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文檔簡介

目錄HYPERLINK\l"_Toc208809233"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc208809234"2.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc208809235"3.施工安排2HYPERLINK\l"_Toc208809236"3.1組織機(jī)構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc208809237"3.2質(zhì)量目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc208809238"3.3工期目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc208809239"3.4施工管理2HYPERLINK\l"_Toc208809240"3.5施工安排3HYPERLINK\l"_Toc208809241"3.6施工驗(yàn)收3HYPERLINK\l"_Toc208809242"3.7圖紙深化3HYPERLINK\l"_Toc208809243"4.施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc208809244"4.1材料準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc208809245"4.2施工機(jī)械的準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc208809246"4.3測量儀器的準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc208809247"4.4安裝平臺準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc208809248"4.5分包單位人員的準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc208809249"4.6作業(yè)環(huán)境和條件4HYPERLINK\l"_Toc208809250"4.7材料進(jìn)場后的要求4HYPERLINK\l"_Toc208809251"5.主要施工方法4HYPERLINK\l"_Toc208809252"5.1工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc208809253"5.2操作工藝5HYPERLINK\l"_Toc208809254"6.質(zhì)量控制要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7HYPERLINK\l"_Toc208809255"6.1材料要求7HYPERLINK\l"_Toc208809256"6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求7HYPERLINK\l"_Toc208809257"6.3安裝質(zhì)量控制8HYPERLINK\l"_Toc208809258"6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8HYPERLINK\l"_Toc208809259"7.注意事項(xiàng)9HYPERLINK\l"_Toc208809260"7.1成品保護(hù)措施9HYPERLINK\l"_Toc208809261"7.2文明生產(chǎn)、安全措施9HYPERLINK\l"_Toc208809262"7.3環(huán)保技術(shù)措施101.編制依據(jù)序號名稱稱編號1《蒸壓輕質(zhì)加氣混混凝土板構(gòu)造造祥圖》03SG715--12《墻身-加氣混凝凝土》88J2-33《蒸壓加氣混凝土土墻面抹灰施施工技術(shù)規(guī)程程》DBJ/T01--68-200024《蒸壓加氣混凝土土板》GB15762--19955《民用建筑工程室室內(nèi)環(huán)境污染染控制規(guī)程》GB50325--20016《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)規(guī)程》DBJ01-411-987施工圖紙:建E001E10結(jié)B01B118施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況建筑面積總面積80501m2建筑層高地下室6m/5.2m地下室24996m2病房樓5.2m/3.88m門診樓及病房樓55505m2建筑高度地下室-11.2m病房樓50.00m建筑層數(shù)地下室2抗震設(shè)防烈度8度(抗震措施為9度,設(shè)設(shè)防烈度為乙乙類)病房樓12建筑工程等級一級建筑耐火等級各單體建筑分類為為一類,耐火火等級均為一一級。