廣西某工業(yè)廠房施工方案MDF設(shè)備

廣西****人造板有限公司MDF設(shè)備安裝工程編號(hào)：施工方案編制單位：編制日期：二OO二年十一月目錄第一章工程概況第二章工程項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工人員計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃第三章工程施工方案及技術(shù)要求施工及驗(yàn)收依據(jù)施工力量部署施工工藝流程施工技術(shù)方案第四章施工技術(shù)組織措施工程質(zhì)量保證措施施工安全措施消防安全保衛(wèi)措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施工期保證措施工程概述工程概況1.1工程概況：廣西****人造板有限公司位于廣西****工業(yè)區(qū)內(nèi)，由廣西**人造板有限公司與澳門***先生共同投資興辦。公司注冊(cè)資金7200萬(wàn)元人民幣，其中廣西**人造板有限公司占75%，澳門**先生占25%。項(xiàng)目總投資為2.8億元人民幣，主要生產(chǎn)并銷售高（中）密度纖維板，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)15萬(wàn)立方米高（中）密度纖維板，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值3億元人民幣。1.2工程內(nèi)容：我司承接的安裝工程具體包括：1.2.1全線設(shè)備安裝[包括木片廠（含設(shè)備地腳螺栓，不含皮帶輸送機(jī)）、纖維制備、鋪裝成型、毛板處理、砂光、制膠廠、能源工廠、非標(biāo)件、非標(biāo)設(shè)備的安裝、低壓供電、電控、與生產(chǎn)直接相關(guān)的廠區(qū)工程、公用工程]；1.2.2非標(biāo)件、非標(biāo)設(shè)備的制作；1.2.3全廠管道工程（包括熱力、設(shè)備給排水、消防、車間空調(diào)、壓縮空氣系統(tǒng)）的安裝。1.3工期：開工日期為2003年03月03日，合同工期180天。1.4工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率100%。工程項(xiàng)目計(jì)劃一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（附本章后）1.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)描述：工程項(xiàng)目部主要管理人員及各職能組職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：本公司現(xiàn)場(chǎng)代表，全面負(fù)責(zé)本工程施工。履行工程合同，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)的信譽(yù)；設(shè)計(jì)項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，恰當(dāng)選配人員，組織精干和高效的領(lǐng)導(dǎo)班子；接受企業(yè)的委托或在其授權(quán)下，負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目的外部關(guān)系；組織總體規(guī)劃與施工計(jì)劃的實(shí)施、協(xié)調(diào)和控制，保證施工進(jìn)度與工期；組織有關(guān)的協(xié)調(diào)會(huì)議，進(jìn)行信息交流。對(duì)工程成本、質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)工程變更、交工驗(yàn)收和交工文件；負(fù)責(zé)合同規(guī)定的售后服務(wù)。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常施工現(xiàn)場(chǎng)管理，并在項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)情況下全權(quán)負(fù)責(zé)工程施工管理。分管施工技術(shù)組、安全組、材料設(shè)備組、經(jīng)營(yíng)核算組、辦公室的日常工作；落實(shí)項(xiàng)目的人力、物力和財(cái)力，組織項(xiàng)目的施工，搞好財(cái)務(wù)、核算（會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)）、物資與資金的管理；組織總體規(guī)劃與施工計(jì)劃的實(shí)施、協(xié)調(diào)和控制，保證施工進(jìn)度與工期；組織有關(guān)的協(xié)調(diào)會(huì)議，進(jìn)行信息交流；對(duì)工程成本、質(zhì)量、安全進(jìn)行管理；處理工程變更、交工驗(yàn)收和交工文件；建立工程現(xiàn)場(chǎng)與公司之間的信息傳遞、反饋渠道。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工技術(shù)質(zhì)量管理，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。分管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)組的日常工作；組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；組織編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書；負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)；參加圖紙會(huì)審、處理設(shè)計(jì)變更、負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；組織技術(shù)攻關(guān)，開展QC小組活動(dòng)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析或解決施工技術(shù)難題，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定工作，具有質(zhì)量否決權(quán)；建立工程現(xiàn)場(chǎng)與公司之間的技術(shù)質(zhì)量信息傳遞、反饋渠道。1.2.4現(xiàn)場(chǎng)工程師（施工員）：參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，辦理設(shè)計(jì)變更、經(jīng)濟(jì)簽證，負(fù)責(zé)圖紙資料的收發(fā)和保管；編制分部分項(xiàng)工程施工方案，并結(jié)合施工實(shí)際，制訂具體的技術(shù)組織措施，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并督促班組執(zhí)行；編制與控制本專業(yè)的施工計(jì)劃（包括施工進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、施工勞力計(jì)劃、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等）；檢查督促班組自檢、互檢和工序交接檢驗(yàn)。參加本專業(yè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定活動(dòng)；負(fù)責(zé)整理本專業(yè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的原始資料，并對(duì)其同步性、真實(shí)性、完整性負(fù)責(zé)；支持質(zhì)檢員的質(zhì)量檢查工作。對(duì)班組違章造成質(zhì)量問(wèn)題或發(fā)生質(zhì)量失控有權(quán)現(xiàn)令班組或操作者返工或停止作業(yè)。1.2.5質(zhì)檢工程師：主要負(fù)責(zé)按照ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求監(jiān)督、指導(dǎo)有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理的組織、程序運(yùn)用等，確認(rèn)工程可靠地按照有關(guān)質(zhì)量要求執(zhí)行。1.2.6安全員：按照業(yè)主安全管理規(guī)定及國(guó)家和地方政府有關(guān)規(guī)定，建立現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系；監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工中安全管理的執(zhí)行情況，根據(jù)需要進(jìn)行指導(dǎo)、勸告、更正；編寫包括安全事故報(bào)告書在內(nèi)的安全管理報(bào)告書。