北京某工程地下室模板施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc50368071"1編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc50368072"2工程概況3HYPERLINK\l"_Toc50368073"3模板選型及初步設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc50368074"4施工前的準(zhǔn)備工作4HYPERLINK\l"_Toc50368075"5施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc50368076"5.1工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc50368077"5.2特殊部位的模板支立7HYPERLINK\l"_Toc50368078"5.2.1底板變標(biāo)高處地梁模板7HYPERLINK\l"_Toc50368079"5.2.2后澆帶處模板7HYPERLINK\l"_Toc50368080"5.2.3斜交地梁處模板及八字角處地梁模板8HYPERLINK\l"_Toc50368081"5.2.4弧段模板設(shè)計(jì)及施工8HYPERLINK\l"_Toc50368082"5.2.5板厚變化處模板10HYPERLINK\l"_Toc50368083"5.2.6電梯井、集水坑處模板10HYPERLINK\l"_Toc50368084"6質(zhì)量控制和保證措施10HYPERLINK\l"_Toc50368085"6.1質(zhì)量控制措施10HYPERLINK\l"_Toc50368086"6.2保證措施11HYPERLINK\l"_Toc50368087"7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12HYPERLINK\l"_Toc50368088"7.1保證項(xiàng)目12HYPERLINK\l"_Toc50368089"7.2基本項(xiàng)目12HYPERLINK\l"_Toc50368090"7.3允許偏差項(xiàng)目見下表12HYPERLINK\l"_Toc50368091"8成品保護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc50368092"9安全措施13HYPERLINK\l"_Toc50368093"附件1：反梁模板排板圖15HYPERLINK\l"_Toc50368094"附件2：模板計(jì)算書181編制依據(jù)1.1地下四層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖。1.2相關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范：GBJ11《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》；JGJ3－2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》；GBJ214－89《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》；1.32002年版《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分。2工程概況本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，底板厚度有600mm、750mm、950mm三種，地梁有800mm×2600mm、1200mm×3200mm、1200mm×2800mm等幾種，底板上設(shè)有后澆帶，后澆帶寬800mm，后澆帶混凝土60天后澆筑。3模板選型及初步設(shè)計(jì)根據(jù)本工程基礎(chǔ)底板梁設(shè)計(jì)圖紙，地梁及地下室外墻模板：使用55系列組合鋼模，施工時(shí)55系列模板采用散拼方式，組合鋼模主要規(guī)格有平模：6015、1015、6012、6009、1012、1009、1515、3015，陰角模板：1515、1512、1509，陽角模板：1015、1012、1009和連接角模，支撐體系橫、豎楞為Φ48×3.5mm鋼管，用墊片、鋼管、扣件、穿墻螺栓與55系列模板進(jìn)行牢固連接。外墻采用三節(jié)鞭式M16防水型穿墻螺栓，地梁采用普通M16穿墻螺栓，鋼管斜支撐、預(yù)埋鋼筋地錨、邊坡等進(jìn)行加固。在模板設(shè)計(jì)時(shí)，著重處理好以下幾個(gè)問題：①55系列模板拼裝的強(qiáng)度及剛度；②拼裝的平整度；③梁板間施工縫。4施工前的準(zhǔn)備工作4.1首先引測建筑物的軸線，在模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和檢查線，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板的安裝位置。在無法直接引測時(shí)，也可以采用間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高引測到過渡引測點(diǎn)。