建筑高程建筑±0.000絕對對高程為466.5m,室內(nèi)外高差差為0.155m,工程場地為為平坡式,北北高南低,相相差近2.11m。設(shè)計(jì)使用年限50年防水工程屋面防水等級為一一級,防水采采用1.5+11.2+1..2mm厚三三層三元乙丙丙丁基橡膠防防水卷材。地下室防水等級為為一級,結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水等級級S12,卷材采用3+3SBBS防水卷材室內(nèi)防水房間防水水采用1.55mm厚單組組分聚氨酯涂涂膜防水涂料料。地下室人防設(shè)計(jì)等等級地下室2層為核六六級,地下室室1層為核五級級。外保溫50mm厚擠塑聚聚苯板墻體病房樓地上采用加加氣混凝土條條板。3.施工安排3.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理(一級項(xiàng)目經(jīng)理、高級工程師)項(xiàng)目經(jīng)理(一級項(xiàng)目經(jīng)理、高級工程師)執(zhí)行經(jīng)理(一級項(xiàng)目經(jīng)理)執(zhí)行經(jīng)理(一級項(xiàng)目經(jīng)理)土建副經(jīng)理安裝副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人土建副經(jīng)理安裝副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室機(jī)電管理部三人技術(shù)質(zhì)量部安全管理部物資管理部商務(wù)合約部綜合辦公室機(jī)電管理部三人技術(shù)質(zhì)量部安全管理部物資管理部商務(wù)合約部工程管理部3.2質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量方針:塑造精品工程,提供滿意服務(wù)整體質(zhì)量目標(biāo):確保結(jié)構(gòu)“長城杯金獎”,竣工爭創(chuàng)“魯班獎”分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):條板安裝質(zhì)量達(dá)到“結(jié)構(gòu)長城杯”標(biāo)準(zhǔn)3.3工期目標(biāo)合同工期:76日歷天開工日期:2008年9月15日;竣工日期:2008年11月31日3.4施工管理尊重并服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一管理。由專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的工作關(guān)系,有問題及時向主管部門領(lǐng)導(dǎo)反映,作好技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗(yàn)收等各種協(xié)調(diào)工作。做好施工人員的管理、安全健康工作。根據(jù)工程進(jìn)度、人員情況、現(xiàn)場環(huán)境和工作量,安排各班組的作業(yè)。3.5施工安排當(dāng)防火涂料施工與隔墻板安裝同步時,先進(jìn)行防火涂料的施工,再進(jìn)行隔墻板的施工。內(nèi)隔墻全部在防火涂料施工完畢后再進(jìn)行安裝施工。3.6施工驗(yàn)收條板的安裝與角鋼或U型卡的安裝同步進(jìn)行,隨安角鋼或U型卡隨安條板,只做一次施工驗(yàn)收,不單獨(dú)對角鋼或U型卡的安裝做施工驗(yàn)收。3.7圖紙深化提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì),做好排版圖。4.施工準(zhǔn)備4.1材料準(zhǔn)備4.1.1合格的加氣混凝土墻板、U型卡(120*板厚*2*30)、鉤頭螺栓(φ8×200)、角鋼(200×2×30×30)、托板(75×8)、鋼插板等。填充材料、水泥、界面劑、中砂、石膏粘接材料(加氣修補(bǔ)粉:水泥為5:1)等。4.2施工機(jī)械的準(zhǔn)備吊車(塔吊)、卷揚(yáng)機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、沖擊鉆、氣割、云石鋸、專用撬棍、手推車、卡子、繩子、摟槽工具、卸料平臺。4.3測量儀器的準(zhǔn)備經(jīng)緯儀、放線墨斗、靠尺及吊錘、米尺等。4.4安裝平臺準(zhǔn)備卸料平臺安裝完畢后,經(jīng)安全人員檢驗(yàn)后方能使用。在安裝內(nèi)墻時須有安裝平臺,平臺由φ48鋼管和50mm厚的木板組成,搭建時高度不超過2m,連接牢靠。4.5分包單位人員的準(zhǔn)備序號管理職責(zé)人員數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13技術(shù)負(fù)責(zé)人24專業(yè)工長25檢驗(yàn)人員46安全員27電工48電焊工109安裝工1504.6作業(yè)環(huán)境和條件材料進(jìn)場前,將工程安裝的有關(guān)進(jìn)場文件和施工方案報(bào)呈監(jiān)理單位。