材料員：制訂材料制造廠家、供應(yīng)商的明細(xì)表；按照公司合格供應(yīng)商名錄選擇材料制造廠家、供應(yīng)商，并進(jìn)行洽談與簽訂合同；催貨、組織運(yùn)輸與檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備管理。1.2.8文書資料員、統(tǒng)計(jì)員：現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)算管理，編制成本控制計(jì)劃；編報(bào)工程施工進(jìn)度月報(bào)表；編報(bào)用款計(jì)劃和收取工程款；現(xiàn)場(chǎng)變更的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)處理；現(xiàn)場(chǎng)人員的人事管理，包括檔案管理；與上級(jí)機(jī)關(guān)、業(yè)主和其它方面的來(lái)往文件的收發(fā)與管理工作；工程技術(shù)資料和文件的檔案管理；現(xiàn)場(chǎng)人員的食、宿和交通安排。二、施工人員計(jì)劃2.1、項(xiàng)目施工管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：1人項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工員：5人質(zhì)檢員：1人安全員：1人材料采購(gòu)員：2人辦公室（勞資、統(tǒng)計(jì)）1人機(jī)具倉(cāng)管員：1人2.2、施工人員管工15人冷作工30人焊工20人鉗工16人起重工12人電工16人普工50人合計(jì)159人三、施工機(jī)具計(jì)劃主要進(jìn)場(chǎng)設(shè)備請(qǐng)單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)能力或功率數(shù)量1汽車式起重機(jī)QY8T8噸12汽車式起重機(jī)QY16C16噸13汽車式起重機(jī)NK3535噸14汽車式起重機(jī)NK5050噸15汽車式起重機(jī)NK8080噸16汽車式起重機(jī)NK150150噸17平板車15噸28平板車NK400-F40噸29叉車CPCD50AA5噸110工具車五十鈴111液壓提升機(jī)SSY-90-33009米112電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-5T5噸213電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-8T8噸414電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)10噸415電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸216起道機(jī)15噸417搖臂鉆床Ф30Z307.5KW118臺(tái)鉆床Ф12Z125KW119磁力鉆床Ф40C4010KW120手提砂輪機(jī)0.8KW1421座式砂輪機(jī)1.1KW122砂輪切割機(jī)0.5KW223磨磚機(jī)224氬弧焊機(jī)NSA-500--121KW425電焊機(jī)AX-320-1114KW1426電焊機(jī)AX-50016KW827手提電焊機(jī)BX-2003KW428沖擊鉆牧田0.65KW1029手提電鉆Ф12日立0.8KW430手提電鉆Ф6日立0.3KW431套絲機(jī)1.5KW332電動(dòng)試壓泵600MPa233手動(dòng)試壓泵60MPa234光學(xué)經(jīng)緯儀135水準(zhǔn)儀236鉗型電流表1000A137兆歐表138轉(zhuǎn)速表0-3000轉(zhuǎn)//分1四、施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后）廣西**項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖施工方案及技術(shù)要求施工及驗(yàn)收依據(jù)1.1業(yè)主提供的施工圖紙、變更通知書、圖紙會(huì)審紀(jì)要1.2設(shè)備制造廠提供的隨機(jī)技術(shù)文件1.3人造板工程設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范（LY5028-93）1.4機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JBJ23、27、29、32-96）1.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）1.6鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范《GB4053-83》1.7焊縫結(jié)構(gòu)《GB985-88》1.8電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50170-92、GB50168-92、GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50303-2002》1.9通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50243-2002》1.10工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50235-97》1.11工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《GB50184-93》1.12建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50242-2002》1.13有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-931.14鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例1.15火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50166-92》1.16自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50261-96》1.17與其相關(guān)的規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他的技術(shù)文件施工力量部署針對(duì)本工程的工程特點(diǎn)和業(yè)主的要求及我司技術(shù)裝備情況，擬采用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行工程施工的科學(xué)管理，以及利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)宏觀監(jiān)控，做到合理配置資源，規(guī)范施工質(zhì)量活動(dòng)，保證按計(jì)劃工期完成。具體部署如下：2.1本工程分為以下部分：備料工段、纖維干燥、鋪裝成型、熱壓工段、毛板處理、砂光工段、制膠車間、能源工廠（包括空壓、制冷、水泵房、應(yīng)急電源）、供電、電控等工程，其各部分的工作內(nèi)容以實(shí)際工程設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。2.2施工準(zhǔn)備階段：本階段分為現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備，計(jì)劃用半個(gè)月至一個(gè)月時(shí)間完成。準(zhǔn)備的越充分，則實(shí)施越順利。2.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：主要為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭蓋及現(xiàn)場(chǎng)水、電的安裝。2.