4.2根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，排列形式（排板布置見附件1），驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。確定模板的配置數(shù)量，并對各地梁進(jìn)行放大樣。4.3按施工需要的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4.4地梁中的預(yù)埋管已經(jīng)做完，并辦完隱檢。5施工工藝5.1工藝流程模板定位放線→砂漿找平→安裝模板→加橫豎楞→穿螺栓→調(diào)整加固→預(yù)檢地下墻體模板及地梁模板選用自重相對較輕，標(biāo)準(zhǔn)塊面積相對較大的55系列組合鋼模板，組合鋼模板采用散拼形式，不符合整模板處，現(xiàn)場制作定型模板，定型模板采用12mm厚竹編板作板面，50mm×43mm方木作背楞，在背楞上鉆出螺栓孔以便與組合鋼模連接加固。外墻模板加固采用M16三節(jié)鞭式穿墻螺栓，外墻螺栓中間滿焊止水環(huán)；地梁模板加固采用M16普通穿墻螺栓，為了保證普通穿墻螺栓的周轉(zhuǎn)使用在地梁內(nèi)設(shè)置塑料套管（塑料套管長度為墻厚減去2mm），塑料套管兩端必須齊平，可以同時(shí)起到定位模板的作用，從而保證成型尺寸。在底板上提前預(yù)留錨筋，用方木、楔子、鋼管等對模板強(qiáng)制定位。模板垂直度靠兩側(cè)斜撐實(shí)現(xiàn),外墻外側(cè)模板利用槽壁、短方木、短鋼管進(jìn)行加固，支撐點(diǎn)與內(nèi)側(cè)斜撐對應(yīng)。外墻、地梁支撐系統(tǒng)見下圖所示。5.2特殊部位的模板支立底板變標(biāo)高處地梁模板為了保證梁兩側(cè)組合鋼模螺栓孔能夠?qū)ι希叨却笠贿叺亓耗０迳蟼?cè)與高度小一邊模板一樣，在高度大一邊地梁模板下部設(shè)置橫向模板。具體見下圖：后澆帶處模板后澆帶處模板支立見下圖：斜交地梁處模板及八字角處地梁模板在斜交及八字角地梁處加工定型竹編板模板，背楞采用50mm×43mm方木，在背楞上鉆出螺栓孔，以便和小鋼模連接固定?；《文０逶O(shè)計(jì)及施工.1弧段模板設(shè)計(jì)：（1）選用9mm厚竹編模板進(jìn)行弧段模板支立，由于弧段結(jié)構(gòu)的曲線要求，需選用可加工成弧形的φ48×3.5mm規(guī)格的腳手架鋼管作為弧段結(jié)構(gòu)模板橫楞，橫楞鋼管采用人工現(xiàn)場冷彎的方法加工成與各道弧相對應(yīng)的弧度。并采用不同顏色的油漆做明顯標(biāo)記，以便于區(qū)分和周轉(zhuǎn)使用。（2）弧段橫楞間距取為300mm，每道橫楞為2根弧形鋼管；豎楞采用每組2根φ48×3.5mm鋼管,豎楞間距取為300mm。（3）模板加固采用三節(jié)鞭式穿墻螺栓，螺栓間距b×h=300mm×300mm,穿墻螺栓中間滿焊止水環(huán)。（5）弧段模板斜向加固采用短鋼管或短方木支頂，為保證弧度支撐間距加密為0.5m一道。.2施工技術(shù)要點(diǎn)（1）弧段使用竹編模板支立與普通直墻支模工藝基本相同，但由于結(jié)構(gòu)面為曲面，對工作面的平整度要求較高，所以在澆筑混凝土?xí)r，在墻模的位置應(yīng)注意收面盡量平整，在支模前要仔細(xì)檢查。（2）按模板線位置將一側(cè)的模板連成片后先用支撐臨時(shí)固定，穿上穿墻螺栓再上另一側(cè)模板并臨時(shí)固定，按先水平楞后立楞的順序在模板上加楞，將螺栓初步上緊后，調(diào)整水平楞水平及墻根部模板位置并在兩側(cè)加側(cè)向支撐調(diào)整墻體的垂直平整度。（3）弧形鋼管加工：選用新購的φ48×3.5鋼管，在現(xiàn)場人工冷彎加工。加工前在現(xiàn)場工作面上用架子管搭設(shè)操作架,并且在地面上按1：1比例對各種曲率墻體的曲線放大樣；將鋼管一端插入操作架，另一端插入撬杠人工彎制，成形后放在大樣上進(jìn)行檢查直到符合。各種不同弧度的管用油漆涂刷加以區(qū)分標(biāo)志。由于弧管弧度直接影響墻體成形，所以每次使用之前應(yīng)對其弧度進(jìn)行檢查及整修。（4）模板支立就位以測放的結(jié)構(gòu)邊線、模板檢查線、標(biāo)高控制線為控制依據(jù)；現(xiàn)場實(shí)際測量放線由于精確測放弧線困難,只能放出適當(dāng)?shù)恼劬€對模板進(jìn)行控制,所以在模板支立及調(diào)整時(shí)要以折線的折點(diǎn)為準(zhǔn),而折線段不得大于1.5m，以保證墻體位置的精確度。（5）弧墻鋼管橫楞采用搭接形式，搭接長度不小于兩個(gè)模板立帶。板厚變化處模板板厚變化處模板使用竹編板拼裝木模板，模板支立在板低一側(cè)，支模板時(shí)，首先加工Φ18mm定位鋼筋，長1500mm（1200mm寬梁）、1100mm（800mm寬梁），將加工好的定位鋼筋與反梁底部鋼筋綁在一起，綁扎前根據(jù)底板保護(hù)層厚度確定定位鋼筋具體位置。將模板放在定位鋼筋上正常支立。注意作為外楞的鋼管應(yīng)與底板保持一定的距離；模板使用短鋼管、方木支撐。電梯井、集水坑處模板電梯井、積水坑處按照積水坑邊線支立模板，模板采用組合鋼模板，模板背楞采用φ48×3.5mm鋼管，橫楞間距600mm，豎楞間距700mm，支撐采用短鋼管、方木。6質(zhì)量控制和保證措施6.1質(zhì)量控制措施實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高墻面、地梁的平整度，重點(diǎn)控制陰陽角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。