板材進(jìn)場前施工單位有關(guān)人員應(yīng)對現(xiàn)場實(shí)地情況進(jìn)行勘察。場地運(yùn)輸、碼放位置及施工道路應(yīng)通暢,平整,垂直。協(xié)調(diào)確定電源的二次閘箱及水源的位置。4.7材料進(jìn)場后的要求項(xiàng)目部設(shè)專人確認(rèn):進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格、層數(shù)、協(xié)調(diào)塔吊上板時間。板材進(jìn)場時,隨車帶上出廠合格證明及檢測報(bào)告。材料按要求進(jìn)場到指定地點(diǎn),以備建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行外觀檢查。板材進(jìn)場后,應(yīng)對其種類、尺寸和外型進(jìn)行確認(rèn),并對板材外觀進(jìn)行檢查,確保板材進(jìn)場質(zhì)量。在吊裝和安裝過程中,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工機(jī)具,避免板材損壞。進(jìn)場后利用吊車將板材卸車,堆放在離施工位置較近的場地上,并按照堆放時距板兩端1/5處用墊木或加氣磚墊平,一米墊一層,每垛不能超過2m。.材料進(jìn)場后,由2個人負(fù)責(zé)用尼龍吊帶將板捆好。用塔吊吊裝到樓層平臺,3人用手推車將板運(yùn)到安裝加氣板的指定位置。4.7.6由于板量大,采用夜間上板,白天安板。5.主要施工方法5.1工藝流程清理基面、放位置線垂直線→驗(yàn)線→焊接U型卡或托板、驗(yàn)收→板就位→板鉆孔→檢查并校正墻板平整、垂直、位移→安裝鉤頭螺栓→缺陷修補(bǔ)、橫豎對頭縫處理→板縫處理→先自檢后墻體整報(bào)檢安裝墻板時,為了確保板材上下兩端與主體結(jié)構(gòu)有可靠的質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格照排版圖和節(jié)點(diǎn)圖施工。在板材安裝前,應(yīng)對實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核,如施工中有誤差或板材長度不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)對板材進(jìn)行鋸切。安裝前將地面部位樓板清理干凈,對照圖紙?jiān)诂F(xiàn)場彈出軸線和一道邊線,并按照排板設(shè)計(jì)標(biāo)明板的位置,確定每塊板的中心點(diǎn)以焊接預(yù)埋件。放線后報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員復(fù)核。監(jiān)理預(yù)檢、驗(yàn)線。由具有焊工操作證(已備案)的電焊工焊接U型卡或托板,U型卡長120mm,放在兩板之間,導(dǎo)向角鋼或U型卡必須順直,不直必須事先調(diào)直,按圖紙要求進(jìn)行焊接,并清渣涂防銹漆,安裝完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。板就位,安裝連接件。角鋼或U型卡長120mm,安裝條板時一起就位,放置在兩板間。板鉆孔。5.1.7檢查校正:安裝時用靠尺調(diào)整墻面平整度和拼縫高差。每裝一塊板都應(yīng)用吊線和2米靠尺檢查垂直度和平面,符合要求后才能固定。焊接鉤頭螺栓,鉤頭螺栓有效焊接長度為10mm,必須保證雙面滿焊。在兩板間兩側(cè)插梯形鐵,梯形鐵上下間距≤1200mm(梯形鐵上寬50下寬80)。5.1.10缺角或損壞部位應(yīng)用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)、補(bǔ)漆。對于在施工中造成的板材的局部破損,可用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。板縫處理:八字縫中抹粉刷石膏,兩板間粘網(wǎng)格布,布寬200mm。(見如下拼縫大樣圖)2板安裝完畢后首先由施工單位自檢再向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。5.2操作工藝墻板在安裝前先按600mm寬模數(shù)排版,放線定位,并用專用工具垂直安裝。板上端卡入U(xiǎn)型鋼板卡內(nèi),板底楔入防腐木楔,并楔緊(或用鋼板托固定),板底縫隙用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。墻板間相互擠實(shí),并及時清理出粘結(jié)漿,板縫寬控制在10mm。斜支撐節(jié)點(diǎn):斜支撐位置采用加氣混凝土砌塊填充,具體方法見加氣混凝土砌塊砌筑方法。5.2.2外墻內(nèi)裝節(jié)點(diǎn):首先由一人放線,四人將板運(yùn)到位置,電焊工將用角鋼焊接或用膨脹螺栓固定在頂板或鋼梁上,用射釘槍將U型卡固定在樓地板上,四個人用吊裝機(jī)將板拉起,另一端一人用撬棍頂住韌U型卡內(nèi),上端靠在角鋼上,用木楔子固定進(jìn)行平整、垂直調(diào)整后打孔穿入鉤頭螺栓,將板面調(diào)直后螺栓一端與角鋼焊接,另一端用螺母擰緊,焊接地方補(bǔ)涂防腐涂料。