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備：組織各專技術(shù)人員學(xué)習(xí)了解合同，更好地理解合同的要求，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)；組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)業(yè)主提供的施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，做好各專業(yè)的施工估料、施工進(jìn)度計(jì)劃、人員以及機(jī)具的安排；根據(jù)對(duì)合同、施工圖紙的學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)勘察，組織編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，以確保滿足業(yè)主合同要求；組織編制有針對(duì)性的質(zhì)量保證計(jì)劃：嚴(yán)格按照ISO9001-2000版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，從施工準(zhǔn)備、原材料進(jìn)場(chǎng)到施工過(guò)程、竣工驗(yàn)收及售后服務(wù)進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制，確保滿足業(yè)主的質(zhì)量要求，交給業(yè)主一個(gè)滿意的優(yōu)質(zhì)工程。2.3施工步驟：根據(jù)業(yè)主提供的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃和土建施工進(jìn)度決定：先進(jìn)行干燥支架平臺(tái)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)送系統(tǒng)預(yù)制安裝。進(jìn)入施工**期，同步進(jìn)行主生產(chǎn)線、砂光、通用設(shè)備等的施工。其中連續(xù)熱壓機(jī)的安裝作為施工主線進(jìn)行控制，確保整個(gè)生產(chǎn)線的施工進(jìn)度。2.4總之，我司將嚴(yán)格按總工期計(jì)劃合理地配置各分部分項(xiàng)工程的施工人力、物力、機(jī)具等資源，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)地調(diào)整施工計(jì)劃，使之與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符，確?？傆?jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。施工工工藝流程3.1中密度纖維板車間主要工藝流程木片、木屑木片、木屑原木削片機(jī)篩選木片倉(cāng)水洗熱磨機(jī)石蠟干燥機(jī)施膠機(jī)樹脂纖維倉(cāng)成型預(yù)壓熱壓機(jī)修整鋸砂光機(jī)成品板篩渣修整粗糙層篩3.2工業(yè)設(shè)備安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)核設(shè)備開箱檢查設(shè)備就位找正找平設(shè)備清洗檢查設(shè)備精平灌漿抹面安裝設(shè)備工藝管及儀表設(shè)備工藝管試壓設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行交工驗(yàn)收澆灌地腳螺栓3.3工業(yè)管道安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備管道、管件檢查預(yù)留孔洞檢查防腐處理施工準(zhǔn)備管道、管件檢查預(yù)留孔洞檢查防腐處理閥門試壓管架安裝套管安裝管道預(yù)制管道安裝灰口養(yǎng)護(hù)填堵孔洞交工驗(yàn)收管道吹洗、調(diào)試管道試壓、試驗(yàn)3.4電氣安裝工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備領(lǐng)料電管敷設(shè)盒箱固定地線焊接管內(nèi)穿線接線線路檢查絕緣搖測(cè)電氣設(shè)備檢查接線交工驗(yàn)收投入運(yùn)行調(diào)試、通電試運(yùn)行配電箱(盤)安裝位置彈線定位配電箱(盤)安裝絕緣搖測(cè)電纜保護(hù)管管口處理電纜橋架安裝接地安裝電纜敷設(shè)前絕緣試驗(yàn)電纜敷設(shè)電纜固定絕緣搖測(cè)端子連接掛標(biāo)志牌接地安裝施工技術(shù)方案4.1設(shè)備安裝4.1.1連續(xù)熱壓機(jī)是主生產(chǎn)線最重要的關(guān)鍵性設(shè)備，是整個(gè)生產(chǎn)線上最大最重的，安裝難度最高、技術(shù)要求最精的設(shè)備。安全平穩(wěn)保質(zhì)保時(shí)的完成該設(shè)備的安裝，設(shè)備的安裝程序，關(guān)鍵部位的施工要領(lǐng)，操作的方法是非常重要的，因此我司特編制連續(xù)壓機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書，要求施工班組按照作業(yè)指導(dǎo)書要求的步驟、程序進(jìn)行施工。4.1.2進(jìn)口設(shè)備安裝前建設(shè)單位應(yīng)指派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合，共同解決安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的制造方面的技術(shù)問(wèn)題。有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的應(yīng)提供中文譯本的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。4.1.3安裝進(jìn)口設(shè)備的施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)外技術(shù)人員提供的要求或標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝。4.1.4進(jìn)口設(shè)備開箱由建設(shè)單位專門開箱人員進(jìn)行拆箱，開箱時(shí)建設(shè)單位和安裝單位有關(guān)人員應(yīng)在場(chǎng)。并對(duì)其設(shè)備進(jìn)行外觀檢查：設(shè)備是否有損壞、是否有缺陷或銹蝕。并核對(duì)設(shè)備種類、型號(hào)和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；按照裝箱清單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、備件、附屬材料、出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。4.1.5開箱檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄（填寫設(shè)備開箱記錄）。開箱時(shí)主要是檢查外觀，更細(xì)致的檢查要在以后的施工過(guò)程中進(jìn)行。因此以后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損壞和銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)提出并記錄，并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員分析原因，妥善處理。4.1.6開箱檢查后甲、乙雙方辦理移交手續(xù)，需安裝的設(shè)備移交施工單位，工具、備品、備件等零散件由建設(shè)單位保管，安裝單位需使用時(shí)與建設(shè)單位辦理領(lǐng)出手續(xù)，專用工具安裝單位領(lǐng)出使用需妥善保護(hù)和保管，使用完畢后仍交還建設(shè)單位。4.1.7將各工段需安裝的進(jìn)口設(shè)備提前由設(shè)備堆放場(chǎng)地運(yùn)到車間內(nèi)或車間的附近，進(jìn)行開箱，以便提早做好吊裝準(zhǔn)備工作。4.1.8設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核。核對(duì)基礎(chǔ)縱、橫向座標(biāo)位置，基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高、基礎(chǔ)外形尺寸、基礎(chǔ)凸臺(tái)和凹穴尺寸、基礎(chǔ)平面的不水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）、地腳螺栓預(yù)留孔位置及尺寸、預(yù)埋板的位置等是否符合要求，并做好記錄（設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄）。4.1.9設(shè)備就位前基礎(chǔ)應(yīng)劃線，并應(yīng)安裝中心標(biāo)板，然后標(biāo)上中心標(biāo)點(diǎn)，用沖子打出很小的沖眼作為設(shè)備安裝時(shí)掛設(shè)中心線找正設(shè)備位置的依據(jù)。4.1.10對(duì)生產(chǎn)線上的輸送機(jī)等的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，安裝時(shí)應(yīng)保證相互之間及輔助設(shè)備能正確的銜接。