必控工序：模板加工、彈線、組模、加固、校正。主要控制點(diǎn)：.1模板設(shè)計(jì)和交底：模板設(shè)計(jì)要有穩(wěn)定性和牢固性的計(jì)算。在模板工程設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員與其它分項(xiàng)工程的管理人員要進(jìn)行技術(shù)交流；施工前，要進(jìn)行技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，使模板施工有序地進(jìn)行。.2防止接縫漏漿：模板接縫采用硬拚縫工藝，確保澆筑時(shí)不漏漿，成活美觀。.3模板清掃口的留置：留置清掃口的位置主要有墻跟、梁端。.4立模板前模板下抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊用靠尺比著柱皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。.5模板涂刷脫模劑：在刷涂膜劑之前，給工人配備長把兒有刃的扁鏟、刀、干拖把（必要時(shí)配備手提砂輪）將模板上的混凝土殘?jiān)謇砀蓛?，然后涂刷水性脫模劑，要涂刷均勻?6模板的拆除：模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除；遵循先支后拆,后支先拆的原則,拆除時(shí),嚴(yán)禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬壞模板；拆除的模板,應(yīng)及時(shí)修整刷油,清理過的模板應(yīng)放在專用平臺上碼放,碼放層數(shù)不超高,層與層間的木方應(yīng)對齊,以防偏心受壓,使模板變形。6.2保證措施整修模板并刷隔離劑。模板支設(shè)前在墻根部加設(shè)鋼筋支撐，以保證下口模板位置準(zhǔn)確牢固。模板校正后，重新檢查加固情況，并注意模板縫部位。按規(guī)范要求加設(shè)三節(jié)鞭螺栓，確保模板整體剛度，防止跑模。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分要有足夠的支撐面積。7.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處。7.3允許偏差項(xiàng)目見下表模板制作及安裝允許變差見下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法墻、過梁軸線位移移≤3尺量檢查標(biāo)高+2∽3用水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量墻、過梁截面尺寸寸+2尺量檢查每層垂直度≤32m靠尺檢查表面平整度≤2用靠尺和塞尺檢查查預(yù)埋鋼板中心線位位移≤2拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位移≤2拉線和尺量檢查預(yù)留螺栓中心線位移+2-0拉線和尺量檢查外露長度+5-0拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移+5-0拉線和尺量檢查尺寸+5-0拉線和尺量檢查8成品保護(hù)8.1模板支、拆過程要盡量遠(yuǎn)離已成形墻體，嚴(yán)防模板碰撞成型的成品鋼筋。8.2模板拆除后，其陽角要盡快采取保護(hù)措施，采用竹編板拼裝陽角模的方法來加以保護(hù)。拆模時(shí)要嚴(yán)防碰壞墻體模板。8.3吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模板吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。8.4模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的原則。8.5模板拆除困難時(shí)，可使用撬棍從模板底部加方木作為支點(diǎn)撬動，嚴(yán)禁以新成型的結(jié)構(gòu)為支點(diǎn)撬拆模板。8.6拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷砼表面和棱角。9安全措施9.1新工人入場必須進(jìn)行三級安全教育，堅(jiān)持星期一法定安全教育，堅(jiān)決制止違章指揮和違章作業(yè)。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和貫徹執(zhí)行各種規(guī)章制度。9.2施工現(xiàn)場所有施工人員，嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。9.3嚴(yán)禁高空作業(yè)不帶安全帶，嚴(yán)禁在施工區(qū)域內(nèi)追逐打鬧，酒后上崗。9.4各種架子在搭設(shè)拆除時(shí)應(yīng)有安全技術(shù)方案或交底，搭設(shè)時(shí)經(jīng)安全生產(chǎn)部門驗(yàn)收方可使用，拆除時(shí)必須經(jīng)生產(chǎn)安全部門批準(zhǔn)后方可拆除。9.5隨時(shí)注意塔吊大鉤的運(yùn)行方向，盡量避開運(yùn)行線路下方和大臂下方作