一人專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。外墻預(yù)留一塊600mm板,以備鋼結(jié)構(gòu)做防火涂料的施工,安裝最后一塊板時,在外面用一角鋼靠住,里面也用一角鋼,且角鋼留有預(yù)留孔,用尼龍膨脹螺栓固定。樓梯間安裝節(jié)點(diǎn):采用橫排安裝,板兩側(cè)用鉤頭螺栓連接,板的底端用托板固定,每5塊板一個托板,具體步驟:首先將最底層托板焊接,將第一塊板安裝后,一塊一塊的用鉤頭螺栓固定,高度超過2m時在上一層樓梯用繩子吊住板的兩端進(jìn)行安裝。(待防火涂料噴涂后再裝)5.2.4內(nèi)墻安裝節(jié)點(diǎn):5.2.4.1首先由一人放線,四人將板運(yùn)到安裝位置,電焊工將用角鋼或U型卡焊接用射釘固定在頂板或鋼梁上,用射釘槍將U型卡固定在樓地板上,四個人用繩子將板拉起,一人在一端用撬棍頂住韌進(jìn)底端U型卡內(nèi),上端靠在角鋼上,用木楔子固定后打孔穿入鉤頭螺栓,將板面調(diào)直后一端與角鋼或U型卡焊接,另一端用螺母擰緊,焊接地方補(bǔ)涂防腐涂料,板縫兩面用鋼插板與板面成30度角打入板內(nèi)。設(shè)一專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。5.2.4.2門口的安裝節(jié)點(diǎn):門口上部板采用豎裝板,墻面預(yù)留洞口,寬度<400mm的采用后切法施工,后開洞口時,其位置必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可后方可進(jìn)行。寬度≥400mm的在條板安裝時予以留置。專業(yè)留洞位置及尺寸應(yīng)經(jīng)使用該洞的專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)后方可留置或切割。管道井隔墻的施工,提前與各相關(guān)專業(yè)配合施工,對于管道井內(nèi)不能進(jìn)人安裝的部位,留出一面墻在管道井的管線安裝完畢后再進(jìn)行隔墻的安裝施工,管道密集的部位先安管道后安條板。大型設(shè)備不能預(yù)先安裝的房間,在條板安裝時要預(yù)留運(yùn)輸通道。本工程所采用的加氣混凝土隔墻板墻面吊掛重物的最高上限值為1000KG,掛件須由隔板廠家負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工。5.2.7對于掛件掛裝后與隔墻板之間的縫隙,在條板安裝完畢后于抹灰工序內(nèi)進(jìn)行封堵。5.2.8由于衛(wèi)生間在條板的一側(cè)應(yīng)有一層防水層,為保證防水層的防水性能和防水層與條板、墻面磚之間的粘接性能,采取如下施工方法:在墻面刷界面劑在界面劑刷完后用1:1:6(水泥:界面劑:砂子)的混合砂漿抹灰.3防水涂料涂抹。.4用專用砂漿粘貼面磚。6.質(zhì)量控制要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1材料要求針對進(jìn)現(xiàn)場材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場的板材應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)按《蒸壓加氣混凝土》GB15762-1995在板材進(jìn)場時,隨車附板材質(zhì)量合格證。6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.2.1550kg/m3≤干密度≤600kg/m3。6.2.2導(dǎo)熱系數(shù)≤0.13w/m·k6.2.3立方體抗壓強(qiáng)度≥4.0MPa;防火一級;耐火極限3小時;隔聲≥45dB。條板不得有貫通于板身的裂縫。6.2.5嚴(yán)重缺棱掉角的條板不得在本工程中使用。6.2.6條板安裝過程中的所有鐵件及木楔必須進(jìn)行防腐處理。6.3安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格按照排版圖及節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。板材安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制其平整度和垂直度。6.3.3施工時嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。由于螺栓孔過大而導(dǎo)致的條板安裝后不穩(wěn)固的必須更換條板。施工中對材料要輕拿輕放,注意成品保護(hù),嚴(yán)禁野蠻施工。6.3.6鋼結(jié)構(gòu)沒有噴涂防火涂料之前安裝的條板,條板與鋼結(jié)構(gòu)之間的縫隙為:30~50mm(鋼柱)、24~44mm(鋼梁);防火涂料噴涂后安裝的條板,條板與防火涂料外皮之間的縫隙不得大于20mm。