4.1.11設(shè)備的找正找平與找標(biāo)高：A、設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，就可根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn)掛設(shè)中心線。中心線是用來(lái)確定設(shè)備縱橫水平方向的方位，從而確定設(shè)備的正確位置。中心線掛好后，找出設(shè)備的中心線，其線與掛設(shè)的中心線重合，而確定了設(shè)備的正確位置。B、找平的基準(zhǔn)面：加工平面、加工立面、軸承座等。找水平方法：可用斜墊鐵或用螺栓調(diào)整。C、找標(biāo)高基準(zhǔn)面：加工平面、軸等。4.1.12找標(biāo)高時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：A、對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量少用基準(zhǔn)點(diǎn)，而多用機(jī)械加工面間的相互高度關(guān)系。B、多體安裝時(shí)，須注意每個(gè)單體標(biāo)高偏差的控制。C、在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時(shí)，應(yīng)兼顧其水平度，二者必須同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.1.13為了提高工作效率，在能夠使用起重機(jī)等機(jī)械安裝處盡量作用機(jī)械化施工。4.1.14設(shè)備安裝在多層平臺(tái)支架上時(shí)，由于受到空間的限制，因此在平臺(tái)上安裝時(shí)要交叉施工。其設(shè)備吊裝的順序待詳細(xì)的圖紙到后定。4.1.15進(jìn)口設(shè)備隨機(jī)帶來(lái)的不銹鋼管、法蘭等零件現(xiàn)場(chǎng)焊接，應(yīng)使用其帶來(lái)的焊條進(jìn)行焊接，若隨機(jī)無(wú)配來(lái)，使用國(guó)內(nèi)焊條時(shí)，應(yīng)在焊接前進(jìn)行模擬試焊程序和焊接工藝評(píng)定。符合要求后方能正式進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不允許在焊件上隨便引弧，焊后焊縫需進(jìn)行化學(xué)處理。4.1.16吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)綁扎在設(shè)備的吊點(diǎn)處，若無(wú)吊耳的設(shè)備，直接綁扎在設(shè)備時(shí)，吊繩與設(shè)備接觸處應(yīng)墊入橡膠板或其它軟性材料以保護(hù)設(shè)備免受損壞。4.1.17利用構(gòu)筑物吊裝設(shè)備時(shí)，必須事先取得建設(shè)單位的同意并進(jìn)行核算，保證設(shè)備、建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性等符合要求。必要時(shí)，還必須采取加固措施。4.1.18組裝潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：A、管不應(yīng)有急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象；B、設(shè)備內(nèi)部及潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路、閥件、過(guò)濾器、盛油器等應(yīng)清洗干凈，然后才能與供油潤(rùn)滑點(diǎn)連接；C、加油前應(yīng)向建設(shè)單位領(lǐng)取符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的油料；D、注入設(shè)備的油料必須是清潔的，液體油要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。所加的油料應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)量或規(guī)定的油標(biāo)位置。4.1.19設(shè)備安裝的測(cè)量數(shù)據(jù)及有隱蔽部分在隱蔽前都應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、甲方指派的技術(shù)人員檢查并認(rèn)可，并做好記錄和辦理好認(rèn)可手續(xù)。4.2非標(biāo)鋼架、設(shè)備制作安裝4.2.1鋼構(gòu)架所有型鋼構(gòu)件在焊接前應(yīng)進(jìn)行校平、校直。矯下后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。4.2.2切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2mm。4.2.3組合柱子或組合梁焊接后必須平直，不允許有變形。4.2.4高大的平臺(tái)支架構(gòu)件應(yīng)盡量在地面除銹、刷漆。安裝焊縫處應(yīng)留出30~50mm寬的范圍暫不涂漆。油漆后應(yīng)在構(gòu)件上按圖紙目錄欄的編號(hào)進(jìn)行編號(hào)標(biāo)注。4.2.5鋼平臺(tái)支架構(gòu)件均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。4.2.6大型平臺(tái)支架安裝宜采用綜合安裝的方法施工。即將其結(jié)構(gòu)劃分成若干獨(dú)立體或單元。4.2.7構(gòu)件安裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收資料，并根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料按圖復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基準(zhǔn)面上。4.2.8確定幾何位置的主要構(gòu)件（柱、鋼架等）應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前應(yīng)做初步校正并牢固。4.2.9多層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個(gè)層間的柱后，必須對(duì)其垂直度進(jìn)行校正；繼續(xù)安裝上一個(gè)層間時(shí)，應(yīng)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。平臺(tái)焊接后其臺(tái)面與立柱必須平直，不得有變形、歪曲等缺陷。4.2.10鋼梯梯、護(hù)欄焊成成后不應(yīng)有歪歪斜、扭曲等等缺陷。斜梯梯、直梯的欄欄桿應(yīng)與平臺(tái)臺(tái)欄桿圓滑連連接。4.2.11裝有有設(shè)備的多層層平臺(tái)支架在在架體焊接前前必須察看工工藝布置圖，并并根據(jù)設(shè)備的的安裝程序，按按先后順序進(jìn)進(jìn)行平臺(tái)各構(gòu)構(gòu)件安裝和焊焊接。4.2.12支架架構(gòu)件連接均均采用焊接連連接，焊接采采用手工電弧弧焊。焊接接接頭型式除圖圖紙中注明外外，其余均按按GB9855-88規(guī)范規(guī)定。角角焊縫高度等等于兩焊件之之較薄件的厚厚度，搭接連連接其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于焊焊件較薄件厚厚度的5倍。4.2.13焊縫縫質(zhì)量采用外外觀檢查；焊焊縫金屬表面面焊波應(yīng)均勻勻，不得有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤、咬肉、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷。4.3工藝管道安安裝4.3.1道安裝裝施工程序施工前準(zhǔn)備——→→材料設(shè)備檢檢查，清掃管管材，管子調(diào)調(diào)直——→量尺寸、下下料、核對(duì)尺尺寸——→管道安裝（支支架安裝、架架設(shè)、連接等等）——→質(zhì)量自檢（配配合檢查人員員進(jìn)行三檢兩兩評(píng)）——→管道試壓——→管道保溫力——→清理現(xiàn)場(chǎng)（做做到工完料清清，文明施工工）——→竣工驗(yàn)收4.3.2管道安安裝前應(yīng)先把把管道內(nèi)、外外污質(zhì)清除干干凈，除銹合合格后刷底漆漆一遍。4.3.3管道、管件件及閥門的檢檢驗(yàn)A、管道、管件、閥閥門等的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。B、材料表面應(yīng)無(wú)裂裂紋、縮孔、夾夾渣、折迭，局局部凹坑和碰碰傷，表面應(yīng)應(yīng)無(wú)銹蝕。