其余窗洞口≥2米時(shí)均按此法做加固處理，詳見(jiàn)《門窗加固桿件明細(xì)表》原有的豎龍骨布置方法不變。（見(jiàn)下圖）LMC13025(3層1樘)加固后的門、窗洞口與鋁框、木框的連接方式。（詳見(jiàn)下圖）上述連接方式中，沿地龍骨為75×40×0.6，每段長(zhǎng)100mm，預(yù)先固定于門框的背面，＠≤400mm，插入鋼柱側(cè)面后，連同石膏板用25MM長(zhǎng)自攻釘固定。方鋼構(gòu)造柱與地面，頂面砼結(jié)構(gòu)的連接。（詳見(jiàn)下圖）注：當(dāng)鋼柱位于門洞口兩側(cè)時(shí)，鋼板改為150*100*5臨洞口里側(cè)柱面與鋼板邊平齊焊接，開(kāi)3個(gè)孔，其中一個(gè)脹栓設(shè)在柱中心注：當(dāng)鋼柱位于門洞口兩側(cè)時(shí)，鋼板改為150*100*5臨洞口里側(cè)柱面與鋼板邊平齊焊接，開(kāi)3個(gè)孔，其中一個(gè)脹栓設(shè)在柱中心注：當(dāng)鋼柱位于門洞口兩側(cè)時(shí)，鋼板改為150*100*5注：當(dāng)鋼柱位于門洞口兩側(cè)時(shí)，鋼板改為150*100*5臨洞口里側(cè)柱面與鋼板邊平齊焊接，開(kāi)3個(gè)孔，其中一個(gè)脹栓設(shè)在柱中心需要加固處理的門、門連窗及長(zhǎng)窗詳見(jiàn)附圖和列表注：加固桿件用于一層時(shí)吊桿長(zhǎng)1.72米,用于二、三、四層時(shí)桿件長(zhǎng)為1.22米；窗下墻內(nèi)的加固桿件長(zhǎng)均為0.895米。加固桿件在洞口中的尺寸為均分。(注：實(shí)際以上門窗數(shù)量以實(shí)際各層建筑圖中數(shù)量為準(zhǔn))當(dāng)石膏板隔墻與上部混凝土梁邊不對(duì)齊時(shí)的各種處理方法，詳見(jiàn)88J2(六)P30（4）、（5）、（6）、（7）中的做法。石膏板墻與玻璃窗及窗臺(tái)板相交處的處理方法詳見(jiàn)88J2(六)P24各連接節(jié)點(diǎn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、保溫、防火等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。（2）輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。（3）輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）輕鋼龍骨隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。（5）固定面板的鐵件應(yīng)做防銹處理。（6）墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）輕鋼龍骨隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。（8）輕鋼龍骨隔墻上的空洞、槽、盒應(yīng)位置正確，套割吻合，邊緣整齊。（9）輕鋼龍骨隔墻的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻，無(wú)下墜。（10）輕鋼骨架石膏罩面板隔墻的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）墻體收縮變形及面板裂縫：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量，超過(guò)12m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。對(duì)于重要部位必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng)，龍骨之間連接必須到位牢固。（2）輕鋼龍骨連接不牢固：原因是局部節(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻體罩面板不平，主要由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。（4）明凹縫不均：主要原因是紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸。施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。成品保護(hù)以及安全注意事項(xiàng)輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已安裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷，隔墻龍骨安裝完后不能碰撞，嚴(yán)禁上人，注意交叉作業(yè)保護(hù)。非本專業(yè)人員不能隨意切斷，保護(hù)成品。輕鋼龍骨及紙面石膏板入場(chǎng)、存放和使用過(guò)程中，應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無(wú)損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。已安裝的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5.現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工