6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目.1隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要的工程,板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告。.2安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與墻板安裝后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收(包括安裝用五金件的焊接質(zhì)量、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、位置等)并做好驗(yàn)收記錄。.3隔墻板材安裝必須牢固。.4隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.5隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件鐵件必須做好防腐處理才可使用。一般項(xiàng)目.1隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確,板材不應(yīng)有裂縫或缺損。.2隔墻板材表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻、順直。6.4.2.3隔墻板上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。6.4.2.4板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目名稱安裝尺寸(允差)檢驗(yàn)方法1墻面軸線位置3mm經(jīng)緯儀、拉線、尺尺量2立面垂直度3mm用2m垂直檢測尺檢檢查3板縫垂直度10~20(±1)mm2m托線板吊垂直直4表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢檢查5板間拼縫≤8mm尺量6洞口位移±8mm尺量7陰陽角方正3mm用直角檢測尺檢查查8接縫高低差10~20(±1)mm用鋼直尺和塞尺檢檢查7.注意事項(xiàng)7.1成品保護(hù)措施條板由廠家直接運(yùn)至施工現(xiàn)場,進(jìn)入施工現(xiàn)場后減少轉(zhuǎn)運(yùn)。板材由3塊一打包,重量不得超過1噸。板材進(jìn)場后,用專用工具小推車運(yùn)輸。條板堆放地應(yīng)靠近安裝地點(diǎn),選擇地勢堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥處,并不得使板材直接接觸地面。條板應(yīng)分散堆放,不宜碼放過多,以免造成底層板的斷裂。7.1.4條板上鉆孔、切割、布設(shè)線管時均采取專用工具,不得任意砍鑿。在條板上切槽時應(yīng)沿板的縱向切槽,深度不大于板厚的1/3,不得橫向斷槽;當(dāng)必須橫向切斷時,槽深不得超過20mm,寬度不得超過30mm。7.1.5板縫內(nèi)的填充砂漿完全硬化之前,不得使條板受到有害的震動和沖擊。7.1.6條板鋪設(shè)和架設(shè)完畢之后,應(yīng)采用修補(bǔ)用砂漿對凹陷部位或缺損部位進(jìn)行修補(bǔ)。7.1.7條板的垂直運(yùn)輸應(yīng)使用專用的吊運(yùn)工具,鋼絲繩套吊膠皮管。吊裝板要輕放在地面或放在運(yùn)輸小車上。7.1.8在施工工過程中如果果條板發(fā)生嚴(yán)嚴(yán)重破損,無無法進(jìn)行安裝裝或無法滿足足施工質(zhì)量要要求時,應(yīng)紀(jì)紀(jì)錄破損的原原因,及時上上報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)部門,不得得再行使用。7.1.9和防火火涂料交叉作作業(yè)時,應(yīng)以以保護(hù)涂層為為原則設(shè)計(jì)板板材的搬運(yùn)和和安裝。做到到輕拿輕放,小小心施工,避避免破壞防火火涂料。7.2文明生產(chǎn)、安全措措施7.2.1堅(jiān)持貫貫徹執(zhí)行國家家頒布的“建筑安裝安安全技術(shù)操作作規(guī)程”;7.2.2切實(shí)做做好現(xiàn)場管理理,道路要暢暢通,材料、構(gòu)構(gòu)件堆放要整整齊,平穩(wěn)。在在施工中做到到不產(chǎn)生大的的揚(yáng)塵、噪聲聲。按照北京京市環(huán)保指標(biāo)標(biāo)要求執(zhí)行,不不產(chǎn)生二次污污染。7.2.3現(xiàn)場易易燃品、朝天天釘和拆除的的木模應(yīng)及時時清理,集中中堆放。施工工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁禁吸煙。7.2.4機(jī)械設(shè)設(shè)備一定要有有防護(hù)罩和接接地接零、機(jī)機(jī)械操作,應(yīng)應(yīng)有人負(fù)責(zé)。7.2.5根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場具體情況況,提出以下下要

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