C、閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)合格后才可可安裝，強(qiáng)度度試驗(yàn)壓力為為公稱壓力1.5倍，閥體和和填料處無(wú)滲滲漏為合格，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓壓力為公稱壓壓力，閥芯密密封面不漏為為合格。D、安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)文件規(guī)定的的開啟壓力進(jìn)進(jìn)行試調(diào)。調(diào)調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)個(gè)安全閥啟閉閉試驗(yàn)不得少少于３次。E、法蘭密封面必須須平整光潔、無(wú)無(wú)毛刺和徑向向溝槽。F、石棉橡膠墊片應(yīng)應(yīng)質(zhì)地柔韌無(wú)無(wú)老化變質(zhì)表表面無(wú)裂紋等等缺陷。4.3.4管道安安裝允許偏差差和檢驗(yàn)方法法（見表1）管道安裝允許偏差差和檢驗(yàn)方法法表一序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法１座標(biāo)架空室外２５用水平儀、經(jīng)緯儀儀直尺、水平平尺和拉線檢檢查室內(nèi)１５２座標(biāo)架空室外２０用直尺和拉線檢查查室內(nèi)１５３水平管道彎曲度DN≤1000.2%最大500用直尺和拉線檢查查DN>1000.3%最大8004立管鉛垂度0.5%最大330用吊線或經(jīng)緯儀檢檢查5成排管道的間距15用直尺和拉線檢查查6交叉管的外壁或絕絕緣層間距20用直尺和拉線檢查查4.3.5壓力管管道壓力大于于１MPa焊接縫按規(guī)規(guī)范應(yīng)進(jìn)行抽抽樣Ｘ射線探探傷檢查，其其抽檢比例不不得低于５％％，質(zhì)量不得得低于Ш級(jí)。其他要要求詳見焊接接作業(yè)指導(dǎo)書書。4.3.6支、吊吊架安裝A、管道安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)固定和和調(diào)整支、吊吊架位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝平平整牢固，與與管子接觸應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。B、滑動(dòng)支架的滑動(dòng)動(dòng)面應(yīng)潔凈平平整，不得有有歪斜和卡澀澀現(xiàn)象，安裝裝的偏移量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，保溫層層不得妨礙其其位移。C、支、吊架的焊接接應(yīng)由合格焊焊工施焊，并并不得有漏焊焊，欠焊或焊焊接裂紋等缺缺陷，管道與與支架焊接時(shí)時(shí)管子不得有有咬邊焊穿等等現(xiàn)象。D、管道安裝臨時(shí)支支架在管道安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)于拆除。E、管道安裝合格后應(yīng)應(yīng)對(duì)活動(dòng)支架架的位移方向向，位移是否否符合設(shè)計(jì)要要求，固定支支架是否牢固固可靠，可調(diào)調(diào)支、架位置置是否合格，彈彈簧吊架安裝裝是否符合要要求，進(jìn)行一一次全面檢查查合格后方可可進(jìn)行熱負(fù)荷荷運(yùn)行。4.3.7閥門安安裝A、閥門安裝前應(yīng)檢檢查填料，其其填料壓蓋螺螺栓應(yīng)留有調(diào)調(diào)節(jié)余量，并并核對(duì)其型號(hào)號(hào)、規(guī)格是否否符合設(shè)計(jì)要要求，并按其其介質(zhì)流向確確定其安裝方方向。B、閥門與管道法蘭蘭連接時(shí)，閥閥門應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下，其其閥桿及推動(dòng)動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定要求求，其動(dòng)作應(yīng)應(yīng)靈活。C、安全閥應(yīng)垂直安安裝，在投入入運(yùn)行時(shí)應(yīng)及及時(shí)調(diào)核安全全閥。D、安全閥的最終調(diào)調(diào)校宜在系統(tǒng)統(tǒng)上進(jìn)行，開開啟和回座壓壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)文件規(guī)定。4.3.8管道補(bǔ)補(bǔ)償器的安裝裝A、方形補(bǔ)償器安裝裝時(shí)，先進(jìn)行行冷拉，冷拉拉尺寸以設(shè)計(jì)計(jì)要求為準(zhǔn)，偏偏差不大于１１０毫米。B、方形補(bǔ)償器水平平安裝時(shí)，不不得在彎管上上開孔安裝，放放氣管和排氣氣管以及接出出支管，平行行臂應(yīng)與管線線坡度相同，兩兩垂立臂應(yīng)平平行。4.3.9管道油油漆A、管道在安裝前應(yīng)應(yīng)清除表面的的鐵銹、焊潭潭、毛刺、油油、水等污物物并涂底漆、補(bǔ)補(bǔ)傷、補(bǔ)口、面面色調(diào)和漆待待安裝后進(jìn)行行。B、焊縫及其標(biāo)記在在壓力前不應(yīng)應(yīng)涂漆。C、所有管道均應(yīng)刷刷紅丹防銹底底漆二道，后后根據(jù)業(yè)主要要求再刷調(diào)和和面漆二道，油油漆表面應(yīng)均均勻、顏色一一致，附著牢牢固，無(wú)剝落落、皺紋、氣氣泡、針孔等等缺陷。4.3.10埋地地管道試壓防防腐后應(yīng)會(huì)同同建設(shè)單位（或或監(jiān)理單位）參參加驗(yàn)收，并并辦理隱蔽工工程驗(yàn)收，填填好隱蔽工程程記錄，雙方方代表簽章，而而后及時(shí)回填填土，并分層層夯實(shí)。4.3.11管道道試壓A、管道試壓一般分分為單項(xiàng)試壓壓和系統(tǒng)試壓壓兩種。單項(xiàng)項(xiàng)試壓是在干干管鋪設(shè)完后后或隱蔽部位位的管道安裝裝完畢，要求求進(jìn)行水壓試試驗(yàn)；系統(tǒng)試試壓是在全部部干、立、支支管安裝完畢畢按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行水壓試驗(yàn)。單單項(xiàng)及系統(tǒng)水水壓試驗(yàn)前可可用空氣進(jìn)行行預(yù)檢?？諝鈿忸A(yù)檢壓力為為0.2~0.3mMPa，其泄漏漏率達(dá)到或少少于5%~100%，即可投入入水壓試驗(yàn)。B、系統(tǒng)試壓前成立立試壓小組，檢檢查系統(tǒng)的流流程情況、單單項(xiàng)試壓記錄錄等。對(duì)參加加試壓主要人人員需配備無(wú)無(wú)線對(duì)講機(jī)。C、系統(tǒng)試壓應(yīng)先總總管，后干管管再支管的原原則。D、水壓試驗(yàn)應(yīng)用清清潔純凈水，且且環(huán)境溫度應(yīng)應(yīng)在5℃以上進(jìn)行，否否則必須有防防凍措施。E、試壓前應(yīng)將不能能參與試驗(yàn)的的系統(tǒng)、設(shè)備備、儀表及管管道附件等加加以隔離。加加置盲板的部部位應(yīng)有明顯顯標(biāo)記和記錄錄。F、不銹鋼管進(jìn)行水水壓試驗(yàn)所用用的水，水中中氯離子含量量不得超過(guò)25ppm。G、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有建設(shè)設(shè)單位代表、專專檢人員、施施工員在場(chǎng)時(shí)時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)驗(yàn)合格后，當(dāng)當(dāng)場(chǎng)辦理好簽簽證。4.3.12管道道系統(tǒng)試壓合合格后，進(jìn)行行管道系統(tǒng)吹吹掃和沖洗A、管道系統(tǒng)吹掃和和沖洗應(yīng)分段段進(jìn)行，其順順序一般為主主管、支管、疏疏排管依次進(jìn)進(jìn)行。B、吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的儀表、濾濾網(wǎng)、節(jié)流閥閥及止回閥閥閥芯等拆除，待待吹洗后復(fù)位位。不允許吹吹洗的設(shè)備及及管道應(yīng)與吹吹洗系統(tǒng)隔開開，吹洗時(shí)，管管道內(nèi)的臟物物不得進(jìn)入設(shè)設(shè)備。C、一般管道采用水水沖洗。清洗洗可利用各放放水點(diǎn)分段分分區(qū)進(jìn)行。灌灌水、放水至至少兩次以上上。當(dāng)放出的的水無(wú)污物和和銹塊及焊渣渣時(shí)，然后利利用水源進(jìn)行行系統(tǒng)循環(huán)，運(yùn)運(yùn)行2～3小時(shí)后將系系統(tǒng)內(nèi)水放掉掉，再重新循循環(huán)運(yùn)行2～3小時(shí)，再放放掉，然后將將管道系統(tǒng)上上拆下的附件件重新復(fù)位。D、沖洗水的排放管管應(yīng)接入可靠靠的排水溝中中，并保持排排泄暢通和安安全，排放管管的截面不應(yīng)應(yīng)小于被沖洗洗管截面的60%。E、壓縮空氣管和熱熱油管宜用壓壓縮空氣進(jìn)行行吹掃。管道道吹掃應(yīng)有足足夠的流量，吹吹掃壓力不得得超過(guò)設(shè)計(jì)壓壓力，流速不不低于工作流流速，一般不不小于20米/秒。吹掃時(shí)時(shí)除有色金屬屬管處，應(yīng)用用錘（不銹鋼鋼管用木錘）敲敲打管子，對(duì)對(duì)焊縫、死角角和管底等部部位應(yīng)重點(diǎn)敲敲打，但不得得損傷管子。F、蒸汽管道應(yīng)用蒸蒸汽吹掃。蒸蒸汽吹掃前，后后緩慢升溫暖暖管，且恒溫溫一小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行吹掃，然然后自然降溫溫到環(huán)境溫度度再升溫、暖暖管恒溫進(jìn)行行第二次吹掃掃，如此反復(fù)復(fù)一般不少于于三次。蒸汽汽吹掃的排汽汽管應(yīng)引至室室外，并加以以明顯標(biāo)志進(jìn)進(jìn)行隔離。管管口應(yīng)朝無(wú)人人區(qū)，并保證證安全排放。G、管道系統(tǒng)吹洗的的檢查方法及及合格標(biāo)準(zhǔn)：：給排水管道道以沖洗出口口的水色透明明度與入口水水目測(cè)一致為為合格；熱油油管和壓縮空空氣管用壓縮縮空氣吹掃，在在排氣口用白白布或涂有白白漆的靶板檢檢查，如五分分鐘內(nèi)檢查其其上無(wú)鐵銹，塵塵土、水份及及其他臟物即即為合格；蒸蒸汽管道用蒸蒸汽吹掃，可可用創(chuàng)光木板板置于排汽口口處檢查，板板上無(wú)鐵銹、臟臟物為合格。4.3.13管道道系統(tǒng)最終封封閉前，應(yīng)有有建設(shè)單位（或或監(jiān)理單位）代代表參加進(jìn)行行檢查，并填填寫《系統(tǒng)封封閉記錄》甲甲乙雙方代表表簽章。4.4電氣安裝工工程4.4.1電纜線線路工程A、電纜在橋架應(yīng)排排列整齊，其其彎曲半徑應(yīng)應(yīng)大于外徑的的10倍；B、電纜的兩頭以及及拐彎處應(yīng)掛掛標(biāo)識(shí)牌；C、豎井上的電纜頭頭應(yīng)固定牢靠靠、整齊；D、高壓電纜頭應(yīng)由由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的的熟悉工藝的的人員制作；；E、電纜要進(jìn)行絕緣緣測(cè)量，高壓壓電纜要做耐耐壓試驗(yàn)（直直流泄漏試驗(yàn)驗(yàn)）；F、電纜過(guò)墻時(shí)保護(hù)護(hù)套管應(yīng)做密密封處理。4.4.2盤柜及及二次回路結(jié)結(jié)線工程A、按圖紙尺寸預(yù)制制好基礎(chǔ)槽鋼鋼底座,放在預(yù)見埋埋鐵上,用水準(zhǔn)儀找找平、找正。安安裝完畢后，將將底座與接地地干線相連接接。B、盤柜按施工圖的的布置安裝就就位，并找平平、找正。柜柜體間及柜體體與基礎(chǔ)型鋼鋼用鍍鋅螺栓栓連接。C、按原理圖逐臺(tái)檢檢查盤柜上的的全部電器元元件是否相符符，并聯(lián)結(jié)柜柜間的控制電電纜。4.4.3配管及及管內(nèi)穿線工工程A、根據(jù)圖紙加工好好各種盒、箱箱、管彎、支支架，鋼管煨煨彎采用冷煨煨法。管子切切斷處光滑無(wú)無(wú)毛刺，管內(nèi)內(nèi)鐵屑除凈。管管子套絲用套套管機(jī)，絲扣扣干凈清晰、無(wú)無(wú)缺損。B、確定盒、箱軸線線位置，以土土建彈出的水水平線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，掛線找平平、線墜找正正，標(biāo)出盒、箱箱實(shí)際的尺寸寸位置。C、固定好盒、箱及及支吊架，然然后敷設(shè)連接接盒、箱的鋼鋼管，固定點(diǎn)點(diǎn)合理、牢固固。D、導(dǎo)線各相用黃、綠綠、紅顏色，零零線用黑色，PE線用黃綠雙雙色線。按圖圖紙穿線并同同用器具連接接。穿完線用用搖表測(cè)試導(dǎo)導(dǎo)線絕緣電阻阻必須大于0.5MΩ.4.4.4試車A、檢查線路是否符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求;B、用搖表測(cè)試每條條回路及電機(jī)機(jī)的絕緣電阻阻，必須大于于0.5MΩ；C、給控制柜送電做做模擬試驗(yàn)，檢檢查控制、連連鎖、操作、繼繼電保護(hù)和信信號(hào)動(dòng)作是否否準(zhǔn)確無(wú)誤；；D、盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)無(wú)碰卡現(xiàn)象；；E、通電對(duì)電動(dòng)機(jī)做做空載試運(yùn)行行，時(shí)間為2小時(shí)，并做做好電動(dòng)機(jī)空空載試運(yùn)行記記錄。4.4.5接地裝裝置安裝A、電機(jī)、電器的金金屬底座及外外殼，配電、控控制屏的金屬屬柜架和底座座、交流電力力電纜的接頭頭盒、終端頭頭以及干燥管管、氣力輸送送管及其連接接相關(guān)的設(shè)備備和配件等都都應(yīng)有良好接接地。B、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的的要求進(jìn)行接接地裝置的施施工。每個(gè)電電氣裝置的接接地應(yīng)以單獨(dú)獨(dú)的接地線與與接地干線相相連，不得串串接。接地線線跨越伸縮縫縫、沉降縫時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償償器。C、接地線的連接應(yīng)應(yīng)采用焊接，必必須牢固無(wú)虛虛焊，接地線線的焊接應(yīng)采采用搭接焊。搭搭接長(zhǎng)度必須須符合下列規(guī)規(guī)定：扁鋼長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為其寬寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)；圓鋼長(zhǎng)度度為其直徑的的6倍；圓鋼與與扁鋼連接時(shí)時(shí),其長(zhǎng)度為圓圓鋼直徑的6倍。D、工程交驗(yàn)時(shí),接接地線應(yīng)規(guī)格格正確,防腐層完好,標(biāo)志齊全明明顯,工頻接地電電阻值及設(shè)計(jì)計(jì)要求的其他他測(cè)試參數(shù)符符合設(shè)計(jì)要求求。4.4.6自動(dòng)控控制系統(tǒng)安裝裝、調(diào)試A、溫度、壓力取源源部件的安裝裝位置應(yīng)選取取在介質(zhì)溫度度、壓力變化化靈敏和具有有代表性的地地方。開孔和和焊接工作必必須在工藝管管道或設(shè)備的的防腐、吹掃掃和壓力試驗(yàn)驗(yàn)前進(jìn)行。B、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)和電磁閥閥應(yīng)固定牢固固。閥體上箭箭頭的指向與與介質(zhì)流動(dòng)的的方向一致。電電磁閥在安裝裝前應(yīng)按安裝裝使用說(shuō)明書書的規(guī)定檢查查線圈與閥體體間的絕緣電電阻，其必須須大于0.5MΩ，執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)無(wú)松動(dòng)和卡澀澀現(xiàn)象。C、系統(tǒng)調(diào)試前，管管道清掃及壓壓力試驗(yàn)合格格，電纜絕緣緣檢查合格，電電源符合儀表表運(yùn)行要求。送送電并按照設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定，檢檢查并確定調(diào)調(diào)節(jié)器及執(zhí)行行器的動(dòng)作方方向。用手動(dòng)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的的輸出信號(hào)，檢檢查執(zhí)行器從從始點(diǎn)到終點(diǎn)點(diǎn)的全過(guò)程動(dòng)動(dòng)作，并作自自動(dòng)、手支的的雙向切換性性能。聯(lián)鎖系系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行行整套聯(lián)動(dòng)試試驗(yàn)，經(jīng)48小時(shí)連續(xù)正正常運(yùn)行后，即即為系統(tǒng)運(yùn)行行合格。施工技術(shù)組織措施施一、工程質(zhì)量保證證措施1.1在工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，實(shí)行行在公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理制，施工工現(xiàn)場(chǎng)推行“矩形體制、動(dòng)動(dòng)態(tài)管理、目目標(biāo)控制、節(jié)節(jié)點(diǎn)考核”的動(dòng)態(tài)管理理法。嚴(yán)格按按照我司ISO90001質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行，貫徹執(zhí)執(zhí)行“精心施工、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)高效、信信守合同，真真誠(chéng)服務(wù)”的質(zhì)量方針針，確保本工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2抽調(diào)本公司司對(duì)人造板廠廠安裝工程施施工具有豐富富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目目經(jīng)理來(lái)?yè)?dān)任任本項(xiàng)目項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人；抽抽調(diào)一名對(duì)人人造板廠安裝裝工程施工具具有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理理任技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，專職負(fù)負(fù)責(zé)本工程技技術(shù)問(wèn)題處理理、質(zhì)量監(jiān)控控；配備一名名專職質(zhì)量檢檢驗(yàn)員，專職職負(fù)責(zé)本工程程施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)監(jiān)督。1.3開工前組織織主要施工人人員及公司各各職能管理部部門召開質(zhì)量量策劃會(huì)，制制定本工程的的質(zhì)量計(jì)劃，建建立工程質(zhì)量量臺(tái)帳，并由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人召集各專業(yè)業(yè)施工員按質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定劃分分出單位、分分部、分項(xiàng)工工程，然后按按人造板廠安安裝工程的特特點(diǎn)及質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)分解解質(zhì)量目標(biāo)，定定出本工程的的各分部分項(xiàng)項(xiàng)的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。1.4開工前組織織施工人員熟熟悉施工圖紙紙和有關(guān)技術(shù)術(shù)資料，熟悉悉本工程的工工藝流程，貫貫徹施工及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編編制詳細(xì)的專專業(yè)施工方案案。1.5開工前技術(shù)術(shù)人員應(yīng)對(duì)班班組進(jìn)行認(rèn)真真細(xì)致的技術(shù)術(shù)交底，使操操作人員提高高認(rèn)識(shí)掌握施施工要點(diǎn)，為為保證安裝質(zhì)質(zhì)量從思想上上打好基礎(chǔ)。1.6從施工準(zhǔn)備備到竣工投入入運(yùn)行的整個(gè)個(gè)過(guò)程，每一一步驟必須嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，切切實(shí)保證每一一個(gè)環(huán)節(jié)的工工作質(zhì)量。施施工操作人員員必須有高度度的責(zé)任心，嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程要求操作作。同時(shí)質(zhì)保保體系應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)督、檢查查，保證每一一環(huán)節(jié)的工作作質(zhì)量。1.7技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織質(zhì)檢員員及各施工員員依據(jù)質(zhì)量臺(tái)臺(tái)賬及分解的的質(zhì)量目標(biāo)，制制定出各工序序的質(zhì)量控制制表，分解工工序，確定各各工序的安裝裝內(nèi)容、質(zhì)量量要求，在自自檢、互檢、專專檢中，對(duì)檢檢查情況進(jìn)行行記錄。下道道工序?qū)嵤┣扒?，以上道工工序的控制記記錄為依?jù)，由由項(xiàng)目質(zhì)檢員員進(jìn)行核實(shí)、檢檢查，然后在在上道工序基基礎(chǔ)上繼續(xù)施施工，并對(duì)下下道工序負(fù)責(zé)責(zé)。1.8進(jìn)行工序交交接交底工作作。上道工序序結(jié)束，對(duì)下下道工序應(yīng)建建立交接制度度，首先由上上道工序執(zhí)行行人員進(jìn)行交交底，下道工工序發(fā)現(xiàn)上道道工序不合格格者有權(quán)拒絕絕施工，在上上級(jí)部門對(duì)此此證實(shí)前應(yīng)保保護(hù)下道工序序的正常要求求，經(jīng)證實(shí)后后責(zé)令上道工工序修正后下下道工序施工工。1.9自檢、互檢檢的“工序控制”要如實(shí)記錄錄，著重抓好好以下幾個(gè)關(guān)關(guān)鍵工序質(zhì)量量控制與檢驗(yàn)驗(yàn)：熱壓機(jī)安安裝、熱磨機(jī)機(jī)安裝、干燥燥管制作安裝裝、單機(jī)試車車前檢查等。凡凡不合格的應(yīng)應(yīng)及時(shí)返修，項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)檢員要要進(jìn)行全部工工程的復(fù)查、復(fù)復(fù)核。1.10項(xiàng)目經(jīng)理理部要編制好好安裝工程施施工計(jì)劃（旬旬、月、季）并并在各階段要要進(jìn)行驗(yàn)收，以以確保勞力、機(jī)機(jī)具、材料等等及時(shí)調(diào)度。1.11工程材料料由項(xiàng)目施工工人員進(jìn)行總總體估料，按按期要料。材材料人員應(yīng)收收集材料設(shè)備備合格證等技技術(shù)資料，不不齊全的要追追補(bǔ)，嚴(yán)禁使使用無(wú)合格證證的材料或設(shè)設(shè)備。1.12正確認(rèn)識(shí)識(shí)質(zhì)量與進(jìn)行行統(tǒng)一辨證的的關(guān)系，當(dāng)進(jìn)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)應(yīng)首先保證質(zhì)質(zhì)量，在保證證工程質(zhì)量的的前提下爭(zhēng)進(jìn)進(jìn)度。1.13目前材料料供應(yīng)渠道復(fù)復(fù)雜，為防止止劣質(zhì)材料進(jìn)進(jìn)入工程，要要做好市場(chǎng)調(diào)調(diào)查。本工程程材料、配件件應(yīng)由國(guó)家認(rèn)認(rèn)定合格點(diǎn)或或我司制定的的合格分承包包商目錄中選選擇采購(gòu)，并并應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)，確保保不讓無(wú)證、質(zhì)質(zhì)次及偽劣產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)入本工工程。1.14各級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)部門及人員員應(yīng)做到各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢檢查把關(guān)，檢檢查要及時(shí)，做做到管理層和和操作層緊密密結(jié)合，針對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管管理中存在的的問(wèn)題和特點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)形成“上下貫通、橫橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系系機(jī)制。1.15建立專業(yè)業(yè)施工日記及及檔案管理制制度，施工中中應(yīng)填寫的圖圖表、數(shù)據(jù)、設(shè)設(shè)計(jì)變更、人人員安排、質(zhì)質(zhì)量情況、工工程進(jìn)度、安安全措施執(zhí)行行情況，均有有針對(duì)性記錄錄在案。1.16現(xiàn)場(chǎng)施工工人員應(yīng)做好好安裝資料軟軟件工作，填填寫準(zhǔn)確、真真實(shí)并與硬件件同步，檢查查人員在檢查查硬件時(shí)應(yīng)同同時(shí)檢查軟件件。二、施工安全措施施2.1項(xiàng)目經(jīng)理部部設(shè)置專職安安全員1人，負(fù)責(zé)工工地的安全工工作，各班組組設(shè)兼職安全全員1人，負(fù)責(zé)本本班組的安全全生產(chǎn)。2.2上崗人員須須嚴(yán)格遵守國(guó)國(guó)家勞動(dòng)局和和我司頒發(fā)的的安全生產(chǎn)管管理制度《施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全簡(jiǎn)明規(guī)則》。2.3參加工程施施工的全體人人員必須經(jīng)過(guò)過(guò)三級(jí)安全教教育，嚴(yán)格遵遵守分公司制制定的《現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工安全管管理決定》條條例。2.4施工中項(xiàng)目目經(jīng)理部必須須認(rèn)真執(zhí)行施施工中的動(dòng)火火票、送電票票、工作票等等安全制度，認(rèn)認(rèn)真檢查落實(shí)實(shí)票中規(guī)定的的安全措施，凡凡票不到位的的不得動(dòng)工，安安全部門和有有關(guān)部門定期期與不定期安安全檢查，工工程項(xiàng)目經(jīng)理理部必須認(rèn)真真按整改通知知單的要求進(jìn)進(jìn)行整改。2.5安全員和施施工員應(yīng)本著著實(shí)施安全系系統(tǒng)工程“安全為了生生產(chǎn)、生產(chǎn)必必須安全”的原則，堅(jiān)堅(jiān)決執(zhí)行“預(yù)防為主、安安全第一”的方針，組組織對(duì)施工過(guò)過(guò)程中不安全全因素進(jìn)行預(yù)預(yù)先分析，制制定良好的防防范措施，改改善勞動(dòng)條件件，防止事故故發(fā)生，必須須堅(jiān)決貫徹執(zhí)執(zhí)行誰(shuí)管生產(chǎn)產(chǎn)、誰(shuí)負(fù)責(zé)安安全的責(zé)任制制。2.6制定工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部的的安全生產(chǎn)職職責(zé)、并分解解制定各施工工作業(yè)班組安安全生產(chǎn)職責(zé)責(zé)，將安全責(zé)責(zé)任落實(shí)到各各級(jí)人員。2.7必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《中華人人民共和國(guó)消消防條例》，在在工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)執(zhí)行防火管理理制度，設(shè)置置符合要求的的消防栓和消消防器材，并并保持完好的的備用狀態(tài)，同同時(shí)按當(dāng)?shù)氐氐胤椒ㄒ?guī)及業(yè)業(yè)主的有關(guān)規(guī)規(guī)定履行動(dòng)火火、用火手續(xù)續(xù)。2.8工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的安全全管理人員，專專職安全員，兼兼職安全員必必須堅(jiān)守崗位位，盡職盡責(zé)責(zé)，不得脫崗崗。2.9工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全檢查制度，堅(jiān)堅(jiān)持每天進(jìn)行行安全檢查，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)隱患患，必須立即即組織人員整整改，把事故故的苗頭消除除在萌芽之中中。2.10加施工的的人員須熟知知本工種的安安全技術(shù)操作作規(guī)程，不得得違章操作，盲盲目指揮。2.11工程開前前，需填報(bào)《施施工工程勞動(dòng)動(dòng)安全技術(shù)措措施登記表》經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后，方方可施工。2.12每項(xiàng)工程程施工前，工工程項(xiàng)目經(jīng)理理、工程技術(shù)術(shù)人員在逐級(jí)級(jí)布置施工任任務(wù)時(shí)，必須須逐級(jí)進(jìn)行安安全技術(shù)措施施的交底，交交底人與接受受人必須履行行簽名手續(xù)，交交底人同時(shí)做做好教育，督督促、落實(shí)工工作。2.13凡進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)的人人員必須戴安安全帽和穿工工作鞋，正確確使用勞動(dòng)保保護(hù)用品。2.14用切管器器、砂輪切割割機(jī)切割時(shí)，要要墊平卡牢，用用力不能過(guò)猛猛，臨近切斷斷時(shí)，用手或或支架托住。砂砂輪片應(yīng)完好好，操作時(shí)人人員應(yīng)站于與與砂輪片成45度的方向。2.15高處作業(yè)業(yè)前必須辦理理《高處作業(yè)業(yè)許可證》采采取可靠的安安全措施，指指定專人負(fù)責(zé)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)護(hù)，并嚴(yán)格履履行審批手續(xù)續(xù)。2.16高處作業(yè)業(yè)，必須經(jīng)體體格檢查合格格，凡不適應(yīng)應(yīng)于高處作業(yè)業(yè)人員，不得得從事高處作作業(yè)。2.17高處作業(yè)業(yè)時(shí)，必須系系安全帶，搭搭設(shè)的竹架需需經(jīng)檢合格后后，方可使用用。2.18安全帽、安安全帶、安全全網(wǎng)要定期檢檢查。使用前前還要檢查，不不符合要求的的嚴(yán)禁使用。2.19施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的腳手架、防防護(hù)措施、安安全標(biāo)志、警警告牌不得擅擅自拆動(dòng)。需需要拆動(dòng)的，要要經(jīng)工地施工工負(fù)責(zé)人同意意。2.20高空作業(yè)業(yè)所用材料要要堆放平穩(wěn)，工工具及螺栓螺螺母等應(yīng)隨手手放入工具袋袋內(nèi)。上下傳傳遞物件禁止止拋擲。2.21梯子不得得缺檔，不得得墊高使用。使使用時(shí)上端要要扎牢，下端端應(yīng)采取防滑滑措施。單面面梯與地面夾夾角以60～70度為宜，禁禁止二人同時(shí)時(shí)在梯子上作作業(yè)。如需接接長(zhǎng)使用，應(yīng)應(yīng)綁扎牢固。2.22上下交叉叉作業(yè)及有危危險(xiǎn)的出入口口（如管井等等）要有防護(hù)護(hù)棚或其他隔隔離設(shè)施。距距地面3M以上要有防防護(hù)欄桿、檔檔板及安全網(wǎng)網(wǎng)。2.23對(duì)動(dòng)火周周圍易燃、易易爆物應(yīng)清理理干凈。如附附近溝地，可可能存在可燃燃?xì)怏w、液體體時(shí)，應(yīng)采取取相應(yīng)的安全全措施。2.24氧氣瓶乙乙炔工作間距距應(yīng)大于5m，兩瓶與明明火作業(yè)距離離應(yīng)大于10m。在高空焊焊接或氣割時(shí)時(shí)應(yīng)檢查并清清除地面的可可燃物，而后后方能進(jìn)行電電氣焊作業(yè)。2.25施工用的的汽油、氧氣氣、乙炔、油油漆等危險(xiǎn)品品施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)設(shè)專庫(kù)專人人保管。2.26管道、非非標(biāo)支架、設(shè)設(shè)備等吊裝時(shí)時(shí)，吊物下嚴(yán)嚴(yán)禁站人，吊吊裝前必須檢檢查有關(guān)機(jī)具具。2.27起重吊裝裝工作必須分分工明確，并并按國(guó)家GBB5082--85之《起起重吊裝指揮揮信號(hào)》規(guī)定定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一一指揮。2.28現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電須由電電工專人負(fù)責(zé)責(zé)，并按TGG46-888用電安全規(guī)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)的臨臨時(shí)用電按TN-S三相五線制制布設(shè)，PE線有可靠的的重復(fù)接地。所所有的電動(dòng)機(jī)機(jī)工具應(yīng)有可可靠接地、接接零和防漏電電裝置，且使使用橡皮套電電纜。所有電電動(dòng)設(shè)備需接接漏電保護(hù)器器，電源停用用時(shí)應(yīng)拉閘加加鎖，斷電檢檢修時(shí)，要在在閘上掛禁止止牌。2.29除經(jīng)常安安全檢查外，還還應(yīng)組織定期期檢查，分公公司月檢、項(xiàng)項(xiàng)目部周檢、施工班組每日班前班后檢。2.30結(jié)合公司司安全生產(chǎn)合合同，對(duì)職工工實(shí)行安全獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度。三、消防安全保衛(wèi)衛(wèi)措施3.1工地應(yīng)成立立消防保衛(wèi)機(jī)機(jī)構(gòu)及值班制制度。并與建建設(shè)單位的有有關(guān)部門協(xié)調(diào)調(diào)，共同做好好消防保衛(wèi)工工作，并要制制定出消防及及保衛(wèi)